教学楼工程施工组织设计毕设论文.doc

第一章 编制说明
一、编制依据：
1、**招投标文件；
2、**工程设计施工图；
3、**工程招标答疑书及图纸会审纪要；
4、施工现场踏勘场地情况；
5、国家及省、市现行施工质量验收规范、规程、标准：
建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001
混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002
建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2002
屋面工程质量验收规范 GB50207-2002
建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001
混凝土强度检验评定标准 GBJ107-87
建筑桩基技术规范 JGJ94-94
钢筋焊接及验收规程 JGJ18-96
钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001
建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2001
砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002
地下防水工程质量验收规范 GB50208-2002
建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002
建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002
建筑施工安全检查标准 JGJ59-99
6、建筑工程施工操作规程、工艺标准及施工方法；
7、本公司按ISO9001：2000编制的 《质量手册》、《程序文件》及作业指导书；
8、本公司施工技术力量、机械装备实力及领导层运作机制的应变能力。
第二章 项目管理目标
一、质量管理目标：符合国家、重庆市有关标准、规范要求，工程达到合格工程。
二、工期管理目标：按合同要求及开工报告，确保180天全面完成工程施工任务。
三、安全管理目标：实现安全生产达到“五无”目标，即无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌；一般安全事故频率控制在3‰以内。
四、文明施工目标：达到重庆市文明施工和标准化工地的要求，争创市级文明建筑工地。
五、工程服务目标：我公司服务宗旨是“质量第一、信誉至上、科学管理、竭诚服务”。把优质的工程质量和最优秀的服务视为公司的最高经营目标，为业主提供一流的服务，确保用户满意。
第三章 工程概况
第一节 工程总体情况
1、工程概况：**工程，工程建设总用地**平方米。本工程的业主：**；地勘为**工程勘察院；设计单位为**设计有限公司；监理单位为**；质监：**建设工程质监督站；施工单位：**建筑工程有限公司。
2、工程规模
本工程总建筑面积约**m²，框架结构，楼层为四层，总高为**米，抗震设防烈度为6度，建筑耐火等级为二级，屋面防水等级为Ⅱ级，使用年限为50年。
第二节 工程施工特点
（一）本工程建筑面积小，但施工工期紧。
（二）本工程位于**,安全文明施工非常重要。
（三）本工程工程质量标准要求达到合格标准工程。
（四）为了全面管理好工程，早日圆满完成本工程施工,敬请甲方、监理及相关单位大力支持，协助。
第四章 施工组织管理
第一节 项目组织机构
本工程将严格按照公司统一领导、分级管理的原则，实行公司→分公司→项目经理部的三级管理体制，由项目经理代表企业法人总揽工程的项目管理，对工程项目实行全员、全方位、全过程的三全管理。施工现场成立项目经理部，设项目经理、项目副经理、技术负责人，下设施工科、质检科、安全科、材料设备科、计划核算科、财务科和办公室七个职能科室。项目部在项目经理的统一领导下，严格按公司质量体系文件中规定的管理职责和权限运作，各负其责，责职分明，为实现项目管理目标而努力。
项目管理体系见下页；
项 目 管 理 体 系

项目经理

技术负责人
项目副经理

施工技术科
办公室主任
财

务

科
材料设备科
计划核算科
安

全

科
质

检

科

钢筋工长

木工工长

砼工长

架子工长
电气安装工长
水暖安装工长

项目部技术管理体系

总工程师

技术负责人

施工测量
材料试验
施工技术
技术资料
钢筋翻样

砼工长

木工工长

钢筋工长

项目部质量保证体系

项目经理

质量工程师

钢筋质检
材料采购
模板质检
材料试验
安装质检

安装工长

砼工长

钢筋工长

木工工长

操 作 者

项目部安全保证体系

项目经理

安全科长
生产经理

机械安全员
文明施工员
安

全

员
工会委员
电气安全员

架子工长

安装工长

砼工长

钢筋工长

木工工长

第二节 施工管理
**工程，施工工期紧，质量标准要求高，在工程施工中，主体结构施工阶段，有土建施工和安装预埋施工的共同配合，装修工程施工阶段，土建工程施工又必须密切配合安装工程施工。所以在整个工程施工过程中，各分部、分项工程施工的穿插作业和衔接配合，既相互促进，又存在着相互干扰；施工中还有成品保护、施工环境的共同维护，施工机械和安全设施的使用、管理等方面。承包方必须有效地保证施工程序流畅，节奏明快，效果显著，从而最终实现总体工期快、质量好，及早发挥投资效益的建设目标。
工程项目总承包施工管理包括以下方面的内容：
1、积极主动地为业主服务，有效协调工程各方的工作关系，争取政府及相关部门的有力支持；
2、对施工设计图的会审及对设计工作的全面、有效地协调；
3、对设备、材料的选定、定货、加工制作与监控，对设备、材料的质量标准和档次的严格界定与把关；所有进场后试验员根据规范要求会同业主、监理见证取样送试验室做材料复试，经复试合格后方可使用。
4、对工程质量的严格、有效地控制，确保工程实现过程精品；
5、在施工和管理方面采用先进的科学技术和运用计算机技术；
6、对工程实施阶段进行科学合理的计划、安排和有效策划、组织与协调，确保关键线路和主导工期；
7、对各专业分承包方的严格控制、管理、协调以及各专业分承包方相互之间的密切配合；
8、发挥承包方的综合管理能力，全面实现项目的综合管理目标。
第三节 管理机构高效运转保障措施
1、组织强有力的项目班子，具有总承包施工管理经验。选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。项目经理精通业务，具有统筹、策划和组织施工项目管理的能力。
2、项目部所属科室具有较强的工作能力和处理问题的水平，主动积极、相互配合、创造条件，为基层施工队服务，由项目副经理检查落实。
3、强化激励约束机制，制定业绩评比奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。
4、每天下午由项目副经理主持生产碰头会，小结今天的工作，解决明天在施工中需协调的问题，指出工作重点。
5、建立项目经理周例会制，由项目经理主持，重点解决施工进度、工程质量和施工技术等难点，明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议记要。
6、建立工程领导小组现场办公制，由公司管生产的副经理主持，每月召开一次，重点帮助解决资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。
7、实行劳动用工管理，选派组织能力强、技术水平高，能打硬仗的施工队伍。建立各工种施工操作规程，以创精品工程为目标，实行综合考核工人的奖罚制度，确保工程质量目标的实现。
第五章 施工部署
第一节 工程施工指导思想
1、本工程属于教学楼,责任重大,技术含量高,所以此工程由公司总经理挂帅，将工程列为公司年度的重点工程项目，在人力、物力、资金上给予全面的支持。
2、公司将对业主履行“质量第一、服务第一”的质量方针。
3、公司以自身的各种优势，以最大限度的优惠，为业主服务。
4、以科学、严格的项目管理，认真、求实的工作作风，热忱、周到的配合服务，创优质工程，创文明工地，树立企业形象，赢得良好的社会信誉。
第二节 施工任务的划分
1、基础和主体结构工程由本公司主力施工队承建。
2、装饰、装修工程由本公司装修队伍施工。
3、防水工程由防水专业施工队伍承担。
4、基础土石方工程由专业土石方施工队伍承担。
第三节 总体施工流程
1、分部分项工程施工流程
1）基础工程施工顺序：
挖孔桩基础施工→地下防水和结构施工
2）主体结构施工顺序：
钢筋砼柱和墙施工→梁板结构施工→屋面结构施工
3）装饰装修工程施工顺序：
装修工程室内外同时施工。
（1）室外装修自上而下进行；
（2）室内装修：自上而下进行墙体抹灰，施工程序的基本原则：“先湿作业、后干作业”，“先墙顶、后墙面” ，“先墙身、后地面”。
2、总体施工流程图：
总体施工流程图见下页；
总体施工流程图
施工准备

安装预埋
桩基础施工

主体结构施工

屋面结构施工

水电安装
墙体砌筑

室内抹灰

外墙装饰施工
门窗安装

楼地面工程

环境工程施工
涂料、油漆施工

竣工验收

第六章 施工总平面布置
第一节 施工机械设备的布设
1、塔吊：本工程拟布设一台塔吊，一台QTZ250，臂长25米（塔吊机具由现场具体施工决定）。
2、砼：商品砼
3、砂浆搅拌机：本工程采用自拌砂浆，在装修施工中，现场设1台JS-350型搅拌机搅拌砌筑和抹灰砂浆。
4、钢筋加工机械：本工程拟设1套钢筋加工机械，布设在施工现场。
5、木工加工机械：本工程拟设置一套木工机具，布设在施工场地。
具体布置见施工平面布置图。
第二节 施工用水、用电管理
1、施工用水：
本工程项目施工用水包括：砂浆搅拌、砼养护、砌筑、抹灰用水及生活用水等，市政管网接至，采用Φ50主干管接入现场。变更管径接入用水地点。施工楼层供水采用加压供水，拟在一层砖砌蓄水池，设置一个砖砌27m³的蓄水池，均采用Φ50供水管采用抽水电机二次加压供水到施工楼层,以保证施工养护和砌体施工。
2、现场排污：
搅拌系统的污水、生活污水及养护水的排放，分别设置2个沉淀池，经沉淀后定人用2台Φ50的污水泵排向甲方指定的城市污水管井。
3、施工用电计算：
见另行编制的施工用电方案。
4、施工用电安全技术管理：
该施工现场用电电源由甲方指定，现场设置配电室。施工现场用电电路均用电缆架空及穿管敷设至各施工用电部位，配电箱引出两路电源，一路是机械设备用电；一路为照明用电。
为确保施工用电安全，现场均采用“三相五线制”系统供电，系统接地电阻不大于4欧姆。配电室设专人值班，值班人员的值班制度按供电部门有关规定执行；现场由专职电工操作、维修、杜绝私拉乱接现象，各用电设备及机具使用均实行“一机、一闸、一保护”的原则，所有配电箱采用建设部推荐之产品，均落实防雨、防砸措施。漏电保护满足三级保护，由专职人员按有关规定定时检验漏电保护装置，一旦保护装置动作，严禁在未查明故障点前恢复送电；现场用电由该工程电气工长统一管理，定期组织检查各项资料及现场用电情况，确保施工用电正常、安全。
第三节 施工总平面布置图
见附图1“施工总平面布置图”

第七章 施工进度计划及劳动力计划
第一节 施工工期安排
本工程计划总工期为**天，为保证快速高节奏地施工，在保证工程质量、文明施工的前提下，公司抽调人力、机械和物资全力以赴，协调管理好分包单位的施工，确保施工工期的如期实现。本工程各施工阶段控制工期如下：
1、人工挖孔桩施工计划工期为25天；
2、基础梁工程施工计划工期为15天；
3、主体铪施工计划工期为40天；
4、主体填充墙砌筑施工计划工期为20天；
5、内墙装饰计划工期为20天；
6、屋面工程计划工期为10天；
7、外墙装饰为平行施工，计划工期为20天；
8、给排水、电气防雷预埋及电线穿管与施工同步；
8、散水及卫生打扫15天；
9、竣工验收工期为5天；
为确保上述各施工阶段控制工期的顺利完成，敬请业主、设计方和监理单位大力支持、协助施工单位，以便早日园满完成本工程施工任务。
第二节 施工进度计划
见“施工进度计划图”
第三节 劳动力计划安排
根据本工程施工工期的要求，我公司将按工程进度的需要，组织劳动力分期分批进场施工，具体各阶段劳动力安排计划表为：

工种
按工程施工阶段拟投入劳动力情况（人）
基础
结构
装饰
安装
备注
土石工
30

2

钢筋工
10
12
3

木工
15
20
5

砼工
20
15
20

架子工
6
10
10

砖砌工
8
20
3

抹灰工
3
3
20

电工
3
3
3
6

水工
4
4
4
3

第四节 工期控制管理措施
1、施工进度计划管理
1）编制分阶段控制计划及进度计划调整。
按总工期及开竣工日期和每月须完成总进度计划作为每季、月计划的控制点，编制旬计划、日计划来确保计划的完成。为确保工期控制点的实现，结合施工中不断发生的变化，需对网络计划进行科学安排、优化调整、动态管理、合理协调、保证总工期目标。
2）加强材料设备采购、各专业作业队伍进度计划管理
材料采购应统筹安排并作前期准备，并考虑相关意外因素影响。材料设备到场时间比施工进度计划安排有所提前，以应策工期计划变动，适时安排穿插作业。
3）各专业作业队工程进度计划管理
在本工程中的专业作业队的工作内容应进行统一的质量、进度管理。各专业队插入施工及进度计划满足工程总体计划安排并适应其相应调整。各专业施工队必须在项目经理部的统一领导下，在确保工程质量和安全生产的前提下，保证日、旬、月施工计划的完成，制订切实可行的施工措施。
4）计划的检查与落实
施工时严格按工期计划安排，检查施工进度。项目经理每周组织一次现场施工协调会，向现场施工管理人员、班组长检查本周计划完成情况及下达下周的施工计划，月底根据考核班组生产任务完成情况进行奖惩处理。
2、工期保证及赶工措施
1）提前作好施工前的准备工作，达到“三快”即快进场、安家快、开工快。节约入场准备时间，迅速掀起施工高潮。
2）组建好项目班子，要求参建人员有较高的思想素质和过硬的技术本领，团结一致，共同努力，高质量、高速度完成施工任务，不因人际关系纠纷而耽误工程进度。
3）施工方案提前编制，材料采购供应计划提前制订，劳动力提前培训，机械设备及时进场，不要因人、机、料而拖延工期。
4）严格计划管理，精心编制实施性强的施工进度计划，突出重点、难点，合理组织实施，并进行每周检查、分析、调整。由周计划保证月计划，确保工程形象进度和总工期。
5）熟读图纸，学习规范，作好施工方案的技术交底工作，杜绝因设备缺陷造成停工或因施工误差造成返工，以免影响进度和质量。
6）进行分段流水作业，各工种、工序相互穿插作业，加快施工进度。
7）充分利用白天时间，早上班，晚下班，除砼连续浇筑外，深夜不加班，减少噪音扰民问题。
8）节假日不休息。
9）注意天气预报，掌握气候温度及晴雨变化，提前对施工作业进行调整安排，主动指导工作。
10）小雨坚持不停工，每人配齐防雨用品，对特殊工艺如外墙、砼浇筑采取用采条布遮挡等措施。
11）严格执行奖惩制度，工资与工期挂钩，提前奖励，延期受罚。
12）备足资金，按时发放工资，稳定人心不动摇。
13）备足原材料及周转材料，保障供应，确保施工进度的需要。
14）加强设备维护，确保正常运行，提高机械使用率和完好率，不给施工带来麻烦，以免影响工期。
15）随时迎接业主、监理工程师及工程质量监督站的监督、检查。
第八章 施工准备工作
第一节 施工技术准备
1、组织施工人员认真学习图纸，领会意图，明确工程内容；学习有关的施工规范及规程；各科室有针对性地做好各自的施工技术准备工作。
2、在公司总工程师带领下，组织技术人员编制施工组织设计及施工方案。
3、在公司总经济师带领下，组织预算人员编制施工预算，提出主要实物工程量、主要材料用量及人工工日数。
4、组织工程技术人员进行钢筋翻样和模板翻样的准备工作。
5、组织施工管理人员勘查现场，规划施工平面布置工作。
6、各专业科室在认真学习图纸的基础上，将设计图中的问题集中编排，做好图纸会审的准备工作。
第二节 现场施工准备
1、做好临时道路的硬化。
2、现场搭设临时设施：办公用房、配电房、木工棚、钢筋棚和仓库等。
3、设置半永久性施工测量控制点。
4、临时供电、供水接口的申报和安装。
5、施工和生活污水设置沉淀池和排水系统的施工。
6、组织施工机械进场。
7、组织施工材料进场，并对进场材料进行抽样检测.
8、组织施工人员进场和培训、教育。

第三节 施工机械需用量计划
投入本合同工程主要的测量、计量仪器设备表
序号
仪器设备名称
规格型号
单位
数量
备注
1
全站仪
徕卡905L
台
1

2
水准仪
NA2
台
1

3
经纬仪
J2
台
1

4
钢卷尺
50m
个
1

5
钢卷尺
10m
个
1

6
钢卷尺
5m
个
4

7
台秤
JGT-100
台
1

8
坍落度筒
φ100/200
台
1

9
砂浆试模
70.7×70.7×70.7mm
组
1

10
砼试模
100×100×100mm
组
1

施工机具计划表
设备名称
规格型号
数量
产地
制造年份
功率（KW）
生产能力
塔吊
QTZ250
1
重庆
2009
40
正常
切割机
Z512
2
重庆
2002
8
正常
钢筋对焊机
UN-150
1
成都
2000
150
正常
电渣压力焊机
BX-630
1
无锡
2000
30*2
正常
钢筋切断机
QJ400
1
郑州
2001
5*2
正常
钢筋弯曲机
WJ40
1
郑州
2001
4*2
正常
木工压刨机
MB304
1
北京
2000
7
正常
木工圆盘踞
MB64
1
北京
2000
8
正常
木工平刨机
MB504B
1
北京
2000
3
正常
交流电焊机
BX-300
2
成都
2001
20*4
正常
空压机
2V-0.6/0.7
5
重庆
2000
5
正常
高压水泵
2"-120m
1
上海
2000
30*2
正常
潜水泵
2"
5
上海
2001
100
正常
震动棒

3
重庆
2002
12
正常
平板震动器

2
重庆
2001
4
正常
套丝机

1
重庆
2001
6
正常
电台钻
TQ3
3
重庆
2001
3
正常
砼、砂搅拌机

3

正常
自卸汽车
5t
3
重庆

正常

第九章 施工测量
施工测量是工程施工的先行者，而且贯穿于整个施工过程，它的工作质量直接影响到工程质量。
由三人组成专职测量小组，负责整个工程的施工放线工作，测量工具配备齐全，且经过专业部门定期检测。测量仪器采用全站仪、经纬仪、水准仪，5m塔尺两根，以及50m和30m钢卷尺等。整个施工测量分三阶段进行，即基础施工阶段、主体施工阶段和装修施工阶段。
第一节 测量放线
1、校核坐标点和水准控制点
根据规划办提供的规划红线及建设方提供的定位依据点，作为建设定位的基准点。施测前，校核依据点间的相对位置及坐标关系是否正确；采用激光经纬仪进行定位依据点的校测，精确测角，丈量并依据图示绝对坐标，计算出相对位置与实测值校核，符合要求后方可施工测量。
对给定的水准点，用水准仪，往返复测，前后视距尽量等长，以确保精度所给水准点必须符合要求。
2、平面控制网的测设
根据建设方提供的测量坐标点和高程控制点，按施工总平面图进行测量放线。建筑物的轴线控制，选择有代表性的纵横方向各两条以上的轴线作为控制轴线，用经纬仪测量及钢尺丈量距离，形成轴线方格网，控制点设置在建筑物外，并互相通视，用砼保护并做出明显标记。
主控制轴线的校测，采用复合法往返检测，误差符合规范要求后，标记并形成工程定位测量记录，交监理及业主复核并签字。高程控制点。应根据图纸提供的建筑物±0.000的绝对标高，采用水准仪分别沿正反方向将标高转测至拟建建筑物周围，在固定不动的建筑物上设置半永久性水准点2-3个，形成相同的闭合抄测路线。两次抄测误差满足规范要求后，取两次结果的平均值作为建筑施工的高程控制点，用油漆作标记。
3、轴线测控
1）基础工程施工时，利用建筑物外的主控制轴线，采用外测法向建筑物内投点，将主控制轴线投放到基础上，再根据图纸测量放线出其他轴线及细部尺寸。
2）主体结构施工时，在施工±0.000楼板时，根据主体结构施工流水段的划分和轴线的相互关系选择有代表性的位置，在每个施工段中预埋4块钢板，设置轴线定位控制点，控制纵横各两条主轴线。以上各层每层在同一部位预留Ф50的钢管作为洞口，用激光经纬仪投点到施工层上，各层均应由初始控制线向上投测，然后再用经纬仪校核后，进行细部轴线施测。建筑物垂直度控制，层间测量偏差不超过3mm，建筑物全高不超过H/1000，且不应大于20 mm。
4、高程传递
在施工基础时，需在基础上抄测几个临时水准点，临时水准点抄测时须返往复测，前后视距尽量等长，以确保精度。
在上部结构施工中，各施工操作层标高，根据±0.00标高在首层框架柱上设置0.5m水平标高线，以此为基准点采用钢尺在建筑物四角竖直向上量取至作业层，进行高程传递，再用水准仪抄平，层间测量偏差不应超过3mm。建筑物总高测量偏差不超过H/1000（H为建筑物总高），且不超过正负30mm。
第二节 沉降观测
沉降观测：设计要求本工程应按国标GB50007-2002规范进行沉降观测。
1、水准点的设置：水准点的设置以保证其稳定可靠为原则，故观测点设置在附近的基岩上。距离在建筑物不小于5米，水准基点不少于5个。
2、水准测量：水准测量采用精密水准仪和钢尺，水准视线长度20-30米，观测必须采用环形或往返闭合方法，先闭合后观测。
3、观测点的布置：建筑物周边各大角处，以每边中间不少于两个点。
4、观测时间和次数：施工期观测，当一层竖向结构施工时，设置永久性观测点，测出起始读数，每施工三层观测一次。
5、当建筑物发生过大沉降或裂缝时，应增加观测次数，并及时通知设计单位。
6、沉降观测必须要定人员、定仪器、定线路进行观测，并作好观测记录。

第三节 施工测量质量控制措施
1、施工测量必须固定专职测量人员，而且要认真负责，工作细致。
2、测量仪器要定期检验和校正，并经常保养。
3、建筑物轴线定位放线后，必须由技术负责人复检无误后方可施工。
4、测量人员根据施工方案中的测量要求，绘制测量轴线控制平面布置图和高程引测图；测量成果要及时整理，并请有关人员签字，及时存档。
第十章 基础工程施工方案
第一节 基础施工指导思想
1、确保基础的埋置深度，达到持力层的承载力要求。
2、确保桩基础的砼密实性，达到动测和设计规定的要求。
3、确保柱基和墙基础的工程施工质量，轴线位置正确，钢筋不偏位，砼密实。
4、确保回填土的土质和密实度，达到设计要求。
5、确保基础梁砼密实，防水层施工无渗漏现象。

第二节 基础工程施工流程

场地平整
测量放线

挖孔桩开挖及护壁砼

基底验收及封底

防雷引下线安装
桩身砼浇筑

基础梁砼施工及基础验收

第三节 基础工程施工
（一）桩、基础施工
1、人工挖孔桩工艺流程：
放线定桩位→开挖土方及护壁砼（护壁钢筋）→逐层循环往下作业→开凿风化岩石→检查验收→开挖锅底→桩底垫层→吊放钢筋笼→浇筑桩身砼（随浇随振）→桩基动测检验
2、放线定桩位：根据测量方格网确定好桩位中心，以中心为圆心，以桩身为半径，进行桩位放线,桩位线定好后，必须经监理和业主检查验收后方可开挖。
3、开凿风化岩石时，每开挖一米高，用支杆检查桩孔直径及井壁圆弧度，上下应平顺，修整孔壁。
4、架设垂直运输架、安装滑轮组：用钢管搭设运输架，安装滑轮组，以钢丝绳吊桶作为提升工具。
5、安装照明、水泵：照明采用36V电源及防水罩安全灯具，安装水泵抽排地下水及雨水。桩口设防护栏。
6、检查验收；成孔后，必须对桩身直径、孔底标高、桩位中线、井壁垂直进行全面检测，取基底岩芯做试压，达到设计要求后桩基检底，凿成锅底形，进行封底。
7、吊放钢筋：钢筋笼放入前应先绑好砂浆保护层垫块，保护层厚度为50mm。钢筋笼主筋为Ф14，根据设计深度无接长,如实际施工中有接长钢筋,每个截面接头数不超过50%，单面搭接焊10d，双面搭接10d；钢筋笼每隔2m设一道Ф12焊接加劲箍筋。箍筋采用φ8螺旋箍，按设计加密，吊放钢筋笼时，要对准孔位，直吊扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁，钢筋放到设计位置时，应立即固定，确保钢筋的位置正确，保护层厚度符合要求。
8、柱插筋绑扎：柱主筋插入桩内长度为40d，绑扎三道箍筋，上下采用与柱同直径的水平钢筋焊于桩主筋上，固定好柱钢筋的轴线位置及截面尺寸，柱钢筋设计为二级钢，进行柱插筋施工。本工程柱为三级抗震等级设计，柱插筋上部接头位置以50%的接头错开，错开距离为35d。
9、浇筑桩身砼：桩基砼为C30，砼是商品砼，砼分层振捣密实，分层高度不宜夯于0.5米，桩身砼浇到设计标高。
10、砼养护：
砼的保温保湿养护：砼表面用桔草或塑料布覆盖。
11、28天后对每桩抽的砼试块送检。质量为合格。
12、桩基施工完成后，应按照国家有关规范要求进行检测，一柱一桩必须采用动测法检测。检测合格后进行下道工序。
第十一章 结构工程施工方案
第一节 结构施工指导思想
1、必须保证结构的安全可靠性，严格按设计图纸、施工质量验收规范和施工组织设计的要求组织施工。
2、必须保证结构的垂直度、平整度、楼层标高和断面几何尺寸，满足设计和规范要求。
3、必须保证砼的密实性，而且外形美观。
4、必须保证砼浇筑的连续性，不出现冷缝，确保结构的整体性。
5、必须保证施工缝的施工质量，确保新老砼结合良好。
6、必须保证合同工期，合同目标的实现。

第二节 施工流程
1、 总体施工流程

测量放线

结构施工
安装预埋
外脚手架

结构验收

装饰、屋面

2、主体结构施工流程：柱结构施工→模板拆除、砼养护→梁板现浇结构施工→砼养护→预制板搁置→模板拆除

第三节 现浇钢筋工程施工
（一）钢筋工程施工
钢筋在现场加工成型、绑扎，所有梁板钢筋的制作、绑扎，均应满足03G101－1图集要求、图纸设计要求及砼结构工程施工质量验收规范。
1、钢筋检验：本工程所用钢筋为HPR235级热轧钢筋、HPR335级热轧钢筋、HPB400级热轧钢筋、CRB550冷轧带肋钢筋。钢筋进场时供应商要提供钢材出厂合格证、炉号、备案登记证和批次；进场后试验员根据规范要求会同业主、监理见证取样送试验室做钢筋复试，钢筋复试合格后方可使用。
2、钢筋接头选择及要求：直径≥Ф16的梁钢筋水平接头采用闪光对焊接长，设置在同一构件内的焊接接头要相互错开，在任一焊接接头中心的长度为35d且不小于500mm的区段内同一钢筋不得有两个接头。梁纵向钢筋接头位置，通常在铁在跨中三分之一范围内下铁在跨边三分之一范围内接头或锚固于支座内。在同一截面内钢筋接头数量：受拉区，焊接接头50％；搭接接头25％；受压区，焊接接头不受限制，搭接接头50％。当梁截面高度＞800时，吊筋下部角度呈60度，高度≤800时，吊筋下部角度呈45度。本工程的钢筋接头采用闪光焊和电渣压力焊；但13-26/A-Y轴范围内钢筋直径大于或等于22的钢筋必须采用机械连接；柱竖向钢筋直径Ф16－20的连接接头采用电渣压力焊。焊接接长钢筋在施焊前，必须先作焊接头试验，合格后方可施焊，同时在焊接过程中，按规定抽样试验，合格方可使用。柱竖向钢筋的接头位置，根据图集要求第一接头位置，楼面以上的接头位置取≥1／6柱净高、≥500、柱长边尺寸，三者取最大值。第二接头位置再向上增加35D，在同一截面内受力 钢筋接头截面面积不大于总截面面积的50％（35d及500范围内视为同一截面）。
3、钢筋加工：钢筋加工场配备有钢筋切断机、弯曲机、闪光对焊机等相应设施，并设置防雨棚。
钢筋配筋工作先由技术人员进行钢筋翻样，经技术负责人复核后方可下料，由专职配筋人员严格按配料表制作。钢筋下料前应做好计划，长料搭配使用。钢筋加工过程中要及时监控焊接质量，钢筋弯钗等构造要求严格按图纸和规范的规定加工成型。
4、钢筋堆放：
成型钢筋要堆放在指定的场地内，需架空堆放，防止污梁，并进行统一的挂牌标识，标识要有使用部位、规格、数量及尺寸等内容。严禁多层重叠以防钢筋变形。原材料应分规格、品种分开堆放，标识要注明规格、数量、进场日期、产地等。
5、钢筋绑扎：
1）框架柱钢筋绑扎；首先检查柱四周是否已弹出控制线，看看柱子钢筋是否发生位移，如发现位移应按要求作出相应的处理，然后进行柱钢筋电渣压力焊连接，并检查焊缝是否有缺陷。按图纸要求用粉笔划出箍筋间距线，由上往下绑扎。绑扎时箍筋的弯钩叠合处应沿柱竖筋交错布置并绑扎牢固，并注意箍筋的135度角的二次成型；同时在绑扎过程中要注意柱筋绑扎成型后的垂直度控制，以利支模。
2）梁钢筋绑扎：首先分清主次梁的关系，按先主后次的顺序进行绑扎，然后在梁模板上画出箍筋间距（注意主梁加密区的加密及主次梁相交处箍筋加密），摆放箍筋时要注意：箍钩宜放在梁的受压区内，即梁跨中L／2区段，箍钩放在梁上缘，支底边缘以外L／4区段，箍钩放在梁下缘。先穿主梁的下部纵筋，再穿下梁的下部纵向钢筋，然后主次梁上部钢筋，调整箍筋间距，逐个绑牢，设置保护层砂浆垫块。受力钢筋为双排时，需用25厚垫块垫两筋之间。同时要注意施工缝的留设，甩出梁板钢筋要既便于施工又要符合规范要求。
3）框架梁柱节点核心区的箍筋必须加密，在主梁下部纵向钢筋放入柱内并穿好箍筋后，必需套入柱核心区内加密箍筋根数，并分开绑扎到位。同时墙、柱立筋定位后，马上套箍筋点焊在梁的上部钢筋上，以固定主筋位置和间距，以免砼成型后发生位移。
4）板钢筋绑扎：板筋绑扎前首先要清理模板上的杂物，并用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距，然后布筋绑扎。特别是要注意布筋时单向板、双向板钢筋大小及间距大小的区别，对双向板，短跨下铁在下，上铁在上，并且以大区格的布筋为准，在下部钢筋绑扎完成后，同时要注意预埋件电线管、预留孔等工作的穿插施工。楼梯钢筋绑扎与板钢筋绑扎相同，但要注意甩出钢筋的调正，根部的清理及完工后防踩踏措施。甩出钢筋采用下面方法固定位置：钢筋上、下铁分别用木条夹住甩出钢筋，固定好钢筋的间距和保护层。
5）楼面洞孔的处理：楼面所有的孔洞均应与设备专业配合预留，不得浇筑后开槽打洞，割断钢筋等，按设计要求预留洞口并加筋。
6）钢筋的保护层控制：柱、梁侧面及底部钢筋保护层控制才应砂浆垫块或采用25mm厚花岗岩小方块；楼板中的负弯距钢筋要垫好马登，采用Ф10-12钢筋制作，如上部钢筋为Ф12，马登间距为1000mm，如上部钢筋为Ф10及其以下直径的，马登间距600-800mm；马登应放在下面，待砼浇到此部位时，再分块垫好马登绑扎固定，以避免网片被踩下塌。
第四节 现浇砼模板工程施工
本结构形式为框架结构，梁、板、柱均为现浇，模板工程是影响工程外观质量的关键因素，为了使砼的几何尺寸、外观质量都达到优质工程的要求，我项目部将利用合理的模板体系和施工方法，以满足工程质量的要求。
1、模板材料：模板面板采用表面光滑的涂膜九夹板，尺寸为915＊1830＊18，柱模板采用大块的涂膜竹胼板，用50＊100主木作楞木，辅以Ф48＊3.2钢管作转楞或支，及配套使用的钢管扣件、山型卡扣、螺杆和可调顶托。
2、模板配置数量：竖向结构柱墙模板拟配制两个施工段的用量，编号，分类堆放，周转使用；楼层梁板结构模板：裙楼结构拟配置一层半楼的用量，周围使用，塔楼结构拟配置三层的用量，周转使用。所用模板不能影响工期和工程质量，否则要增加用量和更新。
3、梁板模板、柱模板在各施工段内流水施工，采用倒递法周围使用，模板表面必须清理干净，涂刷脱膜剂，确保砼成型质量，外表美观，棱角分明。
4、柱模板支设
1）工艺流程：弹柱线→焊钢筋限位、清理→安装柱模板→安装柱箍→安装拉杆或斜撑→验收→报项目监理部验收
2）首先按柱位置线及标高抹水泥砂浆找平层（但不能进入柱截面范围内）并按照线在柱下脚焊好限位，从四面顶住模板，以防止位移。模板安装校正完毕开始安装柱箍，在加固柱箍时要将柱箍放水平，以免受到侧压力后摆动造成涨模，如发现木方与柱箍之间有缝隙，须用木楔将其楔紧。为了保证柱模的稳定，柱模之间要用水平撑、剪刀撑等互相拉结。斜撑固定在事先预埋在楼板内的钢筋棍上，以调节、校正柱模板的垂直度。支模过程中，柱边长大于500时，需在柱中穿对拉螺栓加固，M12对拦螺杆上套Ф20PVC套管，一是保证结构的几何尺寸，二是便于拔出螺杆周转使用。
5、梁板模板施工
1）工艺流程：放线→搭钢管排架→高速标高、架梁底水平管→装梁底模→安装梁侧模→安装板模龙骨→安装板模龙骨铺模板→校正标高→柱加固清理→吊模安装→验收
2）梁板模板采用18mm厚涂膜九夹板加工，为提高涂膜九夹板的周转次数，加工后一定要涂刷模板保护剂。
3）现浇梁板的满堂脚手架采用Ф48＊3.5钢管立杆，支设时沿放一道杆，距墙边约15cm左右，中间立杆间距为1000，下设扫地并相互连通，设一道拉杆，保证立杆垂直，上边设一道横杆，并调整其标高，以便铺设50＊100方木搁栅，方木搁栅间距为300。
4）梁底模安装，应将梁底模搁在已调平的六尺杠上，两头搁置在柱模衬口档上；安放侧模时，两头要钉牢在衬口档上，并在侧模底外侧铺上夹木，用夹木将侧模夹紧并钉牢。次梁模板安装要待主梁模板安装并校正后才能进行。其底模及侧模两头是钉在主梁模板缺口处的衬口档上。次梁模板的两侧模外侧要按搁栅底标高钉上托木。梁模安装后，要拉中线检查，复核各梁模中心位置是否对正。当梁净高大于600时，梁侧模需设M12对拉螺栓加固，并空塑料管。当梁跨度大于4m时，需按1－3‰的拱度要求起拱。
5）楼板模板加工时，按各区格的跨度尺寸，设计好现浇板拼板并编号，对号入座，防止模板周转混乱。为防止漏浆