高速公路工程质量创优计划.doc
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目 录 一、编制依据 3 二、工程概况 3 2.1、简介 3 2.2、工期计划 4 2.3、工程造价 4 2.4、各参建单位名称 4 三、工程质量目标计划 5 3.1、总体工程质量目标 5 3.2、分项工程质量目标 5 3.2.1 路基工程质量控制目标 7 3.2.2路面工程质量控制目标 10 3.2.1桥梁工程质量控制目标 12 四、工程创优保证体系 21 4.1、工程创优领导小组 21 4.2、工程创优管理职责 22 4.3、保证体系的运行 24 五、工程创优保证措施 25 5.1、组织保证措施 25 5.1.1项目组织机构设置 25 5.1.2施工队伍组织 25 5.2、建立各项技术质量管理制度 25 5.2.1学习贯彻执行相关技术标准 25 5.2.2填写施工(技术)日记 26 5.2.3图纸审查制度 26 5.2.4技术交底制度 26 5.2.5技术检验制度 26 5.2.6工程质量检查和验收制度 27 5.2.7施工图纸管理制度 27 5.2.8技术标准管理制度 27 5.2.9工程资料管理制度 28 5.2.10技术质量例会制度 28 5.2.11技术总结制度 28 5.2.12合理化建议制度 28 5.2.13质量事故报告、调查、处理制度 28 5.2.14人员培训管理制度 28 5.2.15工程物资管理制度 29 5.3、经济保证措施 29 5.4、技术保证措施 29 5.4.1道路工程 29 5.4.2桥梁工程 42 5.5、施工控制措施 68 5.5.1施工准备控制 68 5.5.2施工过程控制 70 5.5.3未交验工程成品保护 71 5.5.4质量通病的预控 71 5.5.5文件资料保证 81 5.6、特殊季节施工措施 81 5.6.1雨季施工措施 81 5.6.2冬季施工措施 83 5.6.3高温季节施工措施 84 5.7、安全施工措施 85 5.7.1安全目标 85 5.7.2组织机构 85 5.7.3规章制度 85 5.8、文明施工措施 87 5.8.1现场管理 87 5.8.2现场保洁与清理 88 5.8.3环保保证措施 88 六、工程创优实施计划 89 七、工程创优实施精神 90 附表 1、项目组织机构框图 2、主要机械设备一览表 3、试验检测仪器设备表 4、标准、规程、规范清单 5、试验检测计划表 6、质量控制点设置表 京台高速公路(北京段)工程第二标段 工程质量创优计划 一、编制依据 1、《公路路基施工技术规范》JTG F10-2006; 2、《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-2000; 3、《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011; 4、《公路水泥混凝土路面施工技术规范》JTG F30-2003; 5、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004; 6、《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JTG/F81-01-2004; 7、《高速公路施工标准化技术指南系列》; 8、《京台高速公路(北京段)工程施工招标文件》。 二、工程概况 2.1 工程简介 京台高速是首都途经河北、天津、山东、江苏、安徽、浙江、福建、连接台北,沟通华北、华中和东南沿海的主要通道。本项目道路设计起点位于现况京津塘高速公路与经开高速公路之间,现状104国道与南五环路相交点东侧约300米处。道路自起点向南沿凉风灌渠布置,经瀛海镇规划中心区西侧后与六环路相交,之后沿北野厂灌渠向南,下穿京山铁路和京沪高铁,向南经大渠村西侧至设计终点。道路全长约26.6km。 全线共分为八个标段,本标段为第二个合同段,本段施工桩号范围为K2+998.013~K6+400,施工长度3.4km,道路等级双向八车道高速公路标准,标段起点至主收费站设计速度100公里/小时,主收费站至设计终点采用设计速度为120公里/小时,路基宽41/42米。本合同段设瀛海镇高架桥(B段)一座、清源路立交桥一座,其中清源路立交桥包含两座匝道桥,总长350m;桥梁主线总长约2211m;道路段总长约1191m;高速公路主线收费站一座。我部施工内容包括:桥梁工程;道路路面面层以下工程;高速公路主线收费站(土建部分);本段高速公路排水设施;附属设施;清源路施工。 主要工程量如下: 项目 材料名称 规格(型号) 单位 数量 道路路基 路基土方 挖方 万m3 4.8 填方 47.95 路面基层、面层 二灰稳定碎石 厚度16cm 万m2 2.4 二灰稳定碎石 厚度18cm 万m2 21 二灰稳定碎石 厚度20cm 万m2 3.2 水泥稳定碎石 厚度16cm 万m2 0.2 水泥稳定碎石 厚度18cm 万m2 13.4 水泥混凝土路面 厚度28cm 万m2 3.2 桥梁工程 桩基 Ф1200mm 根 1115 承台 B、D、E型及桥台承台 座 275 花瓶墩 A-1、A-2、B、C、D-1、D-2、E型 棵 350 现浇钢筋砼预应力箱梁 主线 联 38 匝道 联 3 桥面铺装 厚度8cm m2 86063 防撞护栏 SA级 m 10244 桥面防水 热熔橡胶改性聚合物改性沥青防水涂料 m2 86063 三维位移止水型伸缩缝 80型、160型 道 43 混凝土 C50、C40、C30、C25、 C15 m3 158169 钢绞线 Φs15. 20 t 2192 钢筋 HRB400、HPB300 t 18004.13 2.2、工期计划 本工程计划开工日期:2015年4月15日 计划完工日期:2016年10月15日 2.3、工程造价 本标段工程造价为:4.56亿元 2.4、各参建单位名称 建设单位: 设计单位: 监理单位: 监督单位: 施工单位: 三、工程质量目标计划 京台高速公路(北京段)第二标段工程工期紧、任务重、工程质量要求严格。施工周期跨越冬、雨季,特别应针对雨季施工、冬施混凝土配比及结构物防护加强技术措施。 3.1、总体工程质量目标 全部分项工程质量达到标段工程交工验收的质量评定等级:合格(交工验收质量评定得分大于等于92分),竣工验收的质量等级评定:优良。申报并取得北京市优质工程奖,争创国家优质工程奖。 3.2、分项工程质量目标 分项工程质量检验评定合格率100%。主要分项工程优良率100%; 混凝土强度合格率100%; 桩基质量100%全部达到II类桩以上标准。I类桩达标率不小于90%; 各工序隐蔽工程检查验收一次合格率100%; 结构物内坚外美,混凝土颜色一致,楞角分明,争创精品工程。 路基工程质量控制目标如下: 单位工程 分部工程 分项工程 目标评分值 备 注 路基工程 路基土石方工程 土方路基 不低于92 CFG桩 不低于94 排水工程 浆砌排水沟 急 流 槽 不低于92 涵管 管座及涵管安装 不低于93 八字墙 不低于93 防护工程 锥、护坡 不低于92 路面工程质量控制目标如下: 单位工程 分部工程 分项工程 目标评分值 备 注 路面工程 路面工程 石灰粉煤灰稳定碎石底基层 不低于92 水泥稳定碎石底基层、基层 不低于94 水泥混凝土面层 不低于94 路肩 不低于93 路缘石铺设 不低于93 桥梁工程质量控制目标如下: 单位工程 分部工程名称 分项工程名称 目标评分值 备注 桥梁工程 基础及下部构造 钻孔灌注桩基础 不低于94 钢筋加工及安装 不低于93 承台 不低于94 墩、肋板、盖梁 不低于93 台背填土 不低于93 上部构造现场浇筑 现浇箱梁 不低于94 钢筋加工及安装 不低于93 预应力筋的加工和张拉 不低于94 总体、桥面系和附属工程 桥梁总体 不低于94 桥面防水层 不低于93 桥面铺装 不低于92 钢筋加工及安装 不低于93 支座垫石 不低于94 支座安装 不低于94 伸缩缝安装 不低于94 混凝土防撞栏 不低于92 桥头搭板 不低于92 3.2.1 路基工程质量控制目标 3.2.1.1路基土石方工程质量控制目标 Ⅰ、土方路基 质量评分值不小于92。 1、基本要求 (1)在路基用地和取土坑范围内,清除地表植被、杂物、积水、淤泥和表土,处理冲沟,并按设计和规范要求对基底进行压实,压实度不小于90%。 (2)路基填料符合规范和设计的规定,保证其CBR、液塑限等指标满足要求。 (3)填方路基分层填筑压实,每层表面平整,路拱合适,排水良好。 (4)施工临时排水与设计排水系统相结合,避免冲刷边坡,保证路基附近不积水。 (5)在设定取土区内合理取土,不滥开滥挖。完工后将按要求对取土坑和弃土场进行修整,保持合理的几何外形。 2、实测项目 (1)压实度、弯沉合格率100%。 (2)纵断高程、中线偏位、宽度、平整度、横坡、边坡合格率不小于95%。 3、外观鉴定 (1)路基表面平整,边线直顺,曲线圆滑,减分目标之为0分。 (2)路基边坡坡面平顺、稳定、不亏坡,曲线圆滑,减分目标值为0分。 (3)取土坑、弃土堆、护坡道、碎落台的位置适当,外形整齐、美观,防止水土流失,减分目标值为2分。 Ⅱ、CFG桩 1、基本要求 原材料符合设计要求;根据成桩试验确定技术参数进行施工,确保达到设计要求。 2、实测项目 桩径、桩长、单桩混凝土梁、强度合格率100%;桩距、竖直度合格率不低于95%。 3、外观鉴定 表面存在坑洼不平目标减分值为0分。 3.2.1.2排水工程(浆砌排水沟、急流槽)质量控制目标 1、基本要求 (1)砌体砂浆配合比准确,砌缝内砂浆均匀饱满,勾缝密实。 (2)基础缩缝与墙身缩缝对齐。 (3)砌体抹面平整、直顺、无裂缝、空鼓现象。 2、实测项目 (1)砂浆强度:同强度等级试件的平均强度不低于设计强度等级;任意一组试件的强度最低值不低于设计强度等级的80%。 (2)轴线偏位、沟底高程、断面尺寸合格率100% (3)墙面直顺度、铺砌厚度、基础垫层宽、厚的合格率不低于95%。 3、外观鉴定 (1)砌体内侧及沟底平顺。 (2)沟底无杂物。 3.2.1.3防护工程(锥、护坡)质量控制目标 1、 基本要求 (1)材料(石料、水泥、砂、水)质量合格,并严格按规定配合比施工。 (2)基础埋置深度、地基承载力符合设计要求。 (3)砌体咬扣紧密,嵌缝饱满密实。 (4)填土密实度达到设计要求,对坡面刷坡整平后再进行铺砌。 2、实测项目 (1)砂浆强度、厚度合格率100%。 (2)顶面高程、表面平整度、坡度、底面高程合格率不小于95%。 3、外观鉴定 (1)表面平整,无垂直通缝,减分目标值为0分。 (2)勾缝平顺,无脱落现象,减分目标值为0分。 3.2.1.4涵管工程质量控制目标 Ⅰ、管座及涵管安装 涵管计划外购,选择质量合格产品。质量评分值不低于93分。 1、基本要求 (1)缝填料嵌填密实,接缝表面平整,无间断、裂缝、空鼓现象。 (2)保证每节管坡度均不出现反坡。 (3)管座沉降缝与涵管接头平齐,不错位。 2、实测项目 管座或垫层混凝土强度,管座或垫层宽度、厚度,相邻管节底面错台等实测项目合格率100%。 3、外观鉴定 管壁顺直,接缝平整,填缝饱满。减分目标值为0分。 Ⅱ、八字墙 1、基本要求 (1)砌块、砂、水的质量和规格合格,混凝土或砂浆按规定的配合比施工。 (2)保证地基承载力及基础埋置深度达设计要求。 (3)砌块分层错缝砌筑,坐浆挤紧,嵌填饱满密实,确保无空洞。 (4)抹面压光、无空鼓现象。 2、实测项目 (1)混凝土或砂浆强度、断面尺寸合格率为100%。 (2)平面位置、顶面高程、底面高程、竖直度或坡度合格率不小于95%。 3、外观鉴定 (1)墙体直顺、表面平稳。目标减分值0分。 (2)砌缝无裂隙,勾缝平顺,无脱落、开裂现象。减分目标值不大于2分。 (3)混凝土墙蜂窝、麻面面积减分目标值为0分。 3.2.2路面工程质量控制目标 Ⅰ、石灰、粉煤灰稳定碎石底基层 1、基本要求 (1)粒料基本符合设计和施工规范要求,且粒料质坚干净。 (2)石灰和粉煤灰质量符合设计要求,石灰须经充分消解才能使用。。 (3)混合料配合比准确,不得含有灰团和生石灰块。 (4)摊铺时无离析现象。 (5)碾压时先用轻型压路机稳压,后用重型压路机碾压至要求的压实度。 (6)保湿养生,养生期符合规范要求。 2、实测项目 压实度、厚度、强度合格率100%;平整度、纵断高程、宽度、横坡合格率不小于95%。 3、外观鉴定 (1)表面平整密实、无坑洼、无明显离析。减分目标值为0分。 (2)施工接茬平整、稳定。减分目标值为0分。 Ⅱ、水泥稳定碎石底基层、基层 1、基本要求 (1)粒料基本符合设计和施工规范要求,且粒料质坚干净。 (2)水泥用量和矿料级配按设计控制准确。 (3)摊铺时无离析现象。 (4)混合料处于最佳含水量状况下,用重型压路机碾压至要求的压实度。从加水拌和到碾压终了的时间不超过3~4h,且短于水泥的终凝时间。 (5)碾压检查合格后立即覆盖,洒水养生,养生期符合规范要求。 2、实测项目 压实度、厚度、强度合格率100%;平整度、纵断高程、宽度、横坡合格率不小于95%。 3、外观鉴定 (1)表面平整密实、无坑洼、无明显离析。减分目标值为0分。 (2)施工接茬平整、稳定。减分目标值为0分。 Ⅲ、水泥混凝土面层 1、基本要求 (1)基层质量符合规定要求,并进行弯沉测定,验算的基层整体模量满足设计要求。 (2)水泥强度、物理性能和化学成分符合国家标准及有关规范的规定。 (3)粗细集料、水、外掺剂及接缝填缝料符合设计和施工规范要求。 (4)施工配合比根据现场测定水泥的实际强度进行计算,并经试验,选择采用最佳配合比。 (5)接缝的位置、规格、尺寸及传力杆、拉力杆的设置符合设计要求。 (6)路面拉毛或机具压槽等抗滑措施,其构造深度符合施工规范要求。 (7)面层与其他构造物相接平顺,检查井井盖顶面高程高于周边路面1~3mm。雨水口标高按设计比路面低5~8mm,路面边缘无积水现象。 (8)混凝土路面铺筑后按施工规范要求养生。 2、实测项目 弯拉强度、板厚度、平整度、抗滑构造深度、相邻板高差合格率100%; 纵横缝顺直度、中线平面偏差、路面宽度、纵断高程、横坡合格率不小于95%。 3、外观鉴定 (1)混凝土板的断裂块数,目标减分值为0分。 (2)混凝土板表面的脱皮、印痕、裂纹和缺边掉角等病害现象,目标减分值为0分。 (3)路面侧石直顺、曲线圆滑。目标减分值2分。 (4)接缝填筑饱满密实,不污染路面。目标减分值0分。 (5)胀缝无明显缺陷。目标减分值0分. Ⅳ、路肩 1、基本要求 (1)路肩表面应平整密实,不积水。 (2)肩线平顺,曲线圆滑。 (3)硬路肩质量要求与路面结构层相同。 2、实测项目 压实度、宽度合格率100%;平整度、横坡合格率不小于95%。 3、外观鉴定 (1)路肩无阻水现象。目标减分值0分。 (2)路肩边缘直顺,无其他堆积物。目标减分值不大于2分。 Ⅴ、路缘石铺设 1、基本要求 (1)预制路缘石质量符合设计要求。 (2)安砌稳固,顶面平整,缝宽均匀,勾缝密实,线条直顺,曲线圆滑美观。 (3)槽底基础和后背填料夯打密实。 2、实测项目 直顺度、相邻两块高差、顶面高程合格率100%;相邻两块缝宽合格率不小于90%。 3、外观鉴定 (1)勾缝密实均匀,无杂物污染。目标减分值不大于2分。 (2)路缘石与路面齐平,排水口整齐、通畅,无阻水现象。目标减分值为0分。 3.2.1桥梁工程质量控制目标 3.2.3.1、基础及下部构造质量控制目标 Ⅰ、钢筋加工、安装质量控制目标 1、基本要求 (1)钢筋、机械连接器、焊条等的品种、规格和技术性能符合国家现行标准规定和设计要求。 (2)受力钢筋同一截面的接头数量、搭接长度、焊接和机械接头质量符合施工技术规范要求。 (3)钢筋安装时,保证设计要求的钢筋根数。 (4)保证受力钢筋平直,表面无裂纹及其他损伤。 2、实测项目 受力钢筋间距、保护层厚度合格率为100%。箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距、钢筋骨架尺寸、弯起钢筋位置合格率不低于95%、钢筋网长、宽、网眼尺寸、对角线差合格率不低于95%。 3、外观鉴定 采取措施,保证钢筋表面无铁锈及焊渣。减分目标值为0分。 Ⅱ、钻孔灌注桩基础 1、基本要求 (1)桩身混凝土所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格符合设计及规范的要求,严格按规定的配合比施工。 (2)成孔后一定清孔,测量孔径、孔深、和沉淀层厚度,确认满足设计和施工技术规范后,再灌注水下混凝土。 (3)采取预防措施,确保水下混凝土连续灌注,严防出现夹层和断桩。 (4)嵌入承台的锚固钢筋长度满足设计规范要求。 (5)凿除桩头预留混凝土后,桩顶无残余的松散混凝土。 2、实测项目 (1)混凝土强度、桩位、孔深、孔径、沉淀厚度合格率100%。 (2)钻孔倾斜度,钢筋骨架底面高程合格率不低于95%。 3、外观鉴定 (1)桩的质量缺陷。减分目标值为0分。 (2)桩顶面平整度,桩柱连接平顺度减分目标值不大于1分。 Ⅲ、承台质量控制目标 承台质量目标评分值不低于94分。 1、基本要求 (1)混凝土所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格,保证符合有关技术规范的要求,并严格按规定的配合比施工。 (2)不出现空洞和露筋现象。 2、实测项目 (1)混凝土强度、轴线偏位、顶面高程合格率100%。 (2)断面尺寸、竖直度或斜度合格率不低于90%。 (3)节段间错台、大面积平整度、预埋件位置合格率不低于90% 3、外观鉴定 (1)混凝土表面平整,施工逢平顺,棱角线平直,外露部分色泽一致。减分目标值不大于2。 (2)蜂窝、麻石面积不超过该面积的0.5%,减分目标值不大于1分。 (3)混凝土表面不得出现非受力裂缝。减分目标值为0分。 (4)施工临时预埋件或其他临时设施清除处理。减分目标值为0分。 Ⅳ、墩、肋板或盖梁 1、基本要求 (1)混凝土所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格,保证符合有关技术规范的要求,并严格按规定的配合比施工。 (2)不出现空洞和露筋现象。 2、实测项目 (1)混凝土强度、轴线偏位、顶面高程合格率100%。 (2)断面尺寸、支座垫石预留位置合格率不低于95%。 3、外观鉴定 (1)保证混凝土表面平整、光洁、棱角线平直。减分目标值为0分。 (2)墩、肋板和盖梁如出现蜂窝、麻面,减分目标值为0分。 (3)墩、肋板和盖梁出现非受力裂缝,减分目标值为0分。 Ⅴ、台背填土 1、基本要求 (1)选用透水性材料或灰土垫层,并保证填料不含有机物、草皮、树根等杂物及生活垃圾。 (2)分层填筑压实,压实厚度不大于15㎝,压实度不低于96%,每层表面平整,路拱合适。 (3)台身强度达到设计强度的75%以上时,再进行填土。 (4)按设计要求,确保台背填土的长度。 2、实测项目 (1)压实度大于或等于96%,合格率100%。 (2)其他实测项目按路基要求进行评定,合格率不低于95%。 3、外观鉴定 (1)填土表面平整,边线直顺。减分目标值为0分。 (2)边坡坡面平顺稳定,不亏坡,曲线圆滑,目标减分值不大于0分。 3.2.3.2、上部构造现场浇筑质量控制目标 Ⅰ、现浇箱梁 1、基本要求 (1)所用的原材料(水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料)的质量和规范保证符合施工技术规范和设计要求,并严格按规定的配合比施工。 (2)支架和模板的强度、刚度、稳定性应满足施工技术规范的要求。 (3)预计的支架变形及地基的下沉量应满足施工后梁体设计标高的要求,必要时应采取对支架预压的措施。 (4)梁(板)体不得出现漏筋和空洞现象。 (5)预埋件的设置和固定应满足设计和施工技术规范的规定。 2、实测项目 混凝土强度、轴线偏差、断面尺寸合格率100%;顶面高程合格率不低于95%;梁(板)长度、宽度平整度横系梁及预埋件位置合格率不低于95%。 3、外观鉴定 (1)混凝土表面平整、颜色一致,无明显施工接缝,减分目标值为0分。 (2)混凝土表面出现蜂窝、麻面先现象必须修整,减分目标值不大于1分。 (3)混凝土表面出现非受力裂缝现象减分目标值为0分。 (4)封锚混凝土密实、平整情况减分目标值不大于2分。 (5)梁体内无建筑垃圾、杂物、临时预埋件,减分目标值为0分。 Ⅱ、钢筋加工、安装质量控制目标 1、基本要求 (1)钢筋、机械连接器、焊条等的品种、规格和技术性能符合国家现行标准规定和设计要求。 (2)受力钢筋同一截面的接头数量、搭接长度、焊接和机械接头质量符合施工技术规范要求。 (3)钢筋安装时,保证设计要求的钢筋根数。 (4)保证受力钢筋平直,表面无裂纹及其他损伤。 2、实测项目 受力钢筋间距、保护层厚度合格率较为100%。箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距、钢筋骨架尺寸、弯起钢筋位置合格率不低于95%。 3、外观鉴定 采取措施,保证钢筋表面无铁锈及焊渣。减分目标值为0分。 Ⅲ、预应力筋的加工制作和张拉 1、基本要求 (1)保证预应力筋的各项技术性能符合国家现行标准和设计要求。 (2)钢绞线直顺,无有缠绞、扭麻花现象,表面无损伤。 (3)同一截面预应力筋接头面积不超过总面积的25%。接头质量合格。 (4)预应力筋张拉或放张时,保证混凝土强度和龄期符合设计要求,并严格按设计张拉程序进行操作。 (5)千斤顶、油表、钢尺等器具经检验校正。 (6)锚具、夹具和连接器符合设计要求。 (7)严格按设计要求浇筑封锚混凝土。 2、预应力后张法实测项目 张拉应力值、张拉伸长率、断丝滑丝数合格率100%,管道坐标、管道间距合格率不小于95%。 3、外观鉴定 保持预应力筋表面清洁,不出现明显的绣迹。减分目标值为0分。 3.2.3.3、桥梁总体、桥面系和附属工程质量控制目标 Ⅰ、桥梁总体 1、基本要求 (1)严格按照设计图纸,施工技术规范和有关技术操作规程要求进行施工。 (2)桥下净空不小于设计要求。 2、实测项目 桥面中线偏位、桥宽、桥长,引道中心线与桥梁中心线的衔接、桥头高程衔接各实测指标合格率100%。 3、外观鉴定 (1)桥梁的内外轮廓线条顺滑清晰,无突变、明显折变或反复现象。减分目标值为0分。 (2)栏杆、防护栏、灯柱和缘石的线形顺滑流畅无折变现象。减分目标值不大于2。 Ⅱ、桥面防水层 质量目标评分值不低于93分。 1、基本要求 (1)防水层铺设材料的规格和性能,以及防水层的透水性保证达到设计要求。 (2)严格按规定的工艺施工。 (3)注意防雨、养护。 2、实测项目 防水涂膜厚度、黏结强度、抗剪强度、剥离强度合格率保证100%。 3、外观鉴定 (1)保证防水涂料覆盖整个混凝土表面。减分目标值为0分; (2)做到防水层表面平整,无空鼓、脱落、翘边等缺陷。减分目标值不大于5分。 Ⅲ、桥面铺装 1、基本要求 (1)桥面铺装基本要求同水泥混凝土路面。 (2)桥面泄水孔进水口布置有利于桥面和渗入水的排除,数量不小于设计要求,出水口不得使水直接冲刷桥体。 2、实测项目 (1)强度、厚度、平整度合格率100%。 (2)横坡、抗滑构造深度合格率不低于95%。 3、外观鉴定 桥面排水良好。减分目标值不大于3。 Ⅳ、钢筋加工、安装质量控制目标 1、基本要求 (1)钢筋、机械连接器、焊条等的品种、规格和技术性能符合国家现行标准规定和设计要求。 (2)受力钢筋同一截面的接头数量、搭接长度、焊接和机械接头质量符合施工技术规范要求。 (3)钢筋安装时,保证设计要求的钢筋根数。 (4)保证受力钢筋平直,表面无裂纹及其他损伤。 2、实测项目 受力钢筋间距、保护层厚度合格率较为100%。箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距、钢筋骨架尺寸、弯起钢筋位置合格率不低于95%,钢筋网的长宽、网眼尺寸、对角线差合格率不低于95%。 3、外观鉴定 采取措施,保证钢筋表面无铁锈及焊渣。减分目标值为0分。 Ⅴ、支座垫石 1、基本要求 (1)混凝土所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合料的质量和规格符合有关技术规范的要求,并严格按规定的配合比施工。 (2)精心施工,保证支座垫石不出现露筋、空洞、蜂窝、麻面现象及任何裂缝。 2、实测项目 混凝土强度、轴线偏位、断面尺寸、顶面高程、顶面四角高差合格率100%,预埋件位置合格率不低于95%。 3、外观鉴定 混凝土表面平整、光洁,棱角线平直。减分目标值为0分。 Ⅵ、支座安装 1、 基本要求 (1)支座的材料、质量和规格满足设计和有关规范的要求,经验收合格后安装。 (2)支座底板调平砂浆性能要符合设计要求,保证灌注密实,无空洞。 (3)保证支座上下各部件纵轴线对正。 (4)保证支座不发生偏歪,不均匀受力和脱空现象。滑动面上的四氯滑板和不锈钢板要无划痕、碰伤等,位置正确,安装前涂上硅脂油。 2、实测项目 支座中心线与主梁中心线偏位、支座顺桥向偏位、支座高程、支座四角高差合格率100%。 3、外观鉴定 保持支座表面清洁,清除支座附近的杂物及尘土,减分目标值为0分。 Ⅶ、伸缩缝安装 质量目标评分值不低于94分。 1、基本要求 (1)保证伸缩缝满足设计有关技术规范的要求,有合格证,经验收后安装。 (2)伸缩缝要锚固牢靠,确保伸缩性能有效。 (3)伸缩缝两侧混凝土的类型和强度满足设计要求。 (4)保证伸缩缝处不积水。 2、实测项目 伸缩缝长度、缝宽、与桥面高差、纵坡、横向平整度合格率100%。 3、外观鉴定 伸缩缝无阻塞、渗漏、变形、开裂现象。减分目标值为0分。 Ⅷ、混凝土防撞护栏 1、基本要求 (1)所用的水泥、砂、石、水和外掺剂的质量和规格必须符合有关规范的要求,并严格按规定的配合比施工。 (2)采取有效措施,保证不露筋和空洞现象。 (3)保证防撞护栏上的钢构件焊接牢固,焊缝满足设计要求和有关规范的要求,并按设计要求进行防护。 2、实测项目 (1)混凝土强度、断面尺寸、平面偏位合格率100%。 (2)竖直度、预埋件位置合格率不低于95%。 3、外观鉴定 (1)防撞护栏线形直顺美观。减分目标值0分。 (2)混凝土表面平整,不出现蜂窝、麻面。减分目标值小于2分。 (3)防撞护栏浇筑节段间平滑顺接。减分目标值为0分。 Ⅸ、桥头搭板 1、基本要求 (1)所用的水泥、砂、石、水和外掺剂的质量和规格符合有关规范的要求,并严格按规定的配合比施工。 (2)保证桥头搭板下的地基及垫层或路石基层的强度和压实度满足设计要求。 (3)采取有效措施,保证不出现露筋和空洞现象。 2、实测项目 (1)混凝土强度、板尺寸、顶面高程合格率100%。 (2)枕梁尺寸、板顶纵坡合格率不小于93%。 3、外观鉴定 (1)板表面平整。减分目标值为0分。 (2)板的边缘顺直。减分目标值不大于1分。 四、工程创优保证体系 健全的工程创优保证体系是实现工程创优目标的组织保证,建立以项目经理为首的工程创优保证体系,并执行工程质量岗位责任制及工程质量责任终身制。 4.1、工程创优领导小组 1、项目部成立工程创优领导小组,由项目经理任组长,项目副经理、总工程师任副组长,成员由项目部施工技术负责人、质检员、试验员等组成。项目经理部设专职质检员,班组设兼职质检员,保证各道工序的施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。 组 长:余成明(项目经理); 副组长:金奕(总工程师)、黄克湖(副总工程师)、郭军(副经理)、 黄震雷(副经理)、崔盟盟(副经理); 组 员:朱文法(技质部部长)、吕晓曦(技质部副部长)、 王会田(质检负责人)、赵贵强(测量负责人)、 赵树军(试验负责人)、常英俏(资料负责人)、 彭家福(工程部部长)、王旭(设备物资部部长)、 张力(安保部部长)。 4.2、工程创优管理职责 1、项目经理工程创优管理职责 1)贯彻执行上级下发的有关质量的方针、政策且负责工程创优保证体系在项目部管辖内的正确运行。 2)检查各部门职责,制度落实情况,负责质量控制。 3)负责工程创优计划的实施。 4)负责质量轻微不合格品的处理方法,实施纠正、预防 、维修措施。 5)坚持贯彻标准化作业,不违章指挥。 6)主持季度末质量工作总结。 2、项目总工程师工程创优管理职责 1)主持项目的技术管理。组织工程技术人员熟悉与审核图纸,主持编制项目实施性施工组织设计并组织落实。组织做好测量及其核定。 2)指导质量检查和试验。参加工程验收,处理质量事故。组织各项技术资料的签证、收集、整理和归档。 3)指导技术学习,交流技术经验。组织进行科研攻关。 4)负责质量计划、措施的具体实施。 5)领导与质量有关的职能部门按操作规程实施。 6)有权提出给质量较好或较差的部门(个人)/作业队给予一定的处罚或奖励。 7)主持月末质量、生产任务的验收。 8)组织季度末质量工作总结。 3、技术质量部部长创优管理职责 1)负责组织单项工程施工方案及各种技术文件的编写工作; 2)负责制定重要及特殊工程部位的施工方案; 3)负责对施工员下达的技术交底单的审核批准,对测量员编制的测量交底单进行审核批准。 4)参与办理设计变更和工程洽商工作,负责签定变更和洽商的发放范围; 5)负责现场施工质量的监控,负责对不合格工序、部位提出纠正措施并监督执行; 6)监督、检查各工序质量评定及验收工作,协调解决监理、设计、甲方与施工单位之间发生的有关质量方面问题的各种事宜。 7)负责上级(公司、业主、监理)来文的审阅,并签署发放范围; 4、工程部部长工程创优管理职责 1)提供采购计划,编制项目部管辖内的工序作业指导书,进行技术交底。 2)组织制定不合格施工任务的纠正措施。 3)组织记录和施工资料控制。 4)记录不合格品和返修情况。 5)负责工程创优计划的实施。 6)负责工程问题预防措施的效果验证并记录。 7)参与最终检验与试验以及交付工作。 5、质检负责人创优管理职责 1)负责产品质量的验证。 2)调查轻微不合格品产生的原因,并记录、提出纠正措施。 3)验证纠正或预防措施的效果并作出报告。 4)参与最终检验和试验以及交付工作。 5)督促作业队按施工作业指导书施工。 6)监督作业队按规范、技术交底施工,有权制止违章作业。 7)有权对造成轻微不合格品(指不按标准要求施作)的个人,部门或作业队给予一定的惩处,给质量较好的部门(个人)给予一定的奖励。 8)负责日常质量管理工作。 6、测量负责人工程创优管理职责 1)参加项目部管辖范围内线路及桥、涵桩点的交接工作,并进行开工前的复测,埋设施工桩位。 2)负责项目部管辖范围内各单位工程控制网的建立、复测。 3)及时准确提交中线、水平到作业队,满足施工要求。 4)测量必须准确,在现场和作业队技术负责人以书面形式交接(交接不清时,不得施工)。 5)负责保证相应的质量记录。 7、试验负责人工程创优管理职责 1)对砼及其材料进行实验,并督促工地取样送检,参加工地砂石料场的选择与质量复检。 2)合理选定砼、砂浆配合比,协助做好施工控制,督导作业队人员按选定的配合比施工。 3)协助材料部门做好有关材料的验收、保管工作并掌握砂、石、水泥、外加剂及钢材等储量和质量的情况。 4)认真按施工规范的要求进行各项施工控制及检查试验,如发现违反操作规程,应及时作出处理并向项目部领导汇报。 5)负责工程试验原始资料的整理保管、统计、分析,定期上报,作好相应的质量记录。 6)对不合格的材料有权要求清退。 8、设备物资部部长工程创优管理职责 1)根据合同要求,采购合格的产品,并作记录。 2)对进场、入库和投入使用的物资进行数量和质量的验证。 3)对所有材料进行标识,对不合格品进行隔离并记录。 4)按物资规定,定额发料。 5)保存有关质量记录。 4.3、保证体系的运行 1、保证体系领导小组各成员严格按照其职责划分,进行创优计划的实施,各成员无特殊情况必须时时在岗。 2、项目部设立工程创优领导小组办公室,值班电话010- ,由项目经理、总工程师、副总工程师轮流24小时值班。 3、领导小组定期对现场进行一次大检查,重点检查创优计划的落实情况以及现场的施工质量情况,并将问题汇总,以项目部红头文件的形式下发,限期整改; 4、项目部设专职质量检查人员及测量、试验人员,负责施工前及施工过程中的质量检查工作,重点工序进行现场旁站,力争将问题消灭在萌芽状态。 五、工程创优保证措施 5.1、组织保证措施 5.1.1项目组织机构设置 为使工程质量达到优质,从公司选派优秀的专业管理人员组成项目经理部,并将项目部划分为六部一室(即技术质量部、工程部、物资设备部、安全保卫部、经营部、财务部及办公室)。 其中技术质量部负责技术方案、质量控制、试验检测、施工测量等技术工作;工程部负责整个工程的施工现场管理工作;物资设备部负责施工现场材料物资、机械设备的调配;安保部负责工程安全保卫工作;经营部负责本工程的成本、合同预算、工程计量等工作。(附项目组织机构框图) 5.1.2施工队伍组织 我单位选择具有丰富类似工程的施工经验,且具备一定独立施工能力的专业施工队伍负责本工程的施工,确保工程质量达优。 5.2、建立各项技术质量管理制度 为保证施工质量,我项目部制订了严格的技术质量管理制度,在施工过程中严格执行,认真贯彻。 5.2.1学习贯彻执行相关技术标准 (1)施工与验收规范、操作规程、质量标准等技术标准是施工生产中必须遵守的技术文件,要求项目部技术标准覆盖率和执行率都达到100%; (2)项目部技术人员在技术交底时,向班组交代执行的规范标准和操作规程、标准图集等; (3)项目部应根据从事的工作备齐规范标准、操作规程和标准图,达到工人有从事工作的操作规程,工程技术人员有针对施工生产对象执行的标准规范; (4)项目部应经常检查规范标准执行情况,对于不认真执行规范标准的应批评教育,对于不掌握的标准,要组织学习和岗位培训; 5.2.2填写施工(技术)日记 项目部总工程师对项目施工日记的填写情况负总责,项目部专业技术负责人对专业施工日记编制进行监督、检查和指导,并指派专人每日进行及时整改、汇总,成册后归档。 5.2.3图纸审查制度 1、项目部接到施工图纸和有关技术文件后,尽快组织各专业有关人员进行内部审查,对存在的疑问、问题、建议加以汇总,生成图纸自审记录,以便外部会审使用。 2、在工程施工过程中,如果发生工程变更,应进行图纸的施工现场签证。图纸修改、技术核定和设计变更资料,都要有正式的文字记录 5.2.4技术交底制度 技术交底是一项经常性工作,应分级分阶段进行,形成书面形式,经过检查和审核,审核人、交底人和被交底人的签字,并按有关要求列入工程技术档案。 5.2.5技术检验制度 施工项目的技术检验制度,主要包- 配套讲稿:
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