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肠衣提取废水处理工程设计方案

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2020年5月29日
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肠衣提取废水处理工程
设计方案

.05
目 录
目 录 1
1 概 述 5
1.1 项目概况 5
1.2设计单位概况 5
2 总 论 7
2.1 设计目的 7
2.2 设计依据 7
2.3 设计规范 7
2.4 设计原则 9
2.5 设计范围 9
3 基本概况 11
3.1废水水质 11
3.2出水水质 11
4、工艺流程的选择与确定 12
4.1废水特点分析 12
4.2废水预处理工艺确定 13
4.3废水生化处理工艺确定 13
4.4污泥处理工艺方案选择 20
4.5废水处理工艺流程图 21
4.6废水处理工艺流程说明 22
5.工艺设计 24
5.1隔油池 24
5.2调节池 24
5.3 气浮机 24
5.4配水井 25
5.5 UASB池 25
5.6 A/O池 26
5.7一沉池 26
5.2二沉池 27
5.9污泥池 27
5.10房屋 28
5.11 事故池(待建) 28
6土建工程设计 29
6.1设计原则 29
6.2防渗设计 29
6.3材料 29
6.4钢筋制作安装及砼浇筑 30
6.6结构设计 30
6.6.1自然条件 30
6.6.2建(构)筑物结构设计 30
7 给水排水与采暖通风 31
7.1 污水处理场给水 31
7.2污水处理场排水 31
7.3采暖通风 31
8 电气、自控和仪表设计 32
8.1电气设计 32
8.1.1电源设施和外部条件 32
8.1.2装机负荷 33
8.1.3供电系统选择 33
8.1.4 防雷措施 34
8.2自控仪表设计 34
9 防腐保温、安全卫生、消防及劳动保护 35
9.1防腐设计 35
9.2保温设计 35
9.3 消防 35
9.3.1厂区消防 35
9.3.2建筑防火 35
9.4安全防护措施 36
9.5节能 36
10 投资估算及运行成本分析 37
10.1 编制说明 37
10.2 投资估算书 37
10.3工程技术经济指标 39
10.3.1设备投资费用 39
10.3.2运行费用分析 39
11 调试和技术服务 41

1 概 述
1.1 项目概况
该项目,生产工艺主要是将原料,预处理、粉碎、酶解、树脂提取工艺。在此生产工程中会产生一定量的,清洗废水、提取液剩余废水等,废水浓度较高,含有大量的氨基酸,蛋白质,以及其它有机物,废水的的悬浮物,色度,含盐量相对较高、同时伴有恶臭属于高浓度有机废水。如直接排放,会对环境造成污染,企业领导决定新上污水处理设施一套,使生产废水达标排放,彻底解决环境污染问题。
1.2设计单位概况
江苏福泰环境工程有限公司-江苏福泰环境工程有限公司座落于美丽富饶的太湖之滨中国陶都—宜兴,是名闻江南的鱼米之乡、工商重镇,并有环保之乡美誉。  公司依托科研院校在环境工程领域的技术优势,废水处理方面以电解催化、IC、EGSB、生物炭 ,曝气生物滤池。高效微生物菌种等技术为核心,在城市生活污水处理与回用、造纸中段水深度处理回用、高浓化工农药污水等领域开展技术开发和推广、系统集成、工程总包、与运营等业务。 服务范围遍及电子、化工、电镀、医药、卫生、食品、饮料、保健品、生物工程废水处理等多个行业和领域。废气处理技术方面以催化燃烧、UV光解、低温等离子、生物除臭等技术为核心,广泛应用于VOC污染防治、工业废气处理、各种异味除臭治理等方面。服务范围遍及化工、医药、食品、生物工程等多个行业和领域。
公司热诚为社会地各界服务,为广大客户提供从设计、制造、安装、调试、培训到售后等一条龙服务,让客户用得安心,用得放心,取得双赢。服务宗旨: 优质、诚信、共赢!
2 总 论
2.1 设计目的
编制本设计方案主要为达到以下目的:
Ø 了解本废水生产工艺,分析本废水产生和排放的特性;
Ø 分析本废水水质特点,确定工程范围和设计参数;
Ø 经过经济技术比较论证提出合理的处理工程设计方案;
Ø 提出工程投资估算与成本分析;
2.2 设计依据
编制本报告主要依据下述文件:
(1)<中华人民共和国环境保护法>;
(2)<中华人民共和国水污染防治法>;
(3)<污水综合排放标准>(GB8978-1996);
2.3 设计规范
本项目的设计、施工与安装必须按照国家的专业技术规范与标准执行,其规范与标准如下:
Ø 设计
<室外排水设计规范>(GB50014- )
<建筑给水排水设计规范>(GB50015- )
<给水排水管道工程施工及验收规范>(GB50268-97)
<给水排水工程构筑物结构设计规范>(GB50069- )
<砌体结构设计规范>(GB50003- )
<混凝土结构设计规范>(GB50010- )
<地下工程防水技术规范>(GB50108- )
<建筑地基基础设计规范>(GB50007- )
Ø 土建施工
<混凝土结构工程施工质量验收规范>(GB50204- )
<地下防水工程质量验收规范>(GB50208- )
<砌体工程施工质量验收规范>(GB50203- )
<钢筋焊接及验收规程>(JGJ18-84)
<防腐工程施工操作规程>(YSJ411-89)
<建筑地基基础工程施工质量验收规范>(GB50202- )
<钢筋混凝土工程施工操作规程>(YSJ403-89)
<结构吊装、工程施工操作规程>(YSJ404-89)
<砌筑工程施工操作规程>(YSJ406-89)
<给水排水构筑物施工及验收规范>(GBJ141-90)
<给水排水管道工程施工及验收规范>(GB50268-97)
2.4 设计原则
在当地环保局总体规划指导下,根据企业布局,结合地形条件和环境要求,合理规划污水处理设施。
1、在企业规划指导下,对厂内污水进行综合治理,充分发挥建设项目的社会效益、经济效益和环境效益,保障工程的顺利实施。
2、在本废水小试的基础上,积极并稳妥地采用国内外先进、成熟的工艺技术,减少建设投资,节省占地面积。
3、充分考虑现有工程的实际情况,因地制宜,合理规划,积极稳妥地采用可靠、先进技术,使工程的设计、施工、运行管理都能够达到预期的效果。
4、充分利用质量稳定、性能可靠的国内外技术装备进行工程设计。
5、根据企业实际情况,合理确定污水预处理工程的自动化程度。
6、根据污水的特性,对症下药,提高污水预处理的效果,降低运行费用。
2.5 设计范围
设计范围:就本废水处理提出合理设计方案,并对方案进行工艺设计、投资估算与运行成本分析。主要包括如下内容:
1．污水处理站总平面布置图设计
2．工艺设计．设备工艺、管道等设计
3．土建构(建)筑物及必要附属构筑物的设计
4 、电气仪表及控制设计
3 基本概况
3.1废水水质
根据公司提供的数据,确定本公司废水的生化综合进水水质见表3-1
总水量 80 m3/d
CODcr
SS
NH3-N
pH
BOD
8000mg/L
500mg/L
1000mg/L
6~9
6000mg/L
本废水原水含盐3%左右,生化进水含盐量调节至低于1%
根据公司要求水量考虑一定余量,设计水量为100m3/d即5m3/h
3.2出水水质
出水要求达到<污水综合排放标准>( )三级标准的要求表3-2
CODCr
NH3-N
SS
pH
≤500mg/L
≤25mg/L
≤100mg/L
6～9
4、工艺流程的选择与确定
作为企业基础设施的重要组成部分和水污染控制的关键环节,本废水预处理工程的建设和运行意义重大。由于废水处理工程的建设和运行不但耗资较大,而且受多种因素的制约和影响,其中预处理工艺方案的优化选择对确保处理厂的运行性能和降低费用最为关键,因此有必要根据确定的标准和一般原则,从整体优化的观念出发,结合前期试验数据、设计规模、废水水质特性以及当地的实际条件和要求,选择切实可行且经济合理的处理方案,经全面经济技术比较后优选出最佳的处理工艺方案和实施方式。
在该废水处理工程的预处理工艺方案确定中,将遵循以下原则:
l 处理效果稳定可靠
l 工艺控制调节灵活
l 工程实施切实可行
l 运行维护管理方便
l 投资运行费用节省
l 整体工艺协调优化
4.1废水特点分析
这类废水具有如下特点:
1、COD含量高:水中COD主要组成是动物蛋白、脂肪以及乙醇组成。
2、氨氮高:废水中含有大量蛋白质,废水排放时氨氮含量并不高,可是如果排放到自然水体中,蛋白质中的有机氮经过缺氧反应矿化成无机氮,这时就会严重影响水体,造成水体黑臭和富营养化。
3、水中含有动物脂肪,脂肪在排入水体后会造成水体缺氧。影响水体生物的呼吸。
4.2废水预处理工艺确定
根据本废水的特点,及以往的工程经验、废水中含有大量的悬浮物,废水COD较高我们采用隔油、气浮工艺来除去废水中大部分悬浮物及部分COD、减轻后续生化处理的负担。
4.3废水生化处理工艺确定
生产废水经预处理后,可生化性有较大的提高,可采用UASB厌氧+好氧工艺进行处理,
1.污水厌氧处理技术的比较及选择
污水厌氧处理是近年来污水处理领域发展较快的技术,具有高效低耗、运行稳定、产生沼气,可实现资源化利用等特点,已成为中、高浓度污水处理的主流技术之一,中国从80年代起,在引进消化吸收国外技术的基础上,开发了上流式厌氧污泥反应器(UASB)、厌氧生物滤池(AF)、厌氧流化床反应器(AFBR)、污泥膨胀床反应器(EGSB)等新技术,现已广泛用于酒精、淀粉、制糖、啤酒、等农副产品加工领域,并逐渐成熟,扩大应用于难降解化工污水中。下面各种厌处理技术比较如下:
1)上流式厌氧污泥反应器(UASB)
上流式厌氧污泥反应器(UASB)技术在国内外已经发展成为厌氧处理的主流技术之一,在UASB中没有载体,污水从底部均匀进入,向上流动,颗粒污泥(污泥絮体)在上升的水流和气泡作用下处于悬浮状态。反应器下部是浓度较高的污泥床,上部是浓度较低的悬浮污泥层,有机物在此转化为甲烷和二氧化碳气体。在反应器的上部有三相分离器,能够脱气和使污泥沉淀回到反应器中。UASB的COD负荷较高,反应器中污泥浓度高达100—150 g/L,因此COD去除效率比普通的厌氧反应器高三倍,可达80%～95%。其启动时间短,能间断或季节性运行,投资低,运行管理简单。
2)厌氧生物滤池(AF)
厌氧生物滤池是利用附着于载体表面的厌氧微生物所形成的生物膜净化废水中有机物的一种方法。厌氧生物滤池的工作过程是:有机废水经过挂有生物膜的填料时,有机物扩散到生物膜表面,被生物膜中的微生物降解转化为生物气。净化后的废水经过皮水设备排至池外,生成的生物气被收集。在AF中由于填料是固定的,废水进入反应器内,逐渐被细菌水解酸化,转化为乙酸和甲烷,废水组成在反应器的不同高度逐渐变化,因此微生物种群的分布也呈现规律性,在底部进料处,发酵性细菌和产酸菌占最大比重,随着反应器的升高,产乙酸菌和产甲烷菌逐渐增多并占主导地位。
厌氧生物滤池需要大量的填料,填料的使用使其成本上升,国内外生产规模的AF系统远远不如UASB多。
3)污泥膨胀床反应器(EGSB)
EGSB反应器即膨胀颗粒污泥床反应器,是在UASB反应器的基础上发展起来的第三代厌氧生物反应器,它经过出水回流再循环,大大提高了污水的上升流速,反应器中颗粒污泥始终处于膨胀状态,加强污水与微生物之间的接触和传质,获得较高的去除效率,反应器的高度高达16-20m。从外观上看,EGSB反应器由第一厌氧反应室和第二厌氧反应室叠加而成,每个厌氧反应器的顶部各设一个气-固-液三相分离器。如同两个UASB反应器的上下重叠串联。但由于采用了较高的上流速度,对颗粒污泥的形成和污水的前期预处理要求很高,需投加颗粒污泥进行培养驯化,自动化要求高,管理严格,且设备投资相对较高。
4)厌氧流化床反应器(AFBR)
厌氧流化床(AFBR)是一种填有比表面积很大的惰性颗粒填料的反应器,厌氧微生物生长在填料上,反应器的出水部分回流,与进水混合后,从反应器底部进入向上流动,使固着有微生物的颗粒填料处于流化状态并在整个反应器均匀分布,由于流化床使用的是比表面积很大的填料,使反应器内厌氧微生物的量增大,对污水有较高的去除率,且耐冲击。反应器的流速控制适中,这样填料不致流失而且微生物与污水充分接触。如果填料密度过大,需要加大回流,提高流速使填料在反应器中处于流化和膨胀状态,这样增加了运行成本。而且产生的气体在反应器上部形成漂浮的泡沫,须用水力或机械方法去除,因三相分离比较困难,影响其在工程上的应用。
综上所述我们选择UASB上流式厌氧污泥反应器作为厌氧处理工艺。
2.污水好氧处理技术的比较及选择
当前废水三级处理可采用的方法有活性污泥法及生物膜法。活性污泥法在处理废水方面具有处理效果好、出水水质稳定、运行经验丰富等优点,因此在国内外污水处理中被广泛采用。根据本废水水质水量情况,选择活性污泥法是比较合适的。
活性污泥法有很多种工艺形式,当前使用较广泛的有以下几种:Orbal氧化沟工艺、SBR工艺和接触氧化池工艺。
1)Orbal氧化沟
当前氧化沟有很多形式种类,如Carrousel氧化沟、Orbal氧化沟及交替式氧化沟等,不论是什么形式的氧化沟,它们均具有氧化沟特性。
氧化沟是活性污泥法的一种变形,污水和活性污泥的混合液在环状的曝气渠道中不断循环流动,具有特殊的循环流态,既是完全混合式又具有推流式的特征。氧化沟一般在延时曝气条件下运转,水和固体停留时间长,固体总量较多,因而能对进水水质的冲击有一定的缓冲作用。又因为氧化沟沟内循环量高于进水流量的几十倍甚至于上百倍,使其产生较大稀释能力。氧化沟的曝气装置不是全池分布,因而很容易在沟内形成好氧和缺氧交替出现的状态。
奥贝尔氧化沟由三个同心沟道组成,经过对三个沟道不同溶解氧呈梯度变化的控制,不但能很好的降解有机物和悬浮物,还能有效地除磷脱氮,污水经过氧化沟完成生物降解后再进入沉淀池进行泥水分离。
Orbal氧化沟系统工艺需另设污泥回流系统,将沉淀后的污泥回流到氧化沟中,使微生物处于平衡状态,剩余污泥由剩余污泥泵排出。
2)SBR法
SBR工艺每一操作循环由进水、曝气、沉淀、滗水、闲置(视具体运行条件而定)四个阶段组成。各个阶段组成一个循环,并不断重复。循环开始时,由于充水,池子中的水位由某一最低水位开始上升,经过一定时间的曝气和混合后,停止曝气,以使活性污泥进行絮凝并在一个静止的状态下沉淀。在完成沉淀阶段后,由一个移动式滗水堰排出已处理的上清液,使水位下降至池内滗水的最低水位,然后再重复上述过程,为保持池中有一个合适的污泥浓度,需要根据产生的污泥量排出相应的剩余污泥。排出剩余污泥一般在沉淀结束后进行,排出的污泥浓度最高可达10g/L。
SBR法最重要的特征是不设独立的沉淀池及其排泥系统,在SBR工艺中,活性污泥始终保持在一个池子中进行生物反应和泥水分离,因此,SBR系统能节约基建投资和运行费用。
当由于进水流量和水质发生变化而影响污泥性质时(如絮凝效果等),可简单地经过调节进水和曝气循环过程,而使系统重新恢复正常状态,开发SBR工艺的主要目标是尽可能降低设备投资,简化工艺流程及其操作过程,提高系统的可靠性和运行的灵活性。
该工艺运行的自动化程度高,人工操作简单,但管理运行较复杂,与之相关的设备质量要求较高,应有较高的设备维护水平及能力。
3)接触氧化池
接触氧化法的特征:
1、工艺方面的特征:
(1)生物接触氧化法多采用比表面积大、空隙率高、水流通畅的生物填料,又加上充分的有机物和溶解氧,适用于微生物栖息增殖,因此生物膜上的生物是丰富的,除细菌和多种种属的原生动物和后生动物外,还能够生长氧化能力较强的球衣菌属的丝状菌,而无污泥膨胀现象发生。在生物膜上能够形成稳定的生态系统和食物链。
(2)填料表面全部为生物膜所密布,形成了生物膜的主体结构,由于丝状菌的大量滋生,有可能形成一个呈立体结构的密集的生物网,废水在其中经过能够有效地提高净化效果。
(3)由于进行曝气,生物膜表面不断的接受曝气吹脱,这样有利于保持生物膜的活性,一直厌氧膜的增殖,也宜于提高氧的利用率,因此能够保持较高浓度的活性生物量。正因为如此,生物接触氧化法能够接受较高的有机负荷,处理效率较高,有利于减小反应池容积和占地面积。
2、运行方面的特征:对冲击负荷有较强的适应能力,在间歇运行条件下,仍能够保持良好的处理效果,对排水不均匀的企业,更具有实际意义;操作简单,运行方便、易于维护管理,勿需污泥回流,不产生污泥膨胀现象;污泥生成量少,污泥颗粒较大,易于沉淀。
3、功能方面的特征:具有多种净化功能,除有效地去除有机污染物外,如运行得当还能够用以脱氮和除磷,因此能够作为三级处理技术。

对上述三种污水生物处理方案,其优缺点比较如下表所示:
表3-2 工艺比较表
工艺类型
优点
缺点
应用范围
Orbal氧化沟
处理流程简单;
控制要求低,管理简单、方便、易于维护;
设备利用率高,一次性投资较省;
抗冲击负荷,运行稳定。
能耗较高,有效水深浅,占地面积较大。
适合中小型废水处理厂。
SBR法
处理流程简单,污泥回流量少,不设单独沉淀池;
针对革废水排放相对集中于白天,SBR周期运行,可避开白天用电高峰,夜间运行,降低运行成本;
采用微孔曝气系统,充氧效率高;
能耗低,运行方式灵活,抗冲击负荷。
设备利用率较低,控制系统较复杂,除磷效果相对较差。
适合中小型废水处理厂。
接触氧化池
处理流程较简单;
操作简单、运行方便、易于管理;
节省占地;
抗冲击负荷。
可能在局部部位出现死角。
适合大中小型废水处理厂。

推荐污水生物处理方案
Orbal氧化沟占地面积较大,且对沉淀池和排泥设备有较高要求,特别是排泥设备,必须保证足够的排泥浓度,需要特殊的工艺和结构设计。
SBR工艺是反应与沉淀在同一个池子中同时操作,池水易产生浮渣,在设计时应设置溢流管道排浮渣。一般应用于中小型废水处理厂。
接触氧化池节省占地面积,运行方便,易于维护及管理,因此本方案推荐使用接触氧化池。
4.4污泥处理工艺方案选择
污水处理中产生的污泥经干化脱水后外运。
4.5废水处理工艺流程图

生产废水

异常情况

事故水池

综合调节池
上清液

加药

气浮机

污泥浓缩池

加药

配水井

UASB反应器

泥饼外运
板框压滤机机

一级A/O
鼓风机

一沉池

二级A/O
空气流程

二沉池

污水流程

加药流程

达标排放

污泥流程

4.6废水处理工艺流程说明
1、调节池
废水进入调节池,调节水量,均衡水质。考虑到废水排放均衡性不好,调节池必须较大,至少能够容纳一个生产周期的废水。
2、气浮机
气浮机:经过加药絮凝反应将水中的悬浮污染物又粘合积聚成较大的颗粒,气浮机溶气系统产生大量的微小气泡,由于絮体和气泡的界面张力很小,因此气泡就附着在絮体颗粒上,一起浮至水面形成浮渣,用机械手段加以去除,达到与水分离的目的。与沉淀法相比,气浮具有占地面积小,停留时间短,分离效果好,浮渣浓度高,污泥体积小等优点。
3、配水井
主要功能:1、出水缓冲池。2、控制水温、pH值,保证生物处理必须的温度和pH值。正常运行时,一般不需加中和剂调整废水的pH值,设置pH控制系统保证出水pH值稳定在6.5-8.5,防止意外事故对厌氧设施产生冲击。
4、UASB厌氧反应器
工艺介绍:UASB反应器工作时,污水经过均匀布水进入反应器底部,颗粒污泥(污泥絮体)在上升的水流和气泡作用下处于悬浮状态。反应器下部是浓度较高的污泥床,上部是浓度较低的悬浮污泥层,有机物在此转化为甲烷和二氧化碳气体在反应器的上部有三相分离器,沼气与水、污泥进入三相分离区分离,污泥回流入污泥区,沼气收集利用,水溢流外排。UASB的COD负荷较高,反应器中污泥浓度高达100—150 g/L,因此COD去除效率比普通的厌氧反应器高三倍,可达80%以上。
5、A/O池
池内设填料,池底曝气对污水进行充氧,并使池内污水处于流动状态,废水与池中填料充分接触,污染物被填料上的微生物吸附分解.经过鼓风机曝气供给氧气,当生物膜生长到一定厚度时,填料壁的微生物会因缺氧而进行厌氧代谢,产生的气体及曝气作用起到一定的冲刷作用,造成生物膜脱落,并重新生长新的生物膜.并促进新生物膜的生长.在接触氧化池内,填料比表面积大,生物膜在池内成立体结构,抗冲击能力强,对间歇运行适应能力强.
6、二沉池
用于去除生化出水中的脱落的少量悬浮生物膜,二沉污泥重力自流回调节池,大部分二沉污泥被生化处理掉,少部分由污泥泵排出。
7、污泥浓缩池
本系统产生的污泥采用全自动板框压滤机进行泥水分离。滤液回流至调节池,泥饼外运。
8、事故池
用于储存车间突发事故排水,污水设备检修等异常情况下排水。
5.工艺设计
5. 1调节池
结构型式:半地下钢混池 共1座
设计参数:平均流量:Qave=5m3/h
总 容 积: V总=80m3
Ø设备1:提升泵1台
型号:50WQ10-10-0.75
流量: Q=10m3/h
扬程:H=10m
功率:N=0.75kw
5.2 气浮机
结构型式:地上钢结构 共1座
设计参数:平均流量:Qave=5m3/h
总容积: V总=18m3
型 号:JSQF－5
尺寸:2.3m*5m*2.5m 含空压机,刮渣机等全套附件。
加药装置:JY-II 2套
5.3配水井
结构型式:地下钢混矩形池
池子个数: 共1座
设计参数:平均流量:Qave=5m3/h
总 容 积: V总=32m3
Ø设备1:pH控制系统/温控系统 一套
Ø设备2:提升泵 1台
型号:50WQ7-15-0.75
流量: Q=7m3/h
扬程:H=15m
功率:N=0.75kw
5.4UASB池
结构型式:半地下钢混池
池子个数: 共1座
设计平均流量:Qave=5m3/h
尺寸: Φ7000*9000
有效容积:330m3
Ø设备1:回流泵WQ10-10-0.75 1台
Ø设备2:三相分离器 28m2×1.3m 非标
Ø设备3:三相分离器支架 28 m2
Ø设备4:布水系统 1套
Ø设备5:水封罐及阻火器 1套
Ø设备6:排泥系统 1套
5.6 A/O池
结构型式:半地下钢混矩形池
池子个数: 共1座分4格
设计参数:平均流量:Qave=5m3/h
总 容 积: V总=500m3
Ø设备1:组合填料 数量300m3
Ø设备2:填料支架 数量300m3
Ø设备3:曝气系统 数量 8组
Ø设备4:鼓风机 数量2台
型号JHSR150A N=11kw P=49kp
5.7一沉池
结构型式:半地下钢混矩形池
池子个数: 共1座
设计参数:平均流量:Qave=5m3/h
总 容 积: V总=55m3
Ø设备1:导流装置 数量1套
Ø设备2:污泥回流泵 1台
型号:WQ10-10-0.75
流量: Q=10m3/h
扬程:H=10m
功率:N=0.75kw
5.2二沉池
结构型式:半地下钢混矩形池
池子个数: 共1座
设计参数:平均流量:Qave=5m3/h
总 容 积: V总=55m3
Ø设备1:导流装置 数量1套
Ø设备2:污泥回流泵 1台
型号:WQ10-10-0.75
流量: Q=10m3/h
扬程:H=10m
功率:N=0.75kw
5.9污泥池
结构型式:半地下钢混矩形池
设计参数:总容积: V总=32m3
Ø设备1:板框压滤机1台 型号:X(B)10/630
Ø设备2:螺杆泵 1台 I-1B1.5寸
5.10房屋
结构型式:地上砖混结构
设计面积:5m*(6+3+3+3)m
综合房做功能划分,气浮机房控制加药室。
5.11 事故池(待建)
6土建工程设计
6.1设计原则
根据污水处理场的实际位置在监视时为操作管理方便,所有地面建、构筑物之间有通道或平台相连为一体,以便值班人员的巡视和化验人员的取样分析。在污水站的周围设置道路,以便施工进料、设备进场、药剂、污泥运输等。
站区内绿化采用点线结合方式,在深埋构筑物的上面种植草坪,沿构筑物周围种植灌木;沿道路两侧面栽培树木。使废水处理站树立良好的环保形象。
站区周边设围墙,以加强站区内的统一管理。
6.2防渗设计
本工程采用混凝土自防水等级为S6,同时凡水池底板面、外壁墙内侧面及地下水位以下的外侧面均批1∶2水泥防水砂浆(厚20mm)。
对构筑物的防腐,经过增加砼的密实度、控制水灰比,确保钢筋保护层厚度等环节实现。
6.3材料
各种钢筋、型钢入场需带出厂证明,经质量抽检合格后方可使用。砼采用R32.5普通硅酸盐水泥,砼水灰比控制在0.55内,砂、石等骨料要符合质量要求。
6.4钢筋制作安装及砼浇筑
(1)钢筋制作,绑扎严格按施工规范进行,确保钢筋的保护层厚度正确。
(2)模板应支撑牢固、接缝密实、刚度足够、不漏水。不能用铁丝穿过防水结构基层固定模板。
(3)浇筑应严格按操作规程进行,以保证砼密实度。
6.6结构设计
6.6.1自然条件
含水层主要为粉细砂和细砂,相对隔水层为粘土和亚粘土,粘土层裂隙中也储存一部分裂隙水。全镇地下淡水底界面一般在20～90m之间。岩性受河流冲积作用的制约,呈水平条状分布,延伸方向与黄河一致。垂直方向含水层与隔水层交互迭加,呈透镜状。基础砌置深度在1-3米时,立载力可采用8-11吨/平方米。
6.6.2建(构)筑物结构设计
厂内废水处理站的新建构筑物主要包括:UASB,好氧生化池、综合房间、污泥池等。
7 给水排水与采暖通风
7.1 污水处理场给水
污水处理场供水接自厂区给水管网,厂区供水接管管径DN32,接点水压0.30Mpa,本工程用水为生活用水及药剂配置用水。
7.2污水处理场排水
污水处理场产生的生活污水排入生化处理系统,和生产废水混合经好氧处理后”达标”排放。雨水排就近排入厂内的雨水管网。直接排出厂外。
7.3采暖通风
1、采暖室内计算温度
机房车间　　15℃
2、为了确保设备正常运行和职工安全生产,综合机房的电控间、值班室, 电气控制室部分房间设置采暖设施。
8 电气、自控和仪表设计
8.1电气设计
8.1.1电源设施和外部条件
本工程用电负荷属二级负荷。本项目用电由厂内变电站,架空引来, 根据负荷计算,电源情况可满足新上项目的用电需求,电力供应有保障。
8.1.2装机负荷
序号
名 称
单机功率(KW)
总功率(KW)
备用功率(KW)
设备利用率
电机功率因数
实际运行功率(KW)
1.
调节池提升泵
0.75
0.75

1
0.8
0.12
2.
气浮机
12
12
——
0.5
0.8
4.8
3.
加药系统
1.5
3
——
0.5
0.6
0.9
4.
配水井提升泵
0.75
0.75

1
0.8
0.12
5.
UASB回流泵
0.75
0.75
——
0.1
0.8
0.06
6.
鼓风机
11
22
11
1
0.8
8.8
7.
二沉池污泥回流泵
0.75
0.75
——
0.2
0.4
0.06
8.
全自动板框压滤机
1.5
1.5
——
0.1
0.8
0.12
9.
螺杆泵
2.2
2.2

0.1
0.8
0.18
总计

43.7

11.56
8.1.3供电系统选择
根据污水处理场的负荷特点及分布情况,配电室应设于负荷中心,设置于综合机房内,单层砖混结构
配电线路采用放射式与树干式相结合的配电方式,照明线路采用BV-500型铜芯塑料线穿钢管暗设,电力线路采用VV-1000型铜芯塑料电缆沿桥架敷设或埋地敷设。
照明按照国家现行<建筑照明设计标准>确定。主要照明负荷的电源电压380/220V,一般照明电压220V,局部及检修照明的电压为24V或36V。
8.1.4 防雷措施
本项目车间均按三类工业建筑做防雷保护。屋面设避雷网,避雷引下线沿墙暗设,接地电阻不大于10欧姆。变电室均采用中性点直接接地的运行方式,变电室工作接地电阻不大于4欧姆。车间接地系统采用TN-C-S系统。
8.2自控仪表设计
本工程的仪表包括液位、压力等。
电缆敷设
仪表电缆以直埋敷设为主,过马路、地面以上、户内处均穿管明敷或暗敷。
9 防腐保温、安全卫生、消防及劳动保护
9.1防腐设计
(1) 埋地管道外部采用粉刷沥青漆防腐措施,架空管道采用普通油漆防腐,罐体内部采用媒沥青漆防腐。
(2) 配水井内加热管道采用镀锌钢管。
9.2保温设计
管道的保温:局部的管道采用埋地的方式保温,地面以上的管道采用岩棉加镀锌铁皮保温。
9.3 消防
9.3.1厂区消防
总图布置中,受地形限制厂区内主要道路与处理站主干道为单向道路,道路宽2.5米。
9.3.2建筑防火
(1)本工程厂区各项建筑物的耐火等级,除变电所为一级耐火等级外其余均为二级。
(2)建构筑物在平面布置上严格执行国家规范的有关规定,合理布置防火间距,对易燃易爆的甲、乙类生产设施布置在常年主导风向下风向等措施,且厂内布置有环形消防车道。
(3)有爆炸危险场所内的电气设备和线路应在布置上或在防护采取措施,防止化学的、机械的和热的因素影响, 产品符合防腐、防潮、防晒、防雨雪、防风砂各种环境的要求。其结构应满足电气设备的规定下,不会降低防爆性能要求。
9.4安全防护措施
(1)所有构筑物均设便于操作和行走的走道板和平台,并在其四周均设置护栏、扶手。
(2)系统按电力部门制定的各项设计规范要求的供电防护设施,各种用电设备采取有效的接地保护。
(3)设备和机械设备的布置,留有足够的安全操作距离及空间。
9.5节能
耗电量大的设备主要是水泵和鼓风机,经过比较在满足流量和压力的前提下,合理选择水泵,使水泵和鼓风机工作点位于效率最高区,以节省电耗。在高程布置中,除必要的提升外(集水井和配水井),尽可能做到重力流,减少水泵提升能耗。相关设施紧凑布置,节约水头损失,减少跃水高度。
10 投资估算及运行成本分析
10.1 编制说明
(1)建设规模与工程内容
污水处理工程处理污水量100m3/d。
(2)设备价格
国内设备价格均以询价,厂家报价为依据。
10.2 投资估算书
1、土建预算
表10-1 土建预算表
序号
名称
池体尺寸m3
数量
备注
1.
调节池
150
1座
钢混
2.
配水井
32
1座
钢混
3.
A/O池
520
1座
钢混
4.
一沉池
55
1座
钢混
5.
二沉池
55
1座
钢混
6.
浮渣污泥池
32
1座
砖混
7.
综合房屋
75面积m2
1座
钢混

2、设备预算
表10-2 设备预算表
序号
名称
设备参数
数量
单价(万元)
合价(万元)
备注
1.
调节池提升泵
50WQ10-10-0.75
1台
0.10
0.10
1用1备

2.
气浮机
2300*5000*2500
1套
7.20
7.20

3.
加药装置
JC-Ⅱ型
2套
1.40
2.80
包括投药泵、流量计、钢制平台
4.
配水井提升泵
50WQ7-15-0.75
1台
0.10
0.10
1用1备

5.
UASB罐体
Φ6000*9000
1座
13.80
13.80
含爬梯保温防腐
6.
UASB回流泵
50WQ10-10-0.75
1台
0.10
0.10

7.
三相分离器
非标
1套
9.04
9.04

8.
三相分离器支撑
非标现场加工
1套
2.40
2.40

9.
布水系统 1套
一点一布
1套
3.60
3.60

10.
水封罐及阻火器
Ф1000×1200mm
1套
1.30
1.30

11.
排泥系统
枝状排泥
1套
1.20
1.20
包含排泥泵
12.
组合填料
Φ150
300m3
0.012
3.60

13.
填料支架
非标现场加工
300m3
0.01
3.00

14.
三叶罗茨风机
JHSR-150A
2台套
2.10
4.20

15.
曝气系统
260型
8套
0.40
3.20

16.
沉淀池设施
非标现场加工
2套
0.60
1.20

17.
污泥泵
50WQ10-10-0.75
2台
0.10
0.20

18.
污泥池潜水搅拌
QJBO.85
2台
0.38
0.76

19.
全自动板框压滤机
630型
1台
2.40
2.40

20.
浓浆泵
I-1B1.5寸
1台
0.65
0.65

21.
管道阀门

1宗

3.96

22.
电气仪表

1宗

2.58

23.
保温、防腐

1宗

1.70

小计

67.39

1
设计费

1.50

2
调试费

3.00

3
安装运输费

4.20

4
菌种费
颗粒污泥30 m3絮状泥50m3

7.00

合计

83.09

含税

91.39

10.3工程技术经济指标
10.3.1设备投资费用
91.39(万元)
10.3.2运行费用分析
1、电费
本工程总装机容量:43.70KW,运行功率11.56kW。
电价按1.0元/KWh计
吨水处理电费:11.56×8×1.00/40=2.3元/m3
2、人工费 污水处理设施劳动定员:1人
工人工资福利费:2500元/人月,每月按30天计
吨水处理人工费:1×2500÷30÷40=2.08元/m3
3、药剂费 药剂费合计:0.50元/m3
4、直接运行费用合计
运行费用合计:2.3+2.08+0.5=4.89元/m3
11 调试和技术服务
本企业按照ISO9000质量认证体系中的规范要求,严格控制工程设计、设备制造、安装调试与售后服务的每一个质量要素,实现以下质量目标:
1. 项目一次自检合格率95%以上。
2. 项目最终验收合格率100％;
3. 客户满意率达到95％以上。
我们承诺:
l 所提供的设备是全新的、没有设计、材料及工艺上的缺陷、符合合同规定的用途和目的。