爆破片与安全阀技术讲座.pdf

第 一 章 概 述 阀门是流体输送系统中的控制部件，具有导流、截流、调节、节流、防止倒流、分流或溢流卸载等功能。用于流体控制的阀门，从最简单的截断装置到极为复杂的自控系统，其品种和规格繁多。阀门的通径小至用于宇航的十分微小的仪表阀，大至通径达 10m、重十几吨的工业管路用阀。阀门可用于控制空气、水、蒸气、各种腐蚀性化学介质、泥浆、液态金属和放射性物质等各种类型的流体流动。阀门的工作压力可从 1.3103Mpa 到 1000Mpa 的超高压。工作温度从269的超低温到 1430的高温。阀门可采用多种传动方式，如手动、气动、液动、电动、电气或电液联动及电磁驱动等；可以在压力、温度及其它形式传感信号的作用下，按预定的要求动作，或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭。阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动，从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。第一节 阀门分类 阀门的种类很多，且有多种分类方法。一、按用途和作用分类 1、截断阀类 主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀等。2、调节阀类 主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。3、止回阀类 用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。4、分流阀类 用于分配、分离或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。5、安全阀类 用于超压安全保护。包括各种类型的安全阀。二.、按主要参数分类 1、按压力分类 真空阀 工作压力低于标准大气压的阀门。低压阀 公称压力 PN1.6MPa 的阀门。中压阀 公称压力 PN450的阀门。中温阀 120t 450的阀门。常温阀 40t 120的阀门。低温阀 -100t-40的阀门。超低温阀 t 100的阀门。3、按阀体材料分类 非金属材料阀门 如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。金属材料阀门 如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门、铸铁阀门、碳钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。金属阀体衬里阀门 如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。三、通用分类法 这种分类方法既按原理、作用又按结构划分，是目前国内、国际最常用的分类方法。一般分为：闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、止回阀、节流阀、安全阀、减压阀、疏水阀、调节阀。第二节 阀门名词术语 一、阀门分类术语 阀门分类术语见表 11。表 1-1 阀门的分类术语 编号 名词术语 相当的英语 说 明 101 阀门 Valve 用来控制管道内介质流动的具有可动机构的机械产品的总称 102 通用阀门 General valve 各工业企业中管道上普遍采用的阀门 103 闸阀 Gate valve,slide valve 启闭件（闸板）由阀杆带动，沿阀座密封面作升降运动的阀门104 截止阀 Globe valve,Stop valve 启闭件（阀瓣）由阀杆带动，沿阀座（密封面）轴线作升降运动的阀门 105 节流阀 Throttle valve 通过启封件（阀瓣）改变通路截面积以调节流量、压力的阀门106 球阀 Ball valve 启闭件（球体）绕垂直于通路的轴线旋转的阀门 107 蝶阀 Butterfly valve 启闭件（蝶板）绕固定轴旋转的阀门 108 隔膜阀 Diaphragm valve 启闭件（隔膜）由阀杆带动，沿阀杆轴线作升降运动，并将动作机构与介质隔升的阀门 109 旋塞阀 Cock,plug 启闭件（塞子）绕其轴线旋转的阀门 110 止回阀 Check valve Non-return valve 启闭件（阀瓣）借介质作用力，自动阻止介质逆流的阀门 111 安全阀 Safety valve 一种自动阀门，它不借助任何外力，而是利用介质本身的力来排出额定数量的流体，以防止系统内压力超过预定的安全值，当压力恢复正常后，阀门再行关闭并阻止介质继续流出 112 减压阀 Pressure reducing valve 通过启闭件的节流，将介质压力降低，并利用本身介质能量，使阀后的压力自动满足预定要求的阀门 113 蒸汽疏水阀 Automatic steam trap valve Trap 自动排放凝结水并阻止蒸汽泄漏的阀门 114 低压阀门 Low pressure valve 公称压力450的各种阀门 119 低温阀门 Sub-zero valve 用于介质温度40100的各种阀门 120 超低温阀门 Cryogenic valve 用于介质温度100的各种阀门 二、阀门结构与零部件术语 阀门结构与零部件术语见表 12。表 12 阀门结构与零部件术语 编号 名词术语 相当的英语 说 明 101 结构长度 Face-to-face dimension End-to-end dimension Face-to-center dimension 直通式为进、出口端面之间的距离，角式为进口（或出口）端面到出口（或进口）轴线的距离 102 结构形式 Type of construction 各类阀门在结构和几何形状上的主要特征 103 直通式 Through way type 进、出口轴线重合或相互平行的阀体形式 104 角式 Angle type 进、出口轴线相互垂直的阀体形式 105 直流式 Y-globe type Y-type 通路成一直线，阀杆位置与阀体通路轴线成锐角的阀体形式 106 三通式 Three way type 具有三个通路方向的阀体形式 107 T 形三通式 T-Pattern three way 塞子（或球体）的通路呈“T”形的三通式 108 L 形三通式 L-Pattern three way 塞子（或球体）的通路呈“L”形的三通式 109 平衡式 Balance type 利用介质压力平衡减小阀杆的轴向力的结构形式 编号 名词术语 相当的英语 说 明 110 杠杆式 Lever type 利用杠杆带动启闭件的结构形式 111 常开式 Normally open type 无外力作用时，启闭件自动处于开启位置的结构形式 112 常闭式 Normally closed type 无外力作用时，启闭件自动处于关闭位置的结构形式 113 保温式 Steam jacket type 带有蒸气加热夹套结构的各种阀门 114 波纹管密封式 Bellows seal type 用波纹管作阀杆主要密封的各种阀门 115 阀体 Body 与管道（或机器设备）直接连接，并控制介质流通的阀门主要零件 116 阀盖 Bonnet,Cover,Cap,lid 阀体相连并与阀体（或通过其它零件，如隔膜等）构成压力腔的主要零件 117 启闭件 Disc 用于截断或调节介质流通的一种零件的统称，如闸阀中的闸板、节流阀中的阀瓣等 118 阀瓣 Disc 截止阀、节流阀、止回阀、等阀门中的启闭件 119 阀座 Seat ring 安装在阀体上，与启闭件组成密封副的零件 120 密封面 Sealing face 启闭件与阀座（阀体）紧密贴合，起密封作用的两个接触面 121 阀杆 Stem,Spindle 将启闭力传递到启闭件上的主要零件 122 阀杆螺母 Yoke bushing Yoke nut 与阀杆螺纹构成运动副的零件 123 填料函 在阀盖（或阀体）上，充填填料，用来阻止介质由阀杆处泄漏的一种结构 124 填料箱 Stuffing box 充填填料，阻止介质自阀杆泄漏的零件 125 填料压盖 Gland 用以压紧填料达到密封的零件 126 填料 Packing,Packing rings 装入填料函（或填料箱）中，阻止介质从阀杆处泄漏的填充物 127 填料垫 Packing seat,packing washer 支承填料，保持填料密封的零件 128 支架 Yoke 在阀盖或阀体上，用于支承阀杆螺母和传动机构的零件 129 上密封 Back seat,Back face 当阀门全开时，阻止介质向填料函处渗透的一种密封结构 130 内压密封 Pressure seat 利用介质压力使阀体与阀盖连接处实现自动密封的结构 131 阀杆头部尺寸 Dimension of valve stem head 阀杆与手轮、手柄或其它操纵机构装配连接部位的结构尺寸 编号 名词术语 相当的英语 说 明 132 阀杆端部尺寸 Dimension of valve stem end 阀杆与启闭件连接部位的结构尺寸 133 连接槽尺寸 Dimension of connecting channel 启闭件与阀杆装配连接部位的结构尺寸 134 撞击手轮 Impact hand-wheel,Hammer blow hand wheel 利用撞击作用力以减轻阀门操作力的手轮结构 135 连接形式 Type of connection 阀门与管道或机器设备的连接所采用的各种方式（如法兰连接、螺纹连接、焊接连接等）136 电动装置 Electric actuator 用电力启闭或调节阀门的驱动装置 137 气动装置 Pneumatic actuator 用气压力启闭或调节阀门的驱动装置 138 液动装置 Hydraulic actuator 用液压力启闭或调节阀门的驱动装置 139 电磁动装置 Electro magnetic actuator 用电磁力启闭阀门的驱动装置 140 电液动装置 Electro hydraulic actuator 用电力和液压力启闭或调节阀门的驱动装置 141 电磁液动装置 Electro magnetoelectrical actuator 用电磁力和液压力启闭阀门的驱动装置 142 气液动装置 Pneumatic-hydraulic actuator 用气压力和液压力启闭或调节阀门的驱动装置 143 蜗轮传动装置 Worm-gear actuator 用蜗轮机构启闭或调节阀门的装置 144 圆柱齿轮传动装置 Cylindrical gear actuator 用圆柱齿轮机构启闭或调节阀门的驱动装置 145 圆锥齿轮传动装置 Conical gear actuator 用圆锥齿轮机构启闭或调节阀门的装置 201 明杆闸阀 Outside screw stem rising through hand-wheel type valve 阀杆作升降运动，其传动螺纹在体腔外部的闸阀 202 暗杆闸阀 Inside screw stem rising through hand-wheel type gate valve 阀杆作旋转运动，其传动螺纹在体腔内部的闸阀 203 楔式闸阀 Wedge gate valve 闸板的两侧密封面成楔状的闸阀 204 平行式闸阀 Parallel gate valve Parallel slide valve 闸板的两侧密封面相互平行的闸阀 205 闸板 Wedge disc 闸阀中的启闭件，其型式有单闸板、双闸板、弹性闸板 206 单闸板 Single gate disc 整体制造的一种刚性闸板结构 207 双闸板 Double gate disc 由两块闸板组成的一种闸板结构 208 弹性闸板 Flexible gate disc 能产生弹性变形的一种闸板结构 301 球体 Ball 球阀中的启闭件 302 浮动式球阀 Float ball valve 球体不带有固定轴的球阀 303 固定式球阀 Fixed ball valve 球体带有固定轴的球阀 401 蝶板 Disc 蝶阀中的启闭件 402 垂直板式蝶Vertical disc 蝶板与阀体通路轴线垂直的蝶阀 阀 type butterfly valve 编号 名词术语 相当的英语 说 明 403 斜板式蝶阀 Inclined disc butterfly valve 蝶板与阀体通路轴线成一倾斜角的蝶阀 501 隔膜 Diaphragm 隔膜阀中的启闭件 502 屋脊式隔膜阀 Weir diaphragm valve 阀体流道中以屋脊形结构与隔膜构成密封副的隔膜阀 503 截止式隔膜阀 Globe diaphragm valve 阀体与截止阀阀体形状相似的隔膜阀 504 闸板式隔膜阀 Wedge diaphragm valve 阀瓣与楔式的单闸板形状相似的隔膜阀 601 塞子 Plug 旋塞阀中的启闭件 602 填料式旋塞阀 Gland packing plug valve 采用填料密封的旋塞阀 603 油封式旋塞阀 Lubricated plug valve 采用油脂密封的旋塞阀 701 升降式止回阀 Lift check valve 阀瓣垂直于阀体进、出口轴线作升降运动的止回阀 702 升降立式止回阀 Vertical lift check valve 阀瓣沿阀体通路轴线作升降运动的止回阀 703 旋启式止回阀 Swing check valve 阀瓣绕体腔固定轴作旋转运动的止回阀 704 底阀 Foot valve 安装在泵吸入管端，以保证吸入管内被水充满的止回阀 705 旋启双瓣式底阀 Double disc sewing foot valve 具有对称的两个阀瓣，并绕阀体内固定轴作旋转运动的底阀 706 旋启多瓣式止回阀 Multi-disc swing check valve 具有三个以上阀瓣的旋启式止回阀 707 蝶式止回阀 Butterfly swing check valve 形状与蝶阀相似，其阀瓣绕固定轴（无摇杆）作旋转运动的止回阀 708 销轴 Hinge pin 旋启式止回阀中，阀瓣绕其旋转的固定轴 709 摇杆 Arm,Hinge 旋启式止回阀中，连接阀瓣与销轴，并绕销轴旋转的零件 801 直接载荷式安全阀 Direct loaded safety valve 直接用机械载荷如重锤、杠杆重锤或弹簧来克服由阀瓣下介质压力所产生作用力的安全阀 802 带辅助装置的安全阀 Assisted safety valve 该安全阀借助一个动力辅助装置，可以在低于正常的开启压力下开启。即使辅助装置失灵，此类阀门应仍能满足本标准的要求 803 带补充载荷的安全阀 Supplementary loaded safety valve 该安全阀在其进出口处达到开启压力前始终保持有一增强密封的附加力。该附加力（补充载荷）可由外来的能源提供，而在安全阀达到开启压力时应可靠的释放。其大小应这样设定，即假定该附加力未释放时，安全阀仍能在进口压力不超过国家法规规定的开启压力百分数的前提下达到额定排量 804 先导式安全阀 Pilot operated safety valve 一种依靠从导阀排出介质来驱动或控制的安全阀。该导阀本身应是符合标准要求的直接载荷式安全阀 805 弹簧式安全阀 Direct spring loaded safety valve 利用弹簧将作用力传递到阀瓣上的安全阀 806 杠杆式安全阀 Lever and weight loaded safety valve 利用杠杆将作用力传递到阀瓣上的安全阀 807 喉径 Throat diameter 安全阀阀座通路最小截面的直径 808 全启式安全阀 Fall lift safety valve 阀瓣开启高度等于或大于阀座喉径的 1/4 的安全阀 809 微启式安全阀 Low lift safety valve 阀瓣开启高度为 1/401/20 的安全阀 810 封闭式 Seal type 排放介质时，不允许介质向现场大气泄漏的一种安全阀结构 811 不封闭式 Unseal type 排放介质时，允许介质向现场大气泄漏的一种安全阀结构 编号 名词术语 相当的英语 说 明 812 波纹管平衡式安全阀 Bellows seal balance safety valve 利用波纹管平衡背压的作用，以保持开启压力不变的安全阀 813 双联弹簧式安全阀 Duplex safety valve 将两个弹簧式安全阀并联，具有同一进口的安全阀组 814 调节螺套 Adjusting bolt Adjusting screw 安全阀中调节弹簧压缩量的套筒式零件 815 弹簧座 Spring plate 安全阀中支承弹簧的零件 816 导向套 Valve guide disc guide 安全阀中对阀瓣起导向作用的零件 817 反冲盘 Disc holder 安全阀中与阀瓣连接，用以改变介质流向、增加开启高度的零件 818 调节圈 Adjusting ring 安全阀中与阀座或导向套连接，用以调节启闭压差的零件 901 薄膜式减压阀 Diaphragm reducing valve 采用薄膜作传感件来带动阀瓣升降运动的减压阀 902 弹簧薄膜式减压阀 Spring diaphragm reducing valve 采用弹簧和薄膜作传感件来带动阀瓣升降运动的减压阀 903 活塞式减压阀 Piston reducing valve 采用活塞机构来带动阀瓣升降运动的减压阀 904 波纹管式减压阀 Bellows seal reducing valve 采用波纹管机构来带动阀瓣升降运动的减压阀 905 杠杆式减压阀 Lever reducing valve 采用杠杆机构来带动阀瓣升降运动的减压阀 906 定值减压阀 Fixed pressure reducing valve 出口压力保持定值的减压阀 907 定比减压阀 Proportioning pressure reducing valve 出口压力与进口压力或某个参考压力保持一定比例的减压阀 908 定差减压阀 Fixed differential reducing valve 出口压力与进口压力或某个参考压力保持一定压差的减压阀 909 直接作用式减压阀 Direct-acting reducing valve 利用出口压力变化，直接控制阀瓣运动的减压阀 9-10 先导式减压阀 Pilot-operated reducing valve 由主阀和导阀组成，出口压力的变化通过放大，控制主阀动作的减压阀 9-11 薄膜式减压阀 Diaphragm reducing valve 采用膜片作敏感元件，带动阀瓣运动的减压阀 9-12 活塞式减压阀 Piston reducing valve 采用活塞作敏感元件，来带动阀瓣运动的减压阀 9-13 波纹管式减压阀 Bellows reducing valve 采用波纹管作敏感元件，来带动阀瓣运动的减压阀 9-14 正向作用式减压阀 Direct acting reducing valve 进口介质对阀瓣的作用力与阀瓣升启方向一致的减液压阀 9-15 反向作用式减压阀 Reverse reducing valve 进口介质对阀瓣的作用力与阀瓣升启方向相反的减压阀 9-16 卸荷式减压阀 Balanced reducing valve 进口介质对阀瓣的作用力接近或达到平衡的减压阀 9-17 导阀 Pilot valve 在先导式减压阀中起放大和控制作用的前置阀 9-18 主阀 Main valve 在先导式减压中，受导阀控制对流通介质起节流作用的阀 9-19 调节弹簧 Regulation spring 减压阀中，用来调定出口压力的弹簧 9-20 复位弹簧 Returning spring 减压阀中，用来对启闭件起复位作用的弹簧 9-21 膜片 Diaphragm 减压阀中起平衡阀前后压力作用的零件 10-01 浮球式疏水阀 Ball float steam trap 利用在凝结水中浮动的空心球，带动启闭件动作的疏水阀 编号 名词术语 相当的英语 说 明 10-02 钟形浮子式疏水阀 Inverted bucket steam trap 利用在凝结水中浮动的钟行罩，带动启闭件动作的疏水阀 10-03 浮桶式疏水阀 Open bucket steam trap 利用在凝结水中浮动的浮桶，带动启闭件动作的疏水阀，10-04 双金属片式疏水阀 Bimetal elements steam trap 利用双金属片受热变形，带动启闭件动作的蒸汽疏水阀 10-05 脉冲式疏水阀 Impulse steam trap 利用蒸汽在两级节流中的两次蒸发，导致蒸汽和凝结水的压力变化，使启闭件动作的蒸汽疏水阀 10-06 圆盘式疏水阀 Sihemostatic steam trap 利用蒸汽和凝结水的不同热力性质，及其减压和动压的变化，使阀片动作的蒸汽疏水阀 10-07 阀片 Disc 圆盘式疏水阀中的启闭件 10-08 钟形罩 Inverted bucket 疏水阀中带动阀瓣动作的钟罩形零件 10-09 浮球 Ball float 疏水阀中控制启闭的空心球体 10-10 浮桶 Bucket float 疏水阀中带动阀瓣动作的桶形零件 1阀门性能及其它术语 阀门性能及其它术语见表 13。表 13 阀门性能及其它术语 编号 名词术语 相当的英语 说 明 1-01 主要性能参数 Specific specification 表示阀门的主要参数，如公称压力。公称通经。工作温度 1-02 公称压力 Nominal pressure 是一个用数字表示的与压力有关的标示代号，是供参考用的一个方便的圆整数 1-03 公称通经 Nominal diameter 是管道系统中为所有附件所通用的用数字表示的尺寸，以区别用螺纹或外经表示的那些零件。公称通经是供参考用的一个方便的圆整数，与加工尺寸只呈不严格的关系 1-04 工作压力 Working pressure 阀门在适用介质温度下的压力 1-05 工作温度 Working temperature 阀门在适用介质下的温度 1-06 适用介质 Suitable medium 阀门能适用的介质 1-07 适用温度 Suitable temperature 阀门适用的介质的温度 1-08 壳体试验 Shell test 对阀体和阀盖等联结成的整个阀门外壳进行的压力试验。目的是检验阀体和阀盖的致密性及包括阀体和阀盖联结处在内的整个壳体的耐压能力 1-09 壳体试验压力 Shell test pressure 阀门进行密封试验时规定的压力 1-10 密封试验 Seal test 检验启闭件和阀体密封副密封性能的试验 1-11 密封试验压力 Seal test pressure 阀门进行密封试验时规定的压力 1-12 上密封试验 Back seal test 检验阀杆与阀盖密封副密封性能的试验 编号 名词术语 相当的英语 说 明 1-13 渗漏量 Leakage 作阀门密封试验时，在规定的时间内由密封面间渗漏的介质量 1-14 吻合度 Percent of contact area 密封副径向最小接触宽度与密封副中的最小密封面宽度之比 1-15 类型 Type 按用途或主要结构特点对阀门进行分类 1-16 型号 Type model 按类型，传动方式。连接形式结构特点，阀座密封面材料和公称压力等对阀门的编号 1-17 主要外形尺寸 General dimension 阀门的开启和关闭高度，手轮直径及连接尺寸等 1-18 连接尺寸 Connection dimension 阀门和管道连接部位的尺寸 2-01 整定压力 Set pressure 安全阀在运行条件下开始开启的预定压力。在该压力下，开启阀瓣的力与使阀瓣保持在阀座上的力平衡 2-02 超过压力 Overpressure of safety valve 指超过安全阀整定压力所增加的压力，通常用整定压力的百分数来表示 2-03 回座压力 Re-seating pressure of a safety valve 指阀瓣重新与阀座接触，亦即开启高度变为零时，进口处的静压力值 2-04 启闭压差 Blowdown of a safety valve 安全阀整定压力与回座压力之差，通常用整定压力的百分数来表示，只有当整定压力很低时才用 Mpa 表示 2-05 冷态试验差压力 Cold differential test pressure 安全阀在试验台上调整到开始开启时进口处的静压力，该压力包含了对于背压力和温度等运行条件的修正 2-06 排放压力 Relieving pressure 整定压力加上超过压力 2-07 排放背压力 Built-up back pressure 是介质通过安全阀流入排放系统时在阀门出口处形成的压力 2-08 附加背压力 Superimposed back pressure 装置运行时在安全阀出口处存在的静压力，它是由其它压力源在排放系统中引起的 2-09 开启高度 Lift 阀瓣离开关闭位置的实际升程 2-10 起始升程 Commencement of lift 指最初的升程，它使位移变换器或类似仪表上出现首次位移指示2-11 流道面积 Flow area 指阀门进口端到阀座密封面间的最小截面积（但不是指“帘”面积），用来计算无任何阻力影响时的理论排量 2-12 流道直径 Flow diameter 对应于流道面积的直径 2-13 帘面积 Curtain area 当阀瓣在阀座上方升起时，在其密封面之间形成的圆柱面形或圆锥面形通道面积 2-14 理论排量 Theoretical flowing capacity 是流道截面积与安全阀流道面积相等的理想喷管的计算排量 2-15 排量系数 Coefficient of discharge 实际排量与理论排量的比值 2-16 额定排量系数 rated coefficient of discharge 排量系数与减低系数（取 0.9）的乘积 编号 名词术语 相当的英语 说 明 2-17 额定排量 Certified capacity 实际排量中允许作为安全阀使用基准的那一部分,即按下列 a、b或 c 计算的值 a实际排量减低系数（取 0.9）b理论排量排量系数减低系数（取 0.9）c理论排量额定排量系数 2-18 当量计算排量 Equivalent calculated capacity 当流体的压力、温度或特性不同于额定排量的工况时安全阀的计算排量 2-19 频跳 Chatter 安全阀阀瓣迅速异常地来回运动，在运动中阀瓣接触阀座 2-20 颤振 Flutter 安全阀阀瓣迅速异常地来回运动，在运动中阀瓣不接触阀座 3-01 静态特性 Static characteristics 稳定流动状态下，减压阀出口压力与进口压力和流量等参数的函数关系 3-02 动态特性 Dynamic characteristics 在进口压力、流量突然变化，或其它扰动因素的作用下，减压阀的出口压力与时间的函数关系 3-03 流量特性 Flow characteristics 稳定流动状态下，当进口压力等参数不变时，减压阀的出口压力与流量的函数关系 3-04 压力特性 Pressure characteristics 稳定流动状态下，当流量系数不变时，减压阀的出口压力与流量的函数关系 3-05 静态特性偏差 Static characteristic derivation 稳定流动状态下，减压阀的进口压力等参数的变化所引起的出口压力变化值 3-06 流量特性偏差 Flow characteristic derivation 稳定流动状态下，当进口压力等参数不变时，减压阀流量的变化所起的出口压力变化值 3-07 压力特性偏差 Pressure characteristic derivation 稳定流动状态下，当流量等参数不变时，减压阀进口压力的变化所起的出口压力变化值 3-08 相对静偏差 Relative static characteristic derivation 减压阀的定态特性偏差与给定的出口压力之比值 3-09 相对流量特性偏差 Relative flow characteristic derivation 减压阀的流量特性偏差与给定的出口压力之比值 3-10 相对压力特性偏差 Relative pressure characteristic derivation 减压阀的压力特性偏差与给定的出口压力之比值 3-11 压力增长系数 Pressure increasing ratio 减压阀的压力从额定值降到零（小于允许泄漏量）时出口压力的增长率 3-12 最大流量 Maximum flow rate 在给定的出口压力下，当其偏差在规定的范围内所能达到的流量上限 3-13 减压比 Pressure reducing ratio 减压阀进口与出口的绝对压力之比 3-14 关闭压力 Lockup pressure 介质停止流动，减压阀完全关闭时的出口压力 编号 名词术语 相当的英语 说 明 4-01 最高允许压力 Maximum allowable pressure 在给定温度下疏水阀壳体能够持久承受的最高压力 4-02 工作压力 Operating pressure 在工作条件下疏水阀进口端的压力 4-03 最高工作压力 Maximum operating pressure 在正确动作条件下，疏水阀进口端最高压力，它由制造厂给定 4-04 最低工作压力 Minimum operating pressure 在正确动作条件下，疏水阀进口端最低工作压力 4-05 工作背压 Operating back pressure 在工作条件下，疏水阀出口端的压力 4-06 最高工作背压 Maximum operating back pressure 在最高工作压力下，能正确动作时疏水阀出口端的最高压力 4-07 背压率 Rate of back pressure 工作背压与工作压力的百分比 4-08 最高背压率 Maximum rate of back pressure 最高工作背压与最高工作压力的百分比 4-09 工作压差 Operating differential pressure 工作压力与工作背压的差值 4-10 最大压差 Maximum differential pressure 工作压力与工作背压的最大差值 4-11 最小压差 Minimum differential pressure 工作压力与工作背压的最小差值 4-12 工作温度 Operating temperature 在工作条件下疏水阀进口端的温度 4-13 最高工作温度 Maximum operating temperature 与最高工作压力相对应的饱和温度 4-14 最高允许温度 Maximum allowable temperature 在给定压力下疏水阀壳体能持久承受的最高温度 4-15 开阀温度 Opening valve temperature 在排水温度试验时，疏水阀开启时的进口温度 4-16 关阀温度 Closing valve temperature 在排水温度试验时，疏水阀关闭时的进口温度 4-17 排水温度 Temperature at discharging condensate 疏水阀能连续排放热凝结水的温度 4-18 最高排水温度 Maximum temperature at discharging 在最高工作压力下疏水阀能连续排放热凝结水的最高温度 4-19 过冷度 Subcooled temperature 凝结水的温度与相应压力下饱和温度之差的绝对值 4-20 开阀过冷度 Subcooled temperature of open valve 开阀温度与相应压力下饱和温度之差的绝对值 编号 名词术语 相当的英语 说 明 4-21 关阀过冷度 Subcooled temperature of close valve 关阀温度与相应压力下饱和温度之差的绝对值 4-22 最大过冷度 Maximums ubcooled temperature 开阀过冷度中的最大值 4-23 最小过冷度 Minimums ubcooled temperature 关阀过冷度中的最大值 4-24 冷凝结水排量 Cold condensate capacity 在给定压差和 20C 条件下疏水阀一小时内能排出凝结水的最大重量 4-25 热凝结水排量 Hot condensate capacity 在给定压差和温度下疏水阀一小时内能排出凝结水的最大重量 4-26 漏气量 Steam loss 单位时间内疏水阀漏出新鲜蒸汽的量 4-27 无负荷漏气量 No-load Steam loss 疏水阀前处于完全饱和蒸汽条件下的所漏汽量 4-28 有负荷漏气量 Load steam loss 给定分负荷率下，蒸汽疏水阀的漏汽量 4-29 无负荷漏气率 Rate of No-load Steam loss 无负荷漏气量与相应压力下最大热凝结水排量的百分比 4-30 有负荷漏气率 Rate of load steam loss 有负荷漏气量与试验时间内实际热凝结水排量的百分比 4-31 负荷率 Rate of load condensate 试验时间内实际热凝结水排量与试验压力下最大热凝结水排量的百分比 第三节 阀门参数 一、公称通径 公称通径 DN 是管路系统中所有管路附件用数字表示的尺寸，以区别用螺纹或外径表示的那些零件。公称通经是用作参考的经过圆整的数字，与加工尺寸数值上不完全等同。公称通径是用字母“DN”后紧跟一个数字标志。如公称通径应标为 DN250。阀门的公称通径系列按表 14 的规定。表 14 阀门的公称通径系列（GB1047）（mm）1 15 100 350 1000 2000 3600 2 20 125 400 1100 2200 3800 3 25 150 450 1200 2400 4000 4 32 175 500 1300 2600 5 40 200 600 1400 2800 6 50 225 700 1500 3000 8 65 250 800 1600 3200 10 80 300 900 1800 3400 注：表中的黑体字为常用的通径。二、公称压力 公称压力 PN 是一个用数字表示的与压力有关的标示代号，是供参考用的一个方便的圆整数。同一公称压力（PN）值所标示的同一公称通径（DN）的所有管路附件具有与端部连接型式相适应的同一连接尺寸。在我国，涉及公称压力时，为了明确起见，通常给出计量单位，以“MPa”表示。在英.美等国家中，尽管目前在有关标准中已列入了公称压力的概念，但实际使用中仍采用英制单位的磅级。由于公称压力和磅级的温度基准不同，因此两者没有严格的对应关系。两者间大致的对应关系参见表 15。日本标准中有一种“K”机制，例如 10K.20K.40K 等。这种压力级的概念与英制单位中的磅级制相同，但计量单位采用米制，“K”级与磅级之间的关系参见表 16。阀门的公称压力系列见表 17。表 15 磅级和公称压力的对照表（参考）磅级 Class 150 300 400 600 800 900 1500 2500 公称压力PN(Mpa)1.6 2.0 2.5 4.0 5.0 6.3 10.0-15.0 25.0 42.0 表 16“K”级与磅级对照表 磅级 Class 150 300 600 K 级 10 20 40 表 17 阀门的公称压力系列（GB104890）Mpa(bar)005（0。5 20（20.0）20.0(200.0)100.0(1000.0)01（1。0）25(25.0)25.0(250.0)125.0(1250.0)025（2。5 40(40.0)28.0(280.0)160.0(1600.0)04（4。0）50(50.0)32.0(320.0)200.0(2000.0)06（6。0）63(63.0)42.0(420.0)250.0(2500.0)08（8。0 100(100.0)50.0(500.0)335.0(3350.0)10（10。0 150(150.0)63.0(630.0)16（16。0 160(160