钢结构工程施工质量验收资料.doc

钢结构工程施工质量验收资料

编制单位
编制日期 年 月
密 级 保管期限
共 卷 第 卷

钢结构工程概况 GJ1.1
日期：
建设单位

工程名称

工程地址

建筑面积

结构层次

钢结构名称

工程量

总包单位

项目经理

联系电话

监理单位

总监理工程师

联系电话

建筑
设计单位

项目负责人

联系电话

钢结构
设计单位

设计资质

证书号码

钢结构
设计人员

执业资格等级

联系电话

钢结构
施工单位

资质等级

证书号码

分包项目
经理

资格
等级

证号

联系电话

开工日期

竣工日期

附注：
复核人： 填表人：

图纸会审、设计变更、洽商记录汇总 GJ1.2
注：设计变更洽商记录附后。
工程名称
日期
年 月 日
序号
内 容
变更洽商日期
备 注

图纸会审、设计变更、洽商记录 GJ1.2.1
工程名称

日期

内容：

施工单位

项目经理：

专职质检员：

技术负责人：

建设监理单位

总监理工程师：

设计单位

项目负责人：

注：内容填不下者可另加附件，临时变更记录附后。
施工组织设计、施工方案审批表 GJ1.3
工程名称

日期

现报上下表中的技术管理文件，请予以审批
类别
编制人
册数
页数
施工组织设计

施工方案

内容附后

申报简述：

申报部门（分包单位） 申报人：
审核意见：

□ 有 □ 无 附页

总承包单位名称： 审核人： 审核日期： 年 月 日
审批意见：

审批结论： 同意 修改后报 重新编制

审批部门（单位）： 审批人： 日期： 年 月 日
注：附施工组织设计
技术交底记录 GJ1.4
工程名称

施工单位

交底提要：

交底内容：

技术负责人

交底人

接受交底人

注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。

施工记录 GJ1.5
工程名称

分项工程名称

检查项目

总包单位

分包单位名称

施工图号

检查部位
标准规定
施工单位自查(实测)记录
监理(建设)单位验收记录

施工单位
自查结论：

质检员：

施工单位技术负责人： 年 月 日

监理（建设）
单位验收结论：

监理工程师（建设单位项目负责人）： 年 月 日

焊接材料的烘焙记录 GJ1.5.1
材料种类
烘焙温度
（℃）
烘焙时间（h）
保存温度（℃）
存放时间（h）
回烘温度
（℃）
回烘时间（h）
回烘次数
日期

班组长或专业工长：

签字 年 月 日

质检员或项目技术负责人：

签字 年 月 日

监理工程师：
（建设单位项目技术人员）

签字 年 月 日

施 工 日 志 GJ1.5.2
日期： 年 月 日 星期

天气状况
风 力
最高/最底温度
备注
白天

夜间

生产情况记录：（部位项目、机械作业、班组工作、生产存在问题等）

技术质量安全工作记录：（技术质量安全活动，技术质量安全问题、检查评定验收等）
材料、构配件进场记录
工程负责人

记录人

焊工合格证汇总表 GJ1.6
姓名
性别
施工焊条件
合格证号
钢印号
备注

钢结构工程质量控制资料核查表 GJ1.7
工程名称

施工单位

序号
资料名称
份数
核查意见
核查人
1
图纸会审、设计变更、洽商记录

2
原材料出厂合格证及进场检验报告

3
施工现场实验报告及见证取样报告

4
强制性条文要求的检查项目检查记录

5
隐蔽工程验收记录

6
高强度螺栓施工记录、其它施工记录（或日志）等

7
分项工程检验批质量验收记录、分项工程质量验收记录

8
不合格项的处理记录及验收记录

9
重大质量、技术问题的实施方案

10
新材料，新工艺施工记录

结论：

施工单位项目经理
施工负责人： 年 月 日
验收意见：

总监理工程师：
（建设单位项目负责人） 年 月 日

有关安全及功能检验和见证检测项目检查记录 GJ1.8

工程名称

施工单位

序号
资料名称
份数
核查意见
核查人
1
见证取样送样实验报告
（1）钢材及焊接材料复验
（2）高强度螺栓预拉力、扭矩系数复验
（3）摩擦面抗滑移系数复验
（4）网架节点承载力实验

2
焊缝质量检测报告
（1）内部缺陷
（2）外观缺陷
（3）焊缝尺寸

3
高强度螺栓施工质量检查记录
（1）终拧扭矩
（2）梅花头检查
（3）网架螺栓球节点

4
柱脚及网架支座检查记录
（1）锚栓紧固
（2）垫板、垫块
（3）二次灌浆

5
主要构件变形检查记录
（1）钢屋（托）架、桁架、钢梁、吊车梁等垂直度和侧向弯曲
（2）钢柱垂直度
（3）网架结构挠度

6
主体结构尺寸检查记录
（1）整体垂直度
（2）整体平面弯曲

结论：

施工单位项目经理： 年 月 日
验收意见：

总监理工程师：
（建设单位项目负责人） 年 月 日

钢结构工程观感质量检查记录 GJ1.9

工程名称

施工单位

序号
项目
抽查情况
质量评定
好
一般
差
1
普通涂层表面

2
防火涂层表面

3
压型金属板表面

4
钢平台、钢梯、钢栏杆

观感质量综合评价

检查结论：

施工单位项目经理：

年 月 日

总监理工程师：
（建设单位项目责任人）
年 月 日

质量合格证明文件、检测报告、复试报告汇总表 GJ统表1
（通用表格）
工程名称： 产品名称：
序号
产品名称规格
进场数量
生产厂家
合格证、检测、复测报告编号
主要使用部位及说明

项目经理： 质检员： 监理工程师：

钢构件进场验收记录汇总表 GJ2.2.1
工程名称：
序号
产品名称规格
进场数量
生产厂家
验收日期
钢结构安装单位检查结果
监理（建设）单位验收结论

项目经理： 质检员： 监理工程师：

钢构件合格证汇总表 GJ2.2.2
工程名称：
序号
产品名称规格
进场数量
生产厂家
合格证编号
主要使用部位及说明

项目经理： 质检员： 监理工程师：

注：各类构件合格证附后。

检查记录 GJ2.3.1（通用表）
（强制性条文检查通用表）
工程名称

分项工程名称

检查项目

总包单位

分包单位名称

施工图号

检查部位
标准规定
施工单位自查(实测)记录
监理(建设)单位验收记录

施工单位
自查结论：

质检员：

施工单位技术负责人： 年 月 日

监理（建设）
单位验收结论：

监理工程师（建设单位项目负责人）： 年 月 日

其他检验项目的检测报告及隐蔽工程项目
检查验收记录汇总表 GJ2.4
子分部工程名称

施工单位

监理（建设）单位

序号
检测报告隐蔽项目名称
份数
施工单位自查结果
监理（建设）单位验收结果

项目经理： 质检员： 监理工程师：

注：各批构件进场验收记录附后。

隐蔽工程检查验收记录
（通用表格）
工程名称

分项工程名称

检查项目

总包单位

分包单位

施工图号

检查部位
标准规定
施工单位自查(实测)记录
监理(建设)单位验收记录

施工单位
自查结论：

质检员：
施工单位技术负责人： 年 月 日

监理（建设）
单位验收结论：

监理工程师（建设单位项目负责人）： 年 月 日

钢结构子分部工程质量验收记录 GJ3.0

工程名称

结构类型

层数

施工单位

技术部门负责人

质量部门负责人

分包单位

分包单位负责人

分包技术负责人

序号
分项工程名称
检验批数
施工单位评定结果
验收意见
1

2

3

4

5

6

质量控制资料

安全和功能检验（检测）报告

观感质量验收

参加验收单位
分包单位
施工单位
设计单位
监理（建设）单位

项目经理：
年 月 日

项目经理：
年 月 日

项目负责人：
年 月 日

总监理工程师：
（建设单位项目专业负责人）
年 月 日

___________分项工程质量验收记录 TJ统表2

工程名称

结构类型

检验批数

施工单位

项目经理

项目技术负责人

分包单位

分包单位负责人

分包项目经理

序号
检验批部位、区段
施工单位评定结果
监理（建设）单位验收结论
1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

检查

结论

项目专业技术负责人： 年 月 日

监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）
年 月 日

钢构件焊接分项工程检验批质量验收记录 GJ3.1
工程名称

检验批部位

施工执行标准
名称及编号
GB50205-
2001
施工单位
宝钢建总
项目经理

专业工长

分包单位

分包项目经理

施工班组长

序号
GB50205-2001的规定
施工单位
检查评定记录
监理（建设）
单位验收记录
主
控
项
目
1
焊接材料进场验收
焊接材料包装良好，且有质保书及合格证明

2
焊接材料的复检

3
焊接材料与母材的匹配

4
焊工上岗证书
焊工持证上岗，且在有效期内
5
焊接工艺评定
焊接工艺符合要求
6
一、二级焊缝内部缺陷的检验
见报告合格
7
组合焊缝的焊接尺寸

8
焊缝的表面缺陷
表面光滑，无裂纹、夹渣现象
一

般

项

目
1
焊接材料进场验收
焊接材料包装良好，且有质保书及合格证明

2
焊前预热和焊后处理

3
项次
项目
外观质量允许偏差

1
缺陷类型
二级
三级

2
未焊满（指不足设计要求）
≤0.2+0.02t,
且≤1.0
≤0.2+0.04t,
且≤2.0
0
0
1
0
1
0
2
1
0
0

每100.0焊缝内缺陷总长≤25.0

3
根部收缩
≤0.2+0.02t,
且≤1.0
≤0.2+0.02t,
且≤2.0
0
1
0
1
0
1
0
1
0
1
长度不限

4
咬边
≤0.05t,且≤0.5;连续长度≤100.0，且焊缝两侧咬边总长≤10%焊缝全长
≤0.1t且≤1.0，长度不限
1
0
0
0
0
0
0
0
0
0
5
弧坑裂纹
-
允许存在个别长度≤5.0的弧坑裂纹

6
电弧擦伤
-
允许存在个别电弧擦伤

7
接头不良
缺口深度0.05t,
且≤0.5
≤缺口深度0.1t，且≤1.0

每1000.0焊缝不应超过1处

续表GJ3.1
一

般

项

目
3
8
表面夹渣
-
深≤0.2t长≤0.5t，且≤20.0

9
表面气孔
-
每50.0焊缝长度内允许直径≤0.4t,且≤3.0的气孔2个，孔距≥6位孔径
0
1
1
0
1
0
1
0
0
1
注：表面t为连接处较薄的板厚。
4
序号
项目
图例
允许偏差

1
对接焊缝余高C

c
B

一、二级
三级

B<20:
0~3.0
B≥20:
0~4.0
B<20:
0~4.0
B≥20:
0~5.0
1
0
2
0
0
0
1
0
1
1
2
对接焊缝错边d

d

d<0.15t,且
≤2.0
d<0.15t,且
≤3.0
0
1
0
1
0
0
0
1
2
0
5
焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡；加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。
角焊缝金属与母材间平缓过渡
6
焊缝感观应达到：外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。
焊缝外观均匀、成型良好，焊渣及飞溅物基本清除干净
施工单位
检查评定结果
符合设计及GB50205-2001施工规范的要求

项目专业质量检查员： 年 月 日
监理（建设）单位验收结论

监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日
钢结构焊钉焊接分项工程检验批质量验收记录 GJ3.2
工程名称

检验批部位

施工执行标准
名称及编号
GB50205-
2001
施工单位
宝钢建总
项目经理

专业工长

分包单位

分包项目经理

施工班组长

序号
GB50205-2001的规定
施工单位
检查评定记录
监理（建设）
单位验收记录
主
控
项
目
1
焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

2
重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。

3
施工单位对其采用的焊钉和钢材焊接应进行焊接工艺评定，其结果符合设计要求和现行国家产品有关标准的规定，瓷环应按其产品说明书进行烘焙。

4
焊钉焊接后应进行弯曲试验检查，其焊缝和热影响区不应有肉眼可见的裂纹。

一

般

项

目
1
焊钉及焊接瓷环的规格、尺寸及偏差应符合现行国家标准《圆柱头焊钉》GB10433中的规定。

2
焊钉根部焊脚应均匀、焊脚立面的局部未熔合或不足360。的焊脚应进行修补。

施工单位检查评定结果

项目专业质量检查员： 年 月 日
监理（建设）单位验收结论

监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：
年 月 日
钢结构（普通紧固件连接）分项工程检验批质量验收记录 GJ3.3
工程名称

检验批部位

施工执行标准名称及编号
GB50205-2001
施工单位
宝钢建总
项目经理

专业工长

分包单位

分包项目经理

施工班组长

序号
GB50205-2001的规定
施工单位检查
评定记录
监理（建设）
单位验收记录
主
控
项
目
1
钢结构连接用普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓（机械性和化学试剂）、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
均符合设计要求和国家现行标准

2
普通螺栓作为永久性连接螺栓时，当设计有要求或对其质量有疑义时，应进行螺栓实物最小拉力载荷复验，试验方法见《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001附录B，其结果应符合现行国家标准《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB3098的规定。

3
连接薄钢采用的自攻钉、拉铆钉、射钉等与连接钢板相匹配，其间距、边距等应符合设计要求。

一
般
项
目
1
永久性普通螺栓紧固应牢固、可靠，外露丝扣不应少于2扣。
螺栓拧紧可靠外露丝扣大于2扣

2
自攻螺钉、钢拉铆钉、射钉等与连接钢板应紧固密贴，外观排列整齐。

施工单位检查评定结果
项目专业质量检查员：

符合设计及钢结构施工规范GB50205-2001的要求

年 月 日
监理（建设）
单位验收结论
监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：

年 月 日

钢结构（高强螺栓连接）分项工程检验批质量验收记录 GJ3.4

工程名称

检验批部位

施工执行标准名称及编号
GB50205-2001
施工单位
宝钢建总
项目经理

专业工长

分包单位

分包项目经理

施工班组长

序号
GB50205-2001的规定
施工单位检查
评定记录
监理（建设）
单位验收记录
主
控
项
目
1
高强螺栓连接副成品进场验收
验收合格

2
高强螺栓连接副扭矩系数试验或予拉力复验
复验符合要求
3
摩擦面抗滑移系数试验或复验
复验报告合格
4
高强螺栓连接副终拧扭矩检查
初拧200N.M
终拧428N.M
一

般

项

目
1
高强螺栓连接副的包装
包装良好

2
高强螺栓表面硬度试验

3
高强螺栓连接副的初拧、复拧扭矩
初拧200N.M
终拧428N.M
4
高强螺栓连接副的外观质量
外观整齐、质量
合格
5
高强螺栓连接摩擦面的外观质量
摩擦面清理干净 合格
6
高强螺栓的扩孔
无扩孔现象
7
钢网架高强螺栓的紧固质量

施工单位检查评定结果

符合设计及钢结构施工规范GB50205-2001的要求

项目专业质量检查员： 年 月 日
监理（建设）单位验收结论

监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日

钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批质量验收记录 GJ3.5
工程名称

检验批部位

施工执行标准
名称及标号
GB50205-
2001
施工单位
宝钢建总
项目经理

专业工长

分包单位

分包项目经理

施工班组长

序号
GB50205-2001的规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
主

控

项

目
1
钢材、钢铸件材料进场验收
钢材的规格、材质、中文标识完全，有质保书

2
钢材的复验
见报告，合格
3
钢材切割面质量
切割面平整、无分层
4
钢材矫正和成型的温度控制
亮红色，温度<900℃
5
气割或机械剪切的零件的边缘加工质量
表面光滑、无毛刺
6
螺栓球、焊接球加工的外观质量

7
A、B级螺栓孔径的允许偏差(mm)

序号
螺栓公称直径、螺栓孔直径
螺栓公称直径
允许偏差
螺栓孔直径
允许偏差

1
10~18
0.00
–0.21
+0.18
0.00

2
18~30
0.00
–0.21
+0.21
0.00

3
30~50
0.00
–0.25
+0.25
0.00

项目（C级螺栓孔）
允许偏差(mm)

1
直径
+1.0
0.0
0
1
0
1
0
1
0
0
0
1
2
圆度
2.0
1
1
1
2
1
2
1
0
2
2
3
垂直度
0.03t,且不应大于2.0

一

般

项

目
1
钢板规格尺寸的要求
钢板的规格、尺寸符合要求

2
钢材表面质量
表面平整，B级锈蚀
3
项次
项目（气割）
允许偏差(mm)

1
零件宽度、长度
±3.0
1
0
1
1
0
2
3
1
2
0
2
切割面平面度
0.05t,且不应大于2.0（t为切割面厚度）
1
0
1
1
0
1
1
0
1
0
3
割纹深度
0.3

4
局部缺口深度
1.0
1
1
0
1
1
0
0
1
0
1
项次
项目（机械切割）
允许偏差(mm)

1
零件宽度、长度
±3.0
1
0
2
1
1
2
3
0
1
0
2
边缘缺棱
1.0
0
0
1
0
1
1
0
0
0
2
3
型钢端部垂直度
2.0

续表GJ3.5

4
矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5mm，且不应大于该钢材厚度负允许偏差1/2。
采用专用H型钢矫正机矫正，表面无明显损伤

冷矫正和弯曲的最小曲率半径和最大弯曲矢高(mm)

钢材
类别
示 意 图
对应轴
矫 正
弯 曲
r
f
r
f
钢板
扁钢
y
t
x x
y
x-x
50t
L2
400t
25t
L2
400t
r

y-y
100b
L2
800b
50b
L2
400b
f

角钢
y
b
x x
y
x-x
90b
L2
720b
45b
L2
360b
r

f

槽钢
y
b
h
x x
y

x-x
50h
L2
400h
25h
L2
200h
r

f

y-y
90b
L2
720b
45b
L2
360b
r

f

工字钢
y
b
h
x x

y
x-x
50h
L2
400h
25h
L2
200h
r

f

y-y
50b
L2
400b
25b
L2
200b
r

f

注：r 为曲率半径；f为弯曲矢高；l为弯曲弦长；t为钢板厚度。

4
项目
（钢材矫正后）
允许偏差（mm）
图例

钢板的局部平面度
t≤14
1.5
Δ

t
1000

1
0
0
1
0
1
1
1
0
1
t>14
1.0

型钢弯曲矢高
L/1000且不应大于5.0

角钢肢的垂直度
b/100双肢栓接角钢的角度不大于90°
Δ

b b

Δ

槽钢翼缘对腹板的垂直度
b/80
b b
Δ Δ

工字钢、H型钢翼缘对腹板的垂直度
b/100且不大于2.0

b Δ
Δ
h

b
2
1
2
1
0
1
1
2
0
1
一

般

项

目