新综合应急预案样本.doc

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编号: LS/3-
七台河市凯博达煤矿一井

安全生产事故综合应急预案

综合应急预案

编制单位: 七台河市凯博达煤矿一井
颁布时间: 二○一二年二月

第一章 总则 5
1．1 编制目的 5
1．2 编制依据 5
1. 3 适用范围 5
1. 4 应急工作原则 5
1. 5 应急预案体系 6
1. 6 抢险救灾原则 6
1. 6. 1 优先原则: 6
1. 6. 2 抢救原则: 6
第二章 煤矿危险性分析 6
2. 1 七台河市凯博达煤矿一井煤矿概况 6
2.2 危险源与风险分析 11
2.2.1 煤尘爆炸: 11
2.2.2 水灾: 11
2.2.3火灾: 8
2.2.4顶板事故 8
2.2.5瓦斯爆炸: 9
2.2.6 粉尘: 10
2.2.7 其它风险。 10
第三章 组织机构及职责 10
3.1 应急组织体系 10
3.2指挥机构及职责 11
3.2.1应急救援指挥部及职责 11
3.2.2 应急救援指挥部办公室及职责 12
3.2.3 现场应急救援指挥部及职责 13
第四章 预防与预警 13
4．1 危险源监控 14
4. 2危险源管理 14
各类事故预防及处理措施 14
4. 3预警行动 34
4. 4 信息报告与处理 34
第五章 应急响应 20
5. 1 响应分级 20
5．2 响应程序 21
5．2 .1接警 37
5．2 .2应急启动 38
5．2 .3救援行动 38
5．2 .4扩大应急 39
5．3 应急结束 39
第六章 信息发布 40
第七章 后期处理 40
第八章 保障措施 41
8.1 通信与信息保障 41
8.2 应急队伍保障 42
8.3 应急物资装备保障 43
8.4 经费保障 30
8.5 其它保障 30
第九章 培训与演练 30
9.1 培训 30
9.2 演练 31
第十章 奖惩 45
第十一章 六大系统 45
11. 1监测监控系统 49
11. 2人员定位系统 49
11. 3压风自救系统 49
11. 4供水施救系统 49
11. 5通讯联络系统 49
11. 6紧急避险系统 49
第十二章 附则 45
12. 1 应急预案备案 49
12. 2 维护和更新 49
12. 3 制定与解释 49
12. 4 应急预案实施 49
第十三章 附件 50
13.1工商营业执照 50
13.2采矿许可证 50
13.3安全生产许可证 50
13.4生产许可证 50
13.5通风系统图 50

第一章 总则
1．1 编制目的
为有效的保障七台河市凯博达煤矿一井煤矿和职工群众生命财产安全, 做到在事故或重大事故隐患出现时能及时处理, 在重大人身伤害事故和重大非人身伤害事故发生时, 能够迅速、 有效和有序地实施应急救援, 采取有效措施, 防止灾情和事故的进一步蔓延, 最大限度的减少人员伤亡和财产损失。
1．2 编制依据
依据《中华人民共和国安全生产法》、 《中华人民共和国矿山安全法》、 《煤矿安全监察条例》、 《生产安全事故报告和调查处理条例》等法律法规及有关规定, 制定本预案。
1.3 适用范围
本预案适用于七台河市凯博达煤矿一井发生的各类安全事故、 重特大安全生产事故, 包括瓦斯爆炸事故、 透水事故、 矿井火灾事故、 煤尘爆炸事故、 冒顶片帮事故等。
1.4 应急预案体系
七台河市凯博达煤矿一井应急预案包括综合预案、 专项预案和现场处理方案。其中, 专项预案主要有煤矿瓦斯爆炸事故专项应急预案、 煤矿煤尘爆炸事故专项应急预案、 煤矿重大火灾事故专项应急预案、 煤矿重大顶板事故专项应急预案、 煤矿重大水灾事故专项应急预案、 煤矿重大瓦斯突出事故专项应急预案等。

1.5应急工作原则
事故救援坚持以人为本、 预防为主、 常备不懈的方针; 贯彻统一指挥、 分组负责、 区域为主、 煤矿自救与社会救援相结合的原则。充分发挥矿井专业辅助救援队伍应急救援第一响应者的作用, 会同社会应急救援力量协同应对, 将日常管理同应急救援工作相结合。
1.6抢险救灾原则
1.6.1 优先原则
( 1) 、 受困人员和应急救援人员的安全优先。
( 2) 、 防止事故扩大优先。
( 3) 、 保护环境优先。
1.6.2 抢救原则
( 1) 、 统一指挥原则。抢险救灾工作必须在指挥部的统一领导和现场抢险指挥部的具体指挥下开展。 　　
( 2) 、 自救互救原则。灾害现场人员积极进行自救、 互救, 将伤亡降到最低点。 　　
( 3) 、 安全抢救原则。在事故抢救进程中, 应采取措施, 确保救护人员的安全, 严防抢救过程中发生新的事故。
第二章 煤矿危险性分析
2. 1 七台河市凯博达煤矿一井概况
1、 企业基本情况
七台河凯博达煤炭化工有限公司一井, 采矿许可证号: 4; 安全许可证号: ( 黑) MK安许证字【 】4299C; 煤炭生产许可证号: ; 营业执照号: 745; 矿长资格证号: 矿长资证第09A9011710号; 矿长安全资格证号: 第18号; 经济类型为有限责任公司, 生产规模5万吨/年, 井田面积为0.2387平方公里, 开采106#、 109#、 111#、 114#煤层, 倾角为30度, 煤层0.6m-1.9m,煤种为贫煤, 该井从业人数为60人, 地址为七台河市茄子河区万龙村。
本井区域为丘陵地带, 地势较平坦, 井口地面标高为204.29M, 高于历年洪水位, 故雨季和汛期对本井无影响, 本区域为温带大陆性气候, 温差变化较大, 年降雨300-500MM, 地质构造为中等偏复杂, 勘探类型二类二型, 井区远离居民区, 交通便利, 距依宝公路3公里, 本井属低瓦斯矿井, 具有煤尘爆炸危险性的煤层。
一、 矿井概况
矿井开拓方式为片盘斜井, 现有主井、 付井和风井, 开采煤层为106#、 109#、 111#、 114#煤层, 采高0.6M-1.9M, 倾角为30度, 煤层走向500m, 末剩余储量为68万吨, 煤质均为贫煤, 瓦斯等级为低瓦斯矿井。
二、 生产提升系统
工作面自动滑下装煤, 平巷人力推车运输, 主井单钩串车, 绞车提升, 地面人力翻车, 地面绞车为75KW, 型号JT1200/1028。
三、 通风系统
采用中央抽出式通风, 主扇型号FBCDZNO12.5/2X22两台, 井下掘进工作面采用压入式局扇供风, 局扇型号FBDN5.5X2 功率为11KW。
四、 排水系统
井下水仓采用D25-30X9水泵一段排到地面。
五、 监控系统
本井有完善的可靠的监控系统, 型号为KJ90N, 井下设分站, 地面设分站, 各个工作面均配备瓦斯监测探头。
六、 压风系统
压风机型号: LG-16/8G, 为喷油双螺杆压缩机, 轴功率为≤90KW, 能够正常满足井下生产需要。消尘系统灵敏可靠, 静压水池容积为200立方米, 消尘管路为3寸管路。
七、 供电系统
本井有两条电源供电, 一条是茄子河农电( 电厂乙线五龙支10KV) , 一条是茄子河煤矿供电( 2206线6KV) , 315和200KKVA变压器, 双电源入井, 地面配有地压配电柜。
公司一井现在生产条件较好, 每年可创造可观的经济效益, 为七台河市的地方经济做出很大的贡献。
负责人: 毕克军 电话;
2.2 危险源与风险分析
水、 火、 瓦斯、 煤尘、 顶板是煤矿五大致灾因素在我矿并存, 威胁着煤矿的安全生产。现将我矿存在的危险因素分析如下:
2.2.1 煤尘爆炸:
煤尘爆炸多发生在井下扬尘较多的地点, 比如采掘工作面, 各运输机的转载点, 主要回风道。
煤尘爆炸事故的危险源主要分布在采煤工作面的下巷, 掘进工作面, 转载点, 煤层有煤尘爆炸倾向性, 这类爆炸事故产生的后果是非常严重的, 能够波及整个矿井, 对人身及财产造成巨大的损失。
2.2.2 水灾:
矿井水灾事故主要有两个方面: 一个是来自井下的采空区、 钻孔及含水层, 另一个是来自由地面的降水。
煤矿为一矿二井, 地面无常年性流水河流, 水库、 坑塘等积水区域, 最高洪水位标高为+169.22m左右。而主井、 副井的标高分别为220.0m、 218.5m。因此地面水患的危险性并不是很大, 井下的的正常涌水量为5m3 /h, 最大涌水量为10m3 /h, 现有的设备完全能够满足排水的需要, 然而钻孔、 断层带、 老塘以及含水层的水是水灾的重要危险源。

2.2.3火灾:
矿井火灾发生地点和起火原因是多种多样的, 起火地点能够是井下任何有可燃物和助燃物存在的地方, 如井口、 井底车场、 各种峒室、 大巷、 运输巷、 工作面、 采空区等等。火源能够是自燃发火、 机电火源、 摩擦火源、 放炮火源及其它明火火源等。
根据多年来的开采经验, 能够引起井下火灾事故发生的, 大致有三种: 一是井下放炮引起火灾, 二是机电明火引起火灾, 三煤与瓦斯燃烧。前两种情况发生的概率是比较大的, 煤与瓦斯的燃烧机率很小, 但也曾经发生过。井下放炮地点一般都局限于采掘工作面, 引火地点往往都是这些地方。而这些地方的关键部位掘进为工作面迎头, 采煤为工作面、 上下隅角及采后。机电的明火引起火灾往往是电缆引起的, 不合理的接头或是超额定电流使用, 发生的地点也具有不确定性, 发生的概率也比较高。引起火灾的可能性较大。这类事故影响的范围一般不会太大, 以局部发生火灾为多见, 但容易引发其它如瓦斯、 煤尘爆炸的危险。
2.2.4顶板事故
顶板事故绝大多数都发生在采掘工作面。
顶板事故重大危险源局限于采掘工作面, 对于掘进来说, 主要是工作面迎头, 对于采煤工作面来说, 要主是所在工作面的控顶区域, 掘进支护采用的是锚杆配合前探梁。安全生比较高, 事故发生的概率不大。采煤工作面的支护是带帽点柱, 支柱是外注式的单位液压支柱, 承载能力方面来讲是较为安全可靠的。
2.2.5瓦斯爆炸:
瓦斯爆炸是煤矿安全事故重要的致灾因素, 特别是由于瓦斯积聚引起爆炸的事故在煤矿事故中占有相当大的比重。瓦斯事故的发生造成的人员伤亡和财产损失往往比较严重。
瓦斯爆炸事故多发生于采掘工作面, 工作面的瓦斯都比较低, 属低瓦斯区域, 事故概率比较低。发生瓦斯爆炸的危险性相对较低。凡此类事故的灾害范围小到一个工作面, 大到整个矿井。后果特别严重。给人民生命财产会造成巨大损失。
我矿瓦斯防治的重点是采掘工作面、 机电硐室、 采空区等。我矿对瓦斯员制定了一些安全措施, 每班瓦斯进行汇报制度, 瓦斯检查三对口等制度。
2.2.6 粉尘:
粉尘根据其成分不同能够造成两种危害因素: 职业病及煤尘爆炸, 这两种危害因素都会危及人身健康和生命安全。由于煤尘爆炸的特殊性, 如果没有煤尘云(空气中煤尘的浓度达到或超过40g/m3), 往往不会发生爆炸。一般是瓦斯爆炸后, 产生煤尘云而引起煤尘爆炸。
2.2.7 其它风险。
如: 因自然灾害造成供电线路及设备损毁、 山体滑坡、 生活区安全用电等
第三章 组织机构及职责
3.1 应急组织体系
成立七台河市凯博达煤矿一井应急救援指挥部, 总指挥由行政矿长担任, 成员由生产科、 通风科、 机电科、 地测科、 等部门人员以及总工程师组成。
组织机构如下图:
七台河市凯博达煤矿一井应急救援指挥部
(行政矿长办公室)
总 指 挥
行政矿长

七台河市凯博达煤矿一井应急救援指挥办公室( 矿调度室)

七台河市凯博达煤矿一井现场应急救援指挥部
( 井长办公室)

抢抢险救灾组
矿矿山救护队
医医疗救护组
公公司卫生院

技技术专家组
公公司生产科

物物资供应组
公公司供应科

后后勤保障组
公公司全体

警警戒保卫组
公公司保卫科

善善后处理组
公公司劳资科

3.2指挥机构及职责
3.2.1应急救援指挥部及职责
矿井发生重大事故后, 行政矿长、 总工程师和其它领导必须立即赶到救灾指挥现场, 组织抢救, 行政矿长是负责制事故的全权指挥者。在行政矿长未到之前, 由值班行政矿长负责指挥。
各有关人员在处理事故中的任务和职责:
3.2.1.1行政矿长: 是处理事故的全权指挥者, 在总工程师和机电矿长的协助下, 制定营救人员和处理事故的作战计划。
3.2.1.2总工程师: 是行政矿长处理事故的第一助手, 在行政矿长的领导下组织制定营救人员和处理事故的作战计划。
3.2.1.3副矿长: 各级人员和事故处理的作战计划, 负责组织处理所必须的工人待命, 及时调集救灾所必须的设备材料。
3.2.1.4矿山救护队队长: 对矿山救护队的具体行动负责, 全面指挥领导矿山救护队和辅助救护队, 根据人员营救和事故处理作战计划规定的任务, 完成对灾区遇难人员的援救和事故处理。
3.2.1.5通风区区长: 按照行政矿长命令负责改变通风系统, 为实现自然通风及恢复主扇运转做好技术指导工作, 注视主扇的工作状况, 组织完成必要的通风工程, 组织瓦斯排放并执行与通风有关的其它措施。
3.2.1.6) 生产技术科: 按照行政矿长命令负责协调各方面的工作, 协助行政矿长进行抢救、 撤人和灾害处理。
3.2.1.7井下个区队队长、 班长: 按七台河市凯博达煤矿一井应急救援指挥部要求有序撤到安全地点直至地面, 清点人数, 及时向调度室汇报, 并随时接受行政矿长命令, 完成有关抢救和灾害处理任务。在撤退前是当班第一责任者, 负责将动力、 主副风机馈电开关打到零位并闭锁, 关闭供水阀门。
3.2.2 应急救援指挥部办公室及职责
七台河市凯博达煤矿一井应急救援指挥部下设七台河市凯博达煤矿一井应急救援指挥部办公室, 负责七台河市凯博达煤矿一井应急救援指挥部的具体事务工作。办公室设在调度室, 主任由行政矿长兼任或由行政矿长授权常务副行政矿长、 总工程师兼任, 副主任由相关副矿长担任, 成员由相关副矿长及有关部门人员共同组成。
应急救援指挥部办公室的主要职责是:
( 1) 负责七台河市凯博达煤矿一井应急救援工作的综合协调和管理, 根据事故灾难情况和救援工作进展情况, 及时向七台河市凯博达煤矿一井应急救援指挥部报告;
( 2) 与七台河市凯博达煤矿一井现场应急救援指挥部保持联系, 传达七台河市凯博达煤矿一井井应急救援指挥部的命令;
( 3) 调动七台河市凯博达煤矿一井应急救援指挥部力量, 调配七台河市凯博达煤矿一井应急救援指挥部资源;
( 4) 提供技术支持, 组织七台河市凯博达煤矿一井应急救援预案。
3.2.3 现场应急救援指挥部及职责
事故现场成立现场应急就指挥部, 由有关部门负责人和救护队组成, 主要负责指挥井下现场抢救工作, 及时处理各种安全生产事故。下设专业小组:
( 1) 抢险救灾组: 由矿山救护队和七台河市凯博达煤矿一井应急救援指挥部紧急调集的有关单位人员组成, 具体负责实施现场应急救援指挥部制定的抢险救灾方案和安全技术措施。
( 2) 技术专家组: 由与煤矿有关的技术专家和七台河市凯博达煤矿一井技术负责人组成。主要研究制定抢救技术方案和措施, 解决事故抢救过程中遇到的技术难题。
( 3) 物资供应组: 主要保证抢险救灾物资和设备的及时调度和供应。
( 4) 警戒保卫组: 主要负责事故现场警戒、 人员疏散、 治安及交通秩序维持等工作。
( 5) 医疗救护组: 主要负责对受伤人员的医疗救护。
( 6) 后勤保障组: 主要负责车辆调度及后勤保障等工作。
( 7) 善后处理组: 负责伤亡人员家属的安抚和补偿等
善后处理事宜。
第四章 预防与预警
4．1 危险源监控
七台河市凯博达煤矿一井必须完善对瓦斯、 自然发火、 顶板的监测监控系统, 一旦瓦斯超限, 立即停产撤人并按事故进行追查。要委派专人对瓦斯、 CO、 水害、 顶板状态的分析, 从技术、 装备、 管理、 程序等各方面采取有效措施, 控制事故发生。七台河市凯博达煤矿一井井根据实际情况确定对瓦斯、 CO进行系统监控, 同时每个工作面现场每个班设专职瓦斯检查员检查瓦斯和CO2的浓度并对监控探头进行管理, 　根据规定下达停产处理或撤人的命令。”五大灾害”的发生条件和发生前的特征等的指示不定期的向现场的从业人员进行培训, 充分发挥每个现场从业人员的自我安全的作。
4.2危险源管理
各类事故预防及处理措施
一、 预防和处理大冒顶事故
( 一) 采煤工作面大冒顶常见以下预兆:
1、 工作面顶板断裂和离层, 发出似放炮、 打雷的响声。
2、 在破碎顶板处连续掉渣, 或粉尘增多。
3、 顶板下沉量突然增加, 顶板沿煤壁出现裂隙, 甚至出现台阶。
4、 煤壁受压片帮。
5、 支架安全阀释压, 支柱液压阀出水。
6、 沼气涌出量增大, 淋水增大。
( 二) 预防大冒顶的安全技术措施:
生产副矿长、 值班井长、 安( 瓦) 检员负责采煤工作面顶板的检查、 管理。领导采煤班落实本措施。值班井长负责跟班检查, 督促落实本措施。
1、 保证采煤工作面有足够的支护密度, 总支撑力不小于顶板压力的二倍。
2、 进行矿压观测, 掌握初次来压和周期来压的规律。在来压前采用加密或特种支护。
3、 取有效的技术和组织措施, 加快工作面推进。
4、 严格要求支护质量。
( 1) 、 保证采煤工作面有足够的支护密度, 总支撑力不小于顶板压力的二倍。
( 2) 柱脚落在实底上。底软刨出坑, 底硬刨出麻面。
( 3) 加强采煤上、 下端头的顶板支护, 保证支架的结构完整, 行人畅通。按作业规程要求, 搞好上、 下顺槽超前支护。支架及单体液压支柱, 必须达到作业规程的规定要求, 采后石墙必须跟到位, 保证质量。
( 4) 严禁支柱超高使用。
( 5) 严禁空顶作业, 空顶距符合作业规程规定。
( 6) 支柱必须完好, 乳化液泵压力必须达到31.5MPa。
5、 编制落实好工作面过地质构造带、 破碎带、 老巷、 分层的安全技术措施。采面收尾严格按规程作业。
6、 严格执行各项顶板管理制度:
( 1) 敲帮问顶制度――作业人员以高度的注意力, 随时观察顶板、 煤帮和支护情况。不论顶板好坏, 要经常敲帮问顶。发现不安全因素及时处理。不在无支护地点作业、 停留。
( 2) 检查验收制度――发现不合格支护及时返工。
( 3) 岗位责任制度――从煤帮到采空区, 支护和顶板管理责任落实到人。
( 4) 交接班制度――各班要主动把安全隐患在本班处理完, 互相创造安全生产条件。交班要把顶板变化、 支护险情, 在现场当面交待清楚。接班作业前, 必须把安全隐患处理完。
( 5) 分析总结制度――召开例会, 让工人、 干部提出问题, 总结经验, 掌握规律, 落实措施。
9、 出现大冒顶预兆, 根据现场情况判断, 加强支护可使顶板不冒落时。要在有顶板管理经验的干部和老工人带领下, 加强支护。如情况危急, 人员要果断快速地撤到安全地带, 进行观察。等情况稳定后再进入工作面。
( 三) 发生大面积冒顶, 采取的自救、 互救措施
大面积冒顶主要发生在采煤工作面, 支护的总支撑力不足的情况下。当难以采取措施防止顶板大面积冒落时, 要迅速离开危险区, 撤退到安全地点。当发生冒顶来不及撤退到安全地点时, 应靠煤帮贴身站立避灾。但要注意煤壁片帮伤人。如靠近木垛时, 也可撤至木垛避灾。冒落基本稳定后, 遇险人员应立即采用呼叫、 敲打等方法发出呼救信号。以便撤出的人员了解灾情, 组织力量抢救。遇险人员要听从领导指挥, 在保证安全的前提下, 利用各种条件积极开展自救和互救, 配合外部营救工作。如采用垒矸石支撑顶板的办法, 维护自身安全, 构筑脱险通道。不要惊慌失措, 在条件不允许时, 切忌采用猛烈挣扎的方法脱险, 造成事故扩大。轻伤员要设法营救被掩埋人员, 并尽可能脱离险区, 转移到安全地点等待救援。伤员应立即在现场进行止血、 包扎等急救处理。
( 四) 抢救大冒顶事故的措施
采煤工作面大面积冒顶抢救人员的方法:
为防止抢救人员触电, 应暂停向冒落区附近的机电设备供电。
营救人员要先检查冒顶地点附近的支护情况, 要派专人观察顶板, 发现隐患立即处理好。要因地制宜地进行支护, 阻止冒顶进一步扩大。以保障在营救遇险人员时退路安全。顶板沿煤壁冒落, 矸石块度比较破碎, 遇险人员靠近煤壁位置时, 可沿煤壁由冒顶区从外向里掏小洞, 架设梯形棚子, 直到把遇险人员救出, 如遇险人员位置靠近放顶区, 可沿放顶区由外向里掏小洞, 架设梯形棚子。或用撞楔法, 边支护边掏洞, 把遇险人员救出。采用掏小洞法时间长, 不安全时, 可采用沿煤层重掘开切眼的方法处理和救人。新开切眼与原工作面距离为3－5米, 可由下往上掘, 也可对打。使用一梁两柱棚支护, 局扇通风。预计掘进到遇险人员地点时, 向工作面掏小洞营救遇险人员。
在营救过程中, 可用长木棍向遇险人员送饮料各食物。在清理冒落矸石时, 要小心地使用工具, 以免伤害遇险人员。如遇险人员被大石块压住, 应采用起重器或千斤顶把大石块顶起, 将人迅速救出。
埋压矿工营救出来后, 立即进行创伤检查和现场急救。井下班组长及老工人要掌握畅通呼吸道、 人工呼吸、 止血包扎、 骨折固定和搬运等急救技术。
掘进工作面发生大面积冒顶时, 人员被堵隔的抢救方法:
暂停冒顶区附近机电设备的供电。利用压风管、 水管及打钻孔等方法, 向被堵隔人员输送新鲜空气、 饮料及食物。根据被堵隔人员发出的呼救信号, 确定采用恢复垮落巷道打绕道等方法, 到达遇险人员避灾地点进行抢救。恢复垮落巷道的方法有: 木垛法、 小棚法、 撞楔法等。
二、 预防和处理矿井水灾
( 一) 水情分析
本井口地势较高, 地面有一季节性水沟, 无洪水威胁。井口水文地质条件简单, 正常涌水量为5m3/h, 最大涌水量为10 m3/h。充水水源主要为潜水和断层水, 勘探未见强含水层和石灰岩岩层。渗漏层及充水通道主要是小井采空区和断层带。生产水平及其它以下至井田界外无老空记载。
为防范因水文地质资料掌握不足, 万一发生透水事故, 要注意收集水文地质资料, 在矿图上标出位置、 范围等情况。按规程要求留设防水煤柱。及时封填小井塌陷坑。保证排水设备、 设施完好, 能力充
足。并让矿工牢记井下透水征兆和抢救、 防护知识, 熟悉避灾路线。一经发现积水疑点或透水征兆、 涌水量突然增大, 必须立即上报, 弄清情况。按照有疑必探、 先探后掘的原则, 编制探放水设计, 报煤炭局批准, 由各班值班井负责, 进行探放水。融雪和降大雨季节, 由值班井长负责观测井下水文变化情况, 向调度室报告。
( 二) 井下突水前的征兆
1、 煤层发潮发暗, 削去一层, 仍见潮湿。
2、 煤壁或巷壁挂红, 附着水锈, 是积水年代较长。
3、 煤壁或巷壁挂汗、 变凉, 显示有压力水从裂隙渗出。
4、 工作面温度降低、 阴冷。工作面温度较高时, 可见淡淡雾气。
5、 顶板来压, 淋水加大或底板鼓起, 出现渗水。
6、 出现压力水流和嘶嘶的水叫声, 是离积水区较近的现象。
7、 工作面CO2、 SO2等有害气体增加。
8、 打钻时发觉孔底松软或钻孔有水流出。
9、 水色变化、 发深, 有酸、 涩、 臭味。
( 三) 抢救水灾的措施
一旦井下发生透水, 事故地点人员要立即判断灾情, 报告调度室, 迅速通知可能危及区域的人员。在保证安全的情况下, 就地取材, 积极封堵透水孔, 加固工作面。如有泥沙涌出, 应建筑滤水墙, 规定其位置和顺序。在抢救过程中, 要注意瓦斯从透水处涌出。制定排出瓦斯的措施, 并派专人监测瓦斯、 二氧化碳等气体浓度。同时注意防止
二次透水伤人。
如果情况紧急, 来不及进行封堵、 回固工作, 要按避水灾路线撤退到上一水平进风巷或地面。切勿进入独头或下山巷道。撤离前, 要设法将撤退的路线和目的地告知调度室。行进中应靠近巷道一侧, 避开水头和泄水主流。迷失方向时, 应迎着风流向上山方向撤退。如来不及上撤到安全地点, 要暂时找一独头上山避难待救; 保持镇静, 避免体力消耗。可敲打钢轨和铁管, 发出呼救信号。
矿领导接到透水报告后, 要立即通知受透水威胁的人员撤离危险区, 开动井下排水设备。切断灾区电源, 防止一切火源, 防止瓦斯聚积。尽力了解突水的地点、 水源、 性质, 估计水量和灾区范围, 以及事故前人员分布情况, 矿井中有生存条件的地点, 和进入该地点的可能通道。以便迅速组织人员、 物资, 进行抢险救灾。
发现有人被堵在水淹区域, 立即制定营救措施。被冒顶或泥沙堵截的人员一时无法救出来时, 应用管道或其它方式向遇难人员供风。搬运和抢救遇难者要防止突然改变伤员已适应的环境和生存条件, 造成不应有的伤亡。
在排水过程中加强通风管理工作, 排水现场要有瓦检人员进行有害气体监测。
( 四) 探水掘进的安全技术措施
值班井长负责指导掘进班在作业中, 注意发现水文地质变化和透水征兆, 领导探水掘进工作, 负责全面检查、 落实本措施。生产副行政矿长、 安全副行政矿长、 生产技术总工程师督促落实本措施。
1、 探水线要根据积水区的位置、 范围、 水文地质条件及其资料可靠程度有及采空区、 巷道受矿压破坏的情况等因素确定。有可靠的
图纸资料, 积水区边界位置明确、 水压不超过1MP, 探水线至积水区的最小距离, 在煤层不得小于30米, 在岩层不得小于20米。对有图纸资料可查的老窑, 推断出积水区边界, 探水线至断积水区边界的最小距离, 不得小于60米。对无图纸资料可查的老窑, 根据已了解到的最低水平, 作为预测的可疑区, 由可疑区向外推100米作为探水线。
2、 探水巷道的掘进断面不宜过大, 以减小受压面积。但要利于通风、 流水和撤人。坡度均匀, 不积水。
3、 上山方向的水害未消除, 或正在探水时, 下山作业的人员要及时撤出。
4、 探水巷道必须严格把握掘进方向, 沿着探水孔的中心线掘进。必须偏离时, 要进行补充钻探。
5、 探水孔的密度为3至5个, 即一个中心孔, 2至4个呈扇形布置的斜孔。保持规定的超前距和邦距( 中心孔的孔底与外斜孔的孔底之间的距离) 。在煤层中应保持超前距20米, 在岩层中应保持超前距5至10米。帮距不小3米。在探水孔的严密掩护下, 采取多打眼、
少装药、 放小炮的施工方法, 以利于煤岩体的稳定。
6、 严格执行: ”三不装药制度”工作面有出水征兆不装药, 探水孔超前距不够, 或偏离探水方向不装药, 工作面支架不牢, 或空顶距超过规程不装药。
7、 打眼沿钎杆向外流水时, 停止作业。不准拔出或摇晃钎杆, 要设法固定, 立即向调度室报告。
8、 探水掘进各班必须在工作面现场交接班, 当面说明作业情况。　　
( 五) 放水、 排水, 恢复被淹井巷的措施
放水时, 要根据矿井排水能力、 水仓容量控制放水眼的流量。严禁用放炮的方法放水。排水时, 要先查清水源, 再确定堵水或排水。经常检查瓦斯, 加强通风工作, 排出积水区的有害气体。已放水的工作面, 不能马上与积水区掘通, 要重打2－3个检查孔, 以免原排水孔堵塞, 重新积水。修复井巷时, 要防止冒顶片帮伤人和二次突水。
三、 预防和处理矿井火灾
( 一) 外源火灾
1、 消除火源的安全技术措施
矿井建立防火责任制, 并按各班的作业区域, 人员的作业岗位, 划分防火责任区。在井下的各重要防火地点, 配备消防器材和消防管路, 由安全行政矿长组织安检科定期检查责任区防火措施的落实情况。任何人发现井下火灾时, 要视火灾性质、 灾区通风和瓦斯情况, 立即采取一切可能的方法直接灭火, 控制火势, 并迅速上报。
1) 、 预防明火
( 1) 、 禁止在主副井周围20米内使用明火吸烟, 严禁携带烟草、 火种和失爆矿灯入井。
( 2) 、 井下不准用电、 气焊和喷灯, 如一定要用, 必须制定措施, 报煤炭局批准。动火作业前, 清除施工处附近的易然物, 彻底洒水消尘, 备足消防器材。作业中由瓦检员随时检测瓦斯, 完工后留专人停留一个小时。
( 3) 、 井下不准保存燃油、 易燃物、 润滑油、 火工品等。必须入库妥善存放, 由专职人员负责管理。废品及时送到地面处理, 不准使用非阻燃风筒。
2) 、 预防放炮引火
( 1) 井下只准使用矿用安全炸药和许用电雷管; 使用防爆型发爆器。禁止使用变质火药和失爆的发爆器。
( 2) 由专职火工品管理员领取炸药、 雷管分装、 分运, 入井下火药库。并负责定量发放, 监督使用, 回收检查当班的炸药、 雷管。禁止任何人带炸药雷管升井。
( 3) 各班领取炸药、 雷管要分别运输、 存放在工作面的两箱内, 由放炮员专人管理, 禁止乱扔、 乱放。炮头要在工作面的安全地点现用现做, 联炮前雷管脚线扭接短路。当班用剩和失效的炸药、 雷管退回火药库。
( 4) 各作业班长及放炮员, 要严格按照爆破设计打眼、 装药和放炮, 控制炮眼装药量。炮眼封泥长度, 不行小于炮眼深度的1/2。工作面有两个或两个以上自由面时, 在煤层中最小抵抗线不得小于0.5米; 在岩层中不得小于0.3米。炮眼深度小于0.6米的浅眼爆破, 必须制定安全措施, 其装药量不得超过150克, 炮眼必须封满炮泥。严禁用碎煤、 碎纸等易燃物代替炮泥。煤炮眼装药前用炮棍在炮眼内捅一捅, 以便排出瓦斯。火药要装到眼底, 空炮上要填实再放炮。高沼气工作面, 禁止采用反向装药。
( 5) 各作业班要严格”三人连锁放炮”和”一炮三检”制度。放炮前、 后洒水消尘。确定放炮地点附近20米以内, 沼气浓度低于1%才准放炮, 未检测瓦斯或风量不足禁止放炮。放炮前掩护好电缆和电器设备。
( 6) 拒爆要由作业班长和放炮员处理, 在距拒爆炮眼30公分以外, 另打与拒爆眼平行的炮眼, 重新装药起爆。处理拒爆时禁止在该地点进行其它工作。处理拒爆爆破后, 必须认真收集炸落未爆的雷管, 带到地面销毁。严禁刨拒爆炮眼和拉雷管线。严禁用残炮眼装药爆破。
3) 、 预防电气引火
( 1) 机电队负责严把电气防爆关; 井下必须使用防爆型电器设备, 不符合防爆要求的设备、 材料不入井。并保证正确安装使用, 经常巡回检查, 消灭电气设备失爆现象。电缆选型要合理, 做到无破损、 无不合理接头。安检队监督电气防爆工作。
( 2) 机电副矿长负责指导完善井下电气设备”三大保护”。正确选用熔丝( 片) , 整定漏电继电器、 过流继电器等继电保护值。保证电路在短路、 过载和接地时及时切断电源。安装电气设备必须按规定垫高, 做好局部接地和接地网。
( 3) 井下检修或搬运设备前, 必须切断电源, 检查瓦斯。严禁带电检修或搬运设备、 电缆; 非电工禁止安装、 检修或拆卸电气设备。
4) 、 预防磨擦引火
机电队做好井下机械运转部分的保养维护工作。班队包机使用的机械, 其养护责任落实到人, 并严格按技术操作规程操作, 防止因机电设备磨擦, 撞击产生的火花。
5) 、 矿井发生火灾应采取的紧急措施:
最先发现火灾的人员, 尽可能进行直接灭火, 并立即向调度室报告, 说明事故的地点、 性质、 范围等情况。掘进工作面发生火灾, 不得随意关停局扇, 防止瓦斯积聚, 发生爆炸。无法直接灭火及封闭火区时, 灾区人员要迎风流沿避灾路线撤退; 如通路被阻, 则应构筑临时避灾硐室进行自救、 等候救护。
调度室立即通知有关领导和矿山救护队。矿领导迅速组织力量抢救遇险人员, 撤出灾区和受威胁区域的人员。迅速切断通向火区的电源, 采取措施, 防止烟气向有人员的巷道蔓延。同时探明火区范围及发火原因。根据已探明的火区情况, 确定井下通风方法。采取反风或使风流短路等措施, 必须遵守以下原则:
( 1) 不危及人员安全。
( 2) 不致造成瓦斯积聚、 煤尘飞扬。
( 3) 不使超限瓦斯进入火区, 也不使火源蔓延到瓦斯聚积区。
( 4) 有助于阻止灾区扩大, 抑制火势。
火灾时期要加强对主扇的管制, 保持通风系统稳定, 防止风流紊乱, 不能轻易停风或反风。冒烟的主扇绝对不能停风或反风。进风井口附近、 进风井筒或井底车场发生火灾, 切自然风流方向与机械风流方向一致时, 应立即命信令主扇反风或使风流短路。如自然风流方向与机械风流方向相反, 停风后也能使风流逆转, 可停止风机运转。井下其它地点发生火灾时, 应保持事故前的风流方向, 控制火区风量。在入风的下山巷道发生火灾时, 必须有防止由火风压而造成的风流逆转的措施。处理有沼气爆炸危险的火区, 必须加强通风, 或采取局部区域性反风, 防止沼气聚积引起爆炸。
A、 直接灭火法:
全面考虑灭火条件, 慎重选择灭火方法。在火灾初期范围不大, 人能接近火源, 瓦斯浓度低于2%时, 可采用水、 砂、 灭火器等, 积极组织直接灭火。为防止火灾向回风侧蔓延, 应在回风侧设水幕, 或拆除可燃支架, 搬走可燃物。如火源范围较水, 能够把火原冷却后挖除掉。灭火时, 派专人监测瓦斯和一氧化碳等有害气体, 并采取措施, 制止煤尘飞扬和风流逆转。
灭火人员一定要在火源的上风侧工作, 特别用水灭火, 必须保证回风路畅通, 使烟气及时排出, 防止高温烟流和水蒸汽产生”热风压”造成风流逆转。用水灭火要有充分的水源和足够的水量。必要时应将排水、 洒水、 注浆、 压风管路临时改为消防管路。水不能直接射向火源, 以防止大量蒸汽灼人; 避免高温火源使水分解为氢和氧。灭火的水只能由外围渐向火源靠近。
扑灭电气火灾, 要先切断电源, 选用不导电的器材灭火, 如砂子、 灭火器等。用水扑灭油类火灾, 要用雾状细水产生一层蒸汽, 笼罩在燃烧物表面隔绝空气。
B、 隔绝灭火法:
井下火灾发展到不能直接扑灭时, 应迅速采取隔绝灭火法。在火区无瓦斯爆炸危险的情况下, 迅速在通向火区的进风侧、 新风中建筑临时风墙。切断向火区的供风, 控制和减弱火势, 然后再封闭回风侧。隔绝火区时, 要尽量缩小隔绝范围, 以减少火区内的氧气含量。临时风墙可用筒布各木板建筑, 也可堆码袋垛墙。有沼气爆炸危险的火区, 在临时风墙的掩护下, 应尽快建筑一道防爆墙。用沙土装袋, 砌成5至6米厚的袋垛墙。但首先要考虑瓦斯涌出量封闭区的容积及达到瓦斯爆炸的时间等。慎重考虑封闭的顺序和防防爆墙的位置。一般在进、 回风侧同时构筑防爆墙。长期性封闭火区的工作, 救助于矿山救护队。
( 二) 自燃火灾
1、 人能感觉、 观察到的煤自燃发火征兆:
( 1) 在自燃区附近, 空气温度、 湿度增高, 流出的水温度增高。有时出现雾气或巷道壁出汗。
( 2) 从自燃区传出特殊火灾气味－煤油或松节油气味。人闻到有不舒适感, 如头痛、 憋气、 疲乏、 无力。
( 3) 采空区或风流中检测出CO、 CO2, 其发生量呈上升趋势, O2浓度降低。
2、 预防自燃的安全技术措施:
( 1) 掘岩石主井和石门开拓, 少留煤柱。
( 2) 按照采区前进工作面后退的顺序开采。
3、 实行分区通风, 避免串联风。
4、 采用壁式采煤方法, 坚持正规循环, 加快回采推进。
5、 根据煤层自燃发火期和回采推进速度确定阶段斜长。保证在煤层自燃发火之前采完, 进行封闭。
6、 努力提高回采率, 清扫工作面浮煤, 及时放顶、 充填采空区。
7、 保证巷道工程质量,