专题资料（2021-2022年）各种模具设计标准数据查询DOC.doc

各种模具设计标准数据查询一、冲裁模设计相关表格表1金属材料冲裁间隙分类表2金属材料冲裁间隙值表3冲裁模初始双面间隙Z表4扩大间隙对冲裁模寿命的影响表5凸模和凹模的间隙表6推、顶件力系数和卸料力系数表7规则形状(圆形、方形)冲裁凸模、凹模的极限偏差表8模具精度与冲裁件精度(标准公差等级)关系表9材料抗剪强度b表10适于精冲的主要钢种表11精冲件尺寸公差等级和几何形状公差表12铜和铜合金、铝和铝合金的精冲适应性表13整修的双边余量D二、弯曲模设计相关表格表14常用材料的最小弯曲半径表15应变中性层的位移系数x值表16卷圆时应变中性层位移系数X1值表1790度单角自由弯曲时的回弹角表18U形件弯曲凸、凹模的间隙系数X值表19弯曲U形件凹模的m值表20弯曲U形件的凹模深度L。三、拉深模设计相关表格表21拉深系数K表22其它金属材料的拉深系数表23圆筒形件不用压边圈拉深时的拉深系数表24圆筒形件用压边圈拉深时的拉深系数表25无凸缘圆筒形拉深件修边余量表26有凸缘筒形拉深件的修边余量表27带凸缘筒形件第一次拉深时的极限拉深系数表28带凸缘筒形件第一次拉深的最大相对高度表29拉深凹模的圆角半径的数值表30用压边圈拉深时的单边间隙值表31圆形拉深模凸、凹模的制造公差四、其他模具设计相关表格表32低碳钢极限圆孔翻边系数K1表33其它金属材料的极限翻边系数K1表34外缘翻边允许极限变形程度表35平均缩口系数Ksp表36材料厚度与缩口系数的关系表37极限胀形系数和切向许用伸长率表1 金属材料冲裁间隙分类 类别塌角高度光亮带高度断裂带高度毛刺高度h断裂角a平面度（）t（）t小一般 稍小（）t（）t中小 小（）t（）t大一般 较大类别尺寸精度（落料件）尺寸精度（冲孔件）模具寿命冲裁力卸，推料力冲裁功适用场合接近凹模尺寸接近凸模尺寸较低较大较大较大冲件断面质量，尺寸精度要求高时，采用小间隙冲模寿命较短稍小于凹模尺寸稍大于凸模尺寸较长小最小小冲件断面质量，尺寸精度一般要求时，采用中等间隙因残余应力小，能减少破裂现象，适用于继续塑性变形的工件小于凹模尺寸大于凸模尺寸最长最小小稍小冲件断面质量，尺寸精度要求不高时，应优先采用大间隙，以利于提高冲模寿命表2 金属材料冲裁间隙值材料抗剪强度 b/MPa类 初始间隙(单边间隙)类 初始间隙(单边间隙)类 初始间隙(单边间隙)低碳钢 08F、10F、10、20、Q235-A210-4003.0-7.0 7.0-10.010.0-12.5中碳钢45不锈钢1Cr18Ni9Ti、Cr13膨胀合金4J29420-5603.5-8.08.0-11.011.0-15.0高碳钢T8A、 T10A、 65Mn590-9308.0-12.0 12.0-15.0 15.0-18.0纯铝1060、 1050A、 1035、 1200铝合金（软态）3A21 黄铜（软态）H26 纯铜（软态）T1、T2、T365-2552.0-4.04.5-6.06.5-9.0黄铜（硬态）H62 铅黄铜HPb59-1纯铜（硬态）T1、T2、T3290-4203.0-5.05.5-8.0 8.5-11.0铝合金（硬态）2A12 锡磷青铜QSn4-4-2.5铝青铜QAl7 铍青铜QBe2225-550 3.5-6.07.0-10.0 11.0-13.0镁合金MB1、 MB8120-180 1.5-2.5电工硅钢D21、 D31、 D41190 2.5-5.0 5.0-9.0表3 冲裁模初始双面间隙Z 材料厚度软铝 Zmin软铝Zmax纯铜、黄铜、软钢 Zmin纯铜、黄铜、软钢 Zmax杜拉铝 、中等硬钢 Zmin杜拉铝 、中等硬钢 Zmax硬钢 Zmin硬钢 Zmax0.20.0080.0120.0100.0140.0120.0160.0140.0180.30.0120.0180.0150.0210.0180.0240.0210.0270.40.0160.0240.0200.0280.0240.0320.0280.0360.50.0200.0300.0250.0350.0300.0400.0350.0450.60.0240.0360030004200360048004200540.7002800420035004900420056004900630.8003200480040005600480064005600720.9003600540045006300540072006300811.000400060005000700060008000700090120050008400720096008401080096012015007501050090012001050135012001501800900126010801440126016201440180200100014001200160014001800160020022013201760154019801760220019802422501500200017502250200025002250275280168022401960252022402800252030830018002400210027002400300027003303502450315028003500315038503500420400280036003200400036004400400048045031504050360045004050490045005405003500450040005000450055005000600600480060005400660060007200660078070056007000630077007000840077009108007200880080009600880104009601120900870099009001080099011701080126017521275551000900110010001200110013001200140065材料厚度08、 10 、35、 Q235 Zmin08、 10 、35、 Q235 ZmaxQ345 ZminQ345 Zmax40 、50 Zmin40 、50Zmax65MN Zmin65MN Zmax0.2极小间隙极小间隙极小间隙极小间隙极小间隙极小间隙极小间隙极小间隙0.3极小间隙极小间隙极小间隙极小间隙极小间隙极小间隙极小间隙极小间隙0.4极小间隙极小间隙极小间隙极小间隙极小间隙极小间隙极小间隙极小间隙0.50.0400.0600.0400.0600.0400.0600.0400.0600.6004800720048007200480072004800720.7006400920064009200640092006400920.8007201040072010400720104006400920.9009001260090012600900126009001261.001000140010001400100014000900126120126018001320180013201801501320240017002400170024018200246036002600380026003802225036005000380054003800540283004600640048006600480066035054007400580078005800780400610088006800920068009204507201000068009600680092050601080144008401200114015007080120016809017502200320022003200220032021026003800280040002800400275040005600420060004200600550940128007801100098013201006509401300表4 扩大间隙对冲裁模寿命的影响材料厚度 t/mm洛氏硬度单面间隙（z/(2t)）/% (小间隙)刃磨寿命（千次）(小间隙)单面间隙（z/(2t)）/%(大间隙)刃磨寿命（千次）(大间隙)寿命提高倍数/%低碳钢.低碳钢.低碳钢.高碳钢.不锈钢.不锈钢.黄铜.铍青铜.表5 凸模和凹模的间隙料厚t/mm外形dtd=(15)td5t0.50.005t0.012t0.01t0.005t10.005t0.012t0.01t0.005t20.005t0.012t0.005t0.0025t30.005t0.01t0.005t0.0025t40.005t0.008t0.037t0.0025t60.005t0.008t0.0025t0.0025t100.005t0.007t0.0025t0.0025t150.005t0.005t0.0025t0.0025t表6 推、顶件力系数和卸料力系数料厚K1K2K3钢 0.10.10.140.0650.075钢 0.10.50.0630.080.0450.055钢 0.52.50.0550.060.04 0.05钢 2.56.50.0450.050.030.04钢 6.50.0250.030.020.03铝、铝合金0.030.070.030.070.0250.08纯铜、黄铜0.030.090.030.090.020.06表7 规则形状(圆形、方形)冲裁凸模、凹模的极限偏差基本尺寸凸模极限下偏差p凸模极限上偏差p18-0.020+0.0201830-0.020+0.0253080-0.020+0.03080120-0.025+0.035120180-0.030+0.040180260-0.030+0.045260360-0.035+0.050360500-0.040+0.060500-0.050+0.070表8 模具精度与冲裁件精度(标准公差等级)关系模具精度(标准公差等级)材料厚度t/mm冲裁件精度IT6IT70.5IT8IT6IT70.8IT8IT6IT71.0IT9IT6IT71.5IT10IT6IT72IT10IT6IT73IT6IT74IT6IT75IT6IT76IT6IT78IT6IT710IT6IT712IT7IT80.5IT7IT80.8IT9IT7IT81.0IT10IT7IT81.5IT10IT7IT82IT12IT7IT83IT12IT7IT84IT12IT7IT85IT7IT86IT7IT88T7IT810T7IT812IT90.5IT90.8IT91.0IT91.5IT12IT92IT12IT93IT12IT94IT12IT95IT12IT96IT14IT98IT14IT910IT14IT912IT14表9 材料抗剪强度b 落料、冲孔情况b落料 大零件d1000t0.6b(z=0.15t m=1.2) 0.65b(z=0.005t m=3.落料 中等零件d50t0.7b 0.8b落料 小零件d=(510)t0.8b (11.2)b冲孔 孔径d(52.5)tb (1.51.8)b冲孔 孔d(2 1.5)t(1.21.4)b (2.02.6)b冲孔 孔d=t1.8b 3.6b表10 适于精冲的主要钢种钢种可精冲的大约最大厚度/mm精冲适应性08、1015优良1512优良20、25、3010优良358中等40、457中等50、556中等604中等70、T8A3困难T10A3困难Q390、20Mn8中等15CrMn5中等20MnMo138中等20CrMo4中等GCr156困难1Cr18Ni98中等0Cr136中等1Cr135中等4Cr134中等表11 精冲件尺寸公差等级和几何形状公差料厚/mm内形IT等级外形IT等级孔距IT等级100mm长度上的平面度/mm剪切面垂直度/mm0.5167770.130.06000.01127770.120.00500.014237770.110.0450.0010.018347870.100.0400.0030.0224578880.090.0400.0050.02656.38980.0850.0350.0070.0306.3889980.080.0300.0090.0388109101080.0750.0250.0110.0421012.59101090.0650.0250.0150.05512.51610111090.0550.0200.0200.065表12 铜和铜合金、铝和铝合金的精冲适应性材料精冲适应性T2、T3、T4、TU1、TU2优良H96、H90、H80、H70、H68优良H62中等HSn70-1、HSn62-1中等HNi65-5中等QSn4-3中等QBe2、QBe1.7困难QAl7困难1070A、1060、1050A、1035、1200、8A06优良3A21优良5A02、5A03中等2A11、2A12中等表13 整修的双边余量D 材料厚度t最小 (黄铜、软钢)最大 (黄铜、软钢)最小 (中等硬度的钢)最大 (中等硬度的钢)最小 (硬钢)最大 (硬钢)0.51.60.100.150.150.200.150.251.63.00.150.200.200.250.200.303.04.00.200.250.250.300.250.354.05.20.250.300.300.350.300.405.27.00.300.400.400.450.450.507.0100.350.450.450.500.550.60表14 常用材料的最小弯曲半径材料弯曲线与扎制纹向垂直弯曲线与扎制纹向平行08F、08Al0.2t0.4t10、15、Q1950.5t0.8t20、Q215A、Q235A、09MnXtL0.8t1.2t25、30、35、40、Q255A、10Ti、13MnTi、16MnXtL1.3t1.7t65Mn T(特硬)3.0t6.0t65Mn Y(硬)2.0t4.0t1Cr18Ni9 I(冷作硬化)0.5t2.0t1Cr18Ni9 BI(半冷作硬化)0.3t0.5t1J79 Y(硬)0.5t2.0t1J79 M（软）0.1t0.2t3J1 Y(硬)3.0t6.0t3J1 M（软）0.3t0.6t3J53 M（软）0.4t0.7t3J53 Y(硬)0.7t1.2tTA1 冷作硬化3.0t4.0tTA5 冷作硬化5.0t6.0tTB2 冷作硬化7.0t8.0tH62 M（软）0.1t0.1tH62 Y2（半硬）0.1t0.2tH62 Y(硬)0.3t0.8tHPb59-1 Y(硬)1.5t2.5tHPb59-1 M（软）0.3t0.4tBZn15-20 Y(硬)2.0t3.0tBZn15-20 M（软）0.3t0.5tQSn6.5-0.1 Y(硬)1.5t2.5tQSn6.5-0.1 M（软）0.2t0.3tQBe2 Y(硬)0.8t1.5tQBe2 M（软）0.2t0.2tT2 Y(硬)1.0t1.5tT2 M（软）0.1t0.1t1050A(L3)、1035(L4) O(软)0.1t0.2t1050A(L3)、1035(L4) HX8(硬)0.7t1.5t7A04(LC4) T9(淬火人工实效加冷作硬化2.0t3.0t7A04(LC4) O(软)1.0t1.5t5A05(LF5)、5A06(LF6)、3A21(LF21) HX8(硬)2.5t4.0t5A05(LF5)、5A06(LF6)、3A21(LF21) O(软)0.2t0.3t1Cr18Ni9 R(软)0.1t0.2t2A12(LY12) T4(淬火后自然实效)2.0t3.0t2A12(LY12) O（软）0.3t0.4t表15 应变中性层的位移系数x值r/tx0.10.210.20.220.30.230.40.240.50.250.60.260.70.280.80.301.00.321.20.331.30.341.50.362.00.382.50.393.00.404.00.425.00.446.00.467.00.488.0以上0.50表16 卷圆时应变中性层位移系数X1值r/tX10.50.60.760.60.80.730.810.711.20.671.21.50.641.51.80.611.820.5822.20.542.20.5表17 90度单角自由弯曲时的回弹角材料r/t材料厚度 t/mm回弹角软钢板、钢、黄铜、铝和锌(b=350MPa) 1 0.84软钢板、钢、黄铜、铝和锌(b=350MPa) 10.8 22软钢板、钢、黄铜、铝和锌(b=350MPa) 20软钢板、钢、黄铜、铝和锌(b=350MPa)15 21软钢板、钢、黄铜、铝和锌(b=350MPa)550.8 24软钢板、钢、黄铜、铝和锌(b=350MPa)5 22中等硬度的钢(b=400500MPa) 硬黄铜、硬青铜 1 0.85中等硬度的钢(b=400500MPa) 硬黄铜、硬青铜 10.8 22中等硬度的钢(b=400500MPa) 硬黄铜、硬青铜 20中等硬度的钢(b=400500MPa) 硬黄铜、硬青铜15 21中等硬度的钢(b=400500MPa) 硬黄铜、硬青铜550.8 25中等硬度的钢(b=400500MPa) 硬黄铜、硬青铜5 23硬钢b550MPa 1550MPa550MPa 22硬钢b550MPa15550MPa150.8 25硬钢b550MPa15 23硬钢b550MPa5550MPa50.8 27硬钢b550MPa5 26AlT钢、电工钢、XH78T（俄罗斯） 1 0.81AlT钢、电工钢、XH78T（俄罗斯） 10.8 21AlT钢、电工钢、XH78T（俄罗斯） 21AlT钢、电工钢、XH78T（俄罗斯）15 24AlT钢、电工钢、XH78T（俄罗斯）550.8 25AlT钢、电工钢、XH78T（俄罗斯）5 2530CrMnSiA 1 0.8230CrMnSiA 10.8 2230CrMnSiA 2230CrMnSiA15 243030CrMnSiA550.8 2830CrMnSiA5 28硬铝2A12 1 0.82硬铝2A12 10.8 23硬铝2A12 2430硬铝2A1215 2830硬铝2A12550.8 210硬铝2A125 214超硬铝7A04 1 0.8230超硬铝7A04 10.8 25超硬铝7A04 28超硬铝7A0415 21130超硬铝7A04550.8 212超硬铝7A045 219表18 U形件弯曲凸、凹模的间隙系数X值弯曲件高度H/mmB/H2B/H2材料厚度t/mmX值10B/H2220.620.1010B/H22.140.0810B/H24.17.510B/H27.61220B/H2220.620.1020B/H22.140.0820B/H24.17.50.0620B/H27.6120.0635B/H2220.620.1035B/H22.140.0835B/H24.17.50.0635B/H27.6120.0650B/H2220.620.1550B/H22.140.1050B/H24.17.50.0650B/H27.6120.0675B/H2220.620.1575B/H22.140.1075B/H24.17.50.1075B/H27.6120.08100B/H2220.620.15100B/H22.140.10100B/H24.17.50.10100B/H27.6120.08150B/H20.5