火灾报警系统施工方案(最终版)-(修复的).doc

天津实华原油商业储备基地工程

消防电信及仪表控制系统
安装施工方案

编制：

审核:

批准：

江苏启安建设集团有限公司天津实华项目经理部
二○一六年四月

目录
1。工程概况………………………………………………………………1
2.编制依据·……………………………………………………………1
3.系统安装及调试………………………………………………………1
4.工程施工难点及措施…………………………………………………14
5。特殊工序施工措施……………………………………………………14
6.机具使用计划 ………………………………………………………15
7。质量保证措施 ………………………………………………………15
8。安全保证措施 ………………………………………………………16
9.应急救援预案及处置原则 …………………………………………17

一．工程概况
天津实华原油商业储备基地工程为中国石化工程建设有限公司（SEI）设计，消防报警工程分为火灾自动报警系统和消防控制系统两部分，火灾自动报警系统是人们为了及早发现和通报火灾，并及时采取有效措施控制和扑灭火灾而设置在建筑物内或其它场所的一种自动消防系统，它的功能是自动捕捉火灾监测区域内发生火灾初期出现的烟雾或热气,从而能够发出声、光报警信号,并控制联动灭火系统、事故通信系统、事故照明、消防给水、火灾区域隔离和防排烟系统，实现火灾监控、报警和灭火的自动化.，本工程是原油储备区，原油是易燃介质,因此防爆、防火是本装置的重点。本装置的消防系统采用SCADA监控管理系统自动控制，火灾自动报警系统设置在站控中心及10kv变电所内，监控整个装置的火情，在站控中心、10kv变电所、消防站等处设普通感烟、感温探测器、手动报警按钮；在系统管带设防爆手动报警按钮。
二．编制依据
2。1、自动化仪表工程施工及质量验收规范（GB/T50093-2013)；
2.2、石油化工仪表工程施工技术规程(SH/T3521—2013);
2。3、石油化工仪表工程施工质量验收规范（SH/T3551-2013）；
2.4、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169—2010)；
2。5、《火灾自动报警系统施工及验收规范》(GB50166—2007)；
2。6、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-2010)；
2。7、《建筑电气装置工程施工质量验收规范》（GB50303—2011）
2.8、中国石化工程建设有限公司（SEI）提供的设计图纸
三.系统安装及调试
3.1施工程序图
技术准备

物资准备
设备出库检测
开 工
施工准备

工机具准备

配合土建施工

探测器安装
模块安装

报警器安装

电气配管
安全栅安装

报警按钮安装
盘柜安装

系统调试
线路测试
配线

3．2施工准备
3。2．1由技术负责人组织参加施工的技工认真熟悉施工图纸及相关设计文件、标准规范，掌握设计意图及设计要求，对图中所选用的电气及仪表设备和主要材料进行统计。做好施工图纸的审查、会审，参加设计交底及图纸会审。
3.2．2与设备材料部及质量管理部一起进行工程设备及材料的检验工作，要求设备、材料的规格、型号、数量应与图纸一致,附件、备件、质量合格证及技术文件齐全，同时应符合规范要求，按照要求及时进行施工前的报验，并作好检验记录.
3.2．3根据项目特点，组织学习安全规程及规章制度，开工前对施工人员进行全面的安全技术交底.
3．2。4向工程所在省、市消防部门申请消防工程施工许可证；收集施工用图纸、技术规范、随机技术文件.
3．3设备出库检验
准备要安装的设备、材料，并着重对探测器、模块等按其说明书的要求进行安装前的集中检验，确保所安装的设备合格。
3.3。1仪表设备的检查
（1)仪表开箱检查时，应无变形、损伤、受潮、零配件丢失等缺陷，外形尺寸符合要求。
（2）铭牌及实物的型号、材质、测量范围、刻度符合要求.
（3) 端子、接头、固定应完整。
（4）合格证、说明书等技术文件齐全。
（5) 做好仪表设备到货检验记录。
3。3.2电缆的检验
(1）外观检查如发现绝缘护套有老化、腐蚀、受压等缺陷，不得使用。
（2）导通及绝缘试验：电缆敷设前要进行导通及绝缘试验，电缆绝缘试验用数字兆欧表进行，其芯与芯之间，芯线与屏蔽之间应大于5MΩ。
（3)电缆的导通试验应用万用表的欧姆档测试。
3.3。3钢管的检验
(1）镀锌钢管检验：外观完好、无裂纹、伤痕和严重锈蚀缺陷，规格、型号、材质符合设计要求。
（2）所有仪表用管材均应有材质合格证。
3.4系统安装
3。4.1其整个系统组成框图如下：
报警
控制器
火灾报警装置
（防爆）普通感烟探测器

1
声光报警
（防爆）普通感温探测器

打印输出

智能
电源箱
（防爆）手动报警按钮
安全栅

联动控制装置

固定灭火装置

3.4。2电缆敷设
（1)电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合.
(2)敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆。
（3）电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定。
（4）电力电缆在终端头附近宜留有备用长度.
（5）电缆弯曲半径不得小于电缆外径的十倍。
（6）电缆两端、转弯处挂电缆标志排.标志牌上应注明线路编号。当无编号时，应写明电缆型号、规格及起迄地点；并联使用的电缆应有顺序号,标志牌的字迹应清晰不易脱落， 标志牌规格宜统一，标志牌应能防腐，挂装应牢固。
（7）引入盘、柜的控制电缆及其芯线应符合下列要求:
a.引入盘、柜的电缆应排列整齐,编号清晰，避免交叉，并固定牢固,不得使所接的端子排受到机械压力.
b。铠装电缆在进入盘、柜后，应将钢带切断，切断处的端部应扎紧，并应将钢带接地。
c。盘、柜内的电缆芯线，应按垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交叉连接.备用芯线长度应留有余量.
3.4.3电缆管敷设
（1） 电缆管在施工前应仔细检查，电缆管不应有穿孔、裂缝，内壁应光滑并不允许有锈蚀。
（2） 电缆管的管口应无毛刺和尖锐棱角，管口应作成喇叭形，电缆管在弯制后不应有裂缝和显著凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10％,电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径.
（3） 电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5；每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。
（4） 电缆管明敷时应符合下列要求: 电缆管应安装牢固;电缆管支持点间的距离，当设计无规定时，不宜超过3m；当塑料管的直线长度超过30m时，宜加装伸缩节。
（5） 引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出.并列敷设的电缆管管口应排列整齐。
3。4。4 电缆支架
制作支架应将材料矫正平直，切口处不应有卷边和毛刺。支架应固定，横平竖直，整齐美观,在同一直管段上支架间距应均匀，支架不应安装在具有较大振动、热源腐蚀性液体及排污沟的位置，也不宜安装在具有高温高压,腐蚀性及易燃易爆等介质的工艺设备、管道以及能移动的构筑物.支架间距不大于2m为宜。
3.4.5仪表设备的安装一般要求
（1)现场仪表安装时，应符合设计要求,有关的规范、标准和的具体要求，冲突时按严的执行.
（2）仪表安装时不应受到敲击及振动,安装应牢固端正，并不受配管及其它任何外力。
（3)安装在消防管道上的仪表或测量元件，在管道冲洗时应将其拆下，待冲洗完成后再重新安装。仪表专业应对其流向、垂直度按隐蔽工程要求进行检查确认并作记录。
(4)仪表配管不应影响仪表拆卸、维护，阀门手动机构位置应便于启闭。
(5）对有特殊安装要求的仪表设备，安装时应严格按说明书进行。
(6)就地仪表盘，其密封性和防爆性能应满足要求。
（7)安装时应对配管安装的法兰规格及咀子长度进行核对，是否满足设计要求。
3。4。6智能压力变送器的安装
（1）变送器集中安装应排列整齐,导压管无渗漏、正确,接线牢固，导电性能好。
(2)变送器的导压管取压点，不应选在拐弯、管道交接、死角或其它容易产生涡流的地方.在水平管道取压时，如果是气体介质，为使导压管内不积存液体,取压点应该选在管道上半部,以免液体进入导压管内，如果是液体介质时,取压点应选在管道下半部，以免导压管内积存气体。
（3）在特殊条件下，还应有附加装置:工作介质有急剧变化的脉动压力时，应加缓冲罐、减振器等。
3。4.7流量计的安装
(1）本工程采用超声波流量计，在安装过程中,超声波流量计上、下游直管段的长度应符合设计要求.
(2)对于水平管道，换能器的位置应在与水平直径成45°夹角的范围内。
(3）被测管道内壁不应有影响测量精度的结垢层和涂层。
3。4。8液位仪表的安装
本工程主要的液位仪表及配属设备有：超声波液位计。
(1）液位仪表的安装位置应按图纸及规范要求安装，水平度、垂直度符合该设备的技术要求，操作和维修方便；
（2）液位仪表安装前应外观完整、附件齐全,并按设计规定检查器型号、规格及材质.
(3）液位仪表安装时不应敲击及振动,安装后应牢固、平正。
（4）液位仪表的电器引入口不应朝上,以避免油、水及尘进入盒内，当不可避免时，应采取密封措施。
（5)液位仪表设备标志牌上的文字及端子编号等，保证书写正确,清楚.
（6）液位仪表设备的接线应符合下列规定:
a． 接线前应校线并标号。
b． 剥绝缘层是不应损伤线芯。
c． 多股线芯端头采用烫锡或采用接线片。采用接线片时，电、线与接线片的连接应压接或焊接，连接处应均与牢固、导电良好。
d． 锡焊时使用无腐蚀性焊药.
e． 电缆与仪表接线端子的连接处固定牢固，并留有适当的余度.
f． 液位仪表设备易受振动影响时，接线端子上加弹簧垫圈.
3。4。9防爆器具安装
(1) 防爆电气设备的类型、级别、组别、环境条件以及特殊标志等，应符合设计的规定。
(2) 防爆电气设备应有“EX”标志和标明防爆电气设备的类型、级别、组别的标志的铭牌，并在铭牌上标明国家指定的检验单位发给的防爆合格证号。
(3) 防爆电气设备接线盒内部接线紧固后，裸露带电部分之间及与金属外壳之间的电气间隙和爬电距离：220V电压不小于6mm,380V不小于8mm.
3。4。10执行器安装
(1) 控制阀的安装位置应便于观察、操作和维护。
(2) 执行机构应固定牢固,安装用螺纹连接的小口径控制阀时，必须有可拆卸的活动连接件.
(3) 执行机构的机械传动应灵活,无松动和卡涩现象。
3.4.11电缆接线及色标规定
(1)进盘柜、箱主电缆在进口处必须进行固定。
(2）剥切电缆皮时不得伤及芯线绝缘，裸露在槽盒外的芯线或明线敷设的芯线及屏蔽线应捆扎整齐，并加绝缘护套。
（3)主电缆若出现分支，则分支电缆必须做好绝缘保护。
(4）仪表电缆接线必须用压接片连接。
(5）接线中电缆电线应留有一定余量。
（6）每根电线必须套上相应的端子号。
(7）电缆按照芯线颜色，接线顺序一般如下：现场总线信号桔黄为正，蓝为负。模拟量信号：白为正，黑为负。多芯电缆以绝缘层上的数字识别。
(8)220V供电线路一般相线为红色，中线为蓝色,24V直流电源一般正极为白色，负极为黑色。
（9）仪表盘、箱、柜都必须有不退色，耐久性箱号标记。
(10)盘、箱、柜内所有条形接线端子的地方都必须放有与实际接线相一致的接线图。
3．4．12光缆敷设
（1)光缆施工前应对每盘光缆的盘号、长度按技术规范及订货合同等有关文件资料进行检验，符合要求后方可布放。
(2)在光缆布放时,严禁光缆打小圈及折、扭曲,并要配备一定数量的对讲机，“前走后跟，光缆上肩”的放缆方法，能够有效地防止背扣的发生，还要注意用力均匀，牵引力不超过光缆允许的80％，瞬间最大牵引力不超过100％.另外，架设时，在光缆的转弯处或地形较复杂处应有专人负责，严禁车辆碾压。施工操作必须稳妥可靠，施工时要密切掌握光缆所受的牵引力必须在安全范围内，避免因牵引力过大而损坏光缆。
（3）光缆布放前，其两端应贴有标签,以表明起始和终端位置。标签应书写清晰、端正和正确.最好以直线方式敷设光缆。如有拐弯,光缆的弯曲半径在静止状态时至少应为光缆外径的15倍,在施工过程中至少应为30倍。
(4)此次光缆敷设采用同沟敷设两条光缆，硅芯管排列时呈“一"字型排列,每隔一定距离用绑扎带固定一处，以增加硅芯管的挺直性，并保持一定的管群断截面
(5）直埋光缆接头应安排在地势较高、较平坦和地质稳固之处，应避开水塘、河渠、沟坎、道路等施工、维护不便，或接头有可能受到扰动的地点。光缆接头坑一般位于光缆路由前进方向的右侧;接头坑深度一般应符合光缆埋深度要求;光缆接头盒上方可采用水泥盖板或其它防机械损伤的保护措施。光缆接头预留一盘不少于4m,盘留应整齐；监测电缆引出位置应尽量一致。
(6)光缆进入进线室应盘留足够的长度作为工作余量，接头井内预留10米，拐弯人孔内预留2米，其他井预留0。5-1米。
(7)光缆布放完毕后要在每个人孔、进线室（地下室）机房内系上塑料标志牌；人孔内的预留光缆须牢固捆绑在支架托板上。
（8)光缆敷设完毕后，回填细土200mm后上盖红砖进行保护，红砖上敷200mm细土，然后敷设光缆标志带，最后以原土进行回填，回填时不得掺杂石块等坚硬锐物.
3。4.13工作接地的施工
(1)接地体的埋设深度：其顶部不应小于0.6m,长度不应小于2.5m，相互间距一般不小于5m。接地体埋设位置距建筑物不宜小于1.5m。
（2)接地极的连接应采用焊接,焊接处焊缝应饱满并有足够机械强度，镀锌扁钢间采用搭接焊时,焊接长度不小于其宽度的2倍。三面施焊，镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍并应双面施焊。
（3)接地体
a. 按设计要求，在接地体线路上挖掘深为0.8~1m、宽为0.5m的沟，沟的上部稍宽。
b。 先加工好一端为尖头形状的钢管接地极，沟挖好后,立即安装接地极和接地扁钢。一般用手锤将接地体垂直打入土中，将扁钢置于沟内与接地极焊接，扁钢应侧放不可放平，扁钢与角钢接地极连接的位置距接地极最高点约100mm。
c. 接地极连接完后，应及时请质检及有关部门进行隐检，并测量绝缘电阻，经检验合格后方可进行回填，分层夯实。
(4）严格执行设计图纸，安装接地极，注意接地极与镀锌角铁的焊接质量,焊接必须牢固，接地极的埋设避开避雷针2000毫米以上。
3.4。14电动执行机构、电动阀的配合安装及调试
电动执行结构及电动阀的配合安装主要是配合工艺设备安装施工专业完成电动执行机构与阀体连接前应检查其规格型号、扭矩等是否与阀体相匹配,连接安装完成后进行阀门调试，然后配合工艺专业进行阀门施压。且为保证设备的安全，设备供货商技术人员应到场提供技术支持。
(1）根据执行机构指示盘上的各指示灯（或面板）显示检查电源是否正确，断电后在检查控制信号电缆接线是否正确；
（2）通断后现场检查电动执行机构的设置是否符合要求,不符合应根据说明书及有关技术资料的要求进行设定，总线式电动执行机构应根据阀门位号按顺序编制地址号,然后按该地址号分别对阀门进行设定.
（3）设定完成后，将阀门状态达到就地，然后根据阀门的位置，按开/关阀按钮，阀门启动，待阀的开度/关度动作方向符合要求时(观看现场阀门指示），按停止按钮。
（4）就地操作阀门进行全开、全关操作，检查阀门在全开、全关时显示屏（或指示灯)的状态与实际阀门的状态是否一致？同时在控制室操作员工作站上检查阀门的状态是否与现场相同。
(5）现场操作显示都正常后,将阀门就地/远控状态开关打到远控位置，然后再控制室操作员工作站上，对电动阀进行远程开/关操作，在远控操作的同时，现场也要有工作人员在现场监控，并保持通讯畅通.
（6）阀门远控操作测试完成后,根据工艺流程要求,将现场/远控旋钮旋到“远控”或“断开”位置，并用插销锁定，防止无关人员误操作。
（7)电动执行机构投用前,需由专业人员按工艺要求对其设定情况再进行一次检查，也还要再进行一次远控的操作试验。全部完成后原则上不宜再进行修改设置，并用密码（有操作密码的）锁定,并做好调试记录。
3。4。15控制室机柜安装
（1)控制室土建专业交出后，应及时将室内清扫干净，将室内暂时不使用的与外界相连的各种预留孔采取措施封堵起来。
（2）机柜槽钢基础制作
a.根据设计提供的制作图做好机柜基础,具体安装螺栓孔则等机柜到货后根据实际尺寸制作。
b.若是到货机柜高度不一,则征求业主意见,如果要求机柜顶部高度一致，则需调整基础槽钢高度。
（3)机柜安装前，控制室土建施工应完毕，室内电源、照明已安装且投入运行,接地铜排及接地主线电气已施工完毕，空调系统安装调试完且投入运行，室内温度，湿度达到计算机系统要求。
（4）机柜安装前，应准备好与基础型钢绝缘用的橡胶垫、螺栓绝缘垫及绝缘套。
（5）机柜的吊装搬运要平稳，杜绝剧烈冲击及碰撞,搬运过程四周要有人监护，要采取防倾倒措施。控制室机柜安装应由远及近的顺序，采用拖车、滚杆运输。为防止损坏活动地板，应设置好专用通道或地板上铺设防护层.
(6)机柜应在全部就位找正后，再安装螺栓绝缘套及绝缘垫，安装一个螺栓绝缘套及绝缘垫用500V兆欧表测量机柜与槽钢基础绝缘电阻一次，保证绝缘电阻不小于5MΩ。
a.机柜卡件及通信电缆安装
b。根据控制系统制造厂家提供的硬件规格书及布置图，对散件设备、通讯电缆一一安装。
c.系统及系统间通讯电缆要穿保护管安装。
（7)按施工图要求接好机柜、操作台、打印机等设备的安全地及逻辑地。
（8）控制系统安装完，经制造厂家确认无误后，在监理、业主代表、制造厂家在场情况下进行系统通电检查，确认每一个节点受电后的节点状态及地址、指示灯闪烁方式、CRT画面和所有卡件显示是否正常.
（9）通电检查合格后，进行组态下载及测试,系统测试应包括DCS、SIS性能检查、网络通迅电缆测试、控制站及I/O卡的冗余试验、组态检查、I/O试验、逻辑功能测试和报表检查等。
3.4.16消防控制类设备安装
(1）火灾报警控制器、区域显示器、消防联动控制器等控制器设备在墙上安装时,其底边距地面高度宜为1.3～1.5m,靠近门轴的侧面距墙不应小于0.5m，正面操作距离不应小于1.2m，落地安装时其底边高出地面0。1~0。2m；
(2）控制器安装应该牢固，不得倾斜，安装在轻质墙上要采取加固措施
3．4．17探测器安装
（1）光纤光栅感温探测器安装:
a．按照中石化有关火灾报警技术标准要求，储备油库的火灾报警系统宜采用无电检测技术，光纤光栅感温火灾探测传感系统是目前国际上新型一代无电检测火灾温度探测系统，具有高精度、高灵敏度、安全防爆、抗强电磁干扰、抗雷击、抗腐蚀、可长期实时监测等众多优点，能快速、准确的探测出各类温度异常部位和区域，为及时采取各类安全措施提供可靠依据。        
b.光纤光栅感温火灾探测器的布置方式：         
外浮顶油罐主要是以储存原油为主，体积较大,必须设置火灾报警系统。在外浮顶储罐上，一般采用专用夹具将光纤光栅感温火灾探测器布设在浮盘/浮船密封圈附近。光纤光栅探测器使用传输光缆连接，在储罐内，传输光缆沿滑梯敷设,并垂落至浮盘处与光纤光栅探测器连接。其中滑梯至罐底浮盘处的传输光缆采用防爆挠线管敷设
（2）光电感烟探测器
a．光电感烟探测器安装至墙壁、梁边的水平距离不应小于0。5m， 不应大于7m, 相邻两组探测器的水平距离不应大于14m,探测器周围0.5m内,不应有遮挡物;探测器宜水平安装,当必须倾斜安装时,倾斜角不应大于45°。
b．当探测区域的高度不大于20m时,光速轴线至顶棚的垂直距离宜为0。3~1。0m，当探测区域的高度大于20m时，光速轴线探测区域的地面高度不宜超过20m
c．发射器与接收器之间的探测区域长度不宜超过100m
d．发射器与接收器应安装牢固,不应有位移.
3。4。18手动火灾报警报钮的安装
手动火灾报警按钮,应安装在距地(楼)面高度1。5m处，安装应牢固，并不得倾斜；其外接导线，应留有不小于15cm的余量，且在其端部应有明显标志。
3．4．19报警模块安装
报警模块统一安装在金属箱内，金属箱独立支撑或固定,安装牢固，并采取防潮、防腐措施,其连接导线,应留有不小于15cm的余量,且在其端部应有明显标志。隐蔽安装时在安装处要留有明显的部位显示及检修孔。
3。5系统调试
3。5。1前提条件
(1）现场检测仪表和执行机构安装调试接线结束。
(2）控制室内接线结束。
（3）电气专业来的信号线接线结束，并已经确认。
（1） 监理、业主代表认可具备调试条件并参加调试的监督工作。
3.5。2调试准备
(1）设备的规格、型号、数量、备品备件等应按设计要求查验.
(2)系统的施工质量应按《火灾自动报警系统施工及验收规范》第3 章的要求检查，对属于施工中出现的问题,应会同有关单位协商解决，并应有文字记录。
（3）系统线路应按《火灾自动报警系统施工及验收规范》第3 章要求检查系统线路，对于错线、开路、虚焊、短路、绝缘电阻小于20MΩ等应采取相应的处理措施。
(4)对系统中的火灾报警控制器、消防联动控制器、气体灭火控制器、消防电气控制装置、消防设备应急电源、消防应急广播设备、消防电话、传输设备、消防控制中心图形显示装置、消防电动装置、区域显示器（火灾显示盘）、消防应急灯具控制装置、火灾警报装置等设备分别进行单机通电检查.
3。5。3火灾报警控制器调试
(1） 调试前应切断火灾报警控制器的所有外部控制连线,并将任一个总线回路的火灾探测器以及该总线回路上的手动火灾报警按钮等部件连接后，方可接通电源。
(2）按现行国家标准《火灾报警控制器》GB 4717 的有关要求对控制器进行下列功能检查并记录，控制器应满足标准要求：
a。 检查自检功能和操作级别；
b. 使控制器与探测器之间的连线断路和短路,控制器应在100s 内发出故障信号（短路时发出火灾报警信号除外)；在故障状态下，使任一非故障部位的探测器发出火灾报警信号，控制器应在1min内发出火灾报警信号,并应记录火灾报警时间；再使其他探测器发出火灾报警信号，检查控制器的再次报警功能；
c。 检查消音和复位功能；
d. 使控制器与备用电源之间的连线断路和短路，控制器应在100s 内发出故障信号；
e。 检查屏蔽功能;
f. 使总线隔离器保护范围内的任一点短路，检查总线隔离器的隔离保护功能;
g。 使任一总线回路上不少于10 只的火灾探测器同时处于火灾报警状态，检查控制器的负载功能;
h. 检查主、备电源的自动转换功能，并在备电工作状态下重复第g 款检查；
i。检查控制器特有的其他功能.
(3） 依次将其他回路与火灾报警控制器相连接,重复2）中g 项检查.
3。5。4消防联动控制器调试
使消防联动控制器分别处于自动工作和手动工作状态，检查其状态显示，并按现行国家标准《消防联动控制系统》GB16806 的有关规定进行下列功能检查并记录，控制器应满足相应要求：
（1） 自检功能和操作级别.
(2） 消防联动控制器与各模块之间的连线断路和短路时，消防联动控制器能在100s秒内发出故障信号.
(3） 消防联动控制器与备用电源之间的连线断路和短路时,消防联动控制器应能在100s内发出故障信号。
（4) 检查消音、复位功能。
（5) 检查屏蔽功能。
(6） 使总线隔离器保护范围内的任一点短路，检查总线隔离器的隔离保护功能。
(7） 使至少50 个输入/输出模块同时处于动作状态（模块总数少于50 个时，使所有模块动作），检查消防联动控制器的最大负载功能。
（8) 检查主、备电源的自动转换功能，并在备电工作状态下重复第7 款检查。
3。5.5火灾报警系统装置调试
(1)点型感烟、感温及火灾探测器调试
采用专用的检测仪器或模拟火灾的方法，逐个检查每只火灾探测器的报警功能，探测器应能发出火灾报警信号。如模拟探测器故障,应检查故障信号，以上各种报警故障信号应报出正确地址，并检查确认灯显示，需保留原始记录。
（2)手动报警按钮(含消火栓按钮）调试
手动火灾报警按钮调试
a。 对可恢复的手动火灾报警按钮，施加适当的推力使报警按钮动作,报警按钮应发出火灾报警信号。
b. 对不可恢复的手动火灾报警按钮应采用模拟动作的方法使报警按钮发出火灾报警信号(当有备用启动零件时，可抽样进行动作试验)，报警按钮应发出火灾报警信号
（3）模块调试
本工程模块分为编码型输入模块及编码型输出控制模块，每个回路中模块与总线及电源总线联结状态正常，且模块与受控设备控制装置未连通情况下：
a.模拟输入模块报警、故障：用万用表测量输入模块电流、电压信号，报警主机报出其地址、故障信号，并现场检查模块确认灯显示。每个回路中输入模块逐一进行以上测试。测试完毕后，检查每回路输入模块受控设备水流指示器、信号阀、防火阀、压力开关等，检查其装置微动开关功能，并用万用表测量接线端子对地阻值，端子是否隔离。确认符合要求下,逐步将导线压入接线端子，并用万用表测量模块前后段电流、电压。电流电压不正常时应马上拆除导线，重新检查至电流电压符合要求为止。然后现场开关信号阀、防火阀或模拟水流指示器、压力开关动作。用万用表测量输入模块电流、电压，报警主机报出地址，并详细记录，并且输入模块逐一进行以上调试并检查其地址是否正确,不正确地址应及时修改地址名称并记录。
b．模拟输出控制模块动作回答及故障报警,用万用表测量输出控制模块电流、电压、检查报警主机报出动作回答地址及故障信号及现场输出控制模块确认灯，以上每个回路输出控制模块逐一测试。用万用表检查每回路输出控制模块受控设备：电磁阀、切断非消防电源、防火卷帘门、消防电梯、消防水泵等电气控制装置。有源（或无源)接线端子,信号反馈端子是否安全（不同电压等级、不同电流类别的端子箱分开）,且与强电线路分隔开及绝缘接地阻值.符合要求后，逐一将模块出线压入端子，然后由主机手动操作命令模块动作，检查受控设备是否动作、反馈信号回答,用万用表检查模块输出电压、电流及模块确认灯.如受控装置未动作或其他故障等，应急时拆除模块导线，重新检查。应重复以上各项测试后，再次调试直至符合要求。
3。5。6消防检测中心图型显示装置调试
a。 将消防控制中心图型显示装置与火灾报警控制器和消防联动控制器相连，接通电源。
b。 操作显示装置使其显示完整系统区域覆盖模拟图和各层平面图，图中应明确指示出报警区域、主要部位和各消防设备的名称和物理位置，显示界面应为中文界面。
c。 使火灾报警控制器和消防联动控制器分别发出火灾报警信号和联动控制信号，显示装置应在3s内接收,准确显示相应信号的物理位置，并能优先显示火灾报警信号相对应的界面。
d。 使具有多个报警平面图的显示装置处于多报警平面显示状态，各报警平面应能自动和手动查询，并应有总数显示，且应能手动插入使其立即显示首火警相应的报警平面图。
e。 使显示装置显示故障或联动平面，输入火灾报警信号，显示装置应能立即转入火灾报警平面的显示。
3。5。7消防控制仪表送电规定
1、 受电仪表保护接地系统安装并确认完毕.
2、 送电人员必须对仪表供电原理非常清楚，了解电源分配柜中每一个开关的作用.
3、 每次送电之前，必须对受电系统进行绝缘电阻测定，对通电线路进行确认，若是直流电源还须进行正负端子确认。
4、 送电过程中，若是发现异常情况，必须立即切断电源。
5、控制机柜等重要系统的送电,需建设单位、监理、设计、制造厂代表到场确认，并经技术员同意方可送电。
四、工程施工难点及措施
火灾报警及消防控制仪表工程施工的原则是:先土建后安装，先地下后地上，先安装设备再配管布线，先两端后中间.由于火灾报警及消防控制仪表施工是在工艺、主体设备安装及土建施工基本结束之后才具备施工条件。而此时整个现场布满了管线及各种主体设备，罐区防火堤也基本合拢，更由于罐区地面早已实施强夯及碾压作业，且还按要求对地面实施石料填充，若在这种状况下人工开挖电缆沟且还要将沙子、红砖等材料靠人工运到电缆沟呢，难度可想而知，所以本项工作是本工程的难点，针对这些问题我们采用如下措施：
1在强夯的地面、防火堤底部及消防路仪表电缆经过处，在其他专业施工之前先使用机械和人工相结合，开挖出电缆沟并预埋上电缆保护套管,并做好管口的保护盒识别标记；
2在管网、防火堤未合拢之前，根据仪表电缆敷设路由先使用挖掘机械设备进行电缆沟开挖，并将沙子、红砖运到就近的位置。
3挖掘机械进不去的地方，采用人工方式进行开挖，在这种情况下要增加施工人员数量、轮番作业，材料的运输采用搭建临时通道的方式进行；
4为防止雨季因天气下雨把已开挖好的电缆沟冲毁,一是加大电缆沟开挖宽度，二是将开挖出来的土方尽可能排放到远离电缆沟的地方,且电缆沟的开挖尽量采取开挖一段、铺底沙，然后敷设电缆,测试无误后，再行铺沙盖砖并回填。
5电缆沟回填时应避免将石块等建筑材料回填到沟内，回填并夯实完成后，应立刻做好标识，避免其他施工单位车辆（主要是沟内重载车辆）碾压.
五、特殊工序施工措施
总线式电动执行机构的安装和调试是本项工程的一个关键过程控制点。我们知道消防控制系统，阀门是及其重要的设备，它的灵活性，可靠性关系到灭火作业是否能够进行，并直接影响到安全生产，而且对电动执行机构的控制是消防控制系统的关键控制点，尤其是总线式电动机执行机构，一旦出现问题会使整个环路的电动阀门都不能进行操作，所以对该设备的安装、调试是本工程的一个关键性项目，针对设备的安装调试我们采取如下方针：
（1)电动执行机构与阀门在连接之前应仔细核对电动装置的性能参数如扭矩，在根据阀门的口径、压力等级对照看看是否符合要求；
（2）在电动执行机构地址码设定之前,应根据所配备的阀门控制器数量，对照图纸吗，以电动阀门位号为基础，编制好每台电动装置的地址码，并认真核对，防止发生重码。该地址码也是以后维护管理的依据；
（3)阀门通讯电缆布设时，应查看图纸看看阀门通讯电缆的连接是否为最佳状态,因每台电动装置即接收阀门控制器发过来的控制信号，又对该信号进行平衡放大在传到下一台电装,因此两台电装之间的距离尽量控制在500以内，以确保信号强度足够；
(4）阀门通讯电缆的屏蔽层接地一定按设备说明书的要求去做，不能采用多点接地，否则会对通讯造成伤害；
（5）电动阀门远控调试时,应记录阀门操作命令从控制室操作员工作站发出后，到阀门开始动作的时间，使用对讲机通讯核对,该时间越短越好，若某个阀门反应时间较长，应通知设备供货商予以解决.
六、机具使用计划
序号
机具名称
型号规格
单位
数量
备注
1
电焊机
21KVA
台
3

2
型材切割机

台
2

3
云材切割机
100型
台
2

4
台钻

台
2

5
电动套丝机
1/2″ ～4″
台
1

7
绝缘接地摇表
500╱1000V
个
2

8
万用表
F―87
块
2

9
打号机
M―11
台
1

10
绝缘电阻测试仪
3124
个
1

11
对讲机
摩托罗拉
副
6

七、 质量保证措施
7。1、健全工地质量管理体系，实行技术负责人制，负责专业技术和质量工作；
7.2、建立QC活动小组，经常分析施工过程中出现的技术和质量问题，并负责解决；
7。3、严格执行专业操作规程，各专业工种要持证上岗；
7。4、严格执行质量管理中的自检、专检和交接检查工作,做到各项检查有记录；
7.5、搞好工序的交接工作，坚持上道工序不合格，下道工序不施工的原则；
7。6、实行挂牌制，做到明确工作内容，质量管理标准、检验方法和检查验收条件等；
7。7、执行原材料、设备进厂检查验收制度，做到进厂的材料、半成品都符合设计要求的型号、规格、材质，并有产品合格证或产品质量证明书，有专人、专帐、专库管理；
7。8、开工前组织全体施工人员一次联合质检和质量分析会,并做好记录；
7。9、各工种、工序严格按规范和技术交底操作。
7.10、 检测及试验 用器具、仪表必须经计量部门检定认定合格后，并在合格期内使用。
八、安全保证措施
8.1、基本安全技术措施
8.1．1、进入现场必须戴安全帽。
8.1．2、登高作业必须系安全带。
8.1．3、施工现场临时用电参考执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ—46—88
8。1．4、所有安全措施须经安全部门检查、确认。对施工人员做好安全交底,并记录。
8。1．5、严格遵守电工安全操作规程;
8.1．6、施工中所用照明、电动工具使用后,应特别注意开关是否拉掉；
8。1．7、要正确使用工具，尤其是各种电动工具应严格按使用说明书规定来使用，不得乱用，以免发生人身和设备事故；
8。1．8、现场的工具的材料要严格保管，以防丢失;
8.1．9、坚持每天的施工现场整理，做到工完料尽场地清；
8.1．10、每项工作完成做好班组施工记录或隐蔽工程记录，做好自检记录；
8.1．11、进入施工现场，带齐安全防护用品;
8.1．12、坚持每周一次安全例会,并做好记录.
8。2、电缆支撑架的施工
8.2.1、施工队要认真落实高空作业的安全措施。
8。2。2、必须有专人扶升降梯,上面作业人员未下来前，扶梯人严禁离开。
8。2.3、高空作业用的工具材料严禁上、下投掷，必须用绳索吊运。
8.2。4、脚手架搭设，必须经安全员检查合格后，方可使用。
8.2。5、电缆施工安全措施
a． 电缆敷设前，由队安全员针对情况进行安全教育和做好防范措施.
b． 戴好手套，严禁穿塑料底鞋。要穿电工绝缘鞋。
c． 电缆盘与电缆拉力方向必须一致，以防侧力拉倒。
d． 配备通讯工具，对讲机、指挥旗、口哨等，统一号令，服从指挥。
e． 电缆转弯处,敷设人员必须在电缆外侧。
九、应急救援预案及处置原则
施工现场应做好防火防盗及工伤疾病等突发状况的防备工作，各项安全标识及应急报警电话应当悬挂张贴在明显位置,发生突发紧急事件启动应急预案后，第一目标是保护人员的安全，二是尽量减少对环境的污染,第三是降低财产损失。所有应急行动均应按此原则进行。本工程除锈防腐作业容易发生触电及吊装作业安全事故。
9.1、应急准备与响应预案措施
为确保工地安全事故发生后,能迅速有效开展抢救工作，最大限度降低员工及相关方生命安全风险，特制定本项目部高处坠落应急准备与响应预案.
9.2、组织机构
9.2.1项目部设应急响应小组，负责应急抢救指挥.事故发生时按应急领导小组分工由总指挥启动应急系统，开展工作。
组长：陈利
组员:孙雪松、吕瑞章、尹凯胜、黄飞、陆水荣、张永刚、黄辉
具体分工如下：
（1）陈利负责现场，其任务是了解掌握事故情况，组织现场抢救指挥.
(2）孙雪松负责联络，任务是根据工作组的命令，即使布置现场抢救，保持建设行政主管部门劳动部门及其他相关部门的沟通，同时报告集团公司应急领导