锅炉安装修理质量手册某公司锅炉安装修理质量手册.doc

目 录

第一章 总则
第二章 质量方针和质量目标
第三章 质量保证体系管理职责
第四章 规程规范
第五章 锅炉施工的过程控制和检验
第六章 接受安全技术监察及用户服务
第七章 手册的管理
附录1 锅炉安装修理改造质量保证体系图
附录2 锅炉安装施工流程图
附录3 锅炉安装修理改造质量保证控制要点一览表

第一章 总则

1.1本手册全面贯彻执行国务院令第373号《特种设备安装监察条例》、(1996)276号《蒸汽锅炉安装技术监察规程》和《江苏省锅炉安装、修理、改造单位资格审批及管理规则》以及有关标准、规范，提高企业管理水平和锅炉安装、修理、改造质量，增强顾客满意，确保锅炉安全经济运行，实现公司的质量方针和目标而编制。
1.2 本手册是我公司对锅炉安装、修理改造进行质量控制的基本要求和工作依据，各级人员都应该认真贯彻执行，不得擅自修改和违反。
1.3本手册规定了公司锅炉安装质量保证体系的组织机构、管理职责与权限，质量管理制度以及工作程序和工作依据。
1.4本手册未纳入的质量要素控制要求按公司《质量手册》和《程序文件》相关内容执行。
1.5本手册的修改与再版由公司锅炉安装质保工程师组织进行，经公司经理批准后执行。
1.6本手册在执行过程中如与国家现行标准相抵触时，公司及时对文件进行评审，经再次批准后更新。

第二章 质量方针和质量目标

2.1公司质量方针：
精益求精，创优质工程；
诚实守信，让顾客满意。
2.2公司质量目标
重合同、守信用，合同履约率100%
工程产品质量符合国家标准一次交验合格率100%。
2.3本公司锅炉安装修理改造的宗旨是“质量第一、确保安全、信誉至上”。以先进的科学技术为基础，以现代科学管理为手段，以质保体系为保证严格执行国家、省、市颁发的规程、规范、标准和有关管理规定，使锅炉安装、修理改造的全过程处于持续的受控状态，以优良的工作质量来保证锅炉安装工程质量，对国家负责，使用户满意。

第三章 质量保证体系管理职责

3.1公司锅炉安装修理改造质量保证体系，由公司经理领导策划，管理者代表协调运行，质量保证工程师组织各专业责任工程师及现场有关责任人员开展日常管理工作。
3.2为适应公司锅炉安装流动分散的特点，施工现场配备质保责任人和检验责任人，质量保证体系各专业责任人必须到现场履行职责。如不能到现场，经公司授权委托有资格人员承担相应质量控制工作，受委托人对委托人负责，并接受公司质保工程师和相应责任工程师检查指导。
3.3锅炉安装修理改造质量保证工程师和各专业责任工程师及现场质保体系责任人由公司经理任免。
3.4公司锅炉安装修理改造质量保证体系对锅炉安装修理改造实行全面质量控制。施工现场建立现场质保体系的，现场质保体系责任人行使公司相应责任工程师职、责、权。
3.5公司锅炉安装修理改造质量保证工程师和各专业责任工程师，现场质保体系责任人必须按《质量保证手册》、《质量管理制度》及《锅炉安装修理改造通用工艺》、《锅炉安装修理改造质量》进行有效控制。
锅炉安装修理改造质量保证组织结构见附录一。
3.6质保体系责任人员岗位职责：
3.6.1经理
1)认真贯彻执行国家有有政策、法令和上级有关部门下达的法规标准、质量管理规定，对公司锅炉工程质量全面负责。

2)对公司全面质量管理、质量方针目标、质量保证体系进行策划。
3)任免公司锅炉安装修理改造质量保证工程师和各专业责任工程师。
4)确保公司锅炉安装修理改造质量保证体系内各岗位职责、权限得到规定，公司内建立适当沟通过程，确保对体系运行的有效性进行沟通。
5)批准颁发公司锅炉安装修理改造质量保证手册和质量管理制度。
3.6.2总工程师：
1)主持公司的技术质量管理工作，并对本公司锅炉工程质量负责技术责任。
2)认真贯彻国家和省市的技术质量文件和关于锅炉安装的各项法规。
3)负责组织重大的技术开发，技术攻关和质量管理升级活动，审批ⅢⅣ级锅炉安装的施工组织设计。
4)批准公司《锅炉安装修理改造通用工艺》等技术文件。审核《锅炉安装修理改造质量管理制度》。
3.6.3质量保证工程师：
1)负责贯彻实施国家、省市关于锅炉安装的各项法规和本手册及《质量管理制度》，并进行监督检查，对锅炉工程质量控制负责。
2)组织修订本手册和《质量管理制度》，《通用工艺》，提交管理者代表和总工程师审核，报经理批准。
3)组织编制散装锅炉安装的施工组织设计。
4)领导和协调各专业责任工程师的工作，主持处理锅炉安装质量
问题，支持和保证专业责任工程师正常行使职权，对项目部锅炉工程质量控制进行指导帮助和监督。
5)对本手册的内容有解释权，对本手册执行中有争议或不明确的问题有决定权。
6)负责向上级主管部门和质量技术监督局汇报工程质量情况，并负责工程质量的改进。
7)对质量信息返馈中的问题，提出处理意见并负责组织解决。
8)负责对锅炉安装、修理、改造过程控制相应停止点的检查、监督并会签。
3.6.4材料责任工程师：
1)负责贯彻上级关于锅炉安装修理改造用材的规定，并结合实际修订本企业锅炉安装修理改造《材料管理制度》，并组织实施，对锅炉工程用材的质量负责。
2)负责组织材料的订货、验收、保管、发放工作中的技术审核，并对其工作程序进行监督检查。
3)指导检查和监督材料系统责任人员的工作，严格执行材料管理的有关规定，提高材料管理水平。
4)审核材料质量证明书，并作出结论。对不符合国标、部标及有关技术要求的材料，有权拒绝使用，并提出处理意见。
5)参加锅炉工程中重要环节的质量管理。对相应见证点进行检查并会签。
6)审核锅炉安装用材的各项资料。
3.6.5工艺责任工程师：
1)负责贯彻上级关于锅炉安装修理改造工艺规定，参加本企业锅
炉安装修理改造的通用工艺修订，为锅炉工程质量提供工艺保证。
2)在质量保证工程师主持下，会同有关技术人员制订和组织实施锅炉总体安装的施工方案。
3)组织锅炉安装图纸会审和施工技术交底,参加锅炉安装前的检查工作,包括参加对锅炉制造质量证明书的审查,并核实开工条件。
4)检查督促工艺系统人员的工作，认真执行工艺标准，严格执行工艺纪律。
5)参加锅炉安装修理改造中重要环节的质量检查，对发现因工艺方面原因产生的质量问题及时采取措施加以解决。
6)审核锅炉安装修理改造工程的竣工资料。
7)及时组织学习推广锅炉安装新工艺，不断提高企业工艺素质和工艺管理水平。
3.6.6焊接责任工程师：
1)负责贯彻上级关于锅炉焊接方面的技术标准和规程规范，并结合实际修订本企业《焊接管理制度》、《焊接通用工艺》，并组织实施，对锅炉安装修理改造的焊接质量负责。
2)负责编制和组织实施焊接工艺，审核焊接工艺评定报告，指导特殊钢材的焊接，并处理焊接中存在的问题，对相应见证点进行检查并会签。
3)检查、指导、监督焊接系统人员的工作，督促严格履行岗位责任，不断提高业务水平和操作技能，监督管理焊工档案。
4)审定焊材选用和新工艺试验方案，对外借焊工上岗负责资质和技能的审查。
5)有权制止任何影响锅炉质量的焊接操作。

6)负责热处理工艺的组织实施工作。
3.6.7无损检测责任工程师：
1)负责贯彻上级关于无员检测的规程规范和标准，并结合实际修订本企业《无损检测管理制度》、《无损检测通用工艺》，并组织实施，对锅炉工程无损检测的质量负责。
2)负责审核锅炉安装、修理、改造的无损检测专用工艺或无损检测的方案。
3)指导、检查无损检测系统人员的工作，监督锅炉工程无损检测方案的实施。
4)对无损检测的方法、操作程序、执行标准、设备的选用及检测报告的完整性、正确性负责。
5)组织整理锅炉安装无损检测资料，并及时归入竣工资料汇总。
3.6.8电气责任工程师
1)负责贯彻电气安装施工标准，参加锅炉安装修理改造工程电气通用工艺的修订。
2)参加锅炉安装图纸会审和施工技术交底。
3)负责电气系统安装施工方案的编制和组织实施，指导电气系统的调试工作。
4)参加锅炉安装中电气系统的质量检查，对电气系统方面的质量问题及时采取措施加以解决。
3.6.9仪表责任工程师：
1)参加锅炉安装修理改造工程仪表通用工艺的修订。
2)参加锅炉安装图纸会审和技术交底。
3)负责仪表系统安装施工方案的编制和组织实施。

4)负责仪表的调校工作和仪表系统的联动调试技术工作。
5)参加锅炉安装中仪表系统的质量检查，对其中存在质量问题采取措施加以解决。
3.6.10检验责任工程师：
1)负责贯彻上级关于锅炉质量检验的各项规定，并结合实际，拟定本企业《施工质量验收制度》，并组织实施，对锅炉安装修理改造检验质量负责。
2)检查、指导检验系统人员的工作，督促其严格履行岗位责任，帮助解决检验中遇到的困难。
3)对散装锅炉安装进行全过程质量检验，对快装锅炉安装修理改造工程进行重点检验，对发现的问题找出原因，督促及时整改，对未整改而继续施工的现象有权予以制止，对相关停止点见证点进行检验并会签。
4)抓好质量信息反馈，参加对用户的回访工作，负责对回访中发现的安装质量问题进行分析，及时研究解决办法。
5)负责检验资料的整理并及时归入竣工资料汇总，负责锅炉安装检验质量记录表式的管理与控制。
3.6.11设备计量责任工程师：
1)负责贯彻上级关于设备管理的文件规定，并结合实际，拟定本企业《机具设备管理制度》，并组织实施，对锅炉工程的设备管理负责。
2)审核大型设备大修理方案，参与设备大修的验收。
3)指导、检查设备系统人员的工作，对重要设备的操作人员组织培训，考核和发证，实现持证操作。

4)监督检查设备的使用，维护和按计划保养、修理，发现问题及时组织研究解决，对设备带病运转和违章作业现象有权予以制止。
5)负责重大设备事故的处理，并提出改进措施，加强设备管理。
6)认真贯彻执行公司计量管理制度，做好施工在用计量管理检查督促工作。
3.6.12筑炉、保温责任工程师：
1)负责贯彻筑炉、保温方面的规范和标准，对筑炉、保温质量负责。
2)参加锅炉安装、修理改造工程筑炉通用工艺的修订。
3)负责筑炉保温过程的质量控制，参加质量检查，对存在的问题提出解决措施。
4)对筑炉人员的工作进行检查和指导，监督有关质量、技术规定的执行。有权对违章作业预以制止。
3.7质保体系内部沟通
质保体系内部沟通在不同责任层次之间和不同责任岗位之间全方位进行，沟通方式包括会议、布告栏、质量文件传递、质量评审、技术会审等，通过相互沟通，增进理解，确保质量保证体系持续有效运行。

第四章 规程规范

本公司锅炉安装修理改造应严格遵守并符合下列规程规范：
1)国务院令第373号《特种设备安全监察条例》
2)国质检锅炉(2002)109号《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》
3)劳部发(1996)276号《蒸汽锅炉安全技术监察规程》
4)苏劳锅[1997]8号《江苏省锅炉安装修理改造单位资格审批及管理规则》
5)GB50236-98《现场设备、工业管理焊接工程施工及验收规范》
6)GB50273-98《工业锅炉安装工程施工及验收规范》
7)GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(通用规范)
8)GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》
9)GB50147-90《电气装置安装工程施工及验收规范》第17篇
10)JB1614-83《锅炉受压元件焊接接头机械性能检验方法》
11)JB2636-83《锅炉受压元件金相检验标准》
12)GB3323-87《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》
13)JB1152-81《锅炉和钢制压力容器对焊接超声波探伤》
14)GB232-88《金属弯曲试验法》
15)GB231-84《金属布氏硬度试验法》
16)GBJ211-87《工业炉砌筑工程施工及验收规范》
17)DL/T5047-95《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)
18)DL5031-94《电力建设施工及验收技术规范》(管理篇)
19)DL5007-92《电力建设施工及验收技术规范》(火力发电厂焊接篇)
20)SDJ279-90《电力建设施工及验收技术规范》(热工仪表及控制装置篇)
21)中建[1996]159号《火力发电厂基本建设工程启动及验收规程》
22)GBJ93-86《工业自动化仪表工程施工及验收规范》
第五章 施工过程控制、监视和测量

5.1总则
对锅炉安装修理改造施工过程进行策划(详见附录二)
加强过程控制，实施过程监视和测量确保锅炉安装修理改造始终在受控条件下进行，受控条件包括：获得作业指导书，使用适宜的过程设备，使用监视和测量装置，实施监视和测量，焊接设备经认可，焊接人员资格经鉴定确认。
5.2施工组织设计
5.2.1施工组织设计是组织施工的质量文件，由公司质保工程师(项目质保工程师组织)编制。施工组织设计中要明确划定过程控制的停止点和见证点，并规定各检验点应实施检验和试验的要求，受压部件的焊接过程是特殊过程，过程设备经认可，符合规定要求，焊工资格经鉴定确认后方可施焊。焊缝无损检测要求(检测比例及无损检测标准)必须明确，以确保焊接质量。
5.2.2施工组织设计按公司有关文件的规定进行编制，并履行会签和审批的手续，形成文件后实施。
5.3开工前必备条件
5.3.1图纸会审
a)图纸会审在开工前进行，以了解所安装锅炉的类型和特点，领会设计意图，明确技术要求，发现设计文件中的问题以及设计变更情况。
b)图纸会审由建设单位或其委托的监理单位、设计单位和施工单位三方代表参加。首先由设计单位介绍本锅炉的特点、图纸设计意图
及对施工中的要求。施工单位要在认真审查图纸(尤其锅炉本体图)和各类说明书的基础上，提出意见，会审纪要经三方代表签字并作为今后具体施工的依据。设计人员对纪要中提出的问题也可通过书面的形式进行解释或提交设计变更通知单。
5.3.2技术交底
a)交底目的
技术交底的目的是使参与施工的人员熟悉和了解所担负工程的特点、设计意图、技术要求、施工工艺和应注意的问题。通过进行技术交底以加强施工过程控制，从而保证工程质量。
b)交底要求
技术交底以书面形式按分部分项工程进行。对特殊要求及隐蔽工程，必要时要以作业指导书下达至施工班组，有针对性的进行交底，做到切实有效。
c)交底内容包括：
工程概况和主要特点；
主要施工工艺；
作业条件、主要施工机具；
执行的标准、规范和操作工艺；
成品保护；
安全措施。
d)交底的分工
Ⅲ级锅炉由公司质保工程师组织有关专业责任工程师进行总交底。

Ⅳ级及以下的锅炉由项目质保工程师组织有关专业责任人进行总交底。
5.4过程控制的停止点和见证点详见附录三
5.4.1停止点：开工条件审查(安装、改造、维修告知书、锅炉出厂资料、施工组织设计审查)、钢架组装、汽包安装(整装锅炉、本体就位)、水压试验、点火升压检验、总体验收。
5.4.2见证点：设计修改、受压件材料、焊接材料、焊接工艺评定、焊接接头外观检验、焊接接头试件检验、锅炉基础检验验收、胀接试验，无损检测、热处理。
5.4.3过程控制停止点必须经检验合格且检验记录经相关责任人员确认并签字后方可转入下道工序施工。过程控制见证点经检验合格后必须经相关责任人见证确认并签字。
5.4.4受压件焊接过程属特殊过程，采用的焊接工艺必须按《锅规》附录Ⅰ要求经焊接工艺评定合格且选用正确，持证焊工合格项目应符合规定要求。
5.5过程控制的记录点包括：锅炉设备验收、材料代用、焊工资格与钢印、焊缝布置、水冷壁及过热器(减温器)、省煤器、对流管速安装胀管率及管头质量、筑炉及烘煮炉、安装质签证明书等记录点的记录内容应符合要求，正确、齐全、完整无误。
5.6停止点、见证点、记录点均应建立并保持记录。记录要求执行公司《记录控制程序》，质量记录表格详见附录四。

第六章 接受安全监察及用户服务

6.1本公司的锅炉安装修理改造工程接受所在地质量技术监督部门的质量，安全监察和用户检验。
6.2为履行监察检验人员提供方便的条件，并如实提供有关资料及反映情况，对他们提出的问题必须如实回答，对存在的质量问题及时整改。
6.3认真履行合同，保证工期，保证质量，做好配套服务工作。
6.4工程质量保修期内至少回访用户一次(可采取上门走访或电话回访方式)及时处理回访和用户主动申诉的质量问题，让用户满意。

第七章 手册的管理

7.1本手册是公司锅炉安装修理改造质量管理的基本要求，同时编制的质量管理制度及通用工艺等作为本手册的支持性文件，对它们均应按受控文件进行控制。
7.2本手册的支持性文件目录：
QG/ZHA.GZD-2003 锅炉安装修理改造质量管理制度
QG/ZHA.GGY.01-2003 锅炉胀管及退火通用工艺
QG/ZHA.GGY.02-2003 锅炉焊接及热处理通用工艺
QG/ZHA.GGY.03-2003 锅炉无损检测通用工艺
QG/ZHA.GGY.04-2003 锅炉水压试验通用工艺
QG/ZHA.GGY.05-2003 锅炉砌筑炉通用工艺
QG/ZHA.GGY.06-2003 锅炉烘煮炉及试运行通用工艺
QG/ZHA.GGY.07-2003 4t/h以下整装锅炉安装通用工艺
QG/ZHA.GGY.08-2003 4～10t/h组装锅炉安装通用工艺
QG/ZHA.GGY.09-2003 6～20t/h散装锅炉安装通用工艺
QG/ZHA.GGY.10-2003 20～35t/h 3.82MPa以下散装锅炉安装通用工艺
QG/ZHA.GGY.11-2003 35～75t/h中压散装锅炉安装通用工艺
7.3本手册的批准发布
7.3.1本手册由公司经理批准发布。
7.3.2本手册由公司办公室负责管理、发放、回收。
7.3.3本手册的印刷数量、发放范围由质保工程师确定。
7.3.4本手册持有者责任。
(1)严格办理领用和更改手续。

(2)妥善保管，不得损坏、丢失、外借、复印。
(3)在收到修改通知后，及时更换改页或局部修改处作出标识，并按顺序将“修改记录表”附于本手册，以便查对修改情况。
(4)收集本部门(单位)对本手册实施中的意见，及时反馈给质保工程师。
(5)工作调动无须使用本手册者，调动时将本手册交还公司办公室。
7.4本手册的修订：质保工程师负责收集对本手册的修改意见，并组织有关人员进行修订，报公司经理批准后实施，未经公司经理授权，任何人不得进行随意更改。
7.5本手册的换版：当企业组织机构和人员发生较大调整，锅炉施工范围发生变化或政府部门颁发新的锅炉施工法规，本手册已不能适应新的规定时应对本手册进行换版。

附录一

公司经理

管理者代表

总工程师

质保工程师

筑炉保温责任工程师
检

验

责任工程师
材

料

责任工程师
设备计量责任工程师
仪

表

责任工程师
电

气

责任工程师
无损检测责任工程师
焊

接

责任工程师
工

艺

责任工程师

施 工 班 组
项目部各专业责任人

锅炉安装修理改造质量保证体系图

附录二
锅炉安装施工流程图
基础验收划线
锅炉设备验收
锅炉附属设备
及管道安装
过热器安装
炉排安装
受热面管安装

钢架组装
锅筒集箱安装

开工条件
省煤器安装
受热面管检查

无损检测
锅筒集箱检查

空气预热器安装
锅炉附属电气
仪表安装试调
单机试运行
筑炉、保温

水压试验
煮

炉
烘

炉
煮

炉

点火升压、检验
安全阀调试
总体验收

注：开工条件即查特种设备安装改造维修告知书、锅炉出厂资料、施工组织设计
图例： ——停止点

——见证点、记录点

(1)钢架安装施工流程
调整固定
扶梯栏杆安装
平台安装
托架安装
连接横梁
吊装就位
予组合两侧钢架
钢架检查校正
基础验收划线

油漆

(2)锅简集箱安装施工流程
锅简、集箱吊装就位
锅简集箱支座安装
锅简集箱的检查

锅简、集箱的固定
锅简集箱找正

(3)水冷壁及对流管安装施工流程
水压试验
通球检查
安装组对
水冷壁管检查吹扫，通球
焊接、探伤

(4)过热器安装施工流程
组对、焊接、探伤
过热器水压试验
蛇形管的安装、组对
集箱的安装找正
过热器蛇形检查通球
过热器集箱检查

蛇形管的焊接、检验探伤

(5)省煤器安装施工流程图
安装基准蛇形管及其管排
蛇形管通球检查
省煤器集箱、找正、固定

空气试漏
水压试验

(6)空气予热器安装施工流程图
予热器附件安装
予热器吊装就位
予热器外观检查
基础划线检查

附录三
锅炉安装修理改造质量保证控制点一览表
序号
控制点
类别
检查要求
控制负责人
工作见证
1
审查资料
开工条件
A
审批手续齐全
质保工程师
开工报告
2
锅炉出厂(或档案)资料
A
新锅炉有完整的出厂资料，符合规程第六条要求，移装锅炉有较齐全档案资料
检验责任人
质量证明书
3
锅炉设备
验收资料
C
验收资料齐全，验收合格
检验员
验收记录
4
施工组织设计
A
应满足施工现场质量控制要求
质保工程师
施工方案
5
设计修改
B
修改应符合有关要求,手续齐全
工艺责任人
设计修改单
6
材

料
安装中使用的受压件材料
B
符合图纸要求，有合格的质量证明书
材料责任人
质量证明书
7
焊接材料
B
符合工艺文件要求，有合格的质量证明书
材料责任人
质量证明书
8
材料代用
C
符合“锅规”要求
施工员
材料代用手续
质量证明书
9
焊

接
焊接工艺及评定
B
受压件施焊所采用的焊接工艺必须按“锅规”附录1要求经焊接工艺评定合格且选用正确
焊接责任人
焊接工艺评定
10
焊工资格与钢印
C
持证焊工合格项目满足现场施焊要求，施焊后应按规定打钢印
检验员
施焊记录
11
焊缝布置
C
焊缝布置与相互间距应符合“锅规”和图纸要求
施工员
施焊记录
12
焊接接头外观质量
B
现场焊接接头外观应符合“锅规”和图纸要求
焊接检验员
施焊记录
13
焊接接头检查试件
B
数量和试验结果应符合“锅规”要求
焊接责任人
检验记录
14
锅炉基础
B
应符合图纸和有关规范要求
工艺责任人
检验记录
15
钢架安装
A
应符合标准和设计图纸要求
检验责任人
检验记录
16
汽包安装
(本体就位)
A
同上
检验责任人
定位记录
17
水冷壁安装
C
同上
施工员
检查记录
序号
控制点
类别
检查要求
控制负责人
工作见证
18
过热器安装
(含减温器)
C
同上
施工员
检查记录
19
省煤器安装
C
同上
施工员
检查记录
20
下降管束安装
C
同上
施工员
检查记录
21
锅炉范围内
管道安装
C
同上
施工员
检查记录
22
胀接试验
B
应符合有关标准和图纸要求
工艺责任人
检查记录
23
胀管率及管头质量
C
应符合“锅规”和IB标准等要求
检验员
检查记录
24
无损检测
B
探伤比例和评定结果应符合锅规要求
无损检测责任人
无损检测报告
25
热处理
B
应符合有关标准及图纸技术要求
焊接责任人
热处理报告
26
安全附件及保护装置
B
数量、规格型号、安装位置均应符合“锅规”和设计图纸要求
检验责任人
检查记录
27
水压试验
A
试验应符合“锅规”有关要求
检验责任人
水压报告
28
筑炉及烘煮炉
C
筑炉质量符合有关规范和图纸要求，烘煮炉方案正确，能按方案执行
筑炉责任人
工艺责任人
检查记录
29
点火升压检验
A
安全附件和保护装置灵敏，能在设定值下动作
检验责任人
检查记录
30
总体验收
A
符合“锅规”“管规”等有关要求
质保工程师
总体验收记录
31
安装质量证明书
C
内容正确、齐全、签字手续完整无误
检验责任人
安装质量证明书
32
其 它

符合有关规定要求
相关责任人
检查记录

控制点类别：
A——停止点 B——见证点 C——记录点

附录四
质量记录表格目录
序号
名 称
编号
备注
1
锅炉安装、修理、改造告知书
TSZS002-2003
TSZS003-2003
质监局提供
2
锅炉安装改造修理施工组织设计（施工方案）

3
锅炉安装所用受压元件、焊接材料质量证明书

4
锅炉监检报告书

质监局提供
5
锅炉安装质量证明书(整组装、散装)
整组装22种表
散装67种表
质监局提供
6
交(竣)工验收证明书
质-检验-14

7
隐蔽工程记录
质-检验-03

8
图纸会审记录
工-施管-08

9
施工技术交底书
工-施管-06

10
安全技术交底书
安-安全-02

11
设计变更单

设计单位提供
12
工程联系单
工-施管-09

13
施工日志
工-施管-012

14
计量器具台帐
计-管理-01

15
材料代用签证单
材-物管-013

16
采购(顾客提供)产品验收检查记录表
质-物检-01

17
采购(顾客提供)产品进货复验表
质-物检-02

18
焊工技能考核记录表
工-焊管-01

序号
名 称
编号
备注
19
焊接工艺卡
工-焊管-02

20
焊材烘干记录
工-焊管-03

21
焊条领用回收记录
工-焊管-04

22
焊接施工记录表
工-焊管-05

23
焊缝表面质量检验表
质-焊检-01

24
焊缝返修审批单
工-焊管-06

25
设备开箱检查记录表
质-机检-01

26
基础复测记录
质-机检-02

27
设备清理检查封闭记录表
质-机检-08

28
设备试运转记录表
质-机检-07

29
设备安(组)装检查记录表(一)
质-机检-04

30
设备安(组)装检查记录表(二)
质-机检-05

31
管道阀门试验记录
质-管检-03

32
送验单
质-检验-07

33
无损检测通知单
质-探伤-01

34
理化试验报告
质-理化-01-02

35
无损检测报告
质-探伤-01-04