某公司设备安装作业指导书.doc

设备安装电气阻缘
作业指导书

编 制 人：
审 批 人：
受控状态：

一、材质要求：
配电箱，PVC管，电线及电线盒等原材料进入现场必须三证齐全，并应向权威材料检测中心送检，取得试验合格的报告单后方可使用。
下面是有关PVC管和接线盒的性能表。

表一、PVC塑料管的技术性能表

公称直径
壁厚
每m重
DN
mm
g
15
1.3
80g/m
20
1.4
120g/m
25
1.9

32
2.5

表二、PVC电线盒技术性能表

形状
对角线
每个重
四方接线盒
105±2
45g/个
八方吊线盒
80±2
65g/个

二、准备工作：

1、进户标高按设计要求。
2、接地部分按设计要求。
3、钢管敷设，（箱体盒）都必须符合规范规定。
4、PVC管敷设，原材料必须三证齐全，且有实验报告。
5、导线敷设时规格必须与设计相符，且三证齐全。
6、器具安装时，严把质量关。
三、安装：
1、接地具体方法，按陕D大洋，按设计要求，扁铁为镀锌-40×4，角钢为镀锌L50×50×5×2500，埋设时尽量选择电阻率低的土壤为接地极埋设点，距建筑物不小于1.5m，角钢埋设间距为5m，角钢顶部距自然地面小得小于0.6m，新疆地区不小于1m。
2、钢管敷设
管子上墙前必须堵好上管口，且穿上铁丝，管子严禁对接焊，凡焊过部分必须做好防腐处理，变形缝处设补偿装置，管子，箱，盒，暗敷部分应随主体同步敷设，所有管口必须有盒箱。
3、PVC管敷设管子弯曲时应用弹簧弯管器弯曲，接头用专用接头，PVC管敷设时，露出板面下20cm处应套20cm钢管保护，过圈梁赢家套管，弱电过圈梁加钢套管。在砖墙内采用有轻型钢材，现浇中采用
加强型。
4、导线敷设
穿线前应先清除管内杂物，积水及其他障碍物，导线除BX.BXF及不可分色的线外，凡能分色时，应分色A-黄，B-绿，C-红，N-蓝,PE-黄绿双色，且管内无线街头，导线断头、接线耳、封端，街头采用压接锡焊，奇寒，电阻焊，严禁有绞线接现象，同一交流回路的导线必须穿于同一根管内，导线接头不得少于5-7圈，必须按照规定，电气外壳有可靠的接地线，包括2.5m一下日光灯架。
5、器具安装
开关盖板端正，同一场所关切断位置一致，距地面高度符合设计要求，插座1.8m以下采用安全型，有水处采用防溅、防潮、防爆、防尘型，导线进入器具绝缘保护良好，交直流或不同电压的扦座安装在同一场所，应有明显的区别标志，单相插座，面对插座，左零右火，单相三孔，三相四孔插座的接地线在上方，扦座的接地线单独敷设，不与工作零线混同。
四、质量要求
1、进户
埋墙内部分采用高标号水泥砂浆，卵石埋结实根据线径大小，拉
力情况，受力方向，保证一定量的拉力。
2、接地
a、外观符合大样标准
b、接触良好，搭接长度保证
c、焊接密实良好无密边，漏焊，虚焊，气泡等。
d、焊缝处防腐良好地下地上。
e、引线埋设深度必须在0.6m以下
3、钢管敷设
a、管子防腐完整
b、管子连接可靠保证接地良好
c、管内畅通无阻
d、管子敷设规格与图相符
e、管子进箱盒位置正确长度符合要求5mm
f、管子长度在规范规定中设有接线盒
4、PVC管敷设
a、PVC管氧指数应在27以上
b、必须严格按图敷管
5、导线敷设

a、在箱盒内有适当余量（周长二分之一）
b、管内无接头
c、垂直管上管口穿线后密封处理良好
d、导线连接牢固，符合要求
e、包括严密、绝缘良好芯线无伤，所有接头绝缘包扎采用橡皮带外包黑胶布，保证密封不得与氧气接触。
f、导线整齐不乱护线套、护口，护线套管齐全，不脱落。
g、所有电气外壳必须有可靠的接地线。
h、电气线路绝缘阻值，不得小于1000欧姆/伏特标准。
i、线路值热态下不得小于0.5M欧姆，冷态下不得小于2 M欧姆。
6、器具安装
a、开关位置应便于操作，且操作灵活，接触可靠，器具及其支架牢固端正。
b、扦座应扦拔灵活，端正牢固可靠且使用方便，紧贴墙面。
c、所有灯头胶木，瓷质不得有损伤。
d、配电柜ABCNPE线色标按IEC标准标示，垫圈及露出长度符合规定。
五、通病的原因及防治

1、进户：（1）原因：接地装置规范。部分工程引线未使用镀锌扁铁，螺栓。接地扁铁搭接长度不足，测试卡标高，安装工艺不符合规范规定标准大样要求。
（2）防治、进户必须按设计要求规范规定。
2、（1）原因：部分配电箱使用电焊割洞，而且洞口较大，配电线内配线较乱导线预留长度不足，有些多股导线无界限端子，有些铝线用铜接地端子，不符合配电工艺中的操作要求，35MM2的铜线端子烧断，导致漏电现象。
（2）防治：
a、元件规格名称必须是有国家许可单位证明。
b、电度表必须有验表证、合格证，漏电开关应有合格证，出厂试验数据有条件可用试验扦头或专用仪表对此漏电进行测试漏电电流动作时间。
c、凡分支回路中，必须设封闭式端子。
d、照明配电箱中相端子、N端子、PB端子必须有不同的区别，且必须分体安装。
3、（1）原因：配管未进入箱盒或不到位，假进箱盒。钢管暗配用电焊切割，防水弯头采用钢管弯头，对焊连接，弯曲半径小于6倍直
径，扁度大于10﹪，接地跨接不符合规范要求，管子接头无套管。
（2）防治：管子进入箱盒必须有适当的余量，切割时的毛刺应刮光，对焊时必须加钢管套，弯曲半径大于6倍直径，扁度小于10﹪，所有管子均用套管。
4、（1）原因：部分管口无护口和保护措施，部分穿线在箱、盒内预留长度不足。
（2）防治：a、1.8m以下扦座应采用安全型。
b、有水处应采用防潮、防爆型。
c、单相严按左零右火，三孔也严格左零右火上接地。
6、（1）原因：电气施工技术工人素质低，同时也未把采购材料关，导致该绝缘的美绝缘。
（2）防治：全面提高工人素质，做好绝缘工作。

钢管的焊接作业指导书

1、焊接的方法：电焊盒气焊。
2、焊接机具：电焊机，气焊工具。
3、焊接对口：坡口加工壁厚超过4mm时，即应加坡口，不带坡口留面1.5-2mm间隙，错口控制偏差不大于1mm。
4、操作方法：
a、点焊及校正，点3-5点长度为壁厚的2-3倍，厚度不超过壁厚的70﹪，校正时如偏差较大，应把焊点焊掉重新对口。
b、垫牢固定好钢管，尽可能转动焊活口，少焊死口，分层焊，每层3-4mm焊缝搭接点错开，防衰型、防风、防雨雪冬季施工气温低时应预热。
5、质量要求：
1、电焊条：
a、涂料均匀，坚固，无显著裂纹，成片脱落。
b、容易打火，燃烧熔化均匀，无金属和熔渣过大飞溅。
c、熔渣应均匀盖住溶化金属，冷却后易于除掉。
d、熔化金属无气孔，夹渣和裂纹。
e、正确选择焊条，强度与母材相同或相近，需干燥时需有烘干箱，并随去随用防止受潮。
2、气焊条：
a、焊条应熔化稳定无过大飞溅。
b、焊条表面无氧化皮，油污和锈蚀。
3、管道焊缝应有加强面高度和遮盖面宽度，其焊缝应符合（GBJ242-82）的要求（表：9.2.6.1 表9.2.6.2）.

电焊焊缝加强面高度和宽度 表：9.2.6.1

厚度（mm）
2～3
4～6
7～10
焊缝形式
无坡口
焊缝加强高度h（mm）
1～1.5
1.5～2

焊缝宽度b（mm）
5～6
7～9

有坡口
焊缝加强高度h（mm）
---
1.5～2
2

焊缝宽度b（mm）
盖过每边坡口越2mm

氧-乙 炔焊缝加强面高度和宽度 表：9.2.6.2

厚度（mm）
1～2
3～4
5～6
焊缝形式
焊缝加强高度（mm）
1～1.5
1.5～2
2～2.5

焊缝宽度（mm）
4～6
8～10
10～14

6、通病及防治：
1、咬肉：又称咬边，边缘母材上出现被电弧烧的凹槽，原因：
电源过大弧过长。
2、未熔合：焊条与母材没有完全熔合在一起，电流过小，焊速过快，母材不洁净。
3、未焊透：电流小，速度快，对口不正确。
4、气孔，熔化中气体来不及逸出而停留在焊缝中的孔眼，原因：冷却快药皮薄。
5、夹渣、熔渣未浮出，焊层清理不干净，电流过小运条不当。
6、焊瘤：熔池温度过高，液态金属凝固缓慢。
7、裂纹：焊缝中的严重缺陷，化学成份冷却过快，焊接次序不合理。

新产品、新工艺、新技术推广
PVC蕊层发泡管（排水）作业指导书

一、材料要求：
管材要求依照《建筑设备施工安装通用图集》、《91SB2-卫生工程》附28

公称直径DN
壁厚S
长度L
基本尺寸
公差
基本尺寸
公0.4差
基本尺寸
公差
40
+0.4
2.0
+0.4

50
+0.4
2.0
+0.4

75
+0.6
2.3
+0.5
4000或6000
±10.00
110
+0.8
3.2
+0.5

160
+1.2
4.0
+0.8

二、施工方法：
1、安装排水塑料管，必须按设计要求的位置和数量装设伸缩器；
2、承插排水塑料管的接口，应用粘接剂粘牢，粘接剂的理化性能，必须符合产品说明和设计要求；
3、塑料排水管固定件的间距不得大于91SB2-P中的规定。

91Sbz-管道最大支承间距

直径 0
间 距
立 管
横 管
40
---
0.4
50
1.5
0.5
75
2.0
0.75
11.0
2.0
1.10
160
2.0
1.60

4、塑料管的接口材料应严格按规定配制：
给水管树脂：500号聚酰铵、聚硫橡胶=1：0.7：0.5（重量比）
排水管：适用甲聚铵胶：乙聚铵胶：滑石粉=1：1.2：1.5（重量比）或采用原材料厂家供给的专用PVC胶。
5、管端插入伸缩节应予留伸缩间隙：夏季施工5-10mm；冬季施工15-20mm。
6、管道穿楼板：与周边楼地面的防水防渗问题：
a、以1：2水泥砂浆堵洞灌严，砂浆内填加UEA膨胀剂；
b、在灌洞前须将管道外表面打毛；
c、并做45度的防水台；
d、面层上浇灌20mm为防水台梯形型。
三、质量要求：
质量要求与铸铁管相同，参照GBJ242-82第四章

四、通病及防治：
（1）、伸缩性大，膨胀系数大，合理设置伸缩节；
（2）、噪声大，使用夹层管，合理设置消声器；
（3）、易渗漏，严格按照91SB-卫施工方法施工，接口胶粘严密。

暖通严密性及防水、防漏作业指导书

一、钢管的连接：
1、螺纹连接：
a、材料及器械：1、材料应符合YB243-63标准或参照师质监字（1998）2号。2、螺纹加工器械：机械、手工-1#（114型）可套15-50管，2#（117型）可套65-100管。
b、操作工艺：1、管道连接时，现在螺纹上抹上一层铅油，然后顺螺纹绕少许麻丝（或用胶带）将管件与管螺纹对正用手拧上，然后用管钳，徐徐拧紧，不应用力过猛，以免损坏管件，上好后清除突出管件丝扣上的麻丝铅油。
c、质量要求：螺纹连接的管件，管口应垂直于管中心线，管口平整无毛刺套丝后的管纹应清晰、完整、无毛刺、乱丝、断丝和缺丝的扣数不得超过全扣数的10％，以上管件，用手能拧入2-3扣为宜，安装完毕后，系统试压无漏水现象为合格，试验加压为系统顶点工作压力加0.1mpa，同时顶点压力不得小于0.3mpa,5分钟内压力降不超过0.02mpa，（采暖），给水试验压力不应小于0.6mpa，10分钟压力下降不得超过0.5mpa.

设备安装公司防爆作业指导书

一、材质要求：防爆电气设备的类型、级别、组别和外壳上“BX”标志，且有三证，防爆电气设备外壳表面的最高温度。

温度组别
T1
T2
T3
T4
T5
T6
最高温度（℃）
450
300
200
135
100
85

爆炸危险环境电缆和绝缘导线线蕊最小截面

爆炸危险

环 境
线蕊最小截面面积（mm2）
铜
铅
电力
控制
照明
电力
控制
照明
1区
2.5
2.5
2.5
×
×
×
2区
1.5
1.5
1.5
4
×
2.5
10区
2.5
2.5
2.5
×
×
×
11区
1.5
1.5
1.5
2.5
2.5
2.5

二、准备工作
1、设备和器材到达现场后，应及时验收，发现问题及时解决。
2、按设计选择适合环境防爆要求的型号规格。
3、检查产品的名牌标识。
4、送好测试样品，取得试验合格的报告单后方可使用。
三、安装

1、支架的固定，可采用预埋，膨胀螺栓、尼龙塞、塑料塞以及焊接法，在具体施工安装时，可参照《防爆电气设备安装标准图集》的规定但要求固定应牢固，为防止降低钢结构的强度，采用焊接法固定时，应施行点焊。
2、电气设备接线盒内部紧固后，电气间隙和爬电距离适当。
3、电缆和导线引入设备后，连接可靠，密封良好。
4、安装后，注意成品保护，防止被污染。
四、质量要求
1、灯具的种类、型号和功率应符合设计和产品技术条件的要求，不得任意变更。
2、密封衬垫应齐全完好，无老化变形，并符合产品的技术要求。
3、接线板及绝缘件应无碎裂。
4、防爆接合面的紧固螺栓不得任意更换，弹簧垫圈应齐全。
5、扦头扦入时，接地或接零触头应先接通，扦头拔出时，主触头应先分断。
6、开关应在扦头扦入后才能闭合，在分断位置时，扦头应扦入或拔胆。
7、运行中的正压型电气设备内部的火花、电弧，不应从缝隙或出风口吹出。

五、通病及防治

1、（1）通病：电缆线路在爆炸危险环境内，电缆见直接连接；
（2）防治方法：在非正常情况下，必须在相应的防爆接线盒内连接成分路。
2、（1）通病：在室外和易进水的地方，与设备引入装置相连接设护口。
（2）防治方法：保护管的护口，并严密封堵。
3、（1）通病：产品质量低劣。
（2）防治方法：提高进货质量，选择权威产品。
4、（1）通病：没做好隔离密封措施。
（2）防治方法：a、在两极区域交界处的电缆沟内，应采取充砂，填阻火堵料或加设防火隔墙。b、电缆通过与相邻区域共用的隔墙、楼板、地面及易受机械损伤处，均应加以保护，留下的孔洞，应堵塞严密。