钢结构大剧院工程质量管理措施.doc
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1、第17章 质量管理17.1 质量管理17.1.1 工程质量目标必须一次验收合格,确保“鲁班奖”。 17.1.2 质量管理机构图17.1-1 质量管理机构图17.1.3 质量管理体系标准及方法17.1.3.1 质量管理体系标准本工程将按照ISO9001-2000和GB/T19001-2000质量管理体系标准建立项目的质量管理体系,实现工程项目质量管理的标准化、规范化、程序化和制度化,保证各项工作开展有计划、有依据、有标准、有措施、有检查、有分析和有改进。17.1.3.2 质量管理方法工程施工中运用全面质量管理的方法,重点对5M1E(人、机、料、法、测、环)进行质量预控管理,运用PDCA(即策划、
2、实施、检查、处理)质量循环管理方法,以“管理预控、过程监控、目标总控、成品终控”为原则,建立一个横到边、纵到底的质量控制网络,对工程质量进行全方位、全过程管理和监控,确保各工序施工质量,以过程精品创精品工程,实现对业主的承诺。17.1.4 检验和试验计划工程所有进场物资的规格、品种、数量、质量标准、出厂时间、试验结果等各项指标必须进行验收。对于施工过程中各工序、半成品与成品的质量开展检验和试验工作,未经检验或检验不合格的工序不得进入下道工序施工。17.1.4.1 检验和试验工作原则图17.1-2 检验和试验工作原则图17.1.4.2 检验和试验工作程序图17.1-3 检验和试验工作程序图17.
3、1.4.3 检验和试验内容及取样检测方法序号检验和试验内容取样批量取样或检测方法备注1钢筋原材进场复试同规格、同品种、同炉号的钢筋每60t为一批随机抽取2根钢筋,各切取拉、弯试件各一根复检时试件数量加倍2电渣压力焊连接试件检测同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头以500个为一个验收批,不足500个也作为一个验收批在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验复检时试件数量加倍3钢结构钢材进场检验按同规格、同品种、同炉号60t为一批进行钢材复验;用于外框筒钢柱和厚度大于40mm的钢板,逐张进行超声波检验在钢材进场时取样4焊接材料按圆管、锥管、矩形管、桁架工厂制作和外框筒钢柱、
4、斜撑、环梁、桁架、天线桅杆的现场拼装、安装进场批号抽样复验进场时取样5连接紧固件普通螺栓(8.8s)按进场批号进行最小荷载试验进场时取样对质量有疑议时6高强螺栓连接按进场供货批号进行施工扭矩检验进场时取样7扭剪型高强螺栓连接副按进场供货批号进行预拉力复验每批取8套8大六角头高强螺栓连接副按进场供货批号进行扭矩系数复验每批取5套9焊缝无损检测设计要求全焊透的一二级焊缝全数检查;要求熔透的对接和角对接组合焊缝同类焊缝抽查10% ,且不应少于3 条用超声波或射线探伤,焊缝量规现场测量10高强螺栓连接摩擦面抗滑移系数试验以单项工程每2000t为一制造批,不足2000t者视作一批,单项工程的构件摩擦面选
5、用两种及两种以上表面处理工艺时,则每种表面处理工艺均需检验以钢结构制造批为单位,由制造厂和安装单位分别进行,每批3组。11焊接工艺评定试验工厂制作焊接工艺评定试验12现场安装焊接工艺评定试验13栓钉焊接工艺评定试验14防火涂料粘结强度、抗压强度试验薄涂型防火涂料按使用100t为一批进行复验每批取5块试件进行测量15厚涂型防火涂料按使用500t为一批进行复验每批取5块试件进行测量16混凝土坍落度测试对每一辆商品混凝土运输车的混凝土坍落度进行检测在浇筑地点从运输的商品砼中取样检测17普通混凝土抗压强度检测同一配合比、同一台班、每100m取一组抗压强度试件,当一次连续浇筑超过1000 m时,同一配合
6、比的混凝土每200 m取样在浇筑地点从同一盘或运输的商品砼中取样,每组制作3个抗压试块有早强要求时增加试块数量18防水混凝土抗渗检测连续浇筑500m以下取2组抗渗试件,每增加250-500m应增留2组抗渗试件在浇筑地点从同一盘搅拌或运输的混凝土中取样,每组制作6个抗渗试块。同时制作抗压强度试块19幕墙型材取样、送检按型材的进场批次进行检测在型材进场时取样20结构密封胶性能检测不同类型结构密封胶按照进场批次进行检验结构密封胶进场时取样21密封胶条检测不同类密封胶条按照进场批次进行检验密封胶条进场时取样22幕墙四性试验按照幕墙选取材料类型进行检验幕墙工程施工前检验23灰砂砖强度检测每10万块为一批
7、,不足也作一批在外观检验合格的砖中抽取15块24砌筑砂浆强度检测每250m砌体的同一配合比取一组抗压强度试块在搅拌机出料口或砌筑地点取样,每组制作6个抗压试块25进场水泥强度及安定性检测按同生产厂家、同等级、同品种、同批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t为一批,散装不超过500t为一批,每批抽样不少于一次连续取或在不少于20个部位等量取样,总量不少于12kg26防水卷材进场复试按照聚氯乙烯防水卷材GB12952-2003规定进行试验检测27砂含泥量筛分检测同产地、同规格分批验收,600t为一批在料堆的上下不同方位的8部位铲去表层后抽取,常规为50100kg28石子含泥量筛分检测同产地、同规
8、格分批验收,600t为一批在料堆的上中下各选5点铲去表层后抽取常规为100-200kg29装饰材料进场检测按照国家验收规范、检验标准进行检测验收30各类机电管材、电线电缆等性能试验按照国家验收规范、检验标准进行检测验收17.1.4.4 检验和试验设备的控制图17.1-4 检验和试验设备控制流程图17.1.5 工程重点分部分项工程质量保证措施各分部分项工程的质量保证将在施工方法和工艺中有所体现,在此着重根据本工程的特点对特殊部位的质量保证措施进行阐述。17.1.5.1 测量工程质量保证措施序号项目内容1测量人员业务素质的保证本工程除通常的平面控制网和高程传递外,还包括位移变化观测、垂直度测量等,
9、技术含量高,测量难度大,工作量大。需要严格按照组织机构配备数量足够、资质合格的测量人员。总承包单位将按选拔要求抽调合格的测量人员进驻本工程,必要时就先进仪器的操作等方面进行上岗前的专题培训,以更高的业务素质适应本工程的测量工作。在人员安排上,通过固定的测量施工人员减小测量精度的人为误差。2测量仪器精确度的保证在测量仪器的选用上充分考虑本工程对测量精度的高要求,选用具有世界先进水平的同类设备,并在进场前对仪器设备重新进行检定。施工中的检定周期为一年。3平面控制网的保证本工程为超高层建筑,建筑物受风载、日照等环境条件影响,容易造成楼面平面位置与轴线控制网产生偏差,因此工程平面控制网应依据首层固定的
10、平面轴线控制网,在外部环境条件影响最小的时段,用高精度铅直仪从首层直接传递。平面总控制网项 目允许误差测角中误差2边长相对中误差1/25000楼层轴线投测主轴线间距允许偏(m)相临轴线3L30m530mL60m1060m90m204高程传递的保证本工程的沉降将是影响标高控制的主要因素,为保证有一个固定的高程基准,在现场建筑物外围不受沉降影响的位置布设水准点形成一圈闭合的水准路线。选点时结合不同施工阶段的平面布置情况,保证相邻两点间具有良好的通视条件,同时注意做好对水准点的保护。17.1.5.2 混凝土施工质量保证措施混凝土原材料和配合比控制粗骨料选用525mm 连续级配石子,含泥量1%,针状、
11、片状颗粒含量15%;细骨料用中粗砂,含泥量1%。在混凝土配合比中采用双掺技术,进一步量降低水化热。水泥选用低水化热水泥。进行混凝土配合比调整试配,最终得出现场施工最优混凝土配合比。在混凝土中掺入适量的杜拉纤维,加强混凝土的抗裂缝能力。混凝土搅拌质量控制定期对混凝土搅拌站回访监督,对混凝土供应情况、坍落度、供应速度、和易性等技术指标及混凝土技术资料、混凝土原材料情况等做出评价,并填写回访表作为内控。采取用冰水配制混凝土,减少水泥单方用量等措施降低混凝土入模温度(混凝土入模温度控制在20C)。控制混凝土浇筑开始时间,尽量选择在夜间施工,避免白天气温过高,按计划,底板混凝土浇筑时间为35小时,选择在
12、傍晚开始进行浇筑。混凝土浇筑控制如果有施工缝,应在浇筑混凝土前在施工缝处铺一层与混凝土成分相同的减石子水泥砂浆,铺设厚度50100mm。及时检查混凝土的和易性,混凝土坍落度做到每车必测,严禁使用坍落度不符合要求的混凝土。混凝土分段分层浇筑。加强混凝土的振捣,确保混凝土振捣密实。浇筑混凝土的过程中派专人看护模板,发现模板变形、位移时立即停止浇筑,并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。如果不能及时修整完善,按施工缝处理。浇筑混凝土前,进行精确测量,混凝土严格按已测定的标高进行找坡,在完成找坡后对施工完成的工作面进行复核,确保在混凝土初凝前修复完成。现场制作足够组数的混凝土试块。按要求做好同条件混凝土试
13、块,同条件试块确保在现场制作、现场养护,保证条件与现场实际情况相同。及时对大面积混凝土浇筑后产生的泌水进行抽排,确保混凝土浇筑质量。混凝土养护控制混凝土应在浇筑12h后加薄膜、草袋进行覆盖保温养护,养护时间不得少于14天。通过计算机监测混凝土硬化过程中的温度、温差、应力变化,当混凝土内外温差超过20时,采取加盖保温层等措施,确保混凝土的内外温差控制在25范围内。混凝土施工成品保护对已浇筑的混凝土面层加以保护,混凝土面层必须在混凝土强度达到1.2Mpa即混凝土浇筑完成20小时后方可上人,不得使用其他材料或者工具对混凝土面层进行敲击重锤。混凝土浇筑振捣完工时,要对柱墙插筋进行修复校正,若钢筋上有被
14、污染的混凝土浆,采用面纱擦干净,对洞口、预埋件及水电管线进行保护。17.1.5.3 钢结构工程质量保证措施1、人员配备1) 高层工程技术人员序号内容1具备全面的钢结构的设计、制造、安装工程技术技能。在设计上应有多座大型钢结构建筑的作品。应清楚和了解我国颁布的不同时期的三个钢结构设计规范的基本内容和其特点。在制作上精通钢结构制作技术。熟悉焊接变形与焊接收缩规律。并能准确的计算出焊接收缩量。精通各类钢结构加工工艺和工装胎具的设计。具有组织和领导钢结构加工技术工作的经验。具有丰富的施工经验和解决问题的超高能力。2有着丰富的起重吊装技术技能和起重吊装现场施工经验。有从事多座大型高层建筑吊装的工程经验。
15、熟悉了解汽车吊的机械特性。从事过土法起重技术工作。进行过独角扒杆、灵机扒杆、人字扒杆、龙门架、三脚架的设计和应用。能够不借助任何书籍和资料进行迅速的吊装机索具的设计、计算和选择。对于现场出现的安装技术问题能够迅速的提出1-3个解决问题的方法和施工要求。3熟悉塔式起重机的使用技术,熟悉其它起重机的使用技术。能熟练的对塔式起重机附着锚固工况进行分析计算。根据实际锚固作用力判断钢结构框架的承载力。在安装钢结构时充分考虑该因素对安装工艺的影响。熟练的对塔式起重机内爬工况的作用力进行分析计算。根据实际作用力判断钢结构框架的承载能力。在安装钢结构时充分考虑该因素对安装工艺、安装质量的影响。4熟悉掌握与钢构
16、工程有关的国家规范、标准。如:钢结构与砼结构设计规范。质量验收规范。钢管脚手架规范和有关安全施工方面的规范等。5了解和掌握国际与国内的类似工程的施工技术状况、工艺等。6掌握本单位的施工队伍技术现状。7掌握系列工程技术人员的现状和各自的岗位责任制情况。8掌握现场施工组织设计与方案制定与落实情况。2) 中层工程技术人员 序号内容1具备钢结构的安装工程技术技能。掌握现场使用的塔式起重机基本性能和技术参数。2有一定的起重吊装技术技能和起重吊装现场施工经验。3熟悉掌握钢结构工程质量验收规范、钢结构设计规范、焊接专业技术、涂层专业技术等。4掌握自己管理的施工队伍技术现状。5清楚现场施工组织设计与方案的具体
17、内容。并组织贯彻执行。6具有解决现场一般技术事件的能力。7具有很高的钢结构图纸视图、绘图能力。掌握现状钢结构部件与图样的一致性。8能够绘制安装工程进度网络图和相应技术指标分析用图。2、原材料采购质量控制1) 本工程使用的材料检验规范:GB50205-2001钢结构施工及验收规范2) 特殊检验要求A、性能检测指标a、应符合现行国家产品标准和设计要求。本工程外框筒节点、钢管、楼面梁等构件,主要采用Q345B、Q345GJC钢材,其质量标准应符合现行国家标准低合金高强度结构钢(GB/T1591-94)、高层建筑结构用钢板(YB4104)的要求, 应保证材料的抗拉强度、伸长率、屈服点、冷弯试验、冲击韧
18、性合格。对于有厚度方向性能要求时,应符合厚度方向性能钢板(GB/T5313-85)的要求。b、钢材应满足建筑抗震设计规范(GB50011)的要求,钢材的抗拉强度与屈服强度的比值不应小于1.25;钢材应具有明显的屈服台阶,且伸长率 应大于20;钢材应具有良好的焊接性和合格的冲击韧性;同时应具有冷弯试验的合格保证。c、板厚度与钢材型号:除注明外,钢板厚度t35mm时,采用Q345B钢材; 当钢板厚度36100mm时,采用Q345GJC钢材。当钢板厚度50mm时,要求断面收缩率Z25。d、钢材的复验钢材应成批验收。外筒结构的钢材首批300t按60吨为一批取样抽查复验。首批钢材是指同一钢厂生产的、同一
19、牌号、同一质量等级、同一厚度或规格、同一交货状态的钢材。鉴于本工程用钢量大,在首批检验合格且质量稳定后,以后允许按同一钢厂生产的、同一牌号、同一质量等级、同一冶炼和浇铸方法、同一厚度、不同炉罐号组成混合批,对Q345B钢取500t为一个批号,对Q345GJC取每300t为一个批号,复验时的取样和复验内容应按有关国家标准执行。对有厚度方向性能要求的钢板,钢厂和钢结构制作厂应逐张进行超声波检验,检验方法按国家规范GB/T2970执行,对Q345GJC按级质量等级执行。3、钢结构施工质量保证措施质量依赖于科学管理和严格的要求,为确保工程质量,特制定本工程钢结构总体工程质量控制程序、钢结构制作、构件预
20、拼装、安装、焊接、高强螺栓施工、油漆质量、防火喷涂质量控制程序,并且符合规范及现行标准的要求。1) 钢结构施工总体质量控制流程:图17.1-5 钢结构施工总体质量控制流程图2) 钢结构制作质量控制流程图17.1-6 钢结构制作质量控制流程图3) 钢结构安装质量控制流程图17.1-7 钢结构安装质量控制流程图4) 钢结构高强螺栓连接质量控制流程图17.1-8 钢结构高强螺栓质量控制流程图5) 钢结构焊接工程质量控制流程图17.1-9 钢结构焊接质量控制流程图6) 钢结构油漆工程质量控制流程图17.1-10 钢结构油漆质量控制流程图7) 钢结构防火喷涂工程质量控制流程图17.1-11 钢结构防火喷
21、涂质量控制流程图17.1.5.4 幕墙工程质量保证措施幕墙测量质量保证措施选用精密仪器,分析各种影响因素,结合计算机技术,实施科学周密的测量方案。做好现场的测量标桩、建筑物的定位线及高程水准点的保护,定期复核。仪器专人专用,定期检验校核。测量允许偏差部 位项 目允许偏差场地平面控制网测角15边长相对允许偏差1/15000轴线竖向投测每层3mm全高30mm施工层放线外部主轴线10mm细部轴线2mm梁、柱边线3mm门窗洞口线3mm标高竖向传递每层3mm全高30mm格构、单元板块加工、施工质量保证措施根据设计图复核板块尺寸、零件种类,对加工人员进行技术交底,加工设备准备、调试。复核定料型材尺寸,复核
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