地源热泵施工组织设计样本.doc

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河北省
邢衡高速公路衡水段房建工程
地源热泵设备采购及安装DBKT1标段
北曹庄收费站

施
工
组
织
设
计

编制人:
审核人:
批准人:

河北朝兴建筑安装工程有限公司

年 月 日

目 　　　录
前言………………………………………………………………………………………4
一、 总则…………………………………………………………………………………4
二、 编制原则……………………………………………………………………………4
第一章.编制说明…………………………………………………………………………5
一、 工程范围……………………………………………………………………………5
二、 实施目标……………………………………………………………………………5
三、 采用标准及规范……………………………………………………………………6
四、 编制依据……………………………………………………………………………6
第二章.工程概况及施工特点……………………………………………………………6
一、 工程概况……………………………………………………………………………6
二、 工程特点……………………………………………………………………………6
三、 施工要点与重点……………………………………………………………………6
第三章.施工部署与组织…………………………………………………………………7
一、 施工组织机构职责…………………………………………………………………7
二、 施工管理制度建立…………………………………………………………………8
三、 施工阶段划分………………………………………………………………………9
四、 人员准备……………………………………………………………………………9
五、 技术准备工作………………………………………………………………………10
六、 设备选型、 主材的审定……………………………………………………………10
七、 施工机具准备………………………………………………………………………10
八、 施工用水用电设施…………………………………………………………………11
第四章.施工工艺和方法…………………………………… …………………………11
一、 地源换热器施工工艺流程…………………………………………………………11
二、 地源换热器施工方法………………………………………………………………11
三、 机房设备安装………………………………………………………………………13
四、 空调水系统管道连接………………………………………………………………14
五、 钢管施工……………………………………………………………………………15
六、 空调系统的压力试验方法…………………………………………………………16
七、 空调系统的安装与调试……………………………………………………………16
第五章.投入本工程的物资计划…………………………………………………………17
一、 供应保证的措施……………………………………………………………………17
二、 材料设备的保管措施………………………………………………………………17
第六章.投入本工程的主要施工机械计划………………………………………………17
一、 施工机具需用计划表………………………………………………………………17
第七章.投入本工程的劳动力安排计划…………………………………………………18
一、 总则…………………………………………………………………………………18
二、 劳动力安排计划……………………………………………………………………18
第八章.施工进度计划…………………………………………………………………19
一、 施工概况……………………………………………………………………………19
二、 进度计划……………………………………………………………………………19
第九章.确保工程质量的技术组织措施…………………………………………………19
一、 总则…………………………………………………………………………………19
二、 质量检查组织机构与人员配置……………………………………………………19
三、 质量检查程序与质量保证措施……………………………………………………20
第十章.确保安全生产的技术保障措施…………………………………………………22
一、 总则…………………………………………………………………………………22
二、 落实”三三五一”工程……………………………………………………………22
三、 安全保障组织机构与人员配置……………………………………………………23
四、 安全保障检查程序…………………………………………………………………23
五、 安全保障措施………………………………………………………………………23
第十一章.确保文明施工的技术组织措施………………………………………………25
一、 总则…………………………………………………………………………………25
二、 施工现场的目标管理………………………………………………………………25
三、 严格施工平面的管理………………………………………………………………26
四、 环保措施……………………………………………………………………………26
第十二章、 冬、 雨季施工保证措施……………………………………………………27
一、 雨季施工措施………………………………………………………………………27
二、 冬季施工措施………………………………………………………………………28
附件: 附表一 施工总体计划表

前　　言
一、 总则
本施工组织设计方案作为河北省邢衡高速公路衡水段房建工程地源热泵设备采购及安装DBKT1标段北曹庄收费站施工的技术指导文件。主要确保优质、 高速、 安全、 文明、 按质按量按期的完成整个系统安装工程;
本施工组织设计方案初设安装工期节点:
工程施工工期:
本工程计划供货及安装工期2个月。
关键工期目标: 地源换热器制作安装;
二、 编制原则
1、 严格执行国家有关方针政策, 按国家规范和有关技术标准施工。
2、 遵循招标文件条款的原则, 在编制施工组织设计过程中, 根据招标文件的规定, 做到统一标准、 规范编制。
3、 遵循与设计、 规范和验收标准保持一致的原则。
4、 坚持实事求是的原则。
5、 坚持施工全过程、 全文件严格管理的原则。
6、 坚持推广应用”四新”成果的原则。积极推广新技术、 新材料、 新工艺、 新设备, 充分发挥科技的先导作用。
7、 坚持专业化作业与综合管理的原则。
8、 按照《地源热泵系统工程技术规范》的技术工艺要求。
第一章、 编制说明
一、 工程范围
序号
内 容
1
地源换热器系统材料采购.。
2
井孔的钻探、 成孔、 下管、 井孔回填
3
水平沟的开挖, 水平管的焊接、 水平沟的回填。
4
地源换热器的压力实验
7
按验收程序要求办理上述工程报验、 验收及相关资料、 手续
8
负责工程保修
二、 实施目标
本工程将根据图纸设计中的功能要求, 空调工程的技术参数, 积极推广现行的新技术、 新材料、 新机具, 并采用国际上通用的ISO9001《质量管理和质量保证》系列标准, 建立质量保证体系, 对整个工程施工进行严格的标准化管理: 按照《地源热泵系统工程技术规范》科学组织、 严格管理、 精心施工, 确保实现以下目标:
1．质量目标
一次性交验合格率100%, 安装工程质量达到合格工程标准。
2．工期目标
与建设单位签定施工合同, 我单位将确保自开工之日至结束之日, 完成本系统工程的施工、 验收及交付使用。
3．安全目标
以”安全生产”为原则, 确保无人身伤亡事故。采取和加强有效的保护措施, 杜绝安全事故的发生。
4．文明施工目标
密切配合建设单位的管理, 按指定的路线、 时段和审定的方案施工。
5．设备目标
施工机具完好率: 95%; 施工机械化程度: 65%。
6．服务目标
信守合约, 以优质的服务, 协调与各方面的关系, 接受建设单位和监理单位对工程质量、 进度、 安全、 文明施工的控制与监督。
7．环保目标
保持施工现场清洁, 遵守现场的环境标准要求。
三、 采用标准及规范
CJJ63- 《聚乙烯管道工程技术规程》
GB50243- 《通风与空调工程施工及验收规范》
GB50366- 《地源热泵系统工程技术规范》
CJJ101- 《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》
四、 编制依据
1．地源热泵招投标文件及相关设计图纸。
2．建设部颁布的《建设工程施工现场管理规定》。
3．《地源热泵系统工程技术规范》要求。

第二章、 工程概况及施工特点
一、 工程概况
1.项目名称: 河北省邢衡高速公路衡水段房建工程DBKT1标段北曹庄收费站地源热泵换热器系统工程
二、 工程特点
北曹庄收费站共有地源换热器孔42口, 室内风机盘管安装37台。在本工程安装施工过程中, 应结合本工程现场情况, 统筹安排, 协调配合好各专业的施工, 优质高效地完成此安装任务。
三、 施工要点与重点
分项工程的要点如下:
1．地源换热器钻孔施工; 2．换热器水平埋管施工; 3．水系统水压试验、 冲洗; 4、 空调水管安装; 5、 空调设备安装;
重点为: 地源换热器钻孔施工; 换热器埋管水平施工。
根据本工程特点初步准备以下措施:
特点
应对措施1
应对措施2
应对措施3
施工
量大
使用先进的施工机械和施工工艺
合理分配人、 材、 机提高工作效率
动态管理; 全方位管理
物流组
织复杂
选择合理的进场路线、 时间
协调生产和施工的关系, 不影响生产。
制定合理的采购和物流的流程
环境
保护
设置专人负责环境监控, 减少环境污染
依照现场环境要求和承诺, 完善现场的环保措施

半成品保护困难
增加转运的保护措施和投入
加强人员教育、 合理安排作业顺序

系统试压冲洗
用水的循环利用
制定安全保证措施

第三章、 施工部署与组织
一、 施工组织机构职责
1.组建项目经理部
我公司为保障工程工期和质量单独成立”, 项目部; 全面负责工程的质量、 安全、 进度及实施。项目经理部由具有丰富施工经验和组织指挥能力的人员任职, 统一组织、 管理、 协调。下设专业工种的技术、 质检、 安全、 物资等部门, 配备相关专业工程师层层把关, 全方位控制工程进度计划, 技术质量、 安检和日常管理工作。
项目经理

副项目经理
项目总工

工程　技术
综合
物资　设备
施工　计划
质量　安全

2.职能
项目经理: 项目的实施与管理。项目经理由我公司法人委托, 全权代表法人行使对业主的承诺和负责本工程的一切管理活动, 带领项目部全体人员围绕本工程的质量目标和工期计划, 采用项目法组织施工。根据批准的总进度计划, 监督指导各专业队伍按进度计划实施安装; 负责各专业施工队伍间、 项目部与政府管理部门及地方之间的协调; 负责施工队伍的质量控制; 检查监督、 落实业主指令及有关会议决议; 向建设单位提供工程进度及验收报告, 对工程进度, 操作质量, 安全生产, 各专业队伍协调负总责。
项目副经理: 协助项目经理负责日常施工生产管理的工作, 协助施工生产各类关系, 协调落实管理制度、 生产任务安排, 负责质量管理的日常工作, 统筹项目质量保证计划及有关工作的安排, 开展质量教育, 保证各项质量措施制度的正常落实和运行; 负责质量事故的处理和防范方案的组织编制和落实; 其它应由项目副经理担任的职责。
项目总工: 项目的技术负责人, 负责审定工程施工组织计划和特殊工程的施工方案, 对本项目的工程质量和质量管理负全部技术责任; 对应用新技术、 新工艺进行试验、 指导和技术交底; 参与质量事故的调查、 分析, 审核事故处理方案, 制定纠正和预防措施; 负责技术文件和有关质量文件的批准、 发布和更改的审批等工作; 参与工程组织验收、 开通、 交付等工作; 负责本项目的QC小组活动。
二、 施工管理制度建立
工程技术科: 作为工程施工过程的直接实施部门, 对施工全过程提供全面的技术支持, 督导施工班组施工。作好中间隐蔽验收、 单机调试、 系统调试和竣工验收记录。
施工计划科: 落实主要分部工程施工方案设计; 生产调度, 现场技术处理, 施工计划与进度管理, 工程量审核, 安全生产和文明施工的现场实施。
质量安全科: 质量管理, 安全生产与现场文明施工管理。工程质量及安全监督机构, 负责工程的质量管理和监控, 监督检查各种质量保证措施、 质量标准的落实, 以及质量保证体系是否正常运行。进行施工各阶段质量检验以及材料的质量检验监控, 负责细化创优措施及特殊工种的技术培训工作, 协助监理部门共同对质量负责把关, 针对工程质量问题的潜在原因, 组织制定预防措施; 监督检查各施工作业单位安全措施的落实, 审查并参与制定施工组织、 方案中的安全措施, 检查安全生产情况, 削除事故隐患, 查处违章、 违纪, 参与事故的调查、 分析、 处理。
设备材料科: 负责本项目的物资、 材料的选购, 材料进场验收、 市场调研、 订购和对材料库的管理; 以及施工所需设备、 机具的调度调配及管理, 制定物资采购、 运输、 保管、 标记分类、 发放制度、 并定期检查物资保管环境、 标记情况及库存情况。
综合科: 负责执行落实上级部门的有关政策及施工现场的文明工作, 树立、 宣传公司有关政策和形象。协调解决施工过程中出现的矛盾, 搞好接待工作。

项目管理制度

施工管理制度
设备管理制度
安全管理制度
技术资料管理制度
质量管理制度
料具管理制度
计量管理制度
现场标准化管理制度
现场文明施工管理制度
组织及人事管理制度

三、 施工阶段划分

准备阶段
人员、 机械设备的调配及进场; 临时设施的布置; 图纸会审、 深化图设计; 施工计划及施工方案的编制; 项目管理制度的建立; 地埋管、 水管等加工场地的布置等。

地源换热器钻孔、 横管连接阶段
地源换热器钻孔、 横管连接、 回填、 试压、 保压阶段; 务必准确的测量和绘制的钻孔图纸。必须密切配合钻孔施工队员, 保证准确的竖井位置和深度。保证埋管和回填的施工质量和进度。

四、 人员准备
1.施工人员配备
针对本项目空调工程, 项目经理部已选定设备、 管道等专业施工员直接负责施工过程的技术、 质量工作; 挑选技术精良、 素质高、 有丰富经验的技术人员进行施工管理; 配备专职现场设备、 材料保管员, 组织好现场的各项管理工作; 设置专职质检员、 安全员进行质量安全临近并编制《质量计划》和《安全计划》以确保工程质量在安全监控的程序下顺利进行。项目技术负责人对施工的全过程进行技术与质量的监督、 指导、 管理。
根据本工程实际情况, 并按工作特点, 本工程设立钻孔施工班、 水平横管安装施工班, 末端系统安装施工班组和机房系统施工班组。各施工班按照不同施工段( 区) 分别进行施工, 减少在同一施工段( 区) 中的交叉作业, 能够大面积开展作业, 提高工作效率。
2.各施工班主要负责施工范围
钻孔施工班: 现场地质勘察、 井孔定位, 钻孔, 管道下管, 管道试压, 井孔回填。
水平横管安装施工班: 地源换热器水平管道熔接施工、 试压、 保压施工。
五、 技术准备工作
图纸会审: 熟悉施工图纸, 理解设计意图, 了解系统要求。对新设备及新材料的市场状况是否满足施工要求进行评估分析。了解建筑、 结构、 水电安装图纸, 分析各安装作业有无矛盾。对原设计图纸不明确和需要改动提出优化合理可行建议。图纸会审以书面文字形式记录并抄送监理、 业主等相关单位。
技术交底: 施工人员在施工前认真熟悉图纸, 同时依据批准的施工图, 及时准确的做出施工预算, 施工图预算经批准后送材料部门筹备。施工前施工员对施工小组要进行详细的技术交底, 结合本工程的特点, 组织工人进行参观学习。
图纸准备: 施工前晒出图纸分发各个施工队伍。
技术资料准备: 在施工前配备多套在本工程中使用到施工验收标准、 规程、 规范, 并按质量保证体系《程序文件》发放至施工员。
六、 设备选型、 主材的审定
设备的选型、 主材的审定将严格遵循下列原则:
严格按照招标文件关于设备、 材料的有关规定和设计图纸的要求选购设备材料。
HDPE材料要求:

序号
材料规格
材料等级
壁厚mm
1
De32
HDPE100
3.0
2
De80
HDPE100
3.5
凡进场材料按照《采购工作程序》、 《合格供货方评定工作程序》、 《产品标识和可追溯性工作程序》、 《进货检验和试验及其状态工作程序》并将有关资料报请业主或业主委托的监理进行审查。
工程上使用的各种主料、 辅料等应有出厂合格证和材质证明, 检测报告, 加以妥善保管, 以便存档。现场材料员及工长应仔细检查型号、 规格、 及数量, 材料交接手续齐全。
七、 施工机具准备
1．施工机具是保证工程施工按预期目标进行的重要保证, 是加快工程进度、 提高工程质量的必要手段。为确保本工程顺利完工, 公司职能部门组织调配, 满足工程需要。具体使用计划详见第六章《施工机具需用计划表》。
2．施工进场前对专用工具进行检测、 调校, 保证施工过程的正常使用。
八、 施工用水、 用电设施
施工用水源、 电源设放统一由建设单位指定位置, 就近接入施工现场, 单独设置阀门、 开关。现场临时照明由电器专业人员负责拉设。各专业施工用水、 用电需事先做出计划, 标明用水位置, 用电容量及地点。

第四章、 施工工艺和方法
一. 地源换热器施工工艺流程
第二次打压

第一次打压

挖 沟
单U型HDPE下管井
开机钻孔
点眼探孔
甲方、 监理确认

孔内回填
沟内回填细砂
焊管
铺水平HDPE管

回填土
第二次回填细砂
剩余回填土外运
第三次打压
甲方、 监理确认

出竣工图

二．地源换热器施工方法
1) 点眼探孔
探孔前先绘好打孔位置示意图, 根据设计图纸确定眼位数目, 须经甲方、 监理及相关施工单位技术人员确认。目的是确认钻孔位置下方有无障碍物及是否有与其它专业交叉的井位, 钻孔间距4.0米, 孔径0.15米。
2) 开机钻孔
施工场地必须做到三通一平, 地上无障碍物, 地下无其它管线, 具备条件后, 由打井人员对钻机设备进行检修, 确保无安全隐患, 方可进行施工。
井位距建筑物不小于2米。孔距不小于4.0米, 尽量都打在规定范围内, 如遇特殊情况, 应与甲方及监理有关人员共同确定。
钻前按照点好的井位标识, 移动钻机到钻孔位置, 固定钻机, 竖起钻架, 操纵钻机钻架找到钻孔, 竖直钻下转出的泥浆以循环水的形式循环排入沉淀池。
正常钻进时钻孔压力, 旋转压力和循环水压力机长以操作经验( 主要看钻杆旋转速度, 钻机排出泥浆情况) 调节。
续钻杆, 续钻杆时先提杆吹孔, 再放下钻杆, 放钻杆固定卡, 控制钻机反转使钻杆和机头脱离, 提升钻机机头, 人工放入一根钻杆, 钻机正转拧紧两根钻杆, 取下固定卡, 继续正常钻孔;
钻孔完成后提杆时与上述续杆基本相同。
井孔钻探完毕后在下单U型管前对单U型换热器做耐压测试为第一次打压实验, 管内需充满水, 0.6MPa, 保压30分钟, 稳压在0.5MPa以上, ( 填写打压报表) 完毕后将端口封闭, 以待下井安装。
由于钻孔深100m, 因此下管不容易到位, 需要用钻机钻杆辅助下管。
单U型HDPE管经外观检查和打压试验合格后, 将HDPE盘管放在专用转盘上做好下管准备, 下管时不得摩擦, 管井支架每隔3-4米加一个, 支架上的螺丝要拧紧。下管完成后, 检查端口是否封闭, 再用胶带把两根管绑在一起。
U形管安装完毕后, 应立即灌浆回填封顶, 隔离含水层, 灌浆即利用钻孔施工时产生的泥浆经过循环水灌入已完成下管的换热井的过程。上返泥浆与孔壁地质相同为最好的回填材料, 当原浆灌孔完毕孔内泥浆完全沉淀后剩余的空隙采用细沙进行再次灌注直至封顶, 确保钻孔灌浆密实, 无空腔, 否则会降低传热效果, 影响工程质量。
待井孔填满后, 对U型管充水观察流水是否一般, 然后加压检验(第二次打压), 试验压力为0.8Mpa, 保压120分钟, 无渗漏为合格, 对所有U 型管逐个检查。
3) 挖沟施工工艺
要确立水平管沟的标高, 认清井位、 数量, 开始放线, 放线时, 要以最近的井位为准, 水平沟宽度根据换热井数量决定, 地面冻层下1300mm, 坡度不能小于2‰。
沟的修整。人工修整首先是对井位的处理, 挖井位时要注意井管不能有任何的伤痕、 损伤, 井位要比沟底深50公分斜坡而至。
找平。先找出水平点, 标出两点的落差, 用线绳。两端拉紧, 然后找平、 夯实、 铺沙, 铺沙时, 继续挂线, 不能在铺沙时有任何硬东西和土块混入, 尾端要比原来的沟底深20公分, 在尾端2米处斜坡而下。
找平后沟底如有尖锐物, 要将其取出并填平夯实。
拐弯处要尽量挖弧形弯, 并尽量使转弯两侧井管与沟的走向呈90度直角。
人工挖沟或机械挖沟时, 如遇到其它井时应及时用木版或其它板材盖好。人工挖沟时特别要注意安全。要观察好土质, 如有松软的地方应及时作出防护措施。
4) 铺水平HDPE管
检查沟挖的是否符合焊管的要求, 沟底宽度为图纸标注宽度, 且平整,铺沙厚不小于20厘米, 坡度宜为2‰, 进机房点为最高处。
对组好的管件进行检查无破损后, HDPE管连接处用胶带封好管件。
按要求和图纸进行焊接。
保证管道间距供水与供水之间200mm, 回水与回水之间200mm, 供水与回水之间600mm。
水平管焊接完毕, HDPE管入水平管沟与分集水器连接完毕后进行第三次试压, 试验压力仍为0.8Mpa, 保持压力120分钟, 压力稳定在0.75Mpa以上合格, 如不符合要求寻找泄露点重新焊接, 然后再试压达到要求为止。最后由负责组长填好试压记录。
三次压确保不渗不漏, 为合格。系统冲洗是保证地埋管换热系统可靠运行的必须步骤, 在地埋管换热器安装前, 地埋管换热器与环路集管装配完成后及地埋管换热系统全部安装完成后均应对管道系统进行冲洗。
5) 水平沟回填
要注意沟内有无垃圾和杂物并清理干净。
回填前加细沙将水平管稳好完全覆盖200mm厚, 在回填开始阶段不能太快, 在回填深度达到300mm后方可快速。并在1000mm后, 将回填土夯实, 表面最后要整理保证上层土是细土。回填( 地源换热器的防菌防藻) 水平埋管的环路管和集管的回填, 主要是在管的四周回填有一定厚度的表面无尖的细砂, 其它深度的材料可根据地表面的不同用途选用适当的材料。
修整找平, 填土全部完成后, 应进行表面拉线找平, 凡是超标高度及时应补沙夯实。
本系统的密闭性非常重要, 在整个系统施工过程中共有4次压力实验( 充满水) : 单U型管下管前, 下管后, 水平支沟焊接完毕后, 各分区完毕后, 整个系统主管焊接完毕后, 整个系统进行压力实验。这是整个施工工艺非常重要的工艺部分。

三、 机房设备安装
1、 空调设备到现场必须进行开箱检查。根据供货合同和设备装箱单清点数量, 根据施工图纸, 核对设备的名称、 型号、 机型、 电机、 传动连接方式等, 还应检查外表是否有明显变形或锈蚀、 碰伤等。检查核对数据应做好记录, 填写《设备开箱记录表》, 并由监理单位、 供货商、 施工方共同签字, 检查资料作为竣工资料备用, 应做好保存。
2、 设备安装
设备卸车就位吊装搬运: 大型设备运到现场后应根据现场情况实施吊装搬运。吊顶式空调器和盘管风机等设备, 必须利用施工平板车运到各区位, 再进行吊装。
设备安装应在土建主体封顶, 楼地面工程施工结束, 无带水湿作业后才能进行。吊顶内安装的空调机和风机盘管必须在室内吊顶前完工。

四、 空调水系统管道安装
1、 通用技术要领:
( 1) 工程所用的管件、 管材、 阀件等入库前须经监理、 业主按要求验明材质、 规格、 型号等, 入库前还应作外观检查, 合格后方能入库, 并分门别类做好标识。
( 2) 严格做好隐蔽工程和中间交工工程验收工作, 验收工作应由有关方签证认可方为有效, 中间交工应做好接口工作, 与土建装修工程的交接应办好交接手续。
( 3) 管道安装前, 清除内部污垢和杂物, 安装中断或完毕的敞口处, 一定要临时封闭好, 以免杂物进入。
( 4) 对关键部位要注意”五防”, 即防倒坡、 防错接、 防松动、 防堵塞、 防渗漏。
( 5) 管子丝扣连接, 套丝时与使用的管件实际情况检查配合情况, 加工时, 管子螺纹应规则, 如有断丝或缺丝, 不得大于螺纹全扣数的10%, 管件紧固后, 外露2～3牙, 并应将外露螺纹上的填料清理干净, 并应及时刷涂防锈漆。
( 6) 管道安装过程中, 分阶段进行水压试验, 在管道系统安装完毕后再全面检查, 核对已安装管子、 阀门、 垫片、 紧固件等, 全部符合设计和技术规范规定后, 把不宜和管道一起试压的配件拆除, 换上临时短管, 所有开口处进行封闭, 并从最低处灌水, 高处放气。并做好试压记录等工作。
( 7) 涂有防锈油的阀门在安装前均需用煤油或工业酒精清洗, 清除油污。
( 8) 安装有手柄的阀门时, 手柄不得向下, 电磁阀、 调节阀、 热力膨胀阀、 升降式止回阀等阀头应向上竖直安装。
( 9) 管道穿墙或楼板应设钢制套管, 并固定牢固, 横平坚直; 管道焊缝不得置于套管内, 不得将套管作为管道的支撑。
( 10) 预制管道支架, 不允许气割下料、 割孔, 不允许电焊穿孔, 应采用无齿锯下料, 加工完毕刷防锈漆后方可安装, 间距符合规范要求, 构造合理, 埋设平整牢固, 与管道接触紧密牢固, 排列整齐。
2、 管道支架设置:
( 1) 空调水管的支吊架必须安装在保温层外部, 先行在支吊架上设置防腐垫木。
( 2) 支架型钢必须使用切割机下料, 螺孔采用机械打孔, 然后除锈刷防锈底漆。
( 3) 空调管垫木( 木0马) 必须经过刷防火涂料处理。
( 4) 管道支吊架尽量设在梁柱之上, 并用膨胀螺栓与梁柱或板固定。
( 5) 在三通、 弯头等管件易受震动部位均应加固定点, 在安装管箍等连接件时不能有扭曲变形、 裂纹、 螺栓损坏、 胶圈破损等。管道安装完毕后, 应进行通水试验, 接头处若漏水, 拆开管箍检查。

五、 钢管施工
1、 管道安装的要求: 沿墙敷设的主管离粉刷面30-50mm, 暗装管须在粉刷层内。
2、 丝接管道安装的一般程序: 确定并放线-----支架安装----量尺寸-----切割-----套丝-----组装----上填料----安装并紧固-----紧固支架-----清理接口-----试压------防腐。
3、 焊接钢管安装的一般程序: 确定并放线-----支架安装----量尺寸-----切割-----对口-----焊接----紧固支架----试压-----防腐。
( 1) 镀锌管丝接安装
配合土建预留预埋, 具备施工条件后, 施工人员根据图纸, 结合现场实际情况确定管线位置, 安装支架, 绘出加工图。根据加工图, 量出每段的钢管尺寸。
下料时可采用管割刀割管, 亦可采用砂轮切割机切割, 不得使用氧气乙炔气割。割管时水管要求两头垫平, 并夹紧, 采用套丝机割刀割管, 每进刀一次, 必须绕管一周, 注意进刀不能过多, 用力要均匀。
用电动套丝机套丝, DN15-DN25套一遍成形, DN32-DN40要求套二遍成形, DN50以上要求套三遍成形, 丝扣要求光滑, 干净, 不允许有断丝现象。
水管套好丝后先予组装, 检查管道与配件的配合情况, 丝扣填料施工时, 先刷漆再绕麻丝, 再绕两道聚四氟乙炔胶带。麻丝、 胶带顺时针缠绕, 缠绕要均匀, 平整, 不能绕到管头外或在管口内。
丝扣管外露的麻丝要除去, 刨去的镀锌层及外露丝扣要刷防锈漆防腐。管头内的麻丝清理干净。
( 2) 钢管焊接
焊接管对口焊接时两管焊缝应错开45度以上, 管与平焊钢法兰焊接时, 管应插入法兰内厚度的2/3, 并要求内外满焊, 法兰平面与管线成90度角, 并要求同心、 同轴。
焊条、 焊剂使用前, 应按出厂说明书的规定烘干, 并在使用过程中保持干燥。焊条药皮无脱落和显著裂纹。管子、 管件组对点固焊的工艺措施及焊接材料与正式焊接一致。
管道焊接后, 必须对焊缝作外观检查, 做到焊波均匀一致, 焊缝表面无结瘤、 杂渣和气孔, 不允许焊不透, 焊不满。
焊接要求: 管道对口, 用压力钳配合槽钢做成对口夹住管口, 点焊牢固后松去夹具, 并检查点焊处有无裂纹, 而且要求先把焊点两个端部修理成缓坡形。在刮风下雨露天作业时, 必须有遮风棚, 施焊前, 必须使焊工了解质量要求, 安全作业规程及焊接措施。管焊缝距支架应不少于300mm。
六、 空调系统的压力试验施工方法
1、 准备工作
空调系统安装完毕后, 应明确试验段的划分, 试验压力、 试压介质的引入和排水措施。
2、 空调系统在试压前应具备的条件
( 1) 空调系统在施工完毕后, 并符合设计及有关规范规定。
( 2) 吊架安装完毕, 配置正确、 坚固可靠。
( 3) 管道的坐标, 标高等经复查合格, 焊缝及其它应检查的部位未经涂漆和保温。
( 4) 所有的焊接法兰及其它接点外均能保证便于检查。
3、 水压试验
( 1) 注水: 向路段注水时, 应打开各高处的阀门, 水由下往上补充灌, 待水灌满后, 待一段时间后, 再向管段补水一次, 确认空气已排尽后, 将进水和排气阀全部关闭。
( 2) 加压: 管路注水满后, 启动加压泵使管段内水压逐渐升高, 生压时应缓慢, 加压至0.4Mpa时,对系统进行检查, 无问题后再继续升压, 当升压至0.80Mpa时, 停止加压, 进行检查, 10min内, 压力下降不大于0.02Mpa, 表明强度试验合格, 然后再将试验压力缓慢降至工作压力0.6Mpa再做不小于60min, 观察如全管段部位的仍无渗漏, 表明严密性试验合格。
( 3) 泄水: 所有的分段试压合格后, 应及时将系统低处的存水放掉, 防止冬季因积水冻结而破坏管道。
( 4) 填写试压纪录。

七、 系统的安装与调试
1、 地源热泵机组水系统的调试
( 1)地源热泵机组的水系统的调试必须在管道试压、 冲洗、 保温完成后进行。
( 2)水系统试运行开机程序为: 冷冻水泵→地源热泵机组。
( 3)水系统试运行关机程序为: 地源热泵机组→冷冻水泵。
( 4)冷冻水系统试运行, 应尽量使经过各台机组、 冷冻水泵的水量接近相同, 注意观察压力表、 温度计, 调节阀门使经过各台机组、 冷冻泵的水量、 温差保持在合理范围。
( 5)风机盘管的水系统试运行, 测定室内的温度送回风, 确保温差在合理范围。
2、 通风与空调系统无生产负荷的测定与调试
设备噪声的测定; 设备转速的测定; 风口的风量的测定与调整, 实测与设计风量偏差不大于10%。
3、 系统试运转及调试
系统联动试运转应在设备单机试运转和风管系统漏风量测定合格后进行。系统联动试运转时, 设备及主要部件的联动必须协调, 动作正确, 无异常现象。
第五章、 投入本工程的物资计划
一、 供应保证措施
1、 加强与业主、 监理联系, 制定材料、 设备采购送审制度, 保证材料设备顺利采购进场。
2、 主要材料、 设备在使用前3～5天左右进场, 在使用过程中根据仓库或堆放地情况分批进场, 以保证施工需要。
3、 加强对设备材料的计划控制, 及时与供应商沟通, 了解设备材料的生产、 运输情况, 使设备材料处于受控状态。
4、 加强对市场的调查, 特别是遇节假日, 应提前准备, 做好材料的进场工作, 保证在节假日期间施工不受影响。
二、 材料设备的保管措施
1、 设备材料验收入库必须妥善保管, 并采取相应的保护措施。
2、 业主采购的设备、 材料入库前应配合业主进行开箱检查, 观察外观、 检查质量, 查验技术资料, 核实规格型号、 数量, 并办理开箱记录认证手续, 并由经理部同意保管、 发放。
3、 设备材料入库前必须主动邀请监理及业主进行开箱检查, 当确定无误后方可入库保管。
4、 设备材料入库应及时入帐登记注册, 并悬挂醒目清晰的标识卡。领用后应及时减帐, 做到实物与帐面相符。
5、 设备、 材料入库实行分区域堆码, 堆码必须整齐, 井井有条, 安全可靠, 并留有一定的出货通道, 严禁乱堆, 混放
6、 对易燃易爆的保管应设立单独的仓库。仓库外设灭火器, 对易燃易爆品的领用应严格管理, 责任到人。
7、 对需防潮的设备、 材料均应入库保管。

第六章、 投入本工程的主要施工机械计划
一、 施工机具需用计划表
空调施工主要施工机械设备 表4.3
序号
机具或设
备名称
型号规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定功
率KW
用于
施工
部位
进场时间
退场
时间
1
钻机

2
山东

25
整个
工程
施工
合同签订后第一天
工程调试完毕后第1天
2
电动试压泵
DSB-150
1
江苏

1.5
3
手动试压泵

1
江苏

4
承插焊机

1
江苏

1
5
热熔焊机

1
江苏

3

第七章、 投入本工程的劳动力安排计划
一、 总则
为保证工程质量、 工期目标, 安装工程准备阶段、 专业施工阶段、 配合施工阶段投入的劳动力按高级工30%, 中级工50%, 初级工及施工用普工( 搬运工) 20%的大约比例予以搭配结合, 系统调试阶段初级工及普工的比例不应超过10%。
二、 劳动力安排计划
根据总包施工进度计划、 安装工程量, 本工程计划投入的劳动力见下表:

U型管换热器钻探施工
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
5天
10天
10天

钻井工
6
6
6

辅助工
6
6
6

水平管施工
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
5天
5天

焊接工
5
5

辅助工
10
10

机房、 室内末端施工
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
10天
10天
5天

焊接工
5
5
5

辅助工
10
10
10

第八章、 施工进度计划
一、 施工概况
生产部署: 根据本工程的特点, 我们的生产部署是: 集中人