七章-施工质量保证体系及措施.doc
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第七章 施工质量保证体系及措施 7.1 质量方针目标 质量是企业的信誉和生命,切实保证工程质量是我们的根本宗旨。项目部遵循我公司质量方针:一流的质量,顾客的期望,我们的追求。质量方针是我公司总的质量宗旨和追求的质量方向,体现了全公司每位员工对高质量的追求和提高质量意识的决心,是公司质量管理的行为准则,也是对发包人的忠实承诺。我们将以各种方式对职工进行质量方针和质量意识的教育,使每位员工提高对质量方针的理解,为创建行业“窗口工程”而努力奋斗。 因此,在工程施工中,项目部将严格遵守招标文件中的质量管理要求,对要完成的任务作透彻的分析,确定所要求的技能,选择或培训合适的人员,使用适当的设备和程序,创造良好开展工作的环境,明确承担任务者的个人责任,并保证技术性和管理性工作充分结合,贯彻“谁施工谁负责质量,谁作业谁保证质量”的原则,落实层层责任制。全面贯彻我公司按照ISO9001:2008《质量管理体系—要求》标准建立的质量管理体系文件,确保本工程质量目标的实现。 确定本工程质量目标是:严格质量管理,确保工程合格,杜绝质量事故,消除质量隐患,工程竣工验收一次通过。 7.2 施工质量管理组织机构及其主要职责 7.2.1 质量管理组织机构 根据本标施工任务和特点,结合工程质量管理要求,对施工全过程实施有计划的系统的质量管理,给发包人和发包人代表(监理单位)提供充分的质量信任,为施工期间的质量、安全、进度等提供有力保证。工程施工前对项目质量管理进行策划,建立《质量计划》。 为规范质量管理活动,项目部配置具有相应资格、经过培训的质量管理人员,组成质量管理部,负责组织质量计划的编制和修改,并负责监督质量计划的实施,验证其实施的有效性。质量管理部独立于本项目部的其它部门,直接受质量副经理领导,不受经费和进度的约束,有权对施工过程中达不到质量要求的工序责令返工、返修,拒绝验收直至停工的权利。对部门、作业层乃至职工进行质量考核、奖金评议时,按照质量奖罚办法有行使一票否决的权力。质量管理体系职能分配见表7-1;项目部组织机构见下框图:综合部 项目部组织机构框图 项目经理 决策层 综合部 安全副经理 生产副经理 项目总工程师 总经济师 质量副经理 管理层 财务部 质量管理部 工程技术部 工程管理部 综合办公室 合同管理部 安全环保监察部 机电物资部 作业层 机械修配厂 开挖支护工程队 基础处理工程队 混凝土工程队 综合加工厂 综合工程队 混凝土拌和站 汽车运输队 注:工程技术部下设测量队、试验室、竣工资料办公室。各作业队配齐质检、技术人员。 7-1 项目部质量管理体系职能分配表 标准条款号 职能部门 标准要求 项目部领导 质量管理部 工程技术部 安全监察部 机电物资部 施工管理部 合同管理部 财 务 部 综合办公室 施工作业队 4.2.3 文件控制 △ ▲ ▲ △ △ △ △ △ ▲ △ 4.2.4 记录控制 ▲ △ △ △ △ △ △ △ △ 5.1 管理承诺 ▲ 5.2 以顾客为关注焦点 ▲ △ △ △ △ △ △ △ △ △ 5.3 质量方针 ▲ △ △ △ △ △ △ △ △ △ 5.4.1 质量目标 ▲ ▲ △ △ △ △ △ △ △ △ 5.4.2 质量管理体系的策划 ▲ △ 5.5.1 职责、权限 ▲ ▲ △ △ △ △ △ △ △ △ 5.5.3 内部沟通 ▲ ▲ △ △ △ △ △ △ ▲ △ 5.6 管理评审 ▲ △ 6.2 人力资源 ▲ ▲ △ 6.3 基础设施 ▲ △ △ △ △ △ 6.4 工作环境 △ ▲ △ ▲ △ △ △ △ ▲ ▲ 7.1 产品实现的策划 ▲ ▲ △ △ △ △ △ △ △ 7.2.1 与产品有关要求的确定 △ △ △ △ ▲ 7.2.2 与产品有关要求的评审 △ △ ▲ 7.2.3 顾客沟通 △ ▲ △ △ △ △ ▲ △ △ △ 7.4.1 a)物资采购过程 △ △ △ △ ▲ b)工程分包过程 △ △ ▲ △ 7.4.2 a)物资采购信息 △ △ ▲ b)工程分包信息 △ ▲ ▲ △ 7.4.3 a)物资采购的验证 ▲ △ b)工程分包的验证 △ △ △ ▲ △ △ 7.5.1 生产和服务提供的控制 △ ▲ △ △ △ △ △ △ ▲ 7.5.2 生产和服务提供过程的确认 △ △ △ △ △ ▲ 7.5.3 标识和可追溯性 ▲ ▲ △ ▲ 7.5.4 顾客财产 △ ▲ ▲ △ △ ▲ 7.5.5 产品防护 △ △ ▲ ▲ △ ▲ 7.6 监视和测量装置的控制 △ △ △ △ 8.2.1 顾客满意 ▲ ▲ △ △ △ △ △ △ △ 8.2.2 内部审核 △ ▲ △ △ △ △ △ △ △ △ 8.2.3 过程的监视和测量 ▲ ▲ △ △ △ △ △ △ △ △ 8.2.4 产品的监视和测量 ▲ △ △ △ 8.3 不合格品的控制 ▲ ▲ △ ▲ △ ▲ 8.4 数据分析 △ ▲ ▲ △ △ △ △ △ △ △ 8.5.1 持续改进 ▲ △ △ △ △ △ △ △ △ △ 8.5.2 纠正措施 ▲ ▲ ▲ △ △ △ △ △ △ △ 8.5.3 预防措施 ▲ ▲ ▲ △ △ △ △ △ △ △ 注:“▲”为主要职能部门;“△”为相关职能部门。 7.2.2 质量管理主要职责 1、项目经理职责 项目经理是工程项目质量管理工作的领导者和组织者,对保证工程质量起主导作用。其主要职责为: (1)主持制定项目部的质量目标,并使其在相关职能部门和作业厂队得到分解实施,创造实现质量方针和质量目标的良好环境; (2)从资源的配置上确保项目部质量管理体系的建立、保持有效运行,任命一名质量副经理分管项目部质量管理和体系的运行管理,为体系评审输入信息; (3)审查批准项目部的《质量计划》; (4)经常性开展对员工进行“百年大计、质量第一、用户至上”的质量意识教育,广泛发动群众开展创优质工程活动; (5)确保项目部所需资源的提供。 2、副经理职责 (1)副经理是项目部分管工作的责任人,其主要职责: 参与项目质量管理体系的建立和质量计划的评审,对分管范围内工作质量负主要责任,; (2)协助项目经理的工作,督促分管部门的质量管理体系实施、保持和改进; (3)负责分管范围内,生产组织和现场安全、文明施工和环境保护等方面的管理。 (4)项目经理离开工地时,在授权范围内履行项目经理职责。 3、质量副经理职责 (1)负责质量计划的建立、实施和管理,并维护保持; (2)正确处理施工质量与施工进度的关系,合理安排施工程序,确保工程质量,对不合格工程和质量事故负直接责任; (3)掌握工程项目的质量情况,严格执行质量奖罚制度,按“四不放过”的原则处理质量事故; (4)每月组织一次工程项目的质量检查,针对主要问题,亲自组织攻关;对重大质量问题负责,并及时上报有关部门,以得到妥善解决。 4、总工程师职责 (1)贯彻执行国家和行业发布的各项技术规范、规程和质量管理措施,并在施工过程中严格检查落实,严防工程质量事故发生; (2)协助质量副经理召开工程质量事故分析会,提出质量事故的技术处理方案,对质量事故负技术责任; (3)负责组织现场工艺性试验及技术措施,工艺试验报告的审批,对技术问题和质量问题提出改进措施,指导开展创优质工程活动,对竣工工程的质量负有直接技术责任; (4)主持重要项目和新技术、新工艺的技术质量交底工作,以及重点工程控制轴线测量的复查、审定和核准工作; (5)协助质量副经理组织编制项目部《质量计划》。 5、总经济师职责 (1)分管合同部和财务部; (2)审查工程分包过程,定期进行成本分析,主持合同评审与修订; 6、质量管理部职责 (1)负责项目部质量管理体系运行的具体工作,对质量计划的实施进行监督; (2)协助上级机关对项目部的内部审核工作,在上级机关授权的情况下,组织项目部的内部审核,并报告审核结果; (3)负责质量管理体系文件和质量记录的管理; (4)负责单元工程质量的检查、验收和等级评定工作,严格控制不合格品的产生,对纠正/预防措施的实施进行监督和验证;对质量事故进行调查分析并及时向上级主管部门报告; (6)确定本部门统计技术的应用,通过数据分析、改进质量安全管理工作; (7)负责对作业厂、队质量目标的考核。 7、安全监察部职责 (1)贯彻执行国家安全生产法律、法规和行业有关安全生产的条例、规定及监理、发包人、上级安全生产的规程、规定。 (2)在主管副经理的领导下,全面负责项目部安全生产的日常管理工作;负责职能部门间、作业层与管理层间安全生产、文明施工的事务协调;负责安全生产对外联系。 (3)组织制定项目职业健康安全管理规划书,在尽可能的范围内广泛征求意见,形成既符合工程项目施工实际又能体现项目部管理水平的管理计划,并组织实施和持续改进。 (4)组织制定项目详实的安全生产工作制度,保证安全生产工作体系的正常运转。 (5)结合项目施工的具体情况,根据项目职业健康安全管理规划书的要求,制定有关安全生产的管理办法;收集、整理、监督安全技术操作规程在项目部内推广使用。 (6)在主管副经理的组织下,负责所属厂队的安全生产考核与奖罚,负责事故(包括未遂事故)档案的建立、统计、分析利用。 (7)主持安全生产例会;组织定期和不定期的安全检查;负责施工区域的安全巡视,制止违章、监督整改。 (8)负责劳保用品、安全生产器材采购、安全生产设施投入计划的审核,检查、监督投入、使用情况。 (9)负责协助相关部门对项目部的员工安全培训工作和安全作业取证,做好安全生产的宣传、教育工作。 (10)主持安全事故的调查、分析、处理工作,对事故提出处理意见,监督、检查整改措施的实施。 8、工程技术部职责 (1)对项目工程的施工技术管理和进度计划管理工作向总工程师负责,负责编制和实施年、季度、月进度计划;负责单位、分部工程施工组织设计和作业指导书文件的编制;负责工程施工过程控制;负责工程施工技术文件和资料的管理。 (2)负责向作业厂队作技术交底,并在施工过程中认真检查落实,对违反操作规程的班组和个人有权纠正和制止; (3)负责测量、试验的技术管理工作,督促测量队对施工项目测量轴线定位,水准点及高程控制及时进行复核,并负技术管理责任; (4)审核试验人员对砂石骨料、水泥、钢筋、混凝土、水泥砂浆等现场取样和质量检验试验资料,并按时将有关检验报告上报有关部门和领导; (5)督促物资部熟悉掌握原材料的质量标准,严禁供应不合格的材料。 9、试验室职责 (1)负责建筑材料、过程产品的检验和试验,并对检验和试验状态进行标识和记录; (2)负责计量、检验和试验设备的管理,按期进行检定和校准; (3)对检验和试验资料进行整理,采用适当的数据分析方法,提出改进措施,并向工程技术部和质量管理部报告。 10、测量队职责 (1)负责施工控制网的设计和测设; (2)负责施工测量放线、标识和记录; (3)负责测量设备的管理,定期进行检定和校准; (4)负责对过程产品进行监测,对监测结果进行适当的数据分析,提出改进意见,并向工程技术部和质量管理部报告; (5)整理测量资料,交竣工资料办公室归档。 11、工程管理部职责 (1)负责工程施工的组织、协调和管理; (2)记录日常生产施工情况,编制施工大事记和施工情况的周报、日报; (3)负责过程产品防护的管理; (4)负责施工现场环境、文明施工的管理。 12、综合办公室职责 (1)负责制定劳动力计划,做好人事管理工作; (2)做好进场新员工培训及特殊工种的人员培训工作和资格证件的管理; (3)负责办公室使用车辆的管理和对驾驶人员的教育工作; (4)负责项目部后勤管理,负责办公区域、生活区域的环境因素识别、危险源辨识和控制。 13、合同管理部职责 (1)负责对项目部工程分包的控制,负责合同评审及合同管理;编制经营计划;监督各项合同的执行; (2)定期上报基建统计会计报表,并对各种报表进行分析研究。 14、财务部职责 参与工程项目施工合同的管理,遵守财经纪律,进行成本分析。 15、机电物资部职责 (1)负责项目部施工设备的配置和管理,提供操作规程或主持编制设备运行操作规程; (2)根据施工进度计划,编制物资采购计划; (3)负责物资采购信息的收集,供方的评审和选择、谈判和签约; (4)负责对采购的和顾客提供的材料、物资进行验证、记录、标识、保管和发放,并对不合格、不适用和损坏的产品进行处置; (5)负责委托试验部门对材料物资进行规定的检验和试验。 16、施工作业队 (1)严格按规程规范、设计图纸、施工技术措施、作业指导书组织施工; (2)负责施工、加工制作工序的自检; (3)负责施工过程产品的标识和防护;爱护顾客财产; (4)负责施工设备的维护和保养,遵守操作规程; (5)负责施工作业环境的管理,做到文明施工、安全生产; (6)确定作业队的质量目标,增强作业人员的质量意识,提高顾客满意度; (7)严格控制不合格品的产生,对已出现的不合格品进行认真处理,并采取纠正和预防措施,防止不合格品的再次发生; (8)认真做好施工记录,妥善管理文件和图纸。 7.3 质量控制及检验标准 本合同工程所有材料、设备、施工工艺和工程质量检验和验收均按招标文件技术条款中引用的国家和行业颁发的技术标准、规程规范规定的技术要求执行。当技术条款的内容与引用的标准和规程、规范的规定有矛盾时,以技术条款的规定或监理人指示为准。技术条款中有关工程等级、防洪标准和工程安全鉴定标准等涉及工程安全的规定,必须严格遵守国家和行业的标准,遇有矛盾时由监理人按国家和行业标准的规定进行修正。在合同执行过程中,如国家或部颁标准和规程规范被更新时,则执行最新版本。在施工过程中,监理人为保证工程质量和施工进度的要求,有权指示承包人或批准承包人采用新技术和新工艺,并增补和修改技术条款的内容。 7.4 质量管理措施 7.4.1 健全质量自检制度,加强质量监督检查 建立以项目经理为工程质量第一责任人及质量副经理为工程质量负责人的质量管理体制。以工程质量管理直接相关的各职能部门负责人组成的工程质量管理委员会,对工程质量实施统一领导,对保证施工质量的重大问题进行决策。 质检员在施工的整个过程中坚持盯仓制,在现场进行质量跟踪检查,加强对各道工序特别是关键部位或技术复杂部位的专职检查,严格把关,发现问题及时督促有关人员纠正,对重大问题立即向质量管理部报告;质量管理部门的质检工程师对关键工序和技术复杂部位坚持盯仓制,并在施工过程中遵循严格的施工现场交接班制,对在施工中发现的问题作好记录,达不到工艺要求的工序未处理完不得进入下道工序。 7.4.2 建立施工质量管理办法及措施,确保整个施工过程处于受控状态 1、项目部按我公司质量管理体系文件中的《施工技术管理办法》的有关规定。分析、总结我公司大坝、基础处理、洞室施工的经验和成果,结合本工程设计要求、地质情况及技术标准,编制实施性施工组织设计和单项施工技术措施,制定施工设计文件会审制、技术交底制、开竣工报告制、测量三级复核责任制及资料文件档案管理制。 2、依据设计图纸、招标文件、施工规范和施工措施及我公司的《程序文件》和《质量体系第三层次(管理性)文件》,编制《质量计划》,制订出各分部分项工程程序控制图及质量控制点,编制施工作业指导书、操作规程、管理细则和岗位责任制等,对施工质量进行全过程的管理控制,确保整个施工过程连续、稳定地处于受控状态。 3、对关键和特殊工序制定详细的施工过程控制程序和操作细则,对施工的全过程实行旁站制度。并对技术人员实行专业分工责任制,专业技术人员既是该工序技术质量负责人,又是工序施工负责人,有效防止因技术人员和施工人员责任不清而导致的质量缺陷。 4、开展质量“三检制”和“联检制” 施工过程坚持施工班组初检、作业厂队质检员复检、项目部终检制度,在三检合格的情况下由质量管理部质检工程师将检验合格证呈交监理人,并在监理人指定的时间里,质检工程师、质检员与监理人一起,对申请验收的部位进行联检,在联检合格后,监理人在验收合格证上签字后方可进行下道工序的施工作业。 5、建立隐蔽工程“专业联检制” 对于隐蔽工程,在覆盖前必须遵循严格的质量检查程序,施工中组织各专业的质检工程师对隐蔽工程进行联合检查验收,地质工程师对开挖出露面进行详细的地质素描,然后会同其它各工种的结构工程师对隐蔽工程的实际揭露情况与设计情况进行对照比较,并把检查验收表交与相对应的各工种的监理人进行会签。 6、建立特殊过程重点控制 项目部对建筑、制作、安装的特殊过程进行确认和鉴定,如大坝填筑、混凝土、高压灌浆等的施工过程,这些过程的特殊性表现在产品的特性不能由生产、施工结束时的监视或测量来验证是否达到了规定的要求,其问题可能在后续的生产、施工过程直至在产品使用或交付运行后才暴露出来,对这样的特殊过程要事先进行确认,并采取相应措施确保质量达到规定的要求。 施工前根据特殊过程及其产品特性,明确规定过程确认的内容和方法,一般有以下几个方面: (1)对过程能力规定评定要求,并得到发包人的批准; (2)对所需的施工设备进行认可和对操作人员的资格进行审查与考核; (3)采用特定的方法和程序,并进行现场试验; (4)必要的记录; (5)是否需要再次确认(如定期确认、施工过程发现问题时的重新确认)。 生产和服务提供的控制及提供过程的确认,详细要求见我公司《建筑施工过程控制程序》和《服务控制程序》的有关内容。 7.4.3 实行工程质量岗位责任制和质量终身制,严格执行质量奖惩制度 按科学化、标准化、程序化作业,实行定人、定点、定岗施工,各负其责。施工现场挂牌,写明施工区域,技术负责人及行政负责人,接受全方位、全过程的监督。做到奖优罚劣,确保一次达标。对不按施工程序和设计标准施工的班组和个人追究责任,并予以经济惩罚。 7.4.4 施工过程严把“四关”,坚持质量一票否决制 1、严把图纸关。首先组织技术人员对图纸进行认真复核,让所有技术人员彻底了解设计意图,对图纸有误之处及时与设计代表沟通;其次严格按图纸和规范要求组织实施,并层层组织技术交底。 2、严把测量关。由公司取得国家测量甲级资质的测量队对本合同工程的施工控制网进行复核及对洞内重要导线点进行经常性的复核,工程技术部、测量队根据复核成果进行测量控制网的布设及对施工放样进行抽检复核,测量队负责施工测量放线。 3、严把材料质量及试验关。由取得国家CMA认证的我公司中心试验室提供混凝土的配合比报监理人审批,对每批进入施工现场的水泥、钢材等按规范要求进行质量检验,杜绝不合格的原材料及半成品使用到工程中;对试验设备定期检定和校准。 4、严把工序质量关。监督和指导施工厂队严格按照技术图纸、规范及技术措施进行。施工过程中做到“六不施工,三不接交”。“六不施工”是:不进行技术交底不施工;图纸和技术要求不清楚不施工;测量和资料未经审核不施工;材料无合格证或试验不合格不施工;隐蔽工程未经检查签证不施工;未经监理人认可或批准的工序不施工。“三不接交”是:无自检记录不接交;未经监理人或值班技术员验收不接交;施工记录不全不接交。 5、对施工过程中违反技术规范、规程的行为,质检人员有权当场制止并责令其限期整改。对不重视质量、粗制滥造、弄虚作假的人,质检人员有权要求行政领导给予严厉处理,并追究其相应的责任。施工过程中始终坚持质量一票否决制。 7.4.5 开展质量教育,增强职工质量意识和服务水平 1、开工前和施工过程中,对职工进行质量责任教育和质量意识教育,牢固树立“百年大计、质量第一”的观念。针对本工程的实际,加强对各级人员的培训工作,对主要工种进行技术业务培训和再培训,使职工具有保证各工序作业质量的业务知识和能力,并要求质量检验人员和特殊工种作业人员持证上岗。 2、由总工程师及主管工程师亲自抓技术交底,并组织关键和特殊工序的作业人员进行经常性的技术学习,严格执行施工控制程序,不断提高职工技术素质。 7.4.6 开展全面质量管理活动 按照《文件控制程序》、《记录控制程序》、《质量目标控制程序》、《建筑施工过程控制程序》、《建筑施工检验和试验控制程序》和《内部审核程序》等程序文件要求,认真做好工程的施工记录、资料收集整理,每月写出质量报表,对施工质量进行质量统计分析,找出质量缺陷原因,及时提出改进措施。 7.5 关键工序的质量控制措施 7.5.1 主要质量控制措施 要保证施工质量必须从总体施工程序安排、施工技术方案选择和施工总进度安排上进行优化,合理配置资源。中国水利水电十四局有限公司是具有水利水电工程施工总承包特级资质的企业,工种全面、技术力量雄厚、设备先进,特别是在、混凝土面板重力坝等水工建筑物施工方面积累了丰富的经验和具备了娴熟的施工技术,总结出了一套成功的施工技术。我公司将从总体施工程序安排、施工技术方案选择和施工总进度安排上进行优化,合理配置资源,并且在施工中不断总结经验,提高施工技术水平和管理水平,以保证优质、高效完成本工程的施工。根据我公司的施工经验和技术成果,在本合同施工将采取以下技术保证措施: 1、大坝浇筑施工是本合同的主关键线路,因其浇筑受季节影响。施工中一是不断优化技术方案,合理确定块石料开采、坝体浇筑分期、分层、分块合理施工,二是加强原型观测,不断调整优化施工方案。 2、原材料检测试验 施工原材料的检测试验是保证质量不可缺少的重要手段,产品质量的优劣是通过试验检测确定,因此,必须完善检验机构,建立现场试验室,并配备满足工程需要的各项试验检测仪器设备和检测人员,用试验数据指导施工。试验室主要工作范围为: (1)对工程中使用的钢筋、水泥、砂石骨料等所有原材料,在进点及使用前,及时按照本标技术规范以及相应的规程规定进行取样试验,经检验合格方可使用。 (2)对施工中所需的各种混凝土在施工前均根据各部位混凝土浇筑的施工方法及性能要求,进行混凝土和砂浆配合比设计试验,确定最优配合比。 (3)混凝土拌制过程中根据砂石骨料含水率的变化及时调整配合比,并按规范要求进行混凝土及砂浆现场取样检验,确保对混凝土和砂浆拌合质量的有效控制。 3、开挖质量控制措施 (1)开挖前认真做好控制爆破设计,并先在监理单位批准的地方进行试验,选定合理的爆破参数,以获得满意的成型面,并使爆破震动对围岩影响最小,爆破振动控制在允许值范围以内。 覆盖层基础视地质情况确定开挖深度,开挖过程中,根据地质变化情况,经监理人批准后及时修正爆破参数,尽量减小超挖,无欠挖。 (2)块石料、石料开采前根据料场地形地质条件进行详细的爆破方案设计,并在现场进行生产性试验,优选合理的爆破参数;施工中,根据爆破效果,不断修正完善以达到更佳效果。 (3)合理安排开挖施工程序,围绕坝体浇筑需要,根据岩石地质情况实行动态调整,保证开挖的质量满足大坝填筑和建筑物开挖的要求。 (5)对所有施工部位的钻孔、装药等工序进行全过程质量检查,详细作好质量检查记录,编制工程质量报表,定期提交监理工程师审查。 (6)配备足够的、先进的钻爆设备,加强施工人员系统业务培训,熟练掌握钻爆技术,严格按照确定的爆破参数进行施工,确保爆破效果。 (7)施工中严格控制钻孔开口位置、孔距、孔斜、线装药密度等参数,确保施工质量。 (8)开挖边坡及时跟进支护,保证边坡稳定;同时加强施工期边坡变形观测和爆破振动监测,并根据观测结果调整开挖支护方案,保证边坡开挖施工质量和安全。 4、灌浆施工质量控制措施 (1)灌浆工程是隐蔽工程,必须由有经验经过专门技术培训并考试合格的人上岗操作。上岗人员必须持上岗操作证。如考试不合格者,不得在重要岗位工作。对设备进行检定并记录,确保设备完好。 (2)建立施工质量检查机构,每班均有技术员现场值班监督检查,执行“三检制度”,按设计要求,技术规范、监理指示进行施工,上道工序末完成下道工序不得施工,使每道工序都处在质量受控状态,每道工序都符合质量要求。 (3)开工前做好技术交底与技术培训。 (4)灌浆泵和灌浆管路容许工作压力至少大于最大灌浆压力的1.5倍,压力表摆动范围要求不大于灌浆压力的20%。 (5)灌浆设备、管路、压力表、都必须有足够的排浆量及各种灌浆的要求。 (6)配制足够满足灌浆设计要求需要的设备。各种灌浆材料确认合格后,经工程监理批准后使用。 (7)安排责任心强的人看守压力表,并进行抬动观测。 (8)在预埋灌浆管时,由灌浆队技术员指挥工作人员按设计图纸,配合混凝土施工队进行准确的埋设并固定好方位。 (9)控制好浆液成品的使用时间,不得超过定期规定时间。 (10)施工中认真做好原始记录,做到清晰、真实、准确。专业技术人员及时将原始记录进行汇总整理分析并报送监理人,以便指导灌浆工作顺利进行。 (11)施工中若出现异常情况,立即采取积极措施,并及时报告监理人。 (12)灌浆单元工程结束后,立即向工程监理提交全套灌浆资料,按监理人指定的检查孔位及检查方法进行检查。 5、混凝土浇筑施工质量控制措施 (1)管理措施 ① 混凝土施工前确立项目副经理和管理人员名单,负责混凝土拌制、运输、模板安装以及实施混凝土浇筑有关的组织管理工作,保证混凝土料的连续供应和按施工工艺组织施工。 ② 浇筑混凝土前,首先组织施工人员按施工组织设计制定的混凝土施工工艺、施工技术性能等特点和施工条件,实行班组技术交底。项目副经理负责组织相应施工机具,为混凝土施工的实施作提前布置。项目部的质量管理部、工程技术部指定专人负责相应部位的混凝土浇筑质量和混凝土的质量检验及监督。 ③ 调度室与相关的质量、试验、技术和物资部等,组织现场小组专职负责落实混凝土的供应和施工工艺,特别是拌和站配料的施工质量。 ④ 混凝土浇筑施工实行质量责任制,个人利益与工程施工的经济效益直接挂钩,项目部制定相应的奖励措施,以调动相关人员质量攻关和合理化建议的积极性。 (2)混凝土施工质量保证技术措施 混凝土的质量形成过程分为:原材料的选定、配合比设计、拌和及运输、浇筑四个阶段,其中原材料的选定和混凝土配合比设计是混凝土本身质量形成的重要阶段,要采取科学的、严格的试验手段和管理措施,使混凝土的本身质量得到有效的控制;而混凝土的拌和和运输,以及浇筑阶段影响混凝土质量的因素较多,为确保本工程混凝土质量,采取如下措施保证混凝土的拌和、运输及浇筑质量。 ① 混凝土施工前,现场试验室根据各部位混凝土浇筑的施工方法及性能要求,进行混凝土配合比设计,确定合理、先进的混凝土配合比,并向混凝土拌和系统提出具体要求。 ② 从拌和系统运至施工现场的混凝土应先检查随车提供的配合比通知单是否符合现场当前所需的混凝土配合比要求,再检查混凝土的坍落度等是否满足入模要求,否则不得在本工程中使用。 ③ 加强混凝土施工各工序控制,对各工序严格实行“三检”制,确保单元工程质量优良; A、钢模板使用前刷脱模剂,木模板使用前烤涂石蜡,保证混凝土面光滑; B、模板边线要反复检查,偏差必须符合规范要求; C、钢筋焊接、搭接长度要满足要求,焊缝要饱满; D、混凝土铺料层厚控制在30~50 cm以内; E、同一部位混凝土振捣时间一般不少于1分钟; F、关键部位控制混凝土上升速度和强度; G、严格控制混凝土面收面平整,错台控制在3mm以内; H、混凝土养护时间不少于14天; I、在已浇筑混凝土周围放炮要严格控制,放炮时对该部位的质点振速应控制在7cm/s内; ④ 混凝土模板要待混凝土温度下降至与外界气温相差很小且混凝土达规范要求的70%强度后才能拆除。拆除模板后,洒水养护至少14d以上。加大模板等资源投入,并从以下几方面作好模板工程: A、提高定型模板和专用模板的使用率,尽可能不用散模。 B、严格模板本体的质量控制与检查,对品质不佳的模板及时撤换。 C、对抗冲耐磨混凝土部位,严格划分区域,对整个过程从拌和到入仓监控,确保准确无误。 D、推广采用定位锥等模板附件,减少后期表面处理工作。 ⑤ 细化工艺:对各单元、各工序均制定详细的施工工艺,如仓面工艺设计和模板安装、维护、保管工艺规程等施工工艺。视精品为合格,严格操作,并在实践中不断改进。不断研究开发新技术、新工艺并在施工中推广使用,以技术进步保证质量。 ⑥ 实行混凝土浇筑监仓制度,每个浇筑仓从开仓到浇筑完成,设有专人进行监仓,对浇筑过程进行质量监督,并对浇筑情况进行记录。实行“专业班组”制,加强对模板、钢筋、止水、混凝土浇筑管理工作。 ⑦ 对关键浇筑仓面实行严格的盯仓检查,模板、埋件必须有专人看守,模板在浇筑过程中必须挂线检查,严格按仓面工艺设计组织施工。混凝土振捣至不冒气泡并开始泛浆为准,以免过振引起混凝土中粗骨料下沉。 ⑧ 对从原材料进场到混凝土浇筑的整个过程实施监控。通过对混凝土生产和混凝土浇筑两条线的质量控制,并加强对混凝土的养护,确保混凝土施工质量。 6、砌体工程施工质量保证措施 严格按照施工图纸的要求和监理人指示,负责砌体材料的修琢加工、砌筑、基础和场地清理排水、材料的试验和供应、设备的配置和维修、工程质量的检验和验收等工作,以及提供为完成上述砌体工程所需的全部人工、材料、施工设备和辅助设施等。在砌体工程砌筑过程中,按监理人指示提交施工质量检查记录和报表。 7、雨季施工质量保证措施 (1)混凝土及砌体施工质量保证措施 ①雨季浇筑混凝土时,在砂石骨料堆场设置排水设施,防止砂石骨料含水量过大。 ②在小雨中施工时,应加强砂石骨料的含水率监测,根据砂石料含水率的变化及时调整混凝土配合比,适当减小水灰比,确保混凝土拌制质量。另外,在施工现场及时加强仓面排水,确保仓面干地浇筑混凝土,保证混凝土浇筑质量,作好表面保护工作,并搭设防雨棚。 ③抗冲耐磨或需要抹面等部位的混凝土砌体,不得在雨天施工。 (2)电气设备运至工地未安装前,应存放在干燥的库房内,避免受潮影响绝缘强度。 (3)现场钢材、水泥、防水材料等能入库的入库,不能入库采取遮盖、垫高等措施防止雨淋、日晒和受潮。 7.5.2 竣工资料准备及工程移交 文件资料是工程项目进行交接验收的主要依据,是项目施工过程重要的真实记录,因此在施工中及竣工前设专人对整个施工过程中发生的资料进行收集、整理成册,相关人员和部门要积极配合,并由总工程师亲自抓此项工作。文件资料的整理、打印、签证、装订符合招标文件和发包人的规定及要求。工程移交前,所有工程项目包括完善部位,需全部完成并符合由项目负责人组织的自检要求标准。所有的文件资料完整、齐全,符合规定要求。最后按照发包人验收程序申请移交。 7.5.3 质量保修及回访 移交工程时,在保修期内项目部制定质量保修计划,安排专人按计划进行跟踪服务,及时掌握用户对该工程的意见和质量要求。对反映的质量问题,按《服务控制程序》执行,确保用户100%满意。 保修期后由水电十四局有限公司质量管理部按计划每两年进行一次回访,了解工程的运行情况,出现问题,发包人有要求时,协商解决。 保修期和回访期收集的工程运行信息及时向公司相关部门进行传递,直至报主管领导,根据收集到的信息确立保修措施如下(不限于): (1)需要技术支持,由公司科技管理部安排熟悉施工现场的技术人员进行现场查勘,制定技术措施,报公司总工程师批准。 (2)技术措施出台后,由经营管理部与发包人协商后签订协议,协调抽调队伍进行处置。 (3)公司质量管理部进行跟踪检验和监控,经内部验收合格后,报运行单位终验、接收。 7.6 质量保证计划大纲 工程正式开工前,针对本工程特点,对项目部质量管理进行有效策划,在管理工作中做到“事事有人管,人人有专责,办事有程序,检查有标准,问题有处理,处理有结果”,在资源和技术做到“人才资源和专业技能充足,施工、检验和试验设备齐全,仪器、仪表、设备和软件先进。”依据我公司按照ISO9001:2008标准和我公司通过认证的体系文件要求,由质量副经理牵头,质量管理部负责组织有关人员编写质量计划。质量计划编制完成后,组织项目部相关部门进行评审、修改后,报项目部领导评审批准后发布、实施(必要时,报送监理人审核),质量管理部负责跟踪实施的适宜性、有效性,收集存在问题采取改进措施,不断完善质量管理体系运行。 7.6.1 序言 本工程《质量计划》将根据XX县XX水库工程施工招标文件和我公司质量管理体系文件要求而编制,本着“科学、系统、可操作”的原则,阐述实现质量方针、质量目标的具体措施。项目部在XX县XX水库工程施工过程《质量计划》是项目部内部质量管理活动准则和纲领性文件,全体员工必须按《质量计划》要求严格执行,本质量计划的有效版本必须及时分发给有关单位和人员使用。在本工程从事工作的所有员工必须认真学习、理解掌握其内容及要求,严格遵循所规定的条款,并对自己的工作质量负责,使之达到预先确定的岗位质量目标。任何不符合本《质量计划》的行为都是不允许的。下面对部份条款要求内容简要描述。 7.6.2 《质量计划》适用范围 本《质量计划》适用于XX县XX水库工程和服务全过程。 所有的活动均应按照本工程项目合同、设计文件及本《质量计划》规定的质量要求实施相应的控制和验证。 7.6.3 质量方针、目标和资源管理 1、本工程遵循的质量方针和质量目标 质量方针是:一流的质量,顾客的期望,我们的追求。 质量目标是:严格质量管理,确保工程合格,杜绝质量事故,消除质量隐患,工程竣工验收一次通过。 质量目标在各职能部门和作业厂队分解展开,并定期进行考核,确保项目部总目标的实现。 2、为优质高效完成施工任务,实现质量方针和质量目标,对工程质量管理实施如下策划: (1)按工程招标文件要求,编制施工组织设计,对项目施工进行综合策划;在开工前,对投标阶段的施工组织- 配套讲稿:
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