锅炉本体水压作业指导书要点.doc

目 录

1. 工程概况
1.1工程（系统或设备）概况
1.2工程量和工期
2. 编制依据
3. 作业前的条件和准备
3.1技术准备
3.2作业人员
3.3作业工机具
3.4材料和设备
3.5安全器具
3.6工序交接
3.7其它
4. 作业程序、方法
4.1 施工方案
4.2 施工工艺流程
4.3 施工方法及要求
5. 质量控制点的设置和质量通病预防
5.1质量目标
5.2 质量通病预防
5.3 作业过程中对控制点的设置
5.4 质量标准及要求
6. 作业的安全要求和环境条件
6.1作业的安全危害因素辨识和控制
6.2环境条件
7. 附录（包括记录表样、附表、附图等）

锅炉本体水压作业指导书要点

1. 工程概况及工程量
1.1 工程（系统或设备）概况
简明扼要的将受热面设备安装情况，材料的种类、焊口数量、汽水流程以及锅炉的参数等进行介绍。主要描述：参加水压的一、二次汽系统设备情况，参加水压的一次门内锅炉范围内管道、附属管道系统等的管道情况，参加水压试验的热工仪表、系统等。
1.2 工程量和工期
1.2.1 工程量
描述水压临时系统主要设备、材料的名称、规格、材料的种类、数量等相关技术数据。药品的名称、规格、数量等数据。
设备统计表
序号
名称
规格
材质
单位
数量
重量
备注
1

2

1.2.2 施工工期
本内容为完成此项工作所需的绝对施工工期。从临时设施检修、安装、系统完善开始，到水压试验结束后系统恢复止进行工期计算。
2. 编制依据
序号
资 料 名 称
编 号
备 注
1
《锅炉专业施工组织设计》

2
《电力建设安全工作规程》

3
《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)

4
《电力建设施工及验收技术规范》(焊接篇)

5
《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇1996)

6
本工程的《施工组织总设计》

7
锅炉厂及设计院的相关图纸和说明书

8
水压试验临时系统设计图

9
甲方委托、设计变更等技术图纸、资料

10
以往类似工程的施工技术资料

3. 作业前的条件和准备
3.1技术准备
施工技术准备应包含：施工图纸会审、施工方案的确定审批、施工措施的设计审批、施工材料设备预算编制、外委外购件的委托、作业指导书编制、施工技术交底、上道工序具备的技术条件等，以及其他相关的技术准备工作。
针对施工具体情况提出要求和达到的标准。
3.2作业人员
3.2.1 作业人员配置、资格
序号
作业人员
工种
数量
资格要求
资质
1
技术员

能够审清本项目施工图纸，领会设计思想，掌握施工工艺，熟悉施工质量和安环要求。
助工以上
2
班组长

熟悉本项目施工的工艺流程，能有效组织好施工人员按照作业指导书的要求施工，熟悉施工质量和安环要求。
中级工
3
安装工

熟练掌握本项目的技术、工艺要求，知道施工质量、安环要求。
中、初级工
4
焊工

熟悉焊接工艺及相关要求，具有与焊接项目相符合的焊工合格证书
持证
5
起重工

熟悉掌握吊装技术、要求，
具有安监局颁发的上岗证书
6
架子工

专业技术熟练、了解锅炉作业的施工特点
具有安监局颁发的上岗证书
7
吊车司机

熟悉所操作吊车的机械性能，技术熟练，了解锅炉大件吊装过程，具有锅炉大件吊装的操作经验
具有安监局颁发的上岗证书
表中各类作业人员的工种、数量、资质，应根据项目的作业内容、工作量大小、工期、作业难度等条件进行相应的配置。
3.2.2 作业人员职责分工和权限
序号
岗位名称
职责分工和权限
1
技
术
员
1. 全面负责锅炉本体水压试验的技术工作，参加相关图纸会审，处理设计变更，编制施工作业指导书、临时系统设计、施工预算、技术、安全措施，并主持技术交底工作。
2. 深入现场指导施工，及时发现和解决施工中的技术、质量隐患，按照指导书的要求指导施工。
3. 配合班组长进行施工验收的自检工作。
3. 记录、整理施工记录和验收记录。
4. 对违章操作，有权制止，严重者可令其停工，并及时向有关领导汇报。
2
班
组
长
1. 负责组织安排施工人力，物力。严格按照作业指导书的施工工艺要求，质量要求和安全环境要求进行施工。全面负责质量、安全工作。
2. 做好临时系统的安装、全炉的检查、消缺、系统恢复等工作的组织。
3. 施工过程中，图纸不清不施工，材料不合格不施工，技术、安全不交底不施工，上一级工序验收不合格不施工。
3. 发生质量、安全事故立即上报，同时组织本班组职工按照“三不放过”的原则认真分析。
3
作
业
人
员
1. 严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。
2. 爱护施工所用工器具，严格按照操作规程作业。
3. 发生质量、安全事故应保护好现场，并迅速告知有关领导，做好处理工作。
3. 有疑难问题有权向技术人员、班组长请示解决办法，对自己的施工质量全面负责，对不正确、不明确的指挥有权不执行。
4
质
检
人
员
1. 熟悉相关图纸内容和有关质量标准，参加图纸会审，技术交底。
2. 深入施工现场，掌握工程进度及质量情况，按照质量标准协助监理完成四级质量验收并及时进行签证。
3. 对不能保证施工质量的方案提出否决建议，请有关领导部门处理。
3. 整理、汇总质量验收记录及签证。
5
安
监
人
员
1. 全面负责锅炉本体水压工作的安全。
2. 参加对指导书的审核工作，参加安全交底双签字工作，在工作中认真检查指导书的执行情况。
3. 深入现场施工一线，及时发现事故隐患和不安全因素，督促采取防患措施，有权责令先停止工作，并立即研究处理。
3. 做好事故的调查，分析和处理工作。
3.3作业工机具

施工作业工机具统计表
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1

2

3

根据施工内容的需要进行工器具的配置。
3.4材料
施 工 材 料 统 计 表
序号
名称
规格
材质
单位
数量
重量
1

2

为完成本施工项目，将采取的临时措施所需的材料、设备统计后列入表内。还应包含外委、外购件统计。
3.5安全器具
施工安全用具统计表
序号
名 称
规 格
单位
数量
备注
1

2

3.6工序交接
本项内容是指：与本项目相关的上道工序具备的条件或完成情况，本项目哪些工作达到什么条件才能允许其他外部项目与此连接等内容。
3.7其他
4. 作业程序、方法和内容
4.1 施工方案
简要叙述设备的原则性施工方法、施工程序和步骤。

4.2 施工工艺流程
4.3 施工方法及要求
根据上述作业程序中不同的工作内容，将主要、关键工序的施工方法、顺序和工艺要求等进行详细的叙述，并填入下表内。
序号
作业名称
作业内容及方法

1

2

1

2

5. 质量控制点的设置和质量通病预防
5.1质量目标
根据工程的总体质量目标和专业分项目标，制定本项目的质量目标。
l 分项工程验收合格率达100%；
l 锅炉水压试验一次合格；
l 不因施工质量原因发生设备爆管事故。
5.2保证措施及质量通病预防
为保证本设备的施工质量，在安装施工中采取哪些管理措施，对质量通病采取哪些防范对策。
5.2.1质量保证措施
1）认真做好水压试验前的技术交底工作和系统检查工作，使每一位参加试验人员熟悉设备和系统，了解水压试验的技术要求，掌握操作方法和要领，达到作业人员对工作心中有数，交底后必须双方签字。
2）在技术交底的同时，宣传水压试验工作的重要性、特殊性和岗位职责，加强作业人员的工作责任心。
3）水压试验期间对不同设备、部位应分工设专人负责。班组长应认真作好水压试验期间的巡查工作，发现问题及时组织人员处理。
4）对水压试验容易发生的质量问题，由技术人员提出预防措施，并在水压试验前进行检查和处理，消除施工质量缺陷。
5）水压试验中发现设备缺陷时，不能进行缺陷处理，要做好记录，检查人员应远离缺陷点（泄漏点），设专人监护，防止出现意外人身事故。发生重大泄漏问题采取保护措施，并及时向水压试验指挥人员报告。待消压、排水后再进行处理。
6）水压缺陷的处理必须在制定了技术措施后才能进行。
7）积极配合项目部质检部门和监理的质检工作，对查出的质量问题积极并及时的进行处理。
5.2.2质量通病及预防

项次
质量通病
预防措施
1
系统管道
冲洗不干净
a. 水压试验后压力降至2～3Mpa分别对各种疏水、排污认、取样、减温水等管道进行冲洗。
b. 冲洗要一路一路的进行，冲洗至水清澈为止。
c. 冲洗时阀门要打开50％以上，防止管内杂物滞留在阀门内硌坏门口，冲洗后的阀门要关严，并做好记录。
2
缺陷检查与处理
a. 安装水压临时系统时禁止在承压部件上随意焊接，必须焊接时需经有关技术负责人同意方可施焊。
b. 试验中施工缺陷的检查应分工、分区设专人检查，并做好详细的检查记录或标记，以免在处理时有遗漏。
c. 检查的重点应放在承压部件密封焊缝、膜式壁焊口对接处、蛇形管排安装焊口焊接困难位置处，阀门的泄漏等重点部位，检查时因认真仔细。
d. 缺陷处理时必须严格按照工艺进行，缺陷处理要准确、彻底，处理后要在检查记录上消除。
e. 焊接缺陷处理后，必须认真仔细的对焊缝或焊缝周围进行检查，药皮要清理干净，不得有咬边、弧坑等缺陷。
f. 阀门渗漏处理：其门口、法兰结合面必须平整光滑、无缺陷，更换的垫片、盘根的规格、参数必须与设备及系统参数相辅，不能错用。
3

…
… …
… … …
5.3 作业过程中控制点的设置
施工过程质量控制点
序号
作业控制点
检验单位
见证
方式
班组
专业
公司
项目质检部门
监理
1
水压前设备、系统检查
*
*
*
*
W
2
水压临时系统严密性试验
*
*

3
升压设备的运行状态
*
*

4
上水温度及水质监控
*
*
*
*
W
5
上水前的锅炉沉降检测
*
*
*

R
6
锅炉上水前后的各膨胀点测量记录
*
*
*
*
W
7
升、泄压的速度控制
*
*
*

W
8
水压检查（施工焊口、密封、阀门）
*
*
*
*
H
9
系统管道冲洗
*
*
*
*
W
10
临时设施承压部件的强度计算及制作
*
*
*

R
┄
┄ ┄

R － 记录确认点；W － 见证点；H － 停工待检点；S － 连续监视监护
5.4 质量标准及要求
全面执行《电力建设施工及验收技术规范》、《火电施工质量检验及评定标准》有关专业篇中的相关内容。以及设备制作厂家的技术要求。
序号
项目名称
执行验收标准
验评书
页码
1
《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)
《验规》第3.6节
P28-P30
2
水压试验
《验评》炉5—19表
P102-P103
3
锅炉厂安装说明书、图纸等技术文件要求

┄
┄ ┄
┄ ┄

6. 作业的安全要求和环境条件
6.1作业的安全危害因素辨识和控制
项目名称：锅炉本体水压
序号
危险点描述
控制对策
实施
负责人
确认
签证人

场地和环境

1
在施工现场照明不足
在每个作业点安装充足的照明灯具并能正常投入使用。

2
施工现场使用电焊周围和下方有危险因素
采取有效隔离防护措施，高处作业下方必须使用防火毯。

3
电焊机露天摆放
露天摆放的电焊机放在干燥场所，有棚遮蔽或使用电焊机专用箱

4
临时施工平台搭设、使用不合理
专业人员搭设，验收合格并挂牌后，方可施工，并不得超载使用。

5
施工中废弃物不集中回收
施工中废弃物集及时清理，不得乱扔乱抛，并集中回收到指定存放处。

6
梯子、栏杆、平台不完善
在梯子、平台、栏杆不完善处加临时围栏、盖板并挂警示牌

7
施工现场有孔洞、沟槽
施工现场的孔洞、沟槽加盖盖板、围栏；下方铺设安全网

作业和人员

1
在吊装物下接料或逗留，坠物伤人
禁止在吊装物下通过停留，接料人员必须按操作规程施工

2
大锤脱手伤人
使用大锤时拴保险绳，且对面严禁站人。

3
作业人员施工态度不端正
施工人员严禁嬉戏、打斗，严禁酒后作业。

4
高空作业不系安全带或不正确使用安全带
高处作业必须正确使用安全带

5
私拉乱接电源
严禁私拉乱接电源，电源拆接、维护由专业电工负责。

6
高处作业人员站在栏杆外工作，坐在平台、骑坐栏杆等
施工前进行交底，禁止高处作业人员站在栏杆外工作，坐在平台、骑坐栏杆等进行施工

7
钢丝绳使用不当
钢丝绳必须有8倍以上保险系数并在与吊物尖锐棱角接触处垫半圆板。

8
吊挂物脱落
钢丝绳与管道接触处垫防滑物，吊挂生根牢固并进行二次保护。

9
起重区域、起重臂下吊装通道有人
设警戒区域，设专门监护人，拒绝任何人通过。

使用工机具

1
电焊机无可靠接地
电焊机外壳必须进行保护接零和重复接地

2
工机具高处坠落伤人
小件工具放进工具袋，大件工具系保险绳

3
工机具不合格或损坏
使用前进行检查、维修

4
操作非本专业工机具
严禁操作非本专业的工机具。

5
施工触电
施工场所要干燥、电焊二次线使用胶皮软线。电源线架空，或埋入地小下

6
锁具安全系数低
安全系数达到8倍以上

6.2环境条件
项目名称：锅炉本体水压
序号
危险点描述
控制对策
实施
负责人
确认
签证人
1
在施工现场照明不足
在每个作业点安装充足的照明灯具并能正常投入使用。

2
施工中废弃物不集中回收
施工中废弃物集及时清理，不得乱扔乱抛，并集中回收到指定存放处。

3
作业遇有大风天气
风力6级以上禁止吊装作业。
风力较大时，将作业区域用苫布围起来，采取防风措施。

4
作业遇有雨、雪天气
将作业区域积水、积雪清扫干净

5
高温、寒冷天气
作业区塔隔热棚，增加通风设施
作业区搭防寒棚、增加取暖设施

7. 附录（包括记录表样、附表、附图等）
7.1 锅炉汽水系统图
7.2 水压试验升降压曲线图
7.3水压临时系统图
7.4 锅炉沉降记录
7.5锅炉上水前和满水后各膨胀点记录
7.6水压试验记录
7.7水压试验签证
7.8 其他需要在附录中列入的指导或规定性的各种图样等。
作业项目监理要点
序号
阶段
内容
检查方式
检查人
1
施
工
前
1.图纸会审
查阅资料、
查记录、
现场察看

2.作业指导书编制，是否经审核批准
3.有无开工报告
4.设备、材料检查、查是否符合设计要求，有无材质报告、合格证
5.工机具。查规格、精度、数量能否满足施工要求
6.作业前是否进行了技术交底
7.特殊作业人员是否持证上岗，资格与作业项目是否相符
8.外委、外购件有无材质证明、合格证书，是否符合设计要求
9.施工现场条件( 安全设施、场地环境、安全警示等 )能否满足安全施工要求
2
施
工
过
程
水压前设备、系统检查
现场察看

水压临时系统严密性试验
现场察看

升压设备的运行状态
现场察看

上水温度及水质监控
W

上水前的锅炉沉降检测
R

锅炉上水前后的各膨胀点测量记录
W

升、泄压的速度控制
W

水压检查（施工焊口、密封、阀门）
H

系统管道冲洗
W

临时设施承压部件的强度计算及制作
R

3
施
工
结
束
检查资料整理及签证
查阅资料

R－记录确认点；W－见证点；H－停工待检点；S－连续监视监护