水控参观报告.docx

水污染控制工程参观报告 指导老师：强虹学 院：资源环境学院班 级：环科111姓 名：谢民争学 号： 2011011586 一、实习目的 通过本次实习，使我们开阔了眼界，增长了见识，既加深的我们对书本上知识的理解，又反过来通过实践验证了书本上的知识的正确性，使我们融会贯通，完善了自己的知识体系，为今后的工作打下了坚实的基础。在本次水污染控制工程实习中，我们加深对UCT工艺、SBR工艺、A2O工艺的理解，并初步了解了在工程设计中应该注意的一些问题。在学校的实习中，通过观察实验模型，了解了水处理中各种工艺的基本构造及原理。二参观内容 此次水污染控制工程实习地点是扶风县百合污水处理厂、扶风法门寺纸业污水处理、北石桥污水处理厂、思源学院再生水处理站、邓家村污水处理厂和曲江自来水厂。时间： 2014年5月28日 上午 地点：陕西百合污水处理厂1、工程概况陕西省“十一五”以来渭河流域水污染防治的环保重点项目,承担着县城新区、老区、法门寺景区三地十万人十平方公里的生活污水处理任务。设计规模为日处理污水2万吨、21公里的截污管网，实际建成一期工程日处理污水1万吨。 污水处理生产线采用活性污泥法氧化沟工艺，中控管理，污水排放实现自动在线监测。2、处理流程一级物理处理：污水首先进入粗格栅，除去较粗大的悬浮物和杂质；然后到达提升泵站，水泵将污水提升到最高处，使得污水在重力作用下流经后续流程；污水出泵站进入细格栅，可连续清除污水中细小固体杂物；再到曝气沉砂池，将污水中砂石沉降排出；最后到配水井，为后续流程均匀分配污水。二级生化处理：经配水井分配的污水进入厌氧池，利用厌氧菌的作用，使有机物发生水解、酸化和甲烷化，去除废水中的有机物，并提高污水的可生化性，有利于后续的处理；然后进入氧化沟，氧化沟是活性污泥法的一种变形，其曝气池呈封闭的沟渠型，具有较长的水力停留时间、较低的有机负荷和较长的污泥龄；随后进入二沉池，分离出回流污泥和剩余污泥，回流污泥回到厌氧池，剩余污泥经过浓缩脱水等处理压缩成泥饼外运；经二沉池处理的污水再经过紫外消毒便可排放。时间：2014年5月28日 下午 地点：陕西法门寺纸业有限公司1、工程概况陕西法门寺纸业有限公司属于造纸工业，使用木材、稻草、芦苇、破布等为原料，经高温高压蒸煮而分离出纤维素，制成纸浆。在生产过程中，最后排出原料中的非纤维素部分成为造纸黑液。黑液中含有木质素、纤维素、挥发性有机酸等，有臭味，污染性很强。造纸污水水量大，浓度高，可生化性差。针对造纸废水，即黑液，采用卡鲁塞尔氧化沟工艺，处理造纸中段废水。出水COD达到90mg/l的新标准2、工艺流程芬顿试剂回流污泥剩余污泥出水絮凝剂烧碱四沉池*卡鲁塞尔氧化沟工艺与常规污水处理系统相比，Carrousel氧化沟具有以下几个主要优点：(1)在处理某些工业废水时尚需预处理，但在处理城市污水时不需要预沉池；(2)污泥稳定，不需消化池可直接干化；(3)工艺极为稳定可靠；(4)工艺控制极其简单；(5)系统性能显示，BOD降解率达95%98%，COD降解率达90%95%，同时具有较高的脱氮除磷功效；(6)Carrousel氧化沟系统不再使用卧式转刷曝气机而采用立式低速搅拌机，使沟式可增加到5m甚至8m，从而使曝气池的占地面积大大减小；(7)Carrousel氧化沟从“田径跑道”式向“同心圆”式转化，池壁共用，降低了占地面积和工程造价。时间：2012年5月29日 早上 地点：陕西西安思源污水厂1、工程概况西安思源学院位于西安市东郊的白鹿原上，距市中心大约20公里。白鹿原高出市区200多米，是一个水资源极其短缺的旱原。经多方筹措资金，从2001年以来先后投入600多万元人民币，修建了一座日处理能力为2500立方米的生活污水处理站以及配套的中水回用和雨水收集设施，并坚持做到污水处理、中水回用设施建设和校园整体建设同时设计，同时施工，同时使用。目前污水站全年可处理各种生活污水近80万立方米，经过处理之后，原先混浊难闻的污水变成了无色透明的中水，水质达到了生活杂用水水质标准，其中化学需氧量COD指标从处理前的400下降到处理后的60，每年可减少排放COD 280吨。处理后的中水经过提升泵加压，全部进行二次再利用。其中70用于冲洗厕所、28用于浇灌绿地、2用于景观喷泉、清洗道路、建筑施工等。目前中水的利用率已占到总用水量的53。每立方米中水的制水成本仅为0.8元，比西安市行政事业单位3.85元立方米的自来水费，每立方米要便宜3.05元。 为了开源节流，把有限的水资源充分利用好，学院领导和有关部门经常关注节水新技术、新产品，对一些老化、损坏的管道、阀门、龙头及时修理、检测，不能使用的及时更换。2004年，学院专门请专业测漏公司采用先进的传感技术，对20公里长的地埋给水和中水管线逐一进行了渗漏检测，对行政楼、计算机中心等办公场所和部分学生公寓楼更换上了延时自闭式冲洗阀等节水新产品，降低了总用水量。同时，学院还建设了雨水集蓄和利用系统，铺设了300多米专用管线，将大约2万平方米范围内的天降雨水以及一座1800立方米的游泳池、三座600立方米的景观喷水池更换下来的水，利用地势落差收集到人工湖内，同中水混在一起加以二次利用，仅此一项每年可节约水资源近10万立方米。 从2001年至今，经过6年的不断探索和发展，学院的中水回用工作已从当初的引进试验阶段发展到目前的日趋成熟时期，并建立了一整套相应的中水建设管理体系。目前，全院共建有包括一座3000立方米人工湖在内的大小中水水库5座，拥有各种型号的中水水泵12台，中水管线总长度已接近20000米。学院的教学楼、实验楼、学生宿舍等大小32栋建筑物、1000多间卫生间、48万平方米绿化地全部都用上了中水进行冲洗和浇灌。 中水的合理再利用，不但解决了学院用水难的矛盾，而且还保护了环境，节省了开支。包括收集的雨水在内，每年节省的水量达90多万立方米，按一立方米水节省3.05元计算，一年可节省275万元人民币。在获得巨大的经济效益的同时，也获得了很大的社会效益和生态效益。学院连续多年的大规模扩建，不但没有给周边环境带来任何环境污染，反而使原先杂草丛生、一片荒凉的砖瓦场变成了风景如画的大花园。化学需氧量COD指标从处理前的300/下降到处理后的20/，每年可减少排放COD：280/吨;氨氮由20/降到0.3/2、处理流程（1）主要工艺国家污泥系统A2/O+沉淀过滤A2/OA2/O+MBR生物膜（2）流程图 3、主要构筑物及其作用（1）转鼓式格栅：ZG-950，电机功率：1.1kw，转速：7.1r/min，栅条间隙：1mm。转鼓式格栅除污机又称细格栅过滤器或螺旋格栅机，是一种集细格栅除污机、栅渣螺旋提升机和栅渣螺旋压榨机于一体的设备。格栅片按栅间隙制成鼓形栅筐，处理水从栅筐前流入，通过格栅过滤，流向水池出口，栅渣被截留在栅面上，当栅内外的水位差达到一定值时，安装在中心轴上的旋转齿耙回转清污，当清渣齿耙把污染物扒集至栅筐顶点的位置时，开始卸渣；而后又后转150，被栅筐顶端的清渣尺半把粘附在齿耙上的栅渣自动挂除，卸入栅渣槽。栅渣由槽底螺旋输送器提升，至上部压榨段压榨脱水后外运，栅渣固体含量可达35%45%DS。（2）MBR生物膜反应器通过MBR工艺的处理，污水能够实现会用，MBR的COD去除率大于93%，去除绝大部分的悬浮物，出水质量好稳定。MBR是高效膜分离技术与活性污泥法相结合的新型水处理技术。中空纤维膜的应用有效截留污水中的微生物及硝化菌，使硝化反应高效地进行，有效去除水中的氨氮。同时将污水中一时难以降解的大分子有机物截留，延长其在反应器内的停留时间， 直至使之分解。中空纤维膜能够很好地实现污水分离，使活性污泥不流失，提高了污泥龄，因此MBR不需要传统工艺的二沉池。时间：2014年5月29日 下午 地点：陕西西安曲江水厂1.工程概况曲江水厂是我国大型水厂之一，是黑河引水工程的重要组成部分，由石头河、黑河、田峪、沣峪、石砭峪五个水源取水，经86公里的引水暗渠自流进入曲江水厂，净化后通过两条D2000输水管输入城市管网。设计中充分体现了实用、经济、创新、节能的原则，率先引进先进的气水反冲洗滤池及工艺技术与设备，出厂水质及技术经济指标在国内同行业名列榜首，社会与经济效益显著，达到了国际先进、国内一流的水平，在同行中树立了典型工程的形象。1999年获得国家优秀设计银质奖、建设部优秀设计二等奖、建筑工程鲁班奖。曲江水厂位于西安市南郊，是西安市重点的基础设施建设项目，日供水规模为60万立方米，工程于1990年建成投产。工程投资为1.03亿元，水厂采用混凝、沉淀、过滤为主的水处理工艺，引进国外先进设备、仪表及水处理技术。水厂出水高程高出市中心42米，水厂输水采用重力流供水，无需加压，运行费用较低。曲江水厂总用地203亩；单位水用地O.225平方米立方米；单位水造价172元/立方米；设计水处理成本0.06元立方米；单位水耗电O.0177度立方米；总建筑面积12840平方米；绿化面积占全厂面积40。曲江水厂建成投产不仅缓解了西安市供水紧张状况，满足了城市居民的用水需求，提高了供水水质，而且对振兴西安市经济，改善旅游环境，有效控制了因地下水超采所造成地裂缝的不良现象等方面起到了显著的社会与经济效益。2、处理对象黑河水质良好，没有工业污染，水质透明，无色无嗅无味。化学性质稳定，属于弱碱性软水，重金属等有毒成分基本不存在，唯含碘量偏低。3、处理流程工程建设一期工程二期工程处理水源黑河，水源调节功能较差，暴雨季节水质混浊黑河建库，原水经水库自然沉淀，使水质常年清澈采用工艺混凝、沉淀、过滤直接过滤处理水量60万m3/d80万m3/d（1）二期工程流程图（2）自来水处理流程3、主要构筑物及其作用（1）原水初步处理黑河大坝的水经过86公里的暗渠后以后，到达曲江水厂，两条输水管道进入水厂。里边有一个流量计井，原水取样，取样的流量和一些理化的指标。前加氯去除水中的藻类，从地下上翻，窗口流出来的水是回闸水。国家要求零排放指标，水厂的水处理工艺产生的泥水、排泥阀，还有自动反冲洗的污水都不要往外排，建立一个回用水车间，把污水收集在一起，然后把泥水分离，清夜回收，泥水酿成泥饼运出车间。经过一个液位计，他有两根高位和低位液位计，用它来控制入水口的液位，如果液位达到一定的高度，在上游或厂外控制水量，不让过多的水进入水厂，因为水厂要控制水量，每个生产系列处理的能力是有限的，不能过高。（2）混合区第一道工序是格栅间，格栅间的作用就是为了去除水中大的漂浮物(例如鱼、树叶等)。一个格栅间控制两个系列的水，通过两个管道进入两个生产系列。旁边的建筑物是加药间，通过计量泵的测量，来控制投放的药量和比例，主要是混凝剂（碱式氯化铝贴）和助凝剂的量。通过计量泵打入管道上，整个过程都是计算机操控。加入药的水经过机械搅拌混合池，将药水充分、快速的混合。以利于混凝剂快速的水解、聚合、颗粒脱稳并有助于布朗运动进行异向絮凝。因此混合快速剧烈,通常在1030s内完成至多不超过2min完成搅拌器采用浆叶搅拌,搅拌不能过于剧烈,否则会使整个水流与浆板共同旋转,水流紊流不足,影响混合效果。（3）反应区反应区由两部分组成,一是快速机械搅拌反应区,另一部分为慢速推流式反应区。预混凝的原水引入快速反应区底板中央,在该区设快速搅拌器,反应区主要依靠机械搅拌或水力搅拌促使颗粒碰撞凝聚,向絮凝阶段,该区以机械搅拌为主。通过涡轮搅拌使聚合物和水充分混合并提供聚合电解质所需的能量更有利于反应的进行,同时通过浓缩污泥(主要来自污泥浓缩区)的外部在循环系统使混合反应池中悬浮絮状物的浓度保持在最佳状态,以此来确保悬浮物的沉淀方式。最佳的沉淀方式为成层沉淀。然后进入推流式反应池慢速推流式反应池的其作用通过慢速输送水流,使混凝反应进行的更加完全,并使矾花颗粒不断的增大,即可获得高密度、均质的矾花, 使得沉淀区速度加快。（4）斜管沉淀区由于矾花从预沉区进入澄清区速度缓慢,矾花不会破坏或产生漩涡,使得大量的矾花在该区沉淀。矾花在澄清池的下部汇集成污泥并浓缩,逆流式斜管将剩余矾花沉淀。澄清水通过集水槽回收后进入V型滤池,运行情况表明澄清水浊度在10NTU左右(冬季一般在2个NTU左右)。经沉淀的矾花形成活性污泥具有相当的接触絮凝活性, 因此采用污泥循环系统使活性污泥进行充分利用, 同时又可以增加低温低浊水的絮凝中心,提高处理效率。污泥层分两层: 上层排泥斗上部为再循环污泥浓缩区, 污泥在该区间停留时间为几小时然后排入污泥斗内,在特殊情况下,比如水负荷不同或水流速不同可调整再循环区高度,以便适应实际的运行情况。循环区污泥由污泥循环泵打出, 循环至反应池入口处;下层产生大量浓缩污泥,污泥浓度一般大于20g/l,通过中心悬挂式刮泥机将沉积的泥刮入泥槽,由排泥泵抽至排污管网。综上所述高密澄清池是即混合、反应和分离为一体的综合性工艺构筑物, 各部分相互牵制, 相互关联, 相互影响, 对运行的参数,自动化控制方面要求非常高,必须经过运行积累相当的经验和数据, 才能达到最合理的运行效果。（5）V型滤池V型滤池底下是石英砂，水从下往上走，通过石英砂拦截水中剩余的矾花。这种水位控制能够对每一个细小的流量变化自动调节, 实现滤池的等水头过滤。V型滤池采用反冲洗,自动反冲洗分三个过程，首先水放下去冲洗，然后用气把滤料补起来，在里面通过震动清洗石头，汽水同时进去。最后，用水冲起干净。整个滤层在深度方向粒径比较均匀, 不会发生水力分级各,整个滤层的含污能力强,过滤周期长,冲洗水量较小,自动化程度高,运行可靠。（6）清水库进入水库前，进行最后一项加药就是后加氯。在本厂有两处加药点, 一是滤前预氯化, 二是氯后加氯消毒。经过后加氯的水进入水库，曲江水厂的水库长105米，宽45米，水库的水低于1米，停止向外供水，要保证出现紧急状况的储备水。时间：2014年6月5日 下午 地点：陕西西安邓家村污水处理厂1、工程概况西安市邓家村污水处理厂始建于1956年，处理规模4万m3/d,经过1963年和1979年的两次扩建后，处理能力达到12万m3/d，并由一级物理处理提高到二级生物处理。接纳污水范围东起西安市环城西路，西至三桥皂河，南到大环河，汇集有130多家工厂的工业废水和近50万居民的生活污水，流域面积约2500m2，处理后出水水质达到国家排放标准，在西安市城市环保建设中，发挥了举足轻重的作用。该厂虽经两次扩建，但是限于当时技术设备条件，设备多为非污水处理工程专用设备。因此，1994年西安市市政工程管理局结合近几年城市发展和排水规划调整，对污水厂提出改造方案，经改造后处理规模扩大到15万m3/d，污水、污泥处理工艺流程各为两条线。2、处理对象（1）污水处理：中负荷系统采用传统活性污泥法工艺(处理水量6万m3/d)；深度处理系统采用A2/O活性污泥法微絮凝过滤工艺(处理水量6万m3/d)；其余4万m3/d污水经一级处理后排放。（2）污泥处理：中负荷系统的污泥采用中温一级消化机械脱水工艺；A2/O系统的污泥采用污泥不经消化仅浓缩后直接机械脱水工艺。3、处理流程（1）水质标准 (生活污水占30%，工业废水占70%)进水水质：BOD275mg/L，COD560mg/L，SS265mg/L，TN50mg/L，TP11.3mg/L，NH4+-N33mg/L。出水水质：BOD510mg/l，CODcr50mg/l ，SS5mg/l，NH4+-N5mg/l，TN15mg/l ，TP1mg/l。（2）工艺流程4、主要构筑物及其作用（1）A2/O系统主要构筑物(主要)A2/O设计曝气池分为平行两组，每组尺寸为：长宽水深50.0m6.0m(5.104.9m)，其中；预反硝化池，每组容积为1350m3，水深5.1m；选择池每组容积为260m3，水深5.05m，厌氧池每组溶积为1330m3，水深5.0m；缺氧池每组容积为665m3。水深4.95m，好氧池每组容积为9770m3，水深4.90m，单组系列容积13375m3。设计水力停留时间为12.83h，污泥负荷0.09kgBOD/(kgMLSSd)，MLSS浓度4000mg/L，污泥产率为0.78kgSS/kg BOD,污泥龄为15.3d，其中好氧泥龄为10.5d。每组的预反硝化池、厌氧池、反硝化池分别设置水下搅拌器2台(每组共计6台)，配电机功率3.0kW，选择池设置水下搅拌器2台，配电机功率1.5kW。曝气池好氧廊道布置NOPON膜扩散微孔曝气头，并以递减方式安装，以适应不同的空气量需要，两组曝气池共安装KKR300型曝气头3000个。为了有效地控制A2/O系统的运行，每组设置RCP5036型淹没式混合液回流泵1台，流量1325m3/h，配电机功率10kW，内回流比为100125。活性污泥回流系统设DN800电磁流量计1台，同时，两组反应池内还设置溶解氧测定仪4台，温度计2台，与中心控制室相连。控制系统可按池中溶解氧大小，自动调节风机风量，在配气管上设置Y型过滤器以降低曝气头维修工作量。A2/O系统终沉池 采用圆形辐流式沉淀池，共3座，每座直径36m，池边水深4.8m，表面负荷0.82m3/(m2h)，水力停留时间为5.8h，每座配1台长19.6m半桥式刮泥机，功率为0.37kW，桥式刮泥机连续运转，浮渣自动排除，回流污泥量最大为2500m3/h，回流比为80100。A2/O系统污泥泵房 活性污泥回流与剩余污泥排放分别采用AFB2021.1和AFP0841.1型淹没式潜水泵各3台，每座终沉池两种型号的泵各1台，设计污泥泵房2座，分别建于终沉池之间，其中一座泵房宽4.0m，长13.9m，另外一座泵房宽4.0m，长6.55m，地下式钢筋砼结构。回流污泥泵流量450m3/h，扬程6.0m，剩余污泥泵流量40m3/h，杨程6.5m，电机功率分别为11kW和1.95kW，当发生故障时淹没式潜水泵更换检修方便，污泥泵房设于地下，一般无需专人操作管理。（2）中负荷处理系统(主要)中负荷系统曝气池 设计曝气池两组并列运行，主要用来去除BOD，不要求脱氮除磷，每组平面尺寸长宽水深65.0m9.7m4.9m曝气池前端设置控制丝状菌生长的选择池，选择池容积260m3，共2格，好氧曝气池每组容积为5715m3,合计每组容积为5975m3，总容积为11950m3，水力停留时间为5.75h，污泥负荷0.20kgBOD/(kgMLSSd)，MLSS度3500mg/L，污泥产率0.9kgSS/kg BOD，污泥龄为6.5d。选择池中设置水下搅拌器1台，配电机功率为22kW。每组曝气池好氧廊道分2格，布置YMB型微孔曝气器，并以递减方式安装以适应不同的空气量需要。两组曝气池共安装D215曝气头4670个，60安装在曝气池前半部分，配气管道上设置Y型过滤器共计24个。同时，两组曝气池中还设置溶解氧测定仪2台，温度计2台，可按池中溶解氧大小，调节鼓风机风量。中负荷系统终沉池 设计利用现有圆形周边进水周边出水沉淀池，共3座，每座直径为36m，池边水深4.6m，表面负荷1.15m3/(m2h)，水力停留时间4.7h。利用原有刮泥机，并进行大检修，更换刮泥机损坏零件以及更换出水堰等。终沉池排泥量可视池内污泥界面高度，调节锥形泥阀，使排泥量与产泥量相协调以保持沉淀池处于最佳工况。剩余污泥经污泥泵房排至初沉池，并与初沉污泥混合后共同沉淀。中负荷系统污泥泵房 利用现有污泥泵房的土建和集泥井并进行适当改造，污泥体积质量为7.58.0g/L，污泥回流比例80，泵房安装AFP3003.1型淹没式潜水泵3台(2用1备)，流量为1050m3/h，扬程为8m；剩余污泥采用WQ70-12-5.5型淹没式潜水泵2台(1用1备)，流量为70m3/h，扬程为12m，配电机功率为5.5kW。回流污泥泵的运行由集泥并中液位计控制，污泥泵每天自动切换，通常2台泵运行。剩余污泥泵按时间控制，每天总的运转时间设定在SCADAS系统中，每隔20min一台泵运转，运转时间约10min。（3）鼓风系统和污泥处理系统鼓风系统A2/O和中负荷系统共用的鼓风系统，利用现有鼓风机房及附属值班配电间。机房平面尺寸30m12m，安装KA10V-GL210型离心风机共4台(其中A2/O系统2台，中负荷系统1台，另一台为两个系统共同备用)，风机具有连续可变输气量，单台输气量为490014000m3/h，风压0.06MPa，配电机动率为315kW，风机可调节扩散叶片的角度，风量在35100范围内变动，相应电机功率随之变化。每台风机自配控制器，根据曝气池中溶解氧计传输的信号，自动调节鼓风机进风叶片，相应调节输气量。整个系统有自动开停程序，也可手动选择操作。污泥处理系统A2/O、中负荷污泥处理系统:污泥处理系统除污泥脱水机房及附属设备之外，均利用现有处理设施。其中A2/O系统污泥不经消化直接进入原有二次重力浓缩池，直径15m，周边水深3.9m，表面负荷为20kgSS/(m2d)，A2/O系统剩余污泥量为900m3/d(7200kg/d)，污泥含水率为99.2，经直接浓缩后污泥含水率为97.598，污泥量为320m3/d。中负荷系统污泥需经浓缩-预热-消化过程。均利用原有处理设施，并适当维修更换。药剂制备与投加、进泥、脱水、出泥和清洗等过程均可实施自控联动操作。时间：2014年6月6日 地点：西安创业水务有限公司（北石桥污水净化中心）1、工程概况西安市北石桥污水净化中心由西安市市政工程管理局负责建设，中国市政工程西北设计研究院和西安市市政设计研究院设计，西安市市政一公司等单位承担施工。1999年10月获陕西省第九次优秀工程设计一等奖。西安市北石桥污水处理厂位于西安市西南郊北石桥村东，主要接纳和处理西安南郊和西南郊地区工业企业生产废水和居住区生活污水，其比例为73左右。由于西安市西南郊地区污水未经处理直接排放，从而引起皂河的严重污染，为此，北石桥污水处理厂的兴建，将会明显改善西安市西郊地区水环境状况。同时二级处理出水经深度处理、回用，以弥补工业用水严重不足，缓解城市供水矛盾。全区服务面积53.5km2，规划控制人口60万人。北石桥污水处理厂一期工程设计规模15万m3/d，远期规模为30万m3/d，工程建设利用北欧发展基金与北欧投资银行联合贷款，贷款额度为545万美元。北石桥污水处理厂工程建设投资包括两部分，即贷款和国内配套。贷款额度为545万美元（折合人民币4523.5万元），其中用于购买进口设备的费用为465.1万美元（折合人民币3860.3万元），用于国外技术咨询、设计联络与互访、中方技术人员培训、外方技术人员现场监督指导，运行维护手册等费用为79.9万美元（折合人民币663.I7万元）。国内投资按照施工决算为16476.5万元，主要用于征地、厂内水处理构筑物、附属建筑物、供电、厂内道路、管道、绿化以及国外设备的运输、管理和安装费用等。上述两部分合计折合人民币约2.1亿元。2、处理流程（1）水质标准根据对服务区域内各工业企业近远期所排污水水质、水量分析与预测，进、出厂水水质指标如下：进水指标：BOD5300mg/L，SS300 mg/L，COD500mg/L，NH4+-N25mg/L（实际进水中约47mg/L）；出水指标：BOD520mg/L，SS20mg/L，COD60mg/L，NH4+-N8mg/L。北石桥污水处理厂自1998年5月试运行以来，经过一年多的生产运行，整个工艺流程均达到和超过设计要求，出水水质稳定且低于设计出水指标，即BOD515mg/L，SS15mg/L，COD60mg/L，TN8mg/L，TP1.5mg/L。污水厂投产后，每天大约15万m3污水中的有机物、磷、氮被大量削减，因此排入接纳水体皂河的水质也产生了较大的变化。主要污染物去除率达90%以上，即BOD5、COD去除率均达到91%96%，SS去除率为94%98%，TP去除率为45%65%，氨氮的去除率达88%97%，这表明北石桥污水处理厂应用DE型氧化沟技术取得了良好的环境效益。 （2）处理流程 西安市北石桥污水处理厂的工艺设计，在进行各种工艺方案比较的基础上，消化吸收国外发达国家80年代先进技术，远期采用AB法工艺，近期暂建成B段，B段处理工艺采用丹麦克鲁格公司DE型氧化沟处理系统，由于污泥在氧化沟内已趋于稳定，无需另设消化池，剩余污泥经浓缩后直接机械脱水。3、主要构筑物及其作用（1）细格栅格栅间与沉砂池合建，长9.6m,宽11.3m，共2层，一层为鼓风机间，二层安装IK501型弧型格栅6台，每台宽度1.05m,栅条间隙10mm，自动清渣，还有事故平板格栅一台。（2）曝气沉砂撇油池共2座4格，长57.3m,每格宽5.50m，设有长度11.0m桥式除砂机一台，桥上设有淹没式砂泵2台，功率2.0KW。（3）氧化沟一期工程共3座6池，池宽22.0m，长116.50m,有效水深4.50m,污泥的BOD5负荷为：0.09kgBOD5/(kgMLSSd)，MLSS=4.5g/L,泥龄12天，设有Mammoth转刷共60套，直径1000m,长度9m，转速73r/min,电机功率45KW。氧化沟还设有SK4430淹没式搅拌器18台，功率4.0KW。（4）二沉池一期工程共6座，直径40m,采用中心进水，周边出水辐流式沉淀池，每池设有40型刮泥机1台，功率0.37kW,水力负荷1.02m3/(m2 h),水力停留时间4.7h,回流污泥量6300m3/h,回流比80%。4、活性污泥性质的测定（1）污泥沉降比SV30是指曝气池混合液在量筒静止沉降30min后污泥所占的体积百分比。它是分析污泥沉降性能的最简便方法。在无其他异常的情况下，SV30可作为剩余污泥排放的参考依据。城市污水厂SV30值一般在15%30%，工业废水处理SV30值相对要高。在进行沉降试验时，有时会发现污泥沉降界面不清的现象，这是因为污泥中絮粒大小的差异悬殊造成的，大粒絮粒迅速沉降，细小絮粒缓慢沉降，形成一个非连续层。这种情况在污泥短期缺乏营养或由于污泥中毒而造成部分解絮时尤为明显。测定SV30的器皿一般是1000mL的玻璃量筒，以下使我们测的不同氧化沟的数据：Sv3005min10min15min20min25min30min6号11000730595515460420385210007005905304754354001号沟10009108157506906405902号沟1000930850780720670620（2）根据上面数据处理作图如下:SV30值越小，污泥沉降性能就越好,SV30值越大，沉降性能越差。图中最上面两条线是1,2号氧化沟数据，从数据结果上看，其SV30比6号氧化沟大，三个氧化沟的沉降比都挺大，沉降性差。活性污泥中的丝状菌数量与污泥的沉降性能密切有关。判断污泥中丝状菌数量的多少有两种方法：其一是将污泥稀释涂片染色观察、测量，此法较麻烦，技术要求高但较精确；其二是在显微镜下观察，目视评价。一般采用后一种方法，根据活性污泥中丝状菌与菌胶团细菌的数量相对比例，分成五个等级： 0级：污泥中几乎无丝状菌存在。 级：污泥中存在少量丝状菌。 +级：存在中等数量的丝状菌，但总量少于菌胶团细菌。 +级：存在大量丝状菌，总量与菌胶团细菌大致相等。 +级：污泥絮粒以丝状菌为骨架，数量大于菌胶团细菌。 大多数活性污泥都有丝状菌，它们是丝状微生物的统称。适量丝状菌的存在，有助于改善活性污泥的性状和提高净化能力。但当污泥中丝状菌数量超出正常范围后，就会影响系统的稳定运行及处理效果。因为丝状菌数量越多，则污泥的沉降性能越差。 当活性污泥中丝状菌数量处于0级时，可在二沉池形成一层致密的网状污泥层，并黏附沉降速率较慢的细小泥粒，共同形成较大的絮粒一起下沉，故出水清澈，漂泥极少；当丝状菌数量达+级以上时，大量丝状菌由污泥絮粒中心向外伸展，往往形成“剌毛球”状的活性污泥骨架，阻碍了絮粒间的压缩，是污泥的SV30值升高，严重时SV30值接近100%，最终导致污泥膨胀、无法沉淀分离，使污泥在二沉池大量流失。因此，在管理中，当污泥中丝状菌达到+级时，就应注意其数量的动态变化，若有继续增多的趋势，就必须及时采取适当措施来控制。5、污水里面微生物（1）钟虫：水中常见的，表明污泥状态良好，但液泡过大，水中大量难溶解有害物质，依附于污泥上。（2）楯纤虫：有毒物质进入时，数量减少或消失，在污泥边缘。（3）漫游虫：一般情况下，它存在说明水体不好不坏，也是一个水质变化的指示，当它大量存在时，说明水质在变差。（4）轮虫：少量存在是水质较好，大量存在时不好。（5）累枝虫：说明曝气太多，NO3-含量增加，多为裂殖。（6）变形虫：说明有毒物质出现。（7）菌胶团：新生的污泥，钟虫为主，有少量的楯纤虫、轮虫。此外还存在着螺旋菌、螺旋藻、鞭毛虫及丝状菌，对水质或污泥好坏有指示性作用。三、个人总结此次实习是让我们对污水处理厂的水处理设备和处理工艺做一个初步的了解。这不仅让我对所学专业有了全新的认识，也为接下来的水污染控制工程设计打下了一个基础。处在如今这个社会，人类似乎都把最大利益最为追求目标，而对自然环境的恶化漠不关心，环境科学这个专业正是为了培养具有强烈环保意识和具备高水平环境治理人员而开设的。对于整个污水处理厂来说，其在设计、建造和运行过程中所凝聚的科技知识都是我受益匪浅，整个处理厂就是工程设计人员智慧的结晶。最为一个即将要走上工作岗位的环境工作者来说，我能感受到自己肩负的任务有多重。实习期间，我们也得到了厂里工作人员的大力支持，正是有了他们细致的讲解，尤其是北石桥和邓家村污水处理厂的师傅们，才能使我们更加深入地理解相关的工艺流程和污水处理技术。 通过本次实习，不仅开拓了我们的视野，同时也丰富了我们的知识储备。本次实习是我们专业的生产实习，通过本次实习，使我深深地体会到实践的重要性。我们平时上课学的是理论知识，但是这些理论知识只有放到实际中去，才能体现出它的价值，而且我们学习理论知识就是为了在实际中运用，实践永远是检验真理的唯一标准。通过本次实习，我学到了很多知识，尤其对于SBR工艺、多级AO、A2/O及氧化沟工艺有了较为全面直观的了解，熟悉了其工作流程，处理特点等方面，对于书本上没有的，或者不明白的都有了较为清晰的认识，此次实习，结合水控设计，将设计中未考虑到的因素，加以补充完善，考虑方面也拓宽了，考虑问题的方式也改变了。通过本次实习，使我学会综合应用所学知识，提高分析和解决专业问题的能力。 可以说任何一套工艺本身都不是完美的，影响因素是多方面的，这就需要在设计和运行时加以考虑。更重要的是如何在运行过程中通过调试与实践不断提高工艺的处理能力。同时我 也认识到，随人类经济发展对水资源的浪费和过度使用及造成污染也越发严重，使的淡水资源越来越少，如果人类现在不保护淡水资源，那我们的下一代将会面临怎样的生活可想而之。水污染的治理虽已引起政府和民众的关注，但还很不够，从对水污染的预防的监管制度上看还很薄弱，水污染的治理的耗资的巨大和技术的难度都在提醒我们水污染的预防意识的重要。 环境保护是我国的基本国策。世界经济发展的实践证明，为实现经济的持续稳定的发展，必须解决好发展与环境保护的矛盾。随着我国社会和经济的高速发展，城市环境污染特别是水污染的问题日趋严重。长期以来，城市生活污水的二级生物处理多采用活性污泥法，它是当前世界各国应用最广的一种二级生物处理流程，具有处理能力高，出水水质好等优点。但却普遍存在着基建费、运行费高，能耗大，管理较复杂，易出现污泥膨胀、污泥上浮等问题，且不能去除氮、磷等无机营养物质。对于我国这样一个资源不足、人口众多的发展中国家，从可持续发展的角度来看，并不适合中国国情。由于污水处理是一项侧重于环境效益和社会效益的工程，因此在建设和实际运行过程中常受到资金的限制，使得治理技术与资金问题成为我国水污染治理的“瓶颈”。如何使城市污水处理工艺朝着低能耗、高效率、少剩余污泥量、最方便的操作管理，以及实现磷回收和处理水回用等可持续的方向发展。已成为目前水处理技术研究和应用领域共同关注的问题，就要求污水处理不应仅仅满足单一的水质改善，同时也需要一并考虑污水及所含污染物的资源化和能源化问题，且所采用的技术必须以低能耗和少资源损耗为前提。 在今后的学习中，我们将更加明确自己的学习方向，指定学习目标，争取为祖国的绿化和地球环境贡献绵薄之力。附录一 图片2014.5.28百合污水处理厂2014.5.28法门寺造纸厂 2014.5.29曲江水厂2014.5.29思源污水处理厂2014.6.5 下午 邓家村污水处理厂2014.6.6北石桥污水处理厂