氧化风机操作以及维护使用说明书.doc

5400,6300和7600型
氧化风机操作以及维护使用说明书

2006.5 修订

内容
目录

说明书使用目的 1
安全标志说明 1
安全注意事项 1
1.安装要领 4
[1] 安装场所 4
[2] 基础工事 4
[3] 过滤网 5
[4] 振动绝缘橡胶 5
[5] 管道 5
[6] 隔音罩 6
[7] 安装 6
[8] 联轴器的拆卸与安装 6
[9] 联轴器的对中 6
2.操作要领 7
[1] 操作要领 7
(1)运转前的注意 7
(2)启动操作 7
(3)运转中的注意事项 8
(4)停止操作 8
(5)紧急情况下的操作方法 9
[2] 故障诊断及处置 9
3.维护要领 11
[1] 定期检查 11
(1)日常的检查 11
(2)2000小时时的检查 12
(3)定期分解检查 12
[2] 润滑油 12
(1)润滑油 12
[3]保管 13
(1)购买后未使用前的保管 13
(2)使用过后的保管 14
(3)再启动 --- 请参考”3.操作要领”。 14
(4)长时期保管 14
(5)气化防锈剂 14
(6)耐水板以及密闭法兰的使用 14
[4]附录(检查和维护) 15
(1)日常,月检,年检以及维护手册 15
(2)振动 16
(3)音响 17
(4)温度 18
4.氧化风机的分解与安装 20
[1]分解与组装的准备 20
[2]分解与组装用专用工具 21
[3]分解顺序 21
(1)内部间隙的测定 21
(2)各机型的分解顺序 22
[4]组装顺序 23
(1)清洗和检查零部件 23
(2)各机型的分解顺序 24
(3)组装后的检查 25
保证与责任范围 26
售后服务 26
附录资料

说明书使用目的
为了使氧化风机更有效,安全的运转以及妥当的维护管理,在本说明里规定了有关维护管理的方法和要领。在安装,运转以及维护检查之前,请务必熟读此说明书内容。

安全标志说明
为了安全,请务必遵守操作规则。
(1) 在使用前,请务必熟读[安全注意事项]。
(2) 注意事项分为 ! 警告和 ! 注意
当误操作时,会引起死亡或者重伤等重大事故的用[ ! 警告]表示;
在标记有[ ! 注意]的项目栏里,表示误操作可能会引起重大事故。
无论如何,请务必遵守这里记述的有关安全规则。
(3) 熟读后,请将说明书放在随时可以查阅的地方保管。

! 警告

################################# 符号的意义 ############################
想定误操作的情况下会引起人身死亡或者重伤事故。

! 注意

想定误操作的情况下会引起轻伤或者设备损害事故。

留意事项 关于使用上的性能,维护管理等必须留意的重要事项。

############################################################################

安全注意事项

现场安装

! 警告
请务必在切断电源后,拆卸或者安装端子箱盖。带电作业时，会引起触电等重大事故。

! 注意
·安装时,设备的处置,起吊,搬运等工作应该由有关操作证书的人员认真操作。误操作时，会引起设备损坏等事故发生。
·电气工作应由有资格证书的人员认真操作。误操作时，会引起火灾或漏电等事故发生。
·工作中,应根据作业责任者的指示,戴上安全帽,安全鞋,安全眼镜,耳塞,静电防止服等保护用具。不着用保护用具,有可能引起身体伤害等事故。
·在打开风机或者附件的包装箱时,务必去掉放在风机出口处的气化防锈剂和各开口处的保护盖。在风机使用前,用雨布等将设备认真保护,以防止异物或者水分混入设备。
如果异物混入风机,会造成风机回转不灵,严重时会引起烧机事故。

管道
! 注意
·风机进口侧如果安装管道,务必清扫管道。且在运转的初期阶段,为防止焊渣等吸入风机,请在风机的入口处,设置30~40目的金属滤网。
如果异物混入风机,将会造成风机回转不灵,严重时会引起烧机事故。

联轴器
! 注意
·安装时,需要手动盘车以及调整联轴器,请注意不要把衣服,手指等被联轴器夹住。若粗心大意,会引起诸如人身伤害的重大事故。

操作程序
! 警告
·在联轴器盖安装以前,请不要开机。
设备运转中,暴露在外的回转零部件是很危险的。如果接触到这些回转零部件或被其夹住,将会造成重大的人身伤亡事故。

! 注意
·请不要接触运转中风机的箱体,管道以及附属零部件。在一定的运转条件下,表面的高温会引起人身烧伤事故。
·在设备运行时,请在醒目处挂上[设备运行中]的牌子。以提醒周围的工人以及路过此处的人员注意。否则,由于可能没注意到运转中的设备而引起事故发生。

停机方法
! 警告
·在工作需要停机时,请在电源开关柜处挂上[正在检修],以防止由于不注意而合上电源。
否则,由于风机的突然转动而可能会导致意想不到的事故发生。

定期检查
! 警告
·在得到负责人的安全确认和许可后,方可接近设备的回转零部件。如果在没有注意情况下而接触到回转零部件时或者被其卷住,会导致意想不到的人身伤亡事故发生。

! 注意
·在补充润滑油或者全部要换新油时,首先请务必放掉油箱内部里的压力。设备停机后,内部压力仍会残留很长一段时间。慢慢拧松油塞,将油箱里的内压放掉。
如果过快拧下油塞,热油喷出时,有可能引起烫伤事故。

·在风机安装需要盘车时,请注意衣服,手指等不要被联轴器夹住。
若不注意,可能会造成人身伤害事故。

风机的分解与组装

! 警告
·在风机的分解作业前,请务必切断电源柜的电源。并设置醒目的注意板[正在检修中,禁止合上电源],以防止不注意启动电机。
如果不注意而启动了电机,可能会导致意想不到的事故发生。

! 注意
·在分解作业之前，必须将油排出，此时必须首先释放油箱内的气压，然后将油塞从注油口出拔出，由于长时间内残留气压的存在，作业时务必小心。
如果直接拔出油塞，有被涌出的热油烫伤的危险。
·分解作业过程中,要处理和操作齿轮及转子时,请着用皮手套以保护手指。
如果不着用保护手套,齿轮的刃部可能会划伤手,手有可能被转子夹伤。
·当在测定风机内部间隙以及分分解作业中,需要把手伸入转子间时,请务必将转子固定,且着用皮手套等保护用具。
如果不固定转子,不注意转动了转子,手指有被夹伤的危险。

1.安装要领
[1] 安装场所
[2] 基础工事
[3] 过滤网
[4] 减震橡胶
[5] 管道
[6] 隔音罩
[7] 安装
[8] 联轴器的安装与拆卸
[9] 联轴器的对中

[1] 安装场所
(1) 风机应设置在容易安装,分解,维护以及明快宽阔的地方。特别是风机油箱的油要容易被观察到。
(2) 室内设置的场合,要留有足以供风机吸入空气的通风口。在同一室内设置数台风机的场合,务必考虑所有风机同时运转时的空气吸入量。
在空气吸入口设置网状滤网的场合,考虑滤网堵塞的影响,要设计有足够的有效通风面积。
(3) 在风机的进口侧若有积水(排水)现象,请务必设置水气分离装置以及排水塞。
(4) 在如油冷式及水包水冷式风机而需要冷却水时,请设置水源和排水沟(槽)。
(5) 中,大型风机(如口径150mm以上)的场合,请在屋内设置起吊移动设备。

! 警告
·请务必在电源柜的电源后,拆卸或者安装端子箱盖。带电作业会引起触电等重大事故。

! 注意
·安装时,设备的处置,起吊,搬运等工作应该由有关操作证书的人员认真操作。
若操作不当,有可能造成设备的损害。
·电气工作的作业,应由有资格证书的人员认真操作。
若操作不当,有可能引起漏电或者火灾事故。
·工作中,应根据作业责任者的指示,戴上安全帽,安全鞋,安全眼镜,耳塞,静电防止服等保护用具。
不着用保护用具,有可能引起身体伤害等事故。
·在打开风机或者附件的包装箱时,务必去掉放在风机出口处的气化防锈剂和各开口处的保护盖。在风机使用前,用雨布等将设备认真保护,以防止异物或者水分混入设备。
如果异物混入风机,会造成风机回转不灵,严重时会引起烧机事故。

[2] 基础工事
我们对由于不适当的基础工事,安装及管道作业,以及工作中的不注意而引起的事故和设备故障不负责任。请务必注意这一点。

(1)风机安装基础面面积的大小,要大出风机台床周围尺寸400mm以上。基础的大小,可在深度方向加深,以保证基础的重量大于设备总重的3倍以上。
(2)水平度为每1m允许0.5mm偏差(小型风机以法兰处,大型风机以台床上的机加工点为基准)。
(3)风机的台床与基础间如果不能贴紧,请在间隙中插入调整垫。如果调整不好,台床上产生付加扭矩而变形。
待台床中的灌浆水泥保养完全后,交互地拧紧对角线上的基础螺栓。
(4)给风机和电机的公用台床中灌水泥浆时,请注意要仔细的把水泥浆从浇注口灌入台床内部的各个间隙(否则起不到应有的灌浆效果)。
给公用台床中灌水泥浆是降低公用台床上设备振动的有效方法。我们建议对公用台床施工灌浆。

[3] 过滤网
空气过滤网
对所有条目安装空气过滤器。请保持过滤器的干燥和清洁。
空气过滤器的结构如下。
端盖
外穿孔金属网
内穿孔金属网
吊耳
空气过滤器
入口消音器

[4] 振动绝缘橡胶
根据基础螺栓的位置来设计和布置振动绝缘橡胶(参考附件)。

[5] 管道
(1) 为了使管道的焊接变形以及重量不要影响风机的振动,噪音。请在风机的进口及出口管道合适的地方,安装适当的支撑。
(2) 除了风机的进,出口管道以外,在风机的配管和外形图中,根据要求有好几种类的管道。正确的确认各管道的位置和作用后,再进行配管的施工作业。
请供应洁净的冷却水。
固体析出物会划伤转子和风机箱体,以及造成设备故障。
(3) 为了便于维护和检修,请在风机侧冷却水管和注水管的进,出口处,安装管接头。

! 注意
·风机进口侧如果安装管道,务必清扫管道。且在运转的初期阶段,为防止焊渣等吸入风机,请在风机的入口处,设置30~40目的金属滤网。

如果异物混入风机,将会造成风机回转不灵,严重时会引起烧机事故。

[6] 隔音罩
如果需要提供隔音罩，请参考有关附件。

[7] 安装
安装时，请参照外形图和提供的附加件图。
关于附属件的注意事项
·不要让管道和其他风机附属品的重量附加给风机。
·检查和确认消音器的气流方向。
·风机和管道之间的连接采用膨胀节。这对防止振动极为重要,尤其是对防振台床。
·安全阀应设置在比较接近风机的位置。
·如果消音器设置距风机较远的位置,有可能出现音响从管道透过的现象。

[8] 联轴器的拆卸与安装
请参考添附资料”联轴器说明书"

[9] 联轴器的对中
安装风机和驱动装置时,确认联轴器的对中心程度在许可范围是非常重要的工作。
必要时,通过前后,左右的微小移动来调整风机以及驱动装置,使联轴器的中心偏差值保持在许可的数字范围。
在需要调节中心高度时,可通过薄垫片插入风机和驱动装置四角的底部调整中心线高度。
皮带轮和联轴器所允许的中心偏差值请参考添附资料。

请参考添附资料”联轴器说明书"

2.操作要领
[1] 操作要领
(1) 运转前的注意
(2) 启动操作
(3) 运转中的注意事项
(4) 停止操作
(5)紧急情况下的操作方法
[2] 故障诊断及处置

[1] 操作要领
(1)运转前的注意
① 电机回转方向的确认。
风机运转前，检查和确认电机单独进行过2小时空运转试验。
空运转方法：联轴器对中完毕后，将风机轴侧联轴器连接螺栓拆掉，将风机侧联轴器与电机侧联轴器脱离。
② 在联轴器连接以前,检查和确认各螺栓部的螺栓是否有松动。
③ 请认真检查和确认管道系统的安装是否正确,管道的中心与平行度是否满足要求,各螺栓连接部是否有松动或者未拧紧的螺栓,进口及出口部的盖板是否去掉等等事项。
④ 检查与风机配合的机械管道，各类阀门等的开闭状态及顺序是否正确。
一般情况下，每套风机配有的阀门类型有：止回阀、安全阀、卸荷阀(放空阀)、出口阀等阀门。风机运转前，卸荷阀和出口阀应处于开状态，与此同时备用风机的卸荷阀和出口阀处于闭状态。
⑤ 检查调闸回路，报警回路，安全装置包括各个设定值是否符合设计要求。
⑥ 检查和确认润滑油是否在所指定的油位,以及是否有漏油现象。
⑦ 风机进口侧如果安装管道,务必清扫管道。且在运转的初期阶段,为防止焊渣等吸入风机,请在风机的入口处,设置金属滤网。并检查风机进口处的压力损失。
⑧ 检查联轴器对中是否满足厂家的要求。
⑨ 检查和确认下列所要求的冷却水的水量。
标准冷却水的水量
风机型号
要求水量(l/h)

! 警告
·在联轴器盖没有安装以前,请不要运转设备。
设备运转中,如果接触到这些回转零部件或被其夹住,将会造成重大的人身伤亡事故。

! 注意
·请不要用手触摸运转中风机的箱体,连接管道以及附属零部件。在一定的运转条件下,
这些部件的表面的温度升高, 触摸后其表面高温会引起烧伤事故。
·在设备运行时,请在醒木处挂上[设备运行中]的牌子。以提醒周围的工人以及路过此处的人员注意。否则,由于可能没注意到运转中的设备而引起事故发生。

(2)启动操作
① 以上规定检查完毕后,首先将管道和冷却水系统的阀开关全部打开。IRS(T)-J型水包式风机的场合,冷却水流动后,打开水包(箱体)上部的空气释放旋钮,当水包(箱体)内的空气放出后,再将空气释放旋钮关上。
② 手动盘车,检查回转轴是否能轻松自如的转动。如果没有异常,无负荷运转。
③ 2段风机（2台电机：1台风机配1台电机）的情况下，风机必须要同时启动。不管是单独启动那一台风机，风机都会出现过负荷状态，最严重的情况下，出现将风机烧损的情况。
④ 2段风机（2台电机：1台风机配1台电机）的情况下，无负荷运转时，第2段风机的转子会在第1段风机的运动下，强制回转，从而可能使电机和配电柜产生逆电流。如果有逆电流出现，最严重的情况可以导致配电柜损坏，所以尽量避免无负荷运转，以防止逆电流的产生。
无负荷运转不能避免的情况下，可在风机连接配管上设置放风阀，调整放风阀使2台风机处于有负荷运转的状态下，或者在配电柜上设置防止逆电流的装置。
⑤ 在初始的几分钟里,特别要注意振动和声音。运转30分钟左右,若没有异常,加负荷运转。
⑥ 加负荷的1个小时内,若出现异常的振动,声音或者热,立即停止运转。查明其原因,对异常处修正处理。
在运转的初期阶段,由于润滑油的粘度的关系,音质可能会有不同变化。15~30min后趋于正常。

(3)运转中的注意事项
① 风机运转中,要定期的检查并作好定期检查记录。有助于风机的维护管理。另外,可供风机故障诊断提供重要运行数据。
检查部位
·电源--------电压以及电流
·风机--------进口及出口压力,进口及出口温度,润滑油的油量及污染程度,振动及噪音
·空气滤网----滤网上灰的堵塞程度。
② 注意检查运转中的设备是否有漏油现象。
③ 通过观察冷却水管出口处的水流状态,检查冷却水的流动是否流畅,或者确认水包表面的温度。

(4)停止操作
正常停止风机时，首先打开卸荷阀门，运行2～3分钟后，切断电机电源。

! 警告
·在停机后的相关作业时,请务必切断电源柜的电源。并设置醒目的注意板[正在检修中,禁止合上电源],以防止不注意启动电机。
如果不注意而启动了电机,可能会导致意想不到的事故发生。
① 2段风机（2台电机：1台风机配1台电机）的情况下，风机必须同时停止。
不管是单独停止那一台风机，另一台风机都会出现过负荷状态，最严重的情况下，可能出现将风机烧损的情况。
② 停机后,关闭出口,进口管道以及冷却水系统上所有的阀门。
③ 长期停机时,每隔2~3个周用手盘车(手动)一次,以防止风机固着咬死。
④ 长期停机时,要完全排处水包(箱)内的冷却水,以防止结冰冻裂。

(5)紧急情况下的操作方法
事故发生时的对应
运转中的风机,一旦发现异常,则马上停机。如果判断是风机内部的原因时,拆卸掉进口处的管道,详细观察和检查风机的内部。用手盘动皮带轮或者联轴器检查风机是否能转动,箱体的内部,转子及轴承等有无接触的痕迹,齿轮齿面有无损伤等。
如果有接触的痕迹,或者用手盘不动轴的场合,风机必须要全部拆开(分解)。这时,请及时与我们公司(ITO ENGINEERING CO.,LTD.)联系。

2段风机（2台电机：1台风机配1台电机）的情况下，如果发现一台风机有异常，立刻将2台电机同时停止。如果一台异常状态下的风机继续运转，另一台风机也会出现过负荷状态，最严重的情况下，出现将风机烧损的情况。

[2] 故障诊断及处置

故障诊断及处置方法
故障现象
故障原因
处置方法
不能转动
① 电源系统或者电机故障
② 风机内有异物被咬住
③ 风机轴承断油,粘附上脏物或者发生锈斑
④ 轴承损伤,轴发生倾斜,转子的前后面与侧箱体发生接触。
风机内部发生接触而抱死

① 修理电源处故障
② 分解风机,除去异物
③ 清扫,并加油

④ 交换轴承,修理接触部位

⑤ 分解,修理
性能低下

·压力升不上去
·风量不足
·风机温度高
·电流值高
① 进口侧的滤器或者滤网被灰堵塞
② 吸入管道堵塞
③ 风机,法兰部或吐出侧管道有泄漏
④ 安全阀开放
⑤ 风机内部间隙过大
⑥ 转子周围有接触,回转抵抗增大,转动比较困难
⑦ 电流表故障
⑧ 水冷场合时,断水
⑨ 过负荷

① 清扫滤器或者滤网
② 清扫吸入管道
③ 交换法兰处的非金属垫,修补泄漏部位
④ 调整安全阀
⑤ 调整间隙
⑥ 分解,修理

⑦ 修理电流表
⑧ 修理供水系统
⑨ 检查进,出口的压力差
吐出口压力高
·电流大
·振动及异音发生
① 吐出口侧的阀门关闭
② 吐出口侧管道堵塞
③ 安全阀故障
④ 压力表故障
⑤ 吐出口侧过负荷

① 打开吐出口侧阀门
② 清扫吐出口侧管道系统
③ 修理安全阀
④ 交换压力表
⑤ 确认吐出口侧的负荷

故障诊断及处置方法
故障现象
故障原因
处置方法
异音发生
① 内部有异物混入
② 螺栓松动
③ 轴承磨损
④ 消音器的紧固螺栓松驰,空气泄漏。这时的有较大的空气音发生
⑤ 齿轮啮合不良
齿轮侧隙过大
⑥ 机械密封的接触不良,磨损或者破损发生

① 除去异物
② 拧紧螺栓
③ 交换轴承
④ 拧紧消音器的螺栓

⑤ 交换齿轮

⑥ 检查调整机械密封或者交换新的密封件

振动大
① 基础螺栓或者风机的紧固螺栓松动
② 管道的支持系统不合适
③ 联轴器的对中不良
④ 风机内部有积水
⑤ 吐出口侧的过负荷
① 拧紧螺栓

② 修正支持系统
③ 重新调整联轴器的对中
④ 排出风机内的积水
⑤ 参考压力”高情况下的处置方法”

3.维护要领
[1] 定期检查
(1) 日常的检查
(2) 2000小时时的检查
(3) 定期分解检查
[2] 润滑油
(1) 润滑油
[3] 保管
(1) 购买后未使用前的保管
(2) 使用过后的保管
(3) 再启动
(4) 长期保管要领
(5) 关于气化防锈剂
(6) 关于耐水板以及密闭法兰的使用
[4] 附录(检查和维护)
(1) 日常检查,月检,年检以及维护手册
(2) 振动
(3) 噪音
(4) 温度

[1] 定期检查
! 警告
·在得到负责人的安全确认和许可后,方可接近皮带,皮带轮或者联轴器等设备的回转零部件。如果在没有注意情况下，而接触到回转零部件时或者被其卷住,会导致意想不到的人身伤亡事故发生。

! 注意
·在补充润滑油或者全部要换新油时,首先请务必放掉油箱内部里的压力。设备停机后,内部压力仍会残留很长一段时间。慢慢拧松油塞,将油箱里的内压放掉。
如果过快拧下油塞,热油喷出时,有可能引起烫伤事故。
·在风机安装需要盘车时,请注意衣服,手指等不要被联轴器夹住。
若不注意,可能会造成人身伤害事故。

(1)日常的检查
① 电流表,压力表以及温度计的读数是否异常。
在要测压力时,打开压力表的旋塞,这样可以延长压力表的使用寿命。
若压力表的指针摆动较大,请旋小旋塞的开度。
② 检查油量是否正常,有无漏油现象(在初期会有润滑油的渗透现象,这对使用没有影响)。
安装且初运转500小时后,请将用新油换掉初期的润滑油(含有饱和磨粒)。

③ 检查运转过程中设备音是否正常
⑤ 各部的紧固螺栓是否有松动
⑥ 检查风机室内的空气是否洁净,温度是否适温。进口消音器等空气的吸入口是否堵塞而产生真空现象。
⑦ 检查IRS(T)-J型风机冷却水出口的水流是否正常。

(2) 2000小时时的检查
① 进口侧的滤器或者滤网有无堵塞。
② 紧固螺栓类以及加油,排油口的旋塞有无松动
③ 设备有无异音

(3) 定期分解检查
①风机的易磨易损件为润滑油,油封,O型圈,皮带,轴承以及联轴器橡胶等。另外,根据工况和使用条件的不同,齿轮,单向阀,安全阀的密封也有可能在短时期内发生磨损,所以请对设备作定期检查。
②虽然轴承的磨损较小,但若放任不管,会导致轴承烧损以及重大的设备故障。我们推荐易磨易损件的使用寿命如下。
·轴承,油封-------------------1年
·其他橡胶类部品--------------2年
·齿轮,吸音材式的消音器-------5年

[2] 润滑油
润滑油对设备的正常运转十分重要,请使用我们推荐的品牌或者与其相当的润滑油。
初安装完后或者大修后初运转500小时(约20天)后,请将用新油换掉初期的润滑油(含有饱和磨粒)。随后,每8000小时(约1年)全量更换新润滑油。
润滑油的交换要领请参考[(1)润滑油②项]

(1)润滑油
①IRS(T)-J型风机的场合
齿轮箱侧的轴承,齿轮以及出轴端(主动轴)的轴承的润滑是通过齿轮的齿尖和固定在轴上的溅油板溅油来实现。给油太多,搅拌热增加,会引起温度上升。但给油量太少又危险。所以,要经常检查油面高度,保持适当的油面高度对润滑管理来说很有必要。
②润滑油全量交换的场合
停止风机,从放油旋塞处将油全部排出(注意内部压力,参考[1]定期检查的注意事项)。从上部给油口,慢慢把新油注入到油箱的给油线,并注意不要把脏物带入油箱。
运转开始后,请注意检查油面高度的变化,直到油面安定为止。必要时,可微调整给油量的多少。

③ 标准给油量
风机型号
出轴端轴承
齿轮箱侧轴承
齿轮
IRS(T)-300C
IRS(T)-300D
IRS(T)-350C

润滑油 4.9 L

润滑油 11.3 L
IRS(T)-350E
IRS(T)-400B

润滑油 7.0 L

润滑油 17.0 L
IRS(T)-400C
IRS(T)-400D
IRS(T)-450A
IRS(T)-450B
IRS(T)-500B
IRS(T)-600A

润滑油 7.8 L

润滑油 14.0 L
注意:表中的给油量是一般的平均给油量。使用时,根据具体工况润滑油可适当的增减。

④ 润滑油品牌
ISO VG68或者ISO VG100的润滑油的粘度比较适宜。我们推荐的品牌如下:
生产厂家名
(括号内为汉字名)
牌号及名称
ISO VG68
ISO VG100
MOBIL
Mobil DTE Oil Heavy Medium
Mobil DTE Oil Heavy Medium
ESSO
Teresso 68
Teresso 100
SHOWA SHELL
(昭和SHELL)
Tellus Oil 68
Turbo Oil 68
Tellus Oil 100

NIPPAN OIL /MITSUBISHI
(日石三菱)

FBK Oil RO 68
FBK Turbine Oil 68
Diamond Lube RO 68
Diamond Turbine Oil 68
FBK Oil RO 100
FBK Turbine Oil 100
Diamond Lube RO 100

JAPAN ENERGY
(日本能源)
JOMO Lathus 68
JOMO RIX Turbine 68
JOMO Lathus 100
JOMO RIX Turbine 100
COSMO

Cosmo Allpus 68
Cosmo Turbine Super 68
Cosmo Allpus 100
Cosmo Turbine Super 100
IDEMITSU
(出光)
Daphne Mechanic Oil 68
Daphne Turbine Oil 68
Daphne Super Multi Oil 100

[3]保管
(1)购买后未使用前的保管
①安装前,请将设备放置在清洁,干燥的地方保管。在室外保管的场合,请尽量避开水气,潮湿,不要让设备因湿气而锈蚀。
②保管期间1年以上

·请将气化防锈剂放置于风机的吐出口附近,且用耐水板或者密闭的法兰将风机的进口和出口完全封紧(参考(4)长期保管要领)。
·每隔2~3个周用手盘车(手动)一次,以防止风机和轴承固着咬死

(2)使用过后的保管
①保管期间1~6个月
·完全将风机中的冷却水排出。
·每隔2~3个周用手盘车(手动)一次,以防止风机固着咬死。
②保管6个月以上
·完全将风机中的冷却水排出(参考添附外形图)。
·将风机的进口,出口管道拆除,请将气化防锈剂放置于风机的吐出口附近,且用耐水板或者密闭的法兰将风机的进口和出口完全封紧。
·每隔2~3个周用手盘车(手动)一次,以防止风机固着咬死。

(3)再启动 --- 请参考”3.操作要领”。

(4)长时期保管
将气化防锈剂放置于风机的吐出口附近,且用耐水板或者密闭的法兰将风机的进口和出口完全封紧。
风机入口
风机出口
风机出口
气化防锈剂

(5)气化防锈剂
气化防锈剂为JIS Z 1519规定的Ferroguard 100E或者Neos VP-1.请将其装入用布袋使用。
(6)耐水板以及密闭法兰的使用
①耐水板
耐水板
法兰面上涂防锈剂
为保证密封性用铁丝固定

②密闭法兰

密闭法兰
挡圈
法兰面上涂防锈剂

[4]附录(检查和维护)
(1)日常,月检,年检以及维护手册
为使风机保持正常并维护良好的运转,对使用来说设备管理是必要的。在例行的日常管理的同时,还要对设备进行定期的检查与维修。设备管理与维护要常年不断的进行。

运转中的日常检查项目
检查部位及项目
检查要领
正常的判定基准
备 考
风机以及电机的振动
振动计测定
JIS B8340许容值[良]范围
注意振动变化
风机的噪音
听觉或听诊棒
没有机械振动音,不连续音或者异音

风机轴承的温度
温度计测定
轴承温度在70~80℃范围

风机和电机的嗅味
嗅觉确认
没有异常的嗅味

冷却水的流动
目视以及触感
冷却水流动

转动装置的异常
听觉或者目视
振动和噪音不大

负荷电流值
电流表测定
额定负荷电流以下

压力表的读数
压力表测定
额定压力以下
真空时用真空表

停机状态下的月例检查项目
检查部位及项目
检查要领
正常的判定基准
备 考
本体各螺栓的松动
搬手试着拧紧
没有松动

管道系统各螺栓的松动
搬手试着拧紧
没有松动

进口处滤器或者
滤网堵塞
压力表或者目视
没有堵塞
注意电流的变化
皮带张紧状况
皮带张力计测定
与皮带的松驰量相对应的变形张力在规定的范围内(参考2.[9])

润滑油量
目视检查
规定油量线的上线位置

停机状态下的年度检查项目
检查部位及项目
检查要领
正常的判定基准
备 考
风机内部间隙的检查
间隙计测定
测定值在规定范围
内部清扫
交换轴承

全面分解,内部检查,维修
有关风机的分解,组装等技术问题,请向我公司或者我公司
的代理商(店)联系。
交换密封圈
转子有无损伤
齿轮有无损伤
轴有无损伤或变形
转动系统有无损伤
润滑油是否劣化
水冷式的箱体和水管有
无损伤,堵塞

风机是否正常,可以从振动,噪音(音响),温度等作一定程度上的判断。定期检查,早期发现风机的异常状况,从而在找出原因的基础上对风机作相应的处置。
万一,在异常发生的场合,原因的推测,检查要领以及处置方法如下表所示。

(2)振动
振动异常的原因和检查要领以及处置方法
风机振动值随着工况的变化而有所不同。过大的振动将成为轴承部,转子部等故障的原因。如果振动大的场合,查明振动原因,及时处置很有必要。防振台床是为减少设备的振动向基础传递,相反,台床上面设备的振动会变大。(同样,电机也是一样)。

振动异常的原因和检查要领以及处置方法如下。

异常部位
原 因
检查要领
处置方法

安装基础

基础软或者不安定
·台床及基础是否振动
·旁边是否有别的振动源
·地基是否下沉或有裂缝
改善基础
检查台架的刚性
补强台架
台床及安装脚部周围
基础螺栓拧紧不够

试着将基础螺栓拧紧

拧紧基础螺栓
改善基础螺栓的基础
风机安装脚部紧固力不足
试着将风机的安装螺栓
拧紧
拧紧风机的安装螺栓

安装脚部的间隙调整不良
检查风机脚部与台床之间的间隙
用调整垫调整, 以台床和风机脚部间没有间隙为原则
联轴器

联轴器的中心线对中不良
检查中心度及联轴器间的面间隙
重新调整联轴器对中
轴承
轴承的损伤以及磨损
·检查轴承附近的振动
·用听诊棒听诊轴承音
·给润滑油(润滑脂)
交换轴承
风机本体
各支持部螺栓的松动
检查各部位
拧紧松动的螺栓
管道
支持部螺栓的松动
试着拧紧支持部螺栓
拧紧松动的螺栓
管道共振
管道是否振动
设置支持架
检查支持架刚性
补强支持架
法兰螺栓紧固力不足
法兰螺栓是否松动
拧紧连接螺栓

(3)音响
音响异常的原因和检查要领以及处置方法
将音响按大类分为,固体音(齿轮,轴承等滑动音),流体音(压缩气体从吐出口回流到风机本体时,产生的流体力学上的音)以及接触音。
音响异常的原因和检查要领以及处置方法如下
异常部位
原 因
检查要领
处置方法
轴承

轴承
润滑不足
(低温时可能发生)
检查是否有加卡,加卡的金属性连续音出现。
如果声音不大,没有问题。给(换)油(脂)

内部间隙过大
检查轴承记号
如果使用指定间隙的轴承,没有问题。
轨道面有损伤打痕或者剥离
检查是否Gaodao,gaodao音。(振动变大,温度升高)
交换轴承

滚动体和轨道面破损
检查是否有敲打音
(振动变大,温度升高)
交换轴承
轨道面起皱
检查是否有卡打,卡打音
(振动变大,温度升高)
交换轴承
轴承中有灰尘,铁粉
检查是否有不规则的过渡音
·交换润滑脂
·即使换了新润滑脂仍有异音时,交换轴承
齿轮
润滑油不良
(夏天有可能发生)
检查是否有敲打音
(粘度不足时出现)
·交换润滑油
·补给润滑油
齿轮磨损
检查齿的接触状况
交换齿轮
转子
转子接触
检查是否有接触音
调整间隙
机械密封
润滑不足
检查是否有不连续音
补给润滑油(启动后有异音,若消失,则没有问题)
传动装置
联轴器弹性体磨损
检查是否有敲打音
交换弹性体
皮带轮轮毂破损
检查是否有松垮感觉音
交换皮带轮
联轴器与轴间松动
检查是否有键的敲打音
如果配合不合适,交换联轴器
管道
法兰螺栓松动
检查是否有气体泄漏音
·拧紧连接螺栓
·交换法兰间的密封垫
安装螺栓松动
检查是否有松垮音
拧紧连接螺栓
透过音,气柱振动以及共鸣振动
检查是否有波浪式音
·吸音材裹包
·设置板孔式减流器
电机
过负荷
检查是否有波浪式音
减负荷

(4)温度
温度异常的原因和检查要领以及处置方法
因工况的差异(型号,压力以及所处理的气体等),要对材质及内部间隙作适当的调整。根据工况风机的最高使用温度也不相同。一般情况下的最高使用温度如下。

最高许容温度
部品名
种类
许容最高温度
轴承
标准
120 ℃
油密封圈
标准
120 ℃
V型密封圈
标准
100 ℃
O型密封圈
标准
120 ℃
润滑油
90 ℃

当超过最高许容温度运转时,不仅风机的寿命大大缩短,有可能造成设备烧损事故。用温度计测量测点温度,对照试验记录值, 或者前回的测定值检查且确认是否有大的温度差异。

温度异常的原因和检查要领以及处置方法如下

异常部位
原 因
检查要领
处置方法
风机本体

负荷增大
检查电流表计压力表
在额定电流下运行
周围温度高
检查周围温度
周围最高温度为40℃
润滑油油量过多
检查油面高度
调至适合的油面高度
内部接触
检查转子表面
分解,维修
冷却水没有流动
检查水包式风机冷却水以及润滑油的冷却水

让水流动

轴承
润滑油的劣化
轴承不良
联轴器中心线对中不良
检查润滑油
检查轴承是否有损伤
检查联轴器的对中程度

交换润滑油
交换轴承
调整中心线对中程度
电机
负荷增大
检查电流计
在额定电流下运行