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公司环境风险评估报告

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2020年4月19日
文档仅供参考

XXXX公司
环境风险评估报告

评估单位:XXXX环保科技有限公司
二〇一五年六月

目 录

1前言 1
2总则 2
2.1编制原则 2
2.2编制依据 2
2.3企业突发环境事件风险评估程序 3
3资料准备与环境风险识别 3
3.1企业基本信息 3
3.2企业周边环境风险受体情况 5
3.3涉及环境风险物质情况 8
3.4生产工艺 15
3.5安全生产管理 20
3.6现有环境风险防控应急措施情况 20
4.突发环境事件及其后果分析 28
4.1突发环境事件情景分析 28
4.2突发环境事件情景源强分析 30
4.3释放环境风险物质制的扩散途径、涉及环境风险防控与应对情况分析 32
4.4突发环境事件危害后果分析 35
5.现有环境风险防控和应急措施差距分析 36
5.1环境风险防控 36
5.2环境风险应急预案 39
5.3环境应急资源 43
5.4历史经验总结教训 44
5.5需要整改的短期、中期、长期内容 44
6完善环境风险防控和应急措施的实施计划 44
7、突发环境事件风险等级 44
7.1计算所涉及环境风险物资数量与临界量比值(Q) 44
7.2确定工艺过程与环境风险控制水平 (M) 45
7.3环境风险受体敏感性(E) 48
7.4企业环境风险等级划分 49
7.5企业环境风险级别表征 49
8、附图 49

1前言
环境风险评估是对企业生产经营期间可能发生的安全生产事故引发的环境污染事件或企业排污所造成的环境污染事件及企业环境实体与程序违法所引发的环境违法责任进行排查评估,并提出相应的防控(防范)措施建议,进而使企业有效防范突发环境事件的发生及环境违法行为责任的发生。为了贯彻执行<中华人民共和国环境保护法>、<中华人民共和国水污染防治法>、<中华人民共和国大气污染防治法>及河北省、沧州市等有关文件的精神,实现河北宏森五金制造有限公司的健康、可持续发展,保证环境保护措施及安全生产措施符合国家有关规范和标准,受河北宏森五金制造有限公司委托,河北瑞清环保科技有限公司特组成由专家组人员和评估小组组成的专业评估团队,于 5月对该公司进行了企业环境风险排查与评估工作。为了对公司的安全环保设施状况做出科学、全面、符合实际的环境风险现状评估,评估团队严格按照环境风险评估程序,逐一排查,重复探讨,认真核实。同时,对公司的有关文件和工程技术资料进行认真分析,在此基础上,经过综合分析与计算,实施企业环境风险评估,并提出防控较大以上环境风险发生的工程措施建议与管理措施建议,以及规避环境违法行为责任风险发生的防范措施建议,并编制完成了本环境风险评估报告—<XXXX有限公司环境风险评估报告>。

河北XXXX科技有限公司环境风险评估小组
二〇一五年六月
2总则
2.1编制原则
随着新修订的<中华人民共和国环境保护法>的实施,根据<企事业单位突发环境事件应急救预案备案管理办法>的要求,为更好地开展XXXX有限公司的环境应急管理工作,提高公司防范环境风险的意识,建立和完善突发环境事件风险排查制度和防控体系,加强公司应对突发环境事件的能力,防止发生突发环境事件,本环境风险评估报告坚持”实事求是、摸清现状、突出重点、科学评估”的原则,依据<企业突发环境事件风险评估指南(试行)>和<建设项目环境风险评价技术导则>规范编制。
2.2编制依据
<突发事件应对法>;
<中华人民共和国安全生产法>;
<中华人名共和国环境保护法>;
<消防法>;
<中华人民共和国水污染防治法>( 2月修订);
<中华人民共和国大气污染防治法>( 4月);
<中华人民共和国环境噪声污染防治法>(1996年10月);
<中华人民共和国固体废物污染环境防治法>( 12月);
<中华人民共和国清洁生产促进法>( 2月);
<中华人民共和国环境影响评价法>( 10月);
<危险化学品安全管理条例>;
<企业突发环境事件风险评估编制指南(试行)>;
<国务院关于加强环境保护重点工作的意见>(国发[ ]35号);
<突发事件应急预案管理办法>(国办发[ ]l01号);
<突发环境事件信息报告办法>(环境保护部令第17号);
<危险化学品重大危险源监督管理暂行规定>(安全监管总局令第40号);
<危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法>(安全监管总局令第41号)
<危险化学品建设项目安全监督管理办法>(安全监管总局令第45号);
<突发环境事件应急预案管理暂行办法>(环发[ ]113号);
<化学品环境风险防控”十二五”规划>(环发[ ]20号);
<建设项目环境影响评价分类管理名录( )>;
<产业结构调整指导目录>(最新年本);
<重点监管危险化工工艺目录>( 完整版);
<关于督促化工企业切实做好几项安全环保重点工作的紧急通知>(安监总危化[ ]10号);
<危险化学品重大危险源辨识>(GB18218- );
<化工建设项目环境保护设计规范>(GB50483- );
<建筑设计防火规范>(GB50016- );
<石油化工企业设计防火规范>(GB50160- );
<储罐区防火堤设计规范>(GB50351- );
<化学品分类、警示标签和警示性说明安全规程>(GB20576-GB20602);
<石油化工企业给水排水系统设计规范>(SH3015- );
<石油化工污水处理设计规范>(GB50747- );
<环境影响评价技术导则地下水环境>(HJ610- );
<建设项目环境风险评价技术导则>(HJ/T169- );
<废水排放去向代码>(HJ523- );
<化学品毒性鉴定技术规范>(卫监督发[ ]272号);
<事故状态下水体污染的预防与控制技术要求>(中国石油企业标准QISY1190- );
<水体污染事故风险预防与控制措施运行管理要求>(中国石油企业标准QISY1310- )
2.3企业突发环境事件风险评估程序
企业环境风险评估,按照资料准备与环境风险识别、可能发生突发环境事件及其后果分析、现有环境风险防控和环境应急管理差距分析、制定完善环境风险防控和应急措施的实施计划、划定突发环境事件风险等级五个步骤实施。
3资料准备与环境风险识别
3.1企业基本信息
XXXX公司始建于 ,公司位于XXXX院内北侧,厂址中心点坐标为北纬XX°36‘31.608＂,东经XXX°02’07.002＂,公司总占地面积约为10000m2,建筑面积1800 m2。公司法人代表XXX,总投资50万元,设置办公室、财务科以及1个生产车间。公司主要产品XXXX 吨。
XXXX有限公司位于XX市南侧,距XX市区25km,距辛中驿镇区5km。
公司厂区位于XXXX院内北侧,厂区南侧为五鸿轮业机械配件有限公司,西侧是速利金属加工厂和锻造厂,东侧和南侧为闲置空地。厂区周边的敏感点为距厂区西北方向996m的XXX村和距厂区南侧1公里处的XXX镇,其余敏感点均在1000米以上,厂区所处区域为平原地区,地势开阔,交通便利。
该公司的总平面布置详见附图。
表3-1企业当前的具体产品及生产规模情况一览表
序号
产品名称
一般库存量(t/a)
生产规模(t/a)
备注
1
XXXX

表3-2企业基本信息表
单位名称
XXXX
组织机构代码
XXXXXXXX-2
法定代表人
XXX
联系电话
1234567
联系人
XXX
联系电话
139XXXXXXXXXX
传 真
XXXXXXX
电子邮箱

地址
住所:

所属行业
精细化工
注册时间
公司成立于 3月
建厂年月
2月
企业规模
年产XXXX 吨/年。
厂区面积
10000m2
从业人数
70人
3.2企业周边环境风险受体情况
XXXX公司位于位于XXXX院内北侧,厂区南侧为五鸿轮业公司,西侧是速利金属加工厂和锻造厂,东侧和南侧为闲置空地。厂区周边的敏感点为距厂区西北方向996m的崔家庄村和距厂区南侧1公里处的辛中驿镇,其余敏感点均在1000米以上。环境受体详见列表。
XX地处华北平原中北部,处于太行山东麓山前平原和渤海西岸滨海平原之间,西南高东北低,地势平坦开阔。XX土壤田质为河流冲积物和沉积物。耕层质地多变,土体层次分明。全市土壤分为潮土和沼泽土两大类型。沼泽土占总耕地的0.09℅,其余为潮土。在潮土中,褐化潮土约占0.03℅,典型潮土约占74℅,盐化潮土约占23.5℅,沼泽化潮土约占0.25℅。
XX市位于河北省中部,京、津、保三角地带,市区北距北京151km,东北距天津135km,西距保定66km,西南距省会石家庄201km。该区属暖温带大陆性季风气候,四季分明,光照充分,夏暑冬寒,温差较大。年平均气温12.1℃,一月份平均气温-4.8℃,七月份平均气温26.5℃。无霜期约188天。年太阳辐射总量为128.4千卡/cm2,多于天津、济南,少于北京、石家庄。作物生长期太阳辐射总量为108.2千卡/cm2,占全年总辐射量的84.3℃。年平均降水量557mm。年际变化较大,最多年份降雨达1077.4mm,最少年份仅232.2 mm。年雨量高度集中于夏季,尤以七月中旬到八月下旬为最,这40天平均降雨量几乎占全年总量的二分之一。
据沧州市气象局提供的任丘市近20年主要气候统计资料,包括年平均气温、极端气温、年平均相对湿度、年均降水量、降水量极值和日照。区域气候特征见表3-3。
表3-3 区域气象特征值一览表
特征值名称
特征值
特征值名称
特征值
年平均气温
12.1ºC
年平均降水量
536.9mm
极端最高气温
41.7ºC
最大降水量
1039.4mm
极端最低气温
-21.9ºC
最小降水量
265.9mm
平均相对湿度
60%
年平均日照
2629.2h

图3-1 XXX市年平均风向玫瑰图

盛达公司四周保护目标、方位、距离和人口情况见表3-4。
表3-4 项目风险评价范围内居民点保护目标具体信息表
序号
居民点名称
方位
距离(m)
人口(人)
备注
1
XXXX
西北
996
1486
村庄
2
XXXX
西南
1259
590
村庄
3
XXXX
西南
1318
599
村庄
4
XXXX
南
1719
718
村庄
5
XXXX
西南
1858
465
村庄
6
XXXX
西南
1885
2098
村庄
7
XXXX
西北
2193
823
村庄
8
XXXX
东北
2535
492
村庄
9
XXXX
东北
2655
657
村庄
10
XXXX
东北
2895
551
村庄
11
XXXX
东北
2960
1640
村庄
12
XXXX
东南
3014
1005
村庄
13
XXXX
西南
3075
1985
村庄
14
XXXX
东北
3135
2670
村庄
15
XXXX
西南
3155
1583
村庄
16
XXXX
东南
3164
1776
村庄
17
XXXX
东北
3215
1846
村庄
18
XXXX
东北
3280
1683
村庄
19
XXXX
东北
3320
2046
村庄
20
XXXX
北
3432
1500
村庄
21
XXXX
东南
3486
886
村庄
22
XXXX
东南
3503
1652
村庄
23
XXXX
东南
3536
2154
村庄
24
XXXX
东北
3659
45840
乡镇
25
XXXX
西南
3776
1285
村庄
26
XXXX
西北
3794
908
村庄
27
XXXX
北
3858
2221
村庄
28
XXXX
东南
3940
40808
乡镇
29
XXXX
南
3972
1640
村庄
30
XXXX
西南
4015
846
村庄
31
XXXX
东北
4792
2083
村庄
32
XXXX
西南
4837
3170
村庄
3.3涉及环境风险物质情况
从原材料及辅助材料、中间产品、最终产品以及生产过程排放的”三废”污染物等方面识别企业涉及的危险物质。公司生产过程中涉及的危险物质有:发烟硫酸、盐酸、硝基苯等。公司涉及危险物质的主要储存量及储存方式、环境风险物质判断情况见表3-5。
表3-5危险物质储存表
序号
危险物质名称
储存
方式
最大储存量
日常存贮量
危险目标分布
1
XX
储罐
29.5 m³
20m3
车间外储罐区
2
XXXX
储罐
40 m³
40m3
车间外储罐区
3
XXXX
储罐
60m3
40m3
车间外储罐区
4
XXXX
储罐
220 m³
80m3
储罐区

表3-6 环境风险物质情况表
序号
危险物质名称
储存
方式
最大储存量
日常存贮量
危险目标分布
环境风险物质判定
临界量
1
盐酸7647-01-0
储罐
29.5 m³
20m3
车间外
是
2.5t(氯化氢)
2
发烟硫酸8014-95-7
储罐
40 m³
40m3
车间外
是
2.5t
3
硝基苯98-95-3
储罐
60m3
40m3
车间外
是
10 t
4
XXXX
储罐
220 m³
80m3
储罐区
否

根据公司的原辅材料、产品及”三废”,对照<企业突发环境事件风险评估指南>附录B,从上表能够判定,公司存在盐酸、发烟硫酸、硝基苯三种环境风险物质,而且其中盐酸、发烟硫酸、硝基苯储存量超过了临界量。
重大危险源判定:经查阅比对,本工程的原料、中间产品及产品中,属于危险品的主要是发烟硫酸,属氧化性物质,其储存量40吨,小于临界量100吨,因此该公司生产场所和储存场所均不构成重大危险源。
项目生产、贮存物料、产品的理化性质、危害特性与毒理作用见下表。

表3-7发烟硫酸的理化性质及危险特性
标识
中文名:发烟硫酸;焦硫酸
危险货物编号:81006
英文名:Sulphuricacid,fuming;Pyrosulfuricacid
UN编号:1831
分子式:H2SO4＋xSO3
分子量:―――
CAS号:8014-95-7
理化性质
外观与性状
无色或微有颜色稠厚液体。发出窒息性的三氧化硫烟雾(其50％的遇冷结晶)。
熔点(℃)
/
相对密度(水=1)
1.9(含20％三氧化硫)
沸点(℃)
/
饱和蒸气压(KPa)
/
溶解性
与水混溶。
毒性及健康危害
侵入途径
吸入、食入、经皮吸收
毒性
/
健康危害
腐蚀性强,能严重灼伤眼睛和皮肤,造成化学灼伤。进入眼中有失明危险。危险性大于普通硫酸。
燃烧爆炸危险性
燃烧性
助燃
燃烧分解物
氧化硫。
闪点(℃)
/
爆炸上限%(v%):
/
自燃温度(℃)
/
爆炸下限%(v%):
/
危险特性
有强烈腐蚀性和吸水性。遇水发生高热而飞溅。与木屑、稻草、纸张等有机物接触猛烈反应,放出大量热,并可引起燃烧。遇电石、高氯酸盐、雷酸盐、硝酸盐、苦味酸盐、金属粉末及其它可燃物等能猛烈反应,发生爆炸或着火。遇金属即反应放出氢气。
建规火险分级
乙
稳定性
稳定
聚合危害
不聚合
禁忌物
碱类、碱金属、水、强还原剂、易燃或可燃物。
灭火方法
用水、干粉或二氧化碳灭火。避免直接将水喷入发烟硫酸,以避免遇水放出大量热,产生有毒烟雾,灼伤皮肤。消防人员必须穿戴全身防护服,防止灼伤。
急救方法
①皮肤接触:脱去污染衣物,洗净后再用。皮肤接触用大量水冲洗15分钟以上,并用碱性溶液(2％～3％碳酸氢钠、5％碳酸钠及5％硫代硫酸钠)中和。就医。②眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟,而且冲洗的水流不应过急。就医。③吸入:接触(吸入)三氧化硫蒸气时,应立即使患者脱离污染区,脱去可疑的污染衣物,吸入2％碳酸氢钠气雾剂,并立即送医院急救。④食入:误服立即漱口,急送医院抢救。
泄漏处理
迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。也能够用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处理。
储运注意事项
①储存注意事项:储存于阴凉、通风的库房。库温不超过35℃,相对湿度不超过85％。保持容器密封。应与易(可)燃物、还原剂、碱类、碱金属、食用化学品分开存放,切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
②运输注意事项:本品铁路运输时限使用钢制企业自备罐车装运,装运前需报有关部门批准。铁路非罐装运输时应严格按照铁道部<危险货物运输规则>中的危险货物配装表进行配装。起运时包装要完整,装载应稳妥。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与易燃物或可燃物、还原剂、碱类、碱金属、食用化学品等混装混运。运输时运输车辆应配备泄漏应急处理设备。运输途中应防曝晒、雨淋,防高温。公路运输时要按规定路线行驶,勿在居民区和人口稠密区停留。

表3-8盐酸的理化性质及危险特性
标识
中文名:盐酸;氢氯酸
危险货物编号:81013
英文名:Hydrochloricacid;Chlorohydricacid
UN编号:1789
分子式:HCl
分子量:36.46
CAS号:7647-01-0
理化性质
外观与性状
无色或微黄色发烟液体,有刺鼻的酸味。
熔点(℃)
-114.8
相对密度(水=1)
1.20
相对密度(空气=1)
1.26
沸点(℃)
108.6
饱和蒸气压(kPa)
30.66/21℃
溶解性
与水混溶,溶于碱液。
毒性及健康危害
侵入途径
吸入、食入、经皮吸收。
毒性
LD50:900mg/kg(兔经口);
LC50:3124ppm,1小时(大鼠吸入)
健康危害
接触其蒸气或烟雾,可引起急性中毒,出现眼结膜炎,鼻及口腔粘膜有烧灼感,鼻衄、齿龈出血,气管炎等。误服可引起消化道灼伤、溃疡形成,有可能引起胃穿孔、腹膜炎等。眼和皮肤接触可致灼伤。慢性影响:长期接触,引起慢性鼻炎、慢性支气管炎、牙齿酸蚀症及皮肤损害。
急救方法
皮肤接触:立即用水冲洗至少15分钟。或用2%碳酸氢钠溶液冲洗。若有灼伤,就医治疗。眼睛接触:立即提起眼睑,用流动清水冲洗10分钟或用2%碳酸氢钠溶液冲洗。吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。呼吸困难时给输氧。给予2-4%碳酸氢钠溶液雾化吸入。就医。食入:误服者立即漱口,给牛奶、蛋清、植物油等口服,不可催吐。立即就医。
燃烧爆炸危险性
燃烧性
不燃
燃烧分解物
氯化氢。
闪点(℃)
/
爆炸上限(v%)
/
引燃温度(℃)
/
爆炸下限(v%)
/
危险特性
能与一些活性金属粉末发生反应,放出氢气。遇氰化物能产生剧毒的氰化氢气体。与碱发生中合反应,并放出大量的热。具有强腐蚀性。
建规火险分级
戊
稳定性
稳定
聚合危害
不聚合
禁忌物
碱类、胺类、碱金属、易燃或可燃物。
储运条件
与泄漏处理
储运条件:储存于阴凉、干燥、通风处。应与易燃、可燃物,碱类、金属粉末等分开存放。不可混储混运。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。分装和搬运作业要注意个人防护。运输按规定路线行驶。泄漏处理:疏散泄漏污染区人员至安全区,禁止无关人员进入污染区,建议应急处理人员戴好面罩,穿化学防护服。不要直接接触泄漏物,禁止向泄漏物直接喷水。更不要让水进入包装容器内。用沙土、干燥石灰或苏打灰混合,然后收集运至废物处理场所处理。也能够用大量水冲洗,经稀释的洗水放入废水系统。如大量泄漏,利用围堤收容,然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。
灭火方法
用碱性物质如碳酸氢钠、碳酸钠、消石灰等中和。也可用大量水扑救。

表3-9硝基苯的理化性质及危险特性
标识
中文名:硝基苯 
危险货物编号:61056 
英文名:Nitrobenzene
UN编号:1662
分子式:C6H5NO2
分子量:123.11
CAS号:98-95-3
理化性质
外观与性状
淡黄色透明油状液体,有苦杏仁味。
熔点(℃)
5.7
相对密度(水=1)
1.2
相对密度(空气=1)
/
沸点(℃)
210.9
饱和蒸气压(kPa)
0.13(44.4℃) 
溶解性
 不溶于水,溶于乙醇、乙醚、苯等多数有机溶剂。
毒性及健康危害
侵入途径
吸入、食入、经皮吸收。
毒性
LD50:489mg/kg(大鼠经口);2100mg/kg(大鼠经皮)。
健康危害
 主要引起高铁血红蛋白血症。可引起溶血及肝损害。急性中毒:有头痛、头晕、乏力、皮肤粘膜紫绀、手指麻木等症状;严重时可出现胸闷、呼吸困难、心悸,甚至心律紊乱、昏迷、抽搐、呼吸麻痹。有时中毒后出现溶血性贫血、黄疸、中毒性肝炎。慢性中毒:可有神经衰弱综合征;慢性溶血时,可出现贫血、黄疸;还可引起中毒性肝炎。
急救方法
①皮肤接触:立即脱去污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。就医。②眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。就医。③吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。④食入:饮足量温水,催吐。就医。
燃烧爆炸危险性
燃烧性
可燃
燃烧分解物
一氧化碳、二氧化碳、氧化氮。
闪点(℃)
87.8
爆炸上限(v%)
/
引燃温度(℃)
482
爆炸下限(v%)
1.8(93℃)
危险特性
遇明火、高热可燃。与硝酸反应强烈。
建规火险分级
丙
稳定性
稳定
聚合危害
不聚合
禁忌物
 强氧化剂、强还原剂、强碱。
泄漏处理
迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应
急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防毒服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。也能够用不燃性分散剂制成的乳液刷洗,洗液稀释后放入废水系统。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖,抑制蒸发。用泵转移至槽车或专用收集器内,
回收或运至废物处理场所处理。 
储运注意事项
①储存注意事项:储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不超过25℃,相对湿度不超过75％。保持容器密封。应与氧化剂、还原剂、碱类、食用化学品分开存放,切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。 
②运输注意事项:本品铁路运输时限使用钢制企业自备罐车装运,装运前需报有关部门批准。运输前应先检查包装容器是否完整、密封,运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与酸类、氧化剂、食品及食品添加剂混运。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。运输途中应防曝晒、雨淋,防高温。公路运输时要按规定路线行驶

表3-10 间氨基苯磺酸钠的理化性质及危险特性
标识
中文名:间氨基苯磺酸钠 
危险货物编号:
英文名:metanilic acid sodium salt
EINECS登录号:214-419-3
分子式:C6H6NO3SNa
分子量:195.17
CAS号:1126-34-7
外观与性状
灰白色至浅红色结晶或浆状物
毒性及防护
本品高毒。吞咽或经皮肤吸收会引起严重中毒。但其毒性比苯胺略为减小,不会引起致癌作用。生产过程中应严防误服或溅及皮肤,生产设备应密闭,防止泄露,操作人员穿戴防护用具。
包装及贮运
采用塑料袋,外用铁桶或木桶包装。每桶50公斤。贮存于阴凉、通风干燥处,防热、防潮、防晒。按有毒物品规定贮运。

3.4生产工艺
3.4.1间氨基苯磺酸钠生产工艺流程
以发烟硫酸和硝基苯为原料,在一定温度下进行磺化反应,得到含间硝基苯磺酸的磺化液:将磺化液稀释后,与纯碱反应,将间硝基苯磺酸转化成相应的钠盐(间硝基苯磺酸钠),再加入碳酸钙中和过量的残酸,并生成硫酸钙沉淀,滤出后运出定点存放。经过滤得到的含有间硝基苯磺酸钠的滤液,盐酸直接加入到还原釜中,在一定温度下,与铁粉发生还原反应,在二价铁离子的催化作用下与中和液的间硝基苯磺酸钠发生还原反应,生成含有间氨基苯磺酸钠的还原液,过滤后,得到间氨基苯磺酸钠稀溶液,从锅炉来的蒸汽经浓缩釜加热蒸汽阀进入浓缩釜,加热浓缩液至沸腾,将液体浓缩至规定的浓度。
生产工艺流程图见图3-2:

硫酸
硝基苯
磺化
中和
还原
浓缩

图3-2生产工艺流程图
:首批重点监管的危险化工工艺包括:光气及光气化工艺、电解工艺(氯碱)、氯化工艺、硝化工艺、合成氨工艺、裂解(裂化)工艺、氟化工艺、加氢工艺、重氮化工艺、氧化工艺、过氧化工艺、胺基化工艺、磺化工艺、聚合工艺、烷基化工艺共计15种危险化工工艺。第二批重点监管的危险化工工艺包括:新型煤化工工艺:煤制油(甲醇制汽油、费-托合成油)、煤制烯烃(甲醇制烯烃)、煤制二甲醚、煤制乙二醇(合成气制乙二醇)、煤制甲烷气(煤气甲烷化)、煤制甲醇、甲醇制醋酸等工艺;电石生产工艺;偶氮化工艺。
该公司磺化工艺属于危险化工工艺。
3.5安全生产管理
建立健全了环境管理机构,成了环保科负责公司的环境管理工作,公司环保管理制度健全并严格执行,环保设施运行正常,公司定期进行环境风险和环境应急管理宣传和培训,提高了职工环保意识和防范、处理突发环境事件的能力。公司消防设施齐全,已进行消防验收;公司严格执行了建设项目安全”三同时”,已进行了危险化学品安全评价,无重大危险源;公司未完成了环评批复。
3.6现有环境风险防控应急措施情况
3.6.1截流措施
公司三个储罐区(三个储罐区分别盛装盐酸、发烟硫酸、硝基苯)、生产装置区等各环境风险单元均设有围堰、防渗漏、防腐蚀、防淋溶、防流失措施。排水、排污管未设置切换阀门,泄漏物、初期雨水、事故水不能及时经过管道流向厂区应急事故水池,事故时不能够及时进行调控和处理。装置围堰与罐区防火堤(围堰)外应设排水切换阀,正常情况下通向雨水系统的阀门关闭,通向应急事故池、应急事故水清净下水排放缓冲池或污水处理系统的阀门打开;且前述措施应有良好的日常管理及维护,有专人负责阀门切换,保证初期雨水、泄漏物和受污染的消防水排入相应的收集池具体见附件总平面布置图。
3.6.2事故水收集措施
本公司建设有4.5吨盐酸地下立式储罐1个,25吨盐酸地下立式储罐1个,20吨发烟硫酸卧式地下储罐2个,60吨硝基苯地下储罐1个,25吨间氨基苯磺酸钠地上立式储罐4个,30吨间氨基苯磺酸钠地上立式储罐4个。
公司按相关设计规范设置了设置300m3事故废水池,围堰容积为538.5m3。用于存储事故状态下的生产及消防废水,能将所收集物送至厂区内污水处理站处理具体情况见下表:
表3-11 厂区内主要储罐储存设施一览表
序号
储罐
储存量(t)
浓度(%)
数量(个)
容器容积
位置
1
XXXX
2

1
4.5 m3
见平面图
2
XXXX
15

1
25m3
3
XXXX
10

2
20 m3
4
XXXX
30

2
60 m3
5
XXXX
15

4
25 m3
6
XXXX
20

4
30 m3
根据<化工建设项目环境保护设计规范>GB50483- 第6.6节规定,事故废水最大量为:
1.最大一个容量的设备或储罐物料量(60m3)
2.消防用水量(以车间计:100m3)
3.当地的最大降雨量(考虑前10min初期雨水,20m3)
则本公司事故废水最大量为180m3
厂区设300m3事故废水池1个。可满足本项目要求。事故水池平时应保持无水,收集的污水可及时进入污水处理站处理。
3.6.3清净下水系统防控措施和事故排水收集措施
公司设有清污分流管网系统和有收集事故水、初期雨水的水收集池,并能保持足够的排水缓冲容量;池内设有提升设施,能将所集物送至厂区区生产车间用于回用;公司循环水池的少量外排水为清净下水,不外排,进入污水处理站处理后补水用。公司事故水利用管道经过阀门控制将事故水排至事故水收集池。公司有专人负责在紧急情况下关闭清净下水总排口,防止受污染雨水、清净下水、消防水和泄漏物进入外环境。
3.6.4雨排水系统防控措施
公司设有雨污分流管网系统,并设有收集初期雨水的收集池;池内设有提升设施,能将所集物送至厂区内污水处理设施处理,为调控受污和未受污染的排放,公司在初期雨水收集池进口和雨水外排口均设有阀门;有专人负责在紧急情况下关闭和开启雨水总排口等内容。防止初期雨水、消防水和泄漏物排入外环境。初期雨水收集池的具体位置见公司外排水图。
3.6.5生产废水处理系统防控措施
厂区内排水系统采取雨污分流体系。其中浓缩工段产生的废水经泵回用于中和工段,循环利用,整个生产工段不产生废水,实现了废水的零排放。
3.6.6毒性气体泄漏紧急处理装置及监控预警措施
盐酸在使用过程中会发出有毒气体氯化氢,若生产过程发生物料泄漏,人员防护不到位或装置区内通风条件不良,逸出的有毒气体不能及时排出,易发生操作人员中毒和环境污染事故。公司应在生产车间顶端最高处设风向标。一旦发生泄漏事故,指示人们向上风方向疏散逃难。
3.6.7环评及批复的其它风险防控措施落实情况
本公司未进行环评,其它风险防控措施也没有进行落实。
3.7现有应急救援物资与装备、应急救援队伍情况
3.7.1公司为了应对各种突发环境事件,建立应急指挥机构,组建了应急救援队伍,准备应急救援物资和装备,具体见下表;
XXX公司应急保障队伍
总指挥:XXX
副总指挥:XXX
应急抢险组组长:XXX
后勤保障组组长:XXX
通讯联络组组长:XXX
安全警戒组组长:XXX
医疗救护组组长:XXX
表3-12应急抢险设备物资表
序号
应急救援器材名称
数量
配置位置
备注
1
铁锨
10张
生产车间

2
防毒面具
8套
生产车间
3
砂土
30方
罐区西侧
4
轻型防化服
1套
安全科
5
测氧仪
1套
安全科
6
测爆仪
1套
安全科
7
空气呼吸器
1套
安全科
8
防化服
1套
安全科
9
碱
10吨
库房
本项目依托XXX消防大队。该消防大队有专用消防车,并有专业消防队伍。大约需要10min即可到达。
公司依据突发事件要求配备应急装备,并使装备处于良好的技术状态,保护应急救援人员开展安全应急抢险救援处理工作。主要有耐酸碱手套胶鞋、防毒面具、空气呼吸器、轻型防化服等。应急物资实行动态管理,班前班后交接,每天检查,环保部门每周检查,确保应急物资处于良好备用状态。
3.7.2公司环境监测及应急响应
公司环境监测及应急预警响应监测由XXX环境监测站承担。公司配备一定数量的相应的取样仪器与器皿。
3.7.3污水应急储存设施
公司建有事故应急池1个,公司浓缩工段产生的废水经泵打回中和工段回用。事故状态下,公司事故废水或废液进入公司事故应急池,经过处理后进入XXX污水处理厂,主要敏感目标是XXX污水处理厂。
3.7.4公司污水应急储存能力
公司建设有初期雨水和事故应急池共1个,容积为300 m3,该应急池进行了防渗、防腐处理。
当前,公司应急污水储存能力能够容纳事故状态下最大污水排放量,收纳能力满足可应急要求。
另外,公司罐区建有围堰,能够满足物料泄漏应急要求。应急储存设施见表3-13。
表3-13 环境风险物质应急储存设施
名称
位置
有效容积(m3)
是否完好有效
备注
1#储罐区围堰
车间东侧
48 m3
完好
盐酸
2#储罐区围堰
车间东侧
38.5m3
完好
盐酸
3#储罐区围堰
车间东侧
144 m3
完好
发烟硫酸
4#储罐区围堰
车间北侧
150 m3
完好
硝基苯
5#储罐区围堰
车间北侧
108 m3
完好
间氨基苯磺酸钠
6#储罐区围堰
车间北侧
50 m3
完好
间氨基苯磺酸钠
1#事故池
厂区北侧
300 m3
完好
含初期雨水和事故池
4.突发环境事件及其后果分析
4.1突发环境事件情景分析
4.1.1同类企业常见事故分析
生产过程中盐酸储罐、发烟硫酸储罐及硝基苯等一旦发生泄漏事故,由于其挥发性强,伴随蒸气在空气中传输扩散及发生化学反应的过程,将会对有关区域作业人员、居民及其它人员构成威胁,会对各有关环境圈层造成污染,还有可能进一步引发火灾及爆炸事故等。可能发生泄漏的原因有其它几个方面:
①关键部件缺陷
从大量的泄漏事故来看,下述部件或部位的缺陷易造成泄漏事故:
a衬垫
在衬垫处产生泄漏的原因主要有:材质不良(耐腐蚀性、耐热或耐压不够)、表面压力不够、破裂变形或形式不好,紧固力不够等。
b法兰盘
法兰盘面平行度不良、变形或出现破裂是导致法兰盘泄漏的原因。
c密封部位
密封部位破损、材料被腐蚀或自然老化,轴偏摆、松弛,密封面不垂直,内压力不当等是密封部位发生泄漏的原因。
d焊缝
焊缝中存在气泡,或被腐烂,或出现裂纹,容易从焊缝中泄漏。
e螺钉拧入处
螺钉松弛,配合精度不良,紧固力不够等易造成泄漏。
f阀片
阀片因混入异物、热变形、紧固力过大或遭腐蚀而腐蚀破裂,表面压力不够,以及松弛等原因,易造成泄漏。
上述部件、部位发生的泄漏以跑冒滴漏为主,事故规模一般较小,但发生频率较高,且分布范围较广,其危害性不容忽视。
②安全监测、控制系统故障
各种工艺参数,如液位、温度、压力、流量等,都是经过现场的一次仪表或控制室的二次仪表读出的,部分工艺环节的操作经过控制室完成二这一套安全监测、控制系统
若出现故障,如出现测量、计量仪表错误指示或失效、失灵等现象,则容易造成毒物跑、冒、串及泄漏事故,且往往事故规模较大。
③运输、交通事故
化工产品多经过槽车等公路运输,一旦发生交通事故或机械故障,将有可能因储罐、管线或其它设备的损坏,引起毒物泄漏事故,对周边环境造成恶劣影响。
④相关类似事故
A、 10月30日18时,博野县许村路段一辆装有20吨浓盐酸的槽罐车发生泄漏事故,盐酸四溢,情况危急。博野县消防大队官兵紧急出动,经过一小时处理,成功堵塞漏洞。
B、 5月14日8点10分左右,四川和邦集团下属农科公司双胺膦项目盐酸储罐管道因阀门密封面破损造成少量盐酸泄漏,厂区周边部分区域有感。
C、 6月25日上午9时~11时,上海某集装箱储运公司,5名装卸工将720桶硝基苯装入集装箱内,至12时5名工人均发生头晕、手痒