电气试验标准化作业指导书精简版模板.doc

电气试验标准化作业指导书精简版

239
2020年4月19日
文档仅供参考

电气试验标准化作业
指导书

11月11日

目 录

避雷器电气试验标准化作业指导书 1
变压器及电抗器电气试验标准化作业指导书 7
电缆电气试验标准化作业指导书 33
电容器电气试验标准化作业指导书 42
互感器电气试验标准化作业指导书 48
接地装置电气试验标准化作业指导书 60
绝缘油和六氟化硫气体试验作业指导书 65
开关设备电气试验标准化作业指导书 76
母线电气试验标准化作业指导书 83
套管电气试验标准化作业指导书 88
发电机电气试验标准化作业指导书 94

避雷器电气试验标准化作业指导书
一、适用范围
本作业指导书适用于避雷器交接或预试工作。
二、引用的标准和规程
DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》
《国家电网公司电力安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分）
《电气设备试验规程》
三、试验设备、仪器及有关专用工具
1. 交接及大修后试验所需仪器及设备材料：
序号
试验所用设备（材料）
数量
序号
试验所用设备（材料）
数量
1
高压直流发生器
1台
7
温湿度计
1个
2
工频升压设备
1套
8
小线箱（各种小线夹及短线
1个
3
兆欧表（2500V、5000V）
各1
9
常见工具
1套
4
放电计数器测试棒
1套
10
常见仪表（电压表、万用表）
1套
5
电源盘及刀闸板
2副
11
前次试验报告
1本
6
绝缘板
1块
12

序号
试验所用设备（材料）
数量
序号
试验所用设备（材料）
数量
1
高压直流发生器
1台
7
温湿度计
1个
2
工频升压设备
1套
8
小线箱（各种小线夹及短线
1个
3
兆欧表（2500V、5000V）
1只
9
常见工具
1套
4
放电计数器测试棒
1只
10
常见仪表（电压表、万用表）
1套
5
电源盘及刀闸板
1套
11
前次试验报告
1本
6
绝缘板
1块
12
JD2316A三相氧化锌避雷器特性测试仪
1套
2. 预防性试验所需仪器及设备材料：
四、安全工作的一般要求
1. 必须严格执行DL409-1991《国家电网公司电力安全工作规程》及公司相关安全规定。
2. 现场工作负责人负责测试方案的制定及现场工作协调联络和监督。
五、试验项目
1.绝缘电阻的测量
1.1试验目的
测量避雷器的绝缘电阻，目的在于初步检查避雷器内部是否受潮；有并联电阻者可检查其通、断、接触和老化等情况。
1.2该项目适用范围
10kV及以上避雷器交接、大修后试验和预试。
1.3试验时使用的仪器
35kV及以下的用2500V兆欧表；对35kV及以上的用5000V兆欧表；低压的用500V兆欧表测量。
1.4测量步骤
1.4.1断开被试品的电源，拆除或断开对外的一切连线，将被试品接地放电。放电时应用绝缘棒等工具进行，不得用手碰触放电导线。

图1 测量避雷器绝缘电阻接线图
1.4.2 用干燥清洁柔软的布擦去被试品外绝缘表面的脏污，必要时用适当的清洁剂洗净。
1.4.3兆欧表上的接线端子“E”是接被试品的接地端的，“L”是接高压端的，“G”是接屏蔽端的。应采用屏蔽线和绝缘屏蔽棒作连接。将兆欧表水平放稳，当兆欧表转速尚在低速旋转时，用导线瞬时短接“L”和“E”端子，其指针应指零。开路时，兆欧表转速达额定转速其指针应指“∞”。然后使兆欧表停止转动，将兆欧表的接地端与被试品的地线连接，兆欧表的高压端接上屏蔽连接线，连接线的另一端悬空(不接试品)，再次驱动兆欧表或接通电源，兆欧表的指示应无明显差异。然后将兆欧表停止转动，将屏蔽连接线接到被试品测量部位。
1.4.4驱动兆欧表示额定转速，或接通兆欧表电源，待指针稳定后(或60s)，读取绝缘电阻值。
1.4.5读取绝缘电阻后，先断开接至被试品高压端的连接线，然后再将兆欧表停止运转。
1.4.6 断开兆欧表后对被试品短接放电并接地。
1.4.7测量时应记录被试设备的温度、湿度、气象情况、试验日期及使用仪表等。
1.5影响因素及注意事项
1.5.1试品温度一般应在10℃～40℃之间。
1.5.2绝缘电阻随着温度升高而降低，但当前还没有一个通用的固定换算公式。 温度换算系数最好以实测决定。例如正常状态下，当设备自运行中停下，在自行冷却过程中，可在不同温度下测量绝缘电阻值，从而求出其温度换算系数。
1.6测量结果的判断
FS（PBⅡ，LX）型交接时>2500MΩ，运行中> MΩ；FZ（PBC，LD）、FCZ和FCD型等有分流电阻的避雷器，主要应与前一次或同一型式的测量数据进行比较；氧化锌避雷器35kV以上不小于2500 MΩ，35kV及以下不小于1000 MΩ。底座绝缘电阻不小于100 MΩ。
2.电导电流和直流1mA下的电压U1mA的测量
2.1试验目的
试验目的是检查避雷器并联是否受潮、劣化、断裂，以及同相各元件的α系数是否相配；对无串联间隙的金属氧化物避雷器则要求测量直流1mA下的电压及75%该电压下的泄漏电流。
2.2该项目适用范围
10kV及以上避雷器交接、大修后试验和预试。
2.3试验时使用的仪器
高压直流发生器、微安表
2.4测量步骤
2.4.1避雷器地端接地，高压直流发生器输出端经过微安表与避雷器引线端相连，如图2所示。

图2 避雷器泄漏电流测试接线图
2.4.2首先检查升压旋纽是否回零，然后合上刀闸，打开操作电源，逐步平稳升压，升压时严格监视泄漏电流，当要到1mA时，缓慢调节升压按钮，使泄漏电流达到1mA，此时马上读取电压，然后降压至该电压的75%，再读取此时的泄漏电流。
2.4.3迅速调节升压按钮回零，断开高压通按钮，断开设备电源开关，拉开电源刀闸，对被试设备和高压发生器放电。
2.4.4测量时应记录被试设备的温度、湿度、气象情况、试验日期及使用仪表等。
2.5影响因素及注意事项
对不同温度下测量的普通阀型或磁吹型避雷器电导电流进行比较时，需要将它们换算到同一温度。经验指出，温度每升高10℃，电流增大3%～5%，可参照换算。
2.6测量结果的判断
2.6.1对不同温度下测量的普通阀型或磁吹型避雷器电导电流进行比较时，需要将它们换算到同一温度。经验指出，温度每升高10℃，电流增大3%～5%，可参照换算。
额定电压（千伏）
3
6
10
直流试验电压（千伏）
4
7
11
泄漏电流（微安）
≤10
≤10
≤10
2.6.2 FZ（PBC，LD）型有分流电阻的避雷器的各元件直流试验电压和电导电流标准及同相各节间非线性系数差值，同相各节电导电流最大相差值（%）标准如下：
（20℃时）
元件额定电压（千伏）
3
6
10
15
20
30
直流试验电压（千伏）
U2

8
10
12
U1
4
6
10
16
20
24
U2时电
导电流
（微安）
上限
650
650
650
650
650
650
下限
交接
400
400
400
400
400
400
运行
300
300
300
300
300
300
同相各节间电导电流最大相差 %
25
30
同相各节间非线性系数α的差值，交接时不应大于0.04运行中不大于0.05
电导电流最大相差 （%）=
α=lg∕lg
I1、I2分别为电压U1、U2时测得的电导电流
Δα=α1-α2
2.6.3 氧化锌避雷器试验标准如下：
U1mA值与初始值或与制造厂给定值相比较，变化应不大于±5%，0.75U1mA下的泄漏电流不大于50μA。
3.测量工频放电电压
3.1试验目的
测量工频放电电压，是FS避雷器和有串联间隙金属氧化物避雷器的必做项目，其试验的目的，是检查间隙的放电电压是否符合要求。
3.2该项目适用范围
10kV及以上避雷器交接、大修后试验和预试。
3.3试验时使用的仪器
电压表、电流表、调压器、试验变压器
3.4测量步骤
3.4.1工频放电试验接线与一般工频耐压试验接线相同，接线如图3所示。

3.4.2试验电压的波形应为正弦波，为消除高次谐波的影响，必要时调压器的电源取线电压或在试验变压器低压侧加滤波回路。对有串联间隙的金属氧化物避雷器，应在被试避雷器下端串接电流表，用来判别间隙是否放电动作。
3.4.3图3中的保护电阻器R，是用来限制避雷器放电时的短路电流的。对不带并联电阻的FS型避雷器，一般取0.1~0.5Ω/V，保护电阻不宜取得太大，否则间隙中建立不起电弧，使、测得的工频放电电压偏高。
3.4.4有串联间隙的金属氧化物避雷器，由于阀片的电阻值较大，放电电流较小，过流跳闸继电器应调整得灵敏些。调整保护电阻器，将放电电流控制在0.05~0.2A之间，放电后在0.2S内切断电源。
3.5影响因素及注意事项
试验时，升压不能太快，以免电压表由于机械惯性作用读不准。应读取避雷器击穿时电压下降前的最高电压值，作为避雷器的放电电压。一般一只避雷器做3次试验，取平均值为工频放电电压。
3.6测量结果的判断
FS（PBⅡ，LX）型的工频放电电压在下列范围内：
额定电压（千伏）
3
6
10
放电电压（千伏）
新装及大修后
9~11
16~19
26~31
运行中
8~12
15~21
23~33
4.检查放电计数器动作情况
4.1试验目的
检查放电计数器是否正常工作。
4.2该项目适用范围
10kV及以上避雷器交接、大修后试验和预试。
4.3试验时使用的仪器
放电计数器测试棒
4.4测量步骤
4.4.1 将测试棒的接地引线夹在计数器的接地端。
4.4.2 然后打开电源，等待几秒钟后，测试棒高压输出端迅速接触计数器与避雷器连接体，同时观察计数器是否动作。
4.5影响因素及注意事项
测试3~5次，均应正常动作，测试后计数器指示应调到“0”。
4.6测量结果的判断
观察计数器是否能正常动作。
5.氧化锌避雷器带电检测
5.1试验目的
检测氧化锌避雷器的泄漏电流等参数，及时发现设备内部绝缘受潮及阀片老化等危险缺陷。
5.2该项目适用范围
在设备不停电或停电困难时。
5.3试验时使用的仪器
JD2316A三相氧化锌避雷器特性测试仪
5.4测量步骤
5.4.1接线按图4所示，接线步骤如下：
（1）仪器可靠接地；
（2）打开仪器电源开关，使仪器处于待机准备状态；
（3）连接电压信号：电压信号取自PT二次测100/ 绕组，电压测试线的红色线夹接绕组的相线，黑色线夹接中性线。电压信号经过隔离器处理，隔离器的输入阻抗大于100KΩ，测试线末端配有0.2A保险管，不会因发生故障影响电压互感器正常运行。
（4）连接电流信号线：首先将电流信号线的黑色夹子与被测氧化锌避雷器的接地线可靠连接，然后经过绝缘操作杆将电流信号线的红色线夹与避雷器放电计数器的上端连接，电流测试线的内阻为0，以便将避雷器泄漏电流引入仪器内部。

图4 试验接线图
（5）进行三相测量时，电压接在B相高压PT二次侧上。三相电流分别连接电流信号线。
5.4.2仪器操作步骤;
(1)仪器上电2秒后显示主菜单，按 ↓ 键可在“10kV”、“35kV”、“110kV”、“220kV”、
“330kV”、“500kV”、“750kV”等电压等级之间循环切换确定电压选项；按 → 键可进入“相别”选项，按 ↓ 键可使相别在“A相”、“B相”、“C相”、“自动”之间循环切换；按→ 键进入“测试方式”选项，“[ ]”选中“测试方式”选项。当确认电压等级和测量相别的参数确认时按 确认 键能够进行测试。
（2）当“[ ]”选中“测试方式”选项时。按↓ 键可使数据方式在“常规测量”、“近似测量”之间切换，按确认 键进入近似角度选择菜单。按↓ 键可选择近似角度，选择好后能够按确认 键进行操作，显示“正在测试请等候！！！”画面后可显示测试菜单。
（3）当“[ ]”选中“数据”选项时，按↓ 键可使数据方式在“调阅”、“删除”之间循环切换，按确认 键进行相应的操作。
当选择“自动”测试的方式时，需要将电压线夹在B相的电压上，而电流依次夹在A,B,C相的避雷器的计数器的下端，可取代抗干扰的测量方式。注意夹电流线时务必要把夹子的相别和避雷器的相别对于。显示结果可经过↓ 键来达到切换的目的，当按→ 键时可在“存储”和“返回”选项之间切换，当选中“存储”选项按确认 键后即可执行相应的操作。显示“数据正在存储！！”画面，稍后返回主菜单。
（4）当选中“调阅”选项时可显示测量数据画面，按下→ 键时可在“返回”和“打印”选项之间切换。当选中“打印”选项按确认 键后即可执行打印的操作。当选中“返回”选项按确认 键后即可返回主菜单。当按下↓ 键时，可依次翻阅各次存储的数据，最多各存储60组数据。
5．5注意事项
5.5.1遵守高压试验安全工作规程。
5.5.2开机前仪器应可靠接地。
5.5.3开机后再接信号线，此顺序不可逆转；测试完毕，先断开测试线，再关机。
5.5.4接电压信号时应格外小心，避免由于操作不当使PT二次回路短路。
5.5.5仪器存放时，在关断电源的同时，应将面板转换开关旋至“工作”和“充电”的中间位置。
5. 5.6仪器长时间不用，应每隔3～4个月充一次电，以延长电池的使用寿面。

变压器及电抗器电气试验标准化作业指导书
一. 适用范围
本作业指导书适应于电力变压器及电抗器交接、大修和预防性试验。
二. 引用的标准和规程
GB50150-91《电气设备交接及安装规程》
DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》
三. 试验仪器、仪表及材料
1. 交接及大修后试验所需仪器及设备材料：
序号
试验所用设备（材料）
数量
序号
试验所用设备（材料）
数量
1
QJ42型单臂、QJ44型双臂电桥或变压器直流电阻测试仪
1套
8
KJF 型局部放电测量系统
1套
2
2500—5000V手动或电动兆欧表
1块
9
万用表、直流毫伏表 、相位表、电压表、电流表、瓦特表、
若干
3
试验变压器、调压器、球隙、分压器、水阻等。
1套
10
电源线、试验接线、常见工具、干电池
若干
4
直流发生器、微安表
1套
11
绝缘杆、安全带、安全帽
若干
5
调压器、升压变压器，电流互感器、电压互感器
1套
12
温湿度计
1只
6
自动介损测试仪或QS1型西林电桥
1套
13

7
QJ35型变比电桥或变压器变比测试仪
1套
14

2. 预防性试验所需仪器及设备材料：
序号
试验所用设备（材料）
数量
序号
试验所用设备（材料）
数量
1
QJ42型单臂、QJ44型双臂电桥或JD2510A变压器直流电阻测试仪
1套
6
万用表、电压表、电流表
若干
2
2500—5000V手动或电动兆欧表
1块
7
电源线和试验接线、常见工具、干电池
若干
3
试验变压器、调压器、球隙、分压器、水阻等。（6-10KV站变时需要）
1套
8
绝缘杆、安全带、安全帽
若干
4
直流发生器、微安表
1套
9
温湿度计
1只
5
自动介损测试仪或QS1型西林电桥
1套
10

四. 安全工作的一般要求
1. 必须严格执行DL409-1991《国家电网公司电力安全工作规程》及公司相关安全规定。
2. 现场工作负责人负责测试方案的制定及现场工作协调联络和监督
五. 试验项目
1. 变压器绕组直流电阻的测量
1.1 试验目的
检查绕组接头的焊接质量和绕组有无匝间短路；分接开关的各个位置接触是否良好以及分接开关的实际位置与指示位置是否相符；引出线有无断裂；多股导线并绕的绕组是否有断股的情况；
1.2该项目适用范围
交接、大修、预试、无载调压变压器改变分接位置后、故障后；
1.3试验时使用的仪器
QJ42型单臂、QJ44型双臂电桥或JD2510A变压器直流电阻测试仪；
1.4试验方法
1.4.1电流电压表法
电流电压表法有称电压降法。电压降法的测量原理是在被测量绕组中通以直流电流，因而在绕组的电阻上产生电压降，测量出经过绕组的电流及绕组上的电压降，根据欧姆定律，即可计算出绕组的直流电阻，测量接线如图所示。

图1-1电流电压表法测量直流电阻原理图
（a）测量大电阻 （b）测量小电阻
测量时，应先接通电流回路，待测量回路的电流稳定后再合开关S2，接入电压表。当测量结束，切断电源之前，应先断S2，后断S1，以免感应电动势损坏电压表。测量用仪表准确度应不低于0.5级，电流表应选用内阻小的电压表应尽量选内阻大的4位高精度数字万用表。当试验采用恒流源，数字式万用表内阻又很大时，一般来讲，都可使用图1-1（b）的接线测量。
根据欧姆定律，由式（1-1）即可计算出被测电阻的直流电阻值。
RX=U/I （1-1）
RX——被测电阻（Ω）
U——被测电阻两端电压降（V）；
I——经过被测电阻的电流（A）。
电流表的导线应有足够的截面，并应尽量地短，且接触良好，以减小引线和接触电阻带来的测量误差。当测量电感量大的电阻时，要有足够的充电时间。
1.4.2平衡电桥法
应用电桥平衡的原理测量绕组直流电阻的方法成为电桥法。常见的直流电桥有单臂电桥与双臂电桥两种。
单臂电桥常见于测量1Ω以上的电阻，双臂电桥适宜测量准确度要求高的小电阻。
双臂电桥的测量步骤如下：
测量前，首先调节电桥检流计机械零位旋钮，置检流计指针于零位。接通测量仪器电源，具有放大器的检流计应操作调节电桥电气零位旋钮，置检流计指针于零位。
接人被测电阻时，双臂电桥电压端子P1、P2所引出的接线应比由电流端子C1、C2所引出的接线更靠近被测电阻。
测量前首先估计被测电阻的数值，并按估计的电阻值选择电桥的标准电阻RN和适当的倍率进行测量，使“比较臂”可调电阻各档充分被利用，以提高读数的精度。测量时，先接通电流回路，待电流达到稳定值时，接通检流计。调节读数臂阻值使检流计指零。被测电阻按式（1-2）计算
被测电阻=倍率 ×读数臂指示 （1-2）
如果需要外接电源，则电源应根据电桥要求选取，一般电压为2～4V，接线不但要注意极性正确，而且要接牢靠，以免脱落致使电桥不平衡而损坏检流计。
测量结束时，应先断开检流计按钮，再断开电源，以免在测量具有电感的直流电阻时其自感电动势损坏检流计。选择标准电阻时，应尽量使其阻值与被测电阻在同一数量级，最好满足下列关系式（1-2）
0.1RX＜RN＜10 RX （1-3）
1.4.3微机辅助测量法（JD2510A变压器直流电阻测试仪法）
计算机辅助测量（数字式直流电阻测量仪）用于直流电阻测量，特别是测量带有电感的线圈电阻，整个测试过程由单片机控制，自动完成自检、过渡过程判断、数据采集及分析，它与传统的电桥测试方法比较，具有操作简便、测试速度快、消除认为测量误差等优点。

在图1－4中，（a）可测出Rac阻值，用双通道又可测出RAO阻值。
（b）可测出Rab阻值，用双通道又可测出RBO阻值。
（c）可测出Rbc阻值，用双通道又可测出RCO阻值。
注：助磁法适用于三芯五柱低压角接大容量变压器的直阻测量。

操作方法：
1.4.3.1、接好220V电源线，按接线图接好电流线（I+，I-）、电压线（V+，V-）；
1.4.3.2、打开电源开关，系统进入初始状态，按 选测·打印 键可循环选择所需要的供电电流，见下表。
JD2510A
JD2520A
2.5A 代表供电电流选测2.5A
5A 代表供电电流选测5A
5A 代表供电电流选测5A
10A 代表供电电流选测10A
10A 代表供电电流选测10A
20A 代表供电电流选测20A
测量同一变压器同一电压等级的各相绕组时，应选择相同的电流进行测试，避免造成系统误差。一般来说变压器容量越大，绕组的电阻值越小，选择的测试电流越大。如果量程允许，高压绕组测量选用5A或10A电流，低压绕组选用20A电流最佳。
1.4.3.3、按 启动 键后，仪器对绕组供电，测量过程开始：“电流指示”表头逐渐偏转，最后达到所选的供电电流，显示屏顺序显示：
3001 表示仪器自动校正零点； 3002 判断是否充电完毕进入稳流状态；

3003 开始采集电压信号，并根据测试信号大小自动进行测程选档；

12.34 显示测量结果，测量结果为12.34mΩ； 当测量结果小于1mΩ时，显示位数为五位；当测量结果大于1mΩ时，显示位数为四位。
测试过程中，显示屏如出现“ 10000 ”，表示仪表处于欠量程状态；如出现 “ 0 ”或“30002”静止不动且电流表指示未达到标称电流，表示仪器处于超量程状态。此时可按复位键重新选择电流档。
1.4.3.4、双通道测量时，可按 CH1·CH2 键进行通道转换。测试过程中，按此键显示屏显示“C H─ ─ ─”,表示仪器开始另一通道测量。
1.4.3.5、显示数据稳定后，若需要打印数据，按住 选择·打印 键1～2秒打印机开始打印测量结果。R1表示CH1通道的测量结果；R2表示CH2通道的测量结果。
1.4.3.6、对于有载调压变压器纵向测量，可一次供电完成。仪器程序允许在某一分接测完后，把开关倒至下一分接，然后按 启动 键显示 30002 ，仪器将进行下一分接测量。
1.4.3.7、对于无载调压变压器，某一分接测试完成后，需按 复位 键使系统放电。放电完毕后，然后按 启动 键进行下次测量。
1.4.3.8、测试完毕后，按 复位 键，此时仪器停止对外供电，系统处于放电状态：
①：“放电指示灯”亮；
②：放电音响报警；
③：“电流指示”表头逐渐回零。
以下三项表明系统放电已经结束：
①：“放电指示灯”灭；
②：放电音响报警；
③：“电流指示”表头逐渐回零。
1.4.3.9、若要进行下一次测量或关机，需系统放电完毕后才能进行。
注：测试过程中，断开直流供电回路可能对仪器产生严重损坏！
使用的数字式直流电阻测量仪必须满足以下技术要求，才能得到真实可靠的测量值；
（l）恒流源的纹波系数要小于0.1％（电阻负载下测量）。
（2）测量数据要在回路达到稳态时候读取，测量电阻值应在5min内测值变化不大于0.5%。
（3）测量软件要求为近期数据均方根处理，不能用全事件平均处理。
1.5试验结果的分析判断
1.5.1 1.6MVA以上变压器，各相绕组电阻相互的差别不应大于三相平均值的2%，无中性点引出的绕组，线间差别不应大于三相平均值的1%；
1.5.2 1.6MVA以下变压器，相间差别一般不大于三相平均值的4%，线间差别一般不大于三相平均值的2%；
1.5.3 与以前相同部位测得值比较，其变化不应大于2%；
1.5.4 三相电阻不平衡的原因 ：分接开关接触不良，焊接不良，三角形连接绕组其中一相断线，套管的导电杆与绕组连接处接触不良，绕组匝间短路，导线断裂及断股等。
1.6 注意事项
1.6.1不同温度下的电阻换算公式：R2=R1（T+t2）/(T+t1)式中R1、R2分别为在温度t1、 t2时的电阻值，T为计算用常数，铜导线取235，铝导线取225。
1.6.2 测试应按照仪器或电桥的操作要求进行。
1.6.3 连接导线应有足够的截面，长度相同，接触必须良好（用单臂电桥时应减去引线电阻）。
1.6.4 准确测量绕组的平均温度。
1.6.5 测量应有足够的充电时间，以保证测量准确；变压器容量较大时，可加大充电电流，以缩短充电时间。
1.6.6如电阻相间差在出厂时已超过规定，制造厂已说明了造成偏差的原因，则按标准要求执行。
2. 绕组绝缘电阻、吸收比或（和）极化指数及铁芯的绝缘电阻
2.1 试验目的
测量变压器的绝缘电阻，是检查其绝缘状态最简便的辅助方法。测量绝缘电阻、吸收比能有效发现绝缘受潮及局部缺陷，如瓷件破裂，引出线接地等。
2.2该项目适用范围
交接、大修、预试、必要时
2.3试验时使用的仪器
2500—5000V手动或电动兆欧表
2.4试验方法
2.4.1断开被试品的电源，拆除或断开对外的一切连线，并将其接地放电。此项操作应利用绝缘工具（如绝缘棒、绝缘钳等）进行，不得用手直接接触放电导线。
2.4.2用干燥清洁柔软的布擦去被试品表面的污垢，必要时可先用汽油或其它适当的去垢剂洗净套管表面的积污。
2.4.3将兆欧表放置平稳，驱动兆欧表示额定转速，此时兆欧表的指针应指“∞”，再用导线短接兆欧表的“火线”与“地线”端头，其指针应指零（瞬间低速旋转以免损坏兆欧表）。然后将被试品的接地端接于兆欧表的接地端头“E”上，测量端接于兆欧表的火线端头“L”上。如遇被试品表面的泄漏电流较大时，或对重要的被试品，如发电机、变压器等，为避免表面泄漏的影响，必须加以屏蔽。屏蔽线应接在兆欧表的屏蔽端头“G”上。接好线后，火线暂时不接被试品，驱动兆欧表至额定转速，其指针应指“∞”，然后使兆欧表停止转动，将火线接至被试品。
2.4.4驱动兆欧表示额定转速，待指针稳定后，读取绝缘电阻的数值。
2.4.5测量吸收比或极化指数时，先驱动兆欧表示额定转速，待指针指“∞”时，用绝缘工具将火线立即接至被试品上，同时记录时间，分别读取 15S和 60S或 10min时的绝缘电阻值。
2.4.6读取绝缘电阻值后，先断开接至被试品的火线，然后再将兆欧表停止运转，以免被试品的电容在测量时所充的电荷经兆欧表放电而损坏兆欧表，这一点在测试大容量设备时更要注意。另外，也可在火线端至被试品之间串人一只二极管，其正端与兆欧表的火线相接，这样就不必先断开火线，也能有效地保护兆欧表。
2.4.7在湿度较大的条件下进行测量时，可在被试品表面加等电位屏蔽。此时在接线上要注意，被试品上的屏蔽环应接近加压的火线而远离接地部分，减少屏蔽对地的表面泄漏，以免造成兆欧表过载。屏蔽环可用保险丝或软铜线紧缠几圈而成。
2.4.8测得的绝缘电阻值过低时，应进行解体试验，查明绝缘不良部位
2.5试验结果的分析判断
（1）绝缘电阻换算至同一温度下，与前一次测试结果相比应无明显变化；
（2）吸收比（10~30℃范围）不低于1.3或极化指数不低于1.5；
（3）绝缘电阻在耐压后不得低于耐压前的70%；
（4）于历年数值比较一般不低于70%。
测量铁芯绝缘电阻的标准：
（1）与以前测试结果相比无显著差别，一般对地绝缘电阻不小于50MΩ；
（2）运行中铁芯接地电流一般不大于0.1A；
（3）夹件引出接地的可单独对夹件进行测量。
2.6注意事项
2.6.1不同温度下的绝缘电阻值一般可按下式换算

R2=R1×1.5（t1- t2）/10

R1、， R2分别为温度t1、t2时的绝缘电阻。
2.6.2测量时依次测量各线圈对地及线圈间的绝缘电阻，被试线圈引线端短接，非被试线圈引线端短路接地，测量前被试线圈应充分放 电；测量在交流耐压前后进行。
2.6.3变压器应在充油后静置5小时以上，8000kVA以上的应静置20小时以上才能测量。
2.6.4吸收比指在同一次试验中，60S与15S时的绝缘电阻值之比，极化指数指10分钟与1分钟时的绝缘电阻值之比，220kV、1 0kVA及以上变压器需测极化指数。
2.6.5测量时应注意套管表面的清洁及温度、湿度的影响。
2.6.6读数后应先断开被试品一端，后停摇兆欧表，最后充分对地放电。
3. 绕组的tgδ及其电容量
3.1 试验目的
测量tgδ是一种使用较多而且对判断绝缘较为有效的方法，经过测量tgδ能够反映出绝缘的一系列缺陷，如绝缘受潮、油或浸渍物脏污或劣化变质，绝缘中有气隙发生放电等。
3.2该项目适用范围
交接、大修、预试、必要时。（35kV及以上，10kV容量大于1600KVA）
3.3试验时使用的仪器
自动介损测试仪、QS1型西林电桥
3.4试验方法
3.4.1 QS1型西林电桥
3.4.1.1技术特性

图3-1西林电桥原理图
QS1型电桥的额定工作电压为10kV，tgδ测量范围是0.5％～60％，试品电容Cx是30pF～0.4μF（当CN为50pF时）。该电桥的测量误差是：tgδ=0.5％～3％时，绝对误差不大于±0.3％；tgδ=3％一60％时，相对误差不大于±10％。被试品电容量CX的测量误差不大于±5％。如果工作电压高于10kV，一般只能采用正接线法并配用相应电压的标准电容器。电桥也可降低电压使用，但灵敏度下降，这时为了保持灵敏度，可相应增加CN的电容量（例如并联或更换标准电容器）。
3.4.1.2接线方式
1.正接线法。所谓正接线就是正常接线，如图3-1所示。 在正接线时，桥体处于低压，操作安全方便。因不受被试品对地寄生电容的影响，测量准确。但这时要求被试品两极均能对地绝缘（如电容式套管、耦合电容器等），由于现场设备外壳几乎都是固定接地的，故正接线的采用受到了一定限制。

图3-2 QS1电桥全部原理接线图
2.反接线法。反接线适用于被试品一极接地的情况，故在现场应用较广，如图3-2所示。这时的高、低电压端恰与正接线相反，D点接往高压而C点接地，因而称为反接线。在反接线时，电桥体内各桥臂及部件处于高电位，因此在面板上的各种操作都是经过绝缘柱传动的。此时，被试品高压电极连同引线的对地寄生电容将与被试品电容Cx并联而造成测量误差，特别是Cx值较小时更为显著。
3、对角接线。当被试品一极接地而电桥又没有足够绝缘强度进行反接线测量时，可采用对角接线，如图3-3所示。在对角接线时，由于试验变压器高压绕组引出线回路与设备对地（包括对低压绕组）的全部寄生电容均与Cx并联，给测量结果带来很大误差。因此要进行两次测量，一次不接被试品，另一次接被试品，然后按式（3-1）计算，以减去寄生电容的影响。
tgδ=（C2 tgδ2-C1 tgδ1）/（C2-C1） （3-1）
CX=（C2-C1） （3-2）
式中 tgδ1——未接人被试品时的测得值；
tgδ2——接人被试品后的测得值；
C1——未接人被试品时测得的电容；
C2——接人被试品后测得的电容。
这种接线只有在被试品电容远大于寄生电容时才宜采用。用QSI型电桥作对角线测量时，还

图3-3对角线接线原理图
C‘X——高压端寄生电容
C‘3——低压端寄生电容
需将电桥后背板引线插头座拆开，将D点（即图3-3中E点）的输出线屏蔽与接地线断开，以免E点与地接通将R3短路。另外，在电桥内装有一套低压电源和标准电容器，供低压测量用，一般见来测量压（100V）大容量电容器的特性。当标准电容CN=0.001μF时，试品电容 Cx的范围是300pF～10μF；当CN=0.01μF时，CX的范围是3000pF～100μF。tgδ的测量精度与高压测量法相同，Cx的误差应不大于±5％。

3.4.2数字式自动介损测量仪
数字式介损测量仪的基本原理为矢量电压法。数字式介损型测量仪为一体化设计结构，内置高压试验电源和BR26型标准电容器，能够自动测量电气设备的电容量及介质损耗等参数，并具备先进的于扰自动抑制功能，即使在强烈电磁干扰环境下也能进行精确测量。电经过软件设置，能自动施加 10、5kV或2kV测试电压，并具有完善的安全防护措施。能由外接调压器供电，可实现试验电压在l～10kV范围内的任意调节。当现场干扰特别严重时，可配置45～60HZ异频调压电源，使其能在强电场干扰下准确测量。
数字式自动介损测量仪为一体化设计结构，使用时把试验电源输出端用专用高压双屏蔽电缆 滞插头及接线挂钩）与试品的高电位端相连、把测量输人端（分为“不接地试品” 和“接地试品”两个输人端）用专用低压屏蔽电缆与试品的低电位端相连，即可实现对不接地试品或接地试品（以及具有保护的接地试品）的电容量及介质损耗值进行测量。
在测量接地试品时，接线原理见图3-4（b），它与常见的闭型电桥反接测量方式有所不同，现以单相双绕组变压器（如图3-5所示）为例，说明具体的接线方式。
测量高压绕组对低压绕组的电容CH－L时，按照图3-5(a)所示方式连接试验回路，低压测量信号IX应与测试仪的“不接地试品”输入端相连，即相当于使用QS1型电桥的正接测试方式。
测量高压绕组对低压绕组及地的电容CH－L+CH－G时，应按照图3-5(b)所示方式连接试验回路，低压测量信号Ix应与测试仪的“接地试品”输人端相连，，即相当于使用QS1型电桥的反接测试方式。

图3-4试验时使用的仪器工作原理框图
（a）测量不接地试品（b）测量接地试品

图3-5测试接线示意图
(a)测量电容CH－L (b)测量电容CH－L+CH－G (c)测量电容CH－G
测试标准当仅测量高压绕组对地之间的电容CH－G时，按照图3-5（c）所示方式连接试验回路，低压测量信号Ix应与测试仪的“接地试品”输人端相连，并把低压绕组短路后与测量电缆所提供的屏蔽E端相连，即相当于使用QSI型电桥的反接测试方式。
3.5试验结果的分析判断
（1）20℃时tgδ不大于下列数值：
330-500kV 0.6%
66-220kV 0.8%
35kV及以下1.5%
（2）tgδ值于历年的数值比较不应有显著变化（一般不大于30%）
（3）试验电压如下：
绕组电压10kV及以上 10kV
绕组电压10kV以下 Un
（4）用M型试验器时试验电压自行规定
3.6注意事项
3.6.1采用反接法测量，加压10kV，非被试线圈短路接地。
3.6.2测量按试验时使用的仪器的有关操作要求进行。
3.6.3应采取适当的措施消除电场及磁场干扰，如屏蔽法、倒相法、 移相法。
3.6.4非被试绕组应接地或屏蔽。
3.6.5测量温度以顶层油温为准，尽量使每次测量的温度相近。
3.6.6尽量在油温低于50℃时测量，不同温度下的tgd值一般可按下式换算：

tgd=tgd

式中，tgd、tgd分别为温度的tgd值
4.交流耐压
4.1试验目的
工频交流（以下简称交流）耐压试验是考验被试品绝缘承受各种过电压能力的有效方法，对保证设备安全运行具有重要意义。交流耐压试验的电压、波形、频率和在被试品绝缘内部电压的分布，均符合在交流电压下运行时的实际情况，因此，能真实有效地发现绝缘缺陷。
4.2该项目适用范围
交接、大修、更换绕组后、必要时、6-10kV站用变2年一次
4.3试验时使用的仪器
试验变压器、调压器、球隙、分压器、水阻等。
4.4试验方法