外墙砖方案.doc

一、编制依据
《中华人民共和国建筑法》
《中华人民共和国环境保护法》
《福州市建筑工程文明安全施工管理规定》
《建筑工程质量管理条例》
《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）
《建筑装饰工程质量检验评定标准》（DBJ01-27-96）
本工程招标文件及专业施工图
本方案编制后，待报建设单位及监理单位审批后，作为本工程项目有序进展的指导性文件。凡参与此工程的全体人员应依照本方案进行施工及管理，严格遵守设计单位和建设单位的要求。
二、工程概况
工程名称：华润置地橡树湾家园（一期）20#-26#楼
工程地址：仓山区，三环路以东，洪湾路以西
建设单位：华润置地（福州）有限公司
设计单位：嘉博（福建）联合设计有限公司
监理单位：福州市建设工程监理有限公司
总包单位：福建九鼎建设工程有限公司
结构形式：框架结构
三、主要施工方法
外墙贴面砖
1材料要求
面砖工程使用的饰面材料的品种、规格、颜色根据设计要求及甲方选出样板。根据季节特点、室外环境温度等因素选择镶贴材料为专用外墙面砖粘结剂及专业勾缝剂。
对于材料的具体要求如下：
面砖：对按材料计划进入施工现场的各种装饰面材，必须进行材料送检和内在质量的验收。验收原则是：
（1）先检查大宗材料与选定样品的的花色、颜色是否相符，有无色差；
（2）检查各种装饰面砖的规格是否符合材料标准所规定的尺寸和公差要求。
（3）检查装饰面砖是否有表面缺陷、破坏情况。
（4）检查面砖吸水率是否符合要求。
（5）检查耐骤热是否符合要求。
（6）检查面砖的耐酸碱性能。
界面剂、粘结剂及勾缝剂等必须进行材料送检，并按设计要求配比，其质量应符合现行有关施工技术规范要求。
2主要机具设备
2.1机械设备：砂浆搅拌机、砂轮切割机等；
2.2主要机具：手电钻、冲击钻、磅秤、铁板、筛子（孔径5mm）、窗纱筛子、手推车、大桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、靠尺、方尺、铝合金水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、扫帚、砧子、锤子、粉线包、小白线、破布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、勾缝溜子、托灰板、托线板、线坠、卷尺、小钉子、红蓝铅笔、铅丝、工具包等。
3作业条件
3.1主体结构施工完，并通过结构验收；
3.2外墙预留孔洞、排水管等处理完毕；门窗框安装完、且门窗框与洞侧缝隙已堵塞严实，成品保护到位。混凝土墙上大模螺栓孔用膨胀水泥砂浆（干硬性）堵严；墙面外铁件刷完防锈漆；
3.3阳台栏板施工完毕，墙面基层清理干净；
3.4挑选面砖，分类存放备用；
3.5必须先做灰饼、弹线，并做出贴砖样板墙；对操作人员做好施工工艺及操作要点交底。待样板墙完成后，经项目部门及业主、监理鉴定合格并认可后，方可进行大面积施工。
4施工工艺流程
准备工作→墙面基层处理→抄平、吊垂线→贴砖分格线规划、弹线→排砖→镶贴面砖→勾缝、擦缝、清理
4.1基层处理、界面处理（甩毛）
以界面剂拌和砂浆对清理完毕的墙面进行甩毛界面处理，材料配比：
界面剂∶水泥∶中砂=1∶1∶2（重量比）
应严格按材料说明配比拌和均匀，并搅拌至适合操作的稠度后方可进行拉毛处理；
用喷浆机或笤帚蘸浆甩在墙面基层上，一般第二天（12h后）手掰不动时即可进行抹灰施工。
4.2贴砖规划及弹线
4.2.1组织专业弹线小组；
4.2.2弹线应先规划后进行，先弹控制线、后弹分块线；
4.2.3弹控制线
竖向控制线：
（1）窗洞两侧、阴阳角及立面变化处，按照排砖图应先计算后弹出竖向控制线，以便分块划分，其间距应小于2000mm；
（2）竖向控制线应用经纬仪或挂线测垂直度；
水平控制线：
（1）每层不少于三道，设置于楼层部位及窗口上下；
（2）每层均以窗洞上口滴水线为标准，作为向上或向下弹300mm控制线的起点；
（3）为便于控制水平控制线的统一高度，弹线程序应自下而上。
4.2.4弹分块线
分块线在水平与竖向控制线分格范围内，为避免误差累积，要求长尺套短尺；
弹线分格在找平层上，用粉线弹出饰面砖分格线，分隔线要结合选砖进行。水平分格时自下而上，竖向分格时从墙面一端开始，以便将不足模数的面砖贴于阴角或次要部位。
4.2.5弹线是镶贴面砖的一道指令性工序、重点工序，因此必须切实认真按上述程序及要求实施。具体操作要求及标准：
（1）洞口两侧面砖要求对称；
（2）面砖留逢按5mm考虑；
4.2.6控制线建立后的有关修整工作
（1）确定和调整门窗框的安装位置；
（2）确定墙体基层抹灰厚度。
4.3镶贴饰面砖
4.3.1贴面砖的粘接层使用用粘结剂（世纪金鳄）粘接，外墙贴面砖后应及时洒水养护，保持面砖和基层湿润7天。
4.3.2施工工艺
（1）浸砖：面砖使用前，应将砖面清扫干净，放入水中浸泡2小时以上，取出后待表面晾干或擦拭干净后方可使用。
（2）吊垂直、规方、修补墙面
在墙面四方角和门窗边用经纬仪打垂直线找直。横向水平线以楼层标高为基准线交圈进行控制，竖向垂直线以四周大角及墙垛为基准进行控制，然后用聚合物砂浆修补墙面，使底层做到横平竖直，并适当洒水养护。
墙面四周大角及墙垛部位应全部排整砖，阳角部位必须双面排直。
修补墙面时还要做好檐口、腰线、窗台及雨篷等突出物的流水坡度及滴水线（槽）。
（3）分格、排砖
待底层修补腻子有六、七成干时，按设计图纸、变更及外墙面砖排列方式进行面砖预排，排好后再分段分格在基层面上用粉线袋弹线；弹线可每两片砖弹一根。弹完底线后还必须用尼龙线挂面线，面线应首先挂竖直方向线，然后再挂水平方向线，其中水平线可跟层随贴随挂，竖直线则必须拉通线，且应绷紧弹直。
排砖必须根据设计图纸及相关变更进行，具体原则为：
面砖留逢宽度4mm~5mm，一般应在此范围内进行调整，且最大不得超出0.5mm；
根据实际情况为保证整体工期，拟采取分段、分块的方式进行外墙面砖施工。分块操作时，同一墙面上的横竖排列，均不得出现一排以上的非整砖，且必须排于次要部位，如窗间墙及阴角部位等；并应注意对称、一致；

（4）镶贴面砖
镶贴面砖必须自上而下进行，大面积铺贴的顺序是：从阳角开始水平方向逐一铺贴，以弹好分格线及控制线为基准，嵌上直靠尺或八字形靠尺条，第一排饰面砖下口应紧靠直靠尺上沿，保证基准行面砖平直。
镶贴时，在砖背面刮满粘结剂（粘结砂浆），再找准镶贴位置，用铲刀木柄轻轻敲击饰面砖表面，使其镶贴牢固，用靠尺通过标点调整平整度及垂直度，并将挤出的粘结剂刮净。饰面砖界面粘结剂厚度约为5mm。
细部处理及交接工序收口要点：
如果镶贴饰面砖的墙面需留小洞口，应按洞宽、高尺寸排好饰面砖，并在饰面砖上，画上剔凿线，然后用合金钢和凿子和克丝钳轻轻将多余部分剔去，磨平破口边，再镶贴于洞口边；门窗洞口部位及阳角部位应严格按设计要求及排砖大样方案进行施工；镶贴面砖至外架连墙件部位时，应将该部位留出，待拆除脚手架连墙杆并封堵脚手眼后再贴面砖。具体收口要点具体安排。
脚手架拆除与面砖施工配合：连墙件拆除后，立即用与该部位外墙混凝土强度等级相同的掺加适量微膨胀剂的水泥砂浆封堵脚手眼，待该水泥砂浆终凝并达到一定强度后再镶贴该部位的面砖；然后才能拆除其下部的脚手架。拆除脚手架前必须做好以下安全防范工作：
a、作业层上一步架子必须满铺脚手板，脚手板下还应设置水平兜网；
b、架子拆除应分段进行，下层镶贴面砖与上层外架拆除作业必须始终错开一段以上，以确保安全。
（5）勾缝、擦缝、清理
外墙饰面砖粘贴完毕后，应用棉纱头将砖面上的污物拭净。
镶贴面砖时，必须随贴随勾缝、擦缝，不得在所有面砖镶贴完后再进行勾缝、擦缝。
用专业勾缝剂勾缝，首先，在面砖上满刷浆糊，待浆糊干后，进行勾缝，方法为面砖墙面满刷勾缝剂，24h以后进行清洗，用布巾或棉纱蘸稀草酸擦洗表面，并用清水冲洗干净，或采用面砖专用清洗剂擦洗面砖。
缝为平缝，勾缝时保证砖缝达到深浅一致，灰缝饱满，表面光滑，并且施工方便、提高效率。
4.4成品保护
搬运面砖时，装卸车要稳当，轻拿轻放，防止磕碰地面。
面砖贴完后，应贴纸保护，防止污染。拆架时注意不要碰撞墙面。
四、主要施工管理措施
4.1质量保证措施
4.1.1外墙贴面砖
a、饰面砖的品种、规格、颜色、图案等必须符合设计要求及现行标准规定；
b、饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺棱、掉角和裂缝等缺陷；
c、表面应平整、洁净、泛碱、污痕等，无空鼓及明显光泽受损；
d、接缝填嵌密实、平直，宽窄、颜色一致，阴阳角处压向正确；
e、施工允许偏差
立面垂直度：3mm（2m托线板结合尺量检查）
表面平整度：2mm（2m靠尺结合楔形塞尺检查）
阴阳角方正：2mm（200mm方尺结合塞尺检查）
接缝平直度：3mm（拉5m小线、尺量检查）
接缝宽度：±0.5mm（尺量检查）
接缝高低：1mm（1m钢板尺和楔形塞尺检查）
4.1.2质量控制要点
4.1.2.1特殊部位施工处理
门窗部位及突出檐口的处理：必须先根据设计要求用水泥砂浆找出窗台的流水坡向，然后根据门窗洞口边缘至门窗框的距离用整砖进行套割施工，同时门窗洞口上侧应做出滴水线；突出檐口的处理与门窗洞口上沿处理方法相同。
4.1.2.2交叉作业影响控制
（1）外墙门窗框安装：该项施工内容相对插入施工时，必须按从上到下的顺序进行安装，并且从外墙饰面施工最先开始的部位开始安装，以便为外墙装饰留出足够的工作面。外墙面砖开始镶贴前，镶贴部位的门窗框应安装完毕，且门窗框与洞口缝隙宜按有关规范、图集要求堵塞严实，并用塑料薄膜包裹保护，以防装修施工时造成污染。
（2）屋面工程施工
屋面工程在女儿墙及挑檐范围内施工，对外檐装修不存在太大的影响，但如屋面进行淋水试验时，必须将雨水口部位封堵严实（雨水管必须全部安装到位），以免渗水污染外墙面。
（3）雨水管安装
外墙雨水管安装必须在外墙面砖之后进行，以免因雨水管影响外墙贴面施工。
（4）外墙水电等管线及设备安装：应提前做好水、电、通风、设备安装等作业，以防损坏墙面或造成污染。
4.1.2.3质量通病及防止措施
（1）面砖脱落、空鼓
原因分析：
l 基层未清理干净，墙面未浇水湿润；
l 面砖粘结前浸泡时间不够，砂浆早期失水，影响面砖与基层间的良好粘结；
l 砂浆配合比不当，稠度过小或过大；
l 砂含泥量过大；
l 粘结砂浆厚薄不均，或一次抹灰过厚、砂浆不饱满、粘结不实；
l 砂浆初凝后进行拨缝调直，转动面砖，导致粘结强度破坏；
l 受外界温差影响，饰面层与基层收缩不一致，而造成空鼓；
l 勾缝不严，粘结层进水，受冻胀引起空鼓。
防治措施：
l 施工时，必须做好墙面基层处理工作，并浇水充分润湿；
l 面砖必须浸泡2小时后取出，待表面晾干后使用；
l 严格后台管理，掌握砂浆配合比，使砂浆稠度适中；
l 砂含泥量应控制在允许范围之内（不大于1%），以提高粘结强度、减小收缩量；
l 镶贴面砖时砂浆厚薄均匀、饱满密实、粘结牢固；
l 砂浆初凝后严禁调灰缝；
l 勾缝处理必须严密，防治进水、冻结；
（2）拼缝不直、缝宽不匀（接缝粗糙不平直）
原因分析：
l 基层处理不到位，表面不垂直、不平整；
l 面砖材料规格未经严格挑选，尺寸偏差、大小不一；
l 粘贴前面砖未进行试排、试拼；
l 镶贴操作不当，未贴标准砖、未挂线、未按线铺设、未经常检查校正，调缝不细致，造成横缝不在水平线上、竖缝不垂直；
防治措施：
l 粘贴面砖前应认真检查基层垂直、平整度情况；用EC聚合物砂浆修补找平时，应用铝合金长刮杠刮平，确保底层表面平整、垂直；
l 对面砖应严格挑选，分类堆放待用，翘曲变形的不得使用；
l 粘贴前应先弹线贴标准砖，每2m左右先竖向贴一道砖，作为控制墙面垂直度、平整度及厚度的标准；
l 找好规矩、认真排砖，严格操作工艺，每贴好一排砖即用靠尺检查一次，并及时校正横竖缝，使其均匀平直。
（3）裂缝（面层开裂）
原因分析：
l 面砖材料质量不合格，吸水率过大，由于湿胀而造成开裂；
l 结构变形，因应力集中将饰面材料拉、压开裂；
l 材料运输过程中保护不当，造成隐伤，施工及使用过程中受湿胀作用而出现开裂；
l 操作使用力调整、敲击面砖，造成隐伤。
防治措施：
l 选用材质密实、吸水率小的面砖材料；
l 面砖镶贴时应将存在隐伤的面砖仔细挑出，以减少裂缝隐患；
l 粘贴面砖应在结构沉降稳定之后进行；
l 在墙面顶部和底部应留置一定的变形缝；
l 材料运输中应避免受损伤；
l 镶贴采用和易性、保水性好的砂浆，操作时防治用力过猛而将面砖打成隐裂。
（4）变色或表面沾污
原因分析：
l 饰面材料在运输、堆放、操作过程中保护工作不力；
l 饰面材料必须挑选，质地疏松的应全部挑出，使用前应用水浸泡，粘贴完及时将材料表面擦洗干净，防止表面沾污；
l 勾缝或擦缝后，应及时用布巾或棉纱擦净面砖表面砂浆；
l 对于其它油料、涂料污染的表面，应用棉丝蘸稀草酸加20%水冲洗，然后用清水冲净，同时应加强成品保护工作。
4.2安全管理措施
4.2.1安全管理工作
（1）专业责任工程师检查负责各装修施工队及专业分包商的安全工作，并负责分部分项工程安全技术书面交底之工作，签证手续须齐全；
（2）分析安全难点、确定安全重点，分析和预控施工过程中施工条件、施工特点。
（3）安全防护设备如有变动，须经项目部安全总监书面批准，并须有变动后相应有效的防护措施，工作完后须按原标准使之恢复，所有其书面资料由安全总监保管；
（4）安全生产防护设施应进行必要的、充足的投入。且必须按公司规定购买定点厂家的认定之产品；
4.2.2具体安全管理措施
4.2.2.1脚手架管理
（1）外墙施工前，应按有关操作规程检查脚手架搭设是否安全、牢靠，跳板有无腐朽及探头板；凡不附合安全要求的部位，应及时整改到位，并经检查鉴定合格后，方能进行打底抹灰等操作；
（2）距地面3m以上的作业面外侧，必须绑两道牢固的防护栏，并设180mm高的挡脚板并绑扎防护网；
（3）多层脚手架上作业时，应尽量避免在同一垂直面上作业；如确须立体交叉作业的，必须在上方作业面满铺脚手板、设置踢脚板，并在脚手板下挂设水平兜网等必要的防护措施；
（4）脚手板（跳板）严禁搭设在门窗口及水暖等管道上；
（5）无论进行任何作业，一律禁止搭设飞跳板。
4.2.2.2垂直运输管理
（1）垂直运输机械必须有可靠的防雷接地装置，并定期组织检查并由专人操作；
（2）进出楼层、上下必须搭设上下马道，严禁攀爬架体上下；
4.2.2.3机电设备管理
（1）现场电器机具必须专人负责，电动机必须有安全可靠的接地装置，必须设置安全防护装置；
（2）现场临时用电线路不得直接架设在钢管脚手架上；在潮湿场所行灯电压不得超过12V。
4.2.2.4施工现场管理
（1）进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带；禁止穿硬底鞋上脚手架；
（2）建筑洞口、电梯井、楼梯间等处，必须设置盖板、围栏、安全网等；无以上安全防护措施，施工人员不得进入现场；
（3）夜间施工必须有足够照明；洗灰池、蓄水池等必须设置防护栏杆；
（4）有毒的外加剂、粘结剂等应在包装上标明并设置明显标志，并由专人负责管理，严格收发手续，防止中毒；
（5）室内作业使用的火源，应指派专人管理，防止火灾事故及烟气中毒；火源周围必须设置消防设施；
4.2.2.5季节性施工管理
（1）雨天过后应检查外脚手架（落地架），防止因基础沉降出现险情；
（2）雨天施工时，必须采取必要的防雨措施，准备好足够数量的彩条布或塑料薄膜，以便在下雨时及时进行覆盖，防止雨水冲刷墙面砂浆导致外墙面空鼓、脱落等问题及隐患；
（3）高温季节外架作业面施工时，应注意合理安排换班、轮休时间，并做好各种防暑降温工作，防止工人中暑或过度疲劳而造成事故危险。
4.2.2.6其它注意事项
（1）作业时，严禁从高处向下乱扔垃圾、材料；
（2）脚手架上严禁集中堆放材料，操作使用工具应搁置稳当，以防下坠伤人；
（3）施工现场禁止打闹、嬉戏，严禁酒后上班；
4.3文明施工措施
4.3.1材料堆放

材料保管执行公司的仓库管理制度，做到分门别类。现场材料堆放按施工平面图指定的位置堆放。砂石材料要堆成方，底脚边用边清；砌体归类成垛，堆放整齐，碎砖料随用随清，无底脚散料；易燃易爆及有毒物品专库存放，进场材料按公司“材料、产品标识规定”进行挂牌标识和文字记录标识，保证不混用未检定产品和不合格材料。
4.3.2现场垃圾处理
工地现场的建筑垃圾做到及时清理，及时运走。生活区配置垃圾箱，一切垃圾均应入箱。施工完必须做到操作落手清，随做随清，物尽其用。在施工作业时，应有防止尘土飞扬、砂浆洒露、污水外流、车辆沾带泥土运行等防止措施。
4.4成品保护措施
4.4.1工程技术人员制定出成品保护措施，对于施工工程中的成品、半成品保护应由专人负责；装饰施工中应采取包、裹、覆盖、隔离等措施，防止污染、利物触碰。
4.4.2下道施工过程在接上道施工过程时，由上下道施工过程负责人进行交接，对下道施工过程提出对上道施工过程成品防护的要求，并做好记录。
4.4.3残留在门窗框上的水泥砂浆应及时清理干净，门窗口处应设防护措施；铝合金门窗框应提前用塑料薄膜保护好，防止污染、氧化，施工操作人员应加以保护，不得碰坏。
4.4.4提前做好水、电、通风、设备安装作业，以防止损坏墙面；
4.4.5粘贴砂浆在凝固前，应防大风、防暴晒、防水冲和振动，以保证面砖粘结牢固及足够强度；
4.4.6拆除脚手架时，应注意轻拿轻放，注意不得碰坏墙面；
4.4.7注意严防水泥浆、石灰浆、涂料、颜料、油漆等液体污染成活墙面；并应加强施工人员教育，注意不得在已完墙面乱涂乱画或脚蹬、手摸等，以免造成墙面污染。
必要时，可采用塑料薄膜进行覆盖来保护已施工的外墙饰面；
特别应注意门窗洞口、边、角、垛处，应采取可靠的保护措施，严禁踩踏窗台作业。
4.4.8抹完砂浆面层的保温墙面，不得随意开凿孔洞，如确须开洞（如安装挂件、空调孔等），应在砂浆达到设计强度后方可进行，并应及时进行墙面修补。