耙渣机使用安全技术措施样本.doc

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贵州万峰矿业有限公司纳雍县化作乡焦硐煤矿
耙渣机使用安全技术措施

纳雍县焦硐煤矿
二0一七年二月二十五日

安全技术措施审批表

单 位
姓 名
职 务 或 职 称
签名
焦硐煤矿
谢南江
矿 长

胡大红
总工程师

吴绍辉
机电矿长

岳 进
安全矿长

邱 忠
生产矿长

会审意见:

矿长意见:

耙渣机使用安全技术措施

一、 通用性规定
1、 型号: ZWY-80/LGX挖掘式装岩
2、 装岩机司机必须经过专业技术培训的人员担任。
3、 熟悉所用设备的性能、 构造、 原理, 掌握一般性的维修保养和故障处理技能。
二、 安全规定
1、 工作面风流中, 瓦斯浓度达到1％时, 严禁使用装岩机。
2、 必须正确使用装岩机上所有的安全保护装置和设施, 不得擅自改动或甩掉不用。
3、 装岩机不准停在顶部有淋水的地方, 以防机器损坏。在淋水条件下工作, 电器系统要有防水装置。
4、 装岩前必须洒水灭尘, 并要随装随洒水。
5、 装岩过程中, 必须随时检查是否有拒爆和残爆, 如有必须按《煤矿安全规程》和作业规程规定处理后, 方能继续装岩。
6、 装岩时, 电缆必须悬挂好, 装岩机行走段的电缆必须有专人扶送和保护( 并戴好绝缘手套) , 防止压坏和拖拉坏。司机与扶电缆人员要精神集中, 防止撞伤。
7、 装岩时, 装岩机行走范围严禁有人工作或停留, 且不能放置任何设备工具, 保证装岩机行走范围畅通。
8、 装岩机从工作地点撤到其它巷道时, 必须将装岩机行走范围直流电摘掉, 挂好停电牌和地线链, 在大巷内行走时, 严禁抬起大铲, 并注意大巷架线。
三、 开机的检查与准备
1、 接班后首先检查工作范围内的支护、 顶板、 帮、 瓦斯等安全情况, 发现不安全因素及时处理。
2、 装岩前, 司机应对装岩机进行全面检查, 并进行试运转, 发现故障及时找机电维修人员切断电源进行处理, 严禁带病运转。检查内容如下:
( 1) 机器各部件有无松动、 损坏, 电缆线有无破损, 油箱的液压面是否符合要求, 照明灯是否良好。
( 2) 接通电源后, 须试验油泵电机的转向, 试验电源是否反相。油泵的压力不得随便调整。
( 3) 电缆线是否捆绑可靠。
( 4) 管外皮是否与铲斗臂、 机器擦挤。
( 5) 各管接头是否松动漏油。
( 6) 脚闸和行程开关的动作是否灵敏, 如有卡阻现象应立即清除岩渣和障碍物, 并注入机油。
( 7) 检查履带的张紧程度, 不得太松或太紧。履带与托链轮和引导轮之间的下垂量约为15-30mm。
( 8) 主令开关手把闭锁机械是否有效。
3、 多路换向阀和油泵上的污物应清除、 擦净。
4、 经检查正常后, 并在确认铲斗前方、 两侧无人时和后方5m范围无人时, 方可开机工作。
四、 设备的运行操作
1、 操作要领:
( 1) 操作磁力启动器远方控制按钮, 使机器带电和照明灯亮起。
( 2) 司机到位, 打开主令开关的保险机构。
( 3) 操作油泵启动按钮, 使油泵电机投入运转。
( 4) 左手操作主令开关手柄, 向前推30°机器前进, 向后拉30°机器后退, 左脚踩左闸机器向左转弯, 右脚踩右闸机器向右转弯。
( 5) 右手操作多路换向阀手柄, 操作内侧手柄时, 向里拉斗臂升起, 向外推斗臂下降。操作中间手柄, 向外推时, 铲斗侧斜, 向里拉铲斗复位。操作外侧手柄, 向前推铲斗前转, 向后拉铲斗向内转。
2、 注意事项:
( 1) 操作时动作要平稳、 准确, 并应首先用铲斗清除前进道上的散落矸石。
( 2) 开始时, 阀要开得大, 中间阶段要把稳, 当油缸或铲斗到位时, 手要准确及时松开, 使阀复到零位, 油缸到头要及时松手, 防止产生冲击。
( 3) 操作时要做到”三准确”、 ”四注意”、 ”五严禁”、 ”五不装”。
”三准确”: 铲斗落地要准确, 退车开车要准确, 铲斗翻转油缸的动作要准确。
”四注意”: 注意周围人员, 注意不碰撞, 注意机器不压电缆, 注意未爆火药雷管。
”五严禁”: 严禁在不停电、 不闭锁、 不垫枕木的情况下在铲斗下面维修机器, 严禁超负载工作, 严禁用铲斗挖水沟, 严禁铲斗从事推铲作业, 严禁用铲斗冲撞大块岩石。
”五不装”大于300mm矸石不装, 机器带病不装, 照明不好不装, 无人监护电缆线不装, 顶帮支护不安全不装。
3、 接通电源, 操作油泵运转, 进行试车, 试验电源是否反相, 油泵的压力不准无故随意调整。
4、 装岩机行走段的障碍物要及时排除干净, 严禁跨越大于300mm 的硬性障碍物。
5、 铲斗落下时, 应注意使整机尽可能与地面保持水平, 避免机身前部支起。
6、 装岩时, 司机操作要手脚协调配合, 不准猛冲猛撞。铲不动时不要强行硬铲, 要退回一段重新铲装。
7、 装岩过程中, 要随时注意两帮、 墙体, 防止刮碰, 大铲距墙体间距不小于500mm。
8、 装岩时必须有专人监护电缆, 人员要位于距装岩机后5m以外, 发现问题立即发出停机信号。
9、 装岩机司机在工作时要精神集中, 注意各部位的运转情况, 在侧卸行走时, 要特别注意其它人员的安全, 发现问题及时停机。
10、 如遇紧急情况, 操纵机器进退手柄失灵时, 应立即按总停按钮。
11、 装岩时, 装岩机行走范围内严禁有人工作、 行走、 停留。
12、 任何时候发生电气故障或更换零部件需打开防爆箱时, 必须先切断电源, 将各手把打到零位, 并锁好开关闭锁, 悬挂”有人工作, 严禁送电”牌, 然后再进行检查、 处理, 严禁带电检修。
13、 装岩机装岩时, 无关人员全部撤到安全地点, 装岩机两侧及装岩机前后5m范围内不许有人工作和停留。打眼与装岩平行作业时, 其铲斗与打眼人员间距不得少于10m, 否则打眼不装岩, 装岩不打眼。
14、 拖拉电缆人员注意力要高度集中, 反应迅速快, 注意周围人员及电缆状况, 发现不安全情况, 及时发出信号停车。铲车运行要匀速、 平稳。
15、 装岩机行走坡度不得超过20°。
16、 所有人员严禁蹬乘装岩机。
五、 结束装岩
1、 装岩完成后要将装岩机撤离到指定的安全地点。切断电源, 处理好管线, 对装岩机及电缆进行妥善保护。
2、 如需打眼放炮时, 装药前将装岩机撤离至响炮地点安全距离外。为保护照明灯及各种管线, 闭锁行走开关, 并切断电源, 将主令开关操纵柄打到停止位置, 并用保险锁住。
3、 应尽可能将装岩机停在巷道底板较平整的地方, 必须停在斜坡处时, 要采取防止滑动措施。
4、 禁止将转向杆、 操纵手柄作为扶手上下机器。
六、 机器的日常维修
1、 使用装岩机时, 每班查验必须保证设备完好操作灵活可靠, 照明灯完好, 牢固, 光线角度适当。顶棚牢固可靠, 油压系统完好无滴漏。
2、 检修装岩机时, 必须重复操作控制手柄, 使管路及部件完全卸压, 然后才准对液压部件进行检修或更换。
3、 检修、 更换大铲时, 由装岩机司机将大铲内的矸石、 物料卸净, 将大铲抬起后, 装岩机调整好位置后, 把开关停电并闭锁好, 施工人员才能靠近, 安卸销轴。严禁边操作边安装。
4、 需要在大铲下检修时, 由装岩机司机将大铲内的矸石、 物料卸净, 将大铲抬起后, 由有合格证的电钳工将控制开关打零位, 并闭锁好, 同时挂上”有人工作, 禁止合电”的停电工作牌, 并将控制行走的主令钮闭锁好。大铲下打好支护( 确保安全) , 以便托住大铲的重心, 将大铲托稳。由装岩机司机缓慢将大铲放在托架上, 检修人员确认大铲托稳后, 由司机或检修人员重复操作液压系统各操作手柄, 使系统完全卸压, 在现场有专人监护的情况下, 检修人员方准进入大铲下进行检修。避免液压锁失效造成意外。大铲只有在工作中或响炮前才准抬起, 否则必须落地。
5、 装岩机不使用时, 必须把控制开关打到零位, 并闭锁好, 并操作手柄使系统完全卸压, 以免有人误动。
6、 每天检查防爆箱电机接线盒上的螺栓, 防爆箱内的连接件和电缆进出线口是否松动。
7、 每天检查防爆箱内是否进水, 擦净电缆线上的油污。
8、 履带张紧度的调节方法。
( 1) 用一平直木棒搭在托链轮和导向轮上部, 测量履带的下挠度。
( 2) 用专用扳手旋动张紧缓冲装置中的调节螺母, 使履带反适度张紧。
( 3) 两侧履带板松紧要调得一致。
9、 延长履带使用寿命的措施。
( 1) 及时铺轨减少卸载距离。
( 2) 严格控制一次装载矿车的数量。
( 3) 及时排除工作面的积水。
( 4) 每班作业前, 用水冲洗或用锤震落挤入履带中的块状堆积物。
( 5) 拧紧履带板, 固定螺栓。
10、 装岩机履带脱离导轨复位: 共有两种方法。
( 1) 采用把履带连接活销打下, 把履带铺平, 将装岩机调整好方位, 与履带相合, 然后把控制开关打到零位, 并闭锁好后, 对履带进行重新安装复位。在安装过程中司机必须由有操作合格的人员担任, 精神集中。现场由班、 队长统一指挥安装复轨全过程。工作中必须配足人力, 喊齐叫应, 精神集中, 以防被大链咬伤手脚。
( 2) 采用人力协助, 依靠装岩机本身动力复轨。在工作中, 经过人力撬、 锤击, 使装岩机履带复位到一定程度后, 由司机点动本侧的行走机构, 进行复位。在工作中, 司机必须由有合格证的人员担任。现场由班、 队长统一指挥, 施工人员精神集中。在人力复轨时, 设备必须停电、 并闭锁好, 只有所有施工人员撤到安全位置后, 班、 队长才能指挥司机点动设备进行复轨。
11、 装岩机维修工操作规范
( 1) 必须按维修操作标准进行检查、 拆装和维修。
( 2) 凡使用真空接触器和固态继电器的单位, 使用前要与厂方取得联系, 并派专人接受正规的培训。
( 3) 使用真空接触器时, 应每月检查阻容保护是否失效和三相同步问题, 以免烧坏电机。
( 4) 机器下井前, 各防爆面和全部防爆按钮盒内皆应涂上凡士林油。
( 5) 调整系统工作压力时, 要注意观察压力表的读数, 若压力不对, 应松开安全溢流阀的锁定螺母, 并进行顺时针或逆时针调整。
( 6) 正常工作时, 必须将压力表关闭死, 以免冲坏压力表。
( 7) 加液压油时, 应先清洗加油口, 再经过滤网加油。
( 8) 油缸活塞杆的镀铬部分、 多路换向阀和油泵表面应经常擦试, 保持干净。
( 9) 液压系统遇有油泵工作、 压力表不动, 抬不起斗, 一般是由安全溢流阀的阻尼孔堵塞所致, 此时应将安全溢流阀周围清理干净, 把阀芯抽出, 用干净布按住, 再用细针通透中心阻尼孔, 并在清洗干净后装入阀腔, 重新调整系统压力。
( 10) 维修后的装岩机必须达到质量完好标准, 交当班司机试运转, 确认无问题后, 方可使用。
( 11) 维修工作结束后, 必须清理工作环境, 清点工具及所剩各种材料、 备品、 备件等。
七、 其它未尽事项按《煤矿安全规程》、 《作业规程》等相关规定执行。
措施学习签字表
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