棱镜PDM产品数据管理系统样本.doc

棱镜产品数据管理系统

技术白皮书

公司最高效工程研发管理平台
——PDM

您也许已经用电脑进行产品开发、运用电脑软件编辑各种技术文献，您已经开始分享信息化技术带来好处了。但是，您电脑和公司文献服务器上必定已经存储了大量电子文档，如图纸、工艺卡片、ISO文献、产品配方、物料表、变更告知单、……等等，您还在不断地大量增长这些文献，您同事也在对本已越来越庞大文献库“添砖加瓦”……
您公司有无受这些问题困扰呢：
Ø 与否因大量研发图纸和技术文档导致研发人员查找资料困难？
Ø 公司不断地开发新产品，信息膨胀爆炸；
Ø 公司产品品种多，借用关系复杂；
Ø 图文档、产品、零部件不断地修改，产生更多版本，难以管理；
Ø 与否存在很难评估设计频繁变更对公司哪些产品产生严重后果，同步产生漏改现象而导致生产出错；
Ø 产品原则化方案很难实行；
Ø 产品信息资料电子数字化后来，产品开发过程不能有效管理；
Ø 如何才干缩短总体开发时间，提高效率？
Ø 如何协调工作人员之间业务关系？
Ø 如何把项目管理思想运用到公司中？
Ø 与否存在公司几种分厂之间开发业务因地区问题信息无法有效共享？
Ø 如何控制好人员流动带来公司核心技术资料外泄？(产品或零部件图丢失)
Ø 如何更以便、有效让公司信息化维护人员对数据进行维护、管理……
这些问题不单在您公司中，其他公司也同样存在着。如果您想尽快地解决这些问题，提高公司竞争力，这份文献将对您有所协助。

目 录
1．前言 4
1．1对电子资料缺少有效管理 4
1．2开发过程组织缺少计算机化协同工作管理能力 5
1．3面临挑战 6
2．棱镜 PDM系统简介 6
2．1．棱镜 PDM设计思想 7
2．2．棱镜 PDM功能简介 9
2．2．1．图文档管理 10
2．2．2．零部件管理 11
2．2．3．产品构造管理 11
2．2．4．工艺管理 14
2．2．5．安全机制管理 17
2．2．6．工作流程管理 18
2．2．7．项目管理 19
2．2．8．编码自动生成与校验 20
2．2．9．即时通讯模块 21
2．2．10．设计变更管理 22
2．2．11．系统集成 23
2．2．12．系统管理 24
3．棱镜 PDM对公司价值 25
3．1．建立符合ISO规定规范开发体系、提高管理水平 25
3．2．建立完备电子化资料室，提高工作效率 25
3．3．建立产品信息集成模型，减少工作失误 26
3．4．增进开发原则化，提高开发质量 27
3．5．积累知识，实现知识管理 27
3．6．减少研发成本 27
4．系统简介 28
4．1模块功能简介 28
4．2差别化功能简介 30

1．前言
今天，公司中电脑数量在不断增长，各种应用系统也明显地提高了员工工作效率，所有工作环节，从顾客订单解决到产品开发、生产、销售，大某些工作成果和中间环节，都以文档或其他数据形式存储起来。此时，数据爆炸问题已经不可避免，要想从漫无边际数据海洋中查到所需要对的数据，变得越来越难。许多公司在计算机应用过程中或多或少存在这样某些问题：
1．1对电子资料缺少有效管理
对于纸张技术资料，有一套完备管理体系来进行归档、发放、更改，这套体系保证了生产中技术资料精确性、及时性。然而这套体系是靠人工操作，并需要将已经在电脑中电子化图纸等技术资料再转化为纸张，才干进行管理。这对于在开发完毕后生产过程使用算是正常，但对于在开发过程中，工程师之间需要大量信息共享以便协同工作来说，就显得不正常了，电子化带来效率、质量在员工之间没有得到发挥，这重要是由下面几种因素导致：
Ø 电子资料精确性没有得到严格确认，没有谁能确切地保证正在使用别人电子资料是不是最新、对的资料。
Ø 电子资料安全性得不到保障，虽然懂得当前使用电子资料是对的，也无法保证明天与否是对的。由于在服务器上备份电子资料安全体系不健全，许多人都可以对其进行故意无意修改。
Ø 电子资料版本没有按照ISO规定进行控制，电子资料版本更新及时性没人监督执行，容易导致使用过时版本数据，产生错误状况。
Ø 电子资料组织形式不科学，没有形成便于查询、运用体系。许多互相之间关于联资料由于是由不同部门来完毕，而被分开存储，形成一种个“孤岛”。
Ø 技术管理思想中只注重对成果管理，不注重对过程控制，员工之间缺少协同工作意识，各自为政，没有积极提供或充分运用她人及历史资料习惯。
1．2开发过程组织缺少计算机化协同工作管理能力
在激烈竞争市场环境下，对产品开发提出了很高规定，如何将每个人力量发挥出来，并协调地进行工作，是一项不容易工作。在没有计算机系统协助下，很难达到较为抱负效果，重要体当前如下几种方面：
Ø 无法制定合理详尽开发筹划。由于不能实时地理解每个开发人员正在进行哪些工作，没有对每个开发人员工作能力进行评价指标，无法参照已完毕类似项目详细工作量状况，因此只能凭筹划人经验制定开发筹划，可执行性大打折扣。
Ø 无法实时、真实地理解项目进度。对项目进度理解普通通过填表、开会等方式，一方面增长了工作量，另一方面还不能量化、真实地反映项目进度，没有这精确、及时第一手资料，对项目进度控制力度也很难达到盼望效果。
Ø 开发过程控制力度局限性。虽然公司通过了ISO认证，人们也从观念上领略到ISO给公司带来效益，但是在实际运作过程中，没有一套强有力监督、强制执行体系，不能把ISO带来观念变成现实。
Ø 开发人员不清晰每项工作轻重缓急。当一名技术人员只有参加一种项目时，她可以不用关怀别人工作进度，只要努力完毕自己份内事情就行了。但是当有几种项目同步进行时候，技术人员必要清晰地理解与其有关人员工作状况，随时依照需要调节自己工作顺序，才干是资源运用最大化。没有信息系统支持很难做到这一点。
Ø 开发过程中缺少数据保障体系。在不断缩短产品开发周期压力下，对开发人员之间沟通与交流提出了更高规定，数据共享规定被提到前所未有重要地位。网络技术为数据共享提供了条件，但没有系统组织管理，保证数据安全、精确，其中不但影响效率，还直接影响工作质量，导致设计错误。
Ø 对开发人员考核不能量化。导致分派不公，先进人才逐渐离开，公司隐性价值不断流失。
1．3面临挑战
中华人民共和国加入WTO之后，给制造业带来了机遇，中华人民共和国将逐渐成为世界制造中心。然而全球化竞争使咱们必要面对国外先进技术和管理强烈冲击。在公司面对市场竞争同步，技术部门也要承担更大压力：
Ø 进一步缩短开发周期是公司为缩短新产品上市周期对技术部门最直接规定，在各种CAD软件对个人工作效率提高之后，需要在开发人员之间协调管理上挖掘潜力，从总体上缩短开发周期。
Ø 提高对市场变化反映速度，市场需求瞬息万变，没有一整套可以对各种变化做出迅速反映开发体系，很难在竞争中获得优势。
Ø 减少人员流动对公司正常开发工作影响，人员流动不可避免，如何实时地理解每个技术人员工作状况、管理她们工作成果、客观地评价她们工作成绩、保存她们开发经验，是摆在管理者面前难题。
计算机技术迅猛发展给咱们生活和工作带来了巨大变化，在公司中运用计算机技术，是提高管理水平最佳途径。
2．棱镜 PDM系统简介
PDM(Product Data Management)－产品数据管理.cn，是专门针对产品开发过程提出解决方案。PDM是以软件为基本，管理与产品有关信息（涉及设计信息、工艺信息、维修资料等描述产品各种信息）和所有与产品有关过程（涉及审批/发放过程、工程更改过程、普通工作流程等）先进技术。它能有效地将产品从方案设计、理论设计、详细构造设计、工艺流程设计、维护直至产品裁减整个生命周期内各阶段有关数据进行定义、组织和管理，保证产品数据一致性、完整性和安全性，将设计人员、工艺员、材料采购人员和营销人员及其她管理人员有机地组织在一起，并可在公司范畴内为产品设计和制造建立一种并行化协作工作平台。它能较好地增进公司提高其产品质量，缩短研制周期，提高工作效率，加快产品投放市场速度，从而提高产品竞争能力。

2．1．棱镜 PDM设计思想
其重要设计思想体当前如下几种方面：
Ø 保障产品数据唯一性、完整性、精确性、及时性。
公司在CAD应用上获得了成功，实现了设计工具革新，使技术资料电子化，为公司管理数字化打下了基本。为了进一步提高工作效率，在总体上缩短产品开发周期，必要实现对电子化技术资料有效管理，使其一方面在技术部门内部进行直接流通，为项目构成员协同、并行地工作提供数据上准备；再为后续部门提供完整、精确、及时产品数据。
Ø 建立产品数据模型，集成CAD产生各种数据。
一种复杂产品是由各种专业科室共同设计完毕，每个专业可以依照其专业特点使用不同应用软件，这样无形中已经形成了一种个信息孤岛。棱镜 PDM通过OLE技术对Windows应用程序产生电子文档，在PDM系统中直接打开和编辑，对惯用各种CAD进行紧密、有效集成，如从CAD文档中直接提取数据。通过产品构造树可以将关于产品所有数据有机地组织在一起。
Ø 建立符合ISO规定研发体系，规范、控制产品研发全过程。
科学管理需要体系才干运作，要想使建立起来体系在每一任管理者手中不断完善，则需要信息技术协助。棱镜 PDM就是运用信息技术协助管理者建立一种这样研发体系，在这个体系中，可以按照ISO规定，合理规划产品生命周期全过程数据流、人力资源分派、开发进度等，并在整个开发过程中充分发挥质量体系保障作用，控制开发质量。还可以通过直接管理各阶段电子化设计数据，实时理解开发进度，并依照状况做出恰当、及时调节。从系统积累原始数据中，可以对每个人工作状况进行记录，做出客观、量化评价，保证开发团队工作积极性。
Ø 增进产品研发工作中原则化。
原则化是统一设计准则、减少设计工作量、缩短设计周期、提高设计质量、便于设计管理基本，建立起可重复使用资源零部件库，优先使用已有零部件，对新增零件予以控制，以控制物种增长，提高设计通用性。同步原则化设计也为后续生产部门作业原则化提供了保障。
Ø 在寻常工作中就实现数据管理。
每个公司技术人员工作都十分繁忙，基本上没有专门时间用来整顿自己电子文档，这也是当前电子化技术资料没有得到妥善管理直接因素。棱镜 PDM力图从做开发筹划开始，就使与项目关于每个人直接在系统内进行并完毕工作，从而实现对工作成果直接控制、实时反映开发进度目的。
Ø 提高产品研发工作效率和质量。
研究表白，工程师在解决信息上耗费了1/4～1/3时间，棱镜 PDM几乎完全避免了这种空载时间，由于建立起电子化文档库、零部件库、产品库，只要一经规定就能迅速得到想要产品数据，明显提高工作效率。另一方面，棱镜 PDM提供各种协同设计工具，力图改进设计人员之间沟通与协作，甚至重组产品开发过程，从总体上提高工作效率和质量。
Ø 为ERP顺利运作提供数据基本。
ERP是公司信息化核心内容，其控制物流、资金流。ERP所需要材料清单（BOM）是由技术部门通过PDM系统提供，BOM精确性直接影响ERP顺利运营。产品设计完毕同步，在棱镜 PDM中就建立了产品模型，通过该模型可以产生ERP所需要BOM，并随时保证BOM最新版本。
Ø 支持大规模定制下产品开发。
由于市场需求多样化，产品生命周期不断缩短，公司面临越来越多小批量订单。大批量定制目是在不提高成本和保证交货期前提下，通过增长产品种类为客户提供满意服务，这种方式将成为消耗类产品重要生产方式。对于大批量定制下产品开发，棱镜 PDM通过提供建立零件族和产品族，协助公司在设计阶段提高产品系列化、原则化、模块化限度，通过减少产品内部多样性来控制成本。

2．2．棱镜 PDM功能简介
为了能有效地集成管理、应用产品数据，棱镜 PDM采用如下图所示系统框架：

整个系统建立在Microsoft公司最新开发平台Microsoft.NET框架上，服务器端使用NT Server( Server)及以上版本操作系统，客户端可以使用Windwos、Windows XP、Windows、Vista 等操作系统，数据库使用SQL SERVER 、SQL SERVER 、SQL SERVER 。在此基本上，提供了对产品数据及开发过程管理核心模块：项目管理、文档管理、零部件管理、产品构造、工作流程、安全管理、即时通讯，在这几大核心模块支撑下，建立起对产品数据组织、查询、共享、变更进行管理体系，及设计开发人员协同工作平台。针对公司个性化需求，客户可以对PDM系统进行二次开发，产生更符合公司业务解决功能实现。
2．2．1．图文档管理
许多技术资料是用各种应用软件完毕并保存为文献，公司中还存在大量ISO、报表、告知等文献，这些都是公司最为贵重财富。随着计算机在各部门越来越广泛、进一步应用，公司电子文档急剧增长，老式纸张管理方式已明显不能适应当前高效率需要。电子文档管理作为PDM系统核心功能之一，实现了老式资料管理所无法企及功能：高效查询、共享、参照设计、浏览批注、版本控制等等。它解决了公司中复杂电子图纸、文献、技术资料、有关原则、更改记录等数据归档、查询、共用、换版等控制问题。保证这些数据对的性、安全性、共享性，使公司不同身份人员（如设计人员、工艺人员、生产人员等）在系统安全机制控制下，通过图文档管理提供创立、入库、签入、签出、浏览等一系列操作，安全地维护公司产品数据及获取最新、最精确数据，从而最大限度发挥信息技术效益。
顾客只要在权限允许条件下，可以在系统中直接打开、编辑文档并将修改成果保存在系统中，实现了从设计开始就在系统内进行目的。系统与主流CAD产品、OFFICE产品进行了紧密集成，直接从CAD文献中提取图纸、零部件有关信息，避免不必要重复录入，尽量减少人为错误录入。对于三维CAD数据，可以自动维护装配件中各零部件文献之间装配及借用关系，自动控制这些文档操作权限，建立多人协同工作环境。

2．2．2．零部件管理
产品是由零部件构成，实现以零部件为核心产品数据管理，变化了老式公司开发过程中以图纸为核心管理模式。以零部件为核心就可以将与该零部件有关所有文档（产品图、零部件图、工艺图、工艺文献、其他有关文档等）组织起来，实现数据集成。理清了零部件、图纸、工艺文献之间版本关系，并为与ERP系统数据互换奠定了基本。
基于成组技术对公司所有零部件进行分类管理，是做好原则化工作前提条件。系统还提供了对原则件和通用件（企标件）自定义属性功能，设计人员可以在不懂得编码、名称状况下，依照设计功能规定，就可以查到零部件库有关功能零件，为提高产品原则化限度、减少产品成本提供了工具。
2．2．3．产品构造管理
产品构造是以树状构造来描述产品中零部件构成关系，由于所有于零部件有关文档都可以与该零部件建立关联，整个产品所有信息都可以集成地体当前产品构造树上。产品构造树，可以在开发过程中逐渐建立，也可以从CAD文献（如AutoCAD）中直接提取。
普通来说，产品构造树从产品设计角度来表达产品零部件构成关系，工艺人员可以在此基本上添加工艺信息，将一种面向设计产品构造树转化为面向制造构造树。通过产品构造树不同形态（视图），可以得到公司不同职能部门需要设计BOM、装配BOM、采购BOM、财务BOM等，详细如下：
设计BOM：重要是设计部门产生数据，产品设计人员依照客户订单或者设计规定进行产品设计，生成涉及产品名称、产品构造、明细表、汇总表、产品使用阐明书、装箱清单等信息，这些信息大某些涉及在EBOM中。EBOM是工艺、制造等后续部门其他应用系统所需产品数据基本。
装配BOM：是工艺设计部门以EBOM中数据为根据，制定工艺筹划、工序信息、生成筹划BOM数据。筹划BOM是由普通物料清单构成，只用于产品预测，特别用于预测不同产品组合而成产品系列，有时是为了市场销售需要，有时是为了简化预测筹划从而简化了主生产筹划。此外，当存在通用件时，可以把各个通用件定义为普通型BOM，然后由各组件组装成某个产品，这样一来各组件可以先按预测筹划进行生产，下达PBOM产品可以不久进行组装，满足市场规定。
制造BOM：是制造部门依照己经生成PBOM，对工艺装配环节进行详细设计后得到，重要描述了产品装配顺序、工时定额、材料定额以及有关设备、刀具、卡具和模具等工装信息，反映了零件、装配件和最后产品制造办法和装配顺序，反映了物料在生产车间之间合理流动和消失过程。PBOM和MBOM也是提供应筹划部门(ERP)核心管理数据之一。
采购BOM：采购部依照产品零件类型直接过滤形成BOM报表。
财务BOM：是财务部门依照设计部门、工艺部门和制造部门数据信息进行汇总核算形成财务报表。成本CBOM给出了产品成本信息，涉及采购成本、制导致本、总采购成本、总制造费用及分摊点管理费用。在价值分析方面，CBOM 对于通过减少小项目成本来减少产品总成本，或者考查上升因素，均有一定价值。
为了满足越来越多面向订单多品种、小批量需求，咱们引入“设计虚件”、“可选件”概念，通过产品配备，可以迅速地从原型产品演化出系列化变型产品，形成产品族。只要主产品构造进行调节，其产品族内各产品配备都会同步调节，大大提高开发效率和质量。在有必要条件下，产品配备可以脱离其所在产品族，形成自己独立产品族。
在产品构造树中，系统能自动维护产品之间零部件借用关系，控制零部件在项目团队中多人同步并行操作权限，保证产品构造树安全、精确。能随时查询某零部件用在哪些产品中，为零部件选用和变更提供根据。
一种产品在销售旺期就应当成为其下一代产品父产品，也就是说，研发部门会在某一产品处在上市销售，收回开发成本时候考虑其下一代产品开发工作，此时，该产品BOM对其下一代产品作用在PDM系统中重要体当前如下两个方面：
    1、作为构造及重要零部件目录参照提供应产品设计工程师。在产品概念设计阶段，如果充分考虑了两代产品零件通用性以及互换性，将节约大量开发费用，缩短开发周期，最重要是可以有效提高产品质量稳定性。不难理解,一种已经在其她产品上使用了近年零件,起可靠限度是非常有保证,如果从功能及构造上可以满足新产品规定,使用该零件要比开发新零件有更小风险。
2、作为重要零部件供应商选取参照。在这个越来越注重叠作时代，供应商已经成为主机厂产品开发重要参加者，一种公司壮大，离不开其供应商体系壮大，供应商合理选取则会为产品批量生产，原料采购带来更多实惠与效益。PDM系统依托其强大数据库功能几乎可以满足所有海量重复数据管理，而系统以及BOM对供应商管理将为新产品开发提供更多以便。
对于BOM构造来说，采购状态栏填写规范也是至关重要，无论是制造部门还是采购部门最后都是通过这一信息来判断各种零件在其BOM中所处位置以及与否浮现。常用采购状态有“外购、自制、外协”等，PDM系统对每一种采购状态以严格定义，并通过培训等手段贯彻让每一种产品工程师掌握各种采购状态含义及规范。
 流程控制是BOM维护重要手段。BOM在PDM系统中搭建完毕后，通过层层校对审核，精确性将达到一种全新高度，通过PDM系统对BOM维护，能使其长期处在一种精确性很高状态。

产品BOM管理最重要部份是为ERP顺利运营提供准备、有效数据保障，实现与ERP系统有效集成与双向互动，能在顾客需要时随时查看集成软件另一方系统数据来为当前工作运营提供有效协助。
2．2．4．工艺管理
公司工艺稳定性和原则化直接影响制导致本和效率，通过工艺管理模块，使公司工艺知识得到积累和沉淀，为减少制导致本创造条件，棱镜 PDM提供了工艺设计模块，实现如下功能：
Ø 建立零部件加工（装配）工艺路线，涉及工序和工步；
Ø 工序和工步及其所用主料、辅料、工装模具、使用设备；
Ø 实现毛坯件工艺路线继承；
Ø 实现各工艺路线中工序、工步与阐明文档间紧密关联。

制造工艺管理

装配工艺管理

模具管理

设备管理

2．2．5．安全机制管理
棱镜 PDM所管理数据重要涉及上面所述三大类：文档、零部件、产品，为了实现数据共享，所有数据都集中存储在服务器中，数据安全就显得十分重要。本系统通过权限管理，设立每个数据对象可以由谁来访问，以及每个人访问权限（涉及查看、更新、打印、删除、完全控制）。为了操作以便，系统还支持权限继承，即只需对上层文献夹进行授权，该文献夹下所有内容权限不需要再进行授权操作，就继承了其上层权限－除非再单独授权。系统还对数据产生过程进行分析，模仿实际工作状况，规划了“角色”概念，控制某类顾客对涉及数据安全敏感操作权限，如删除归档数据、导出数据等。细腻权限管理可以做到详细文档、文献夹相应详细人，从而解决数据维护人员对安全共享担忧。系统日记中记录了每个顾客对系统操作状况，为系统管理人员提供了完备监视工具。系统还提供基于数据库、文档库备份和恢复工具，能保证系统数据自身安全。详细从如下几种方面加强安全机制：
第一、FTP电子仓目录中物理文档所有采用加密机制，复制出去文档无法打开，保证资料安全。
第二、系统程序暂时文献夹缓存数据在系统退出时自动清空，保证资料安全。
第三、文档上传成功后，自动清除本地物理文档，保证操作者在系统内文档唯一性。

2．2．6．工作流程管理
在没有PDM系统进行管理之前，无法对电子数据进行审批，电子数据精确性没有一种可考证办法和手段，因而，直接运用此前电子数据是有风险棱镜 PDM可以让顾客依照需要定义各种数据审批流程，在恰当时候启动流程，数据就会按照预定顺序在审批人员之间流动，并记录下每个人对被审批数据意见，最后自动归档，审批记录始终保存到审批数据被删除为止。从而实现了电子数据电子审批。
系统可以完全模仿实际工作中审批情形进行设计，支持串并混合型流程模式，每个节点上可由各种人执行，并可规定每个节点执行人对数据访问权限。执行人可以进行提交、退回、添加意见等操作，有必要话还可以直接对数据进行红笔圈阅，以便意见表达。
棱镜 PDM工作流程除了用于数据审批过程之外，还可以用于数据传递、消息传播等过程。公司可以通过工作流程管理，将业务流程相对固定化，使得一项工作在网络中按照设定好流程自动进行，从技术上保证了制定好工作流程得以顺利实现。在流程中每个节点都可设立操作动作，可以按照ISO体系规定保存操作动作记录。

2．2．7．项目管理
前面几大模块解决了数据组织、人与数据权限关系，数据精确性、完整性、安全性、合法性得到了保障。管理者更关怀对业务过程控制，保证在预期时间里完毕工作任务。棱镜 PDM项目管理就是加入了时间因素，实现对数据、人、时间有机管理和控制。
进行过程控制第一步是对项目进行时间上规划、人员上安排。棱镜 PDM可以把一种复杂项目分解为相对简朴任务，较复杂任务还可以进一步分解为子任务，从而形成一种项目树，再规划每个任务筹划开始时间和工期，并安排适当人员执行该任务。同步系统支持把Microsoft Project文献数据转换为项目数据，自动生成甘特图以图形方式全面、直观地理解项目时间筹划；在安排执行人之前，可实时地查看每个顾客正在进行及将要进行工作内容和时间安排，并可以通过“人力资源平衡表”评估该筹划在人力资源方面可执行性。
在项目进行过程中，每个项目团队成员都可以在其各自任务列表中看到与自己有关任务，并在该列表中直接完毕工作，如建立新文档零部件和产品、导入已完毕文档等。这些工作内容都被组织在任务输出中，系统可以依照每项任务输出状况自动地、动态地、真实地通过甘特图反映项目进度。对于没有准时启动任务和完毕任务，系统予以警示。任务输出可以集中地组织在项目输出文献夹中，项目团队成员及与项目关于人员可以通过该文献夹实时地查看整个项目输出数据，为协同工作创造了条件。
管理人员可以通过项目管理得到每个人员工作状况记录数据，实现对项目成员客观、量化评价，为人力资源管理提供根据，留住先进人才。

2．2．8．编码自动生成与校验
信息化一种重要基本就是要对所管理数据进行编码，编码规则合理性及在编制编码时严格执行几乎成为信息化项目成败核心因素。棱镜 PDM可以依照公司编码规则，自动产生各种产品数据编码，并对编码唯一性进行效验，在整个公司零部件产生源头－工程部－控制编码质量。

2．2．9．即时通讯模块
棱镜 PDM目的之一是建立一种协同工作网络化环境，顾客之间沟通可以通过即时通讯模块实现。系统在特定状况下，如流程被退回、设计变更等，自动发送即时消息给有关人员（如果有关人员当时没有进入PDM系统，下次进入系统时也能看到这些消息）。顾客也可以在需要时候随时通过发送即时消息与她人联系，并可查看对方与否阅读了你发送消息，保证沟通效率。

2．2．10．设计变更管理
设计变更每天都在公司中发生，因设计变更管理不善而对公司导致经济损失案例举不胜举。棱镜 PDM提供设计变更管理，可以在设计更改之前精确评估该设计变更对涉及到哪些产品；在做出进行设计变更决定之后，可以将设计变更内容及时地发给每个应当理解该内容人，并保证其收到这些文献。
设计变更成果是产品数据产生了新版本，最新版本数据将反映在每个需要该数据地方。

2．2．11．系统集成
棱镜 PDM作为协同工作平台，管理着各种电子数据，这些数据是由各专业组用不同应用软件编制，并集中组织在产品构造树上，数据得到了集成。
为了使顾客直接在棱镜 PDM环境下直接建立、编辑修改数据，棱镜 PDM集成了惯用设计软件（如AutoCAD、SolidWorks、Pro/E、UG、CATIA、Protel、PowerPCB、PADS等）、OFFICE系列软件，棱镜 PDM已经与AutoCAD等实现了数据双向集成，既可以从CAD中读取信息产生创立零部件及BOM，也可以在棱镜 PDM中对零部件属性进行修改后自动反映在CAD图纸上。
棱镜 PDM提供数据接口，使ERP可以轻松得到设计数据。

2．2．12．系统管理
通过系统管理，系统管理员可以灵活、以便地对系统进行规划：
Ø 对顾客进行管理，设立每个顾客角色
Ø 设立文档类型，增长、修改文档模板
Ø 设立符合公司产品开发流程模板
Ø 设立零部件自定义属性
Ø 整顿数据库
Ø 系统管理程序保证了PDM顺利上线运营，并依照公司发展需要，随时调节系统。

3．棱镜 PDM对公司价值
3．1．建立符合ISO规定规范开发体系、提高管理水平
ISO管理思想及对过程控制办法得到全球承认，公司也在为履行ISO管理方面下了很大力气，但总是达不到抱负效果，重要是由于没有一套强有力执行和监控手段。PDM项目管理就是参照ISO五个“凡事”（凡事要有准则、凡事要有章可循、凡事要有人负责、凡事要有人监督、凡事要有案可查）精神进行开发，运用信息技术规范、控制开发全过程，并对在开发过程中产生大量电子数据进行有效组织和管理。
3．2．建立完备电子化资料室，提高工作效率
产品数据资料电子化管理成果是建立起电子化资料室，基于如下因素，不但提高了开发工作效率，所有需要使用技术资料部门工作效率也有明显提高：
Ø 便于查询、参照、再运用
将电子技术文档经PDM系统有条理地组织起来后，通过其提供查询工具，顾客可以十分以便、迅速地查到想要文献，从而为当前工作提供参照或直接运用。在老式工作模式下，开发人员在解决信息上就耗费了约25 ～ 30％时间，如寻找信息、检索信息、等待图纸复制件、新数据存档等。PDM几乎完全避免了这种空载时间，它向工程师提供对的恰当工具，使开发人员不再需要懂得到什么地方去寻找发布设计或其他数据，只要一经规定就能得到这些设计或数据，大大地缩短开发过程，提高开发效率和生产效率。
Ø 保证了电子文档精确性，实现无纸化办公及数字化管理
过去对图纸审批都是在纸上用手工签字，而使用CAD后，特别是使用三维CAD后，对计算机文献就无法沿用手工签字办法业进行校对、审批及控制文献发放。PDM采用电子方式对文献进行提交、审批和发放，以和谐窗口界面提示各关于领导进行审批，并采用电子记录方式永久保存审批者审批意见。
通过PDM流程管理，使已归档文档都在计算机上通过了审批或变更流程，保证了系统中产品数据精确性。以此为基本，电子为介质无纸化办公及数字化管理才成为也许。
Ø 数据安全保密
技术资料作为公司核心知识资本，具备巨大商业价值，其安全保密工作十分重要。PDM安全机制可以保证数据库中文档只有相应权限人才干看到，有更高权限人才干对其修改，并且，任何对系统操作均有记录，以备审计。
Ø 信息及时发布
公司文献、信息经电子化后，在PDM系统中实现共享，技术资料更改归档后可以由文控人员直接发布/回收，以公示或即时通讯方式迅速告知有关人员，可查看对方与否阅读了你发送消息，保证沟通效率，及时通过各种通讯方式提示对方，从而加快了信息实际传递效率。
3．3．建立产品信息集成模型，减少工作失误
在PDM系统中所有与产品关于数据都与产品及零部件关联，就形成了以产品构造树为主线集成信息模型，在产品开发过程中及完毕后，有关人员在权限允许下能全面地获得产品最新信息，从而减少了工作失误。
3．4．增进开发原则化，提高开发质量
棱镜 PDM协助公司逐渐建立电子化公司原则库，其中涉及各种设计、制造原则、公司通用零部件表等，并在开发过程中迅速、以便地查到，从而提供产品质量、减少成本。
3．5．积累知识，实现知识管理
一种公司要发展， 既要有雄厚资金来增添日新月异高新技术设备， 同步又要拥有大量具备丰富设计和制造知识经验人才，公司才干跟上时代规定，发展壮大。这需要公司具备一种行之有效技术循环系统，不但使整个工厂有机运作起来，顺利组织生产工作，又能把从每个项目中得到经验和教训总结出来，为此后工作提供宝贵参照，也为培养新人提供良好教具。日后人通过学习前人总结资料，就会有很大进步。缩短新员工上手时间，减少因人员流失而给公司导致技术资料方面损失。
PDM为公司提供了组织知识手段和共享知识工具。在PDM中每当新建一种项目时，会在系统中为每一种产品建立档案，她会随着工作进行，在每道工序都留下输入输出文档，有什么样疑问，这个疑问在哪道工序中，以什么样方式解决，又产生了什么新问题等等。始终到最后产品调试完毕，随同各种报告输入到系统。这样把每个人头脑中无形资产固定下来变成公司宝贵财富，为公司产品品质提高，为培养新人，为公司持续发展奠定了坚实技术基本。PDM自动为每一阶段产生文档进行分类管理，这样当一种项目完毕后，自动形成公司知识库。随着公司不断发展，公司知识库也越来越丰富。
3．6．减少研发成本
在技术部门节约员工工作时间对于减少公司成本是直接，此外尚有其他直接和间接减少成本状况：
层次式、构造化棱镜 PDM产品模型中包括了所有物料清单信息，这样就避免了采用手工方式从图纸上编制物料清单所产生各种错误，以及零部件互相借用时因版本不同而引起错误。
原则化和变型设计是减少产品成本有效办法，而棱镜 PDM系统则是支持实行这种办法平台。在没有进行产品数据电子化管理此前，开发人员很难有时间仔细翻阅、查找公司已有零部件，已有零部件再运用率不高。开发人员在工作中会不断重新“创造零件”，运用高效率计算机工具产生大量貌似惊人甚至完全相似“孪生”零件，不但减少工作效率，更严重是使公司零部件总数迅速增长。虽然直接制造或购买一种零件时只花几毛钱，但当把它加入到公司整个管理系统中后，产生新零件编码，制造模具和工装夹具，检查零件合格性，仓库存储，预留备用数量等等，都会引起巨大间接成本。

4．系统简介
4．1模块功能简介
模块名称
详细功能
功能阐明
项目管理
项目库
以项目管理方式组织管理并跟踪查询产品开发进度、协调公司各部门人员之间工作
模板库
保存产品开发流程原则模板，以便迅速地建立实际产品开发项目所需要数据。
项目监控
以便公司领导对各个产品开发进度进行监督
考核报表
及时输入研发人员工作评价状况，为公司考核提供有力数据
工作日历
公司工作作息时间，用于计算产品开发工期
项目查找
依照项目某些信息，查找出需要项目（按权限判断）
任务查找
依照任务某些信息，查找出需要任务（按权限判断）
项目文档查找
依照文档某些信息，查找出与特定项目开发过程关于文档
产品管理
产品库
按照BOM构造组织管理并控制与产品有关数据
零件库
组织管理公司零部件库，以便迅速查找引用，提高公司原则化
配备管理
管理物料参数化配备，迅速生成系列化产品
原材类库
组织管理公司原材料，以便迅速查找引用
中间件库
组织管理公司工艺过程零件（中间件），以便迅速查找引用
收藏夹
类似WINDOWS下收藏夹功能，为顾客操作详细对象提供便利
物料查找
依照物料某些信息，查找出需要物料数据（按权限判断）
物料比较
1、选取需要比较产品或是零件（可以是同一物料不同版本）
2、依照过滤条件比较
3、可设立比较汇总状况显示
4、可以清除比较重复项，更直观显示比较差别性。
变更管理
变更管理
有效评估每次设计变更影响范畴及涉及到模具、工艺等变更状况并记录变更状况
工艺管理
模具库
组织管理并控制各类模具查找、授权、维护等
设备库
组织管理并控制各类装配设备查找、授权、维护等
产品工艺
用于组织管理产品及部件装配信息
零件工艺
用于组织管理零件制造过程信息
模具查找
按一定查询条件查找需要模具
设备查找
按一定查询条件查找需要设备
文档管理
文档库
组织管理并控制各类文档,查找、授权、维护等
模板库
文档模板库重要存储公司各类文档原则模板文献，形成公司文档格式统一管理（详细操作如文档库操作一致）。
收藏夹
1、 在文档库选取一份文档可以直接添加到个人收藏夹文档区，被添加文档操作按文档库权限判断。
2、 在文档库选取文献夹可以直接添加到个人收藏夹文献夹区，被添加文献夹下层文档操作按文档库权限判断。
3、 “文控发布文档区”显示来自文控人员发布归档版本
文控管理
组织管理并控制公司各类文档新版发放与旧版回收机制
文档查找
按一定查询条件查找需要文档
文献夹查找
按一定查询条件查找需要文献夹
签出文档
让每个设计人员查看自己签出所有文档
工具集成
AUTOCAD
从AUTOCAD文献读取图面信息到PDM系统生成BOM物料配方表。
工作管理
起始页
用于顾客自定义登录系统自动打开页面
修改密码
用于顾客修改登录系统密码
备忘录
记录个人工作记事或是文档有效时间段
我流程
用于记录顾客参加产品数据电子审批执行状况及流程信息
我变更
用于记录顾客参加产品数据变更执行状况及变更信息
近期任务
用于记录并提示顾客所参加项目任务执行状况
即时通讯
用于加强系统内部或项目构成员间直接对话沟通
接受邮件
系统内部邮件管理，作为系统内沟通使用
发送邮件
配备管理
部门顾客管理
添加公司部门及顾客、角色，并设立人员角色、权限管理。
基本数据管理
系统内各类数据自定义属性、枚举及各类预设数据设立调节管理。
编码规则管理
系统内各类数据编码规则设立调节管理。
版本对照管理
系统内各类数据版本生成规则设立调节管理。
流程模板管理
系统内各类数据电子审批流程、变更流程添加及流程节点属性设立管理。
系统类别管理
系统内各类数据类别添加及配备管理。
项目角色管理
定义系统内部项目模块管理角色。
系统管理
系统公示管理
公司内部寻常收发公示管理平台
系统日记管理
系统内部操作日记，记录顾客操作
系统目录导入
用于系统初始化时将WINDOWS下目录文献夹批量导入系统各模块
文档批量导入
把WINDWOS目录下文献夹入其下层文献批量导入至PDM系统中
物料批量导入
将顾客已有产品/零件按分类批量迅速导入PDM系统
模具设备导入
将顾客已有模具/设备