电气单体调试试验作业指导书样本.doc

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目录

1、 工程概况及工程量 1
2、 适用范围 1
3、 编制依据 1
4、 试验人员及调试设备 1
5、 检验前的准备工作 2
6、 试验时应注意的事项 3
7、 试验范围及执行标准 4
8、 试验报告的编写 6
9、 安全职业安全健康与环境保证措施及文明施工要求 7
10、 附表 8

1、 工程概况及工程量
云南曲靖呈钢余热锅炉发电项目工程电气专业单体调试涉及到的主要工程量如下: 有功功率9MW、 型号为QF-K9-2的发电机一台, 容量为1250KVA、 型号SCB10-1250/10的厂变一台, 10Kv配电室高压开关柜共6面, 其中真空断路器3台, PT柜3面, 低压配电柜13面, 低压电动机若干台; 四方发电机保护装置CSC-306一套,四方10Kv联络线及变压器保护屏CSC-241一套, 四方同期装置GCST-10一套, 福州威磁SMER-GG励磁屏一套, 容量为10.5KVA、 型号ZLC-105/10.5的励磁变一台等。
2、 适用范围
本施工方案适用于10KV及以下电压等级新安装电气设备的交接试验。
3、 编制依据
3.1《电气装置安装电气设备交接实验标准》(GB50150- )
3.2《火电厂电气设备启动调试》
3.3《电力建设安全工作规程》( DL5009.1- ) ;
3.4《继电保护和电网安全自动装置检验规程》( DL-T 995- )
3.5《继电保护及安全自动装置技术规程》(GBT14285- )
3.6《新编继电保护检验》
4、 试验人员及调试设备
4.1 人员配备 工程师一名, 熟练调试人员3人, 根据工程进度可适当增减。
4.2 试验设备见电气试验设备一览表, 试验设备的控制按检测试验设备的控制程序进行。
4.3 仪器设备的使用和维护人员, 应当对在用且使用频率较高的仪器、 经常流动使用的仪器、 怀疑性能可能发生变化的仪器, 停用一段时间的仪器、 外借的仪器, 实施稳定性、 准确性的核查。
4.4核查人员应当选择适用核查工具和手段, 对于可能或怀疑发生变化的仪器进行稳定性和准确性核查。
4.5 当仪器设备校准合格之后, 以及发现或怀疑仪器设备的性能已经发生了改变之后, 应当立即安排准确性核查以记录该台设备的校准状态以及及早发现可能对以前或今后测量所带来的风险。
4.6 核查的时间应根据仪器设备的使用情况, 能够安排在仪器设备的使用前或使用后, 或者安排在仪器设备的维护中进行。

附: 云南曲靖呈钢余热锅炉发电项目工程电气调试设备一览表

设备名称
型号
编号
直流双臂电桥
QJ44
0706846
500V兆欧表
ZC25B-3
05090999
功率表
0.5级, D26-1/W
401.15
全自动变比测试仪
HBB-V
061118
开关机械特性测试仪
KTJC-IV
0592
智能回路电阻测试仪

061109
接地电阻测试仪
ZC29B-1

毫伏表
C21-mV
408.39
毫安表
D26-mA
120.28
交直流电流表
D26/1-A
809.16
万用表
FULK17B
0543
2500V兆欧表
ZC11D-10
08091687
交直流电压表
D26/1-V
1226.8
标准电流互感器
HL23-1
30402
交直流高压试验变压器
TQSB
40718
升流器
DDG-1500

交流高压试验变压器一套
50KV 10KVA

高压验电器
规格6600-10000V

核相仪
DHX-II
513
微机综合继电保护校验仪
RT-3B

单相继电保护测试仪
HDJB-III
电-069

5、 检验前的准备工作
5.1索取一套完整的电气图纸,并认真审图,以便发现设计错误。
5.2根据图纸,针对要试验的内容、 项目,准备调试用的仪器仪表,并合理选择仪器, 仪表的容量与量程及精度。
5.3备好绝缘良好、 容量足够的试验导线。
5.4备齐安全防护用品及安全用具。包括安全帽、 绝缘鞋、 绝缘手套、 高压验电器、 试电用笔、 安全带等。
5.5了解安装班组电气安装进度,以便及时插入配合过程试验。
5.6熟悉安装工程现场环境状况, 对试验人员合理调配与分工, 并对其进行全面的安全质量技术交底。
5.7在防爆场所末经许可不能使用普通开关进行通电试验。
6、 试验时应注意的事项
6.1 各种设备的接地线必须完善, 接地线容量足够, 接地装置应可靠。
6.2 凡进行通电调试工作必须有二人及以上共同配合开展工作, 至少保证一人操作一人监护。
6.3 试验前,电源开关应断开,调压器置零位,试验过程中发现异常或试验结束后应立即将调压器退回零位后方可拉开电源开关。
6.4 高压试验的试验接线, 接好后应经试验技术负责人( 或班长) 复查正确后, 方可进行试验, 并在接入被试物之前进行一次空试。
6.5 耐压试验值应严格按规范规定确定, 在特殊情况下, 应以制造厂家说明书规定执行, 无特殊情况, 工频交流耐压试验为一分钟。试验前应做好被试验设备的保护措施, 调整好高压放电球间隙或其它过电压保护措施, 防止过电压, 被试设备绝缘被击穿时, 保护措施应可靠。被试设备周围设置隔离带悬挂警示标志。
6.6工频交流耐压试验及直流耐压试验时, 如发现泄漏电流不稳定, 泄漏电流随试验电压升高急剧是升, 应停止升压或试验, 待查出故障排除后再试验升压。
6.7 做电缆直流耐压试验时, 电缆另一端应设专人监护。
6.8 应根据被试电气设备的额定电压合理选择兆欧表, 摇测对地电容较大的电器设备时, 应先将兆欧表和被测设备的连线断开后, 再停止转动兆欧表以免损坏兆欧表。
6.9 在做大容量发电机、 变压器交流耐压试验时, 过压过流保护一定要整定好, 电压测量要在高压侧进行。
6.10各种继电器要严格按”定值通知单”整定, 如发现定值有不合适之处, 要及时通知设计人员或甲方施工代表。
6.11各种电器接线不经许可不得随意更改, 必要时, 须经设计甲方施工代表签字认可方可更改。
6.12摇测绝缘电阻时, 各种电子插件、 电子元件应拔出或短接。
6.13耐压试验应从零升压, 严禁带电冲击升压。
6.14直流耐压及摇测绝缘电阻后, 应对设备进行充分放电, 放电时先经放电电阻后, 再直接接地。
6.15在防爆场所不能用普通开关应用防爆开关 。
6.16多绕组设备进行绝缘试验时, 非被试绕组应予短路接地。
6.17试验仪器仪表应严格接《检验、 测量和试验设备控制程序》进行控制。
6.18送电试运时, 严格执行操作规范, 已送电试运的配电装置设围栏, 持警示志。
6.19在控制、 检测、 指示等回路运行前要经模拟系统试验合格后方可进行。
6.20复杂电气设备的试验可参照各作业指导书进行, 试验检测设备的操作可依据各设备的操作规程进行。
7、 试验范围及执行标准
7.1 同步发电机试验执行标准GB50150- , 进行以下试验项目:
1 测量定子绕组的绝缘电阻和吸收比;
2 测量定子绕组的直流电阻;
3 定子绕组直流耐压试验和泄漏电流测量;
4 定子绕组交流耐压试验;
5 测量转子绕组的绝缘电阻;
6 测量转子绕组的直流电阻;
7 转子绕组交流耐压试验;
8 测量发电机或励磁机的励磁回路连同所连接设备的绝缘电阻, 不包括发电机转子和励磁机电枢;
9 发电机或励磁机的励磁回路连同所连接设备的交流耐压试验, 不包括发电机转子和励磁机电枢;
10 测量发电机、 励磁机的绝缘轴承和转子进水支座的绝缘电阻;
11 埋入式测温计的检查;
12 测量转子绕组的交流阻抗和功率损耗;
7.2 交流电机试验执行标准GB50150- , 进行以下试验项目:
1 测量绕组的绝缘电阻和吸收比;
2 测量绕组的直流电阻;
3 定子绕组的直流耐压试验和泄漏电流的测量;
4 定子绕组的交流耐压试验;
5检查定子绕组极性及其连接的正确性;
6电动机空载转动检查和空载电流检查;
7.3 电力变压器试验执行标准GB50150- , 进行以下试验项目:
1 绝缘油试验或SF6气体试验;
2 测量绕组连同套管的直流电阻;
3 检查所有分接头的电压比;
4 检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性;
5 测量与铁心绝缘的各紧固件( 连接片可拆开者) 及铁心( 有外引接地线的) 绝缘电阻;
6 非纯瓷套管的试验;
7 有载调压切换装置的检查和试验;
8 测量绕组连同套管的绝缘电阻、 吸收比或极化指数;
9 测量绕组连同套管的介质损耗角正切值 tanδ ;
10 测量绕组连同套管的直流泄漏电流;
11 变压器绕组变形试验;
12 绕组连同套管的交流耐压试验;
13 绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电试验;
14 额定电压下的冲击合闸试验;
15 检查相位;
16 测量噪音。
注: 除条文内规定的原因外, 各类变压器试验项目应按下列规定进行:
1 容量为1600kVA 及以下油浸式电力变压器的试验, 可按本条的第1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 12、 14、 15款的规定进行;
2 干式变压器的试验, 可按本条的第2、 3、 4、 5、 7、 8、 12、 14、 15款的规定进行;
3 穿芯式电流互感器、 电容型套管应分别按本标准第9章互感器、 第16章的试验项目进行试验。
4 分体运输、 现场组装的变压器应由订货方见证所有出厂试验项目, 现场试验按本标准执行。
7.5 互感器试验执行标准GB50150- , 进行以下试验项目:
1 测量绕组的绝缘电阻;
2 互感器交流耐压试验;
3 绕组直流电阻测量;
4 检查组别和极性;
5 互感器误差测量;
6 测量电流互感器的励磁特性曲线;
7 电磁式电压互感器的励磁曲线测量;
7. 6断路器试验执行标准GB50150- , 进行以下试验项目:
1测量绝缘电阻;
2测量每项导电回路的电阻;
3交流耐压试验;
4测量断路器主触头的分、 合闸时间, 测量分、 合闸的同期性, 测量合闸过程中触头接触后的弹跳时间;
5测量分、 合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻和直流电阻;
6断路器操动机构的试验;
7.7 隔离开关,负荷开关试验执行标准GB50150- , 进行以下试验项目:
1测量绝缘电阻;
2测量负荷开关导电回路的电阻;
3交流耐压试验;
4检查操动机构线圈的最低动作电压;
5操动机构的实验;
7.8 电力电缆试验执行标准GB50150- , 进行以下试验项目:
1 测量绝缘电阻;
2 直流耐压试验和泄漏电流的测量或交流耐压试验;
3 检查电缆线路的相位;
7.9 避雷器试验执行标准GB50150- , 进行以下试验项目:
1测量避雷器的绝缘电阻;
2测量金属氧化物避雷器的工频参考电压和持续电流;
3测量金属氧化物避雷器直流参考电压和0.75倍直流参考电压下的泄露电流;
4检查放电计数器动作情况及监视电流表指示;
7.10 二次回路及接地装置试验执行标准GB50150- , 进行以下试验项目:
1 测量二次回路绝缘电阻;
2 交流耐压试验;
7.11 继电保护检验,参照《继电保护和安全自动装置技术规程》GB/T 14285- 、 《继电保护和电网安全自动装置检验条例》、 《火电厂电气设备启动调试》及《新编继电保护检验》。
7.12 当特殊设备无相应国家标准可执行时,宜按照设备厂家的标准或规范执行。
8、 试验报告的编写
8.1 为了保证能够复现检验活动的全部过程, 原始记录应包含足够的信息。原始记录内容应包括以下内容:
(1) 原始记录的标题(如:XX产品/项目检验原始记录);
(2) 原始记录的唯一编号和每页及总页数的标识;
(3) 检测对象的状况, 包括状态/地点、 型号、 序号、 名称和制造厂商名称;
(4) 收抽样、 封样记录、 检测的依据和方法( 包含所用标准的年号) ;
(5) 使用的仪器设备名称和序号;
(6) 记录观察得到的数据、 计算公式和导出的结果;
(7) 检验时的环境条件;
(8) 检验中意外情况的描述和记录(如果有的话);
(9) 检验日期;
(10) 检测人员、 校核人员的识别;
(11) 参与抽样、 样品制备人员的标识(如果适用话);
(12) 附以分包检验的报告( 如果有的话) ;
(13) 能够合成测量不确定度度的所有信息;
(14) 附以分包检验的报告( 如果有的话) 。
8.2 所有的检验原始记录应按规定的格式填写。书写时应使用蓝/黑色钢笔或签字笔, 字迹要清晰, 不得漏记、 补记、 追记。
8.3如遇原始记录填写错误需要更正时, 应采用”杠改”方式。更正人在”杠改”后的记录上加盖自己的名章后, 在”杠改”记录的右上方填上正确的内容。
8.4单元件试验完毕及分步, 联合试运完毕后, 应根据原始试验记录, 填写试验报告, 试验报告一式四份, 严格按《文件、 资料控制程序》进行控制。
8.5当需要对检测结果作出解释时, 检测报告中还应包括下列内容:
( 1) 对检测方法的偏离、 增添或删节, 以及特殊检测条件的信息, 如环境条件;
( 2) 符合或不符合要求或规范的声明;
( 3) 适用时, 评定测量不确定度的声明。( 当不确定度与检测结果的有效性或应用有关, 或客户提出要求时, 或当测量不确定度影响到对规范限度的符合性时, 检测报告中还需要包括有关不确定度的信息) ;
( 4) 适用且需要时, 提出意见和解释;
( 5) 特定方法、 客户和客户群体要求的附加信息。
9、 安全职业安全健康与环境保证措施及文明施工要求
9.1运行专业负责人对调试运行人员进行随时随地的安全教育。每天进入施工现场前, 监督调试人员安全护品是否正确佩戴。带电作业必须穿绝缘鞋、 绝缘手套以防触电。高空作业必须系安全带, 设备要进行固定捆扎、 工具要入工具包以防坠落。
9.2运行调试人员要经培训合格上岗, 要熟悉本专业安全操作规程, 对工作目的、 操作指令明确。而且严格遵守操作规程,避免由于试验方法不正确和接线不正确等造成事故的发生。
9.3试运行施工现场要有明确标识限制通行, 送电调试严格执行操作票会签制度。做到信号统一、 指令正确, 做到我不伤害别人, 不被别人伤害。
9.4调试运行必须做好现场安全监视记录, 运行期间安全值班记录, 调试完毕, 调试人员撤离现场, 必须对已送电设施做好运行交接, 并有明显标识。
9.5严禁调试人员疲劳、 带病或洒后进行带电作业。
9.6为保证仪器设备安全使用, 对仪器仪表说明书要仔细阅读并掌握其性能, 使用前进行安全性能检查, 严禁设备带病操作。同时要对即将使用的导线、 电缆、 验电笔、 插头、 插座进行检查。
9.7试验结束后, 调试人员要将电气( 仪表) 回路恢复到试验前的正常接线并拆除临时短接线和试验线路, 做好现场的清理工作, 仪器仪表从试验现场收回, 妥善放置。
10、 附表
附表1: 施工危险因素辨识、 评价及控制对策表
附表2: 施工环境因素辨识、 评价及控制对策表

附表1: 施工危险因素辨识、 评价及控制对策表
施工危险因素辨识、 评价及控制对策表
工程名称: 云南曲靖呈钢余热锅炉发电项目工程 作业项目: 电气单体调试试验
代号
R01－YNCG001
共 1 页 第 1页
序号
危险点( 危险源) 描述
可能导致的事故
危险
级别
拟采取的控制措施
控 制
实施单位/部门
实施人
( 签字)
监测单位/部门
监测人
( 签字)
方法
时机
1
仪器搬运
损坏仪器
3
人力充分、 轻拿轻放
S
T
调试班组

调试

2
仪器接线
悬浮电位伤人
4
仪器及设备外壳可靠接地, 专人接线, 专人检查
S
T
调试班组

调试

3
高压试验区
高压伤人
5
试验区域应设围栏, 向外悬挂”止步、 高压危险”警示牌, 专人监护
S
T
调试班组

调试

4
调压器操作
损坏设备
3
零起升压
S
T
调试班组

调试

5
登高作业
高空坠落
4
使用合格脚手架, 并扎好安全带
S
T
调试班组

安全

6
二次回路
损坏设备、 伤人
4
电流互感器二次严禁开路, PT二次严禁短路
S
T
调试班组

调试

7
仪器操作
损坏设备、 伤人
3
按仪器使用说明书操作
S
T
调试班组

调试

8
交叉作业
损坏设备、 伤人
3
精力集中, 并通知其它施工人员, 防高空落物
S
T
调试班组

工地

9
操作设备
损坏设备
3
严格按设备安装使用说明书操作
S
T
调试班组

调试

注: 危险级别: 1—稍有危险; 2—一般危险; 3—显著危险; 4—高度危险; 5—极其危险。
控制方法: R—记录确认点; W—见证点; H—停工待检点; S—连续监视监护; A—提醒。
控制时机: P—作业开始前; D—每天至少一次; W—每周一次; T—活动连续过程停顿或中断后重新开始作业前。
附表2: 施工环境因素辨识、 评价及控制对策表
施工环境因素辨识、 评价及控制对策表
工程名称: 云南曲靖呈钢余热锅炉发电项目工程 作业项目: 电气单体调试试验
代 号
R01－YNCG002
共 1 页 第 1 页
序
号
环境因素描述
可能导致的后果
危害程度
拟采取的控制措施
控 制
实施单位/部门
实施人
( 签字)
监测单位/部门
监测人
( 签字)
方法
时机
1
废电池、 塑料袋、 饭盒、 纸屑等垃圾随意抛掷
环境污染
一般
加强教育、 设置废料收集箱
A
T
调试班组

工地

2
环境温度太低, 太潮湿
损坏设备、 仪器
一般
温度不低于5℃, 湿度不大于80%
A
T
调试班组

工地

以下空白

注: 危害程度: 一般; 重大。
控制方法: R—记录确认点; W—见证点; H—停工待检点; S—连续监视监护; A—提醒。
控制时机: P—作业开始前; D—每天至少一次; W—每周一次; T—活动连续过程停顿或中断后重新开始作业前。