电厂接地装置安装作业指导书.doc

XX电力公司XX电厂改建2×660MW工程

施工技术措施

文件编号：
项目名称：
施工单位：
日 期：
版 次：

目 录
1.工程概况及工程量 1
1.1工程概况 1
1.2工程量统计 1
1.3施工工期 1
2．编制依据 1
3．作业前的条件和准备 1
3.1技术准备 1
3.2作业人员 2
3.3作业工机具 2
3.4材料及设备 3
3.5安全器具 3
3.6工序交接 4
4．作业程序和方法 4
4.1 施工方案 4
4.2 施工工艺流程 4
4.3 施工方法和要求 5
4.4强制性条文 7
5. 保证工期的措施 8
6．质量控制点的设置和质量通病预防 8
6.1质量目标 8
6.2质量保证措施 8
6.3 质量通病及预防措施 8
6.4作业过程中控制点的设置 8
6.5 质量标准及要求 9
7．作业的安全要求和环境条件 9
7.1安健环控制措施 9
7.2作业的安全危害因素辨识、评价和控制 10
7.3作业的环境因素辨识、评价和控制 10
8附录（无） 10
1.工程概况及工程量
1.1工程概况
本工程为XX 电厂改建2×660MW超临界直接空冷燃煤工程，由中国XX顾问集团XX电力设计院负责设计，XX建设公司负责汽机房、锅炉房、烟囱、集控楼、升压站及继电器室等区域施工，全厂接地按此区域划分（含标段内厂区接地）。接地装置由垂直接地体和水平接地体组成，接地母线为-50×8热镀锌扁钢，其它接地分支采用-40×4热镀锌扁钢，接地极为DN50 L=2500mm的热镀锌钢管。设计院有特殊施工要求时按设计院图纸施工，无要求时按作业指导书施工。
1.2工程量统计
序号
名 称
规格、型号
单位
数量
备 注
1
接地扁钢
-50*8热镀锌
米
16900
主接地网及接地干线
2
接地扁钢
-40*4热镀锌
米
12000
分支接地线
3
接地极
DN50 L=2500mm热镀锌钢管
根
300

说明
数量以设计蓝图为准
1.3施工工期
#2机组全厂接地装置安装工程工期为2010年9月20日至2012年5月30日。
2．编制依据
序号
编制依据
备注
1
电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-2006

2
电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/T 5161.1~ 5161.17-2002

3
中国XX顾问集团XX电力设计院接地图纸

4
《电力XX建设安全工作规程》（DL5009.1-2002）

5
《天津XX电力建设公司质量管理手册》（TJF001-2009）

6
《天津XX电力建设公司职业健康、安全、环境程序文件》（版次：2009）

7
XX电厂工程项目部施工总设

8
工程建设标准强制性条文(电力工程部分) （版次：2009）

3．作业前的条件和准备
3.1技术准备

序号
具备的条件和应做的准备
备注
1
全厂接地装置安装施工图纸到位

2
经设计交底后，完成施工图纸的会审，作业指导书及开工报告审批完

3
设备检验、清点完好，材料齐全

4
工器具检查合格，具备使用条件

5
安全设施齐全，危险因素辩识清楚，责任到人

6
施工区域具备施工条件

7
施工前完成对施工人员进行技术交底和安全交底,并实行双签字。

3.2作业人员
3.2.1 项目部人员
序号
管理人员
人数
资格
职责
1
电气
负责人
1
熟悉施工范围及施工项目的技术要求，熟悉图纸内容
协调各方问题，解决施工中的疑难问题
2
电气
技术员
1
熟悉图纸内容，必须具备一定的施工经验及水平
处理施工中遇到的技术问题，并负责与甲方和监理联系协调，及时编制施工作业指导书
3
安全员
1
有安全员上岗证书
能根据施工现场、施工实际监督安全工作
4
质检员
1
有质检员上岗证书
负责工程质量检查、验收及相关产品证书、质量的检查
3.2.2 施工人员
序号
作业人员
工种
人数
资格
职责
1
班 长
1
具备一定施工经验及水平，有一定的管理组织能力，能处理施工中遇到的一些问题
组织好施工人员严格按照作业指导书的要求施工，在施工中起带头作用
2
技术员
1
熟悉施工过程，有较强的技术能力
深入现场解决施工中的技术问题,遇到问题要及时与项目部联系解决
3
安全员
1
有现场工作经验和安全员上岗证书，工作认真负责，有很强的责任心
负责施工现场的安全监察工作，对不遵守安全规程的要及时制止
4
安装工
3
有电工证，有现场施工经验
听从领导安排，做好自身和他人的防护工作，按时完成本职工作
5
焊 工
2
有现场施工经验，有国家承认焊工证
现场施工
3.3作业工机具
3.3.1仪器、仪表

序号
名称
规格
精度等级
数量
备注
1
钢卷尺
50m
1mm
1把
计量检验合格
2
钢卷尺
5m
1mm
2把
计量检验合格
3.3.2 施工作业工机具统计表
施工作业工机具统计表
序号
工机具/仪器仪表名称
规格/型号
单位
数量
备注
1
电焊机

台
2

2
无齿锯

台
1

3
大锤

把
1

4
手锤

把
1

5
平锤

把
1

6
台钻

台
1

7
冲击钻

把
1

8
手用钢锯

把
2

9
扳手
10寸
把
2

10
接地摇表

块
1

3.4材料及设备
施工材料统计表
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
镀锌扁铁
-50*8
米
16900
仅作参考
2
镀锌扁铁
-40*4
米
12000
仅作参考
3
镀锌钢管
DN50，L=2500
根
300
仅作参考
说明
以设计蓝图为标准
3.5安全器具
施工安全用具统计表
序号
名 称
单位
数量
备注
1
安全警示牌
个
2

2
安全帽
顶
12

3
安全带
条
10

4
绝缘手套
付
12

5
绝缘鞋
双
12

6
防护镜
个
10

3.6工序交接
屋外主接地网，在建筑专业基础回填到-1.6米时，打入接地极并用-50*8的扁铁做地下接地网，连接完毕刷沥青做防腐，经监理验收合格后才能通知土建继续回填。
屋内接地干线与设备接地线，在土建建筑工程一次（粗）地面、楼板、墙体施工完毕，具备地线敷设安装条件开始，及时配合，穿插进行，完成接地线施工及其它影响土建二次地面施工的安装任务后，即可通知土建专业进行二次地面的施工。
防雷接地，在建筑专业基础回填到-1.6米时，安装集中接地装置，并引上接至土建镀锌扁钢接地引下线，连接完毕后刷沥青漆做防腐，经监理验收合格后通知土建继续回填。
4．作业程序、方法
4.1 施工方案
首先做好图纸会审，严格按设计院图纸施工。现场施工过程中遇到特殊情况时，及时
联系相关方，根据现场具备的条件进行施工。
其次主要跟随土建施工进度，穿插进行，利用土建开挖的沟道、建构筑物基础施工完毕且回填土前或建筑一次粗地面完成的时机，敷设安装接地体及接地干线；在无可利用的现场条件时，使用机械或人工自行开挖地线沟。
4.2 施工工艺流程

4.3 施工方法及要求
4.3.1准备工作：
4.3.1.1 图纸会审:技术员、主要施工人员参加，对图纸中的问题及时提出解决。
4.3.1.2 备料：根据施工图纸提前做好主材和耗材的预算工作。
4.3.1.3 领料：接地扁钢及钢管领出时应检查镀锌层是否完好，不应有裂纹及凹瘪现象，应实际测量其规格是否符合设计要求。
4.3.2 接地装置敷设安装
4.3.2.1垂直接地体的制作：垂直接地体采用DN50 L=2500mm,的镀锌钢管，钢管一端用手锯割成长120mm的坡口,另一端用50×8的镀锌扁钢加工成长度为300mm的Ω形卡子，然后焊距管口顶部100mm的位置。
4.3.2.2水平接地体调直：使用大锤配合平锤将接地扁钢平直，平直过程中用力要均匀，尽量不要损伤扁钢本身及镀锌层，如镀锌层受损，则应在受损处，及时涂刷防腐漆两遍保护。
4.3.2.3根据图纸设计的路径画线挖沟（也可利用已开挖的沟道），接地干线埋设深度为-1.6m。沟挖好后及时将接地体打入，并敷设好接地扁钢，与接地体上的Ω形卡子两端搭接焊起来。焊接长度不应小于扁钢宽度的二倍，且至少满焊三个棱边。全部焊缝应平整无间断，无气泡、夹渣、咬边和未焊透等现象，并清除焊缝处焊渣。

4.3.2.4根据图纸设计的路径敷设主接地网水平接地体时,地线在遇设备坑位时,可埋放在坑底,或适当在坑边绕过。接地线与建筑物或构筑物的基础距离不得小于1.5m。
4.3.2.5 接地网引出分支线：按设计点位由主接地网向地面以上接引出设备接地分支线，该分支线引出末端露出地面以上部分长度应大于0.5m，以便连接地面以上的接地干线或设备分支接地线。
4.3.2.6 接地网施工完成后应分区域验收，并填写分项工程验评表和隐蔽前检查签证单，经自检合格后及时通知监理和建设单位进行隐蔽前检查、验收和签证。
4.3.2.7验收合格后应及时回填土并分层夯实，回填土内不应夹有石块和建筑垃圾等。
4.3.2.8各区域接地网施工完毕后，应通知有资质的调试部门测量接地电阻并出具测试报告。接地电阻应符合相关规范和设计规定。
4.3.2.9 屋内接地干线采用在建筑二次地面以下暗敷时，首先应对接地扁钢进行平整，将接地线全长平放且应紧贴地面敷设，不能有过高的凸起现象，当接地线需跨越建筑物的伸缩缝、沉降缝时，应设置补偿器，补偿器可用地线本身弯成弧状代替。
4.3.2.10 在通知土建进行二次地面抹面施工前，应通知监理单位进行隐蔽前检查、见证暗敷在二次地面以下的接地干线。
4.3.2.11 明敷设的接地线应垂直或水平敷设，当建筑物的表面为倾斜时，也可沿建筑物倾斜结构表面平行敷设。
4.3.2.12明敷设在墙上的接地线应分段固定，固定方法是采用膨胀螺栓固定，离地面距离宜为250mm-300mm，与建筑物墙壁间的间隙宜为10mm-15mm，穿越门口及走廊处沿抹面层下敷设。
4.3.2.13明敷地线敷设位置应不妨碍设备的拆卸与检修，支持件水平支持距离为0.5-1.5m，垂直距离宜为1.5-3m，转弯间距0.3-0.5m。
4.3.2.14接地线应防止发生机械损伤和化学腐蚀。接地线在穿过墙壁处应加装钢管或其他坚固的保护套，镀锌层被破坏处刷防腐漆。
4.3.2.15室内地面接地干线（镀锌扁钢）采用暗敷方式时是敷设在一次（粗）地面上，在二次地面完成前需引接完所需临时设备接地和检修接地端子，该端子距地面高度宜为300mm。
4.3.2.16明敷接地线的表面应涂以用15-100mm宽度相等的绿色和黄色相间的条纹，在每个导体的全部长度上或只在每个区间或每个可接触到的部位上宜做出标志，埋设于地中的接地体不应涂漆，在接地线引向建筑物的入口处和在检修用临时接地点处，均应刷白色底漆并标以黑色接地记号。

4.3.4 质量验收
施工完毕后先核对图纸进行自检，按施工自检记录填写好隐蔽工程签证单和验收单，然后报上一级质检部门进行验收并有质量部和监理签字。
4.3.5 回填及回填后的维护
接地线安装完毕，经检查质量合格后应及时回填夯实，接地线周围200mm处的覆盖土要过筛使土质均匀一致，不得夹杂粒径大于20mm的石块,然后分层夯实。对于甩出分支的接地线，应有专门的详细记录，记录内容包括甩出的地点、长度等，并每天派人查看，以免分支头被损坏或弄断。
对已经敷设完的地线要注意成品保护，同时要注意他人劳动成果的成品保护。
4.4强制性条文
4.4.1※接地线应采取防止发生机械损伤和化学腐蚀的措施。在与公路、铁路或管道等交叉及其他可能使地线遭受损伤处，均应用钢管或角钢等加以保护。接地线在穿过墙壁、楼板和地坪处应加装钢管或其他坚固的保护套，有化学腐蚀的部位还应采取防腐措施。
4.4.2※接地干线应在不同的两点及以上与接地网相连接。自然接地体应在不同的两点及以上与接地干线或接地网相连接。
4.4.3※每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地汇流排或接地干线相连接，严禁在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。
4.4.4※接地体（线）间的连接应为焊接，焊接必须牢固无虚焊。接至电气设备上的接地线，应用镀锌螺栓连接，用螺栓连接时应设防松螺帽或防松垫片。
4.4.5※接地体（线）的焊接应采用搭接焊，其搭接长度应符合下列规定：
4.4.5.1扁钢为其宽度的2倍（且至少3个棱边焊接）。
4.4.5.2圆钢为其直径的6倍。
4.4.5.3圆钢与扁钢连接时，其长度为其圆钢直径的6倍。
4.4.5.4扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应焊以由钢带弯成的弧形（或直角型）卡子或直接由钢带本身弯成弧形（或直角型）与钢管（或角钢）焊接。
4.5※独立避雷针（线）应设置独立的集中接地装置。当有困难时，该接地装置可与接地网连接，但避雷针与主接地网的地下连接点至35kV及以下设备与主接地网的地下连接点，沿接地体的长度不得小于15m；独立避雷针的接地装置与接地网的地中距离不应小于3m。
4.6※避雷针（网、带）及其接地装置，应采取自下而上的施工程序。首先安装集中接地装置，后安装引下线，最后安装接闪器。
5. 保证工期的措施
在施工条件具备前，材料、工器具和技术准备已经齐全。工程开始后，安排足够的人力、物力，合理有序的组织施工。
6．质量控制点的设置和质量通病预防
6.1质量目标
分项与分部工程合格率达到100%，单位工程达到优良。工艺优良，工程资料生成与工程同步，检验数据准确、检验结论确切、资料齐全、签字齐全。
6.1.1确定了厂区标准零米标高后，厂区地线埋设深度必须符合设计要求。
6.1.2扁钢搭接长度必须是扁钢宽度的2倍且3面满焊，焊口无气泡、夹渣、咬边和裂纹等
现象；圆钢和圆钢连接为其直径的6倍；圆钢与扁钢连接时，其搭接长度为圆钢直径的6倍。
6.1.3明敷接地线应平直，无凸肚、踏腰、弯曲现象。
6.1.4明敷接地线的标识涂漆、尺寸及临时接地端子接地标志应全厂统一、规范。
6.2质量保证措施
6.2.1焊接工作应由合格的电焊工操作并持证上岗。
6.2.2对施工人员进行详细的质量工艺、方法和标准要求交底。
6.2.3班组长、技术员、质检人员严格过程检查，对不符合项或苗头及时进行纠偏、改错。
6.2.4严把三级以下检查验收关，不允许不合格品出现。
6.3 质量通病及预防措施
项次
质量缺陷预想
预防措施
1
扁钢焊接点不牢固
至少3个棱边焊接
2
焊接点防腐
在焊接处刷防腐漆
3
敷设工艺不美观
加强工艺控制，组织工艺攻关和学习
4
未按照图纸施工
严格按照施工图纸施工
5
施工记录不齐，未及时验收
根据进度做好施工记录，并及时填报隐蔽工程签证及验收资料
6.4作业过程中控制点的设置

施工过程质量控制点
序号
作业控制点
检验单位
见证
方式
施工 班组
项目 工程部
项目质检部门
监理
1
地线检查
★
★
★
★
R
2
地线敷设
★
★
★
★
S
3
地线验收
★
★
★
★
H
4
焊接工艺检查
★
★
★
★
W
5
焊接验收、接地电阻测量
★
★
★
★
H
见证方式：R － 记录确认点；W － 见证点；H － 停工待检点；S － 连续监视监护
6.5 质量标准及要求
序号
项目名称
验收标准
1
屋外接地装置制作安装
《2002版验规》DL/T5161.6-1.0.2
2
屋内接地装置安装
《2002版验规》DL/T5161.6-2.0.2
3
避雷针接地装置安装
《2002版验规》DL/T5161.6-3.0.2
7．作业的安全要求和环境条件
7.1安健环控制措施
7.1.1施工前应对全体参与施工人员进行安全技术交底，使之了解该项作业的施工范围、工作内容、工序步骤、施工方法、安全设施、环境控制、质量及工艺标准、消防管理要求、应急预案等内容。未进行交底的人员，严禁参加施工。
7.1.2施工人员作业时要精神集中，严禁酒后进入施工现场。
7.1.3施工人员进入施工现场及施工过程中，应正确佩戴安全帽和使用劳动保护用品。
7.1.4高处作业应正确拴挂安全带，传递材料工具应用手绳或工具袋传递，严禁上下抛掷。交叉作业时，应了解上下及周围的情况，统一协调，做到“四不伤害”，必要时应采取防止高处坠物的隔离措施。
7.1.5使用电动工具，其电源侧应设有合格的漏电保护器，每次使用前应检查一次；使用无齿锯应戴防护面罩。
7.1.6使用大锤时应站于牢固可靠处，不应带手套，施锤前后方向不应站人。
7.1.8进行电焊作业时，应戴防护面罩，避免电光刺伤眼睛；周围环境如有易燃、易爆等物品时，必须采取对易燃、易爆等物品转移或有效隔离措施，确认安全后才能施工。
7.1.9夜间施工照明充足。
7.1.10认真做好施工区域的安全文明施工工作，真正做到“工完、料尽、场地清”。
7.2作业的安全危害因素辨识、评价和控制
序号
危害
类别
危险源
危险来源分布情况
何人或何物可能受伤害
伤害将如何发生
伤害
后果
风险评估
风险
级别
采取措施
备注
P
F
S
RL
1
Ⅱ
机械危险源　
接地极施工处
施工人员及他人
打击
员工有较小伤害，需进行医疗处理的人身伤害　
4
1
2
8
1
使用手锤或大锤，严禁带手套，施工人员不得站在锤头挥动方向　

2
Ⅳ
电气危险源
电气设备
操作电气设备工人、其他人
漏电
造成人身伤亡
3
2
8
48
1
使用电焊机无齿锯等电气设备加装漏电保护器，操作人员正确佩戴安全防护用品。　

7.3作业的环境因素辨识、评价和控制
序号
生产经营活动
环境
因素
可能导
致的环
境影响
环境影响的评价
影响程度
控制措施
备注
a
b
c
d
e
f
g
h
M
M1
1
噪音污染
施工
噪声
噪音
污染
3
2
2
2
3
2
1
1
14
2
一般
夜间不施工

8附录（无 ）