池州市某电厂花岗岩防腐施工作业指导书.doc

作 业 指 导 书

编 号
工程名称

作业项目名称：花岗岩防腐工程
编制单位：

批准：
安全：
质量：
工程：
审核：
编制：

时间：2004.12.25
时间：2004.12.24
时间：2004.12.24
时间：2004.12.23
时间：2004.12.23
时间：2004.12.23

出版日期
2004.12.29
版 次
第一版

目 录

1.作业任务 1
2.编写依据 1
3.作业准备和条件 1
4.作业方法及工艺质量控制措施 3
5.作业质量标准及检验要求 7
6技术记录要求 8
7.职业安全健康、环境保护技术措施 8
8附录 10

1.作业任务
1.1工程概况
*****电厂一期2×300MW工程花岗岩防腐工程，根据设计，业主、监理公司要求而施工。
1.2作业项目范围
本作业指导书适用于*****电厂一期2×300MW工程所有花岗岩防腐工程。
1.3工程量
整个厂区花岗岩防腐约1万m2。
1.4工期要求
满足各单项的花岗岩防腐工期要求，并满足施工总进度要求。
2.编写依据
《施工项目作业指导书编制导则》Q/AEPC-M GC06-2002
《建筑施工手册》（第四版）中国建筑工业出版社
《电力建设施工及验收技术规范》（建筑工程篇） SDJ69-87
《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002
《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》GB50224-95
《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001
3.作业准备和条件
3.1作业准备

3.1.1人力资源配备
管理人员
技术员
材料员
安环员
质监员
机管员
5人
1人
3人
3人
1人
施工人员
专业技工

40

作业人员必须经过国家规定的专业培训，持证（特殊作业人员操作证）上岗。从事防腐的施工队伍必须出示防腐资格证明。
3.1.2机械、工器具配备
需用的施工机具主要有：往复式粉料筛分机、胶泥搅拌机、砖板切割机、气割设备（烧割铸石板用）、电热切割设备（2cm以下板材加工用）、手提砂轮机或普通砂轮机、强制式搅拌机、平板或插入式振动器、比重计、铁板、大陶瓷缸、木桶、勺子、抽油器。另外还需：氟硅酸钠加热脱水用的炉灶，氟硅酸钠和粉料密封搅拌箱，一般混凝土施工用具等。
3.1.3力能配备
50VA配电箱—2只；移动式配电盘—10只。
3.2作业条件
3.2.1材料进货要求
a)施工需用材料，施工班组应保质保量并及时供应到位。
b)把好材料质量关，并做到跟踪资料齐全。出具材料的出厂合格证、检验报告及现场复试报告。
C)材料复试需由业主、监理、施工方共同取样、封样。送国家指定检验机构检测并出具材料质量认定报告。
3.2.2对道路及施工场地的要求
a)保证施工道路通畅，并及时清理、保洁；以便运输材料方便快捷。
b)施工场地保证平整无杂物。
3.2.3对环境、气候要求
a)施工场地防雨棚搭设完好；用于运至现场堆放还未及时用完的材料保护。
b)施工期尽量避开雨、雾天气。
c)自然环境条件：露天施工应在晴天作业，气温高于30℃时应搭遮阳棚作业；气温低于0
℃时，最好停止施工；如遇抢工期等特殊情况必采取防冻措施处理。室内施工主要考虑气温低于0℃时采取防冻措施。
3.2.4可施工的基层条件
a、基层要有足够的强度，表面要平整、清洁，无起砂、其壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。坡度符合要求，平整度用2m直尺检查，允许空隙不大于5mm。
b、当在基层表面进行铺砌施工时，基层的阴阳角应做成直角。
c、基层应干燥。在深为20mm的厚度层内，含水率不大于6％。
d、基层表面的处理方法，采用砂轮或钢丝刷等打磨表面，然后用干净的软毛刷、压缩空气或吸尘器清理干净。
e、当在水泥砂浆或混凝土基层上采有酚醛、呋喃树脂或水玻璃类防腐蚀材料做胶结材料时，基层表面应作隔离层（如环氧玻璃钢、聚酯玻璃钢、沥青类卷材和合成高分子类卷材等）。
f、基层坡度应符合设计要求。当设计无要求时平面坡度可做成1%～2%，排水沟内坡度一般不要小于0.5%。
g、基层表面必须洁净。施工前应先将表面的浮灰、水泥渣及疏松的附着物清理干净，然后用打磨机械处理表面，再用干净的毛刷或吸尘器将基层表面清理干净，使其表面形成均匀粗糙面。
h、穿过防腐层的管道、套管、预留孔、预埋件均应预先埋置或留设。
4.作业方法及工艺质量控制措施
4.1工艺流程
贴二布三胶隔离层
空气吹扫
基层打磨、找平
基层检查

花岗石砌筑
砂浆结合层
胶泥勾缝
养护
交工验收

4.2施工方法
4.2.1 抄平放线
抄平放线是保证地面方正，分格条均匀，表面标高一致的先决条件。抄平时可将标高放在地上，在地面的基层上暂用块材铺放一块标高板。也可将标高线通过墙面标高准线（俗五
零线）往下返，然后弹在墙面上。抄平时要注意室内外高差，要注意排水坡度及方向，要注意两种不同材料的交接处标高及交接处的处理。基层表面的标高控制板，宜用水泥砂浆粘牢。控制点的位置可根据平面形状具体处理。
房间内放线首先要放出房间的中心线，然后按着块材的尺寸往两侧分，将非整块尽量赶到边角及不显眼的部位。
块材位置线弹到基层上，而是将分格线架高，控制线的高度恰好是地面饰面的标高，用线绳拉紧，将小线的两端固定在标高控制板上，铺放一行往前移动一次。
4.2.2 基层处理
施工前应先将表面的浮灰、水泥渣及疏松的附着物清理干净，然后用打磨机械处理表面，再用干净的毛刷或吸尘器将基层表面清理干净，使其表面形成均匀粗糙面。
4.2.3隔离层的施工
1）衬布：采用连续法施工。玻璃布应剪边。先在基层上均匀涂刷一层衬布胶料，随即衬上一层玻璃布。玻璃布必须贴实，赶净气泡，其上再涂一层衬布胶料，随即再下一层玻璃布，直至达到设计要求的层数。
2）衬布时，上下两层布的接缝应错开。
4.2.4铺砌块材
1） 铺砌前首先对岗石进行挑选，粘贴部分表面应清洁、干燥，不得有缺棱掉角现象。将挑选过的板材竖向摆放整齐，摆放时，底部加小垫木，两块光面合在一起，使之背面靠背面，光面靠光面。
2） 试拼编号：在正式铺设前对每一房间的石材板块，应按图案、颜色、纹理试拼，试拼后按两个方向编号排列。
3） 花岗石块材的铺砌，铺砌底面应采用座浆法：铺砌立面块材应采用砂浆揉挤法砌筑开槽、铜丝定位；其结合层应采用灌浆法。
4） 锤击时，不要砸边角，以免引起空鼓，也不能用力过大。当面板用橡皮锤敲打后仍高出标高控制线时，应将板材掀起，检查垫层情况。有些板材抗弯强度并不大，如果用力过大敲打，可能会引起板材断裂，有时这种断裂并不明显，当铺完毕，清理干净后，暗缝即开始显露。在锤击时垫小方木，敲击效果也比较好，但是垫木的长度不要超过单块尺寸，也不能搭在另一块板上敲击，特别是已铺好的板上，否则会造成另一块板活动，产生空鼓。
5）花岗岩块材的铺砌应呈工字缝，不得出现十字通缝，多层块材不得出现重叠缝，阴角处
立面块材应压住平面块材，阳角处平面块材应盖住产面块材。
6）立面块材的连续铺砌高度要与胶泥或砂浆硬化时间相适应，并要采取防止砌体受压产生位移的措施。
4.2.5灌缝
板材铺放1~2天后，开始灌缝，用6101型环氧树脂6101型环氧树脂勾缝时应将灰缝清理干净。不能沾有污垢，勾缝时一定确保环氧胶泥填满充实，不得留有气泡，灰缝表面要做到平整光滑。
4.2.8 贴踢脚板
贴踢脚板一般用板后抹砂浆的办法贴与墙上。基层要平整，贴时要刮一道素浆。镶贴前要先拉线，这样容易保证上口平直。为了使踢脚板与地面的分格线协调，贴踢脚板时与地面对缝。踢脚板一般落在地面上，应使接触部位缝隙密实。
4.2.9 清理打蜡
一般大理石、花岗岩都是在工厂里抛光打蜡，表面光洁度较高，如在铺设过程中保护较好，视具体情况也可不必打蜡。
打蜡是在工程即将竣工之际，各种工作已经完成，地面进行全面的清理，然后再打蜡。打蜡常采用棉纱或薄布蘸成品蜡向表面满擦一层，待干燥后用磨光机（一般用水磨石机）扎上麻袋等柔性材料摩擦几遍，直到光滑亮洁为止。
4.3工艺质量控制措施
4.3.1材料的保管
1）施工所用的原材料应贮存阴凉、干燥通风的库房内，并标明材料的名称、性能、规格等有关参数。
2）材料的贮存期及贮存温度应符合产品说明书的规定，交通规则超过贮存期的材料不得使用。
3）树脂、固化剂、稀释剂等均应防潮贮存。
4）玻璃纤维布、粉料、细骨科均应防潮贮存。
5） 库房应设有防火、防毒、防爆、防水等措施。
4.3.2各种材料的配比
1）在现场配制使用的材料其配合比应根据施工环境温度、湿度原材料及工作特点，必须经试验确定，经试验确定的配合比不得任意改变。
2）水玻璃砂浆、胶泥配合比（质量比）
材料名称
水玻璃
固化剂
粉料
细骨料
石英粉
石英砂
砂浆
100
15~17
200~220
250~260
胶泥
100
15~18
220~240

3）6101型环氧类材料的配合比（质量比）
材料名称
环氧树脂
（6101）
稀释剂
（丙酮）
T31
石英粉
石英砂
胶泥
100
10~20
15~25
150~200

衬面料与面层胶料(玻璃钢)
100
10~20
15~25

4.3.3各种材料的配制：
4.3.3.1水玻璃砂浆胶泥的配制
1）水玻璃砂浆可采用人工拌和。
2）按配合比将砂浆或胶泥加入清洁干燥的配制槽中，然后加入水玻璃，充分搅拌均匀，合格后即可。
3）每次拌好的水玻璃砂浆应在开始固化前（约30min）用完，如发现有凝胶、结块现象不得使用。
4）每次拌和量应以施工能力确定，拌制工具应及时清理干净。
4.3.3.2环氧类材料的配制
1）将环氧树脂及稀释剂按比例加入容器中搅拌均匀，配制成环氧树脂液备用，使用时取定量的树脂液，按比例加入固化搅拌均匀。既配制成玻璃钢胶料，若再加入粉料搅匀即成腻子料，加入粉料和细骨料搅匀即配制成砂浆。
2）配制好的环氧类材料应在40min内用完。
4.3.4质量保证措施及控制点：
1） 工前对全体操作人员进行详细的技术交底，包括质量要求、施工注意事项，所用材料性能配合比等。
2） 工时明确责任，特别是胶泥的配制由专人负责。
3） 严格材料质量不合格严禁使用。
4） 为保证施工质量，在进行防腐作业时采取防雨措施。
5） 严格执行工艺纪律，每道工序必须在检查合格后，方可进入下道工序施工。
5.作业质量标准及检验要求
5.1作业质量标准
本工程依据施工图纸、火电施工质量检验及评定标准（土建工程篇）和相关规程、规范进行质量验收，施工工艺要求质量优良。
5.2检验要求
5.2.1主控项目
1) 大理石、花岗岩面层所用板块的品种、质量应符合设计要求。
2) 面层与下层应结合牢固，无空鼓。
5.2.2一般项目
1) 大理石、花岗岩面层的表面应洁净、平整无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。
2) 踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙面厚度一致。
3) 楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐，楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm，防滑条应顺直、牢固。
4) 面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。
5) 大理石、花岗岩面层（或碎拼大理石、碎拼花岗岩）的允许偏差应符合下表。
大理石、花岗岩面层的允许偏差和检验方法（mm）
项次
1
2
3
4
5
项目
表面平整度
缝格平直
接缝高低差
踢脚线上口平直
板块间隙宽度
允许偏差
大理石面层和花岗岩面层
1.0
2.0
0.5
1.0
1.0
碎拼大理石、碎拼花岗岩面层
3.0
——
——
1.0
——
5.3成品保护
大理石、花岗岩面层一般为最后施工装饰工程，施工完清理干净后即可移交业主交付使用，不需要特别加以保护。但在工业建筑施工或特殊条件下提前施工，后续工作对其有影响甚至破坏时就必须加以保护。保护的方法要根据具体情况，采取相应的措施。一般保护方法是采取表面覆盖橡皮层。
5.3.1 大面积的大理石、花岗岩面层，人不在其上方作业，只是做为行走通道时，用红白带进行隔离，规定行走通道路线。做为通道的部分用2mm以上厚橡皮块覆盖。
5.3.2 后续工作大理石、花岗岩面层上方作业，可能冲击、磨损面层的要满铺橡皮块。
5.3.3 楼梯踏步、台阶等边角易被碰破的部位要根据具体情况加以保护。
6技术记录要求
该作业指导书需用的施工记录目录见下表：
6.1施工记录目录
序号
施工记录名称
记录表格编号
1
技术交底记录
SG-JS-03
2
施工记录
SG-JS-04
6.2验评表格目录
序号
验评表格目录
表格编号
1
地下防水、防腐工程检验记录
Ⅰ-4
7.职业安全健康、环境保护技术措施
7.1职业安全健康管理措施
7.1 .1施工过程危害及控制措施
序号
危 害
控制措施
1
现场切割时有粉尘
1、 作业场地选择在通风处
2、 佩带好劳动保护用品，如口罩、风镜等

7.1.2 环境因素及控制措施
序号
环境因素
控制措施
1
固体废弃物
1、 按可回收废物、不可回收废物、建筑垃圾等分类存放。
2、 一日一清、日产日清
3、 高层或多层有专用固体废弃物运输通道或专用吊具
2
噪声
一般晚10时到次日早6时之间停工
7.2文明施工措施
a)必须做到“工完料尽场地清”，保证施工现场的整洁有序。
b)必须服从*****项目部文明施工方面的管理。
c)进入现场的职工、外包工应经过本工程安全文明施工规定的专向培训且考试合格。
d)施工区域内所用材料、工器具等必须堆放整洁。物品堆放应分类定量堆放，并有标识。

8附录
编号：
技术交底记录
工程名称

编 号

项目名称
花岗岩防腐工程
负责人

主要内容

交底人

交底日期

受交底代表

总人数