混凝土施工质量缺陷处理.doc

蜂窝
常见问题有：
（1）配合比计量不准，砂石级配不好；
（2）搅拌不匀；
（3）模板漏浆；
（4）振捣不够或漏振；
（5）一次浇捣混土太厚，分层不清，混凝土交接不清，振捣质量无法掌握；
（6）自由倾落高度超过规定，混凝土离析、石子赶堆；
（7）振捣器损坏，或监时断电造成漏振；
（8）振捣时间不充分，气泡未排除。

防治措施为：
①严格控制配合比，严格计量，经常检查；
②混凝土搅拌要充分、均匀；
③下料高度超过2m要用串筒或溜槽；
④分层下料、分层捣固、防止漏振；⑤堵严模板缝隙，浇筑中随时检查纠正漏浆情况；

处理措施为：
①对小蜂窝，洗刷干净后1：2水泥砂浆抹平压实；
②较大蜂窝，凿去薄弱松散颗粒，洗净后支模，用高一强度等级的细石混凝土仔细填塞捣实；
③较深蜂窝可在其内部埋压浆管和排气管，表面抹砂浆或浇筑混凝土封闭后进行水泥压浆处理。

麻面
常见问题有：
（1）同“蜂窝”原因；
（2）模板清理不净，或拆模过早，模板粘连；
（3）脱模剂涂刷不匀或漏刷；
（4）木模未浇水湿润，混凝土表面脱水，起粉；
（5）浇注时间过长，模板上挂灰过多不及时清理，造成面层不密实；
（6）振捣时间不充分，气泡未排除。

防治措施为：
①模板要清理干净，浇筑混凝土前木模板要充分湿润，钢模板要均匀涂刷隔离剂；
②堵严板缝，浇筑中随时处理好漏浆；
③振捣应充分密实；

处理方法：
表面做粉刷的可不处理，表面不做粉刷的，应在麻面部位充分湿润后用水泥砂浆抹平压光。

孔洞
常见问题有：
（1）同蜂窝原因；
（2）钢筋太密，混凝土骨料太粗，不易下灰，不易振捣；
（3）洞口、坑底模板无排气口，混凝土内有气囊。

防治措施为：
①在钢筋密集处采用高一强度等级的细石混凝土，认真分层捣固或配以人工插捣；
②有预留孔洞处应从其两侧同时下料，认真振捣；
③及时清除落人混凝土中的杂物；

处理方法:
凿除孔洞周围松散混凝土，用高压水冲洗干净，立模后用高一强度等级的细石混凝土仔细浇筑捣固。

露筋
常见问题有：
（1）同“蜂窝”原因；
（2）钢筋骨架加工不准，顶贴模板；
（3）缺保护层垫块；
（4）钢筋过密；
（5）无钢筋定位措施、钢筋位移贴模。

防治措施为
①浇筑混凝土前应检查钢筋及保护层垫块位置正确，木模板应充分湿润；
②钢筋密集时粗集料应选用适当粒径的石子；
③保证混凝土配合比与和易性符合设计要求；

处理方法：
表面露筋可洗净后在表面抹1：2水泥砂浆，露筋较深应处理好界面后用高一级细石混凝土填塞压实④处理方法：表面露筋可洗净后在表面抹1：2水泥砂浆，露筋较深应处理好界面后用高一级细石混凝土填塞压实

烂根
常见问题有：
（1）模板根部缝隙堵塞不严漏浆；
（2）浇注前未下同混凝土配合比成份相同的无石子砂浆；
（3）混凝土和易性差，水灰比过大石子沉底；
（4）浇注高度过高，混凝土集中一处下料，混凝土高析或石子赶堆；
（5）振捣不实；
（6）模内清理不净、湿润不好。

缺棱掉角
常见问题有：
（1）模板设计未考虑防止拆模掉角因素；
（2）木模未提前湿润，浇注后木模膨胀造成混凝土角拉裂；
（3）模板缝不严，漏浆；
（4）模板未涂刷隔离剂或涂刷不佳，造成拆模粘连；
（5）拆模过早过猛，拆模方法及程序不当；
（6）养护不好。
防治措施为：
①浇筑混凝土前模板要充分湿润或涂刷隔离剂；
②按规定做好混凝土养护工作；
③按规定时间拆模并做好成品保护工作。

洞口变形
常见问题有：
（1）模内顶撑间太大，断面太小；
（2）模内无斜顶撑，刚度不足，不能保持方正；
（3）混凝土不对称浇注将模挤偏；
（4）洞口模板与主体模板固定不好，造成相对移动

错台
常见问题有：
（1） 放线误差过大；
（2）模板位移变形，支模时无须直找正措施；
（3）下层模板顶部倾斜或涨模，上层模板纠正复位形成错台；
板缝混凝土浇筑不实
常见问题有：

（1）板缝太小，石子过大；
（2）缝模板支吊不牢、变形、漏浆；
（3）缝内杂物未清，或缝内布管；
（4）无小振动棒插捣或不振捣或振捣不好。

裂缝
常见问题有：
（1）水灰比过大，表面产生气孔，龟裂；
（2）水泥用量过大，收缩裂纹；
（3）养护不好或不及时，表面脱水，干缩裂纹；
（4）坍落度太大，浇筑过高过厚，素浆上浮表面龟裂；
（5）拆模过早，用力不当将混凝土撬裂；
（6）混凝土表面抹压不实；
（7）钢筋保护层太薄，顺筋而裂；
（8）缺箍筋、温度筋使混凝土开裂；
（9）大体积混凝土无降低内外温差措施；
（10）洞口拐角等应用集中处无加强钢筋。
（11）混凝土裂缝的原因及裂缝的特征.

　一、防雷接地不符合要求

　　1、现象

　　(l)、引下线、均压环、避雷带搭接处有夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉、焊缝不饱满等缺陷。

　　(2)、焊渣不敲掉、避雷带上的焊接处不刷防锈漆。

　　(3)、用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。

　　(4)、直接利用对头焊接的主钢筋作防雷引正经一。

　　2、原因分析

　　(1)、操作人员责任心不强，焊接技术不熟练，他们多数人是电工班里的多面手焊工，对立焊的操作技能差。

　　(2)、现场施工管理员对国家施工及验收规范GB50169 2《接地装置》有关规定执行力度不够。

　　3、预防措施

　　(l)、加强对焊工的技能培训，要求做到搭接焊处焊缝饱满、平整均匀，特别是对立焊、仰焊等难度较高的焊接进行培训。

　　(2)、增强管理人员和焊工的责任心，及时补焊不合格的焊缝，并及时敲掉焊渣，刷防锈漆。

　　(3)、根据GB50169 2《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》规定，避雷引下线的连接为搭接焊接，搭接长度为圆钢直径的6倍，因此，不允许用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。另外，作为引下线的主钢筋土建如是对头碰焊的，应在碰焊处按规定补一搭接圆钢。

　　二、室外进户管预理不符合要求

　　l、现象

　　(1)、采用薄壁铜管代替厚壁钢管。

　　(2)、预埋深度不够，位置偏差较大。

　　(3)、转弯处用电焊烧弯，上墙管与水平进户管网电焊驳接成90°角。

　　(4)、进户管与地下室外墙的防水处理不好。

　　2、原因分析

　　(l)、材料采购员采购时不熟悉国家规范、标准，有的施工单位故意混淆以降低成本;施工管理员不严格或者对承包者的故意违规行为不敢持反对意见，不坚决执行规范和标准;监理人员对材料进场的管理出现漏洞。

　　(2)、与土建和其他专业队伍协调不够。

　　(3)、没有弯管机或不会使用弯管机，责任心不强，贪图方便用电焊烧弯。

　　(4)、预埋进户管的工人不懂防水技术，又不请防水专业人员帮忙。

　　3、预防措施

　　(l)、进户预埋管必须使用厚壁铜管或符合要求的PVC管(一般壁厚 PVC Φ l 14为4.5mm以上，Φ56为3mm米)。

　　(2)、加强与土建和其他相关专业的协调和配合，明确室外地坪标高，确保预埋管埋深不少于0.7米。

　　(3)、加强对承包队伍领导和材料采购员有关法规的教育，监理人员要严格执行材料进场需检验这一规定，堵住漏洞。

　　(4)、预埋钢管上墙的弯头必须用弯管机弯曲，不允许焊接和烧焊弯曲。钢管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹痕现象，其弯扁程序不宜大于管子外径的10%，弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。

　　(5)、做好防水处理，请防水专业人员现场指导或由防水专业队做防水处理。

　　三、电线管(钢管、PVC管)敷设不符合要求

　　1、现象

　　(1)、电缆管多层重叠，有此寺方高出钢筋的面筋。

　　(2)、电线管2根或2根以上并排紧贴。

　　(3)、电线管埋墙深度太浅，甚至埋在墙体外的粉层中。管子出现死弯、痛折、凹痕现象。

　　(4)、电线管进入配电箱，管口在箱内不顺填，

　　露出太长;管口不平整、长短不一;管口不用保护圈;未紧锁固定。

　　(5)、预埋PVC电线管时不是用塞头堵塞管日，而是用钳夹扁拗弯管口。

　　2、原因分析

　　(1)、施工人员对有关规范不熟悉，工作态度马虎，贪图方便，不按规定执行。施工管理员管理不到位。

　　(2)、建筑设计布置和电气专业配合不够，造成多条线管通过同一狭窄的平面。

　　3、预防措施

　　(1)、加强对现场施工人员施工过程的质量控制，对工人进行针对性的培训工作;管理人员要熟悉有关规范，从严管理。

　　共通道中。当塔楼的住宅每层有6套以上时，建议土建最好采用公共走廊天花吊顶的紧饰方式，这样电专业的大部分进户线可以通过在吊顶之上敷设的线槽直接进入住户。也可以采用加厚公共走道楼板的方式，使众多的电线管得以隐蔽。电气专业施工人员布管时应尽量减少同一点处线管的重叠层数。

　　(3)、电线层不能并排紧贴，如施工中很难明显分开，可用小水泥块将其隔开。

　　(4)、电线管埋入砖墙内，离其表面的距离不应小子15mm，管道敷设要"横平竖直"。

　　(5)、电线管的弯曲半径(暗埋)不应小于管子外径的10倍，管子弯曲要用弯管机或拗捧使弯曲处平整光滑，不出现扁折、凹痕等现象。

　　(6)、电线管进入配电箱要平整，露出长度为3-5mm，管口要用护套并锁紧箱壳。进入落地式配电箱的电线管，管口宜高出配电箱基础面50-80mm。

　　(7)、预埋PVC电线管时，禁止用钳将管口夹扁、拗弯，应用符合管径的PVC塞头封盖管口，并用胶布绑扎牢固。

　　四、导线的接线、连接质量和色标不符合要求

　　1、现象

　　(l)、多股导线不采用铜接头，直接做成"羊眼圈"状，但又不扩锡。

　　(2)、与开关、插座、配电箱的接线端于连接时，一个端子上接几根导线。

　　(3)、线头裸露、导线排列不整齐，没有捆绑包扎。

　　(4)、导线的三相、零线(N线)、接地保护线(PE线)色标不一致，或者混淆。

　　2、原因分析

　　(l)、施工人员未熟练掌握导线的接线工艺和技术。

　　(2)、材料采购员没有按照要求备足施工所需的各种导线颜色及数量，或者施工管理人员为了节省材料而混用。

　　3、预防措施

　　(l)、加强施工人员对规范的学习和技能的培训工作。

　　(2)、多股导线的连接，应用镀锌铜接头压接，尽量不要做"羊眼圈"状，如做，则应均匀搪锡。

　　(3)、在接线柱和接线端子上的导线连接只宜1根，如需接两根，中间需加平垫片;不允许3根以上的连接。

　　(4)、导线编排要横平竖直，剥线头时应保持各线头长度一致，导线插入接线端子后不应有导体裸露;铜接头与导线连接处要用与导线相同颜色的绝缘胶布包扎。

　　(5)、材料采购人员一定要按现场需要配足各种颜色的导线。

　　(6)、施工人员应清楚分清相线、零线(N线)、接地保护线(PE线)的作用与色标的区分，即PA相-黄色，B相-绿色，C相-红色;单相时一般宜用红色;零线(N线)应用浅蓝色或蓝色;接地保护线(PC级)必须用黄绿双色导线。

　　五、配电箱的安装、配线不符合要求

　　l、现象

　　(l)、箱体与墙体有缝隙，箱体不平直。

　　(2)、箱体内的沙浆、杂物未清理干净。

　　(3)、箱壳的开孔不符合要求，特别是用电焊或气焊开孔，严重破坏箱体的油漆保护层，破坏箱体的美观。

　　(4)、落地的动力箱接地不明显(做在箱底下，不易发现)，重复接地导线截面不够。箱体内线头裸露，布线不整齐，导线不留余量。

　　2、原因分析

　　(l)、安装箱体时与土建配合不够，土建补缝不饱满，箱体安装时没有用水准权校水平。

　　(2)、认真将箱内的沙浆杂物清理干净。

　　(3)、箱体的"敲落孔"开孔与进线管不匹配时，必须用机械开孔或送回生产厂家要求重新加工，或订货时严格标定尺寸，按尺寸生产。

　　(4)、加强检查督促，增强施工人员的责任心。

　　(5)、透切理解验收部门关于接地的有关规定。根据供电部门和市质检总站的要求，动力箱的箱体接地占和导线必须明确显露出来，不能在箱底下焊接或接线。接地的导线按规范当装置的相线截面S≤16mm2时，接地线最小截面为S;当16〈S≤35mm2时，接地线的最小截面为16mm2;当S〉35mm2时，接地线的最小截面为S/2。

　　(6)、箱体内的线头要统一，不能裸露，布线要整齐美观，绑扎固定，导线要留有一定的余量，一般在箱体内要有10-5CM的余量。

　　六、开关、插座的盒和面板的安装、接线不符合要求

　　1、现象

　　(1)、线盒预埋太深，标高不一;面板与墙体间有缝隙，面板有胶漆污染，不平直。

　　(2)、线盒留有沙浆杂物。

　　(3)、开关、插座的相线、零线、PE保护线有串接现象。

　　(4)、开关、插座的导线线头裸露，固定螺栓松动，盒内导线余量不足。

　　2、原因分析

　　(1)、预埋线盒时没有牢靠固定，模板胀模，安装时坐标不准确。

　　(2)、施工人员责任心不强，对电器的使用安全重要性认识不足，贪图方便。

　　(3)、存在不合理的节?土建专业密切配合，准确牢靠固定线盒;当预埋的线盒过深时，应加装一个线盒。安装面板时要横平竖直，应用水平仪调校水平，保证安装高度的统一。另外，安装面板后要饱满补缝，不允许留有缝隙，做好面板的清洁保护。

　　(2)、加强管理监督，确保开关、插座中的相线、零线、PE保护线不能串接，先清理干净盒内的砂浆。

　　(3)、剥线时固定尺寸，保证线头整齐统一，安装后线头不裸露;同时为了牢固压紧导线，单芯线在插入线孔时应拗成双股，用螺丝项紧、拧紧。

　　(4)、开关、插座盒内的导线应留有一定的余量，一般以100-150mm为宜;要坚决杜绝不合理的省料贪头。

　　七、灯具、吊扇安装不符合要求

　　1、现象

　　(l)、灯位安装偏位，不在中心点上。

　　(2)、成排灯具的水平度、直线度偏差较大。

　　(3)、吊链日光灯链条不平行，引下的导线未编又。

　　(4)、吊扇的吊钩用螺纹钢加工，成型差;钟罩不吸顶，接线盒外露。

　　(5)、阳台灯底盘铁板大落，生锈。

　　(6)、天花吊顶的简灯开孔大大，不整齐。

　　2、原因分析

　　(l)、预埋灯盒时位置不对，有偏差，安装灯具时没有采取补救措施。

　　(2)、施工人咒责任心不强，对现行的施工及验收规范、质量检验评定标准不熟悉。

　　(3)、采购员购买灯具时贪图使宣，罔顾质量;

　　(4)、筒灯开孔时没有定好尺寸、民族位、圆孔直径不统一等。

　　3、预防措施

　　(l)、安装灯具前，应认真找准中心点，及时纠正偏差。

　　(2)、按规范要法语，成排灯具安装的偏差不应大于5mm，因此，在施工中需要拉线定位，使灯具在纵向、横向、斜向以及主同低水平均为一直线。

　　(3)、日光灯的吊链应相互平直，不得出现八字型，导线引下应与吊链编叉在一起。

　　(4)、预埋吊扇挂钩时，应用不小于Ф8的镀锌圆钢与板内的钢筋固定在一起，不准采用螺纹钢，吊钩加工成型应一致，且刷防锈漆。吊扇的钟罩能够吸顶且将吊钩和接线盒遮住。成排的吊扇应成一直线，偏差≤5mm。

　　(5)、阳台灯具的底盒铁板厚度≥0.5mm，且油漆表面均匀平滑，能很好地起到防锈的作用;玻璃罩不能太薄，以免安装时破裂。

　　(6)、天花吊顶的筒灯开孔要先定好坐标，除要求平直，整齐和均等外，开孔的大小要符合筒灯的规格，不得太大，以保证筒灯安装时外圈牢固地紧贴吊顶，不露缝隙。

　　(7)、施工人员、采购人员要认真执行国家和地方的有关规范。

　　八、电缆、母线安装不符合要求

　　l、现象

　　(l)、电缆安装后没有统一挂牌，电缆在电缆沟、桥架中敷设杂乱。

　　(2)、在竖井中，电缆孔堵封不严密;垂直固定电缆的支架太小，太软，向下倾斜。

　　(3)、电缆穿过进户管后没有封堵严密。

　　(4)、接线端子(线耳)过大或过小，壁太薄，压接头时破裂。

　　(5)、母线的插接箱子安装不平直，各段母线太长，不易运输和安装。

　　2、原因分析

　　(1)、各电缆施工单位没有协调好，只求自己敷设的电缆能通过即可。

　　(2)、与土建单位在封堵强电竖井时没有协调好，施工人员不掌握封堵的技术。

　　(3)、材料不及格，采购人员不按照标准购买电缆固定支架和接线端于(线耳)。

　　(4)、建筑专业留给电气专业做强电竖井的面积太小，造成强电竖井布置困难。

　　3、预防措施

　　(1)、电缆施工队伍之间要协调好，将大小电缆分别排好走向和位置，安装完毕后统一用防潮防腐纸牌挂牌，注明各式各样条电缆的线路编号、型号、规格和起讫点。挂牌位置为：电缆终端头、拐弯处世哲学、夹层内，竖井的两端，电缆沟的人手工艺孔等。

　　(2)、用麻丝和沥青混合物堵封竖井电缆通过的洞口，有室外进户管到地下室时，管口要作防水处理，这些工作需要和土建专业密切配合。堵封后清理干净现场。

　　(3)、采购间购买电缆圆定支架、接线端子(线耳)等材料时，要按照规范购买。在压接头时，准确选用相对应的油压钳和对应的套件。

　　(4)、母线订货时，必须保证每段母线不得大于每层楼高;一般不大于3米，以方便楼内搬运和安装。

　　(5)、母线及配件进场时，要严格按照GBJ149-90《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》和合同验货。

　　(6)、安装插接箱时，要横平竖直，与母线接触可靠、牢固。