高压配电装置安装作业指导书.doc

作 业 指 导 书

工程名称：XX电厂工程

编号：D-04

作业项目名称：220KV屋外高压配电装置安装
编制单位：XX项目部（电控工地）

编写： XX 日期： 2009.05.20

审核： XX 日期： 2009.05.25

审定： XX 日期： 2009.06.08
XX 日期： 2009.06.09

批准： XX 日期： 2009.06.12

出版日期： 2009年 6 月 15 日
版次： 第一版

目 录
1． 适用范围
2． 编制依据
3． 工程概况及工程量
4． 参加作业人员的资格和要求
5． 作业所需的机械及主要工器具
6． 作业前应做的准备工作及条件
7． 作业程序
8． 作业方法、工艺要求、质量标准及强制性条文
9． 工序交接及成品保护
10． 职业安全卫生和文明施工措施环境管理
11． 安装技术记录
13. 重大危险源/重要环境因素控制计划表

1． 适用范围
适用于XX电厂工程220KV屋外高压配电装置安装。
2． 编制依据
2．1 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GBJ147—90）
2．2 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》（GBJ148-90）
2．3 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 (GBJ149-90)
2．4 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》 DL/T5161.3-2002
2．5 XX电力设计院设计图纸 《220KV配电装置》 D0201A
2．6 《电力建设安全工作规程》 （DL5009.1-2002）
2．7 《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）建标（2006）102号
3． 工程概况及工程量
3．1 工程概况
XX电厂2×660MW机组工程的220KV屋外配电装置由XX电力设计院设计，采用双母线接线，设置220KV#1主变进线及出线间隔、220KV#2主变进线及出线间隔、220KV起备变进线及出线间隔、220KV母线设备跨跳线间隔、220KV母联及出线间隔。
3．2 工程量
序号
名称
规格型号
数量
1
断路器
GL314F1
4
2
断路器
GL314
4
3
隔离开关
GW16B-252DW/3150
6
4
隔离开关
GW27-252W/3150
5
5
隔离开关
GW27-252DW/3150
1
6
隔离开关
GW27-252ⅡDW/3150
4
7
隔离开关
GW16B-252DW/4000
2
8
隔离开关
GW27-252DW/4000
2
9
隔离开关
GW27-252ⅡDW/4000
2
10
接地开关
JW6-252
3
11
电流互感器
IOSK245 A
6
12
电流互感器
IOSK245 B
18
13
电压互感器
TEMP-220SU
4
14
电压互感器
TEMP-220IU
6
15
避雷器
Y10W-200/520W1
18
16
管型母线
LDRE-ф200/184
657
17
钢芯铝绞线
LGJQT-1400/135
3140
18
钢芯耐热铝合金绞线
Jnrlh60g1a-1440/120
720
4． 加作业人员的资格和要求
4．1 作业人员安排：
施工班长（现场指挥） 1人 操作工 2人
电气安装工 12人 起重工 4人
工具保管员 1人 试验人员 4人
技术员 1人 安全员 1人
质检员 1人
4．2 所有施工人员应经过施工培训，认真学习安全规程，并经过三级安全教育，考试合格，并经过安全、技术、质量交底方可参加施工。
4．3 施工组长要具备对该小组分项工程合理安排的能力，熟知与本小组施工项目相关的图纸，并及时备好本小组施工材料，对本小组的安装记录要及时审核并收缴至班组技术人员。
4．4 所有电气施工人员必须明确施工质量标准和工艺要求，掌握施工规范的技术要求，在组长的指导下认真施工，听从指挥，服从安排，并做好施工安装记录。
4．5 工具保管员对使用工具进行统一管理、实行借用登记，回罩前应检查、清点，确保工器具齐全、无遗漏。
5． 作业所需的机械及工器具：
序号
名 称
数量
序号
名称
数量
1
汽车
1台
5
麻绳
2付
2
16T吊车
1台
6
力矩扳手
1套
3
链条葫芦
2付
7
氩弧焊机
1台
4
钢丝绳
2付
8
试验仪器
1套
6． 作业前应做的准备工作及条件

6．1 配电装置的建筑基础施工完毕，基础强度和刚度满足安装要求。
6．2 施工场地平整，道路畅通，施工场地空间足够。
6．3 施工场地照明要充足，施工用电布置合理、符合安全要求。
6．4 根据配电装置布置图将设备运至安装位置附近后通知监理、业主开箱检查，检查时应注意以下几点：
6. 4 .1 设备的外包装及密封完好。
6. 4. 2 开箱检查，规格符合设计要求，附件、备件及专用工具齐全，无锈蚀、损伤变形。
6. 4. 3 绝缘件无变形、受潮、裂纹和剥落，充油设备油色、油位正常，无渗漏油现象。
6. 4. 4 瓷件表面光滑、无裂纹和缺损，铸件无砂眼。
6. 4. 5 根据XX省电力公司文件苏电生（2008）1439号要求，对于外径≥ø80mm的瓷支柱绝缘子及外径≥ø150mm的瓷套在安装前应做超声波检查。
7． 作业程序
土建交接
设备接地
设备安装
基础安装

验收签证

表面清理防腐

8． 作业方法、质量标准及强制性条文
220KV配电装置的安装顺序为先安装跨线再安装设备最后安装引下线及设备连接线。
8．1 设备基础交接
在设备安装前应与建筑办理设备基础交接，交接时应仔细核对基础中心尺寸及顶标高是否与设计一致，如不符合要求应及时与相关部门联系，待问题解决方可办理中间交接。
8．2 基础安装：
8. 2. 1 断路器的基础中心及高度误差不应大于10毫米。
8. 2. 2 断路器的预埋地脚螺栓中心线误差不应大于2毫米。
8. 2. 3 断路器的地脚螺栓预埋后应通知建筑进行二次灌浆，等到混凝土强度达到要求后方可进行下道工序施工。
8. 2. 4 隔离开关 支架、铁件制作用的材料应平直，焊接应牢固，上部端面水平误差应不大于2mm。型钢孔径与螺栓配合应符合要求，一般以型钢孔径比螺栓大0．5-1mm为宜。
8. 2. 5 互感器底架安装孔间中心偏差应不大于2mm。底架安装固定螺栓连接检查：应紧固，无松动，螺栓丝牙应露出螺帽3－5扣。
8. 2. 6 避雷器基础强度必须符合设计要求，基础中心线误差不应超过10mm。
8. 3 设备安装
220KV配电装置外表多为瓷件，比较容易破碎，因此在吊装过程中必须注意，所有设备的吊装必须由专人负责指挥，起重工、操作工必须持证上岗。所选用的吊具均应为防护性的，吊带应采用尼龙吊带。吊具的悬挂点及起吊方式必须符合制造厂要求。设备在吊装过程应仔细观察周围情况避免与其他设备或构筑物碰撞。设备的起吊及就位应轻、稳、慢。
8. 3. 1 断路器安装
a． 按制造厂的部件编号和规定顺序进行组装，不可混装。
b． 断路器底座安装应牢固，基础和支架尺寸应符合产品安装要求，其水平度及垂直度符合规范要求。
c． 同相各支柱瓷套的法兰面宜在同一水平面上，各支柱中心线间距离误差不应大于5mm，相间中心距离的误差不应大于5mm。
d． 各绝缘子连接应使用配套螺栓，螺栓应用力矩扳手紧固，其力矩值应符合产品技术要求。
螺栓规格（mm）
力矩值（N .m）
螺栓规格（mm）
力矩值（N .m）
M8
8.8—10.8
M10
17.7—22.6
M12
31.4—39.2
M14
51.0—60.8
M16
78.5—98.1
M18
98.0—127.4
M20
156.9—196.2
M24
274.6—343.2
e． 密封槽面应清洁，无划痕，涂密封脂时，不得使其流入密封垫内侧与六氟化硫气体接触。
f． 断路器抽真空采用专用真空装置，操作按厂家要求进行，真空度及维持时间应符合产品技
术要求。
g． 充SF6气体前应检查SF6气体含水量，其值应符合要求；充SF6气体时应排除充气管路中空气，充气过程应平稳，防止管路结冰，充气后的压力值应符合压力与环境温度曲线，并记录充入气体重量，在充气过程中应对密度继电器动作值进行校验。
h． 对所有组装的动静密封面，管道连接处，密度继电器接头等处用检漏仪仔细进行检漏，应无泄漏。
i． SF6含水量复检,应符合规范要求；
j．对SF6断路器与操动机构的联合动作进行检查，应符合下列要求：
1. 在联合动作前，断路器内必须充有额定压力的六氟化硫气体。
2. 位置指示器动作应正确、可靠。其分、合闸前，必须先进行慢分、慢合操作。
3. 检查断路器三相同期性，分合闸时间，合闸接触电阻应符合规范要求。
K． 电气连接应接触可靠，导电回路电阻符合产品技术要求。
l． 作好安装技术记录和调整试验记录，进行验收与签证工作。
8．3. 2 隔离开关的安装调整：
a． 隔离开关散装到现场，安装时应按照厂家的出厂编号组装。
b． 底座安装应牢固，水平及中心线误差符合要求。
c． 隔离开关相间距离的误差110kV以上不应不大于20mm，相间连杆在同一个水平线上。
d． 隔离开关的底座转动部分应灵活，并涂以适当的润滑脂。
e． 支柱绝缘子应垂直于底座平面，连接牢固；同一绝缘子柱的各绝缘子中心线应在同一垂直线上，同相各绝缘子柱的中心线在同一垂直平面内。
f． 各支柱绝缘子间应连接牢固，安装时可采用金属垫片校正其水平或垂直偏差，使触头相互对准，接触良好。其缝隙应用腻子抹平后涂以油漆。
g． 隔离开关地刀安装时，应将其正确定位、无卡阻、转动灵活、接触可靠。
h． 操作机构安装牢固，同一轴线上的操作机构安装位置一致。
i． 操动连杆不应弯曲，拉杆的内径应与操动机构轴的直径相吻合，两者之间间隙不应大于1mm，连杆部分的销子不应松动。
j． 轴承、连杆器、中间轴及拐臂等传动部件，其安装位置正确、固定牢靠，传动齿轮咬合正确，轻便灵活。
k． 隔离开关带电部分对地距离符合规定。
l． 所有螺栓紧固，设备表面清洁，电磁锁安装正确，相色标志正确，外壳接地可靠。
m． 定位螺钉应按产品技术要求进行调整，并加以固定，所有传动部分应涂以适合的润滑脂。
n． 调整好的隔离开关触头间的相对位置、备用行程、分闸后触头间静距、三相同期性、导电回路电阻符合产品技术要求。
o． 接地刀刃转轴上的扭力弹簧或其它拉伸式弹簧应调整到操作力矩最小，并加以固定。
p． 隔离开关的机械及电气闭锁应动作可靠，方可进行电动操作，第一次电动时应先将机构转轴处于中间位置，启动操作机构后，电动机的转向应正确，机构动作平稳，无卡阻、冲击等异常现象，限位装置准确、可靠，机构的分、合闸指示应与设备实际分、合闸位置相符，加热装置完好。
q． 三相联动的隔离开关，触头接触时，不同期值应符合产品的技术规定，当无规定时，应符合下表规定：
电压（kV）
相差值（mm）
63－110
10
220－330
20
8．3 .3 互感器的安装调整：
a． 安装时互感器应测量垂直度及水平度，控制在标准范围内。
b． 互感器安装的固定螺栓，连结应紧固，固定螺栓螺帽及弹簧垫片应齐全。
c． 互感器变比分接头的位置和极性应符合规定。
d． 一次引线为裸导线时，对地距离应符合要求。

e． 二次引线端子应连结牢固，绝缘良好、标志清晰。
f． 电流互感器安装时应注意方向，P1侧朝向母线。
8．3. 4 避雷器的安装调整：
a．　瓷件和法兰的结合应良好，粘合密实、牢固，其接缝表面应无裂缝或其它缺陷，对法兰面要求清洁无氧化膜或油漆，在安装时要对法兰面进行处理并涂以凡士林或电力脂。
b．　瓷件安装应做到垂直，其中心线垂直偏差应符合制造厂要求，在检查时如发现歪斜可在法兰间加垫金属片，所垫的金属垫片要求表面清洁无氧化膜和油漆，同时涂上凡士林或电力脂，法兰间缝隙应用油灰堵塞抹平，并涂以油漆。
c．　对于氧化锌避雷器，上、下的位置应符合制造厂出厂编号的规定。
d． 均压环表面应清洁，无损伤和变形，安装应做到水平不倾斜，环四周和瓷裙间隙距离均匀一致；均压环应稳定、牢固可靠。
e． 放电计数器应无损坏，密封良好，安装位置三相一致，且便于检查，其高压线端与避雷器绝缘底座上法兰联接引线应无损伤，截面符合设计要求，螺接可靠牢固。
f． 放电计数器的接地端应与避雷器的接地体相连接，其接地引线应无损伤，截面应符合要求，螺接可靠牢固，并涂以防腐漆。
g． 避雷器和母线的联接引线应无损伤，截面符合要求，所用金具也符合要求联接应牢固、可靠。
h． 相色标志正确，色漆完整。
8. 4 表面清理及防腐处理
设备安装调整结束后应及时将表面的灰尘、污渍清理干净，对焊接处应涂刷两道环氧富锌漆进行防腐处理。
8.5 设备接地
a. 根据设计要求本工程所有高压设备均应两点接地，接地线采用60*8镀锌扁铁。接地线与主接地网焊接应牢固、可靠。

b. 电容式绝缘的电流互感器，其一次绕组末屏的引出端子、铁芯引出接地端子，联结应牢固，且接地良好，导通良好。
c. 电流互感器备用二次绕组，应先短路后接地。
8．6 验收
在配电装置电气设备安装结束后，技术员及工地质检员应及时对照《电气装置安装工程质量检验及评定规程》 的相关标准进行自检，当所有项目全部合格后填写验收评定表通知公司质检部、监理现场验收，合格后参加人员应及时签证认可。
8. 7 管型铝母线安装
8. 7. 1 支柱绝缘子安装应牢固、可靠，每相绝缘子的中心应在同一条直线上，绝缘子应保持垂直，其垂直误差不得大于2毫米。同相各绝缘子顶标高应一致。
8. 7. 2 管型母线在焊接前应进行校直，采用补强焊接方式焊接。补强衬管的长度为400毫米，材质与管母线一致，焊接前在衬管中间开2-ф6的孔用于固定衬管。
8. 7. 3 管母线对接前在管母线上距离焊口两侧开ф12的补强孔，具体加工要求见D0201A册图纸。
8. 7. 4 母线焊接采用氩弧焊，所用的焊丝符合现行国家标准。氩弧焊工艺要求详见铝母线焊接作业指导书；表面无氧化膜、水分和油污等杂物。
8. 7. 5 母线焊接前将母线坡口两侧表面各50毫米范围内清刷干净，坡口加工面无毛刺和飞边，母线对口平直，弯折偏移不大于0.2%，中心偏移不大于0.5毫米。
8. 7. 6 每条焊缝一次焊完，未冷却的母线不得移动或受力；母线对接焊缝的上部有2-4
毫米的加强高度；焊缝不得有毛刺或凹凸不平。
8. 7. 7 本工程管母线采用防微风措施，管母线内部穿有LGJ-240钢芯铝绞线作为阻尼线，阻尼线应先行预先拉直，使其不留弯曲。
8. 7. 8 管母线应采用扁担吊起吊，起吊过程应注意控制其扰度，防止弯曲受损。
8. 7. 9 母线不得用裸钢丝绳起吊和绑扎，母线不得随意堆放和在地面上拖拉，外壳上不得从
事其他作业。
8. 7. 10 安装母线固定金具时应注意核对松、紧固定金具的位置是否与图纸一致。
8. 7. 11 母线对接焊缝的部位距离母线的支持件不得小于50毫米。
8. 7. 12 管型母线在安装前应进行预拱。
8. 8 软母线安装
8. 8. 1 耐张段母线在施工前必须先做试件，试件经过拉力试验合格后方可继续施工。
8. 8. 2 放线时，导线不得直接在地面上拖拉，应做好防护措施。
8. 8. 3 检查导线应无扭结、松股、断股，其他明显的损伤或严重腐蚀等缺陷。
8. 8. 4 切断导线时，端头应加绑扎，端面应整齐，无毛刺，并与线股轴线垂直。耐张段导线应采用锯弓手动切割导线，当快要锯至钢芯时应缓慢、小心，严禁伤及钢芯。
8. 8. 5 软母线同各种连接线夹连接时，导线及线夹接触面均应用汽油或丙酮清除氧化膜，清洗长度不应小于连接长度的1.2倍，导电接触面应涂以电力复合脂。
8. 8. 6 软母线采用压接型线夹连接时，导线伸入耐张线夹或设备线夹应达到线夹的顶部。
8. 8. 7 压接时必须保持线夹的正确位置，不得歪斜，相邻两模间重叠不应小于5mm，压接用钢模必须与被压管配套，压钳同钢模匹配。
8. 8. 8 线夹压接完后应呈六角形，其对边尺寸≤0.866D+0.2 D为线夹外径，压接管弯曲度不大于2%，表面光滑，无裂纹、凹陷，管端导线无隆起、松股。
8. 8 .9 绝缘子组装前应经试验合格，表面完好，无裂纹、破损。金具表面镀锌层完好，无锈蚀，连接金具的螺栓、销钉等应完整，穿向一致，绝缘子串的碗口应向下。闭口销必须分开，不得有折断。
8. 8. 10 绝缘子串在吊装前应将表面清理干净并进行耐压试验，做好记录。
8. 8. 11 挂线时，软母线一端采用吊车起吊将软母线安装到构架的挂环上，在对侧的构架上先安装一滑轮，将麻绳一端与母线固定另一端通过滑轮将母线提起后固定到构架的挂环上。挂线结束后应调整可调挂环使母线弛度符合设计要求，误差为+5%---2.5%，同一档内三相母线的
弛度一致，整齐美观。
8. 8 .12 母线引下线安装后，应呈悬链状自然下垂，三相一致，同构架及线间的距离符合规范要求。
8. 9 工艺要求：
8. 9. 1 SF6断路器的安装调整：
a. SF6断路器所有安装接口必须用塑料布包扎进行气体检漏。
b. 断路器与支柱接头、法兰对接面等安装时，必须按对角线均匀拧紧螺栓，力矩值必须符合产品规定。
c. 断路器安装时，不应在底座与支柱之间加垫片。
8. 9．2 隔离开关的安装调整：
a. 各传动部分安装时应涂黄油以确保传动灵活。
b. 在调整接地刀时，应将弹簧部位按厂家要求调整，以确定接地刀合上后的接触压力。
c. 隔离开关分合闸同期检查应在设备连接线安装后进行再调整。
8. 9．3 互感器的安装调整：
a. 电流互感器的备用二次绕组必须短路后接地，以防CT开路。
8. 9．4 氧化锌避雷器、耦合电容器的安装检查：
a. 避雷器外部应完整无损，密封封口应密封良好，安装支架应坚实牢固，垂直度符合要求，均压环应水平。
b. 支持绝缘子安装牢固，外壳检查清洁，无裂纹和破损，台架安装牢固稳定，水平与垂直误差符合要求
8. 10 强制性条文
8. 10. 1 断路器及其操动机构的联动应正常，无卡阻现象；分、合闸指示正确；辅助开关动作正确可靠。
8. 10. 2 密度继电器的报警、闭锁定值应符合规定；电气回路传动正确。
8. 10. 3 六氟化硫气体压力、泄漏率和含水量应符合规定。

8. 10. 4 接地良好。
8. 10. 5 母线焊接前，焊工必须经过考试合格
9． 工序交接及成品保护
9．1　工序交接程序和措施
土建设备基础施工结束并经过规定养护期后，达到电气施工要求（强度）后，经本专业质检人员验收合格，由土建专业技术员填写工序交接申请单，报项目部质检人员，经项目部同意认可后，由项目部确定移交，接收的相关部门及电气专业技术人员进行现场移交，双方及参加部门签字认可；
9．2 　成品保护
9．2．1　保持电气设备洁净，严禁油垢尘土污染；严禁在设备上乱写乱画；；
9. 2. 2 应定期对安装完毕的电气设备进行检查：设备各部件应完好无损伤，电气连接应可靠、接触良好，密封良好，无渗油、漏气现象；设备无锈蚀，油漆或镀层完整，相色标志正确，设备接地良好，各种电气距离满足要求，并形成纪录。
9．2．3 严禁在电气设备上违章施工，其他专业施工时必须有书面联系单并报项目部审批，批准后方能施工，完工后应及时清理，在瓷件上空及周围施工时，必须用棉花胎将瓷件包裹好，以免意外损伤瓷件。
10．职业安全卫生和文明施工措施
10．1　电气作业人员应掌握《电力建设安全工作规程》的有关规定，并且考试合格后方可参加工作；
10．2　进入施工现场的作业人员必须戴好安全帽；严禁酒后、带病作业，登高作业应选择天气状况良好的情况下进行，当风力大于6级时严禁高空作业，高空作业人员着装应符合要求，脚底应穿软底鞋，对不适宜参加高空作业的人员严禁登高作业。在构架上施工时，下方设专人监护、联络，严禁其他人员靠近。本工程严禁交叉作业，下道工序施工时必须等到上道工序完工方可进行。

10. 3 施工电源的布置应合理，所配置的开关应有漏电保护装置。所有电动工具应可靠接地，收工时应切断电源；
10. 4 进行高空作业时，施工人员必须系好安全带，安全带应挂在上方牢固、可靠处。施工人员应佩带工具袋，较大的工具应系保险绳，严禁抛掷物品。高处作业人员使用钢筋爬梯上下攀登时必须使用攀登自锁器。
10. 5 根据配电装置安装特点，脚手架应围绕设备基础搭设成井字型，脚手板铺设高度低于设备基础顶部30公分，四周设置两道围栏，高度分别为1.05米及0.5米。脚手架必须由专业人员搭设，脚手架搭设完毕后应经施工部门及使用部门验收合格挂牌后方可使用，在使用过程中应定期检查、维护。在脚手架上工作的人员及工器具的总重不得超过270公斤。
10. 6 电气设备在安装地点拆箱后，应立即将箱板等杂物清理干净；
10. 7　施工废料应及时清理干净，做到工完、料尽、场地清。
10. 8　施工现场所用的临时电源布置应得当，电线不应在地上乱拉、乱放。电动工具使用完毕应及时切断电源。清理保管好电线及工具。
10. 9 施工现场要有专人监护，必要时可设围栏，防止他人进入危险区域。
10. 10 在安装引下线及设备联络线时可能会使用吊笼，为确保人员安全，吊笼应采用直径不小于25毫米的钢筋制作，所有焊接处应牢固、可靠，焊缝饱满，无漏焊、虚焊现象。吊笼在使用前应放入500公斤的物品进行试吊，试吊过程一切正常后方可上人。吊笼内的施工人员不得超过两人，人员及工器具设备的总重量不得超过300公斤。当起吊至离地面10公分时应停止起吊仔细观察是否有异常情况，经检查无误后方可继续起吊。吊笼的绑扎、起吊、指挥工作必须由操作工及起重工进行。钢丝绳、卸卡必须符合要求并经过检验且在有效期内，吊钩上的防止脱钩的保险装置应完好并投入使用。

安全施工管理人员图表
主 任

专 工

技 术 员

专职安全员

班 长

11. 环境管理
11．1 焊接施工时所有焊条头必须回收。
11．2 清洗设备所用废纱头，废汽油等必须回收，严禁随意丢弃。
11．3 相色油漆施工完毕后，剩余物必须回收。
12． 安装技术记录
12．l　安装技术记录：
12．1．1 设备开箱记录；
12．1．2 工序交接记录；
12．1．3 施工过程原始技术数据记录；
12．1．4 作业指导书和安全措施交底记录；
12．1．5 设备安装调试记录；
12．1．6 设备缺陷和质量事故处理记录；
12．1．7 隐蔽工程与中间检查记录；
12．1．8 工程总结。
12．2　文件管理记录
12．2．1 工程开工报告；

12．2．2 施工图纸交底及会审；
12．2．3 工程交接签证单；
12．2．4 工程质量验收鉴证单；
12．2．5 设计变更、材料设备代用通知单；
12．2．6 主要原材料和设备的厂家技术文件，合格证等；
12．2．7 施工图纸管理；
13. 重大危险源/重要环境因素控制计划表

职业健康安全风险和环境影响控制计划表
工程名称:XX省电力建设第一工程公司大唐马渡项目部（电控工地） 作业过程/活动: 220KV屋外高压配电装置安装安装
序号
危险点/环境影响描述
拟采取的风险/环境影响控制措施
责任单位
责任人
1
交叉作业
禁止上下投掷材料、边角料，应用工具袋，箩筐吊运
电控工地
XX
2
违反焊接规定
认真学习规定，防止人员设备伤害
电控工地
XX
3
焊接设备有缺陷
使用前检查器具的完好性，防止触电
电控工地
XX
4
下有可燃物没清理或未隔离
清理焊接时周围可燃物，防止火灾
电控工地
XX
5
无证操作
检查人员操作证，防止火灾、爆炸，人员伤害
电控工地
XX
6
电动工具绝缘损坏
使用前检查，防止触电
电控工地
XX
7
违章操作
使用前认真学习操作手册，防止机械伤害
电控工地
XX
8
熔渣
佩带防护用具，防止烫伤
电控工地
XX
9
违反高处作业规定
挂好安全带
电控工地
XX
10
弧光
使用眼罩，防止焊接时伤害眼睛
电控工地
XX
11
焊把损坏
使用前检查，防止触电
电控工地
XX

重大危险源/重要环境因素控制计划表
工程名称：XX省电力建设第一工程公司XX项目部（电控工地） 作业过程/活动：220KV屋外高压配电装置安装
序号
重大危险源/重要环境因素
可能导致的事故/环境影响
控 制 措 施
责任单位/责任人
实施时间
1
焊接与切割
触电、灼烫、粉尘
1.焊机外壳、焊机棚装设有效接地并检测合格；
2.二次侧接地线采用扁钢或其他规范材料制作，断面积满足要求。
2.切割作业时设置遮挡措施防止高温铁渣飞溅；
电控/XX
2009.06.01-2009.12.31
2
电动工器具使用
触电
1.配电盘安装合格的漏电保护器；配电盘距配电柜的引线长度不大于40米；
2.所使用的便携式电动工器具均经过检测合格；电动工器具距配电盘的最长距离不超过5米。
电控/XX
2009.06.01-2009.12.31
3
高压配电装置安装
高处坠落物体打击
起重伤害
1. 施工所用脚手架或操作平台验收合格并挂牌；
2. 专业起重人员进行设备的捆绑、伸钩；
3. 涉及交叉作业时，吊装区域设置安全警戒区，挂设安全警示标志、专人监护。
电控/XX
2009.06.01-2009.12.31
4
电控盘柜安装
高处坠落物体打击
1.开关室盘柜孔洞全部铺设标准盖板；
2.室内照明满足要求；
3.安装墙操作箱等时事先预备临时支撑。
电控/XX
2009.06.01-2009.12.31

5

固体废弃物的排放

实现可回收、不可回收、危险固体废弃物的分类存放
电控/XX
2009.06.01-2009.12.31

6

电的消耗

现场施工用电按计划执行
电控/XX
2009.06.01-2009.12.31