北京市钢结构工程分条或分块法安装工艺标准.doc

分条或分块法安装工艺

1适用范围：此法适用于中小型网架安装
2特点：
1.大部分焊接拼装工作量在地面进行，有利于提高工程质量，并可省去大部拼装支架。
2.分条或块大小应按当地起重设备而定，有利于降低成本。
第一节 材料要求
1.1网架安装前，根据《钢结构工程质量验收规范》GB50205—2001对管、球加工的质量进行成品件验收，对超出允许偏差零部件应进行处理。
1.2网架结构用高强度螺栓连接时，应检查其出厂合格证，扭矩系数或紧固轴力（预拉力）的检验报告是否齐全，并按规定作紧固轴力或扭矩系数复验。
根据设计图纸要求分规格、数量配套供应到现场。
1.3网架结构安装前应对焊接材料的品种、规格、性能进行检查，各项指标应符合现行国家标准和设计要求，检查焊接材料的质量合格证明文件、检验报告及中文标志等。对重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验。
1.4主要施工材料是扣件式钢骨脚手架作拼装支架的材料选择。
1）扣件的铸件材料应采用GB94400中所规定的力学性能不低于KTH330—08牌号的可锻铸铁或GB11352中ZG230—450铸钢件制作。扣件和底座应符合《钢管脚手架扣件》GB15813—1995标准。
2）钢管应采用GB669中的08F、08、10F、10、15F、15、20钢和GB700中Q195、Q215、Q235等级为A、B的钢（沸腾钢、镇静钢）制造。
常用钢管规格ф48﹡3.5。
1.5承重支架除用扣件或钢管脚手架外，因为分条或分块安装法所用的承重支架是局部不是满堂的脚手架，所以也可以用塔式起重机的标准节或其它桥架、预制架均可。
1.6塔式起重机的标准节或其它桥架、预制架钢材材质一般都是Q235钢和Q345钢 。

第二节 主要机具
表2.1 主要机具
序号
名称
规格型号
单位
数量
用途
1
起重机
根据构件重而定

杆件或拼装单元安装
2
千斤顶
5，10，20，30t

调节拼装支点高度
3
螺旋式调节器
5～10t

调节拼装支点高度
4
交流弧焊机
42KVA

焊接球节点与杆件焊接
5
直流弧焊机
28KW

碳弧气刨修补焊缝
6
小气泵

配合碳弧气刨用
7
砂轮
ф100～120

打磨焊缝
8
全站仪

轴线测量
9
经纬仪

轴线测量
10
水平仪

标高测量
11
钢尺
30～50m

测量
12
拉力计
10kg

测量
13
液晶测厚仪

空心球壁厚测量
14
液晶温度计

焊接预热温度
15
烤枪

焊接预热
16
气割工具

第三节 作业条件
3.1根据正式施工图纸及有关技术文件编制施工组织设计已审批。
3.2对使用的各种测量仪器及钢尺进行计量检验复验。
3.3根据土建提供的纵横轴线和水准点，进行验线有关技术问题处理完毕。
3.4按施工平面布置图划分：材料堆放区、杆件制作区、拼装区、堆放区，构件按吊装顺序进场。
3.5场地要平整夯实、并设排水沟。
3.6在制作区、拼装区、安装区设置足够的电源。
3.7按图搭好满堂脚手架和操作平台，并检查承重点的牢固情况，操作平台上进行焊接，采取防火措施。
3.8将高空拼装支点的纵横轴线及标高测量好。
3.9检查成品件、零部件、几何尺寸、编号、数量（包括加工的附属零件）。
3.10悬挑法拼装网架时，需要预先制作好小拼单元，再用起重机将小拼单元吊至设计标高就位拼装。悬挑法拼装网架可以少搭支架，节省材料。但悬挑部分的网架必须具有足够的刚度，而且几何不变。

3.11做好有关测试及安全、消防准备工作。
3.12对参与网架安装人员如测工、电焊工、起重机司机、指挥工等要持证上岗。
3.13检查条或块拼装平台，验收后可进行拼装。
3.14检查条或块拼装几何尺寸，并验收合格。
3.15根据施工组织设计搭设的支架操作平台，检查其承重支点的牢固情况。
3.16复核高空拼装支点的纵横轴线及标高。
第四节 操作工艺
核对进厂的各种节点、构件及连接件的规格、数量
4.1工艺流程
检查安装前的准备工作
复核定位轴线和标高

构件编号
检查预埋件或预埋螺栓的平面位置和标高

小拼或中拼单元验收报告
构件制作质量检验

原材料质量保证书和试验报告
编制施工组织设计或施工方案

网架安装所使用的测量仪器必须按国家有关的计量法规的规定定期送检

局部搭设高空拼装操作平台
支点位置（纵横轴线）支点标高

网架单元在地面套拼
网架单元长度不大于20m

高空条或块体拼装
安装顺序由中间向两端或从中间向四周发展

螺栓球节点将高强度螺栓拧紧，将多余螺孔封口，并用油腻子将所有接缝处填嵌严密

高空支顶点调整挠度

总拼施焊顺序应从中间向两端或从中间向四周发展
高空总拼应采取合理的施焊顺序施焊

焊接检验

支座固定

验收

4.2操作工艺
1.一般要求
1）确定合理的分块高空安装顺序
安装顺序根据网架形式、支撑类型、临时稳定的边界条件、施工机械设备的性能和施工场地情况等因素确定。
2）严格控制基准轴线位置、标高及垂直偏差，并及时纠正。
（1）网架安装应对建筑物的定位轴线（既基准轴线）、支座轴线和支承的标高，预埋螺栓（锚栓）位置进行检查，作出检查记录，办理交接验收手续。表4.2.1
表4.2.1 支承面、预埋螺栓（锚栓）的允许误差（mm）
项目
允许偏差
支承面
标高
0
-30
水平度
L/1000 (L-短边长度)
预埋长度
螺栓中心偏移
5.0
螺栓露出长度
±30.0
0
螺纹长度
±30.0
0
预留孔中心偏移
10.0
检查数量
按柱基数抽查10%，且不少于3个
（2）网架安装过程中，应对网架支座轴线﹑支承面标高（或网架下弦标高，网架屋脊线,檐口线位置和标高）进行跟踪控制。发现误差积累应及时纠正。
（3）网架结构总拼完成后纵横向长度偏差﹑支座中心偏移、相邻支座偏移、相邻支座高差、最低最高支座差等指标均符合网架规程要求.
3）拼装支架的设置
网架分条或分块安装法的拼装支架进行设计，对于重要的或大型工程，还应进行试压，以检验其使用的可靠性，拼装支架必须满足以下要求：
（1）具有足够的强度和刚度,拼装支架应通过验算除满足强度要求外,还应满足单肢及整体稳定要求。
（2）由于拼装支架容易产生水平位移和沉降，在网架拼装过程中应经常观察支架变形情况并及时调整。应避免由于拼装支架的变形而影响网架的拼装精度。
（3）拼装支承点（临时支座）拆除必须遵循“变形协调,卸载均衡”的原则，否则临时支座超载失稳，或者网架结构局部甚至整体受损。

（4）临时支座拆除顺序和方法：由中间向四周，中心对称进行，而防止个别支承点集中受力,宜根据各支撑点的结构自重挠度值，采用分区分阶段按比例下降或用每步不大于10mm等步下降法拆除临时支承点。
（5）拆除临时支承点应注意事项
检查千斤顶行程满足支承点下降高度，关键支承点要增设备用千斤顶。降落过程中，统一指挥责任到人，遇有问题由总指挥处理解决。
4）分条或分块安装法经常与其他安装法相配合使用，如高空散装法，高空滑移法等方法中都可采用此法施工。
2.网架单元划分
网架分条分块单元的划分，主要根据起重机的负荷能力和网架的结构特点而定。其划分方法有以下几种：
1）网架单元相互靠紧，可将下弦双角钢分开在两个单元上。此法曾用于正放四角锥等网架。
2）网架单元相互靠紧，单元间上弦用剖分式安装节点连接。
3）单元之间空一节间，该节间在网架单元吊装后再在高空拼装，可用于两向正交正放等网架。
图4.2.1所示为斜放四角锥网架块状单元划分方法，图中虚线部分为临时加固的杆件。

4.2.1 斜放四角锥网架块状单元划分方法示例的调整。
注：①—④为块状单元
当斜放四角锥等斜放类网架划分成条状单元时，由于上弦（或下弦）为菱形几何可变
体系因此必须加固后才能吊装。图4.2.2所示为斜放四角锥网架划分成条状单元后上弦加固方法。

图 4.2.2 斜放四角锥网架上弦加固方案
注：图中虚线部分为临时加固杆件
3.网架挠度调整
条状单元合拢前应先将其顶高，使中央挠度与网架形成整体后该处挠度相同。由于分条分块安装法多在中小跨度中应用，可用钢管做顶撑，在钢管下端设千斤顶，调整标高时将千斤顶顶高即可，比较方便。图4.2.3示为某工程分四个条状单元，在各单元中部设一个支顶点，共设六个点。每点用一个钢管和一个千斤顶。
如果在设计时考虑到分条安装的特点而加高了网架高度，则分条安装时就不需要调整挠度 。

图4.2.3 条状单元安装后支顶点位置
O——支顶点：①—④—单元编号
4.网架尺寸控制
1）根据网架结构形式和起重设备能力决定分条或分块网架尺寸的大小，在地面胎具上拼装好。
2）分条或分块单元，自身应是几何不变体系，同时应有足够的刚度，否则应加固。
3）分条（块）网架单元尺寸必须准确，以保证高空总拼时节点吻合和减少偏差。如前所述，一般可采用预拼法或套拼的办法进行尺寸控制。另外，还应尽量减少中间转运，如需运输，应用特制专用车辆，防止网架单元变形。
第五节 质量标准
见《钢结构工程质量验收规范》GB50205—2001
第六节 成品保护
6.1成品保护措施
1.对高强度螺栓、焊条及焊丝等，应放在库房的货架上，以防变潮。
2.不得对已安装完毕的网架结构上任意堆放物品，以防集中荷载压坏结构杆件。
3.已检测合格的焊缝及时补刷底漆保护。
4.对成品的面漆和防火涂料不得磕碰。
第七节 应注意的问题
7.1技术质量
1.分条或分块安装顺序应由中间向两端安装，或从中间向四周发展，可便于调整累积误差，如施工场地限制也可采用一端向另一端安装。
2.高空总拼应采用合理的施焊顺序施焊，尽量减少焊接变形和焊接应力。总拼时的施焊顺序也应从中间向两端或从中间向四周发展。
3.网架用高强度螺栓连接时，按有关规定拧紧螺栓后，并按钢结构防腐蚀要求处理。当网架采用螺栓球节点连接时，在拧紧螺栓后，应将多余的螺孔封口，并应用油腻子将所有接缝处填嵌严密，补刷防腐漆两道或按设计要求进行涂装。
4.在条与条或块与块合拢处，可采用安装螺栓等装配措施。设立独立的支撑点或拼装支架。
合拢时可用千斤顶将网架单元顶到设计标高，然后连接。
7.2安全措施
1.认真执行各工种的安全操作规程。
2.高空作业人员必须进行体格检查并持证上岗。
3.高空作业的安全措施发现问题及时解决，危机人身安全时，必须停止作业。
4.高空作业人员必须佩带好安全帽、安全带和工具袋。
5.雨天、雪天进行高空作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施，对水、冰、霜、
雪均应及时清除，方可工作。
6.对起重机要严禁超载吊装。
7.对用电设备，采取漏电保护措施，以防触电。
8.现场配备足够的消防器材和设备。
9.拼装支架必须符合稳定性要求，以确保安全生产。
10.采用扣件式钢管脚手架作拼装支架，其结构形式应根据其工作位置、荷载大小、荷载情况、支架高度、场地条件等因素通过计算而定。
11.拼装支架，在铺脚手板的操作层上，应设防护栏杆。
12.使用活动操作平台。要经过鉴定，安装牢固，采用滑动时，设有防止活动架在滑移中出轨，应设挡块或安全卡。
网架支座落位“精心组织，精心施工”，操作人员责任到人，出现问题，由分指挥向总指挥报告，由总指挥统一处理问题。