七S管理实战手册.doc
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1、H:精品资料建筑精品网原稿ok(删除公文)建筑精品网5未上传百度”7S”管理实战手册xxxxxx有限公司编 号: ( BZ) 第014号发布日期: 4月16日”7S”管理实战手册生效日期: 4月16日编 制 人: 编制部门: 人事行政部审 核 人: 批 准 人: 目 录前言03一、 总则04二、 ”7S”职责划分( 一) 成立领导小组05( 二) 领导小组组织机构图06( 三) 领导小组管理职责07三、 ”7S”含义、 目的、 作用及推行( 一) 整理08( 二) 整顿10( 三) 清扫11( 四) 清洁13( 五) 素养14( 六) 安全15( 七) 节约16四、 ”7S”管理的规范与要求(
2、 一) 生产区域”7S”规范要求16( 二) 办公区域”7S”规范要求20五、 判定标准( 一) ”必须品”与”非必须品”的判定23( 二) ”要”与”不要”的判定标准24( 三) 定置管理标准26六、 ”7S”检查管理( 一) ”7S”检查方式32( 二) ”7S”检查纲要32( 三) ”7S”检查要点33七、 ”7S”评分办法和奖罚依据( 一) ”7S”管理小组检查要求及奖罚依据37( 二) 责任区域评分办法和奖惩依据37八、 附件附件一: 生产现场”7S”评分检查表39附件二: 办公区域”7S”评分检查表40附件三: 职工食堂”7S”评分检查表41附件四: 宿舍及厂区”7S”评分检查表4
3、2附件五: ”7S”现场问题汇总表43卷尾语44前 言人, 都是有理想的。企业内部员工的理想, 莫过于有良好的工作环境、 和谐融洽的管理气氛。”7S”凭借造就安全、 明朗、 舒适的工作环境, 激发员工团队意识, 提升员工真、 善、 美的品质, 从而塑造企业良好的形象, 进一步完善企业的优质、 高效、 降低成本、 良性发展之路。为达到这一目的, 公司决定持久地开展”7S”活动, 为使全体员工切实了解”7S”的含义、 目的、 作用、 推进步骤及实施技巧等, 现特编写并发行”7S”管理手册。热忱希望广大员工对该手册勤学习、 深领会、 常行动, 并循序渐进、 持之以恒, 不断规范自己的日常工作行为。促
4、进公司的”7S”管理从”形式化”走向”行事化”, 最后向”习惯化”演变( 图解) , 以达到”以人为本, 不断改进”之目的, 同时经过推行”7S”管理产生出高标准、 高水平的企业面貌、 生产环境和高质量产品; 为开创形象打好坚实的基础。素 养清 洁节 约安 全行事化形式化整 理清 扫整 顿习惯化行 为图解: 态 度一、 总 则( 一) 目的: 经过推行”7S”管理, 规范生产现场秩序, 营造和谐安全的工作氛围, 以振奋工作精神, 提高工作效率, 稳定工作质量, 杜绝安全事故, 减少浪费, 控制成本, 塑造企业文化, 提升企业形象, 创造市场机遇。( 二) 范围: 1、 本手册确定了 有限公司”
5、7S”管理体系。本手册适用于公司全体员工的素质提升及现场管理过程的改进。2、 本手册适用于公司所有管辖区域。公司分为三大区域: 办公区域、 生产区域、 食宿及厂区。( 三) 方针: 更新观念、 精益求精、 全员参与、 持续改进! ( 四) 目标: ( 1) 推行阶段目标: 自 3月1日开始, 确保两个月建立基础, 三个月初见成效, 六个月明显改进, 八个月以后达到公司”7S”管理要求并持续改进。( 2) 最终目标: 环境清新、 物流有序; 标记清晰, 安全保障; 培养素质、 提高效率; 稳定品质, 提升形象。( 五) 要求: ( 1) ”7S”是一个行动纲领, 需要各部门全体员工共同执行与规范
6、。( 2) ”7S”是一项持序推行与改进的现场管理工作, 必须小组领导与区域负责人起到主导推行作用。( 3) 培养员工四个意识: 环境意识、 品质意识、 成本意识、 效率意识。二、 ”7S”职责划分( 一) 成立领导小组设立组长1名, 副组长1名, 成员27名并成立”7S”推行小组, 临时办公室设在人事行政部。组 长: 副组长: 区域负责人: 生产区域( 各车间作业区) 总负责人: ; 办公区域( 办公楼各部门、 质检部、 仓库) 总负责人: ; 食宿区域( 食堂、 宿舍、 厂区) 总负责人: ; ”7S”培训指导专员: ; ”7S”检查专员: ”7S”规划图绘制员: ”7S”推行小组成员:
7、( 二) 领导小组组织机构图: ( 三) ”7S”管理小组职责: 1、 组长管理职责: ( 1) 制订公司”7S”管理的方针和总体目标、 策划及审定”7S”管理规划, 合理调配”7S”管理资源。( 2) 审核”7S”管理执行情况。( 3) 核定”7S”培训计划、 培训项目及检查标准、 评比结果。( 4) 主持”7S”管理相关会议及研讨事项的决策决定。2、 副组长管理职责: ( 1) ”7S”管理手册拟订、 宣贯、 执行。( 2) 负责”7S”管理规划的全面实施。( 3) 督导、 检查、 执行”7S”管理改进事项的落实。( 4) ”7S”制度解释和争议裁决。3、 区域负责人管理职责: ( 1)
8、依照整体计划, 组织、 规划本区域实施”7S”管理。( 2) 负责落实本区域”7S”的执行、 监督、 考核。( 3) 负责本区域人员的”7S”教育、 指导操作。( 4) 参与”7S”项目的甑选和评估。4、 培训指导专员管理职责: ( 1) ”7S”管理培训计划编拟及实施。( 2) 收集、 拍摄”7S”管理宣传教育资料。( 3) ”7S”管理推行的宣导与培训。5、 检查专员管理职责: ( 1) 负责与各部门( 车间) 之间的协调及跟踪”7S”管理进度。( 2) 收集”7S”管理资料及问题点, 统计”7S”管理检查评分情况。( 3) 跟踪各部门( 车间) ”7S”管理问题点改进效果及维持。( 4)
9、 评议”7S”管理奖惩及公布。6、 规划图绘制员管理职责: 负责绘制各区域定置平面图。7、 成员管理职责: ( 1) 具体负责本部门( 车间) ”7S”管理规划的全面实施。( 2) 积极参与小组的工作活动和”7S”管理的贯彻落实。( 3) 接受”7S”管理相关培训并对部门内员工进行宣导。( 4) 出席”7S”管理相关会议, 参与研讨”7S”管理事项。( 5) 配合”7S”管理检查及整改。三、 ”7S”含义、 目的、 作用及推行( 一) 整理含义1、 ”整理”的含义及目的( 1) 工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的; ( 2) 把必要的东西与不必要的东西明确地、 严格地区分开来; ( 3)
10、 不要的东西要尽快处理掉。目的特别说明( 1) 腾出空间, 空间活用; ( 2) 防止误用、 误送; ( 3) 塑造清爽的工作场所。如果你的工作岗位堆满了非必须物品, 就会导致你的必须物品无处摆放。你可能希望加一张工作台来堆放必须品, 这样一来就造成了浪费, 并形成恶性循环。生产过程中经常有一些残余物料、 待加工品、 返加工品、 报废品等滞留在现场, 既占据了地方又阻碍生产, 包括一些已无法使用的工具、 机器设备等, 如果不及时清除, 会使现场变得凌乱。生产现场摆放不必要的物品是一种浪费: ( 1) 会使宽敞的工作场所变得窄小; ( 2) 台面、 橱柜等被杂物占据而减少使用价值; ( 3) 增
11、加寻找工具、 零件等物品的困难, 浪费时间; ( 4) 物品杂乱无章地摆放, 增加清点回收困难。2、 ”整理”的作用( 1) 能够使现场无杂物, 行道通畅; ( 2) 增大作业空间面积, 提高工作效率;( 3) 减少碰撞, 保障生产安全, 提高产品质量; ( 4) 有利于减少库存, 节约资金;( 5) 使员工心情舒畅,工作热情高涨。3、 ”整理”的实施要领( 1) 现场检查: 全面检查自己的工作范围; ( 2) 区分必须品和非必须品, 制定”要”和”不要”的判别基准; ( 3) 将不要的物品清除出工作场所; ( 4) 对需要的物品调查使用频度, 决定日常见量及放置位置; ( 5) 制订废弃处理
12、方法; ( 6) 每天循环整理、 自我检查。注意点: 要有决心, 不必要的物品应断然地加以处理。( 二) 整顿整顿其实也是研究提高效率的科学, 它研究怎样才能够立即取得物品, 以及如何立即放回原位。任意决定物品的存放并不会让你的工作速度加快, 它会让你的寻找时间加快。我们必须思考分析怎样拿取物品更快, 并让大家能理解这套系统, 遵照执行。( 1) 对整理之后留在现场必要的物品分类放置, 排列整齐。( 2) 明确数量, 有效标识。含义目的特别说明1、 ”整顿”的含义及目的( 1) 工作场所一目了然; ( 2) 整整齐齐的工作环境; ( 3) 消除找寻物品的时间; ( 4) 消除过多的积压物品。2
13、、 ”整顿”的作用( 1) 提高工作效率; ( 2) 将寻找时间减少为零; ( 3) 异常情况( 如丢失、 损坏) 能马上发现; ( 4) 非担当者也能明白要求和做法; ( 5) 不同的人去做, 结果是一样的( 已经标准化) 。3、 ”整顿”的实施要领( 1) 分析现状, 物品分类前一步骤整理的工作要落实; 需要的物品明确放置场所; 摆放整齐、 有条不紊; 地板划线定位; 场所、 物品标示; 制订废弃物处理办法。( 2) 决定储存方法, 整顿三要素: 场所、 方法、 标识放置场所物品的放置场所原则上要100%设定。物品放置的三定原则: 定点: 放在哪里合适; 定容: 用什么容器、 颜色; 定量
14、: 规定合适的数量。放置方法易取( 不超出所规定的范围) ; 标识方法放置场所和物品原则上一对一表示。4、 ”整顿”的实施重点( 1) 整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要东西的状态; ( 2) 要站在新人和其它职场人员的立场来看, 什么东西该放在什么地方更为明确; ( 3) 要想办法使物品能立即取出使用; ( 4) 使用后要能容易恢复到原位, 没有恢复或误放时能马上知道。注意点: 这是提高效率的基础。( 三) 清扫1、 ”清扫”的含义及目的含义将岗位变得无垃圾、 无灰尘, 干净整洁; 将设备保养得锃亮完好; 创造一个一尘不染的环境。( 1) 保持良好的工作情绪; ( 2) 稳定品质; (
15、 3) 达到零故障、 零损耗。目的特别说明经过整理、 整顿, 必须物品处于立即能取到的状态, 但取出的物品还必须完好可用, 这是清扫最大的作用。因此, 清扫就是对环境和设备的维护和点检。2、 ”清扫”的作用( 1) 清扫就是点检; ( 2) 无尘化; 3、 ”清扫”的实施要领( 1) 建立清扫责任区( 室内、 室外、 设备) ; ( 2) 执行例行扫除, 清理脏污, 从工作岗位扫除一切垃圾、 灰尘; ( 3) 清扫点检机器设备; ( 4) 调查污染源, 予以杜绝或隔离; ( 5) 建立清扫基准, 作为规范; ( 6) 每月一次全公司的大清扫, 每个地方清扫干净。清扫就是使工作环境没有垃圾, 没
16、有脏污的状态, 虽然已经整理、 整顿过, 要的东西马上就能取得, 可是被取出的东西还要达到能被正常使用的状态, 而达到这种状态就是清扫的第一目的。注意点: 责任化、 制度化。( 四) 清洁含义特别说明将整理、 整顿、 清扫进行到底, 而且标准化、 制度化。要成为一种制度, 必须充分利用创意改进和全面标准化, 从而获得坚持和制度化的条件, 提高工作效率。1、 ”清洁”的含义及目的目的( 1) 成为惯例和制度; ( 2) 是标准化的基础; ( 3) 企业文化开始形成。2、 ”清洁”的作用( 1) 维持作用: 将整理、 整顿、 清扫后取得的良好作用持续下去,成为公司的制度; ( 2) 改进作用: 对
17、已取得的良好成绩, 不断进行持续改进, 使之达成更高的境界。3、 ”清洁”的实施要领( 1) 对推进人员进行教育; ( 2) 整理、 区分工作区的必须品和非必须品; ( 3) 向操作者进行确认说明; ( 4) 撤走各岗位的非必须品; ( 5) 整顿、 规定必须物品的摆放场所; ( 6) 规定摆放方法; ( 7) 进行标识; ( 8) 将放置方法对作业者进行说明; ( 9) 清扫并在地板上划出区域线,明确各负责区和负责人。注意点: 制度化、 定期检查( 五) 素养( 1) 让员工遵守规章制度; ( 2) 培养良好素质习惯的人才。1、 ”素养”的含义及目的特别说明含义目的提高员工思想水准, 增强团
18、队意识, 养成按规定行事的良好工作习惯。7S最终为了提高员工素质, 员工素质的高低, 只能经过行为来判断; 因此素养是经过外在的行为规范来引导的。公司应向每一位员工灌输遵守规章制度、 工作纪律的意识; 此过程有助于人们养成制定和遵守规章制度的习惯。2、 ”素养”的作用( 1) 提升人员的品质( 2) 改进工作意识3、 ”素养”的实施要领( 1) 制定共同的有关规定、 规则( 2) 制定服装、 仪容、 识别证标准( 3) 制定礼仪守则( 4) 教育训练( 新进人员强化7S教育、 实践) ( 5) 推动各种精神提升活动( 晨会, 礼貌运动等) 注意点: 长期坚持, 养成良好的习惯。( 六) 安全1
19、、 ”安全”的含义及目的清除安全隐患, 保证工作现场员工的人身安全及产品质量安全, 预防意外事故的发生。含义目的的杜绝安全事故、 规范操作、 确保产品质量, 保障员工的人身安全, 保证生产连续、 安全、 正常的进行, 同时减少因安全事故而带来的经济损失。特别说明安全是现场管理的前提和决定因素, 没有安全, 一切成果都失去了意义。重视安全不但能够预防事故的发生, 减少不必要的损失, 更是关心员工生命安全, 保障员工生活幸福的人生化管理要求。 2、 ”安全”的作用( 1) 让员工放心, 更好的投入工作; ( 2) 没有安全事故, 生产更顺畅; ( 3) 没有伤害, 减少经济损失; ( 4) 有责任
20、有担当, 万一发生时能够应付; ( 5) 管理到位, 客户更信任和放心。3、 ”安全”的实施要领( 1) 制定现场安全作业基准( 2) 规定员工的着装要求( 3) 预防火灾的措施( 4) 应急措施( 5) 日常作业管理( 七) 节约对时间、 空间、 资源等方面合理利用, 以发挥它们的最大效能, 从而创造一个高效率的、 物尽其用的工作场所。含义1、 ”节约”的含义及目的目的特别说明以自己就是主人的心态对待企业的资源切勿对公司资源随意丢弃, 丢弃前要思考其剩余之使用价值。2、 ”节约”的作用( 1) 让员工秉承勤俭节约的优良传统; ( 2) 建设节约型企业。3、 ”节约”的实施要领( 1) 能用的
21、东西尽可能利用; ( 2) 实行以旧换新行动; ( 3) 要有明确的工作计划, 严格按进度落实工作; 四、 ”7S”管理的规范与要求( 一) 生产区域”7S”规范要求1、 整理要求: ( 1) 工作区域的工具用完要整齐摆放在工具箱、 柜内, 并按标示分类; ( 2) 设备电柜内及电柜区域线内严禁摆放任何物品; ( 3) 物料、 工具必须按区域摆放, 不准错放、 乱放; ( 4) 半成品、 成品合理有序放置。要求桶装成品附有铅封, 袋装成品封口处附有合格证。( 5) 工作台放置的物品必须是经常见到的物品, 不常见到的物品要放入抽屉或是柜子, 没有用的物品要及时清理或集中堆放储存。2、 整顿要求:
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