【qc成果】解决玻璃钢圆柱模板施工问题.doc

运用QC方法解决圆柱体玻璃钢模板施工问题*建筑安装有限公司第二项目部QC小组二零一一年二月十四日目录前言1一、工程概况2二、“QC”小组概况2三、选题理由2四、目标的确定及可行性分析3五、任务安排及现状调查3六、要因确定4七、要因分析和对策制定4八、对策的实施4九、效果检测5十、巩固措施及标准化6十一、活动总结6前言*建筑安装有限公司生产管理部自成立“QC”小组以来，通过合理开展“QC”方法，利用PDCA循环，注重理论和实践相结合、管理和指导相结合、奖励和处罚相结合的原则，解决了一系列影响施工的工艺及管理难题，使公司的施工质量稳步提高，为公司创造了巨大的工程和社会效益，受到了社会的广泛好评。通过实践，我们深深的体会到开展“QC”小组活动是推行新工艺、新技术、新标准，全面贯彻实施国家颁布的有关法律、法规、建设工程强制性标准最快捷的方法和最有效的手段之一，对于企业的不断发展和壮大是极其重要的。我公司施工的潍坊*热电有限公司135MW生物质发电项目检修车间工程为单层框架结构，总建筑面积1415 m2，其中包括一处面积为540 m2混凝土框架料棚。建设单位要求料棚支撑柱为圆柱形结构，由于普通模板难以进行圆柱形结构的施工，我公司“QC”小组遂以此为攻关目标进行研究和攻克，以保证工程能够顺利的进行。一、 工程概况潍坊*热电有限公司135MW生物质发电项目检修车间工程位于潍坊*热电有限公司厂区内，建筑内容为检修车间、仓库、办公室，总建筑面积共1415m2；其中包括混凝土框架料棚一处，面积约540m2，结构类型为单层、框架结构。建设单位要求混凝土框架料棚支撑柱为圆柱形，已减少运行时的边角破损并取得良好的感官效果。由于普通木模板在进行圆形柱体施工时，会产生变形、接缝漏浆等问题，我公司决定以玻璃钢模板进行施工，以解决上述问题，我公司“QC”小组据此为攻关课题，通过PDCA循环解决工程中的难题，确保工程能够保质保量的按时完工。二、 “QC”小组概况小组名称*建筑安装有限公司第二项目部QC小组课题名称圆柱形玻璃钢模板施工问题成立时间2006年5月小组类型攻关型序号姓名年龄文化程度职称小组职务小组职责123456三、 选题理由（P循环过程）1、玻璃钢模板的施工属于新型施工方法，玻璃钢模板与普通木模板相比具有适用范围广、使用次数多等优点，在以后的工程中会广泛的应用。我公司以此为探索新型施工技术的机遇，尝试先进的施工方法，为以后的施工技术能力提高打下坚实的基础。2、工程质量的要求需要我们对钢模板施工技术进行全面和细致的了解，模板的接缝漏浆、涨模、振捣不密实等一系列问题需要完善的解决。3、工程进度的要求需要我们一次性支模成功并顺利浇筑，从而为工程平稳顺利的竣工做好铺垫，对整个工程有着举足轻重的影响。4、工程质量一直是公司追求的终极目标，通过“QC”活动，可以积累施工经验、提高施工质量，为公司创造更多的精品工程，树立良好的企业形象，提高企业的核心竞争力。四、 目标的确定及可行性分析（P循环过程）1、目标的确定通过“QC”攻关，对圆柱体玻璃钢模板施工方法进行掌握，总结施工经验，并将其大力推广应用。2、可行性分析（1）技术上可行：我们的技术人员都具有丰富的经验，同时结合现场的实际情况，发挥集体攻关精神，能够圆满地解决这个问题。 （2）经济上可行：本施工方法一次性投资多于普通模板，但由于钢模板的适用范围和使用次数均远远优于普通模板，在长期投入上能够更好的节省投资，减少利润损失。 （3）公司要求：由于本方法为新型施工方法，会出现很多技术难点，要求我们积极探索新型的施工技术，在探索的过程中改进和积累，增加公司的竞争力。 五、 任务安排及现状调查（P循环过程）1、任务安排序号项目名称责任人1领导实施王英2原因分析王学家3定位测量苏红伟4玻璃钢模制作杭启涛5玻璃钢模安装郭大伟6全过程资料整理刘冰2、现状调查由小组长组织人员针对普通模板主要缺陷利用鱼刺图对人员、材料、环境、机械、方法、测量等六个因素进行了分析。人员材料环境机械方法测量圆柱 质体 量施 差工操作方法不当 模板平整度差 雨天作业连续疲劳作业 模板周转次数过多 夜间施工未使用振捣棒 振捣方法不当 模板垂直度测量偏差砼输送泵车配置不合理 模板加固方法不当 模板平整度测量偏差六、 要因确定（P循环过程）序号影响因素过程确认结论1操作方法不当加强人员技术培训，提高操作熟练度不是要因2连续疲劳作业实行倒班制，控制疲劳施工不是要因3模板加工质量差普通层板加工为圆柱形，圆弧度较差是要因4模板周转次数过多普通层板周转次数过多，导致成型质量差是要因5雨天作业准备足够的防雨工具不是要因6夜间施工合理设置照明工具，能满足要求不是要因7砼输送泵车配置不合理配置两台泵车，一用一备不是要因8未使用振捣棒加强管理，严格使用振捣棒不是要因9振捣方法不当振捣方法不当导致混凝土质量差是要因10模板加固方法不当模板加固不合理导致浇筑时涨模和漏浆是要因11模板垂直度测量偏差根据规范要求，重点控制是要因12模板平整度测量偏差根据规范要求，重点控制是要因通过对影响混凝土圆柱体成型的因素进行的分析，在排除诸多因素后，确定其主要因素为模板加工质量差、模板周转次数过多、振捣方法不当、模板加固方法不当、模板垂直度测量偏差、模板平整度测量偏差六个主要因素，下面对主要因素进行分析和制定对策。七、 要因分析和对策制定（P循环过程）序号原因对策目标1模板加工质量差玻璃钢模板由机械加工成型，可以满足圆柱的圆弧度要求提高圆柱成型质量，形成良好的外部观感2模板周转次数过多用玻璃钢模板取代普通层板，可有效减少周转中的平整度损耗提高模板使用次数，减少模板平整度损耗3振捣方法不当严格控制振捣位置和时间，确保各个部位全部振捣到位并振捣密实确保不漏振和振捣密实4模板加固方法不当模板外侧用木坊固定，再支设支撑体系，支撑体系必须和满堂脚手架固定在一起确保浇注时不漏浆、不涨模、垂直度满足要求5模板垂直度测量偏差多设垂直度观测点，发现偏差立即报告并整改确保垂直度满足要求6模板平整度测量偏差多设平整度观测点，发现偏差立即报告并整改确保平整度满足要求八、 对策的实施 （D循环过程） 用玻璃钢模取代原有的普通层板，考虑到普通模板时用木方加工再安装成圆形，这样无论是加工中还是安装中都存在误差，导致模板不能达到理想效果。而玻璃钢模板则是由机械加工的以成型模板，完全能够满足圆柱的设计要求，且安装较为方便。用玻璃钢模板取代传统的普通层板，普通层板周转次数大概是3次，而玻璃钢模板则可以连续使用20次之多，大大节约了成本。而且玻璃钢模板时机械加工制作，平整度完全能满足设计要求，同时在接缝处采用贴双面胶处理，可防止浇筑时漏浆。在混凝土振捣时，使用至少两根振捣棒，柱中心使用一根振捣棒，靠近模板一侧使用一根振捣棒，同时进行振捣，控制其不能产生漏振。砼浇注时应注意以下几点： 、柱浇筑前底部应先填 510cm 厚与混凝土配合比相同的砂浆，柱混凝土应分层浇筑振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。 、柱高在 2m 之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过 2m 时，应采取措施(用串桶)或在模板侧面开洞口安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过 2m，每段混凝土浇筑后将洞模板封闭严实，并用箍箍牢。 、柱子混凝土的分层厚度应当经过计算确定，并且应当计算每层混凝土的浇筑量，用专制料斗容器称量，保证混凝土的分层准确，并用混凝土标尺杆计量每层混凝土的浇筑高度。混凝土振捣人员必须配备充足的照明设备，保证振捣人员能够看清混凝土的振捣情况。 、柱子混凝土应一次浇筑完毕，不留施工缝。与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇 l1.5h，使其初步沉实，再继续浇筑。 、浇筑完后，应及时将伸出的搭接钢筋整理到位。 模板外侧用木坊固定，再支设支撑体系，支撑体系必须和满堂脚手架固定在一起。 模板加固时应注意以下几点：1、柱身扭向防治的方法：支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安装斜撑（或拉锚），吊线找垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点到柱位置线距离均相等保证柱模不扭向。、一排柱不在同一直线上防治的方法：成排的柱子，支模前要在地面上弹出户轴线及轴边通线，然后分别弹出每柱的另一个方向轴线，再确定柱的另两条边线。支模时，先立两端柱模，校正垂直与位置无误后，柱模顶拉通线，再支中间各柱模板。柱距不大时，通排支设水平拉杆及剪刀撑，柱距较大时，每柱分别四面支撑，保证每柱垂直和位置正确。在现场多设置几个垂直度观测点，测量员在浇筑时随时进行观测，发现偏差应立即报告项目技术部，技术部立即组织人员进行整改。在现场多设置几个平整度观测点，测量员在浇筑时随时进行观测，发现偏差应立即报告项目技术部，技术部立即组织人员进行整改。九、 效果检测（C循环过程）实施对策之后，对原检测点进行检测：序号位置检查内容检查点合格点优良率1A区成型质量及观感55100%2B区成型质量及观感55100%3C区成型质量及观感55100%4D区成型质量及观感55100%5E区成型质量及观感55100%1、经济效益我们将普通模板和玻璃钢模板的使用成本加以对比，玻璃钢模板的周转次数在20次以上，而普通层板的周转次数大概在3次左右，玻璃钢模板的单价在150元/m2，而普通层板的单价在50元/m2，相当于玻璃钢模板周转了9次，则经济效益达到平衡。玻璃钢模板能周转20次，根据图纸设计，如果采用普通模板成本大约在35万元左右，而采用玻璃钢模板则只需要16.8万元，预计可节约18.2万元的成本。并且砼效果完全达到设计要求，既节约了材料又节约了人工。2、社会效益由于玻璃钢是一种复合材料，其性能非常优越，已经应用到各个领域，在建筑行业中尤其突出，因此，玻璃钢代替普通模板，得到了公司以及业主的认可和好评，今后在施工中将力求将此新的施工方法进行推广，提高了本公司的企业竞争力及知名度。十、 巩固措施及标准化（A循环过程）1、巩固措施为了巩固取得的成果，我们采取了以下措施：巩固措施认真总结“QC”成果，积累施工经验，使该成果能够更多更好的应用于工程建设。根据此次的“QC”成果，在公司内部进行交流和推广，并在公司内部形成质量标准，增加到工程制度中，进一步提高工程建设和管理水平。2、标准化通过小组活动，本工程圆柱混凝土施工质量有很大的提高，成本也大大的降低。我们总结施工经验，结合相关技术规范，将其制定了施工工艺标准，并将其应用于其他项目中。十一、活动总结在此次QC活动中，我们发现对于圆柱体混凝土施工从模板选择、模板支设、混凝土振捣等工艺要求都很高，每一个施工环节都必须层层把关，否则，就可能出现浇筑时漏浆、圆柱垂直度不够、圆柱体不圆、振捣不密实等等质量问题。经过为期半年的QC活动，QC小组圆满的完成了预定的目标，加深了员工的技术积累，启发了员工的创新精神。通过此次活动，我们更加深刻的意识到科研和创新对一个企业发展的重要性，我们将带着从容和自信投入到更多可以进行生产创新的领域，努力凭借自身的钻研和实践解决企业发展中遇到的一切问题。