工程施工现场大型机械设备管理办法.doc

机械管理办法
5.1 总则
5.1.1 根据集团公司的机械设备管理规定，为规范机械设备管理活动行为，从设备采购计划、采购实施、使用、保养维护、报停报废、机管人员管理到现场设备的精细化管理的全过程做到标准化、程序化、规范化和信息化，并结合XX尼亚公司在国外的实际情况，制定此机械管理办法。
5.1.2 此办法适用于XX公司所有机械设备的管理，是XX公司日常机械设备管理工作的准则。
5.2 机械设备部的管理职责
5.2.1 XX公司机械设备管理组织机构图。
总经理
分管副总经理
公司机械设备部
管理部机械室

5.2.2 负责组织全公司的机械设备（包括车辆）购置、调配、使用、维修保养、报废、转让等全过程的实施及管理。
5.2.3 负责贯彻执行集团公司有关机械设备管理的规定、制度，制定、修订XX公司的机械设备管理规章制度和设备安全操作规程。
5.2.4 建立机械设备的技术档案和台帐，掌握全公司机械设备的数量、价值、装备能力及分布使用情况，并按季度向财务上报有关报表。
5.2.5 按照公司设备大修、更新改造计划的安排，参与购置、大修、更新改造计划的组织实施。
5.2.6 负责办理设备的调拨和报废手续，审核“报废申请书”并上报公司分管副总经理批准后执行。
5.2.7 负责审核大型设备安装、作业、拆除实施方案，并报主管副总经理批准后实施。

5.2.8 每季度组织机械设备安全检查，对管理、使用、维修工作中的先进个人进行表扬；对责任心不强，工作不落实的项目和个人进行处罚。
5.2.9 负责组织推广设备管理先进经验和维修新技术，并向集团公司机械管理部门推荐。
5.2.10 负责组织处理机械设备事故的鉴定，并向公司分管副总经理上报处理结果。
5.2.11 负责公司总部机关机械设备和交通车辆的管理工作。
5.3 管理部机械室管理职责
5.3.1 负责组织认真学习公司机械设备管理办法及相关规定，完善自己的管理机构。
5.3.2 负责施工生产过程中按规定安全使用和正确保养机械设备。
5.3.3 管理部机械室负责人为管理部机械管理的主要责任人，管理部经理或项目经理为次要责任人。所有机械，尤其是大型机械（如：汽车及汽车吊、装载机、挖掘机、塔吊、施工电梯、搅拌机等），必须责任到中国人。各责任人要严格遵守公司机械管理办法，认真按照安全操作规程及维修保养细则正确使用和维护机械及车辆。
5.3.4 管理部要设立专职的机械管理员，由管理部提出人员计划，公司机械设备部协助人力资源主管招聘合格的机管人员。
5.3.5 负责做好各机械设备及车辆使用中的管理和协调工作。
5.3.6 负责建立本管理部的设备台帐及动态分布表，每月底上报机械设备部。
5.3.7 负责新开工项目机械设备的计划编制和进出场组织。
5.3.8 管理部机械室在每月5日之前上报本管理部机械配件进口计划，计划中要详细提供配件信息以及主机信息。
5.3.9 管理部机械室要在每年十一月份之前，按照本地区的经营情况预计，提出下一年度的机械设备需求计划，并上报公司机械设备部。
5.3.10 负责根据地区位置和项目施工特点，组织制定机械设备使用的补充规定和安全措施，并上报公司机械设备部。
5.3.11 负责与公司机械设备部配合，为设备停放、维修保养创造必要的条件，如负责搭建防护棚、车间，组织维修操作人员等。
5.3.12 协助机械设备部做好每季度一次的机械设备大检查和先进评比工作。

5.3.13 管理部机械室的机械管理员要以身作则执行机械安全规程，定期巡视操作人员遵守安全规程的情况，参与机械事故的调查处理工作。
5.3.14 负责项目在施工后期及时做好退场机械的检修、配套和转移等工作。
5.3.15 负责机械使用和维修保养工作，使机械在项目施工期间发挥更大的效益。并做好机械使用和维修、保养的记录和统计工作，及时对统计结果进行分析并上报相关机械报表。
5.3.16 负责机械技术资料的存档工作，主要内容有：机械设备安装平面布置图；塔吊、电梯、提升架的安装、验收记录；操作司机的考核记录及操作证台帐；操作司机和指挥人员的安全技术交底；设备保养、维修记录；定期检查及整改记录；机械事故处理记录等。
5.4 前期基础管理
5.4.1 购置机械设备之前由公司机械设备部主持选型、论证工作。要根据设备的适用性、可靠性、经济性和先进性；设备的标准化、系列化、通用化程度；以及设备的价格、交货期、服务信誉及市场评价来进行评估。
5.4.2 管理部要提前三个月提出该项目的“机械设备需求计划”，机械设备部根据公司的设备所有情况提出设备购置或租赁计划上报公司总经理批准后执行。
5.4.3 购置设备到达后，机械设备部负责保管所有的随机技术资料并认真组织安装、调试、验收，及时与供货商或有关部门联系，将发现的问题解决在索赔期内。
5.4.4 组成固定资产的机械设备是使用年限在一年以上、单机价值在100万XX先令以上的设备。
但下列机具，不论价值多少，均作为低值易耗品管理：
小型钢筋机械，小型木工机床，翻斗车1T，2T以下打砖机，1T以下压路机，手持式凿岩机，手提式电动、风动、内燃工具及其它工具，震捣器，蛙式打夯机，5KW及以下内燃发电机组，7KW及以下电动机，50A及以下充电机、起动器，1T及以下的单筒卷扬机，500T及以下千斤顶，水磨石机，砼喷射机，7KW及以下抽水机，台钻，砂轮机，14KVA及以下交流电焊机，0.6M3及以下的空压机，气焊设备，砂浆机，抹灰机，淋灰机，石材切割机，微型木工组合机床，管道疏通机，套丝切管机，液压铆钉钳，电锤，0.5T及以下电动葫芦，对讲机，手提测试设备。
5.4.5 凡新购置设备到达后，要及时由机械设备部统一设备资产编号后，采购单位填写“固定资产交接记录”，上报公司财务部，办理固定资产登记手续。

5.4.6 机械设备部要建立公司机械设备的总台账和各地区管理部的分台账，并且每半年清查一次，做到账物相符。
5.4.7 要详细填写大型机械设备及车辆的履历，建立机械设备的变动、事故、运转、修理、保养、技术改造等历史记录。
5.4.8 所有随机技术资料如说明书、合格证、图纸、备件目录等机械档案，由机械设备部统一保管，并实行借阅制度。
5.5 设备调拨
5.5.1 各管理部之间调拨，需先提交调拨申请经公司机械设备部批准后执行。
5.5.2 大型机械在地区管理部之间进行调动时，操作司机应随机调动，以利于机械的使用及管理的连续性。
5.6 设备安装
5.6.1 管理部负责小型机械设备的安装工作，并负责搭建防雨棚、工作车间及库房等其他辅助设施。
5.6.2 管理部机械室负责组织大型机械的安装工作，公司机械设备部负责派人指导，项目部积极配合，并提供安装工人，同时管理部的机械管理人员和安全员要参与安装工作。
5.6.3 在安装工作的前后，管理部要做好现场清理和安全警示工作。
5.7 大型设备的管理
5.7.1 对设备实行“统一领导、分级管理”，公司机械设备部负责大型设备安拆方案的审核、设备大修后的检验和设备安装后的验收工作；管理部机械室管理整个地区大型垂直运输设备的使用、维修、保养等工作；项目部协助做好对大型设备的管理，并监督检查设备的使用情况。
5.7.2 从设备进场安装前的检验、安装后的检测和验收、设备使用前的试验、设备的使用和保养等几个方面都必须严格落实公司的管理制度——《机械设备管理办法》、《机械管理实施细则》、《机械安全操作规程》、《机械设备保养手册》等相关规定。
5.7.3 大型设备在使用过程中坚持实行三级检查，即项目部日查，管理部月查，公司季度检查和不定期巡查等，对在检查中发现的不合格项或安全隐患以书面形式下发整改通知书，并督促限期整改。
5.7.4 在工作中，要建立设备故障停机问责制。设备一旦停机，先分析原因，填写《大型设备问责制调查表》，对于非正常磨损及其他人为原因造成的停机，公司要对
相关责任人做出处罚。
5.7.5 管理部机械室要定期组织机管员、设备操作人员进行岗前培训，做好上岗操作证的发放工作。每月定期召开机管员、大型设备机长会议，及时指出大型设备在使用中的问题和需要改进的方面。
5.7.6 项目部要在三类施工前确定大型施工设备的安装位置，由公司机械设备部和管理部根据施工现场场地状况和设备的性能进行确定。项目部根据现场地质状况、设备载荷情况设计出设备基础（桩基和承台），项目部按设计要求或严格按照厂方施工图要求组织施工设备的基础。
5.7.7 根据工程施工的要求，项目部组织由安装队成员、技术员等组成的相关人员到施工现场进行安装场地的勘察，并根据安装时吊车停靠位置做好场地的平整和压实工作。根据现场勘察的情况，组织做好对设备安装方案的编制工作，并按管理程序由机械设备部、分管副总经理进行方案审批。
5.7.8 大型设备安装前，管理部提前安排维修组对设备进行检查、维修、保养工作。在修理、刷漆等工作完成后，组织有关技术人员、安全员、维修人员等进行对设备安装前的质量检测工作，重点对高强度连接螺栓、钢结构焊缝、销轴、钢丝绳、安全装置、顶升装置等重要零部件逐一仔细检查，发现隐患，及时整修，并做好记录。
5.7.9 当施工现场的设备承台基础强度达到《砼试块强度报告》要求的使用强度后，项目部要通知工程部组织基础验收工作，填写验收表，并将设备平面布置图、基础承台设计图、砼试块强度报告等提供给机械设备部，作为设备安装资料的一部分。
5.7.10 机械设备部根据工程施工的要求，组织设备进场和安装工作。安装作业要设立警戒区，挂牌示警，并有专人监护。在准备安装前，由安装队队长和安全员组织全体安装人员（技术员、安装工、吊装工、电工、操作工等）进行安全技术交底，并严格按照施工方案和设备使用说明书要求进行对设备的安装工作。技术人员及时做好安装过程的相关记录，填写《设备安装记录表》，记录设备在安装中的吊点位置及其它需要注意的事项。
5.7.11 当设备安装完成后，由安装队组织技术人员、安装工、电工、操作工等有关人员参加的对各种保险和限位装置的调试工作。在调试正常后，设备要进行试运转，检查各部分连接和紧固以及有无异常响声等情况。经确认正常后，由参加人员根据要求填写相关表格，逐项进行试验和操作，并与项目部共同对设备进行初验收。
5.7.12 管理部机械室对设备初验收完毕后，由公司机械设备部、工程部、管理部、项目部等人员等组成的验收小组，对设备进行整体性能状况和各种限位保险装置的
验收，以及对设备的接地电阻进行测试，并按要求填写《设备安装验收表》和《设备接地电阻测量记录》。合格后，由相关人员签字确认，验收合格后设备方可投入使用。
5.7.13 当设备验收合格投入使用后，按公司设备管理制度的要求，对设备实行定人、定机、定岗位、包保养的“三定一包”管理办法和大型设备的机长负责制度。机械设备的修理保养工作坚持“养修并举，预防为主”的原则，遵照机械设备保养手册，坚持例保，定期检查及时维修，设备在使用中由设备操作人员及时填写有关的记录，保证设备能够及时、有效的得到维修和保养。
5.7.14 项目部负责根据设备的技术要求及安全规定，准备吊具、索具以及辅助部件，搭设安全防护设施，负责制作基础、配重、附墙杆及预埋件，机械设备部负责提供相关的技术资料及方案。
5.7.15 施工生产过程中，项目部要按时维护保养设备，严格按安全操作规程使用机械，不得违章或野蛮使用机械。
5.8 使用及保养
5.8.1 各机械设备使用员工必须要合理安全的使用机械设备，要定期按规定维修保养设备并做好相关记录。
5.8.2 管理部机械室应建立专业维修保养小组，并配备交通工具和维护保养工具及油料，定期巡视现场的机械，对未按规定保养的机械进行强制保养。
5.8.3 对于大型机械，如塔吊、施工电梯等实行机长负责制。机长要督促司机要做好机械的清洁保养和准备工作。
5.8.4 管理部机械管理员负责检查监督司机的日常工作，要定期对机械设备进行维护保养，并加强日常检查工作，及时发现问题及时采取有效措施进行处理。
5.8.5 机械磨合期内的机械，使用单位要严格按照磨合期规定进行使用，并且要按规定做好磨合期内的维护保养工作。
5.8.6 使用交通车辆的单位或个人需要做维修保养的车辆。公司总部机关相关责任人需向机械设备部门提交车辆维修保养申请，车辆维修费用估价（机械部负责估价）单次超过100,000XX先令的须由机械设备部门审核，机械设备部经理批准后，由机械设备部门对车辆进行维护保养；各管理部相关责任人需向管理部经理提交车辆保养维修申请单，车辆维修费用估价（机械实负责估价）单次超过100,000XX先令的，须由管理部经理批准后，由机械室负责对车辆维修保养。

5.8.7 现场机管员要每班检查现场机械的使用和保养情况，发现问题要及时采取有效措施，管理部机械室要每周巡查、每月检查机械的使用和保养情况，及时发现问题及时处理。机械设备部每季度检查一次各管理部的机械，对发现的问题提出整改措施，限期整改。
5.9 机械修理
5.9.1 管理部负责施工现场所有机械设备的日常维修，特修、项修、大修，机械设备部负责检查、指导、监督。
5.9.2 管理部必须配备懂机械修理技术的机械技师，保证机械修理质量。
5.9.3 管理部机械室要全面掌握现场机械运转状况，要及时组织修理人员修理机械。
5.9.4 管理部机械室对大型设备要实行以状态监测和诊断技术为主的预知维修方法进行维修，在大型设备停机时，要全面做好保养和检修各重点部位的工作。
5.9.5 管理部机械室要提前制定机械大修计划，并上报机械设备部，经公司分管领导审批后执行。管理部机械室要建立专业维修队明确各队员的职责分工，负责大型设备的大修工作。
5.9.6 管理部机械室要按设备的分布区域成立维修班组，服务于施工现场。
5.9.7 管理部机械室要明确维修人员和操作人员的职责，机械的清洁工作由使用者负责。维修人员负责机械设备的日常点检和润滑保养工作。
5.9.8 管理部机械室要对重点设备和重点部位进行定期点检，并根据责任人和操作司机日常点检所反映的问题，及时制定修理计划。
5.10 安全管理
5.10.1 要树立安全第一的思想意识，严禁违章指挥、违章操作、违反劳动纪律和无知蛮干等不安全行为。
5.10.2 凡违反安全技术规程的行为，机械管理部门有权制止。机械设备部为管理部提供安全技术规程，管理部负责对司机进行技术交底和日常监督和管理。
5.10.3 管理部聘用的操作及保修人员要求身体健康，熟知机械原理，和相关安全知识。所有人员须经考核合格后执证上岗。
5.10.4 公司机关各部室及管理部聘用的汽车司机必须由可靠的当地人担保后方可聘用，聘用前必须进行考核，考核合格后,要填写司机登记表，登记详细家庭住址及其它情况，并要拍摄全身彩色相片，以及司机与车辆合影相片存档,以防车辆丢失。

5.10.5 在易发生危险的机械，如挖掘机、打桩机、塔式起重机、施工升降机等，地区管理部负责设置警示标志或围栅。
5.10.6 管理部负责做好现场所有机械的防火、防盗、防护工作，因管理部管理不善，造成设备丢失、损坏严重，影响施工生产的责任由管理部承担。
5.10.7 机械事故的划分与处理
5.10.8 机械事故分为一般事故（直接损失小于2000美元）、重大事故（直接损失介于2000~10000美元）、特大事故（直接损失大于10000美元）。
5.10.9 发生事故后，操作人员要立即停机，保护事故现场，并向现场的机械主管人员报告。主管人员或单位领导、现场安全员应立即会同相关人员前往事故现场详细调查了解事故发生的原因和损坏情况，初步判断事故等级，必要时用相机或录相机拍摄现场。要做好调查记录，并填写事故报告单上报公司机械设备部。
5.10.10 一旦发生对公司财物造成重大经济损失或造成很坏的社会影响的机械事故必须在事故发生1小时内以电话口头方式第一时间上报公司机械设备部和主管领导。及时调查事故原因，及时处理责任人，3天内上报书面处理报告给机械设备部和主管领导。
5.10.11 机械设备部负责组织召开事故分析会，认真分析事故原因，核定损失价值，确定修复措施及预防措施，确定事故责任，对责任人做出相应的处罚。对于事故发生15天以内不上报公司主管部门的，视为隐瞒事故。对于隐瞒事故和弄虚作假的管理部和机械主管及操作人员要加重行政处分和经济处罚，属于人为破坏的事故，视情节轻重，追究刑事责任。交通事故由办公室负责处理，机械设备部或地区管理部要积极配合工作。
5.11 教育与培训
5.11.1 对新聘员工先进行上岗前考核，考核合格后才能上岗，对在职的员工要每个季度进行一次岗位专业技能培训，以提高管理人员的专业素质。每半年对所有机管员进行一次考核评比工作，考核结果作为定职定薪的依据。
5.11.2 机械设备部负责提供机械安全的培训教材，管理部组织对机械操作人员或维修人员的培训考核，地区管理部负责组织操作人员参加。
5.11.3 管理部负责对操作人员的日常管理和安全教育工作，如发现有玩忽职守、违章操作的人员应及时制止和说服教育。对于屡教不改者及时处以辞退，并上报机械设备部。

5.12 检查评比与奖惩
5.12.1 管理部要每月组织一次机械设备大检查，检查组不少于二人，按规定逐台检查机械的使用和安全情况，并做好检查记录，上报机械设备部。
5.12.2 机械设备部组织机械管理员每季度检查一次施工现场的机械设备，每次均应做好检查记录，并写总结报告。对检查中发现的问题，必须及时采取措施，限期整改。
5.12.3 机械设备部与管理部机械室要实行管理职能互相监督，每半年按部门职责范围互评一次，对没有尽到职责的部门按每条不合格项处以100美元的经济处罚，罚款作为监督人的奖金。
5.12.4 对机械设备管理工作各方面落实到位、成绩显著的单位和个人，以及在防止重大机械事故的发生，在突发事件中保护和抢救重要设备有突出贡献的，由公司给予表彰，并给予100~300美元的奖励。
5.12.5 因机械管理混乱，影响施工生产的地区管理部或个人，机械设备部可视情节轻重，发出警告通知书，限期整改，并处以100~300美元经济处罚。
5.12.6 对玩忽职守、违章指挥和违反技术操作规程造成设备丢失或损坏严重、机械事故的，根据情节轻重，分别给予单位负责人及责任者相应的处罚。
5.12.7 对于发生一般事故的单位处以直接损失10%的罚款；对于责任人处理以经济损失1-5%的罚款并扣除责任人和项目经理的当月绩效工资。
5.12.8 对于发生重大和特大事故的单位，处以直接损失20%的罚款；对于责任人处理以经济损失1-5%的罚款并扣除责任人当月绩效工资，扣除项目经理的一个季度的绩效工资。
5.12.9 对于隐瞒重大和特大事故的单位，由公司加重行政处分，并处以直接损失50%-70%的经济处罚。并根据情节轻重可追究刑事责任。
5.13 机械报废、报损和废旧设备处理办法
5.14 机械报废条件
5.14.1 折旧年限达到集团公司建筑机械设备技术数据库规定，而且净值低于残值的机械。
5.14.2 未达到规定的折旧年限，但净值已低于残值的机械。
5.14.3 经过鉴定，继续大修理后仍不能恢复原技术性能70%的机械。
5.14.4 设备老化，技术性能落后。耗能高，效率低，经济效益差的机械。

5.14.5 大修理虽然恢复性能，但不如更新经济的机械。
5.14.6 严重污染环境，危害人身安全与健康，进行改造又不经济的机械。
5.14.7 因意外灾害或突然变帮，受到严重损坏的机械。
5.14.8 国家规定淘汰产品到大修期的机械。
5.15 汽车报废条件
5.15.1 轻、微型载货汽车（含越野型）累计行驶30万公里；重中型载货汽车累计行驶40万公里；特大、大、中、轻、微型客车、轿车累计行驶50万公里，其他车辆累计行驶45万公里。
5.15.2 轻、微型载货汽车（含越野型），带拖挂的载货汽车使用8年，其它车辆使用10 。
5.15.3 因各种原因造成车辆严重损坏或技术状况低劣、无法修复的。
5.15.4 车型淘汰，已无配件来源。
5.15.5 汽车经长期使用，耗油量超过出厂标定值的50%。
5.15.6 经修理、调整或采用排气污染控制技术后，排放污染物仍超过排放标准。
5.15.7 经修理和调整仍达不到机动车运行安全技术条件要求。
5.16 机械设备报损、报停
5.16.1 机械因自然灾害或其它原因丢失，应由保管单位组织有关部门认真查找。确认丢失的，可填“固定资产报废、报损（转让）申请书”，连同有关证明，报公司机械设备部，经公司总经理批准后，可按报损处理，办理固定资产销账手续。
5.16.2 机械设备因各种原因停止使用超过3个月以上的，可填写“固定资产报停申请书”， 连同有关证明，报公司机械设备部审核，经公司主管领导批准后，可对机械进行报停。机械报停期间机械部停止对该机械收取机械使用费。
5.17 机械报废、报损、报停审批办法及要求
5.17.1 机械申请报废、报损、报停前，各管理部或部门由主管领导、技术人员、维修工人（或责任人）组成鉴定小组，对其进行仔细、准确、全面的技术鉴定。
5.17.2 经鉴定小组鉴定符合报废、报损、报停条件的机械，经主管领导和单位签字盖章后，上报公司机械设备部，机械设备部审核后，报公司主管审批。
5.17.3 已经批准报废、报损、报停的机械，不得继续使用，对于报废的机械设备应拆除清理，对能用的零、部件可以回收利用。

5.17.4 对未提完基本折旧，净值大于残值的机械，因符合报废、报损条件而申请报废、报损的，应当由机械保有单位补足差额后，方可办理固定资产销账手续。
5.17.5 对于报停的设备，在设备报停前对设备进维修保养，并做好防护处理，分类整齐存放。再次使用设备时，需向机械部提交申请。
5.18 报废设备的处理
5.18.1 对于已经批准报废、报损的机械设备，要单独列帐，加强管理，防止丢失。
5.18.2 对已批准报废的设备在处理前,要由机械主管部门召集有关人员进行评估,确定出合适的售价,然后和购买方进行洽商,我方洽商人员必须三人或三人以上,严禁私自处理.
5.18.3 上述处理工作的各个环节都要做好详细记录，形成“报废设备处理报告”，所有参加人员都必须签字，并有主管领导批示和签字。
5.18.4 处理回收资金上缴本单位财务，严禁截留、挪用或存入小金库。
5.19 办公用车管理规定
为了加强公司办公用车管理，更好的、安全高效的使用车辆，保证工作需要。此规定适用于总部机关、地区管理部机关和项目部的办公交通用车。
5.19.1 公司配备办公用车主要为日常办公服务，公司各部室的车辆由公司综合办公室(管理部由管理部办公室)统一安排使用；各部室人员用车之前需由各部门主管向办公室提交申请，经办公室协调用车之后方可使用，各部室用车不得同时超过两辆。公司基地的车辆由机械部调度负责管理。
5.19.2 车辆的有关证件及保险资料统一由机械部保管，按车建立档案资料。
5.19.3 各车辆原则上由专职固定司机驾驶，由司机每日检查车辆的水、电、机油及其他机件性能是否正常，发现不正常时，要立即加补或修理。并定期对车辆进行检查及保养，以维持车辆良好的状态，确保行车安全。
5.19.4 司机发现所驾车辆有故障时要立即检修。不会检修的，应立即报告主管部门，并提出具体的维修意见(包括维修项目等)。未经主管领导批准，不许私自将车辆送外面修理厂维修和增加附件。
5.19.5 公司班车每天按规定时间从机关住地到公司办公室接送各部室员工，如有特殊情况须提前向办公室说明，另行安排车辆。
5.19.6 节假日或业余时间使用车辆须向上级领导申请，批准后由主管部门（办公室或机械部）安排车辆。车辆使用完毕后应停放在公司指定场所，并将车门锁妥，钥
匙交回主管部门。
5.19.7 未经领导批准，不得将自己保管的车辆随便交给他人驾驶或练习驾驶；严禁将车辆交给无证人员驾驶，严禁将车辆私自外借给他单位或他人。
5.19.8 发生轻微交通事故时，可与对方协商处理，并与对方签署协议；发生严重交通事故时，要及时通知主管部门，并保护好事故现场等待交警处理。
5.19.9 管理车辆的单位和个人应秉公办事，不徇私情。
5.19.10 违反以上规定的，罚款10-50美元；因违反规定，造成车辆无法正常办公的，除由责任人承担车辆修理费用外，一并补偿公司的车辆停止工作损失，补偿金额参考当地的出租市场费用。

新机械设备到达通知单
机械名称：

购置款来源:

管理号码:
型号规格

外形尺寸

整机重量

生产厂

国 别

出厂日期

出厂编号

到厂日期

组资日期

机械价值

动力及底盘概况
动力机名称

型号

功率(KW)

转速

生产厂

出厂日期

动力机编号

底盘编号

技术资料名称及数量
随机附属设备及工具

说明机械状况

固定资产报废、报损（转让）申请书
填报单位：

日期：

原值（美元）

净值（美元）

设备名称

规格型号

管理编号

开动日期

已提折旧

清理位置

技术状态

残值（转让价值）

报废、报损原因

鉴定小组意见

公司主管意见

主管：

填表：

大型设备问责制调查表
填报单位：

日期：

设备名称

设备编号

规格型号

使用位置

责 任 人

启用日期

进场日期

停机日期

原值（美元）

净值（美元）

停机原因分析

现场维修措施

管理部鉴定小组及意见

公司鉴定小组及意见

公司处理意见

机械设备需求计划
项目名称: 日期:
设备名称
规格型号
数量
使用地点
要求进场时间
预计退场时间
备注

审批： 审核： 制表：

机械设备配件需求计划

编号：
日期：
设备名称及型号:

生产厂:　

车辆识别代号

出厂编号

配件配属设备名称:

出厂日期

序号
设备及配件名称
规格型号或配件号
数量
备注

审批： 审核： 制表：

机械设备管理先进单位评比表
被检单位:
检查日期：

序号
检查内容
检查结果
不合格
合格
优秀
1
现场机械布置及防护情况

2
警示标志及安全操作规程是否齐全

3
机械设备清洁和保养工作是否进行

4
机械设备维修保养记录是否齐全

5
大型设备的基础制作及安装验收情况

6
大型设备安全检查情况

7
机械设备定期检查整改记录

8
对操作人员的安全技术交底

9
操作人员的考核记录及操作证台账

10
机械事故处理记录

检查人员:
评定意见:

机械事故报告
填报单位：

日期：

机械名称

管理编号

规格型号

损坏情况

事故时间及经过

事故直接原因

事故间接原因

事故责任人

防范措施

鉴定小组成员及处理意见

公司主管意见

机械设备台账登记表
使用单位名称：
设备名称
型号
购入日期
生产厂
出厂日期
出厂编号
动力设备名
型号
功率
生产厂
出厂日期
编号
设备状况
进场时间
备注

审批: 审核： 制表:

填表说明：1、请使用单位的机械管理员务必认真填写；2、动力设备是指发动机或电动机等；3、设备状况有完好、尚好、待修、报废四种情况，请自行进行评估；4、车辆请在备注栏中注明车牌号。
机械设备进退场交接记录
序号
管理编号
设备名称
规格型号
数量
技术状况
进场时间
退场时间
备注

机械设备部:

经办人:

日期:

使用单位:

经办人:

日期:

机械设备保养记录表
设备名称:
管理号码:

规格型号:

保养负责人：
日期
保养内容
保养人
检查验收结果
备注

机械设备修理记录表
设备名称:
资产管理号码:
规格型号:

填表人:
修理
类别
开工日期
完工日期
修理部位及配件更换记录
承修单位
验收
备注

5.20 机械管理职责
5.20.1 公司总经理
（一）负责贯彻集团公司对机械管理的方针、政策、管理目标和有关规定。要维护和保证公司的机械资产的保值、增值。
（二）根据公司长远和年度经营的方针、目标，提出对机械部的要求和考核办法。
（三）定期检查机械管理工作，对重大决策做出决定。
（四）审批公司机械更新、改造计划及组织其可行性分析；审批年度机械大修计划及大型机械的调拨和报废。
5.20.2 分管机械的副总经理
（一）对总经理负责，全面组织领导公司机械设备管理工作，贯彻公司的方针和目标。
（二）根据集团公司的机械管理方针、目标及规定，组织制定公司的实施细则和规章制度，并贯彻执行。保证公司机械固定资产的保值和增值。
（三）负责对机械管理机构及体制的设置和配置；定期检查机械设备部的工作，并定期进行考核；
（四）审核公司机械更新、改造计划及组织其可行性分析；审核年度机械修理计划及机械的调拨和报废。
（五）负责贯彻安全监督制度，组织重大机械事故的分析处理。
（六）负责审批大型机械的施工方案和技术措施，组织机械化施工；审批大型机械的基础方案及安装和拆卸方案。
5.20.3 机械设备部的管理职责
（一）负责组织全公司的机械设备（包括车辆）购置、调配、使用、维修保养、报废、转让等全过程的实施及管理。
（二）负责贯彻执行集团公司有关机械设备管理的规定、制度，制定、修订XX公司的机械设备管理规章制度和设备安全操作规程。
（三）建立机械设备的技术档案和台帐，掌握全公司机械设备的数量、价值、装备能力及分布使用情况，并按季度向财务上报有关报表。

（四）按照公司设备大修、更新改造计划