风电工程项目管理.doc

精品文档就在这里-各类专业好文档，值得你下载，教育，管理，论文，制度，方案手册，应有尽有-风电工程项目管理（安装工程管理）现场管理作为项目管理的一个重要组成部分，指的是公司项目管理人员通过在项目现场参与业主、安装队及监理等各方面进行有效协调，从而保证整个项目在项目施工前期准备、吊装、调试、验收等环节等达到规定的技术规范和要求。其内容主要包括以下几点： 首先一点是作为现场管理者的身份，要根据项目的进度计划，做好项目现场与各单位之间的协调工作，同时也要协调好现场人员做好现场的技术服务和机组的安装、调试工作； 其二，作为项目现场的技术人员；要协助项目经理做好项目施工过程中各项技术指导工作，解决好现场出现各种问题及机组安装的质量把关措施； 此外还要做好机组的各项的验收和预接收等方面工作。 本人认为根据项目的进度，现场管理大致可以分为现场准备阶段、现场作业及其验收阶段、现场试运行调试及其验收阶段、预接收阶段。并且每一个阶段工作的侧重点也有所不同。 项目现场前期准备阶段可以理解为始于项目服务人员到项目现场之日到具备机组开始吊装条件之日止。其工作的主要侧重点是保证我公司的设备及其部件能够顺利的到达现场，及时协调卸货并移交给业主，以及做好吊装前的各项准备工作。在现场前期的管理作为厂家我们主要需协调与准备的工作是： 1、根据我公司风机基础施工有关技术要求协助业主指导有关单位进行风机基础施工作业，并及时反馈与解决施工工程中出现的技术质量问题。 2、至项目现场观察现场道路、安装作业平台等场地能否满足机组及设备的运输与安装条件。对与不符合要求的道路与场地提出平整或其他相关要求。 3、参加吊装协调会，初步确定吊装日期，明确业主、安装队及我们厂家在吊装期间的职责并将机组吊装用的吊装说明及安装图纸等相关资料交于业主与安装队并负责解释说明。 4、根据合同及现场进度等实际情况确定机组及其部件的发货时间，在确定设备发货日期后，要推算设备的到货日期，设备到现场后，需及时与业主、安装队沟通协调，在天气等条件允许的条件下及时卸货，并对零部件及电缆等所有相关物资根据发货单进行当场清点，确认后及时移交于业主。 5、对于运至现场的重大型设备部件在卸货时需考虑存放位置，尽可能避免日后吊装时发生干涉及二次倒运。 6、桨叶到现场后应及时联系厂家过来安装小叶尖。 7、向业主及安装队建议对现场露天存放的安装部件、配件的进行有效的防盗、防风、防潮等安保管理。 8、与业主一道对现场已经浇制完毕并具备风机吊装条件的基础环进行基础水平验收，合格后双方确认并签字。 9、与安装公司施工人员实测安装现场，并根据安装现场的实际情况，进行详细的分析、比较，决定最有效、最可靠、最经济的吊装方案。 10、安排人员协助安装队对机组设备吊装所需的所有吊装工具及材料的整理、核对、检验等准备工作。 现场作业与验收阶段可以理解为项目开始吊装之日到所有机组吊装完成并安装验收完毕这一过程。 本阶段的主要任务及侧重点是在整个吊装过程中要求安装公司严格按照有关技术要求图纸施工，及时发现并协助安装队解决好现场出现各种问题，保证设备安装在质量上完全符合有关技术要求，并与安装队、业主、监理一道对安装完毕的机组进行验收，对于不符合安装技术要求的地方需协调其整改直至符合安装工艺要求，同时也特别要防范在现场施工过程中容易出现的设备与现场作业人员的安全隐患，做到心中有数，在这一阶段现场管理中作为厂家派往现场的技术指导人员我们主要需协调考虑和准备工作通常有以下几点： 1、根据机组吊装说明、吊装方案等有关技术资料，做好现场吊装过程中对安装队进行必要的技术指导和质量把关。 2、机组现场吊装属于高空作业，在现场作业过程中，要严格按照有关安全规程进行操作，防止人员与设备出现安全。 3、根据现场进度，制定每周、每日的工作计划，安排好项目服务人员的工作任务。 4、对于现场安装过程中出现的各种问题，及时安排人员进行解决。 5、及时向项目经理反馈现场安装过程出现的设备安装过程中出现的问题及现场的进度。 6、做好现场技术资料的整理和保管工作。 7、与业主及安装队做好必要的机组安装技术交流并搞好与之的关系以促进合作。 8、在机组安装完毕后，需及时与业主、监理及安装队根据机组吊装验收单进行严格的验收，对于不符合安装技术要求的地方需协调其整改直至符合安装工艺要求后由双方签字确认。 9、安装完毕后的机组及桨叶支架需安排回收工作。 10、及时并认真细致的做好每台机组的吊装记录工作。 现场调试及其验收阶段可以理解为机组安装验收并合格后开始调试之日到所有机组调试完成并签署调试验收单完毕这一过程。本阶段工作的侧重点是在现场现场具备调试条件后，根据业主要求及现场实际情况安排好调试人员的工作任务和调试进度，特别注意调试时的人员与设备安全，防止触电。调试完毕运行运行良好，应及时与业主签署调试验收单。在本阶段现场管理中作为厂家派往现场的调试人员主要需协调考虑和准备工作通常有以下几点： 1、根据业主和现场情况，编制调试进度表，安排现场服务人员的分组和工作任务。 2、对于在现场调试过程中出现的由于设备本身元器件问题，需要借用备品备件需做好登记工作，调试完毕后联系公司及时归还业主。 3、严格按照750KW风机试运行作业指导书相关工作要求进行机组的调试工作，防止应操作不当引起的设备和人身安全。 4、机组调试完毕后，原则上按照调试完成一台，验收一台的原则及时与业主签署好调试（报告）验收单。 5、机组签订调试报告后的240小时期间，应做好对机组的技术指标的记录，做好机组故障的处理与维护，完成后应及时与业主单位签署750KW风机240试运行记录表的签署工作。预接受阶段是机组在签署调试验收单后，在240小时试运行过程中，机组运行状态及各项技术指标均达到合同规定的技术要求后，此外，我公司也已提供完整的机组技术资料。此时，我方应及时与业主签署机组预接收证书，将机组移交给买方，即亦正式进入质保期。 现场管理是作为一项复杂的工作，需要我们项目管理人员能够根据各个项目具体的实际情况，始终坚持具体问题具体分析的原则，理顺关系，给客户一满意的答卷。如何加强风电项目工程建设过程控制工程管理 2010-07-04 17:14:21 阅读33 评论0 字号：大中小 姚芸芳(龙源平潭风力发电有限公司 福建 福州 350013)【摘要】 能源是经济发展的物资基础、人类生存的基本要素，现在主要依靠化石燃料如石油、天然气和煤炭等，但是这些资源燃烧产生的大量二氧化硫、二氧化碳导致全球环境恶化，并且不具有可再生性。目前世界对于新能源的开发提出了政策性的指导，太阳能、风能、潮汐能、水能等作为可再生绿色能源深受青睐，我国已经确立了以可再生能源替代化石能源的思路，并将逐步提高替代能源在能源结构中的比重，风能作为技术最成熟和经济可行的清洁能源，也已经成为人们在寻求替代能源过程中的焦点。本文从不同角度，结合风电项目特点，对如何加强风电项目工程建设过程控制提出了相应的建议。【关键词】 风电项目 过程控制 能源根据世界风力能源协会的研究报告，2008年全世界新增风力发电规模约2700万千瓦，其中美国居首位占31%，中国占23%，位居第二位，而在全球已有的风力发电装机容量中，美国居第一，德国居第二，中国仅仅是风力发电规模增幅较大，因此在技术、建设等方面要借鉴经验，做好项目建设的前期计划、预算和中期的建设过程控制，这利于风电企业节省成本，使得项目实施建设的高效性。一、过程控制的涵义过程控制又称程序控制（process control）或同期控制，一般而言，管理中采取的控制可以根据行动的前、中、后分类为前馈控制、过程控制和反馈控制。过程被看作一种程序，既是一种计划，要求对项目过程中包含的工作及涉及的部门、人员及其责任、项目进度、所需的校核、审批、记录、存贮、报告等进行分析、研究和计划；一种控制标准，特别是在工程施工方面，对于采购设备的技术指标及施工流程图等要规定的明白准确，从整体上要有一种系统意识，用系统观点和分析方法来分析和设计程序。总体来讲，在工程建设方面，过程控制要求按照牵制的原则进行程序设置，所有的业务活动及施工活动都要建立切实可行的办理程序，按施工流程，每道工序的最终点为程序控制点，要进行质量监督，对不符合技术标准或者不达标的工程环节提出修正方案，直至项目结束。二、完善风电项目工程建设过程控制的对策风力发电项目施工的特点是：施工环境比较恶劣，相邻风机间距较大，作业范围广，隐蔽工程较多。本文结合风电项目工程建设的特点，全面分析了风电项目建设过程中应注意的问题，进一步提出完善风电项目工程建设过程控制的对策，主要包括以下几个方面。1、树立项目工程建设过程控制应坚持的原则对正在建设的项目工程进行过程控制很重要的一个环节就是成本控制，这也是企业决定项目投资收益高低的关键，因此应树立相应的基本原则，确保整个项目工程建设的过程控制在此原则的指导下进行。首先要坚持全面成本控制原则，全面成本管理是全企业、全员和全过程的管理，实行成本最低化原则，但应注意降低成本与项目工程质量的适应、协调，不能片面追求低成本从而降低施工现场的设施和工程质量标准；其次要坚持动态控制原则，控制应强调项目的中间控制，在项目建设过程中的各个环节，设立相应的目标并进行管理和控制，其内容应包括：目标的设定和分解、目标责任到位与执行、目标执行结果检查、目标评价与修正，也称PDCA循环；最后要坚持权责结合的原则，项目工程成本目标明确，奖惩分配明确，使得项目建设成本与职工切身利益直接挂钩，可以极大地调动职工的积极性，降低成本，提高效率，建设过程少出现纰漏。2、建立健全质量安全控制体系目前我国采用的机组系统稳定性欠缺，普遍采用690伏电压，每台机组带一套变流器，后面再挂一个箱式变压器。当发电功率很小或不发电时，变流器、变压器常年挂网运行，使整个风电场需要实时补偿大量无功能量，导致了系统稳定性欠缺，风电项目的建设过程还存着风电传输困难等等的问题，因此应建立和健全质量控制体系，加强质量管理，在施工过程中，要严把工程质量关，解决存在的技术难题，把各项技术指标的最优化配置确定好，如对设计图纸进行重新审核，电气施工中的电缆问题，接地降阻问题等，可以控制返工率，保证项目工程的质量和安全。其次还要对职工进行安全教育，设立安全规程，以风机安装手册为依据，从风机安装的整个流程详细的说明了每项工作的安全要求及注意事项。3、做好风机选型，建立一套科学的设备采购管理制度选择合适的风机选型可以保证风力发电的高效能，减少后期的维护和风机检修费用。选择合适的风机机型应合理选择风力发电机额定风速，为合理利用风力资源，使风力发电机处在工况最佳状态，应合理选择起动风速、额定风速和最大允许工作风速，并采取有效措施降低风力发电机的起动风速，提高最大允许工作风速，使风力发电机能工作在一个较宽的工作风速范围内；风力发电机输入、输出特性要相适应，风力发电机的转速随着输入风能的不同而发生变化，但当输入风能一定时，风力发电机转速可在一定范围内变化，为使系统获得尽可能多的年发电量，风力发电机的输入、输出特性要相适应，理想的情况是在工作风速范围内，发电机箱输入特性曲线全部在风力发电机稳定工作区内并靠近其上限；最大化风力发电系统的效率，选择适应风速的合理机型和风力发电机参数，尽量采用直接驱动，采用升速箱时应选择传动效率高的装置，并有合理的升速比，应选择永磁发电机，在可能的条件下应采用较高的电压等级，这样可以减少线路损耗等。选择风机机型既要遵守普遍使用的原理，还要结合实际情况，要满足当地风力条件需要，选择的风机机型要能够最大量发挥风电机组的使用效率，如金风公司当初选择的850kw机组在国内运行时间并不长，后续的运行维护费用也难以估计，此外，同等技术水平的风机设备，应选择在国内有配套良好的辅助配件的风机设备，只有风机零部件具有易接近性、易装拆性、易检查性、零部件达到标准化，才能更好保证设备的长期稳定运行。做好风机的选型工作后，还要采取有效措施以采购到质优价美的设备，因此应建立一套科学的设备采购管理制度，这也是对采购成本控制的最有效手段。建立科学的设备采购管理制度首先要建立完善的设备基础资料数据库制度，包括采购物资的分类、分等与建立数据库和合格供应商评价标准的确定、等级的划分与建立数据库，其次采购大型风电机组等大宗设备要建立招、投标制度，对风电机组的成本进行预测，确定合理的价格范围，据此确定合格厂家范围并进行报价洽谈，对于风电机组、塔筒等较贵重设备，国内的生产技术不是十分成熟，也可生产厂家洽谈，采取招、投标结合的方式，最后对箱式变电站等零散辅助设备的采购，也应设立采购信息注册备查制度，有关采购品名、数量、商标、价格、厂家名称等信息要进行登记备查，防止采购主管收受贿赂，增加采购成本并相应增加建设成本。4、建立完善的成本管理体系风电场的施工建设是一个复杂的工程项目，要做好前期成本预测、风电机组的成本控制，更好建立一套完善的项目成本管理体系，通过更加科学的方法，编制合理的成本计划，可以提高资金使用效率，保证工程质量和工期。（1）做好前期成本预测风电项目的建设投资成本主要包括风电场建设前期和建设期的资金投入，风电机组设备及辅助配件费用，前期勘测设计费用、土地使用费、工程施工费、输变电工程费等，其中机组占极大的比例，如果可以降低机组的成本，就能大幅度减少工程造价。借鉴西方风力发电建设的经验，风力发电建设投资成本构成一般比例为：机组61.1%，风场配套设施24.0%，塔架6.4%，输电工程3.2%，土地3.0%，勘测设计1.8%，我国国内企业进行风电项目工程建设时应根据实际地理位置、自然条件等因素做好市场预测和估算，即建立完善的成本管理体系要做好前期成本预算，编制成本计划，将各项建设投资成本的比例进行确定并通过较精确度计算设定相应的目标成本。具体步骤为：把整个工程项目逐级分解为内容单一，便于进行单位工料成本估算的小项，然后按小项自下而上估算、汇总，从而得到整个工程项目的估算，此外，估算汇总后还要考虑物价指数、风险系数，并对估算结果加以修正。（2）做好建设期间成本计划做好建设期间的成本计划可以根据工作分解法进行编制，工作分解法又称工程分解结，国外被简称为WBS，它是以施工图设计为基础，以企业做出的项目施工组织设计及技术方案为依据，以实际价格和计划的物资、人工、机械等消耗量为基准，估算工程项目的实际成本费用。一般来讲，风电项目可分为的风电送出工程及风电机组安装两大部分，具体细分到不能再分的工程环节包括厂房建设、设备基础建设、设备安装、设备调试、输电线路、配电线路、水泥灌装、预制件安装、塔筒组立、机组安装和调试，按照环节将成本细分预算和控制，对各个环节设置目标成本，在施工环节中以目标成本为准则，根据各阶段、各条线上成本信息的反馈的实际情况具体调整成本预算，对成本形成的整个过程进行控制。除了要做好固定成本计划，还要对材料成本费用进行控制，在保证质量的前提下，控制辅助工程材料价格和工资水平，应根据工期及准备投入的人员数量进行成本核算，根据当时物价水平，分别对主材、地材、辅材、其它材料费进行逐项分析，重新核定材料的购买价、运输方式及装卸费用。三、结论风力发电是一种清洁的绿色能源，对于减少有毒气体排放量和控制温室效应有着极大的意义，目前国内风电事业的发展呈现迅猛之势，本文对于如何加强风电项目工程建设过程控制提出了几点建议，做好过程控制，应首先树立其控制的原则或者指导思想，其次还要做好质量控制，做好风电机组的选择，建立和健全科学的采购管理体系，最后对于风电项目这种资金投入巨大的工程要做好成本控制，建立健全成本控制体系，确保风电项目建成运营后能够产生合理的经济效益。 3、通过活动，使学生养成博览群书的好习惯。B比率分析法和比较分析法不能测算出各因素的影响程度。C采用约当产量比例法，分配原材料费用与分配加工费用所用的完工率都是一致的。C采用直接分配法分配辅助生产费用时，应考虑各辅助生产车间之间相互提供产品或劳务的情况。错 C产品的实际生产成本包括废品损失和停工损失。C成本报表是对外报告的会计报表。C成本分析的首要程序是发现问题、分析原因。C成本会计的对象是指成本核算。C成本计算的辅助方法一般应与基本方法结合使用而不单独使用。C成本计算方法中的最基本的方法是分步法。XD当车间生产多种产品时，“废品损失”、“停工损失”的借方余额，月末均直接记入该产品的产品成本 中。D定额法是为了简化成本计算而采用的一种成本计算方法。F“废品损失”账户月末没有余额。F废品损失是指在生产过程中发现和入库后发现的不可修复废品的生产成本和可修复废品的修复费用。F分步法的一个重要特点是各步骤之间要进行成本结转。()G各月末在产品数量变化不大的产品，可不计算月末在产品成本。错G工资费用就是成本项目。()G归集在基本生产车间的制造费用最后均应分配计入产品成本中。对J计算计时工资费用，应以考勤记录中的工作时间记录为依据。()J简化的分批法就是不计算在产品成本的分批法。()J简化分批法是不分批计算在产品成本的方法。对 J加班加点工资既可能是直接计人费用，又可能是间接计人费用。J接生产工艺过程的特点，工业企业的生产可分为大量生产、成批生产和单件生产三种，XK可修复废品是指技术上可以修复使用的废品。错K可修复废品是指经过修理可以使用，而不管修复费用在经济上是否合算的废品。P品种法只适用于大量大批的单步骤生产的企业。Q企业的制造费用一定要通过“制造费用”科目核算。Q企业职工的医药费、医务部门、职工浴室等部门职工的工资，均应通过“应付工资”科目核算。 S生产车间耗用的材料，全部计入“直接材料”成本项目。 S适应生产特点和管理要求，采用适当的成本计算方法，是成本核算的基础工作。()W完工产品费用等于月初在产品费用加本月生产费用减月末在产品费用。对Y“预提费用”可能出现借方余额，其性质属于资产，实际上是待摊费用。对 Y引起资产和负债同时减少的支出是费用性支出。XY以应付票据去偿付购买材料的费用，是成本性支出。XY原材料分工序一次投入与原材料在每道工序陆续投入，其完工率的计算方法是完全一致的。Y运用连环替代法进行分析，即使随意改变各构成因素的替换顺序，各因素的影响结果加总后仍等于指标的总差异，因此更换各因索替换顺序，不会影响分析的结果。()Z在产品品种规格繁多的情况下，应该采用分类法计算产品成本。对Z直接生产费用就是直接计人费用。XZ逐步结转分步法也称为计列半成品分步法。A按年度计划分配率分配制造费用，“制造费用”账户月末(可能有月末余额/可能有借方余额/可能有贷方余额/可能无月末余额)。A按年度计划分配率分配制造费用的方法适用于(季节性生产企业) 3、通过活动，使学生养成博览群书的好习惯。B比率分析法和比较分析法不能测算出各因素的影响程度。C采用约当产量比例法，分配原材料费用与分配加工费用所用的完工率都是一致的。C采用直接分配法分配辅助生产费用时，应考虑各辅助生产车间之间相互提供产品或劳务的情况。错 C产品的实际生产成本包括废品损失和停工损失。C成本报表是对外报告的会计报表。C成本分析的首要程序是发现问题、分析原因。C成本会计的对象是指成本核算。C成本计算的辅助方法一般应与基本方法结合使用而不单独使用。C成本计算方法中的最基本的方法是分步法。XD当车间生产多种产品时，“废品损失”、“停工损失”的借方余额，月末均直接记入该产品的产品成本 中。D定额法是为了简化成本计算而采用的一种成本计算方法。F“废品损失”账户月末没有余额。F废品损失是指在生产过程中发现和入库后发现的不可修复废品的生产成本和可修复废品的修复费用。F分步法的一个重要特点是各步骤之间要进行成本结转。()G各月末在产品数量变化不大的产品，可不计算月末在产品成本。错G工资费用就是成本项目。()G归集在基本生产车间的制造费用最后均应分配计入产品成本中。对J计算计时工资费用，应以考勤记录中的工作时间记录为依据。()J简化的分批法就是不计算在产品成本的分批法。()J简化分批法是不分批计算在产品成本的方法。对 J加班加点工资既可能是直接计人费用，又可能是间接计人费用。J接生产工艺过程的特点，工业企业的生产可分为大量生产、成批生产和单件生产三种，XK可修复废品是指技术上可以修复使用的废品。错K可修复废品是指经过修理可以使用，而不管修复费用在经济上是否合算的废品。P品种法只适用于大量大批的单步骤生产的企业。Q企业的制造费用一定要通过“制造费用”科目核算。Q企业职工的医药费、医务部门、职工浴室等部门职工的工资，均应通过“应付工资”科目核算。 S生产车间耗用的材料，全部计入“直接材料”成本项目。 S适应生产特点和管理要求，采用适当的成本计算方法，是成本核算的基础工作。()W完工产品费用等于月初在产品费用加本月生产费用减月末在产品费用。对Y“预提费用”可能出现借方余额，其性质属于资产，实际上是待摊费用。对 Y引起资产和负债同时减少的支出是费用性支出。XY以应付票据去偿付购买材料的费用，是成本性支出。XY原材料分工序一次投入与原材料在每道工序陆续投入，其完工率的计算方法是完全一致的。Y运用连环替代法进行分析，即使随意改变各构成因素的替换顺序，各因素的影响结果加总后仍等于指标的总差异，因此更换各因索替换顺序，不会影响分析的结果。()Z在产品品种规格繁多的情况下，应该采用分类法计算产品成本。对Z直接生产费用就是直接计人费用。XZ逐步结转分步法也称为计列半成品分步法。A按年度计划分配率分配制造费用，“制造费用”账户月末(可能有月末余额/可能有借方余额/可能有贷方余额/可能无月末余额)。A按年度计划分配率分配制造费用的方法适用于(季节性生产企业)-精品 文档-