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装修装饰工程施工方案

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青建集团股份公司施工方案

山东省监狱监舍、 教学楼

装修装饰工程施工方案

批准:

审核:

编制:

青建集团股份公司
8月
目 录
1、 工程概况及特点 3
1.1、 工程概况 3
1.2、 工程特点及主要控制措施 3
2 主要分项工程施工方法 4
2.1、 抹灰工程 4
2.2、 外墙保温HT无机轻质保温板 7
2.3、 内外墙涂料施工 13
2.4、 楼地面水泥砂浆找平层施工 17
2.5、 地面砖 18
2.6、 内墙瓷砖施工 23
2.7、 门窗工程 24
2.8、 吊顶工程(防潮石膏板吊顶工程) 35
2.9、 墙面干挂花岗岩石板工程 37
2.10、 室外金属构件工程 38
2.11、 细部工程( 护栏和扶手) 39
3、 施工现场的协作管理及建议 40
3.1 管理班子和管理体制 40
3.2 具体建议: 为整体施工质量、 工期及交叉施工等问题 41
4、 雨季施工措施: 42
5、 安全文明施工及减少扰民、 污染、 噪音的措施 43
5.1安全施工组织措施 43
5.2 施工现场安全分项技术 44
5.3 现场文明施工措施 50
5.4 减少扰民降低环境污染和噪音的保证措施及 51

装修装饰工程施工方案
1、 工程概况及特点
1.1、 工程概况
山东省监狱监舍、 教学楼工程位于济南市工业南路91号, 总建筑面积为8001.68㎡。地上6877.36㎡, 地下面积1124.32m2。地下室高3.6米, 一层高4.2米, 二至六层高3.6米。结构类型为框架结构, 基础采用柱下混凝土条形基础, 室外为轻钢雨棚, 二层舞台上空设钢结构马道。
序号
项目
内 容
1
工程名称
山东省监狱监舍、 教学楼工程
2
建筑面积
8001.68m2
3
建筑外表面积
4887.29m2
建筑体积
25506.25m3
4
层 数
地上
6层
地下
1层
5
层 高
地下m
3.6
地上m
4.2+3.6×5

6
结构形式
基础结构形式
钢筋砼条形基础
主体结构形式
框架结构

本工程主要装修工程项目有: 抹灰工程、 外墙喷涂、 内墙涂料、 楼面水泥砂浆找平层; 精装修部分有卫生间内墙铺贴釉面瓷砖、 楼地面有铺贴防滑地砖、 门窗制作安装、 外墙造型挂石、 防潮石膏板天花及卫生间、 厨房铝扣板吊顶工程等。
1.2、 工程特点及主要控制措施
由于装饰工程是多项目、 多工种和多工序融合施工的复杂分部, 因此装饰工程的统筹安排, 合理穿插对工程的工期和质量都十分重要。施工时, 先作样板和样板间, 经各方一同检查确认以后方可大面积施工, 以保证整个装饰细部处理统一, 美观协调。装饰材料一次购进, 统一配料, 避免色泽差异, 施工后严格产品保护措施, 预防为主, 综合治理, 最后一道工序完毕后, 开始逐层清扫锁门, 由专人保管钥匙, 以保证成品完好无损。装饰施工中涉及到专业分包单位配合的, 现场的协调工作由总承建商统一负责, 要求各分包单位根据土建的施工进度及流程拟订相应施工进度计划, 及时穿插配合。

2 主要分项工程施工方法
2.1、 抹灰工程
2.1.1、 墙、 柱抹灰
( 1) 内墙面抹灰前应在墙面各种箱盒预留预埋完成后进行, 且应根据抹灰层厚度及墙面各种箱盒的出墙厚度贴饼冲筋, 贴饼冲筋施工应符合下列规定:
1) 、 灰饼应用与抹灰层相同的砂浆制做, 尺寸5cm见方, 水平距离控制在1.2～1.5m左右。
2) 、 应用与抹灰层相同的砂浆冲筋, 冲筋的根数应根据房间的高度或宽度确定, 筋宽控制在5cm左右。
( 2) 内抹灰工程应分层进行, 抹灰层总厚度应符合设计要求, 每遍厚度宜为7～9mm。当抹灰总厚度大于或等于35mm时, 应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰, 应采取防止开裂的加强措施, 当采用加强网时, 加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm, 并应采用射钉固定, 固定间距应不大于250mm。
( 3) 室内墙面、 柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。设计无要求时, 应采用1:2水泥砂浆做暗护角, 其高度不应低于2m, 每侧宽度不应小于50mm。
阴阳角应做好吊垂直、 套方, 阴角应用抹子推出小圆角, 阳角应用靠尺板刮正。

( 4) 外墙窗台、 雨篷、 阳台压顶和突出腰线等有排水要求的部位抹灰时, 应符合下列要求:
1) 上述各部位底面均应做滴水或截水处理, 其形式可采用滴水线(槽)、 鹰嘴等方法, 但在同一工程中的做法应一致。滴水线(槽)、 鹰嘴的做法要求有:
①滴水槽的深度和宽度均不小于10mm, 离外口的距离不大于50mm, 槽口必须完整、 顺直、 清晰。
②各种滴水线( 槽) 遇墙时, 其端部与墙立面的距离宜为30～50mm、 截水线与墙面的距离宜为30～40mm。
③鹰嘴必须与抹灰一次抹成, 外低内高, 突出底面的高度不小于10mm。
2) 上述各部位顶面均应做不小于1: 6的流水坡度; 外窗台与内窗台的建筑标高应外低内高。
( 5) 水泥石灰砂浆面层抹好后, 经过24h后应喷水养护。如在高温季节( 平均气温在30℃以上) 时, 宜在早晚时段抹面。
2.1.2、 天棚抹灰
( 1) 作业条件
1) 在墙面和梁侧面弹上水平标高墨线, 边梁底应弹由头到尾的通光墨线。
2) 根据室内高度和抹灰现场的具体情况, 提前搭好操作用的脚手架, 脚手架桥板面距顶板底高度约1.8m。
3) 将混凝土顶板底表面凸出部分凿平, 对峰窝、 麻面、 露筋、 漏振等处应凿到实处, 用1: 1水泥砂浆分层抹平, 把外露钢筋头和铅丝头除掉。
4) 抹灰应提前一天浇水湿润基体。
( 2) 施工工艺
1) 基层处理: 对拆模后的混凝土板底进行毛化处理, 并用钢丝刷刷一遍, 再浇水湿润。
2) 根据墙柱上弹出的水平墨线, 用粉线在顶板下100mm的四周墙面上弹出一条水平线, 作为顶板抹灰的水平控制线, 并全面通线设置标准墩。
3) 抹底灰: 在顶板混凝土湿润情况下, 先刷素水泥浆一道, 随刷随打底, 打底用1:2.5水泥砂浆扫毛或划出纹道。对顶板凹度较大的部位, 先大致找平并压实, 然后用压尺刮平, 再用木模板磨平, 要求平整稍毛, 不必光滑, 但不得过于粗糙, 不许有凹陷深痕。
4) 抹罩面灰: 待底灰约六、 七成干时, 即可抹面灰。如停歇时间长, 底层过分干燥则应用水湿润。1: 2水泥砂浆找平, 涂抹时先分两遍抹平、 压实, 其厚度应符合设计要求。
5) 待面层稍干”收身”时, 要及时压光, 不得有气泡、 接缝不平等现象。天花板与墙边或梁边相交的阴角应成一条水平直线, 梁端与墙、 梁边相交处应成垂直线。
2.1.3、 抹灰工程质量保证措施
1) 柱、 墙面阳角应采用1: 2水泥砂浆抹护角, 护角高 mm, 两侧宽50mm。
2) 混凝土与砖砌体结合处需设钢网作防裂处理, 宽度不少于300mm, 固定后再做墙面抹灰。
3) 埋设暗线、 暗管等的孔槽间隙, 应先用砂浆分层填实, 并沿缝长加挂钢网作防裂处理, 再进行抹灰。
4) 卫生间的内墙应采用防水砂浆抹灰。当有较多的吊挂设备时, 应加设钢网水泥砂浆抹灰防裂防渗漏。
5) 进入施工现场的水泥应有该批产品的检验报告及出厂合格证, 质量合格方可使用。
6) 配制砂浆用的砂, 宜用洁净的中砂, 并应过筛, 不得含有草根, 废渣等杂物, 含泥量不应超过5%。
7) 砂浆应随拌随用, 必须在拌成后约3小时内使用完毕。
8) 抹灰砂浆的配合比和稠度, 应经检查合格后方可使用。
9) 墙面抹灰结束, 待水泥砂浆初凝后, 要进行养护, 天气干燥、 气温高时, 墙面应挂草袋或覆盖塑料薄膜进行养护。
10) 对抹灰工程应实行样板先行制度, 即先进行样板墙间的抹灰施工, 经甲方、 设计、 监理及项目部质安专员验收合格后, 才能全面铺开施工。
2.2、 外墙保温HT无机轻质保温板
2.2.1外墙外保温基层处理应符合下列规定:
(1)、 基层墙面应清理干净, 墙面松动, 风化部分应剔除干净, 墙表面凸起物大于10mm的应剔除。
(2)、 封堵脚手架眼和孔洞, 应将洞内杂物、 灰尘等清理干净, 浇水湿润, 然后按要求将其封堵严密, 对填充墙上灰缝不饱满的应用砂浆填塞密实, 穿墙螺栓孔宜采用聚氨酯发泡剂和防水膨胀干硬性水泥砂浆填塞密实。
2.2.2、 HT无机轻质保温板
HT无机轻质保温板为A1级不燃型, 完全符合公安部消防局发布的公消【 】65号文件从严执行《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》。该产品经过国家灭火系统检测中心及山东省建筑工程质量监督检测中心检测, 具体性能详见检测报告。
2.2.3、 施工工具
本外保温系统施工主要施工工具有不锈钢抹子、 槽抹子、 搓抹子、 角抹子、 700-1000r/min电动搅拌器( 或可调速电钻加配搅拌器) 、 专用锯齿抹子、 灰浆托板、 拉线、 弹线墨盒、 空气压缩机、 开槽器、 皮尺、 毛辊、 靠尺等一般施工工具以及吊篮及操作人员必须的劳保用品等。
2.2.4材料配置
( 1) 聚合物粘结砂浆
聚合物粘结砂浆、 聚合物抹面砂浆等相关砂浆类产品的性能指标应符合《预拌砂浆》( JG/T230－ ) 中的相关要求。采用先进的生产技术研制生产的聚合物粘结砂浆具有很强的附着力和表面张力, 能有效的保证保温板与墙体的粘合。
( 2) 聚合物抹面砂浆
采用无机胶凝材料、 进口可分散胶粉、 骨料以及各种外加剂经过预混合干拌制成的聚合物抹面砂浆, 是根据对表面张力、 附着力、 抗冲击强度要求而设计的适用于保温板材平整的加强型砂浆。该产品具有强憎水性、 高弹性、 高抗裂性以及良好的透气性和耐久性。
(3)玻璃纤维耐碱网格布
玻璃纤维耐碱网格布是以中碱或无碱玻璃纤维机织物为基础, 经耐碱涂层处理而成。该产品强度高, 粘结性好, 服帖定位性佳, 是建筑行业理想的工程材料。
(4)热镀锌钢丝网
主要性能指标
序号
检测项目
性能指标
1
工艺
热镀锌钢丝网
2
丝径, mm
0.9
3
网孔大小, mm
12.7×12.7
4
焊点拉力, N
0.65
5
镀锌层重量, g/m2
≥122
( 5) 锚固件
金属螺钉应采用不锈钢或经过表面防锈处理的金属制成, 塑料钉和带圆盘的塑料膨胀套管应采用聚酰胺、 聚乙烯或聚丙烯制成, 制作塑料钉和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。塑料圆盘直径不小于50mm。其单个锚栓抗拉承载力标准值不小于0.3KN.
2.2.5、 施工流程
(1)基层墙体的处理
1) 基层表面应清洁, 无油污、 泥土等物。
2) 基层墙体过干时, 应喷水湿润。喷水宜在贴无机保温板前根据不同基层材料适时进行, 宜使用喷浆泵或喷雾器喷水, 不可喷水过量, 不得向墙面泼水。
3) 基层墙体检查处理, 应按隐蔽工程施工管理程序办理有关手续。
(2) 吊垂直、 弹控制线
1)从顶层用大线坠吊垂直, 复测钢垂线的垂直度, 绷铁丝找规矩, 横向水平线可依据楼层标高或施工＋500mm线为水平基准线进行交圈控制。
2)门窗、 阳台、 明柱、 腰线等看面都要横平竖直, 根据调垂直通线及保温厚度, 每步架大角两侧弹上控制线, 再拉水平通线做标志块。
(3) 水泥砂浆找平
打点、 放线, 配制水泥砂浆, 进行基层找平。
(4)粘结砂浆的配制
1)应严格按规定的配比在现场进行, 严禁添加其它材料。应根据气候情况, 掌握粘结砂浆的粘稠度, 严格控制水的加入量, 并应以滴注等缓慢方法加入适量的水。
2)每次配制的粘结砂浆不宜过多, 视不同环境温度条件下控制在产品说明中规定的时间内用完。
(5) HT无机保温板粘贴
1)、 根据设计要求, 在外墙散水标高弹好散水水平线, 当需设置系统变形缝时, 应在墙面相应位置弹出变形缝及宽度线, 标出HT无机保温板粘结位置, 并应视墙面洞口分布进行HT无机保温板排板、 基层上弹线。
2) 、 粘贴HT无机保温板前, 应按平整度和垂直度要求挂线; 并首先进行系统的起终端的翻包或包边施工。
( 6) 安装HT保温板
1)标准HT保温板板面尺寸为300mm×600mm。非标准板按实际需要的尺寸加工, 板可用切割器切割。尺寸允许偏差为土1．5mm, 大小面垂直。
2)网格布翻包: 伸缩缝两侧、 孔洞边的保温板上预贴窄幅网格布, 具体做法见构造详图。
3)HT保温板粘贴应采用满粘法, 胶粘剂满涂, 不得有漏粘现象。
4)涂好后应立即将HT保温板贴在墙面上, 以防止胶粘剂成膜失去粘结作用。
5)HT保温板粘贴在墙上时, 应用2m靠尺压平操作, 保证其平整度和粘贴牢固。板与板之间要挤紧, 板缝不得有碰头灰。每贴完一块, 应及时清除挤出的胶粘剂、 板间不留间隙。
6)HT保温板应水平粘贴, 保证连续结合, 而且上下两排板宜竖向错缝板长1／2。
7)在墙体阴阳角处, 应先排好尺寸, 裁切保温板, 使其粘贴时垂直交错互锁, 保证拐角处顺直且垂直。
8)在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时, 应先做出基准线, 作为控制阳角上下竖直的依据。
9)若因板面方正或裁切不直形成缝隙或板与板缝隙超过1．5mm, 应用发泡胶进行处理, 并打磨平整。
( 7) 粘贴HT无机保温板时应注意以下事项:
操作应迅速, 在HT无机保温板安装就位之前, 粘结砂浆不得有结皮。
HT无机保温板的接缝应紧密, 且平齐。仅在HT无机保温板边需要翻包网格布时, 才能够在HT无机保温板的侧面涂抹粘结砂浆, 其它情况下均不得在HT无机保温板侧面涂抹粘结砂浆, 或挤入粘结砂浆, 以免引起开裂。
打磨墙面的动作应轻柔的圆周运动, 不得沿着与HT无机保温板接缝平行的方向打磨。
HT无机保温板施工完毕后, 至少需要静置24h, 才能进行下一道工序的施工, 以防止HT无机保温板移动, 减弱板材与基层墙体的粘结强度。
( 8) 锚固件安装
1) 定位: 保温板粘贴在墙体之后, 确定锚固件位置。
2) 钻孔: 穿过已就位的保温板, 按规定尺寸钻孔( 注意: 入墙实际孔深应在5cm以上) 。
3) 置入: 将金属钉套在塑料套管上直接插于打好的钉孔并固定使圆盘与保温板靠紧。每平方米锚栓数量为不少于10个Ø
( 9) 玻纤网铺设, 嵌入抗裂砂浆之内
1) 涂抹面砂浆前, 应先检查HT无机保温板是否干燥, 表面是否平整, 并去除板面的有害物质, 杂质或表面变质部分。
2) 标准网的铺设, 用不锈钢抹子在HT无机保温板表面均匀涂抹一道厚度为1-2mm的抹面砂浆( 面积略大于一块网格布范围) , 立即将玻纤网压入抹面砂浆中, 待砂浆干硬至可碰触, 再抹上第二道抹面砂浆, 厚度为2-3mm直至全部覆盖玻纤网, 使玻纤网约处两道砂浆中的中间位置。
3) 玻纤网的铺设应自上而下, 沿外墙一圈一圈铺设。
4) 当遇到门窗洞口时, 应在洞口四角处沿45度方向补贴一块标准网, 以防止开裂。
5) 铺设玻纤网时应注意以下几点:
①不得在雨中铺设玻纤网;
②标准网间应互相搭接≥100mm, 分段施工时应预留搭接长度, 加强网间须对接, 其对接处应紧密对接;
③在转角部位, 标准网应是连续的并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200mm, 加强网应顶角对接布置;
④铺设玻纤网时, 玻纤网的弯曲面朝向墙面, 并从中央向四周用抹子抹平, 直至玻纤网完全嵌入抹面砂浆内, 目测无任何可分辨的网格布纹路, 若有裸露的玻纤网, 应再抹适量的抹面砂浆进行修补。
⑤全部抹面砂浆和玻纤网铺设完毕后, 不得挠动, 至少静置养护24h, 才可进行下一道工序的施工。在寒冷潮湿气候条件下, 还应适当延长养护时间。
⑥对已经完工的部分, 应采取适当措施, 避免雨水的渗透和冲刷。
2.3、 内外墙涂料施工
2.3.1内墙涂料
2.3.1.1 基层腻子
涂饰工程基层腻子施工应符合以下要求:
( 1) 、 内墙有防水要求的墙面应使用建筑耐水腻子, 外墙涂饰应使用聚合物水泥基柔性耐水腻子, 不应将室内外的不同腻子互相代替使用。
( 2) 、 腻子层不应过厚, 往返刮涂次数不应过多, 每道腻子的厚度不宜大于0.5mm。腻子层表面应平整、 坚实、 牢固、 无粉化、 起皮和裂缝, 充分干燥后方可施涂涂料。
2.3.1.2涂料
水性涂料涂饰施工环境温度应在5～35℃之间; 外墙涂饰应使用高弹性涂料。
2.3.1.3施工流程
( 1) 、 清扫: 先将抹灰面的灰渣及疙瘩等杂物用铲刀铲除, 如表面沾有油污时, 用祛污剂等揩擦干净, 最后用擦刷将表面灰尘清刷干净。
( 2) 填补缝隙、 打磨砂纸: 表面清扫后, 用乳胶腻子将墙面麻面、 蜂窝、 洞眼、 残缺处填补好, 如洞眼、 裂缝等较大较深时, 用油性石膏腻子填补密实, 腻子干透后, 先用铲刀将多余腻子铲平整, 然后用1号砂纸打磨平整。
( 3) 、 满刷乳胶水溶液: 为增加涂层附着力, 在满刮腻子前, 在基层表面满刷一遍乳胶水溶液, 其配合比( 重量比) 为聚醋酸乙烯乳胶: 清水=1: 3左右, 不得漏刷。
( 4) 、 刮第一遍腻子及磨光: 当局部刮腻子已将较大的缝填补平整打磨后, 用胶皮刮满刮乳胶一遍, 要求刮抹平整、 均匀、 光滑, 不得留有腻子, 所有微小砂眼及前遍腻子干后收缩裂缝和残缺不足处, 均需刮满, 密实平整, 线角及边棱整齐为度, 腻子不得污染门窗框其它表面, 否则要及时清除。
等腻子干透后, 用1号砂纸裹着平整小木板, 将腻子渣及高低不平处, 打磨平整, 注意用力均匀, 保护棱角, 磨后用擦扫帚扫干净。
( 5) 、 第一遍乳胶漆: 第一遍乳胶漆涂刷前必须将墙面清扫干净, 擦净浮灰, 乳胶漆在使用前应充分搅拌均匀, 如稠度较大, 不易涂刷时, 可适当加清水稀释, 涂刷时用排笔, 涂刷顺序是从上到下, 从左到右, 先远后近, 先横后竖, 先边线、 棱角、 小面, 后大角、 阴角处, 不得残积涂料, 阳角处不得裹楞。
( 6) 、 复补腻子: 第一遍乳胶漆干透后, 普遍检查一遍, 如有缺陷, 要局部复补乳胶腻子一遍。
( 7) 、 磨光: 复补腻子干透后, 应用细砂纸将涂料 面打磨平滑, 注意用力轻而匀, 且不得磨穿漆膜, 磨后将表面清扫干净或用干净潮布擦净。
( 8) 、 第二遍乳胶漆涂刷及磨光方法同第一遍。
( 9) 、 成品保护: 每次涂刷前均要清理周围环境, 防止灰尘等污染涂料, 涂料未干前, 不得清扫地面, 干燥后, 也不得挨近墙面泼水, 以免沾污涂料面, 每遍涂刷后, 应将门窗关闭, 防止摸碰, 也不得靠墙立放铁锹等工具。
( 10) 、 在施工中遇到气温突然下降、 曝晒, 及时采取措施加以保护。
2.3.2外墙涂料
2.3.2.1施工工序
墙面检查清理打磨

专用腻子施工

()
(

(施工质量自检过程)
弹性专用底漆施工

弹性中层漆施工

弹性乳胶漆施工

罩面漆施工

修整勾缝
清理场地

清理场地

2.3.2.2、 涂料施工工艺
( 1) 、 墙面要求平整、 干燥( 有10天以上养护期) , 无浮尘、 油脂及沥青等油污, 墙基PH值<10, 含水率<10%, 并对整体墙面进行检查, 是否有空鼓现象, 并对多孔质、 粗糙表面进行修补打磨, 确保墙面整体效果。
( 2) 、 专用腻子施工: 待墙基面处理合格后, 采用上海特尔专用腻子批刮两道, 腻子批刮要求均匀平整, 干燥后进行打磨。
( 3) 、 弹性专用底漆施工: 待上述工作完成后, 采用TER-D-6010弹性专用底漆进行施工, 先滚涂, 部分再用排刷刷一遍, 防止漏刷, 增强墙体与面涂的粘合强度及防水功能, 底漆用量约0.08Kg/m2。
( 4) 、 弹性中层漆施工: 待底漆干燥后( 25℃/6小时) , 采用TER-C-3052中层漆进行中涂施工。先用辊筒在墙面均匀的滚上骨料, 再用专用拉花辊筒施工出均匀的花纹即可, 若滚出的花纹不是很均匀, 可多滚几下直到均匀为止, 确保细拉花效果。但施工时间不宜过长, 否则拉出的花纹由于骨料的干燥度而影响纹理的均匀度。中涂用量约0.6Kg/ m2。
( 5) 、 弹性乳胶漆施工: 待拉花中涂漆干燥后( 25℃/48小时) , 采用TER-C-2023多功能弹性乳胶漆进行施工, 施工采用优质的羊毛辊筒滚涂, 要求涂膜均匀一致, 防止辊痕。面涂分两次滚涂, 面涂用量0.11Kg/m2。
( 6) 、 勾缝修整施工: 在施工结束后, 对不良的墙面及时修整, 对分割线进行勾缝, 勾缝要求匀直, 确保墙面整体美观。
( 7) 、 清理场地, 避免污染墙面。
2.4、 楼地面水泥砂浆找平层施工
2.4.1、 施工准备
( 1) 、 材料:
水泥: 采用325号复合硅酸盐水泥。
砂: 中砂或粗砂, 过8mm孔径筛子, 含泥量不应大于3%。
( 2) .作业条件
水泥砂浆地面施工前应弹好+50cm水平标高线。室内门框和楼地面预埋件等项目均应施工完毕并办好检查手续。各种立管和套管, 孔洞位置应用细石混凝土灌好压实。有垫层的地面应做好垫层, 地漏处找好泛水及标高。地面施工前应做好屋面防水层或防雨措施。
2.4.2、 操作工艺
( 1) 、 基层清理: 地面基层、 地墙相交的墙面、 踢脚板处粘的杂物清理干净, 影响面层厚度的凹出部位应剔除平整。
( 2) 、 洒水湿润: 在施工前一天洒水湿润基层。
( 3) 、 抹踢脚板: 有墙面抹灰的踢脚板, 底层砂浆和面层砂浆分两次抹成; 无墙面抹灰层的只抹面层砂浆。踢脚板抹底层水泥砂浆: 清理基层, 洒水湿润后, 按标高线向下量尺至踢脚标高, 拉通线确定底会厚度, 套方, 贴灰饼, 抹1: 2水泥砂浆, 刮板刮平, 搓平整, 扫毛, 浇水养护。踢脚板抹灰层砂浆: 底层砂浆抹好硬化后, 拉线贴粘靠尺板, 抹1: 2水泥砂浆, 抹子压抹上灰后用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平, 用铁抹子压光, 阴阳角、 踢脚板上口, 用角抹子溜直压光。
( 4) 水泥浆结合层: 宜刷1: 0.5水泥浆, 也可在垫层或楼层基层上均匀洒水后, 再撒水泥面, 经扫涂形成均匀的水泥砂浆结合层, 随刷随铺水泥砂浆。
( 5) 贴灰饼: 根据+50cm标高水平线, 在地面四周作灰饼。大房间应相距1.5m至2m增加冲筋, 如有地漏和有坡度要求的地面, 应按设计要求做泛水和坡度。
( 6) 铺水泥砂浆压头遍: 紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆, 配合比为水泥: 砂=1: 2的配合比, 稠度应小于3.5cm: 用木抹子赶铺拍实, 木杠按贴饼和冲筋标高刮平, 用木抹子搓平, 待泛水后略撒1: 1的干水泥砂子面, 吸水后铁抹溜平, 如有分格的地面, 经分格弹线或拉线, 用劈缝溜子开缝, 至平直光。上述操作均在水泥初凝之前进行。
( 7) 第二遍压光: 在压平头遍之后, 水泥砂浆凝结, 人踩上去有脚印但不下陷时, 用铁抹子压第二遍, 要求不漏压, 平面出光。有分格的地面压光后应用溜缝 抹子溜压, 做到缝边光直, 缝隙明细。
( 8) 第三遍压光: 水泥砂浆终凝前进行第三遍压光, 人踩上去稍有脚印, 抹子抹上去不再有抹子纹时, 用铁抹子把第二遍压光留下的抹子纹印压平、 压实、 压光, 达到交活的程度。
( 9) 养护: 地面压光交活后24d, 铺锯末洒水养护并保持湿润, 养护时间不少于15d。养护期间不允许压重物和碰撞。
2.5、 地面砖
2.5.1主控项目
    A、 面层所用的板块的品种、 质量必须符合设计要求。
    B、 面层与下一层的结合(粘结)应牢固, 无空鼓。
2.5.2一般项目
    A、 砖面层的表面应洁净、 图案清晰, 色泽一致, 接缝平整, 深浅一致, 周边顺直。板块无裂纹、 掉角和缺楞等缺陷。
    B、 面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求, 边角整齐、 光滑。
    C、 踢脚线表面应洁净、 高度一致、 结合牢固、 出墙厚度一致。
    D、 楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、 齿角整齐; 楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm; 防滑条顺直。
E、 面层表面的坡度应符合设计要求, 不倒泛水、 无积水; 与地漏、 管道结合处应严密牢固, 无渗漏。
板、 块面层的允许偏差
项
次
项目
允许偏差(mm)
陶瓷锦砖面层、 高级水磨石板、 陶瓷地砖面层
缸砖面层
水泥花砖面层
1
表面平整度
2.O
4.O
3.O
2
缝格平直
3.O
3.O
3.O
3
接缝高低差
O.5
1.5
0.5
4
踢脚线上口平直
3.0
4.O

5
板块间隙宽度
2.0
2.O
2.O
2.5.3、 工艺流程
基层处理
拌制砂浆
刷素水泥浆
铺干硬性砂浆结合层
釉面砖试铺
补踢脚板以上的墙面
贴踢脚板
灌缝擦缝并养护
釉面砖铺贴
踢脚板接缝处理
面砖擦洗打蜡

2.5.4、 操作工艺
( 1) 、 基层处理、 定标高
1) 、 将基层表面的浮土或砂浆铲掉, 清扫干净, 有油污时, 应用10％火碱水刷净, 并用清水冲洗干净;
2)、 根据+50cm水平线和设计图纸找出板面标高。
( 2) 弹控制线
    1) 、 先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度, 一般为: 瓷砖5mm~10mm; 卫生间、 厨房通体砖3mm; 房间、 走廊通体砖2mm;
     2) 、 根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、 横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行, 同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行, 不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。
    3) 、 排砖原则:
①开间方向要对称(垂直门口方向分中)。
②破活尽量排在远离门口及隐蔽处, 如: 暖气罩下面。
③为了排整砖, 能够用分色砖调整。
④与走廊的砖缝尽量对上, 对不上时能够在门口处用分色砖分隔。
  ⑤根据排砖原则画出排砖图。
   ⑥有地漏的房间应注意坡度、 坡向。
( 3) 铺砖
    为了找好位置和标高, 应从门口开始, 纵向先铺2～3行砖, 以此为标筋拉纵横水平标高线, 铺时应从里面向外退着操作, 人不得踏在刚铺好的砖面上, 每块砖应跟线, 操作程序是:
   1) 、 铺砌前将砖板块放人半截水桶中浸水湿润, 晾干后表面无明水时, 方可使用;
   2) 、 找平层上洒水湿润, 均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4～O.5), 涂刷面积不要过大, 铺多少刷多少;
   3) 、 结合层的厚度: 一般采用水泥砂浆结合层, 厚度为10～25mm; 铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3～4mm为宜, 铺好后用大杠尺刮平, 再用抹子拍实找平(铺设面积不得过大);
    4) 、 结合层拌和: 干硬性砂浆, 配合比为1:3(体积比), 应随拌随用, 初凝前用完, 防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团, 落地即散为宜。
    5) 、 铺贴时, 砖的背面朝上抹粘结砂浆, 铺砌到已刷好的水泥浆: 找平层上, 砖上楞略高出水平标高线, 找正、 找直、 找方后, 砖上面垫木板, 用橡皮锤拍实, 顺序从内退着往外铺贴, 做到面砖砂浆饱满、 相接紧密、 结实, 与地漏相接处, 用匀石机将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间, 大面积施工时, 应采取分段、 分部位铺贴。
    6) 、 拨缝、 修整: 铺完二至三行, 应随时拉线检查缝格的平直度, 如超出规定应立即修整, 将缝拨直, 并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。
( 4) 勾缝、 擦缝
    面层铺贴应在24小时后进行勾缝、 擦缝的工作, 并应采用同品种、 同标号、 同颜色的水泥, 或用专门的嵌缝材料。
    1)、 勾缝: 用1: 1水泥细砂浆勾缝, 缝内深度宜为砖厚的1／3, 要求缝内砂浆密实、 平整、 光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、 擦净。
    2)、 擦缝: 如设计要求缝隙很小时, 则要求接缝平直, 在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆, 然后用干水泥撒在缝上, 再用棉纱团擦揉, 将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。
(5)养护
    铺完砖24小时后, 洒水养护, 时间不应小于7天。
(6)镶贴蹋脚板
    踢脚板用砖, 一般采用与地面块材同品种、 同规格、 不同颜色的材料, 踢脚板的缝与地
面缝形成骑马缝, 铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖, 出墙厚度和高度应符合设计要求, 以此砖上楞为标准挂线, 开始铺贴, 砖背面朝上抹粘结砂浆(配合比1:2水泥砂浆), 使砂浆粘满整块砖为宜, 及时粘贴在墙上, 砖上楞要跟线并立即拍实, 随之将挤出的砂浆刮掉, 将面层清擦干净(在粘贴前, 砖块要浸水晒干, 墙面刷水润湿)。
2.5.5、 成品保护
(1)在铺贴板块操作过程中, 对已安装好的门框、 管道都要加以保护, 如门框钉装保护铁皮, 运灰车采用窄车等。
    (2)切割地砖时, 不得在刚铺贴好的砖面层上操作。
    (3)刚铺贴砂浆抗压强度达1.2MPa时, 方可上人进行操作, 但必须注意油漆、 砂浆不得存放在板块上, 铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。
2.5.6、 应注意的质量问题
(1)、 板块空鼓: 基层清理不净、 撒水湿润不均、 砖未浸水、 水泥浆结合层刷的面积过大、 风干后起隔离作用、 上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。
  ( 2) 、 踢脚板空鼓原因, 除与地面相同外, 还因为踢脚板背面粘结砂浆挤不到边角, 造成边角空鼓。
  ( 3) 、 踢脚板出墙厚度不一致: 由于墙体抹灰垂直度、 平整度超出允许偏差, 踢脚板镶贴时按水平线控制, 因此出墙厚度不一致。因此在镶贴前, 先检查墙面平整度, 进行处理后再进行镶贴。
 ( 4) 、 板块表面不洁净: 主要是做完面层之后, 成品保护不够, 油漆桶放在地砖上、 在地砖上拌合砂浆、 刷浆时不覆盖等, 都造成层面被污染。
  ( 5) 、 有地漏的房间倒坡: 做找平层砂浆时, 没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高, 弹线时找好坡度, 抹灰饼和标筋时, 抹出泛水。
  ( 6) 、 地面铺贴不平, 出现高低差: 对地砖未进行预先选挑, 砖的薄厚不一致造成高低差, 或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。
  ( 7) 地面标高错误: 多出现在厕浴间。原因是防水层过厚或结合层过厚。
  ( 8) 厕浴间泛水过小或局部倒坡: 地漏安装过高或+50cm线不准。
2.6、 内墙瓷砖施工
2..6.1、 基层为砌体:
预先将釉面砖泡水浸透晾干( 一般宜隔天泡水浸透晾干备用) 。
以第一排贴好的砖面为基准, 贴上基准点( 可使碎块面砖) , 并用垂球( 线称) 校正, 以控制砖面出墙尺寸和垂直度。
铺贴应从以低一皮开始, 并按基准点挂线, 逐排由下向上铺贴。面砖背面应满涂水泥膏, 贴上墙面后用铁抹子( 灰匙) 木把手着力敲击, 使面砖粘牢, 同时用木杠( 压尺) 校平砖面及上皮。每铺完一排应重新检查每块面砖, 发现空鼓, 应及时掀起加浆重新贴好。
铺贴完毕, 待粘贴水泥初凝后, 用清水将砖面洗干挣, 用白水泥浆( 彩色面砖应按设计要求用矿物颜料调色) 将缝填平, 完工后用棉纱、 布片将表面试擦干挣至不留残灰迹为止。
2.6.2、 基层为清水砼墙面
先对墙面采取毛化处理, 即将砼表面灰尘、 污垢清理干净, 用10%火碱水将墙面的油污刷掉, 随后用清水将碱液冲干挣, 晾干。然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶, 用喷或用笤帚将砂浆喷甩到墙面上, 喷甩要均匀, 终凝后洒水养护。
2.6.3、 内墙面砖粘贴应符合下列规定:
( 1) 、 内墙面砖铺贴前应进行放线定位和排砖, 非整砖应排放在次要部位或阴角处。每面墙不应有两列以上非整砖, 非整砖宽度不应小于整砖的1/3。
( 2) 、 内墙面砖表面应平整, 阴角砖应压向正确, 阳角线应做成45°角对接, 在墙面突出物处, 应整砖套割吻合, 不得用非整砖拼凑镶贴。
2.7、 门窗工程
2.7.1窗的安装
( 1) 施工准备
    ① 材料及主要机具
    A、 规格、 型号应符合设计要求, 且应有出厂合格证。
    B、 五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件, 若用其它材质, 必须进行防腐处理。
    C、 防腐材料及保温材料均应符合图纸要求, 且应有产品的出厂合格证。
    D、 325号以上水泥; 中砂按要求备齐。
    E、 与结构固定的连接铁脚、 连接铁板, 应按图纸要求的规格备好。并做好防腐处理。
    F、 焊条的规格、 型号应与所熄的焊件相符, 且应有出厂合格证。
    G、 嵌缝材料、 密封膏的品种、 型号应符合设计要求。
    H、 防锈漆、 铁纱( 或铝纱) 、 压纱条等均应符合设计要求, 且有产品的出厂合格证。
    I、 密封条的规格、 型号应符合设计要求, 胶粘剂应与密封条的材质相匹配, 且具有产品的出厂合格证。
    J、 主要机具: 铝合金切割机、 手电钻、 圆挫刀、 半圆挫刀、 十字螺丝刀、 划针、 铁脚、 圆规、 钢尺、 钢直尺、 钢板尺、 钻子、 锤子、 铁锹、 抹子、 水桶、 水刷子、 电焊机、 焊把线、 面罩、 焊条等。
    ②作业条件:
    A、 结构质量经验收后达到合格标准, 工种之间办理了交接手续。
    B、 按图示尺寸弹好窗中线, 并弹好+50cm水平线, 校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求, 如有问题应提前剔凿处理。
    C、 检查塑钢窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合, 若有问题应提前处理, 并将预留孔洞内的杂物清理干净。
    D、 塑钢窗的拆包检查, 将窗框周围的包扎布拆去, 按图纸要求核对型号, 检查外观质量和表面的平整度, 如发现有劈棱、 窜角和翘曲不平、 严重超标、 严重损伤、 外观色差大等缺陷时, 应找有关人员协商解决, 经修整鉴定合格后才可安装。
   E、 认真检查塑钢窗的保护膜的完整, 如有破损的, 应补粘后再安装。
操作工艺
( 2) 工艺流程
弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→塑钢窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金保护膜→塑钢窗安装 →门窗口四周嵌缝、 填保温材料→清理→ 装王金配件→安装门窗密封条→质量检查→纱扇安装
    ①弹线