产品保证计划.doc

上海赫塑汽车零部件有限公司 产 品 保 证 计 划 QR8.3-14 NO. 01 制定部门： 项目小组 制定日期：2014 年 6月 10 日产品名称塑料手柄本体顾客名称长春盖尔瑞孚艾斯曼汽车零部件有限公司规格/型号8060010一、 项目要求概述（简要的说明新产品项目开发的各项要求和/或顾客对产品的各项要求）：1、避免有害物质（标准VW91101）及四项排放试验(标准VW50180)；2、外观：无气泡、缩痕、飞边、缺胶、拉伤等缺陷3、关键尺寸：95.5 +0.2/024.7 +0.2/03.进度要求：该产品要求在2004.8提供30套样件，在2004.10进行小批试生产，在2004.11实现批量生产二、风险分析/评估：序号项 目可能带来的风险解 决 方 法备注1装配过紧或过松做模时装配尺寸留余量0.1MM2皮纹产品留光边，难看模具上做好刻线，便于烂皮纹保护3材 料TPV吸水性注塑前烘干4包 装覆层变形用珍珠棉方块隔开5制 造二次成型压伤骨架模具定位、人员培训6其 它/三、失效模式分析：序号可能发生失效模式失效模式起因/机理可能的解决方法备注1尺寸变大装配不上调试工艺、维修模具2尺寸变小装配太松调试工艺、维修模具四、初始工程标准：A、 原材料（进货检验和试验）部分：原材料进货检验规程序号原材料名称初 始 质 量 要 求控 制 方 法备 注1EPDM/PP1包装、性能成分报告验证质保书一次/批2PPI包装、性能成分报告验证质保书一次/批 B、过程（工序检验和试验）部分：序号工序检验项目初 始 质 量 要 求控 制 方 法备 注1骨架注塑尺寸、温度、时间、压力自检、巡检记录，工艺监控记录2外形注塑尺寸、温度、时间、压力自检、巡检记录，工艺监控记录C、成品（最终检验和试验）部分：序号成品检验项目初 始 质 量 要 求控 制 方 法备 注1外观表面无气泡、龟裂等缺陷最终检验记录、产品审核2安装尺寸按照图纸要求最终检验记录、产品审核3D、包装要求：序号包装检验项目初 始 质 量 要 求控 制 方 法备 注1标识与实物相符检验记录2包装每箱数量、避免相互磕碰检验记录E、其它标准要求：按照顾客、法律法规要求执行备注核 准审 查制表