湘潭万达广场C组团13#塔吊附着安全专项施工方案(方案更新)(1).doc

目 录
一、工程概况 1
1、项目概况 1
2、拟安装附着的塔吊基本情况 1
3、特殊情况说明 1
二、编制依据 1
三、塔吊附着设计 2
1、塔吊附着位置设计 2
2、 附着安装平面设计 3
3、附着杆件及附着预埋件设计 3
4、附着点结构加强设计 7
四、施工准备 7
1、技术准备 7
2、人员准备 7
3、材料、构件计划 8
4、器械、设备计划 8
5、进度计划 8
五、塔吊附着安装方法 9
1、塔吊附着安装施工工艺流程 9
2、塔机附着的安装方法： 9
六、安全保证措施 10
七、应急预案 11
1、应急组织机构及职责 11
2、危险源识别分析 13
3、应急演练 13
4、安全事故应急流程 14
5、安全事故应急事故及处置 14
6、安全事故应急救援电话及定点医院 15
八、塔吊附着验算 16
19 / 22
一、工程概况
1、项目概况
湘潭万达广场项目占地265亩，建筑密度 55%，总建筑面积88.6万m2，其中地上71.9万m2， 地下16.7万m2。
本项目暂计划安装28台塔机，本方案只针对C组团13#塔机，为 QTZ80( TC5610-6) 型塔机，塔吊初始安装高度为33.6米，塔吊最终安装高度为117.6米。起重臂朝正西向。
2、拟安装附着的塔吊基本情况
塔吊编号
所属楼栋/层高
塔吊型号
臂长
塔吊安装高度
附着道数
13#塔吊
9#楼/2.9m
TC5610-6
56m
117.6m
5
3、特殊情况说明
二、编制依据
序号
类别
名称
编号
1
国标
《工程测量规范》
GB 50026-2007
2
《塔式起重机安全规程》
GB5144-2006
3
《起重机械安全规程》
GB6067-85
4
地标
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-2011
5
《建筑起重机械安全评估技术规程》
JGJT1879-2009
6
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33—2001
7
《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆除安全技术规程》
JGJ196-2010

8
建质[2009]-87号文件

9
湘潭万达广场工程施工组织设计

10
湘潭万达广场工程设计图纸

11
湘潭万达广场工程项目塔吊安装安全专项施工方案

三、塔吊附着设计
1、塔吊附着位置设计
附着高度
塔吊编号
第一道（m）
第二道（m）
第三道（m）
第四道（m）
第五道（m）
悬高（m）
总高度（m）
13#
25.1
42.5
59.9
77.3
94.65
22.95
117.6

2、 附着安装平面设计
本楼栋塔吊附着均设置在阳台边梁上。

塔吊平面布置图
3、附着杆件及附着预埋件设计
3.1附着杆件设计：
附着装置由三个撑杆和一套环梁组成。其主要作用是使塔身依附在建筑物柱子上和梁上，使用时环梁套在标准节上，四角八个垫块把标准节顶牢。其撑杆长度可调整，撑杆端部有大耳环与建筑物附着处铰接。三个撑杆应保持在同一水平面内，调整撑杆长度使塔身轴线垂直。
塔楼附着长度如下表所示：

附着撑杆长度
附着撑杆LA（米）
附着撑杆LB（米）
附着撑杆LC（米）
13#塔吊
5.4
5.3
4.5

附着构造示意图

附着撑杆大样图
附着框架及标准节
附着安装在标准节上的位置（标准节顶升耳座距离附着下沿不大于200mm，附着下沿距标准节三孔板不小于50mm）。

附着框架
3.2预埋件设计
附墙拉杆与建筑物固定点的连接铁板预埋螺杆连接方式，连接铁板待砼硬度达到70%以上后方可进行塔吊附着安装。
连接铁板选用Q235、400×300×20钢板，预埋螺栓6套，基座上两个耳栓采用20厚钢板两块，预埋时用8C20钢筋进行加强，而铁板与杆件连接采用预埋螺母，附着螺杆采用M24*300。如下图所示：

塔机附墙杆连接示意图

连接铁板图
墙身预埋件的制作要求
1）焊接工艺采用CO2气体保护自动焊。
2）焊接前，所有长板材下料后的平整度不大于1/1000。
3）厚20mm和30mm底板角焊焊缝均为18mm，加筋板角焊焊缝均为15mm。
4）焊缝必须平整、饱满；不得有裂纹、夹渣、气孔、咬边及弧坑等缺陷。焊接区域无飞溅残留物。
5）所有Φ50及Φ28的孔必须精加工钻孔制作。
4、附着点结构加强设计
自升式塔机的附着装置一般安装在建筑物的梁上，建筑结构能否抵抗塔机对其施加的作用载荷，是安全使用塔机的一个控制要点。对附着处建筑结构强度的验算，往往是设备管理人员和土建施工人员都容易疏忽的一个薄弱环节，成为安全控制的一个盲区。当结构强度不足以抵抗塔机对其施加的作用载荷时，轻则可能使建筑结构损坏，重则可能引起重大的塔机事故。此处将介绍塔机附着处建筑物结构的强度验算和加强方法。
（1）作用载荷的取值说明
要对建筑结构的强度进行验算，就必须知道塔机附着装置的作用载荷，其数据可以从塔机使用说明书中查到。但查阅数据时应注意：必须是按各道附着装置荷载中最大的数值取值。当处于某一施工阶段，最上一道附着装置的作用载荷始终是这组数据中的最大值。
塔机附着装置对建筑结构施加水平方向的拉力或推力。当附着距离不是太大。附着杆的自重较轻，垂直方向增加的作用载荷可忽略不计。
（2）结构加强方法（例）
8#楼塔吊预埋件安装位置在结构图中剪力墙，此处梁两侧分别附加4C20侧面钢筋，并锚入梁两端的柱子,锚入长度为LaE。竖直方向增加6C20钢筋，竖直钢筋长度同梁高（扣除保护层厚度），竖直钢筋间距根据埋件尺寸而定，但均需布置在埋件范围内。
四、施工准备
1、技术准备
1）编制《塔吊附着安装安全专项施工方案》；
2）项目技术负责人对管理人员及工人进行安全技术交底；
2、人员准备
楼栋号
工种
人数
单位名称
9#楼
技术负责人
1人（史伟）
北京紫竹
电工
1人
北京紫竹
焊工
1人
北京紫竹
钳工
1人
北京紫竹
指挥员
1人（周后安）
中建二局
其他配合人员
1人（张青松）
中建二局
表中人员根据项目具体情况添加。
3、材料、构件计划
序号
名称
规格
数量
备注
1
安全帽

1顶/人

2
安全带

套/高空作业人

3
牵引绳
20m
1套

4
警戒线

1套

5
钳工工具

一套

6
吊索吊具

一套

7
橇杆
1.2-1.5m
4根

8
替打
大、中、小
3把

9
电工仪表
万用表
1套

10
白棕绳
50mφ16mm
2根

11
绝缘套

20双

12
手套

20双

13
铁丝

若干

14
垫木

若干

4、器械、设备计划
序号
名称
规格
数量
备注
1
重型套筒扳手

1套

2
铁锤
12B、14B
各1

3
活络搬手
350mm、450mm
各1

4
气割设备

1

5、进度计划
标示内容：各栋楼的材料构件进场时间、安装时间、使用时间、拆除时间
时间进度
工作内容
2016年 10 月 5 日
5个工作日
5个工作日
270个工作日
5个工作日
1个工作日
安装准备工作

安装时间

使用时间

拆除时间

五、塔吊附着安装、顶升方法
1、塔吊附着安装施工工艺流程
附着锚固前的准备和检查 附着框及附着撑杆的安装 顶升作业
2、塔机附着的安装方法：
（1）附着锚固前的准备和检查：
① 检查附着框架，附着杆及附着支座等结构件应无变形、开焊、裂纹，附着杆长度符合附着要求，螺栓、销轴、垫铁等紧固件齐全。
② 检验建筑物上附着部位混凝土强度（预埋锚固件的框架梁所浇灌的混凝土达到规定强度后方可使用），检查附着点结构尺寸是否符合安装要求。
③应用经纬仪调整塔身轴线，使塔机处于以塔身轴线为中心的平衡状态,且使臂架等效于与附着方向垂直的位置。
④调节螺杆外侧桁架四角钢等型钢可靠焊接。
⑤将预埋钢板及螺栓表面混凝土残留物清除干净。
（2）附着框及附着撑杆的安装
①在第一道附着1 米处搭设工作平台，工作平台必须有栏杆，并为好安全网。
②将所需的工具、螺栓、销轴调到工作平台上。
③将附着两块L 型框架吊到附着点的位置，按规定的位置套到塔身上，并用铁丝规定牢靠。
④用附着的另外两块L 型框架吊到附着点位置并套到塔身上，用螺栓将两块L 型连接起来，调好附着框的水平度后，上紧螺栓，使其紧卡在塔身上。
⑤把杆件调运到与附着框相应位置，用∮50 销轴与附框上的耳板连接，并穿好开销口（相邻两道附着中间一根交叉布置）。使其一端通过调节螺栓和环梁端销孔连接，使另一端和耳环及耳座连接。使三根撑杆受力均匀。
（3）顶升作业
①首先用起重机吊钩吊起一个标准节，在标准节下方与下按盘引进梁高度接近时停车，移动变幅小车至引进小车吊钩处，将此标准节的上水平斜腹杆中部挂在吊钩上。
②吊起另外一个标准节，移动变幅小车幅度约20m处。
③开始顶升时，先将顶升横梁两端的耳轴放入倒数第二个标准节上边的支撑踏步缺口中，拆去下按盘与标准节的全部高强度连接螺栓，然后稍微向上顶升一点套架，观察下按盘与标准节的套管是否能对位校准，同时再调整套架滚轮间隙到最佳位置状态，如有偏差，应适当调整变幅小车位置，同时观察活塞杆有无回缩现象，如有应缩回活塞杆，连接好标准节与下按盘并检修油缸后再作顶升作业。
④顶升套架1.4m，使套架油缸横梁两端悬挂的撑杆对正标准节踏步上的缺口时，再缩回液压活塞杆，将顶升部分重量全部支撑在撑杆上。
⑤缩回液压缸活塞杆，使顶升横梁耳轴位于最上一个标准节下边踏步处，并将顶升横梁两端耳轴放入踏步缺口中，继续顶升套架约1.4m，使挂在引进小车吊钩上的标准节下端高于已安装的标准节的顶部时，由人工通过引进梁的轨道拉至已安装标准节上方，缓缓缩回液压油缸，使待加标准节对正已安装标准节直至接触，将待加标准节与已安装的标准节用高强度螺栓连接，紧固好双螺母，继续下降套架少许，将引进小车吊钩从标准节水平斜腹杆上取出。
六、安全保证措施
1、塔式起重机的附墙、顶升加节必须由取得专业队队伍进行，并应有技术和安全人员在场进行监督和监护。
2、参加作业人员必须戴好安全帽、系好安全带、穿软底鞋，工具装入工具袋内。使用前必须进行检查，不合格必须更换。
3、工作前应检查电气的完好性、液压系统是否正常、液压油是否能满足要求、液压油管的完好性。液压工作压力是否正常。
4、工作前应检查顶升机构的钢结构的焊缝、连接螺栓、轴销的完好性。检查钢丝绳及导架、导轮的机械性能。
5、检查发现的隐患必须经过处理合格后方能进行顶升。
6、顶升前应将变幅小车开至平衡处，锁定旋转机构。
7、顶升前应检查顶升横梁完全进入顶升踏步内，旋转机构与标准节的连接螺栓拆除后方能开动液压顶升系统将塔吊上部与标准节脱离。
8、顶升过程中应注意液压系统的状况及工作压力。
9、加节时应将新进入的标准节与原标准节完全连接牢固后，方能继续进行下一步的工作。
10、顶升或降塔工作结束前应检查各种安全限位和保险。顶升后应检测塔吊的垂直度。
11、禁止向下抛掷材料及工具。
12、准备好灭火器。
13、同一道附着装置上的各拉杆安装在同一水平面内。
14、塔机的对着高度及附着的距离必须在规定的范围内。
15、附着以后,在无风状态下,塔身轴心对支撑面的侧垂直度应在２‰以内。
16、工作时应设立警戒区派出转人监护。
17、设立安全告示。
七、应急预案
1、应急组织机构及职责
1.1、应急指挥机构
湘潭万达广场项目应急指挥中心（指挥部），领导本企业对突发事件的应急处理和生产安全防控工作。
组 长：陈晓 联系电话：
副组长：张志华 联系电话：[phone]
组 员：宋启华 黄荣增 张鹏 周后安 叶健
1.2、职责
（1）项目经理：陈晓 (电话：）
1）应急指挥总指挥。全面负责应急指挥工作；
2）有权采取一切可能手段，以控制和减少事故危害；
3）授于相关人员相应的应急处理权；
（2）项目书记：:罗新实 (电话：）
1）负责应急救援的动员工作及后勤保障的安排；
（3）执行经理：张志华(电话：[phone]）
1）协助应急总指挥，负责应急指挥工作；
2）当项目经理不在时，担任应急总指挥工作；
（4）项目总工：张鹏(电话：）
1）组织有关部门编制、修订、评审应急预案。协助项目经理进行应急处理；
2）督促相关部门做好事故抢险过程记录。组织相关部门、人员进行事故调查，并形成记录；
（5）生产经理：宋启华(电话：）
1）事故现场指挥，督促有关部门和人员进行现场防护抢险工作；
2）当项目经理、技术负责人不在现场时，担任现场总指挥工作；
（6）安全总监：黄荣增(电话：）
1）协助技术部编制、修订、评审应急预案；
2）督促检查相关部门落实应急准备工作；
（7）技术部：负责编制、修订、评审应急预案；
（8）质保部、安全部、工程部
1）协助技术部编制、修订、评审应急预案；
2）组织进行应急预案的演习，并提出改进建议；
3）发生事故时，组织施工队成立救援小组进行抢险、营救、减损防护工作；
4）负责人：康宇 周后安 彭晓东 (电话：[phone] ）
（9）物资部、机电部
1）落实应急预案所需物资、设备的准备工作。
2）发生事故时，组织成立由相应特殊工种（水电工等）成立救援小组。
3）负责人：朱平羊 叶健 (电话： ）
（10）综合办公室
1）落实应急物资及其它措施费的准备；
2）成立急救组，组员必须有至少一名医护人员；
3）负责人：赵基良（电话;）
4）医 生：李莎（电话：）
2、危险源识别分析
潜在事故辨识
活动类别
潜在事故
形成原因
事故后果
应采取的控制措施
机械
伤害
起重
作业
机械缺陷、塔吊违章作业
起重伤害人员伤亡
1、司职人员必须持证上岗，密切配合，严格按照相关规程和规定操作。不得违章操作和违章指挥。
2、遇有6级以上大风或大雨、大雾天气严禁施工。
倾覆
事故
拆装作业
违章作业
拆装伤害人员伤亡
1、司职人员必须持证上岗，密切配合，严格按操作规程操作；严禁酒后作业。
2、塔式起重机安装、顶升、拆卸必须根据现场条件编制切实可行的施工方案，经批准后按照生产厂家使用说明书和相关规范进行，制定并执行安全措施。
3、作业前进行全面检查。对作业现场有关情况进行检查，对施工机具进行清理检查，发现问题应立即解决。只有达到作业条件才能安拆机械。
4、起吊构件吊点须绑扎正确、牢固，起落平稳，防止碰撞、损伤设备。
5、遇有特殊情况，应向有关人员报告，确定解决方案后，严格按方案执行，不得擅自蛮干。
6、机械安装完毕应由工程所在地安监部门检查验收合格后方可使用。
物体打击
高处
作业
违章作业
人员伤亡
1、进入安装现场必须戴好安全帽。
2、安装现场必须设安全警戒区和警戒线，挂警示标志，专人监护，严禁无关人员进入现场。
3、高处作业人员严格遵守安全技术规范，禁止向下投掷工具、零件，工具及小部件应搁置好，对扳手、锒头、橇棍等工具采取防坠落措施，防止落物伤人。
高处
坠落
高处
作业
防护缺陷、 违章作业
人员伤亡
高空作业人员必须持证上岗，经过现场培训、交底，高空作业人员必须系好安全带，穿防滑鞋。严禁酒后作业。交底时按方案要求结合施工现场作业条件和队伍情况做详细交底，并确定指挥人员，在施工时按作业环境做好防滑、防坠落事故发生。发现隐患要立即整改要建立登记、整改检查、定人、定措施，定完成日期，在隐患没有消除前必须采取可靠的防护措施，如有危及人身安全的紧急险情，应立即停止作业。
3、应急演练
项目安全部、机电部应定期组织安全应急演练，负责组织全项目部每年至少进行两次紧急事故应急救援的模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应”的要求进行调整或更新。
4、安全事故应急流程

5、安全事故应急事故及处置
可能发生
的紧急情况或事故
事故状态或后果
现场应急响应措施
实施人员
外线电源停电

固定好未完工部份，将设备开关回到零位，配电箱拉闸、关门上锁，收捡好配件工具，经检查无安全隐患后，人员休息待命。
装拆总指挥，装拆作业人员，安全员，土建相关配合人员等
四级以上大风、浓雾、雨雪

停止作业，固定好未完工部份，将设备开关回到零位，配电箱拉闸、关门上锁，收捡好配件工具，经检查无安全隐患后，人员休息待命。
装拆总指挥，装拆作业人员，安全员
设备故障

停机检查，检修完毕试运转正常后方可复工。
装拆总指挥，装拆作业人员，机电修理工
突发急病

停止作业，监护退岗，拨打110、120电话求助，送医院救治并上报公司。
现场相关人员配合处置或上报公司启动应急救援预案
机械事故、
物体打击、
机械伤害、
高处坠落、
触电
人员伤亡
1、发生事故后，最早发现者立即大声呼救，向现场负责人或有关人员报告，原因明确可立即采取正确方法施救，如触电事故使触电者脱离电源，但决不盲目救助。
2、现场指挥人迅速到位，按照应急程序处置、拨打抢救电话“120”和上报。
3、迅速查明事故原因和判断事故发展状态，采取正确方法阻止事态发展。
4、急救人员按照有关救护知识，立即救护伤员，在等待医生救治或送往医院抢救过程中，不要停止和放弃施救，如现场包扎、止血、采用人工呼吸急救等，防止受伤人员流血过多和抢救不及时造成死亡事故。
5、现场不具备抢救条件时，立即向社会求救。
启动应急救援预案

可能出现 人员伤亡
1、最早发现者立即大声呼救，向现场负责人或有关人员报告。
2、现场指挥人迅速到位，按照应急程序处置和上报。根据事态拨打报警电话“110”、抢救电话“120”。
3、迅速查明事故原因和判断事故发展状态，采取正确方法阻止事态发展。
4、在等待指挥部门处置过程中，保护好事故现场。现场不具备抢救或保护条件时，立即向社会求救。

无人员伤亡
1、最早发现者立即向有关人员报告。
2、指挥人迅速到位，按照应急程序处置。
3、迅速查明事故原因和判断事故发展状态，采取正确方法阻止事态发展。
4、在等待指挥部门处置过程中，保护好事故现场。

地震和其它不可抗力

施工过程中发生地震、大风、暴雨、洪水、雷击等自然灾害，由公司指定的现场应急指挥人组织现场及时抢救，尽力保障人身安全及财产不受损失和减少损失，并立即上报公司应急指挥人。公司立即组织相关人员赶赴现场，进行抢救，以将危害后果降到最小。

6、安全事故应急救援电话及定点医院
6.1、指挥部应急救援电话
（1）项目指挥部应急电话：
移动电话号码：
6.2、应急救援医疗电话
（1）急救电话：120
（2）湘潭市第一人民医院电话：5
路线图：

安全事故人员应急救援路线图
八、塔吊附着验算
塔吊附着计算
塔机安装位置至建筑物距离超过使用说明规定，需要增长附着杆或附着杆与建筑物连接的两支座间距改变时，需要进行附着的计算。主要包括附着杆计算、附着支座计算和锚固环计算。
一. 参数信息
塔吊型号:QTZ80
塔吊最大起重力矩:M=800kN.m
非工作状态下塔身弯矩:M=1552kN.m
塔吊计算高度:H=117.6m
塔身宽度:B=1.6m
附着框宽度:2.2m
最大扭矩:269.3kN.m
风荷载设计值:3.41kN/m2
附着节点数:5
各层附着高度分别(m):+17.35，+34.75，+52.15，+69.55，+86.9
附着杆选用格构式：角钢+角钢缀条
附着点1到塔吊的竖向距离:b1=3.96m
附着点1到塔吊的横向距离:a1=2.21m
附着点1到附着点2的距离:a2=7.42m
二. 支座力计算
塔机按照说明书与建筑物附着时，最上面一道附着装置的负荷最大，因此以此道附着杆的负荷作为设计或校核附着杆截面的依据。
附着式塔机的塔身可以视为一个带悬臂的刚性支撑连续梁，其内力及支座反力计算如下:

1. 风荷载计算
1) 工作状态下塔机塔身截面对角线方向所受风荷载标准值
塔机所受风均布线荷载标准值 (Wo=0.2kN/m2)
=0.8×1.49×1.95×1.73×0.2=0.80kN/m2
=1.2×0.80×0.35×1.6=0.54kN/m
2) 非工作状态下塔机塔身截面对角线方向所受风荷载标准值
塔机所受风均布线荷载标准值 (本地区 Wo=0.80kN/m2)
=0.8×1.58×1.95×1.73×0.80=3.41kN/m2
=1.2×3.41×0.35×1.60=2.29kN/m
2. 塔机的倾覆力矩
工作状态下，标准组合的倾覆力矩标准值
Mk=1552+800=2352.00kN.m
非工作状态下，标准组合的倾覆力矩标准值
Mk=1552.00kN.m
3. 力 Nw 计算
工作状态下: Nw=244.507kN
非工作状态下: Nw=259.595kN
三. 附着杆内力计算
计算简图:
计算单元的平衡方程为:

其中:

四. 第一种工况的计算
塔机工作状态下，Nw=244.51kN, 风向垂直于起重臂，考虑塔身在最上层截面的回转惯性力产生的扭矩和风荷载扭矩。
将上面的方程组求解，其中 θ从0-360循环， 分别取正负两种情况，分别求得各附着最大的轴压力和轴拉力：
杆1的最大轴向压力为：338.18 kN
杆2的最大轴向压力为：198.34 kN
杆3的最大轴向压力为：295.87 kN
杆1的最大轴向拉力为：338.18 kN
杆2的最大轴向拉力为：198.34 kN
杆3的最大轴向拉力为：295.87 kN
五. 第二种工况的计算
塔机非工作状态，Nw=259.59kN, 风向顺着起重臂，不考虑扭矩的影响。
将上面的方程组求解，其中 θ=45,135,225,315， Mw=0，分别求得各附着最大的轴压力和轴拉力。
杆1的最大轴向压力为：210.22 kN
杆2的最大轴向压力为：64.80 kN
杆3的最大轴向压力为：260.10 kN
杆1的最大轴向拉力为：210.22 kN
杆2的最大轴向拉力为：64.8 kN
杆3的最大轴向拉力为：260.1 kN
六. 附着杆强度验算
1．杆件轴心受拉强度验算
验算公式: σ=N/An≤f
其中 N──为杆件的最大轴向拉力,取N=338.18kN；
σ──为杆件的受拉应力；
An──为格构杆件的的截面面积,计算得 An=3758.8mm2；
经计算，杆件的最大受拉应力 σ=338.18×1000/3758.8=89.97N/mm2。
最大拉应力不大于拉杆的允许拉应力215N/mm2,满足要求!
2．杆件轴心受压强度验算
验算公式: σ=N/φAn≤f
其中 σ──为杆件的受压应力；
N──为杆件的轴向压力,杆1:取N=338.18kN；杆2:取N=198.34kN；杆3:取N=295.87kN；
An──为格构杆件的的截面面积,计算得 An=3758.8mm2；
φ ──为杆件的受压稳定系数,是根据λ 查表计算得:
杆1:取φ =0.906,杆2:取φ=0.865 ,杆3:取φ =0.895；
λ ──杆件长细比,杆1:取λ =38.104,杆2:取λ=48.038,杆3:取λ=41.198。
经计算，杆件的最大受压应力 σ=99.26N/mm2。
最大压应力不大于拉杆的允许压应力215N/mm2,满足要求!
七. 焊缝强度计算
附着杆如果采用焊接方式加长，对接焊缝强度计算公式如下:
其中 N为附着杆单根主肢最大拉力或压力，N=338.180/4=84.545kN；
lw为附着杆的周长，取336.27mm；
t为焊缝厚度，t=6.00mm；
ft或fc为对接焊缝的抗拉或抗压强度，取 185 N/mm2；
经过焊缝强度 σ = 84545.00/(336.27×6.00) = 41.90N/mm2。
对接焊缝的抗拉或抗压强度计算满足要求!
塔吊计算满足要求！