[重庆]商住楼工程质量创优计划方案.doc
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住宅小区工程 质 量 创 优 计 划 2013年3月 目 录 第一节、 工程概况 - 2 - 一、工程参建单位概况 - 2 - 二、结构专业一览表 - 2 - 三、 各栋号的基本情况 - 3 - 第二节、 工程质量创优目标 - 3 - 第三节、质量管理 - 3 - 一、管理职责 - 3 - 1、项目质量保证体系网络 - 3 - 2、工程质量管理流程 - 5 - 3、项目各职能人员职责 - 8 - 二、质量体系 - 10 - 三、质量保证程序 - 11 - 1、建立严格的质检程序 - 12 - 2、原材料控制 - 12 - 3、现场质量控制 - 13 - 四、 质量保证的组织、技术及思想措施 - 13 - 1、质量保证组织措施 - 13 - 2、质量保证技术措施 - 14 - 3、质量保证思想措施 - 14 - 五、主要分部、分项工程质量保证措施 - 17 - (一)结构工程分部、分项工程质量保证措施 - 17 - 1、土方开挖回填质量保证措施 - 17 - 2、钢筋工程施工质量保证措施 - 17 - 3、模板工程施工质量保证措施 - 18 - 4、混凝土工程施工质量保证措施 - 18 - 5、砌体砌筑工程施工质量保证措施 - 19 - 6、装饰工程施工质量保证措施 - 19 - 7、卷材防水层工程施工质量控制 - 20 - 8、测量工程质量措施 - 21 - 9、成品保护措施 - 22 - (二)安装及调试工程质量保证措施 - 23 - 1、安装施工过程中的质量控制 - 23 - 2、严格安装质量标准,确保安装质量目标的实现 - 23 - (三)质量通病防止措施 - 24 - 1、钢筋工程 - 24 - 2、模板工程 - 24 - 3、混凝土工程 - 26 - 4、砌体及抹灰工程 - 27 - 5、装修工程 - 28 - 6、水、卫、电安装工程 - 30 - 六、质量保修 - 31 - 1、质量保修期 - 31 - 2、质量保修责任 - 32 - 3、保修费用 - 32 - 七、工程质量回访承诺 - 32 - 附录 - 32 - 1、 (一期)工程项目部质量体系要素分配表 - 32 - 2、(一期)工程项目部检验、测量和试验设备计划表 - 32 - 3、拟推广应用以下新技术、新工艺及新材料项目 - 32 - 4、主要施工机械设备计划 - 32 - 5、检验和试验计划 - 32 - 6、检验批划分明细 - 32 - 质量创优计划、目标和保证措施 第一节、 工程概况 一、工程参建单位概况 工程名称 工程地址 建设单位 建筑面积 127199.73平方米 勘察单位 总投资额 15700万元 质量监督部门 设计单位 质量要求 合格 总包单位 合同工期 600天 承包范围 基础、主体、初装修、安装工程等 工程主要功能与用途 住宅为主的商业小区 二、结构专业一览表 序 项 目 内 容 1 结构形式 基础结构形式 桩基 主体结构形式 剪力墙结构、框架结构 屋盖结构形式 现浇混凝土屋面 2 建筑物安全等级 二级 3 抗震设防 工程设防烈度 6度 抗震等级 结构抗震等级三级 三、 各栋号的基本情况 楼栋号 建筑种类 结构体系 结构主楼层数 主体高度 高度级别 1#楼 公寓/商业 框架-剪力墙 25 82.4m A 2#楼 住宅 剪力墙 26 84.4m A 3#楼 住宅 剪力墙 26 82.8m A 10#楼 公寓/商业 框架-剪力墙 25 82.4m A 11#楼 住宅 剪力墙 26 84.3m A 地下车库 车库 框架 -2 8m A 第二节、 工程质量创优目标 1、工程合格率:100%。 2、顾客满意度:100%。 3、本工程实行创优目标管理,在确保工程质量合格的基础上,确保实现并获得:市优质结构工程奖。 第三节、质量管理 一、管理职责 1、项目质量保证体系网络 质量保证体系网络图 总经理 管理者代表 信息反馈 总会计师 生产副总经理 总工程师 总经济师 财务部 经营部 办公室 技术部 物资部 工程部 质量总监 安全总监 项目经理部 信息反馈 项目经理 信息反馈 信息反馈 技术负责人 项目部管理层 信息反馈 信息反馈 各班组管理层 信息反馈 2、工程质量管理流程 2.1施工准备阶段: 争创“三峡杯” 工程质量策划(质量目标) 编制施工组织设计 公 司 质 量 部 参 与 施 工 组 织 设 计 的 审 定 编制分项施工方案 公 司 质 量 部 参 与 特 殊 工 序 的 研 究 编制创优计划 对创优规划进行审批 编制阶段预控计划 编制质量意识教育计划 施工质量预控 2.2施工质量预控 选 择 合 格 物资分供商 选 择 合 格 的施工人员 质量预控 施工组织设计 施工组织设计和 施工方案交底 物资进场检验和试 验、复试、物资标识 对管理人员进 行质量意识教育 对创优规划 进行整体部署 分项工程 技术交底 施工过程质量控制 2.3施工过程质量控制 施工过程质量控制 项目部组织每周质量检 查和月质量检查讲评 对每道工序进行质量检 查和质量验评进行控制 实 行 质 量 否 决制 每项工序 质量验收 制 定 班组自检 填写自检记录表 整 质检员检查 填写隐预检记录和质量评定 改 资料 报验 措 向监理报验 施 项目质检员组织 监理进行验收 不合格 监理签署具体检查意见 合格 进行下道工序施工 工序交接检 2.4工程竣工验收 竣工验收 基础、主体结构验收 申请验收前项目部核定 项目部组织有关人 员对结构进行预检 所有工程技术 资料准备齐全 质量验收 记录齐全 混凝土试验 报告检测合格 向公司提 出验收申请 公司组织核定 公司核查所 有技术资料 公司对工程质量 进行检查、核定 公司作出工 程观感评定表 工程质量 综合评定表 建设单位验收 向建设单位申请验收 竣工必备资料: 建设单位组织五方验收 单位工程质量综合评定表; 验收必备条件: 质量保证资料核查表; 所有房间能打开; 观感评定表;室内环境检测报告 卫生间已做闭水试验; 单位工程验收记录; 水、暖、电已通; 人防工程竣工质量核定意见; 电梯已通过验收; 电梯安装工程质量监督核定证书; 厕浴间二次蓄水试验; 电梯安全使用许可证; 屋面淋水试验; 消防使用许可证; 暖卫工程排水管道通球试验; 工程竣工质量核定申请表; 电气工程照明系统全负荷试验。 竣工后的保修合同; 建筑工程竣工项目核查表。 政府部门质量监督站竣工备案 建设单位向质量监 督站提出竣工验收 质量监督站验收后 出具备案书 工程保修 质量监督站验收后进入 工程保修阶段,应加强 成品保护与工程保修工 作,为工程创优做好保障。 3、项目各职能人员职责 3.1项目经理: (1)、分公司经理的领导下,是项目部质量体系建立与运行的全面领导和组织的直接责任人; (2)、组织项目部全体人员认真落实质量体系中的各项措施要求,组织均衡生产、文明施工、安全管理等; (3)、负责施工过程中与顾客的沟通。 (4)、执行具有质量否决权的奖惩办法,并组织实施。 (5)、执行公司各项质量管理制度和程序文件中的各项规定。 (6)、对违章作业,及管理人员渎职引起的质量或安全事故,按规定进行处置; (7)、满足各过程所需各种资源的调配,协调各工序进行中的矛盾。 3.2技术负责人、技术员: (1)、对本项目的工程质量负有技术上的责任; (2)、参与编制项目施工组织设计,编制分部分项工程施工方案,进行技术交底; (3)、掌握上级文件、施工及验收规范、作业指导书对质量提出的要求; (4)、负责项目图纸、变更的收集和发放以及签证的办理,处理班组提出的技术问题; (4)、协助质量员开展分部、分项工程的质量评定和验收工作; (5)、对项目上出现的各种违章操作有权处置,对已造成问题的有权提出整改和返工指令; (6)、负责本项目的测量、放线及计量工作,作好检验设备的管理工作。 3.3项目质量检查员: (1)、掌握施工验收规范及作业指导书对质量提出的要求; (2)、掌握工程质量活动动态,督促质量体系和质量计划的有效实施; (3)、对违反国家标准及施工规范要求的情况有权责令整修、返工乃至停工; (4)、有责任向上级部门通报严重不合格和质量事故。负责本项目的分部、分项工程的质量评定。 3.4项目预算员: (1)、参加投标项目的标书编制工作和合同评审活动; (2)、参加图纸会审,编制、复核项目的预(决)算; (3)、协助经营管理科对劳务/工程分承包方进行考察、评价; (4)、及时准确提供材料使用量和变更材料使用量; (5)、实事求是地向公司/分公司和上级有关部门提供各种报表。 3.5项目安全员: (1)、认真执行国家政府部门关于安全生产和劳动保护的法规及企业的安全生产规章制度; (2)、定期举行安全生产教育,参与编制安全技术交底工作并督促实施,严格行使处罚权; (3)、对违章指挥、违章作业有权制止和处置,有权越级上报直至最高管理者; (4)、定期或不定期进行安全检查,清除事故隐患,对安全事故组织召开安全分析会,找出原因,写出事故分析报告,并遵循三不放过的原则; (5)、兼管施工机械设备的使用和管理工作。 3.6项目材料员: (1)、及时收集分供方的有关资料,并参加对分供方的考察、评价; (2)、编制材料采购申请计划,做好材料(设备)的采购、验证工作; (3)、协助质检员做好进货物资的检验和试验工作。 3.7资料员: (1)、及时做好各种资料的收集并分类、编目,归档和转发工作; (2)、负责对检验和试验状态做好标识工作; (3)、整理竣工资料。 3.8工长:及水电暖专业工长,专业分包队负责人。 (1)、对本工种的产品质量负有直接责任; (2)、做好自检、交接检工作认真履行工序交接检查手续; (3)、接受技术、质量、安全等人员对施工过程的技术、质量、安全等交底; (4)、做好班前交底工作,记载好本工种,每天的施工活动情况,以便实行追溯。 二、质量体系 为确保工程创优目标的实现,从项目长至班组长,分层签订质量责任状,明确各级责任,将质量目标细化到工序,分解到分部、分项工程和作业班组,并建立和完善质量保证体系,见图 质 量 保 证 体 系 经济保证 思想保证 技术保证 施工保证 质量保证 经济法规 提高质量意识 创优质工程 加强技术培训,实行计算机网络计划技术,推行全面质量管理,强化ISO9002系列标准 项目经理部TQC领导小组 明确创优工点 制定创优措施 检查创优效果 TQC教育 队TQC小组 经济责任制 责任成本 包 干 制定奖罚措施 优 质 优 价 完善计量支付手续 制定教育计划 下道工序是用户 为用户服务 质 量 第 一 测 量 复 核 图 纸 交 底 掌握规范标准 技 术 交 底 推广新技术工艺 成果 发表 工班 QC小组 加 强 现 场 试 验 控 制 进行自检互检交接检 定期不定期质量检查 接受工程师监察 经济兑现 检查落实 质量责任制 技术岗位责任制 提高施工技能 总结表彰先进 改进工作质量 奖优罚劣 提高经济效益 质量评定 确保质量目标和创优目标的实现 反 馈 质量保证体系图 三、质量保证程序 从建立严格的质检程序、原材料控制、现场质量控制和检测三个方面着手,严把质量关,确保质量目标实现。 质检保证程序图 检验过程质量保证 检 验 准 备 人员培训 选定检测标准 仪 器 设 备 检 定 校 核 环境控制 考 试(核) 选定规程 制定细则 维护管理 参数记录 组配人员 上 岗 确 定 试验方式 组配检测 仪器设备 人员技术 素质保证 执行技术标准保证 仪器设备性能保证 检测样品取样 检 测 数 据 处 理 检 测 复 核 检测报告审核签发 用 户 重 新 检 测 提出处理意见 分 析 原 因 检测事故处理 结 束 无异议 有问题 复查数据记录 申 述 调整检验 环 境 检测环境 保证 检 测 质 量 保 证 体 系 1、建立严格的质检程序 1.1、严格落实自检、互检、专检制度:在工序交接管理上,严肃对待工艺纪律,上道工序不优良不准进入下一道工序,每个环节工序质量服从总体质量,做到从严要求、从严控制、从严把关。 1.2、特殊作业人员及各类管理人员做到持证上岗操作,投入施工的所有设备,机具检测仪器及计量器具合格有效,为工程质量提供可靠保证。 1.3、项目部设专职材料工程师和检验员、严把设备、材料的进场关、检验关、将可能出现的质量问题消灭在源头。 1.4、项目开工后,除组织月检外,每旬组织一次质量大检查。对检查中发现的问题,及时下达整改通知书并明确人员跟踪检查实施效果。 2、原材料控制 2.1、物资部门要严格把好质量关,各种进场材料有检查验收制度,坚持不合格的材料不采购、不验收、不发放,保证各种材料符合规定的质量标准。 2.2、本工程中由甲方招标选定厂商供应的物资,物资部门也须核查出厂合格证和 检验报告或质保书。 2.3、钢材除需具有合格证和抽样检验合格报告外,还须进行对焊接头焊接试验。 2.4、砂、石在开工前取样送验、检验合格后确定固定料源,并在供料中随时抽样检验。 2.5、工程其它主要材料必须有出厂合格证和检验报告,每进一批必须按规定抽检,抽样数量满足规范规定。 3、现场质量控制 3.1、测量放线以建设单位提供的现场桩位和资料为依据,引测至施工现场,并布设方格控制网。测量结果经现场监理工程师或甲方代表复测认可签证后使用。 3.2、坚持隐蔽检查验收签证制度,做到每步工序得到各方人员签证后,再进行下步工序。 3.3、质检员是现场工区的质量负责人,对每个分项和分部工程按检查记录如实填写。 3.4、商品混凝土施工中确保混凝土坍落度、和易性。试验员抽查坍落度每工作班两次以上,制作混凝土试块,并填写混凝土施工日记。 3.5、模板支撑具有足够的强度、刚度和稳定性。混凝土施工前,由专职质检员检查模板的平直度、垂直度、拼接缝和宽度等是否符合要求,否则不得进入下道工序。 3.6、主管工程师和质检员,对预留洞、管、预埋件及本工程设备安装所需预留的设备基础,仔细核对,无误后方可施工。 3.7、防水层施工中,每道工序完成后,由专人进行检查,合格后进行下道工序的施工。 3.8、设备安装工程具有完整的质量资料,其中包括各工序安装测量记录、隐蔽工程验收记录和质量评定等资料。 四、 质量保证的组织、技术及思想措施 为保质保量地按期完成施工任务,使业主满意,本投标人针对本工程的特点,制定各项措施,并将进一步完善质量保证体系。 1、质量保证组织措施 本项目成立上至工程项目长、下到施工现场质检员组成的质量保证组织机构,充分调动各层次人员,严把质量关,确保实现优质工程的质量目标。 1.1成立全面质量管理领导小组,项目经理亲自抓,配齐专职质检工程师和质检员,制定相应的对策和质量岗位责任制,推行全面质量管理和目标管理,从组织措施上使创优计划真正落到实处。 1.2、坚决实行一票否决权。对构成不合格分项的要素及构成分部工程的分项必须进行返工。凡构成不合格分项工程的要素流入下道工序,对班组长实行责任追究;对需返工处理所造成的工程量增大、工期拖延,均对责任施工班组及个人按一定比例进行罚款处理(取消奖金或冲消抵押金),经上述一系列措施的实施,体现质量一票否决权的权威性。 1.3、全面实行样板制。施工操作中注重工序的优质、工艺的改进和工序的标准化作业,通过不断探索,积累管理和操作经验,提高工序的操作水平,确保每道工序的质量。尤其在每个分项工程或工种(特别是大面积分项工程)开始大面积操作前均做出示范样板。通过上述施工过程的样板墙、样板件等示范做法,使我们的施工达到统一操作要求,明确质量标准。达到创优标准后,再全面组织施工。 2、质量保证技术措施 2.1、严格按照施工规范及有关规定组织施工,项目上场后立即结合工程特点和创优计划,制定各类工艺和技术质量标准细则。 2.2、坚持设计文件图纸会审和技术交底制度,在严格审核的基础上由技术人员向施工人员进行四交底,即:施工方案交底、设计意图交底、质量标准交底、创优措施交底,并有记录。使每个工种,每道工序,在施工前,项目部对各施工队、施工队对班组长、班组长对作业人员都认真进行技术交底,交底以书面形式(除特殊情况,事后补办文字材料外)进行,并有交底人与被交底人签字记录,以确保技术交底在严格程序的基础上得到执行。如因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的,追究有关部门和人员的责任。 2.3、认真贯彻ISO9001标准,工程施工中做到每个施工环节都处于受控状态,每个过程都有《质量记录》,施工全过程有可追溯性,要定期召开质量专题会,发现问题及时纠正,以推进和改善质量管理工作,使质量管理走向标准化。 2.4、技术资料详实,能够正确反应施工全过程并和施工同步,同时满足竣工验交的要求。 2.5、项目部要组织编制实施性施工组织设计并加以落实,抓好重点工艺流程、重点环节的控制,并注意积累资料,为申报优质工程做积极准备。 2.6、同设计单位、监理单位联合创优。按规定办理各类变更设计并做到签证手续齐全。 2.7、加强专业技术工种岗位培训,提高实际操作水平。 3、质量保证思想措施 3.1、党、政、工、团要密切配合,宣传创优的重要意义。树立主人翁的荣誉感、责任感和使命感。 3.2、把创优工作列入各级工程会、总结会的重要议程,及时总结创优经验,分析存在问题,引导创优工作健康发展。 3.3、在评先、评模、劳动竞赛评比中把质量创优作为重要内容,实行一票否决权。 3.4、建立健全创优激励机制 预留预算一定比例作为创优保证金,实行优质优价,创优保证金由总工程师组织有关部门负责实施。 把质量作为考核项目长、项目经理、技术负责人的主要内容。 对于违章施工、粗制滥造、偷工减料、使用不合格材料的行为,质检工程师有现场处罚权。 首先公司与指挥部行政、技术主管签定创优合同,把创优工作内容形成条款,严格履行;如单位工程创优奖励项目经理、总工各2万元,否则罚款各1万元;项目经理、总工分别与项目及所属分部工程行政及技术主管签订奖惩合同,创优者奖1万元,否则,罚款5000元,以工程质量包保合同形式促进工程创优。 质量保证规章制度 a、项目要坚定不移地贯彻执行国家的建设工程质量验收规范,严格执行上级的质量管理规定,经常对职工进行“百年大计,质量第一”、“质量是企业生命”的教育,提高全员的质量意识,使全体职工以主人翁的态度自觉地搞好工程质量。 b、职能部门要加强质量管理,修订和完善各项管理制度,制定和实施创优目标、措施。 c、对工程质量好、责任心强的科室或个人要给予表扬,并按项目部规定给予奖励,对违章作业、盲干蛮干、弄虚作假、责任心不强、不听劝告、造成工程质量事故,影响项目部信誉的,要给予严厉批评,按规定进行处罚,对在施工中忽视质量的倾向,任何人都有权制止。 d、各部室要加强自检、互检、交接检的工作,在质量上争创“信得过”班组。工地质检员要会同项目经理、质检部门和现场监理做好检验批、分项、分部工程的质量检查验收工作。工程任务的结算要与工程质量紧密挂钩,未经检查验收的分项、分部工程不得签字结算。 e、发生质量事故,要坚持“四不放过”的原则,认真进行处理,凡经济损失在1000元以上的质量事故,必须24小时内书面呈报指挥部,现场在一年内发生2000元以上质量事故两起或发生5000元以上重大质量事故一起者,取消其年终质量先进单位的评比资格。 f、严把质量关,班组要做班组前的技术、质量交底,班组检查,班后讲评,发挥职工的能动性,鼓励技术改革和技术革新。 g、质检员、试验员要经常深入施工现场,发挥监督检查作用,并在检查中善于发现问题,解决问题,协助搞好各施工单位之间、各工序之间的交接手续,参加各分项工程的隐蔽检查验收,并按规定做好中间验收和竣工验收的交工资料,填写好施工日记。 h、每项工程在开工前编写的施工组织设计或施工方案,必须提出质量要求,制定保证质量的措施。对重要的分项、分部工程必须用书面形式进行技术、质量交底。对基坑支护、地下防水、屋面防水等重点分部分项工程的施工要严格签署施工命令。 i、做好施工过程中的原始记录,建立技术档案,执行施工部位挂牌制,在施工进度上,对主要工种如钢筋、混凝土、模板、砌体、抹灰、管道安装等在施工现场均实行挂牌制,具体内容包括:完成工种任务、范围、操作程序、质量标准、管理者、操作者、施工日期等,在实施过程中,由现场负责人做相应的图文记录,以此作为重要的施工档案保存,以备查阅。现场不按规范、规程施工而造成质量事故的追究有关人员的责任,做到谁施工谁负责。 j、高、难、尖、精的分项工程要制定单项的施工方案,大力开展TQC活动,组织技术力量攻关,确保工程质量。 工程质量监督程序 a、自检程序 各施工队的每一个操作者对自己施工的工程应随时进行自检,发现有不合格的及时返修,不留质量隐患。每道工序施工完成后必须进行自检,合格后方能进行下道工序的施工,并将自 检实测数据填写在自检记录上,交质检员复查核定。在完成一个分项工程后,班组长及兼职质检员应及时组织自检,认真填写自检记录,分别送交工程技术负责人或专职质检员。 b、互检程序 施工班组或操作者所施工的工程应相互进行检查,发现不合格处应及时通报,加以改正。项目经理或总工程师、质检工程师应及时组织班组长、质量检查员、操作者互相检查,促进“三工序”(督促上道工序、搞好本道工序,服务下道工序)、互检活动的开展。 c、交接检程序 树立为下道工序服务的思想,工序交接检查在双方自检的基础上进行抽查认定,方能办理工序交接检手续,凡不符合质量要求的,不得办理交接手续。 班组内工序交接,由班组长或兼职质检员负责,班组间的交接必须由项目负责人或技术员组织进行。土建与安装工程交接时,应提供土建有关资料。前道工序施工中,如发现质量问题,造成重大缺陷无法补救时须经设计单位或监理工程师签署意见后,方可进行下道工序的施工。 d、隐蔽工程检查程序 隐蔽工程,要在隐蔽前严格检查,以防止质量隐患的存在。 隐蔽工程在隐蔽以前,班组长必须自检,自检合格后交给技术人员或质检员填写隐蔽记录,经监理工程师签字认可方能施工。 e、质量事故的报告程序 事故报告:发生重大质量事故,施工单位应以书面形式及时向指挥部安全质量部报告,安全质量部在一小时内报告上级主管部门。 一般质量事故,班组提出质量事故报告,并在24小时向指挥部安全质量部报告备案。发生质量事故后,必须填写质量事故报告表,表中应填写清楚质量事故类别。 处理事故的程序: 重大质量事故,由项目长、总工程师主持,组织有关职能部门成立调查小组,及时进行调查、分析和处理。 一般事故,由现场经理、技术负责人组织调查、分析和处理,并吸取教训,由项目、班组组织进行质量教育,防止类似事故再发生。 五、主要分部、分项工程质量保证措施 (一)结构工程分部、分项工程质量保证措施 1、土方开挖回填质量保证措施 (1)开挖基坑(槽)严格控制基底标高。如个别地方超挖时,其处理方法应取得设计单 位的同意,不得私自处理。 (2)基坑(槽)开挖后应尽量减少对基土的扰动。如遇基础不能及时施工时,可在基底标高以上预留30cm土层不挖,待做基础时再挖。 (3)严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工,并先从低处开挖,分层、分段依次进行,形成一定坡度,以利排水。 (4)雨季施工时,基槽、坑底应预留30cm土层,在打混凝土垫层前再挖至设计标高。 (5)回填土时,都应分层夯实,密实度应符合设计要求和施工规范规定。 (6)在夯压时对于土适当洒水加以润湿;如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象,这时应将“橡皮土”挖出,重新换好土再予夯实。 (7)土方开挖时,要对基坑周边土方堆放、挖机位置严格按规范进行控制,防止土方堆的过高、过近、挖机太靠近桩位,造成成桩被挤偏、断裂。 2、钢筋工程施工质量保证措施 (1)钢筋加工的形状尺寸必须符合设计或规范要求,未经设计和监理单位同意不得私自代换钢筋。加工前钢筋的表面应清洁,无损伤、油渍、漆污和铁锈等,带有颗粒或片状生锈的钢筋不得使用。 (2)钢筋的绑扎要牢固,采用正反八字绑法,保证绑好的钢筋不移位。 (3)钢筋绑扎完毕至混凝土浇筑完毕这段时间里不得有随意踩踏钢筋的行为,在混凝土施工时应有专人看护,保护钢筋的位置。 (4)钢筋存放处,应挂标识牌,注明厂家、型号、状态、试验编号、数量等。半成品料也应挂牌,应注明使用部位、数量、制作人等。 (5)砼施工时,必须在模板上铺设足够的走道板,人员、车辆来往统一走走道板,不准踩踏钢筋。 3、模板工程施工质量保证措施 (1)模板在安装和使用前,设专人负责清理干净,保证平整、光洁,刷脱模剂,并挂牌、注明使用部位、清理人、检查人、接收人等。 (2)现浇钢筋混凝土梁、板,当跨度等于或大于4m时,模板应起拱,当无设计要求时,起拱高度应为全跨长度的2/1000。 (3)模板安装前必须清理混凝土表面杂物,不采用油质类等影响结构或防碍装饰工程施工的脱模剂,严禁脱模剂污染钢筋与混凝土接搓处。 (4)柱模板:安装前必须清理根部浮浆、杂物等。安装时,要在模板底部留设200*200 的清扫口,柱模安装后必须检查垂直度。 (5)梁模板:根据柱标出梁底水平标高和中心线,并经复核无误后,方可支设梁模板。在安装梁侧模前,必须清理底模杂物,安装时必须拉通线,调平梁口。 (6)楼板模板:模板接缝宽度不应大于1.5mm,模板缝隙采用胶带纸粘贴,严禁使用纸片、板片等堵缝。 (7)梁、板支撑用多功能碗扣式脚手架与方木龙骨体系组合,梁底支撑间距按计算设置。 (8)模板安装完毕,模板工自检,班组长复检,钢筋工复检,确定无误后挂牌、注明部位、状态、三方人签名。 (9)拆模时,需用撬棍时,以不伤混凝土棱角为准,可在橇棍下垫以角钢头或木垫块,同时可用木锤敲击,严禁使用大铁锤敲打模板。 (10)模板安装完及混凝土浇注时,应对模板复测,检查是否有跑模、炸模等现象,如有此现象,应立即停工并处理。 4、混凝土工程施工质量保证措施 (1)柱混凝土浇筑前,用与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆做5~10cm厚的结合层。 (2)柱高超过3m时要采用串筒等设备浇筑砼。 (3)混凝土的振捣:要求混凝土流到哪振到哪,不得漏振,浇筑上层时,振动棒插入下层混凝土内的深度不应小于50mm;振动棒移动间距宜为400mm左右,振捣时间宜为15~30秒且隔20~30秒后,应进行第二复振,对于预留洞和钢筋密的部位,振捣时间应适当延长。 (4)浇筑混凝土时,应派专人用小锤轻敲模板,听声音判断混凝土振捣是否密实,防止出现孔洞、蜂窝等现象。 (5)细部构造处理是混凝土防水的重要环节,施工前应审核图纸,特殊部位如变形缝、施工缝、穿墙管、预埋件等细部要精心处理。 (6)预埋防水套管,应在浇筑混凝土前预埋固定,止水环周围混凝土要细心振捣密实,防止漏振。预埋套管底部混凝土不易振捣密实,要做特殊处理,除大于700mm直径的套管要开洞外,其它要在模板上留有振捣孔,用钢钎振捣密实。 5、砌体砌筑工程施工质量保证措施 (1)砌筑前,将砌筑部位清理干净,放出墙身中心线及边线。 (2)砌块墙的转角处及交接处立皮数杆,皮数杆间距不超过15m,皮数杆之间拉准线,依准线逐皮砌筑。 (3)砌块墙每天砌筑高度控制在1.8 m以内,并严格砌筑工艺标准,保证水平灰缝的砂 浆饱满度不小于95 %,竖缝采用挤浆法。 (4)立皮数杆要保证标高一致,盘角时灰缝要掌握均匀,砌砖时小线要拉紧,防止1层线松,1层线紧。 (5)构造柱与砌体墙连接处必须按要求留置马牙槎,马牙槎上的残余灰浆应清理干净。 6、装饰工程施工质量保证措施 (1)抹灰工程 抹灰前作好基层处理,表面清理干净,墙面浇水湿润,不同墙体之间挂钢丝网,抹灰砂浆保持良好的和易性和粘结强度。 按规矩将房间找方、挂线、找垂直和贴灰饼;在阴阳角两边冲筋抹灰,并用方尺检查角的方正。 抹灰应分层抹,当下一层达到一定的强度时,才能进行上一层抹灰。各抹灰层之间及抹灰层与基层之间必须粘结牢固,无脱层,空鼓,面层无爆灰和裂缝等缺陷。 水泥砂浆面层加强养护7天以上。 (2)外墙面砖工程 要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆,特别是铝合金门窗框宜粘贴保护膜,预防污染、锈蚀。 认真贯彻合理的施工顺序,防止损坏、污染面砖。 加强对基层打底工作的检查,合格后方可进行下道工序。各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动,以保证各层有足够的强度。 拆架子时注意不要碰撞墙面。 装饰材料和饰件以及有饰面的构件,在运输、保管和施工过程中,必须采取措施防止损坏和变质。 施工前应认真按照图纸尺寸,核对结构施工的实际情况,分段分块弹线、排砖要细,贴灰饼控制点多,施工中选砖要细,操作要适当。 勾完缝后应及时擦净砂浆以及其它工种污染,用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗,然后用自来水冲净。同时应加强成品保护。 (3)花岗岩、地砖楼地面工程 基层面清理干净、洒水湿润、砖浸水、水泥浆结合层刷的面积不要过大以防风干后起隔离作用、上人不能过早以免影响粘结层强度,导致空鼓。 做找平层砂浆时,按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。必须在找标高、弹线时找好坡度,抹灰饼和标筋时,抹出泛水。 对地砖应进行预先选挑,砖的薄厚分开堆放铺贴时严格按水平标高线进行控制。 做完面层之后,要做好成品保护,防止油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等,造成面层污染。 7、卷材防水层工程施工质量控制 (1)施工前,通过图纸会审,掌握施工图中的细部构造及技术要求,并编制详细的防水施工方案。 (2)材料具有质量证明文件,并经指定的质量检测部门认证,确保质量符合技术要求。进场材料按规定取样复试,严禁在工程中使用不合格产品。 (3)检查找平层的施工质量是否满足防水层施工要求。当出现局部凹凸不平、起砂起皮、裂缝等缺陷时,必须修补找平层缺陷。找平层所用的原材料和配合比,必须符合设计要求和施工规范规定。坡度须符合设计要求。 (4)所有卷材和胶结材料的品种、牌号及配合比必须符合设计要求和有关标准。 (5)卷材防水层的细部做法,必须符合设计和施工规范要求。 (6)防水卷材铺贴前,基层应干燥。铺贴卷材时,卷材加热温度不能太低,加热要均匀,铺贴时用力均匀一致。 (7)施工中做分项工程的交接检查,检查验收后,再进入后续施工。 (8)卷材铺设完毕,经检查合格后,立即进行保护层的施工,及时保护防水层免受损伤。 8、测量工程质量措施 (1)平面与高程控制网的测定 为确保施工阶段控制网点坐标和高程的数据稳定,根据现场情况布置主轴线控制网,再根据控制网分别测设轴线与标高控制点。 在布放基线、主轴线控制网与各控制点时,选用精度高的经纬仪和水准仪;测水平角或延长直线时均采用正倒镜测回法观测,取其平均值。 (2)轴线及竖直方向的测定 为保证相对位置及轴线的准确,从轴线定位至轴线传递由经纬仪及经检验的钢卷尺进行引测。 轴线传递采用轴线控制桩,以此作为放线定位依据,进行放线,确保轴线位置准确。 高程控制、标高传递可用钢卷尺沿竖直方向,向上测量至施工层。测量前,应用水准仪根据±0.000水平线在各递点处准确测出相同的起始标高线,作好水平记录。标高传递点不少于3处,传递闭合误差控制在±3mm以内,然后由水准仪测放同一层楼,楼层标高,每层进行详细复核,确保全高误差控制在规定范围要求内。 每次测量、放线完工后,应由主管技术工程师协同其他人员进行复测,确定无误后双方签- 配套讲稿:
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