附录G：全站电缆施工工程施工记录及质量验评表.doc

附录G:全站电缆施工工程施工记录及质量验评表
全站电缆线路安装 单位工程资料核查项目表
序 号
资 料 名 称
应有
份数
实有
份数
备 注
1

施工、检验及安装调整记录

1
35kV及以上电缆敷设记录

Q/CSG表2—7。0.1

2
电缆敷设记录（设计变更部分）

Q/CSG表2—7。0.2

3
直埋电缆隐蔽前检查（签证）记录

Q/CSG表2—7。0。3

4
电力电缆中间接头位置记录

Q/CSG表2-7.0.4
2

质量检验及评定记录

1
单位工程质量验收与评定记录表

Q/CSG表2-7

2
分部工程质量验收记录表

3
分项工程质量验收记录表

验收单位
核查结论
签　　　　名
施工单位（项目部)

年 月 日
监 理

年 月 日
Q/CSG表2-7.0.1 35kV及以上电缆敷设记录
共 页　第 页　　　　　　　　　　　　　　　　　　 　　　 Q/CSG表2-7。0.1
序
号
电缆
编号
规格
型号
起 点
终 点
长度
m
油压指示
MPa
敷设
环境
三相
排列
接头
位置
备 注

班 组

施 工 队

项 目 部

监 理

Q/CSG表2-7.0。2 电缆敷设记录（设计变更部分）
共 　页　第　 页　 Q/CSG表2—7.0.2
序
号
原清册
中页号
原清册
中序号
电缆
编号
规格
型号
变更
性质
起 点
终 点
长度
m
变更单
编 号

班 组

施 工 队

项 目 部

监 理

注1：表中“变更性质”是指“变更"、“取消”或“新增”;
2：“变更”或 “取消"应在原设计清册中相对位置，用不退色红笔注明“变更通知单编号”及本“电缆敷设记录（设计变更部分）”中的页号、序号。
Q/CSG表2-7。0。3 直埋电缆隐蔽前检查(签证）记录
工程编号： Q/CSG表2-7。0.3
电缆编号

电缆命名

电缆型号规格

电缆根数

电缆起止点

检 验 项 目
检 验 结 果
备 注
电缆沟深度
m

电缆沟宽度
m

沟内有无石块、建筑垃圾

电缆上、下铺沙或软土深度
m

电缆间距
mm

电缆与其它管道、建筑物最小距离
m

电缆上部采用何保护措施

电缆接头处有未设标志桩

回填土是否经分层夯实

电缆沟回填后何处设有标志桩

检查意见：

验收单位
验 收 结 论
签 名
班 组

年　 月 日
施 工 队

年　 月 日
项 目 部

年　 月 日
监 理

年　 月 日
Q/CSG表2—7.0。4 电力电缆中间接头位置记录
共 页 第 页 　　　　　 Q/CSG表2-7。0。4
序
号
电缆
名称
电缆
编号
起 点
终 点
电缆通道
编 号
中间接头
位置
接头工艺
形式
有无
标识

班 组

施 工 队

项 目 部

监 理

Q/CSG表2-7 全站电缆施工 单位工程质量验收与评定记录表
工程编号： 　　　　　　　　 　　 　　 Q/CSG表2—7
项目名称

单位（子单位)工程名称

建设单位

设计单位

开工日期

施工单位

监理单位

竣工日期

序号
项目
验收内容
业主项目部核查意见
启委会验收组抽查意见
1
分部工程质量验收结果统计

分部工程名称
验收结论
1.1 电缆管配置及敷设

1。2 电缆支架安装

1.3 电缆敷设

1。4 电力电缆终端及中间接头制作安装

1。5 控制电缆终端制作安装

1。6 35kV及以上电压等级电缆线路

1.7 电缆防火与阻燃

验收结果
应核查分部工程数

实核查分部工程数

符合标准及设计要求的分部工程数

2
质量控制资料核查
出厂证件及试验资料
2.1出厂证件及试验资料

2.2厂家及图纸资料

2.3厂家设备信息电子化移交文件

主要技术资料及施工记录
2.4施工图纸及图纸会检纪要和设计变更文件

2。5施工、检验及安装记录

2.6 WHS质量控制资料

隐蔽工程验收记录
2。7防火封堵、电缆头制作等隐蔽工程施工记录

工程质量验收记录
2.8分部、分项工程质量验收记录表

2。9分部工程验收消缺整改记录

监理过程控制资料
2。10监理旁站记录

2。11监理初检消缺整改记录

核查结果
应核查资料项数

实核查资料项数

符合标准要求项数

3
安全和主要功能抽查

检查结果：

抽查结果
应核查功能项数

实核查功能项数

符合标准和设计要求功能项数

4
观感质量验收
4.1户外电缆终端安装工艺良好，固定牢靠;电缆固定、曲率半径、有关距离及单芯电力电缆的金属护层的接线、相序排列等符合设计和规范要求；单芯电缆的穿管、抱箍不得形成电磁闭合回路

4.2 GIS 电缆终端紧固法兰平整，橡胶衬垫到位、无跑偏、法兰紧固螺栓弹簧垫圈齐全，充油终端无渗漏现象，终端与导体连接良好，尺寸无偏差.

4.3防火门严密，孔洞已封堵，阻火墙两侧电缆施加防火包带或涂料。

4。4电缆沟内无杂物，盖板齐全；隧道内无杂物,照明、通风、排水等设施应符合设计要求。

4.5电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、上坡段以及穿管处,出入口封闭、管口封堵良好

验收结果
应验收项数

实验收项数

符合规定标准要求项数

5
业主项目部综合验收结论：
启委会验收组综合验收结论：
6
评定结论：
参加验收单位
施工单位
监理单位
设计单位
业主项目部
启委会验收组
（公章）
项目负责人：
年 月 日
（公章）
项目负责人:
年 月 日
(公章)
项目负责人:
年 月 日
（公章）
项目负责人：
年 月 日
（签字)
验收组负责人：
年 月 日
备注:1.检查意见栏填写要求：符合要求的检查项打“√”，不符合要求的检查项打“×"，未检查项打“/”；
2.验收结论栏填写“合格"或“不合格”；
3。单位工程质量验收是由业主项目部组织监理、设计、施工单位等单位参加的验收，验收合格后,移交给启委会验收组组织相关单位进行投产前的启动验收；
Q/CSG　表2-7。1 电缆管配制及敷设　分部工程质量验收记录表
工程编号: 　　　　　　　　 　　 Q/CSG　表2—7.1
序 号
分 项 工 程 名 称
性
质
验收结论
备 注
1
电缆管配制及敷设

Q/CSG表2-7。1.1

监理单位验收意见:
验收单位
质量验收结论
签 名
施工单位（项目部）

年　 月 日
监 理

年　 月 日
Q/CSG表2-7。1.1 电缆管配制及敷设　分项工程质量验收记录表
工程编号：　　　　　　　　　　　 　　　　　　　　　 　　　 Q/CSG表2-7。1。1
产品型号

制造厂家

安装位置

工序
检 验 项 目
性
质
单
位
质 量 标 准
检验方法
及器具
检验
结果
合格
推荐值
电
缆
管
制
作
外
观
检
查
金属 管
内表面

光滑，无毛刺
观察检查

外表面

无穿孔、裂缝,显著的凹凸不平及锈蚀

PVC
管
敷设温度

按设计规定
按图纸检查并检查出厂合格证

管材强度

切断口（管口）

光滑
观察检查

弯曲部分

无裂缝及显著的凹瘪

每根电缆管的弯头数
一般弯头

个
≤3
观察检查

直角弯头

个
≤2

弯曲半径
主要

与所穿电缆弯曲半径匹配
用样板检查

电缆管弯扁度

不大于1／10电缆管外径
用尺检查

电缆管检　查
电缆管内径

按设计规定，且不小于1。5倍电缆外径
用尺检查

管内畅通检查
主要

光滑，无积水、杂物
用0.85倍管内径拉线球检查

敷
管
路径

按设计规定
对照图纸检查

明
敷
单管敷设

横平竖直
观察检查

排管敷设
管口高度

一致
观察检查

弯曲弧度

引至设备的管口位置

便于电缆与设备连接，并不妨碍设备拆装和进出
观察检查

与热力管
道、热力设
备之间净距
平行敷设
主要
m
≥1，不宜敷设于热力管道上部
用尺检查

交叉敷设

m
≥0.5

与保温层
之间净距
平行敷设
主要
m
≥0.5
用尺检查

交叉敷设

m
≥0。2

电缆管配制及敷设　分项工程质量验收记录表
工程编号：　 　　　　　　　　　　 　　　　　　 　 Q/CSG　表2-7.1。1续
工
序
检 验 项 目
性
质
单
位
质 量 标 准
检验方法
及器具
检验
结果
合格
推荐值
敷
管
直
埋
直埋管距地面深度
（混凝土内除外）

mm
≥700
用尺检查

伸出建筑物散水坡的长度

mm
≥250

伸出道路路基长度

m
≥2

伸出地面的排管外观检查

排列整齐，高度一致
观察检查

引入建筑物和建筑物内的埋置深度（混凝土内除外）

mm
300～500
用尺检查

电缆管道与其他管道、
道路、建筑物之间平行
和交叉时的净距
主要

按GB 50168-2006表5.4。3规定

电
缆
管
连
接
金
属
管
套管 连接
套管长度

1.5D～3D电缆管外径
用尺检查

外观检查

焊接牢固
观察检查和用镀锌铁丝绑棉纱通入管内检查

丝扣
连接
管端套丝长度

mm
≥1／2管接头长度
用尺检查

外观检查

连接牢固,密封良好
观察检查

防腐漆检查

涂刷均匀,漆层完好
观察检查

PVC管
套接

套管两侧封焊牢固，
密封良好
观察检查

插接

插接面用胶合剂粘和牢固，密封良好

插入深度

1.1D～1.8D电缆管内径
用尺检查

PVC管补偿装置安装

按GB 50168—2006规定
对照图纸或规范检查

金属软管固定与连接
主要

牢固、紧固
用手扳动检查

其
他
镀锌管

镀锌层完整
观察检查

电缆管接地
主要

牢固，导通良好
扳动并导通检查

　监理验收意见：
验收单位
质量验收结论
签　　　　　　　名
班　　组

年　　月　　日
施 工 队

年　　月　　日
项 目 部

年　　月　　日
监 理

年　　月　　日
Q/CSG　表2—7.2电缆支架安装　分部工程质量验收记录表
工程编号： 　　 　　　　　　　　　 Q/CSG　表2-7。2
序 号
分 项 工 程 名 称
性
质
验收记录
备 注
1
电缆支架安装

Q/CSG 表2—7.2.1

监理单位验收意见：
验收单位
质量验收结论
签 名
施工单位（项目部）

年　 月 日
监 理

年　 月 日
Q/CSG　表2—7。2。1 电缆架安装　分项工程质量验收记录表
工程编号:　　　　　　　　　　　　　　 　　　　　　 　　 Q/CSG　表2-7.2.1
产品型号

制造厂家

安装位置

工
序
检 验 项 目
性
质
单
位
质 量 标 准
检验方法
及器具
检验
结果
合格
推荐值
电 缆 架 安 装
电缆托架配制

按设计规定
对照图纸检查

镀锌层

完好
观察检查

预埋件
布置

按设计规定
对照图纸检查

固定强度
主要

牢固
用手扳动检查

布置及间距
主要

按设计规定
对照规范检查

最上（下）层横撑至沟顶或楼板距离

按GB 50168-2006中
表4。0。3规定

水平布置电缆架高低误差

mm
≤5
≤3
用拉线和尺检查

垂直布置电缆架左右误差

用铅坠和尺检查

在有坡度的电缆沟内或建筑物上电缆架布置

与电缆沟或建筑物
同坡度布置
观察检查

电缆架固定
主要

牢固
扳动检查

电缆托架安装

按设计规定
对照图纸检查

组装后的钢结
构竖井检查
垂直误差

mm
≤0.2%竖井高度
用尺检查

支架横撑水平误差

mm
≤0。2％竖井宽度

对角线误差

mm
≤0.5%竖井对角线长度

外观检查

无损伤,变形
观察检查

其
他
电缆架焊缝及竖井保护罩油漆

完整
观察检查

电缆架全长接地

牢固，全长导通良好
对照规范检查

　监理验收意见：
验收单位
质量验收结论
签　　　　　　　名
班　　组

年　　月　　日
施 工 队

年　　月　　日
项 目 部

年　　月　　日
监 理

年　　月　　日
Q/CSG　表2—7.3 电缆敷设　分部工程质量验收记录表
工程编号： 　　　 　　　　　　　　 Q/CSG　表2-7.3
序 号
分 项 工 程 名 称
性
质
验收结论
备 注
1
电缆敷设

Q/CSG表2—7.3。1
2
光缆敷设

Q/CSG表2-7。3。2
3
直埋电缆敷设

Q/CSG表2-7。3.3

监理单位验收意见:
验收单位
质量验收结论
签 名
施工单位（项目部）

年　 月 日
监 理

年　 月 日
【W031】
Q/CSG　表2—7.3.1 电缆敷设　分项工程质量验收记录表
工程编号：　　　　　　　　 　　　　 　　　　　　　　 Q/CSG　表2-7.3.1
安装位置

工
序
检 验 项 目
性
质
单
位
质 量 标 准
检验方法
及器具
施工单位自检结果
启委会验收组抽查结果
合格
推荐值
敷 设 前 检 查
电 缆
型号、电压、规格及长度

按设计规定
对照图纸检查

外观检查

无机械损伤
观察检查

绝缘检查
主要

良好
用兆欧表检查

电 缆 管
畅通检查

内部无积水、杂物
疏通检查

内径

按设计规定
用尺检查

电
缆
敷
设
敷设路径

按设计规定
对照图纸检查

敷设时环境温度

按GB 50168—2006规定
对照规范检查

端 头 密 封
交联聚乙烯电缆

防潮端可靠、严密
观察检查

电缆弯曲半径
主要

按GB 50168—2006规定
用样板检查

电缆
排列
外观检查

排列整齐，弯度一致，少交叉
观察检查

交流单芯电缆排列方式
在支架上敷设

布置在同侧支架上

在钢管内敷设
主要

三相电缆共穿一管

电
缆 标
志
牌
装设位置

电缆头两端、接头、拐弯处、夹层内及竖井两端
观察检查

标志
主要

电缆线路设计编号、型号、规格及起迄地点；字迹清晰，不易脱落
对照电缆敷设清册检查

固定

牢靠
扳动检查

规格

统一
观察检查

【W031】
Q/CSG　表2-7。3.1续 电缆敷设　分项工程质量验收记录表
工程编号:　　　　　　　　　　 　　 　　　　　　　　 Q/CSG　表2-7。3。1续
工
序
检 验 项 目
性
质
单
位
质 量 标 准
检验方法
及器具
施工单位自检结果
启委会验收组抽查结果
合格
推荐值
电
缆
固
定
电缆支持点间距离

按GB 50168-2006规定
用尺检查

水平敷设
主要

电缆首末端及转弯处、接头两端
观察检查

超过45°倾斜敷设
主要

电缆每个支持点

固定强度

牢靠
用手扳动
检查

夹
具
型式

按设计规定
对照图纸
检查

交流单芯电缆固定

夹具无铁件构成的闭合磁路
观察检查

紧固件表面处里

镀锌
观察检查

电缆接地
电缆钢铠层

符合规范
观察并导通检查

电缆屏蔽层

符合规范及反措要求
观察并导通检查

敷
设
后
检 查
电缆外观检查
主要

无机械损伤
观察检查

电缆管口封闭

按GB 50168—2006规定
观察检查

电缆孔洞处理

电缆沟、隧道、竖井、建筑物及盘（柜）电缆出入口封闭良好
观察检查

电缆沟

无杂物、无积水，清洁
观察检查

　监理单位验收意见：
　启委会验收组验收意见:
合格: 项
不合格： 项
缺陷处理情况：

验收单位
质量验收结论
签　　　　　　　名
班　　组

年　　月　　日
施 工 队

年　　月　　日
项 目 部

年 　 月 日
监 理

年　 月 日
启委会验收组(只对所抽检分项工程签名确认)

年　 月 日
【W031】
Q/CSG　表2-7。3.2 光缆敷设　分项工程质量验收记录表
工程编号：　　　　　　　　 　　　　 　　　　　　　　 Q/CSG　表2—7。3.2
安装位置

工
序
检 验 项 目
性
质
单
位
质 量 标 准
检验方法
及器具
施工单位自检结果
启委会验收组抽查结果
合格
推荐值
敷 设 前 检 查
光 缆
型号、规格及长度

按设计规定
对照图纸检查

外观检查

无机械损伤
观察检查

保
护 管
型号、规格及长度

按设计规定或符合规范
对照图纸检查

畅通检查

内部无积水、杂物
疏通检查

内径

按设计规定
用尺检查

光
缆
敷
设
敷设路径

按设计规定
对照图纸检查

端头密封

防潮端可靠、严密
观察检查

光缆弯曲半径
主要

按规范规定
用尺检查

光缆
排列
外观检查

排列整齐，弯度一致，少交叉
观察检查

穿管敷设

每根光缆穿1根管

在支架上敷设

单独布置在支架的最上层

光
缆 标
志
牌
装设位置

光缆头两端、拐弯处、夹层内及竖井两端
观察检查

标志
主要

光缆线路设计编号、型号、规格及起迄地点；字迹清晰,不易脱落
对照电缆敷设清册检查

固定

牢靠
扳动检查

规格

统一
观察检查

光
缆
固
定
水平敷设
主要

光缆首末端及转弯处、接头两端
观察检查

超过45°倾斜敷设
主要

光缆每个支持点

夹具

无铁件构成的闭合磁路

固定强度

牢靠
用手扳动
检查

光缆接地
光缆铠甲层

符合规范
观察并导通检查

光缆屏蔽层

符合规范及反措施要求
观察并导通检查

【W031】
Q/CSG　表2-7。3.2续 光缆敷设　分项工程质量验收记录表
工程编号：　　　　　　　　 　　　　 　　　　　　　 Q/CSG　表2—7。3。2续
工
序
检 验 项 目
性
质
单
位
质 量 标 准
检验方法
及器具
施工单位自检结果
启委会验收组抽查结果
合格
推荐值
光缆接地
光缆铠甲层

符合规范
观察并导通检查

光缆屏蔽层

符合规范及反措要求
观察并导通检查

敷
设
后
检 查
光缆外观检查
主要

无机械损伤和渗油
观察检查

保护管口封闭

按GB 50168-2006规定
观察检查

孔洞处理

封闭良好
观察检查

电缆沟

无杂物、无积水,清洁
观察检查

　监理单位验收意见：
　启委会验收组验收意见：
合格： 项
不合格： 项
缺陷处理情况：

验收单位
质量验收结论
签　　　　　　　名
班　　组

年　　月　　日
施 工 队

年　　月　　日
项 目 部

年 　 月 日
监 理

年　 月 日
启委会验收组（只对所抽检分项工程签名确认）

年　 月 日
【W031】
Q/CSG　表2-7。3。3 直埋电缆敷设　分项工程质量验收记录表
工程编号：　　　　　　　　 　　　　 　　　　　　　　 Q/CSG　表2—7.3。3
产品型号

出厂编号

制造厂家

安装位置

工
序
检 验 项 目
性
质
单
位
质 量 标 准
检验方法
及器具
检验
结果
合格
推荐值
敷 设 前 检 查
电
缆
型号、电压及规格

按设计规定
对照图纸检查

长度

按设计，并联运行的电力电缆长度应一致
检查电缆敷设记录

外观检查

无机械损伤
观察检查

绝缘检查
主要

良好
用10kV兆欧表检查

敷设地点检查

无积水、沉陷.在可能使电缆受到机械损伤、化学作用、地下电流、振动、热影响、腐蚀物质、虫鼠等危害的地段应有保护措施
观察检查

电缆沟深度
主要
㎜
≥700
用尺检查

电
缆
敷
设
敷设路径

按设计规定
对照图纸检查

端头密封
交联聚乙烯电缆

防潮端可靠、严密
观察检查

电缆弯曲半径
主要

按GB 50168—2006规范规定
用尺检查

电缆与站内道路平行和交叉敷设

电缆之间平行和交叉敷设

交流单芯电缆排列方式

按设计规定
观察检查

电缆回填
电缆外观检查
主要

无机械损伤
观察检查

电缆上下保护层（软土或沙层）检查

按GB 50168-2006规定
对照规范检查

方位标志（桩）检查
装设位置
主要

电缆两端、电缆直线段50~100m处、电缆接头及电缆改变方向的弯角处
观察检查

标志

字迹清晰，不易脱落

标桩规格

防腐、统一

标桩固定

牢固
用手扳动检查

　监理单位验收意见：
验收单位
质量验收结论
签　　　　　　　名
班　　组

年　　月　　日
施 工 队

年　　月　　日
项 目 部

年 　 月 日
监 理

年　 月 日
Q/CSG　表2-7.4 电力电缆终端及中间接头制作安装　分部工程质量验收记录表
工程编号： 　　　　　　　　　 　 　　 Q/CSG　表2—7。4
序 号
分 项 工 程 名 称
性
质
验收结论
备 注
1
电力电缆终端制作及安装

Q/CSG　表2-7。4.1
2
电力电缆中间接头制作及安装

Q/CSG　表2-7.4.2

监理单位验收意见：
验收单位
质量验收结论
签 名
施工单位（项目部)

年　 月 日
监 理

年　 月 日
【W031】
Q/CSG　表2—7.4。1 电力电缆终端制作安装　分项工程质量验收记录表
工程编号：　　　　　　 　　　　　　　　　　　　　　　Q/CSG　表2-7。4.1
产品型号

出厂编号

制造厂家

安装位置

工
序
检 验 项 目
性
质
单
位
质 量 标 准
检验方法
及器具
施工单位自检结果
启委会验收组抽查结果
合格
推荐值
制作前检　查
电
缆
位置

按设计规定
对照图纸检查

型号，电压及规格

绝缘检查
主要

良好
检查试验报告

电
缆
终
端
制
作
电缆终端盒及其配件

齐全，无损伤
对照技术文件检查

制作工艺

按工艺规程规定

接 地 线
接地线规格

按GB 50168-2006规定
对照规范检查

电缆穿过零序AT接地线

接地线焊接

牢固、可靠
对照规范检查

单芯电缆金属层接地

一端接地
观察检查

电缆芯线外观检查

无损伤

芯线绝缘包扎长度

按工艺规程规定
用尺检查

油纸电缆铅封
位置

电缆终端盒金属外壳与该处的电缆金属护套
观察检查

外观检查
主要

粘附密实,牢固，厚薄均匀，表面光滑，无夹渣、砂眼、缝隙

环氧复合物配制和浇注
主要

按制造厂或工艺规程规定，搅拌均匀,无气泡
对照技术资料检查

聚乙烯电缆芯线外观检查

无碳迹、划痕
观察检查

预制电缆终端制作

按制造厂规定
对照厂家资料检查

热缩电缆终端制作

冷缩电缆终端制作

线鼻
子
线鼻子规格

与芯线相符
观察检查

铜线鼻子镀锡

表面光滑,干净

芯线
连接
压模规格

与导线规格相符

压入深度

按工艺规程规定

油纸电缆终端密封检查
主要

无渗油
观察检查

相色标志

正确

固定强度

牢固
用手扳动检查

线鼻子与电气装置连接

按GB 50168-2006规定
观察检查

　监理单位验收意见:
　启委会验收组验收意见：