预应力型钢混凝土柱吊装施工技术.pdf
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1、 第 8 期 陈泽中、 陈洪根 : 预应力型钢混凝土柱吊装施工技术 加固井字架体来支撑箱型柱和型钢梁的自重。 3 2 2 起 拱 除按照设计值进行起拱外 , 在顶层吊柱施工时, 为 了在 张拉后达到焊接时预计的焊缝宽度, 还应考虑施工时在达到 强度并拆模后由于自重荷载的回落值。根据多次观测, 该值 一 般为跨度的0 0 1 0 0 2 。 3 2 3 钢柱的加工制作及 吊装 ( 1 ) 箱型柱加工要求 由于翼缘外伸箱体结构存在结构焊接不对称的情况, 会 使焊接角产生变形 , 若角变形过大, 对构件的外形尺寸、 直线 度、 平整度将会带来严重的结果 , 且很难进行矫正。所以, 为 保证箱体焊后符
2、合设计和规范要求,宜先预设焊接反变形 ( 焊接反变形量须按试件焊后进行实测 ) , 本工程箱体外侧两 块面板 由于均存在此种情况, 故需设置反变形, 如图 2 所示。 ( 2 )型钢梁加工要求 H型钢在焊接前, 应在 H型钢的两端头设置 “ T ” 形引弧 板及引出板 , 引弧板及引出板长度应大于或等于 1 5 0 m m , 宽 度 应大于或等于 1 0 0 m m ,焊缝引 出长度应大于 或等 于 6 O m m 。引弧板及引出板要用气割切除 , 严禁采用锤击去除 ( 图 3 ) 。 起 始 图 2 面板反 变形设 置 图 3 H 型钢 引、 熄弧板的设置 ( 3 )吊装 钢柱的吊装利用现
3、场汽车吊完成 , 现场安装校正、 焊接。 纵、 横向固定在混凝土柱模板完成后利用钢管二次固定。 第一节钢柱吊装 钢柱吊装前, 先进行钢筋安装位置的检查, 确认有足够 位置下放锚具。钢柱吊装前 , 应预先安装好波纹管、 钢绞线、 端头锚具, 在第一节柱项利用锚具初步固定钢绞线。待 吊上 平台位置后, 利用千斤顶初步校正标高和轴线 , 并采用揽风 绳固定后安装钢筋 , 钢筋安装完毕后再次进行校正, 偏差达 到要求后封模 ( 图 4) 。 第二节及以上钢柱吊装 利用汽车吊,将钢柱吊装至下一节 吊柱上方后穿钢绞 线, 完成后连接波纹管, 继续下放钢吊柱, 并利用千斤顶在模 板上校正轴线和垂直度 , 然
4、后连接耳板 , 再进行箱型柱焊接 ( 图 5 ) 。 3 2 4 钢筋施 工要 点 ( 1 )首层钢筋安装时应当适当调节位置, 预留出第一节 吊柱的锚具位置。 , 。 御链 童 薯 图 4 钢柱 测量 示意 图 5钢 柱对接 示意 ( 2 )各层柱主筋安装应当一次下料到位并且采用锚固 在梁内的方式,底部箍筋在焊接前不安装且不固定顶部 , 以 免挡住箱型柱焊缝连接。 ( 3 )如果 吊柱进度与 主体不 同步而对 吊柱 区域进 行了 预留, 则吊柱区域梁钢筋的连接尽量采用机械的方式。当机 械连接下料长难以精确控制时, 对于已采用机械连接但套丝 连接长度不足的情况, 可采用图6中示意的处理方式予以解
5、 决 , 当一头采用焊接、 一头采用机械连接时, 可按图 7 方式进 行施 工。 丝 IL 卜 机械连接 离套傅5 0 范嗣内不坪捶 图 6 机械连接 的加 强处理 ( 4) 最后一层柱按图 8方式进行连接 , 当有个别柱无法 按图示进行连接时, 应进行补焊加强。 图 8 最后 一层 柱的连接 示意 3 2 5 模 板 施 工 要 点 ( 1 )为了便于钢筋安装 , 各层在安装梁底模板时 , 应当 先预留吊柱周边 l r n 范围内梁底模板不安装, 待箱型柱焊接 且柱身钢筋安装完成后 , 再安装该部分梁底模板。 ( 2 )顶层大梁应将其最后一节柱的混凝土向下模板安 装1 0 0 n l m,
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