电气配管安装工艺标准样本.doc
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资料内容仅供您学习参考,如有不当之处,请联系改正或者删除。 电气配管安装工艺标准 1.主题词 电线保护管安装的程序、 方法、 技术要求。 2.适用范围 本标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程的电线保护管安装。 3.引用文件 GB50303— 建筑电气工程施工质量验收规范 GB50258—96电气装置安装工程1KV及以下配线工程及验收规范 GB50257—96电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范 4.金属管安装工艺 4.1主控项目 4.1.1金属的导管必须与接地( PE) 可靠接地。 4.1.2金属导管严禁对口熔焊连接; 镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。 4.1.3防爆导管不应采用倒扣连接; 当连接有困难时, 应采用防爆活接头, 其接合面应严密。 4.1.4当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时, 应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护, 保护厚度大于15mm。 4.2钢管安装一般规定 4.2.1敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管, 管口及其各连接均应密封。 4.2.2当线路暗配时, 电线保护管宜沿最近的路线敷设, 并应减少弯曲, 埋入建筑物、 构筑物的电线保护管, 与建筑物、 构筑物表面的距离不应小于15mm。 4.2.3进入落地式配电箱的电线保护管, 排列应整齐, 管口宜高出配电箱基础面50—80mm; 高度一致。 4.2..4电线保护管不宜穿过设备或建筑物、 构筑物的基础; 当必须穿过时, 应采取保护措施。 4.2. 5电线保护管的弯曲处, 不应有折皱、 凹陷和裂缝, 且弯扁程度不应大于管外径的10%。 4.2.6电线保护管的弯曲半径应符合下列规定: A.当线路明配时, 弯曲半径不宜小于管外的6倍; 当两个接线盒间只有一个弯曲时, 其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。 B.当线路暗配时, 弯曲半径不应小于管外径的6 倍; 当埋设于地下或混凝土内时, 其弯曲半径不应小于外径的10倍。 4.2.7当电线保护管遇到下列情况之一时, 中间应增设接线盒或拉线盒(过路盒), 且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线; A. 管长度每超过30米, 无弯曲. B.管长度每超过20米, 有一个弯曲. C.管长度每超过15米, 有二个弯曲. D.管长度每超过8米, 有三个弯曲. 4.2.8垂直敷设的电线保护管遇到下列情况之一时, 增设固定导线的拉线盒(过路盒): A.管内导线截面为50平方米及以下, 长度每超过30米; B.管内导线截面为70-90平方米, 长度每超过20米; C.管内导线截面为120-240平方米, 长度每超过18米。 4.2.9水平或垂直敷设的明配电线保护管, 其水平或垂直安装的允许偏差为 1.5%。; 全长偏差不应大于管内径1/2. 4.2.10在TN —S、 TN— C— S系统中, 当金属电线保护管、 金属盒(箱)、 塑料电线保护管、 塑料盒(箱)混合使用时, 金属电线保护管和金属盒(箱)必须与保护地线(EP线)有可靠的电气连接。 4.2.11潮湿场所和直埋地下的电线保护管, 应采用厚壁钢管或防液型可挠金属电线保护管; 干燥场所的电线保护管宜采用薄壁钢管或可挠金属电线保护管. 4.2.12钢管的内壁、 外壁均应作防腐处理.当埋设于混凝土内时, 钢管外壁可不作防腐处理; 直埋于土层内的钢管外壁应涂两度沥青; 采用镀锌钢管时, 锌层剥落处应涂防腐漆。设计有特殊要求时, 应按设计规定进行防腐处理。 4.3 钢管暗敷设工艺 4.3.1钢管暗敷设工艺流程图 钢管预制加工→箱盒安装→管路连接→钢管进箱盒连接→钢管敷设方式→接地线焊接 4.3.2钢管预制加工, 应根据管径大小选择煨管器或煨管设备进行。成型钢管不应有折扁和裂缝, 其弯曲半径按规定要求成型。 电气管路严禁使用压制成型弯头.钢管切断应根据现场条件采用手工或机械断切, 钢管管口应无铁屑及毛刺, 切断口应平整, 管口应光滑.钢管套丝应视现场条件, 采用手工或机械套丝, 螺纹不得有乱丝现象. 4.4箱盒安装 4.4.1 测定箱盒座标位置, 以土建弹出的水平线或 基标 线为基础, 根据设计要求和管路超长增设箱盒的规定, 确定轴线位置, 挂线找平, 线坠找正, 标出箱盒实际座标位置. 4.4.2箱盒固定, 灰浆饱满, 平整牢固, 座标准确。现浇混凝土板墙固定箱盒应加支铁固定牢靠, 防止混凝土浇筑时易位.箱盒底距外墙面小于3cm时, 需加金属网固定后再抹灰, 防止空裂。 4.4.3现浇混凝土中的箱盒; 必须切实的在箱盒填满填实充填物, 防止灰浆流入箱盒内. 4.5管路连接方法 4.5.1管箍螺纹连接法 钢管螺纹表面应光滑无缺损, 管箍必须使用通丝 管箍.管口应对严对正, 上好管箍, 外露螺纹为2~3 扣, 管箍两端跨接地线。 4.5.2套管连接法: 宜用于暗配管; 套管长度为连接管径的1.5~3倍; 连接管口的对口处应置套管的中心, 施焊时, 焊口应满焊接牢固严密; 采用紧定螺钉应拧紧; 在振动的场所, 紧定螺钉应有防松动措施. 4.5.3坡口焊接法: 管径80mm 以上钢管可采用坡口(喇叭口)焊接。即将连接端钢管管口制成两个喇叭口对齐,对正将周边焊接严密。 4.5.4钢管进箱盒连接法 A.盒(箱)开孔应整齐, 且与管径相吻合.要求一管 一孔, 不得开长孔, 严禁采用电气焊开孔。 B.暗配的黑色钢管与盒(箱)连接可采用焊接连接, 管口宜高出盒(箱)内壁3~5mm, 且焊后应补涂防腐漆。 C.钢管与盒(箱)连接采用锁紧螺母或护圈帽固定, 用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2~3扣, 螺纹应涂防腐漆。 D.两根以上多根钢管同入一个盒(箱), 钢管排列整齐, 间距均匀, 管入盒(箱)内的管口长短应一致. 4.6钢管暗敷设方式 4.6.1沿墙配管: 配合砌墙敷设立管时, 接线盒埋设露出毛墙5~10mm.(以粉刷层厚度而定).钢管敷设深度为管口入接线盒管洞为宜.过深钢管需煨鸭脖弯入接线盒, 口向上者必须堵好管口, 防止管口落入杂物. 4.6.2现浇混凝土板、 梁配管 : A.根据房间四周的厚度和施工图, 弹出十字线, 确定用电器具座标, 钢管走向及排列, 防止钢管在平面上交叉敷设, 避免不了必须交叉时, 其交叉管高度 应距混凝土面为15—20mm; 钢管应敷设在板的底层钢筋上面; 管、 箱、 盒应固定牢靠, 严防易位. B.钢管敷设穿过板或穿梁下引时, 模板不允许打洞, 应采用拉线盒过渡引下. C.用电器具重量超过3Kg时, 如花灯、 吊风扇等, 应加工吊杆( 或其它铁杆) 预埋在混泥土中。 D. 变形缝处理: 建筑物的沉降缝或伸缩缝两侧各预埋拉线箱( 盒) 一个, 箱( 盒) 间采用钢管连接, 连接钢管一端管口与箱( 盒) 固定连接, 另一端管口与箱( 盒) 不连接, 不固定, 以便具有伸展作用, 如图所示: 4.6.3钢管直埋土层配管:敷设方法与前两种方法施工作法相同. 4.6.4电气的钢管均应做好安全牢固可靠的电器连接。 4.7钢管明敷设工艺 4.7.1明配钢管工艺流程图: 支吊架制作→定位→箱、 盒支架、 吊架安装→管子敷设 4.7.2钢管明敷设工艺, 配管方法与钢管敷设管箍丝扣连接法( 4.5.1) 和钢管入盒( 箱) 连接法( 4.5.4) 钢管暗敷设方式( 4.6) 基本相同。 4.7.3钢管明敷设应横平竖直, 整齐美观, 施工前应熟悉图纸, 使用线垂, 灰线包进行划线, 成排同规格钢管之间距离应均匀, 钢管较多可紧靠一起密摆布设, 所有钢管应排列整齐, 转弯部分应按同心圆弧的形式进行排列. 4.7.4明敷设钢管固定点之间应整齐均匀, 管卡与终端, 转弯中心点, 电气器具或接线盒边缘的距离为150~500mm; 中间的管卡最大距离应符合表的规定。 管卡间最大距离 敷设方式 导 管 种 类 导 管 直 径( mm) 15~20 25~32 32~24 50~65 65以上 管卡间最大间距 支架或沿墙明敷 壁厚>2mm刚性钢导管 1.5 2.0 2.5 2.5 3.5 壁厚≤2mm刚性钢导管 1.0 1.5 2.0 —— —— 刚性绝缘导管 1.0 1.5 1.5 2. 2.0 4.7.5电线保护钢管不允许将钢管焊在支架或设备上, 成排管并列时, 接地的跨接线应采用元钢或扁钢进行焊接, 不允许在管缝间直接焊接。 4.7.6钢管明敷设应采用管箍螺纹连接方法, 箱盒应为明式箱(盒); 管入箱(盒)应采用锁母或护圈帽锁紧固定 4.7.7电线管与其它管道间的最小距离(m)见下表: 4.7.8钢管与设备连接: 应将钢管敷设到设备的接线盒内, 如不能直接进入时, 应符合下列要求: A.在干燥室内, 可在钢管出口处加保护软管引入设备, 管口应包扎严密. B.在室外或潮湿房间内, 可在管口处装设防水弯头, 由防水弯头引出的导线应套绝缘保护软管, 经弯成滴水弧状后, 再引入设备. C.管口距地面高度一般不宜低于20cm 管 道 名 称 配 管 方 式 配 管 蒸 汽 管 平 行 管道上 1 管道下 0.5 交 叉 0.3 暖 气 管 平 行 管道上 0.3 管道下 0.2 热 水 管 交 叉 0.1 通风、 给水管及压缩空气管 平 行 0.1 交 叉 0.05 . 4.7.9金属软管引入设备时, 应符合下列要求: A.金属软管与钢管或设备连接时, 应采用金属软管接头连接.金属软管的长度不宜大于2m. B.金属软管用管卡固定, 其固定间距不应大于1m.管卡与终端, 弯头中点的距离宜为30cm. C.金属软管应可靠接地, 且不得作为电气设备的接地导体。 4.8爆炸危险环境内的钢管敷设 4.8.1本工艺标准仅适用于在生产, 加工, 处理, 转运或贮存过程中出现或可能出现气体, 蒸汽, 粉尘, 纤维爆炸性混合物和火灾危险物质环境的电气钢管敷设工程. 4.8.2爆炸危险环境的安装工程, 应根据设计和相应规范等技术文件编写作业指导书.爆炸危险环境内的钢管敷设的加工方法, 施工工艺与明敷钢管基本相同, 对加工工艺, 密封要求更严格。 4.8.3配管应采用低压流体输送用镀锌焊接钢管; 钢管与钢管; 钢管与电气设备; 钢管与钢管附件之间的连接, 应采用螺纹连接.不得采用套管焊接, 并应符合下列要求: A.螺纹加工应光滑, 完整, 无锈蚀, 在螺纹上应涂以电力复合脂或导电性防锈脂.不得在螺纹上缠麻或绝缘胶带及涂其它油漆。 B.在爆炸性气体环境1区或2区时, 螺纹有效啮合扣数: 管径25mm及以下的钢管不应少于5扣; 管径为32mm及以上钢管不应少于6扣; 与隔爆型设备连接时, 螺纹连接处应锁紧螺母锁紧; 在爆炸性粉尘环境10区和11区时, 螺纹有效啮合扣数不应少于5扣; 外露丝扣不应过长; 除设计有特殊规定外, 连接处可不焊接金属跨接线。 4.8.4电气管路之间不得采用倒扣连接; 当连接有困难时, 应采用防爆活接头, 其接合面应密贴. 4.8.5在爆炸性气体环境l区, 2区和爆炸性粉尘环境10区的钢管配线, 在下列各处应装设不同型式的隔离封件: A.电气设备无密封装置的进线口. B.管路经过与其它任何场所相邻的隔墙时, 应在隔墙的任一侧装设横向式隔离封件. C.管路经过楼板或地面引入其它场所时, 均应在楼板或地面上方装设纵向式密封件. D.管径为50mm及以上的管路在距引入的接线箱450mm以内及每距15m处, 应装设一隔离密封件. E.易积结冷凝水的管路, 应在其垂直段的下方装设排水式隔离密封件, 排水口应置于下方. 4.8.6管路经过墙, 楼板或地面时, 密封件与墙面, 楼板或地面的距离不应超过300mm, 且此段管路中不得有接头, 并应将孔洞堵塞严密。 4.8.7钢管配线应在下列各处装设防爆挠性连接管: A.电机的进线口。 B.钢管与电气设备直接连接有困难处. C.管路经过建筑物的伸缩缝, 沉降缝处. 4.8.8防爆挠性连接管应无裂纹, 孔洞, 机械损伤, 变形等缺陷; 其安装时应符合下列要求: A.在不同的使用环境条件下, 应采用相应材质的挠性连接管。 B.弯曲半径不应小于管外的5倍. 4.8.9电气设备, 接线盒和端子箱上多余的孔, 应采用丝堵堵塞严密.当孔内垫有弹性密封圈时, 则弹性密封圈的外侧应设钢质堵板, 其厚度不应小于2mm, 钢质堵板应经压盘或螺母压紧。 4.9塑料管明敷设 4.9.1工艺流程 支吊架制作→盒箱及管路固定点位置→管路固定→管路敷设, 管路入盒箱 4.9.2按照设计图加工好支架, 吊架预制, 管煨弯可采用冷煨法和热煨法。 A.冷煨法: 将弯簧插入塑料管内需煨弯处, 两手抓住弯簧两端头, 膝盖顶在被弯处, 用手逐步煨出所需弯度, 然后抽出弯簧(当弯曲较长管时, 可将弯簧用铁丝或尼龙线拴牢上端, 待煨完后抽出). B.热煨法: 用电炉子, 热风机等加热均匀, 烘烤管子煨弯处, 待管被加热到可随意弯曲时, 立即将管子放在板上, 固定管子一头, 逐步煨出所需管弯度, 并用湿布抹擦使弯曲部位冷却定型, 然后抽出弯簧.不得因煨弯使管出现烤伤, 变色, 破裂等现象. 4.9.3塑料管连接 塑料管连接采用套管粘接法, 其应符合下列要求. A.管与管之间采用套管连接时套管长度宜为管外径的1.5倍~3倍; 管与管的对口应位于套管的中心. B.管与器件连接时, 插入深度宜为外径的1.l~1.8倍. 4.9.4塑料管安装 A.塑料管及其配件必须由阻燃处理的材料制成, 塑料管外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂家。 B.塑料管不应敷设在高温和易受机械损伤的场所。 C.明配塑料管在穿过楼板易受机械损伤的地方, 应采用钢管保护, 其保护高度距楼板表面的距离不应小于50cm。 D.塑料管及其配件的敷设, 安装和煨弯制作, 均应在原材料规定的允许环境温度下进行, 其温度不宜低于—15℃。 E.明配塑料管应排列整齐, 固定点间距应均匀, 管卡 间最大距离应符合如下表的规定。管卡与终端, 转弯中点, 电气器具或盒箱边缘的距离为15~50cm。 塑料管管卡间最大距离(cm) 4.10塑料管暗敷 塑料管暗敷工艺, 煨管方法, 管路连接方法与塑料管明敷基本相同.其主要区别如下。 4.10.1直埋于地下或楼板内的塑料管, 在露出地面易受机械损伤的一段, 应采取保护措施. 4.10.2塑料管直埋子现浇混凝土内, 在浇捣混凝土时, 应采取防止塑料管发生机械损伤的措施. 4.10.3塑料管在砖墙体上剔槽敷设时, 应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护, 保护层厚度不应小于15mm. 敷 设 方 式 管 内 径 20以下 25~40 50及以下 吊架支架或沿墙敷设 1.0 1.5 2.0 我们都喜欢把日子过成一首诗, 温婉, 雅致; 也喜欢把生活雕琢成一朵花, 灿烂, 美丽。可是, 前行的道路有时会曲折迂回, 让心迷茫无措。生活的上空有时会飘来一场风雨, 淋湿了原本热情洋溢的心。 不是每一个人都能做自己想做的事情, 也不是每一个人都能到达想去的远方。可是, 既然选择了远方, 便只有风雨兼程。可能生活会辜负你, 但你不能够辜负生活。 匆匆忙忙地奔赴中, 不但要能在阳光下灿烂, 也要能在风雨中奔跑! 真正的幸福不是拥有多少财富, 而是在前行中成就一个优秀的自己! 生命没有输赢, 只有值不值得。坚持做正确事情, 就是值得。不辜负岁月, 不辜负梦想, 就是生活最美的样子。 北大才女陈更曾说过: ”即使能力有限, 也要全力以赴, 即使输了, 也要比从前更强, 我一直都在与自己比, 我要把最美好的自己, 留在这终于相逢的决赛赛场。” 她用坚韧和执着给自己的人生添上了浓墨重彩的一笔。 我们都无法预测未来的日子是阳光明媚, 还是风雨如晦, 但前行路上点点滴滴的收获和惊喜, 都是此生的感动和珍藏。 有些风景, 如果不站在高处, 你永远欣赏不到它的美丽; 脚下有路, 如果不启程, 你永远无法揭晓远方的神秘。 我们踮起脚尖, 是想离太阳更近一点儿; 我们努力奔跑, 是想到达远方欣赏最美的风景。 我们都在努力奔跑, 我们都是追梦人! 没有伞的时候, 学会为自己撑伞; 没有靠山的时候, 学会自己屹立成一座伟岸的山! 远方有多远? 多久能达到? 勇敢往前冲的人, 全世界都会向她微笑。相信, 只要启程, 哪怕会走许多弯路, 也会有到达的那一天。- 配套讲稿:
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