年产1.2万吨特色果蔬汁工厂设计.doc

广西科技大学
课程设计说明书

课题名称 年产1.2万吨特色果蔬汁饮料工厂设计
英文名称Annual output of 12000 tons of fruit and vegetable juice beverage factory design

院 别 生物与化学工程学院
专 业 食品科学与工程
班 级 食品112班
学 号 201301405098
姓 名 韦金妹
指导教师 何 仁

2015年1月5日
摘要
果蔬制汁后较原果易于贮藏,发展果蔬汁产业有利于减少果蔬原料损失且提高了附加值。本文研究了一种新型特色果蔬汁饮料的生产工艺设计方案，通过分析国内外果蔬汁饮料行业的现状与前景,对果蔬汁在饮料行业中的发展优势与加工技术的应用进行了介绍,对目前果蔬汁饮料加工生产中所存在的关键问题进行了讨论分析,并制作一种含苦瓜汁40%、橙汁30%、菠萝果汁20%、荔枝果汁10%的混合特色果蔬汁饮料的方案。

关键词：特色果蔬汁饮料、设计方案、讨论分析

Abstract
Fruit and vegetable juice than the original fruit easy storage, the development of fruit and vegetable industry helps to reduce the loss of raw fruits and vegetables and increase additional value.This paper studies the production technology of a new design for the characteristics of fruit and vegetable juice drinks. Through the analysis of the present situation and Prospect of fruit and vegetable juice beverage industry at home and abroad. Application of the advantages of development of fruit and vegetable juice in beverage industry and processing technology are introduced. The key problems of the present fruit and vegetable juice beverage processing production of the existence of the discussed. The feasibility study report of mixed characteristics of fruit and vegetable juice drinks scheme and making a Bitter Melon Juice containing 40%, 30%, 20% Orange Juice pineapple juice, litchi juice 10%

Keywords: Characteristics of fruit and vegetable juice drinks、Design scheme、Discussion and analysis、The feasibility study report

目录

摘要…………………………………………………………………2.
Abstract……………………………………………………………3
1绪论………………………………………………………………10
1.1果蔬汁饮料的概况………………………………………10
1.1.1国外果蔬汁市场现状………………………………10
1.1.2果蔬汁在中国现状与发展趋势……………………10
1.2设计概论……………………………………………………11
1.2.1设计目的……………………………………………11
1.2.2设计指导思想………………………………………12
1.3设计内容……………………………………………………12
2产品方案及班产量………………………………………………12
2.1、果蔬汁的定义……………………………………………12
2.2果蔬汁的营养价值与产品特点……………………………13
2.3产品方案的确定……………………………………………13
2.4 产品方案的要求…………………………………………13
2.5 班产量的确定………………………………………………13
2.6产品方案……………………………………………………14
3 产品工艺流程及论证……………………………………………14
3.1工艺流程概况………………………………………………15
3.1.1 苦瓜清凉饮料配方…………………………………16
3.2操作要点说明………………………………………………16
3.2.1选瓜……………………………………………………16
3.2.2切分、盐渍、护色……………………………………16
3.2.3护色……………………………………………………16
3.2.4打浆、过滤、溶糖……………………………………16
3.2.5调配……………………………………………………17
3.2.6品评……………………………………………………17
3.2.7 UHT杀菌………………………………………………18
3.2.8灌装封盖………………………………………………18
3.2.9喷码……………………………………………………18
3.2.10灯检……………………………………………………18
3.2.11装箱……………………………………………………18
3.2.12堆栈入库………………………………………………18
3.3 产品质量标准………………………………………………18
3.3.1感官指标………………………………………………18
3.3.2理化指标………………………………………………19
3.3.3微生物指标……………………………………………19
3.3.4感官评分标准…………………………………………19
3.4主要原辅材料、质量标准……………………………………19
3.4.1原料验收标准…………………………………………19
3.4.2辅料验收标准…………………………………………20
4物料衡算…………………………………………………………22
4.1包装材料…………………………………………………22
4.2原料、辅料需求量………………………………………23
4.2.1苦瓜需求量…………………………………………23
4.2.2白砂糖、蜂蜜、柠檬酸需求量……………………23
4.2.3食盐需总求量………………………………………23
4.2.4 500mlPET瓶需求量：……………………………23
4.3其他类别需求量……………………………………………24
4.3.1 20%菠萝汁饮料……………………………………24
4.3.2 10﹪荔枝果汁饮料………………………………24
4.3.3 30%橙汁饮料………………………………………24
5设备选型与平衡…………………………………………………25
5.1 设备选型原则……………………………………………25
5.2设备选型一般要求………………………………………25
5.3选果机……………………………………………………26
5.4清洗机……………………………………………………26
5.5苦瓜切片机………………………………………………27
5.6打浆机……………………………………………………27
5.7 糖浆过滤机………………………………………………27
5.8高压均质机………………………………………………28
5.9UHT杀菌机…………………………………………………28
5.10三合一无菌灌装机………………………………………29
5.11.吹干机…………………………………………………30
5.12全自动收缩膜套标机TB12000型……………………30
5.13.喷码机…………………………………………………31
5.14.吹瓶机…………………………………………………31
5.15上瓶风送系统、（无菌灌装线）………………………32
5.16 CIP清洗系统…………………………………………32
5.17 CIP清洗标准…………………………………………32
5.18调配罐…………………………………………………33
5.19水处理系统……………………………………………34
5.20反渗透工艺描述………………………………………34
6 工艺平面布置…………………………………………………37
6.1车间工艺布置……………………………………………37
6.2车间工艺布局要求………………………………………37
6.2.1生产车间工艺布置的原则如下…………………37
6.2.2车间布置对土建公用设施的要求………………38
6.3 生产车间布置说明……………………………………39
6.4采光………………………………………………………39
6.5 地坪………………………………………………………40
6.6 内墙面……………………………………………………40
6.7 楼盖………………………………………………………40
7 人力资源与管理…………………………………………………40
8 水、电、汽估算…………………………………………………41
8.1.用水量计算…………………………………………………41
8.2用电量计算…………………………………………………42
8.3用汽量计算…………………………………………………43
8.4冷量计算 ……………………………………………………43
9 辅助部门设计……………………………………………………44
9.1原料接收站…………………………………………………44
9.2 仓库…………………………………………………………44
9.2.1 原料仓库………………………………………………45
9.2.2 包装材料仓库…………………………………………45
9.2.3 成品仓库………………………………………………45
9.3 品控中心…………………………………………………45
9.3.1 品控中心的任务………………………………………45
9.3.2 品控中心的组成………………………………………45
9.3.3 中心的装备……………………………………………46
9.3.4 品控中心对建筑的要求………………………………46
9.4 机修室…………………………………………………………46
9.5 供电系统………………………………………………………46
9.5.1 车配间电………………………………………………46
9.5.2供电说明………………………………………………47
9.6.供汽系统……………………………………………………47
9.6.1房在厂区的位置………………………………………47
9.6.2 锅炉房的布置…………………………………………47
9.7全厂生活设施…………………………………………………48
10 全厂工厂卫生要求……………………………………………48
10.1 厂、库环境卫生…………………………………………48
10.2 厂、库设施卫生…………………………………………49
10.3 加工卫生…………………………………………………49
10.4 厂区公共卫生……………………………………………50
10.5 车间卫生…………………………………………………50
10.6 常见的消毒方法…………………………………………51
10.6.1 漂白粉溶液………………………………………51
10.6.2 氢氧化钠溶液……………………………………51
10.6.3 过氧乙酸…………………………………………51
10.6.4 蒸汽和热水消毒…………………………………51
11总结……………………………………………………………52
致 谢………………………………………………………………53
参考文献……………………………………………………………54

一、 绪论

1.1 果蔬汁饮料的概况
1.1.1国外果蔬汁市场现状
近几年来，果蔬复合汁饮料在发达国家发展较快，在国外市场流行品种较为繁多，市场上常见的有菠萝汁或橙汁等热带果汁与不同蔬菜汁的复合果汁饮料。例如 ：番茄汁与其他多种果蔬的复合汁、橙与胡萝卜汁等蔬菜的复合汁、芹菜汁、甜菜汁、菠菜等蔬菜汁配以食盐、香料和柠檬酸等配制的复合蔬菜汁等产品。
britvic公司于2001年在欧洲推出混合果汁饮料新品，被评为该年度欧洲最成功的果汁饮料之一。它有四个品种，四种颜色：黄色的是苹果、芒果混合；绿色的是青苹果、哈密瓜混合；橙黄色的是橙、西番莲混合；红色的是血橙、蔓越莓混合。britvic公司推出的这一系列，因为其独特的混合口味，靓丽的颜色，一经推出，就在欧洲的年轻人中风靡起来。
与此同时，j&m drink公司也推出一个非常成功的混合系列，共四个品种，分别以一年四季来命名：春是橙、西番莲混合，夏是橙、胡萝卜和柠檬，秋是红西柚和蔓越莓，冬是酸苹果，这一系列都是约20%的果汁含量，针对的目标消费者也是成年人。在日本的果蔬汁市场上，单一口味的果蔬汁市场销量大幅度下滑，纯西红柿汁每年下降约10%，纯胡萝卜汁2005年比2004骤然下降266%。另一方面，果蔬混合汁却以每年约20%的速度增长，其中增长最为迅速的是复合胡萝卜汁，年增幅达到60%左右。由此看来，国内果汁饮料经过近两年单一品种的发展，在未来几年内，果蔬汁饮料将在饮料市场中有较高的增长幅度。

1.1.2果蔬汁在中国现状与发展趋势
近年来，饮料工业发展迅速。继2002年全国饮料产量突破2000万吨达到2025万吨；2005年又突破3000万吨达到3380万吨；2006中国饮料工业的发展仍以20％的速度高歌猛进，再创新高，达到4100万吨。4年实现饮料总产量翻番。我国已成为仅次于美国的全球第二大饮料生产和消费国。
从目前饮料市场的消费情况来看，碳酸饮料、纯净水饮料占有较大的市场份额，茶饮料、果汁、果蔬汁饮料增长迅速，市场占有比例不断扩大。
果蔬汁饮料在中国的兴起晚于茶饮料，但果蔬汁及果蔬汁饮料是国家食品工业“十一五”规划的重点发展产业，也是农业产业化的重点支持领域，其发展速度是其他市场无法比拟的。2003年上半年果蔬汁饮料的渗透率为31.3%，之后一路攀升，截止到2005年下半年，其渗透率已增长到50.4%，增幅达61%，三年总计增长32%。
根据Euromonitor International资料显示，中国果蔬的下架（即连锁式销售）销售额由2000年的164亿元人民币，增长至2005年的405亿元，复合增长率为19.9%，而同期全球果蔬汁下架销售额的复合增长率为5.6%。另外，以销量计算,2005年中国售45亿公升的果蔬汁，相比2000年的16亿公升增加近两倍。Euromonitor预测,中国果蔬汁市场的销量将由去年的53亿公升，增加至2010年的78亿公升，复合增长率为10.1%，同期全球果蔬汁市场的复合年增长率仅为3.9%。
随着人们生活水平和对果蔬汁饮料认识的提高，果蔬汁饮料也已经被消费者接受并得到了快速发展。并且由于生活节奏的不断加快果蔬汁饮料的方便、快捷、营养越来越得到大家的认可，在生活中占有重要的位置；根据中投顾问发布的《二00九-二0一二年中国软饮料行业投资分析及前景预测报告》显示，未来三年中国将成为世界果汁饮料第一大国，健康价值成为未来中国市场饮料发展的必然方向，在中国发展果蔬汁饮料将具有广阔的发展空间与市场前景。

1.2设计概论
1.2.1设计目的
课程设计是学生在校学习的一次大型作业，是教学的基本环节之一。它的目的是通过课程设计培养学生辩证唯物主义的思想、方法，解决科学技术上的问题。
1、通过课程设计结合生产实际，使学生融会贯通和扩大本课程学习中所得的理论知识加以巩固深化和使之系统化。
2、学习设计方法，进一步锻炼学生的计算和查阅文献资料的技能、技巧。
3、检查教学，为进一步提高教学质量提供依据，检验学生独立工作能力的水。

1.2.2设计指导思想
本设计必须符合教学目的，并尽可能接近当前的生产实际，工艺布局合理，产品质量可靠，纵观果蔬加工业，果蔬汁一直是近20年来果蔬加工业中发展最快、最有潜力的一个行业。在当今的世界饮料市场，称霸近百年的碳酸饮料市场已开始萎缩。由于具有健康概念，消费者更偏好购买瓶装水、茶、果蔬汁等非碳酸饮料，并称之为新世纪饮料。果蔬汁集环保、健康、营养和农、工、贸一体化等多种优势，更是受到政府的大力支持。为此，利用南宁市有利的资源优势和政策优势，采用先进的生产技术，紧紧抓住国内外良好的发展机遇，及时大力开发果蔬汁饮料， 一定能产生良好的经济效益和社会效益。

1.3设计内容：
本设计为年产1.2万吨特色果蔬汁饮料工厂设计。设计内容包括：
② 厂总体设计；
②果蔬汁饮料生产工艺流程，工艺参数的选择及论证；
③全厂物料衡算；
④车间重点设备的选型；
⑤水电气用量的计算；
⑥投资估算、资金筹措及效益分析；
⑦工艺流程图；
⑧ 车间平面布置图；

二、产品方案及班产量

2.1、果蔬汁的定义
以新鲜或冷藏果蔬为原料，经过清洗、挑选后，采用物理的方法如压榨、浸提、离心等方法得到的果蔬汁液，称为果蔬汁，因此果蔬汁也有“液体果蔬”之称。以果蔬汁为原料，通过加糖、酸、香精、色素等调制的产品，称为果蔬汁饮料。

2.2、果蔬汁的营养价值与产品特点
果蔬汁是果蔬的汁液部分，含有果蔬中所含有的各种可溶性营养成分，如矿物质、维生素、糖、酸等和果蔬的芳香成分，因此营养丰富、风味良好，无论在营养或风味上，都是十分接近天然果蔬的一种制品。
果蔬汁一般以提供维生素、矿物质、膳食纤维（混浊果汁和果肉果汁）为主，其营养成分易为人体所吸收，除一般饮用外，也是很好的婴儿食品和保健食品。但是不同种类的果蔬汁产品的营养成分差距比较大。

2.3产品方案的确定
水果、蔬菜的季节性很强，顺应市场需求季节变化特性，采用多品类导入市场；并且品种多样化可以降低企业风险，经过对市场进行周密研究，决定生产以下几个品种的产品：苦瓜清凉饮料、橙汁果汁饮料、菠萝果汁饮料、荔枝果汁饮料、，采取4：3: 2：1 的产量生产模式。统一采用500mlPET瓶装，外包装采用瓦楞纸包装，每箱装15瓶。

2.4 产品方案的要求
在安排产品方案时，应尽可能做到满足主要产品产量的要求，满足原料综利用的要求，满足淡旺季节平衡生产的要求，满足市场供应以及提高经济效益的要求。努力做到产品产量与原料供应量平衡，生产季节与劳动力需求相平衡，生产班次平衡，设备生产能力平衡，水、电、汽负荷要平衡。在编排产品方案时，应根据计划任务书的要求及原料供应情况，并结合各生产车间的实际利用率，计划好安排多少车间生产才能保证方案的顺利实施。

2.5 班产量的确定
班产量是食品工厂工艺设计中最主要的计算基准，班产量的大小直接影响到设备的配套、车间的布置和占地面积、公用设施和辅助设施的规格、大小及劳动力的定员等。班产量的制约因素主要有原料的供应情况和市场销售情况、配套设备的生产能力及运行情况、延长生产期的条件（冷库及半成品加工措施）、产品品种的搭配以及工厂的自动化程度。
成品班产量计算：
每年总生产天数为：19+22+22=63天
每年生产总班数为：63×3=189班
每天产量为：4800吨÷63天≈76.2t/d
每天班产量为：76.2÷3=25.4t
每小时产量：25.4÷8≈3.18t/h

2.6产品方案
产品方案表1-1
月份
天数
生产品种
年总产量/t
班次
班产量/t
日产量/t
2—4
59
菠萝果汁饮料
2400
2
20.3
40.7
5—7
63
苦瓜清凉饮料
4800
3
25.4
76.2
8—9
44
荔枝果汁饮料
1200
1
27.3
27.3
10—12
63
橙汁果汁饮料
3600
2
28.6
57.1

注：由上表可知，每年实际工作日为225天计算，符合国家规定。每月按4周计算，除去周末 8 天，实际工作日为 22 ，二月为春节为法定节假日放假三天，五一劳动节放假一天，国庆放假三天。每班工作为8个小时。果蔬的季节性很强。根据季节特点和市场需求生产不同饮料品种。产品方案中的主打产品为“苦瓜清凉饮料

三、产品工艺流程及论证

工艺流程图如下：

原料验收
筛选
清洗
吹瓶
风送
冲瓶、灌装、封盖
清洗
杀菌
塑盖
瓶身吹干
喷淋冷却
UHT杀菌
高压均质
品评
定容
打浆 过滤
漂烫
护色
盐浸
切片
糖浆暂存罐
调配
过滤
溶解
白砂糖
暂储罐
溶解
柠檬酸、辅料
加热

稳定剂

入库
包装

灯检

套标热收缩
喷码

3.1工艺流程概况
本工艺流程的确定，是在汲取前人研究的基础上并经实验测试论证得到的工艺参数。本工艺的优点在于本工艺流程能很好的保持了苦瓜的营养成分、并且成品的色泽口味良好，保持了苦瓜应用的口味和清凉感。是夏季解暑的好产品。

3.1.1 苦瓜清凉饮料配方：

复合稳定剂 0.2% 蜂蜜 1.5% 白砂糖10%

苦瓜原汁 30% 柠檬酸 0.2%水 定容加至100%

3.2操作要点说明
3.2.1选瓜
选瓜洗瓜。验收后，应及时挑选，去除烂瓜、病斑、虫穴及杂质，挑选时应注意选用7～8成熟的绿色苦瓜，剔除红色已经成熟的苦瓜，过小苦瓜、烂苦瓜以及虫咬瓜也应去除。然后用流水洗去泥土及污物，沥干水分，称重计量。
3.2.2切分、盐渍、护色
将苦瓜切成约0.5cm厚的小块，放入浓度为8%的食盐浸泡30—40分钟度。
3.2.3护色
漂烫 提起后置沸水中漂洗，30s.利用盐与苦瓜甙、苦味素作用以降低苦瓜中的苦味及涩味[6]。热烫时以苦瓜块煮至不烂、组织较透明为宜，清水快速冷却至室温 。之后将护色剂按比例放入水中溶解将瓜快速放入0．1％的护色液中护色，料液比为l：2，并缓慢搅拌。护色剂：由抗坏血酸0.1%、柠檬酸0.1%、葡萄糖酸一内酯0.1% 葡萄糖酸一6内酯0.1%组成料液比为1：2。
3.2.4打浆、过滤、溶糖
苦瓜片漂烫冷却后添加少量水立即将苦瓜片投入打浆机中打浆：得到苦瓜原汁泵入冷罐备用。

白砂糖溶解
（1）糖的溶解
把糖溶解于水中，一般称为原糖浆或单糖浆。必须采用优质砂糖，溶解于一定量的水中，制成预计浓度的糖液，再经过滤、澄清后供用。其所用水亦必须用纯良的水，其水质可与装瓶用水相同。
溶解方法有冷溶法与热溶法。配制短期内饮用的饮料的糖浆可采用冷溶法；零散饮料，纯度要求较高，或要求延长贮藏期的饮料，最好采用热溶法。
热溶法的优点是：
1、能杀灭附于糖内的细菌
2、可分离出凝固糖中的杂物
3、溶解迅速，在较短时间内可生产大量糖浆
冷溶法的优点是节约燃料
本设计采用热溶法，最大限度的降低原辅料的原始菌数
（2）糖浆过滤
砂糖加水溶解后，必须进行过滤，滤法有自然过滤和加压过滤两种。
自然过滤采用锤形厚绒布滤袋，内加纸浆滤层，操作极简单。但滤速流量太慢，不适用于一般工厂，大部分工厂采用加压滤法。本设计采用水平圆盘式糖浆过滤机加压过滤。
（3） 将65%的浓糖浆调配过滤好后放于暂储罐备用。
（4）稳定剂、柠檬酸、辅料溶解
按配方将稳定剂及其他辅料用温水溶解备用、水温为45℃。复合稳定剂组成为：海藻酸钠、CMC—NA、黄原胶，用量为1:1:1。
3.2.5调配
按比例将已经经过处理的糖浆溶液、苦瓜原汁、稳定剂溶液混合调配，然后泵入储料罐备用杀菌。
3.2.6品评
对调配好的料液进行品评，借以控制产品的品质。一般要求如下：
（1）色泽：具有苦瓜饮料应有的淡绿色，无杂色 。
（2）风味：具有苦瓜汁特有的风味 ，口感清新凉爽，无异味。
（3）组织形态：具有天然苦瓜汁之混浊，久置后无分层，允许有少量悬浮。
（4）杂质：无肉眼可见的杂质。
3.2.7 UHT杀菌
将调配好的料液进行超高温短时灭菌，杀菌温度135℃，杀菌时间4~6秒，出料温度25±1℃无菌负压下灌装。
3.2.8灌装封盖
采用全自动三合一无菌灌装机灌装，用自动真空封罐机封盖，工作真空度为0.04Mpa。平均净含量不低于标识含量，灌装后瓶口螺纹处无糖浆残留，品控员检查旋盖、有无异物等全面合格后方可灌装；开机前要求对每个封头产品进行检查，确保旋盖不漏液、不漏气，松紧适度；瓶盖盖体洁净无异物粘附。
3.2.9喷码
要求完整、清晰、准确、字符高2-3毫米，喷码位置为瓶盖，喷码式样为“上一行为生产日期，如2011/10/21，下一行为时间和班次，如08：28：08B，两行对应平行，B为班次”。
3.2.10灯检
灯检是是背光照射下由人工对产品进行质量检查，将有杂质、液位不够等问题产品拣出的操作。检出有杂质、扁瓶、液位低、喷码不良、标签不良等的产品。
3.2.11装箱
本设计采用瓦楞纸箱进行包装，500ml瓶为15瓶/箱。装箱数量准确，外包装箱整洁。
3.2.12堆栈入库
封箱胶带封合严密、平整、美观、成品箱方正、码垛摆放整齐，码放高度以不影响产品质量为基准（码放高度不大于5层）执行；生产日期打印至合格证“生产日期”中，要求清晰、正确。

3.3 产品质量标准
3.3.1感官指标
色泽：具有苦瓜饮料应有的淡绿色，无杂色。风味：具有苦瓜汁特有的风味 ，口感清新凉爽，无异味。组织形态：具有天然苦瓜汁之混浊，久置后无分层，允许有少量悬浮。杂质：不允许存在。
3.3.2理化指标
总糖(以还原糖计)≥10g/10mL。pH值3～4。重金属含量不得超过下列值：铅(以Pb计)≤0.5mg/L；锡(以Sn计)≤100mg/L；铜(以Cu计)≤10mg/L；砷(以As计)≤0.5mg/L。
3.3.3微生物指标
细菌总数≤100个/mL。大肠菌群≤个/100mL。致病菌不得检出。
3.3.4感官评分标准
根据产品的色泽、滋味、气味、组织状态、制定感官品质评分标准，如下表3-1所示。
表3-1苦瓜饮料感官质量评分标准
感官指标
优质饮料8～10
次质饮料4～7分
劣质饮料1～3分
色泽
色泽均匀一致，淡
黄绿色或绿色
色泽不均匀，深绿
色泽灰暗，出现
其他颜色
滋味
具有苦瓜特有的
柔和的滋味，微
苦，无涩味，口感
细腻 清凉爽口
苦瓜味道过浓或
有其他的不良异味
有异味、涩味或
明显的其他滋味
气味
具有新鲜苦瓜特
有的清香味
苦味过浓或有轻
微异味
有霉味及其他
异味
组织状态
澄清，无杂质
不够澄清，略带杂质
浑浊，有杂质

3.4主要原辅材料、质量标准
3.4.1原料验收标准
原料主要从当地收集，要求苦瓜个头大，均匀，颜色为翠绿色，七八分成熟，瓜肉厚实的，无病虫害。
1) 收集的苦瓜不能是放置很久的，以免水分蒸发过多，影响原料利用率；
2) 原料提供商必须合格；
3) 原料有完整的农残和重金属检验合格报告；
4) 原料腐烂率小于6%；
5) 质检员当场验收，不合格的不收；

3.4.2辅料验收标准
白砂糖
白砂糖：执行GB 317-2006标准及卫生指标GB 13104-2005
（1）感官要求
糖的晶粒均匀，晶粒或其水溶液味甜，无异味，干燥松散，洁白,有光泽,无明显黑点.
（2）白砂糖主要技术指标及卫生指标GB 317-2006及GB 13104-2005

表一 白砂糖主要技术指标及卫生指标
指标
优级
一级
理化指标
蔗糖分% ≥
99.75
99.65
还原塘分% ≤
0.08
0.15
电导灰分% ≤
0.05
0.10
干燥失重% ≤
0.06
0.07
色值（国际塘色值） ≤
80
180
混浊度，度
5
7
不溶于水杂质mg/kg ≤
40
60
砷（以As为计）mg/kg ≤
0.5
铅（以Pb为计）mg/kg ≤
1.0
铜（以Cu为计）mg/kg ≤
2.0
碳酸法 ≤
20
亚硫酸法 ≤
50
卫生指标
大肠杆菌个/100g ≤
30
致病菌 ≤
不得检出
细菌总数 个/g ≤
100

2． 柠檬酸
柠檬酸质量应符合GB 1978-2007 食品添加剂 柠檬酸
（1）感官要求
柠檬酸为无色或白色结晶颗粒或粉末（二级略显灰黄色），无臭、味极酸；易溶于水，溶于乙醇，微溶于乙醚；水溶液显酸性反应，一水柠檬酸在干燥空气中略有风化。

表二 柠檬酸理化指标要求
项目
无水柠檬酸
一水柠檬酸
柠檬酸%
99.5—100.5
99.5—100.5
透光率% ≥
96.0
95
水分%
≤0.5
7.5—9.0
易炭化物 ≤
1.0
1.0
硫酸灰分% ≤
0.05
0.05
氯化物% ≤
0.005
0.005
硫酸盐% ≤
0.01
0.015
草酸盐% ≤
0.01
0.01
钙盐% ≤
0.02
0.02
铁（mg/ kg） ≤
5
5
砷盐（mg/ kg） ≤
1
1
铅（mg/ kg） ≤
0.5
0.5
水不溶物
过滤时间不超过1min，滤膜基本不变色，目视可见杂色颗粒不超过3个
过滤时间不超过1min，滤膜基本不变色，目视可见杂色颗粒不超过3个

生产用水：
表2-1.饮料工艺用水质量要求
(注：根据 GB-5749-1985《生活饮用水卫生标准》与GB-10791-1989《软饮料用原辅料的要求》整理)
表2-1 饮料工艺用水质量指标
项 目
单位
指 标
感官性状和一般化学指标
色度
浑浊度
臭和味
肉眼可见物
pH
总硬度（以CaCO3计）
总碱度（以CaCO3计）
溶解性总固体
铁(Fe计)
锰(Mn计)
铜
锌
挥发酚类（以苯酚计）
阴离子合成洗涤剂
硫酸盐
氯化物
高锰酸钾消耗量
游离余氯

mg/L
mg/L
mg/L
mg/L
mg/L
mg/L
mg/L
mg/L
mg/L
mg/L
mg/L
mg/L
mg/L
＜5º
＜2º
无臭，无味
不得含有
6.5-8.5
＜100
＜50
＜500
＜0.1
＜0.1
＜1.0
＜1.0
＜0.002
＜0.3
＜250
＜250
＜10
＜0.1
毒理学指标
氟化物
氰化物
砷
硒
汞
镉
铬（六价）
铅
银
硝酸盐（以氮计）
氯仿
四氯化氮
苯并（a）芘
滴滴涕
六六六
mg/L
mg/L
mg/L
mg/L
mg/L
mg/L
mg/L
mg/L
mg/L
mg/L
μg/L
μg/L
μg/L
μg/L
μg/L
＜1.0
＜0.05
＜0.05
＜0.01
＜0.001
＜0.01
＜0.05
＜0.05
＜0.05
＜20
＜60
＜3
＜0.01
＜1
＜5
细菌学指标
细菌总数
总大肠菌群
致病菌
个/ml
个/L
＜100
＜3
不得检出
放射形指标
总α放射形
总β放射形
Bq/L
Bq/L
＜0.1
＜1

CMC-Na：耐酸中粘型，执行GB 1904-1989标准 ；盐、香精、蜂蜜，食用级，执行GB 3270-1984标准。

四 、物料衡算

依据：年产1.2万吨特色复合果蔬汁饮料车间工艺设计，生产期为当年5月、6、7月每个月按22天计算。依据经验，生产一旦开始，便安排全天24小时生产，每天3班，每班8小时，考虑期间设备维护、交接班、工人就餐等因素，每天实际生产时间按21小时计算。
根据配方可知产品中有30%为苦瓜原汁，10%白砂糖，1.5%的蜂蜜，及少量稳定剂，其余为水。根据经验苦瓜出汁率为75%左右。设计中苦瓜清凉饮料年总产量为4800吨，生产天数为63天原料处理过程中会有损失所以根据经验利用率为95%左右：

4.1包装材料
包装是入库前的一道工序，包装有利于保护产品和方便运输。 为简化生产，保证生产的效率。统一采取15瓶每箱包装，采用瓦楞纸，具体每品种每季度每班次暂不进行计算。

包材需求量=年总产量瓶数÷每箱瓶数

年总需求量 = 12000 X1000÷0.5÷15=1.6x106个
每班需求量 = 1.6