一次料场混匀料场带式输送机技术协议集.doc

通钢股份公司360m2烧结机工程原料场一次料场带式输送机技术协议              甲    方:  通钢股份公司烧结厂                                                       乙    方:集安佳信通用机械有限公司  设计单位:  吉林省冶金设计院通钢股份公司360m2烧结机工程原料场一次料场带式输送机通钢股份公司烧结厂(以下简称甲方)与集安佳信通用机械有限公司(以下简称乙方)及吉林省冶金设计院,就通钢股份公司360m2烧结机工程原料场一次料场带式输送机、设计、制造及服务等达成如下协议:1 总则1.1  本协议书用于通钢原料场扩建工程的一次料场、带式输送机设备。它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和实验等方面的技术规定。1.2  本协议书提出的是最低限度的技术规定，并未对一切技术细节作出规定，也未充足引述有关标准和规范的条文，乙方应提供符合本协议书和有关工业标准的优质产品。1.3  假如乙方没有以书面形式对本协议书的条文提出异议，则代表着乙方提供的设备完全符合本协议书的规定。1.4  本协议书所使用的标准与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。1.5  在协议签订后，甲方有权提出因标准、规程和规范发生变化而产生的修订规定，具体事宜由甲、乙双方协商拟定。1.6  本协议书依据已审定的初步设计文献编制。由于目前工程中一些不明确的因素，在施工阶段带式输送机的最终设计也许与本协议书有少许出入，当长度变化及其它零部件的实际数量不超过本次报价供货范围的5%时，供需双方视为正常范围变化，协议不再变化。带式输送机所有零部件型号及数量最终以需方施工图为准。1.7  本协议书经甲、乙双方确认后作为订货协议的技术附件，与协议正文具有同等效力。2 技术条件 2.1 设计条件与环境条件2.1.1一次料场、混匀料场扩建工程概况本工程建设一次料场2台堆料1200t/h、取料1000t/h、悬臂长度30米的悬臂堆取料机，设两台带宽1200mm的可逆胶带机与堆取料机缠绕配合，运送能力为1200t/h。2.1.2 输送物料特性     物料：含铁料为主     堆积密度：2.02.4t/m3     粒度：80mm     动安息角：2738     物料水分：315%     2.1.3 环境条件极端最高气温:   35.5 极端最低气温:   -36.3年平均相对湿度:  76%年平均风速:   1.8 m/s夏季平均风速：1.7 m/s冬季平均风速：1.3 m/s全年最多风向及其频率：C，40%SSW，10%地震基本烈度:   8度2.1.4 重要设计条件     带式输送机各部件的布置规定如需方无特殊说明时按DT型固定式带式输送机设计选用手册执行。对于特殊的非标准零部件其结构形式应参考以上手册设计制造。这些需特制的零部件（非标件）需方只提出技术规定，需方不负责提供设计制造图。带式输送机运营时最大跑偏量不得超过带宽的5%，乙方应充足考虑设备制造及配套件选择对带式输送机跑偏量的影响。带式输送机在满载起动和停机时，最大瞬时张力不得超过正常工作张力的1.5倍。带式输送机基本参数一览表：胶带机编号技术参数几何参数台数（台）驱动型式料场1、2可逆胶带机可逆胶带机 B=1200mm，Q=1200t/h，V=2.0m/s，Lh=551.35m，=0，与堆取料机配套缠绕尾车增长输送带长度约12米/台，提高5高度米。2头、尾驱动2.1.5 使用条件    带式输送机必须满足长期连续运营的规定。起动（涉及重载等其它最不利的情况下的起动）、运营和停机应平稳并安全可靠。    料场1、2可逆胶带机胶带缠绕在悬臂堆取料机上输送物料。    本工程各胶带机的头、尾部分（涉及驱动装置）布置于各转运站（驱动间），为室内布置。其它部分布置于室外。    工作方式：连续工作制，年作业率在70%90%。2.2 规范和标准带式输送机的设计、制造、安装、验收应以我国现行标准的最新版本（主要涉及中华人民共和国国家标准GB、电力工业部标准DL、机械工业部标准JB、冶金工业部标准YB）为基础，遵照下列规范和标准及其它中国国家标准和规范：     GB14784     带式输送机安全规范     GB10595     带式输送机技术条件     GB987       带式输送机基本参数与尺寸GB53447     带式输送机产品质量分等     GB11345     钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级    GB985    气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸     GB986       埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸     GB1184      形状和位置公差、未注公差的规定     GB/T1804    一般公差线性尺寸的未注公差     GB3323      钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级     GB3767      噪声源声功率级的测定     JB/ZQ400    锻件通用技术规定     GB4323      弹性套柱销联轴器     GB5014      弹性柱销联轴器     GB5015      弹性柱销齿式联轴器     GB5272      梅花形弹性联轴器     GB/T5837    液力偶合器型式与基本参数     GB5677      铸钢件射线照相及底片等级分类方法     GB6333      电力液压块式制动器     GB6402      钢锻材超声纵波探伤方法     ZBJ19009     圆柱齿轮减速器通用技术条件     JB2647       带式输送机包装技术条件     JB/ZQ4286    包装通用技术条件     GB111368    齿轮传动清洁度     GB/T13306   产品标牌     GB755       电机基本技术规定     GB4208      外壳防护等级分类     GB12348-90  工业公司厂界噪声标准II类混合区评价标准2.3 总的技术规定2.3.1乙方提供的设备应功能完整，技术先进，并能满足人身设备安全和劳动保护条件。2.3.2所有设备应对的设计和制造，在所有正常工况下均能安全、连续运营，而不应有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题，需方欢迎乙方提供优于本协议书规定的先进、成熟、可靠的设备及部件。需方不接受带有试制性质的部件。2.3.3设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。所有外购配套件必须选用优质、节能、先进的产品，并有生产许可证及产品检查合格证，严禁采用国家公布的淘汰产品。对重要部件需取得需方认可或由需方指定。乙方应对外购部件及材料进行检查，并对其质量负责。2.3.4所使用的零部件或组件应有良好的互换性。所有设备、零部件及材料应适应本地环境及各种工况条件。2.3.5胶带机整机质量不应低于国家标准的一等品。2.3.6所有外购设备及部件均要征得需方认可。2.4 滚筒2.4.1 传动滚筒、改向滚筒的选择要严格按照胶带机功率进行计算，其许用扭矩满足胶带机起动和各种工况下的规定。滚筒轴承的轴孔80100mm。轴与轮毂为单键联接的单幅板焊接筒体结构。滚筒轴承的轴孔120180mm。轴与轮毂为胀套联接。滚筒轴承的轴孔200220mm。轴与轮毂为胀套联接，筒体为铸焊结构。2.4.2 滚筒筒体长度应比胶带宽度大200mm，滚筒筒壁壁厚不应小于15mm。2.4.3 滚筒采用铸焊结构。滚筒其铸焊接盘材料是ZG35，筒体焊接方法为CO2气体保护焊。筒体焊接后，要对其焊缝进行超声波和X光探伤检查，以保证焊接质量，还要进行退火解决，以消除内应力。不能有夹层、折叠、裂纹、结疤等缺陷。滚筒装配后应进行静平衡实验。2.4.4 滚筒轴为锻件，其许用扭矩及许用合力均应满足本工程设计规定。2.4.5 采用滚动系列轴承，铸钢材质，采用油杯式润滑方式润滑。2.4.6 所有传动滚筒表面采用菱型胶层，改向滚筒表面采用平面胶层。传动滚筒、改向滚筒表面的胶层形成方式为硫化橡胶覆面，传动滚筒表面胶层厚度不得小于15mm，传动滚筒表面胶层硬度不得低于邵尔70度，改向滚筒表面胶层厚度不得小于12mm，传动滚筒表面胶层硬度不得低于邵尔60度。胶层不允许出现脱层、起泡等缺陷。面胶和底胶的物理机械性能应符合GB10595-89中的有关规定。轴承选用哈、瓦、洛轴承厂产品。2.4.7 滚筒轴与筒体间的同轴度误差、圆柱度制造误差应符合国家相关标准。滚筒外圆径向跳动   改向滚筒800mm时1.05mm           800mm时1.40mm   传动滚筒800mm时1.05mm           800mm时1.40mm静平衡精度G402.5 托辊2.5.1 承载托辊的布置间距不得大于1200mm。皮带机每10组承载托辊设1组双向自动调心托辊，头、尾部各设2组过渡托辊（10、20槽角各一组）。2.5.2承载托辊采用普通槽形托辊，为三节辊式托辊组，辊径108mm，槽角35。2.5.3回程托辊采用平形托辊，辊径108mm，其布置间距不得大于3000mm，每两组设一组V型托辊，每六组设一组下调心托辊。从回程胶带起始点开始连续设立五组平行梳形托辊。2.5.4托辊辊体采用托辊专用焊接钢管，管壁厚3mm。钢管内需防锈并涂防锈漆，任何一托辊的损坏，不应影响其相邻托辊运营。2.5.5托辊采用托辊专用轴承，迷宫方式密封，冲压轴承座，轴承座内充锂基润滑脂。轴承选用哈、瓦、洛轴承厂产品。辊径为108mm的托辊轴承选用4G305轴承。2.5.6托辊在正常工作条件下的使用寿命不低于3万小时，在使用寿命期内损坏率不得超过5%。托辊在装配后，要进行抽检，性能检测项目有：防尘、防水、旋转阻力、轴向窜动、径向跳动等。2.5.7托辊的重要技术性能参数    运营阻力系数  0.022    外圆径向跳动  0.5mm    旋转阻力      1.9N    托辊轴向承载能力20230N    轴向位移量    0.25mm    使用寿命不低于 3万小时2.5.8托辊轴与辊体间的同轴度误差、圆柱度制造误差应符合国家相关标准。2.5.9其他规定：前倾托辊上应标明运营的方向，以便于安装。2.5.10头、尾部漏斗应在DTII型固定式带式输送机设计选用手册所限定的范围内选择，并且漏斗下部皮带应增长托辊组。2.6 驱动装置驱动装置的布置应满足需方带式输送机施工图布置的规定。具有最接近的速比，其使用寿命保证2023。需方无特殊规定期，其配置组合应在DTII型固定式带式输送机设计选用手册所限定的范围内选择。2.6.1减速器选进口硬齿面减速器，平行轴传动，弗兰德品牌，其额定功率不小于电机功率的175%。规定启动扭矩大于电机最大扭矩。减速器除了应满足机械性能外，还应满足热容量校核的规定。减速机齿轮采用双面磨齿，可以正反转运营。2.6.2联轴器与液力偶合器减速器与传动滚筒联接处的联轴器采用弹性柱销齿式联轴器。减速器与电动机联接处的联轴器，采用限矩型液力偶合器。液力偶合器生产厂家建议大连液力机械有限公司或其它知名厂家。2.6.3电动机采用Y系列电动机，防护等级IP54，绝缘等级F。电动机选用380伏电压供电，电源频率为50Hz 电动机生产厂家建议大连电机厂、沈阳电机厂。2.6.4电控部分（1）、皮带机上安装拉绳开关，跑偏开关及自动调偏装置。2.7 拉紧装置因尾部空间限制，拉紧装置规定设在皮带机内侧，1、2可逆胶带机采用液压拉紧装置，生产厂家应得到需方认可。2.8 清扫装置工作面清扫采用自动调整聚氨酯橡胶清扫器，每个下料点安装一台。非工作面头、尾部各设一台电动犁式清扫器，规定乙方充足考虑皮带机可逆工况。2.9 支架 2.9.1 胶带机的中部支架、头部支架、尾部支架、拉紧装置支架、驱动装置架应有足够的刚度和强度，焊缝坚固、美观、均匀。其制造误差不得超过有关标准的规定。2.9.2 制造所使用的板材与型材必须选用优质钢材，并通过喷丸解决。2.9.3 支架焊接工艺应符合有关标准规定，重要受拉的焊接部位应进行探伤检查。2.10 安全防护装置    所有外露的旋转、移动部件均应设立防护罩或防护栏杆及警示装置。2.11 噪声控制设备运营的噪声应小于GB10595-89带式输送机技术条件的规定，并应符合其它有关标准的规定。2.12 油漆胶带机表面涂漆应符合GB10595-89带式输送机技术条件的规定，除滚筒与托辊工作表面涂一层面漆外，其余表面出厂前必须涂一层底漆，（不涉及保养底漆）两层面漆，安装调试后再涂最后一层面漆。油漆采用国内先进漆种，油漆品质必须征得需方批准。面层油漆颜色橘黄色，油漆保证期为3年。2.13 胶带：选聚酯带EP200型胶带，线层6层，上胶4.5mm，下胶1.5mm，规定设备制造厂家核算强度。胶带规定具有耐寒、耐老化性能。皮带机厂家青岛橡胶六厂。2.14 其它导料槽、头部、尾部漏斗、各种支架、跨越梯、头部、尾部护罩等零部件的型号和数量以满足需方生产规定为准。2.15  设备标志2.15.1 设备铭牌应采用耐腐蚀的金属板制造。2.15.2 铭牌应安放在运营人员容易看到的地方。2.15.3 铭牌上应刻有耐磨损的下列内容：    制造厂名称；    设备型号;    设备名称;    出厂日期编码;    出厂检查编码;    重要技术参数。3 设备规范1、整机规范胶带机编号：                         _1、2_号胶带机 胶带型号                    _EP200_型胶带线层数                   _6_层胶带上胶                   _4.5_ mm胶带下胶                   _1.5_mm胶带机额定出力：                     _1200_t/h胶带宽度：                           _1200_mm胶带速度：                           _2_m/s倾斜角度：                           _0_头尾滚筒水平中心距：                 _551.35_m提高高度：                           _5_m理论中心高：                         _1200_mm数量：                               _2_台2、电动机型号：                               _ _电压：                               _380_V功率：                               _185_Kw转速：                               _1500_r/min数量：                                _4_台3、减速器型号：                              （弗兰德减速器）机械功率：                           _Kw热功率：                             _Kw速比：                               _数量：                               _4_台4、拉紧装置拉紧方式：                           液压自动拉紧装置拉紧行程：            ;               _10_m数量：                               _2_张紧力：                             _130_KN5、传动滚筒     直径：                               _1000_mm     轴头直径：                           _150_mm     轴承型号：                      22232     许用张力：                           160kN     许用扭矩：                          27000_N.m     胶面层厚度：                         15_mm     胶面层硬度：                         邵尔70度     胶面层类型：                        ; 铸胶_     数量：                               _4_台6、改向滚筒     直径：                             630mm     轴承型号：                      22228     许用张力：                          90_kN     胶面层厚度：                       12_mm     胶面层硬度：                        邵尔60度     胶面层类型：                        铸胶_     数量：                              _4_台7、改向滚筒     直径：                              500_mm     轴承型号：                      22224     许用张力：                          41_kN     胶面层厚度：                        12_mm     胶面层硬度：                        邵尔60度     胶面层类型：                        铸胶_     数量：                              _8_台8、液力偶合器     型号：                             _ _     数量：                             _2_台9、低速端联轴器     类型：                          ;   弹性柱销齿式联轴器_     数量：                             _4_台4 供货范围：4.1一般规定4.1.1   乙方的任务是在供需双方商定的时间内，提供应甲方所需数量的设备和备品备件，并保证符合本协议书的条文和甲方书面提出的特殊规定。4.1.2  本附件规定了协议设备的供货范围。乙方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合规定。4.1.3  乙方应提供具体供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运营和施工所必需的部件，即使本协议附件未列出或数量局限性，乙方仍须在执行协议时补足。4.1.4乙方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供具体供货清单。4.1.5提供备品备件，并在投标书中给出具体清单。   4.2带式输送机的供货范围从头部排矿漏斗到尾部排矿漏斗（涉及导料槽）为止的所有零部件以及随机附带的备品备件和专用工具。涉及但不限于下列内容：所有滚筒各类托辊驱动装置单元拉紧装置单元安全防护单元（防跑偏开关、防滑装置、紧急制动拉线开关，其中防跑偏开关每100m一对，防滑装置一个，紧急制动拉线开关每50米一对）各种支架、支腿、支座、吊架各种导料槽、漏斗、护罩、护栏、护栅、跨越梯等清扫装置油漆（涉及安装调试后的最后一道面漆）本协议书规定的其它设施随机配备备品备件，另配专用工具。随机性备品备件及专用工具是指随设备提供不附加费用的，用于试运期间以及突发事件充足的备品备件。乙方随设备供应的安装检修用随机性备品备件、专用工具，清单由乙方在报价中提供。随机性备品备件及专用工具：序号名称型号规格数量备注1承载辊子20只2回程辊子10只3活搬手3把4托辊用卡簧钳3把乙方应根据所提供设备的具体情况，提供满足三年运营之用的备品备件，以供甲方选购。满足三年运营使用的备品备件：序号名称型号规格数量备注1承载辊子150只2回程辊子50只3缓冲辊子10只4V型辊子20只5上调心边辊子30只6下调心边辊子20只胶带机长度及其他零部件的实际数量（施工图定货清单）不超过本次报价的供货范围的正负5%或驱动功率不变时，双方不另计价收费。4.3列单台设备供货清单供货明细表可逆皮带输送机DT型  B=1200mm   Lh=551.35m 共计二条单台皮带输送机供货清单 序号名  称图  号数量单重/kg备注1电动机Y355M-421300大连电机厂或沈阳电机厂2减速器22675弗兰德3液力偶合器YOX5602228.44联轴器ZL12227256液力偶合器护罩27驱动装置架28胶带6（4.5+1.5）EP20019电动空段清扫器26010N型清扫器21112传动滚筒DT05A71642178013改向滚筒DT05B4122473114改向滚筒DT05B51422109015槽形上托辊组35DT05C012341751.2108，具体数量按皮带机整体长度由厂家自行设计并满足需方使用即可16缓冲托辊组35DT05C0723866.417槽形过渡托辊组10DT05C0423250.818槽形过渡托辊组20DT05C0523250.919平行下托辊组DT05C212310323.620V形托辊组DT05C25235447.421平行梳型托辊组120C461S1029.322上调心托辊组120C414M4011023下调心托辊组120C461M1881.824头架DTII05J111720G2214725尾架1190026拉紧滚筒支架1114527拉紧车DTII05D6141211728中间架L=6000DT05J071219113029支腿9229.530支腿9247.331导料槽前段DT05J212111206.232导料槽中段DT05J212211198.833导料槽后段DT05J21231123334头、尾部漏斗DT05J222612148435液压拉紧装置11800徐州五洋科技36跑偏开关8537拉线开关20538打滑检测155 技术服务5.1技术文献和图纸资料5.1.1乙方应向需方提供整套完整、详尽的关于验收、储存、安装、调试、运营及维修等方面的技术资料，假如需方认为乙方所提供的资料不能满足规定期，有权规定乙方无偿补充。5.1.2乙方提供的技术资料中应涉及各设备和部件的检查、实验、安装、运营和维护等方面的技术数据、说明书、有关图纸以及有关的规程、规范、标准及其它技术资料。5.1.3协议签定后一周内，甲方向乙向提供设计技术资料（涉及设备总图、基础图但不限于此），如有变更，需经双方汇签可执行。乙方提供以下资料：a. 产品质量合格证书（涉及重要外购件）b. 设备的质量检查书；c. 设备用材的质量检查书；d. 安装规定及安装质量标准；e. 设备总装配图； f. 设备基础图及有关的接口资料；g. 有关的规程、规范和标准；h. 需方设计用资料。5.2售后服务5.2.1设备到达现场后需方告知乙方两周内赴现场共同开箱验货，若乙方在规定的时间内不来人或不书面告知，则需方有权自行开箱使用，由此导致的后果由乙方自负。5.2.2设备到货后，乙方应根据需方规定及时进行现场技术交底。5.2.3乙方根据需方规定及时到现场无偿指导设备安装工作及设备调试工作。5.2.4设备保质期为从设备投运验收合格之日起12个月。如因乙方的指导错误或者在保质期内因设备质量问题而导致的设备损坏或不能正常使用时，乙方应无偿修理或更换。5.2.5保质期后，乙方应长期优惠供应备品备件，如需方有必要规定乙方到现场服务时，乙方人员应积极到现场服务。5.2.6设备投运前乙方应无偿负责培训需方的设备运营和检修人员。乙方应派员参与设备的单独调试、无负荷试车及满负荷试车工作，乙方所提供的设备在满负荷试车工况下达成设计技术规定。所有调试完毕后，共同进行技术验收并签字认可。6、监制与验收：6.1 甲方有权在制造过程中派代表对乙方承制设备进行监造和出厂检查。乙方有配合甲方监造的义务，并提供甲方需要的相关资料。6.2 甲方代表如不能按乙方告知准时到达现场，乙方的检查、试车工作可正常进行，其结果有效，但乙方应将结果告知甲方。6.3 甲方在监造过程中如发现设备和材料缺陷或不符合规定的标准、规范规定，甲方代表有权提出异议，乙方应采用相应的改善措施，以保证交货质量。无论甲方是否规定，乙方均有义务积极及时地向甲方提供协议设备制造过程中出现的质量问题，不得隐瞒。6.4 无论甲方监造人员是否参与监造与出厂检查，并且签署了监造、检查报告，乙方均应按协议规定承担质量保证的责任。6.5乙方应派员参与设备的单独调试、无负荷试车及满负荷试车工作，乙方所提供的设备在满负荷试车工况下达成设计技术规定。所有调试完毕后，共同进行技术验收并签字认可。7、双方的责任和义务：7.1 甲方的责任和义务甲方对乙方派驻现场服务、施工人员的工作和生活提乙方便。7.2 乙方的责任和义务7.2.1乙方按照甲方提供的皮带机技术文献设计制造设备。7.2.2 乙方按协议规定的供货范围和供货时间向甲方提供合格的产品。7.2.3 乙方在提供设备及设备安装、调试过程中，派遣技术人员进行技术指导，解决有关问题。7.2.4 乙方所提供的设备，在达不到技术文献及皮带机标准的验收标准时，负责及时修理、更换、补充并满足工程进度规定。本协议为协议的附件，对产品质量与协议等同效果。本协议一式5份，甲、乙双方各持1份。甲    方: 通钢股份公司烧结厂代表：                      年月日  乙    方:集安佳信通用机械有限公司代表：                       年月日  设计单位:吉林省冶金设计院代表：                       年月日