市污水处理厂主干管工程施工方案.doc

第一章 工程总体概述：施工程序总体设想及施工段划分
第一节 编制说明
经过对《某市常平镇东部污水处理厂配套截污主干管工程招标文件》、《某市常平镇东部污水处理厂配套截污主干管工程施工图》的研究，根据招标文书的要求结合现行的有关技术规范、操作规程、管理条例、法律法规和本公司以往在污水截流干管工程施工方面的经验，编制本施工组织设计。
主要内容包括工程施工段划分、施工进度计划及保障措施、劳动力和材料投入计划及其保证措施、机械设备投入计划及检测设备、施工平面布置和临时设施布置，关键施工技术、工艺及工程项目实施重点、难点分析和解决方案、安全文明施工措施、质量保证与承诺、新技术应用与承诺等。
第二节 编制依据
1、某市常平镇东部污水处理厂配套截污主干管工程招标文件；
2、某市常平镇东部污水处理厂配套截污主干管工程施工图及有关地质勘察资料；
3、某市常平镇东部污水处理厂配套截污主干管工程招标补遗；
4、拟建工程现场踏勘的情况及市场和社会调查资料；
5、国家及某市在安全、文明施工以及环境保护等方面的相关规定及技术标准；
6、ISO9002质量体系认证（质量手册、程序文件、作业指导书）；
7、现行的有关施工及验收规范、操作规程、标准图集和质量检验评定，标准如下：
7.1《给排水构筑物施工及验收规范》（GBJ141）
7.2《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）

7.3《市政工程质量检验评定标准》（CJJ1-90）
7.4《市政排水管渠工程质量检验评定标准》（CJJ3-90）
7.5《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
7.6《工程测量规范》（GB50026-93）
7.7《钢筋焊接及验收规程》（J253-2003）
7.8《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》（JGJ/T114-97）
7.9《建设工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2001）
7.10《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）
7.11《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）
7.12《建筑安全检查标准》（JGJ59-99）
7.13《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）
7.14《建筑地基处理规范》JGJ79-91
第三节 编制原则
以招标文件、设计文件、施工验收规范为依据，结合本公司现有的资源状况，运用科学的施工组织管理技术，统筹计划、合理安排。
（1）认真贯彻执行国家工程建设方面的各项方针，严格执行建设程序。
（2）遵循建筑施工工艺及其技术规律，坚持合理的施工程序和施工顺序。
（3）科学的安排季节性施工项目，保证本工程生产的均衡性和连续性。
（4）配备性能良好的机械设备，科学合理的配备生产要素，提高机械化程度，改善劳动条件，提高劳动生产率。
（5）采用先进成熟的施工工艺、施工技术，科学制定施工方案。
（6）高效、有序、优质、安全、文明的组织施工。严格按照ISO9001
质量保证体系标准及程序，对施工过程实行动态管理和严密监控，力保本工程按期完成并全部达到质量目标。
（7）科学布置施工平面图，减少施工用地。
（8）做好现场文明施工管理和环境保护工作，所有现场设施的布置、人员的安排、工程的维护等从各方面都必须满足文明工地的要求。
第四节 工程概况
1、地理位置及交通
常平镇是某市市域中北经济片区发展中心，镇区以广深铁路线为界分为西部和东部地区，根据《某市污水处理工程建设规划（2003～2020）》，东、西部地区分别建设污水厂，其中常平东部污水厂服务区域包括常平东部地区及桥头镇东部工业园部分地区，服务面积约68KM2，远期工程规模为32×104m/d,本工程即为该污水厂配套截污干管工程。各期收集污水量见下表：
近期： 旱季平均水量 70000m3/d=2916.67 m3/h=0.81 m3/s
旱季最大水量 91000m3/d=3791.7 m3/h=1.05 m3/s
雨季最大水量 182000m3/d=7583.3 m3/h=2.11 m3/s
远期： 旱季平均水量 320000m3/d=13333.3 m3/h=3.70 m3/s
旱季最大水量 416000m3/d=17333.3 m3/h=4.81 m3/s
雨季最大水量 541000m3/d=22541.7 m3/h=6.26m3/s
常平东部地区现有排水体制为雨、污合流制，镇区无完善的污水管道系统，雨、污水通过明渠或暗渠收集后通过沿河分布的众多排污口分别排入沥唇河、东深供水废弃明渠和石马河。该地区现状排水系统按区域可划分为沥唇河流域和石马河流域，东深供水废弃明渠属于石马河流域支流。对于沥唇河流域（简称A区），本工程设计沿沥唇
河两侧分别敷设DN300-DN2200截污管，管长约15.4Km，沿线截流污水后送往常平东部污水处理厂：对于石马河流域（简称B区），本工程设计沿石马河东侧布置截流管，沿线截流污水通过污水泵站提升后与东深供水废弃明渠截污管截流污水汇合后排往沥唇河流域（A区）截污干管，该区敷设DN400-DN1200污水管9.8Km及污水泵站一座。
本工程位于常平镇，交通便利，能充分利用原有道路组织物资、设备运输，局部临时道路在施工时可迅速填砂石修筑。
2、水文地质和地下水
场内地下水按其埋藏条件和含水介质特征可分为第四系孔隙水及下伏基岩裂隙水。
第四系孔隙水主要赋存于粉细砂、中粗砂层中，为强透水含水层，其含水量较丰富，其余各土层均为弱透水层或相对隔水层；地下水补给来源主要为大气降水和侧向迳流补给，并与河涌河水存在一定的水力联系。砂层中地下水处于上下相对隔水层之间，具有一定承压性。
基岩裂隙水主要赋存于泥制裁粉砂岩风化裂隙中，水量及透水性不均匀，其补给来源主要为外围基岩裂隙水和构造裂隙水的侧向补给，并接受上部第四系及孔隙水的垂向补给。
总体而言，场区大部分地段地下水含量不甚丰富，但在冲洪积地段富集，对管道工程有影响的主要是第四系孔隙水。
3、现场地质构成
3.1基本风压：W0=0.6KN/m2；地面粗糙度类别：B类。
3.2地形地貌特征
拟建场地原始地貌单元主要属河流冲洪积阶地及剥蚀残丘，市镇区域内进行了建设开发，拟建干管沿线已建成较密集建筑物及市政道路，市镇开发建设成熟，部分地段地下管网密布。

3.3岩土层结构及其物理力学性质
场地内的地层按成因可分为人工填土层（Qml）、第四系冲洪积层（Qal+pl）、残积层（Qcl）和白垩系泥质粉砂岩（K）。现按层序由上而下分述如下：
（1）人工填土层（Qml）
素填土：灰、黄褐、红褐色，湿，松散。主要由粘性土经人工堆填而成，局部含碎石、杂填土，未完成自重固结，大部分地段分布。该层在大部分钻孔中揭露，层厚0.50～7.00m，平均厚度为2.79米；层顶高程3.13～15.32m，层底高程-0.34～14.31m。
（2）第四系冲积层（Qal+pl）
该层按土质及组分不同又可划分为如下五个亚层：
2-1粘土：红黄相间、灰褐、灰白色，湿，可塑状，由粉粒、粘粒组成，岩蕊呈土柱状，遇水易较化。该层大部分地段分布，层厚1.00～12.10m，平均厚度为5.48米；层顶高程-0.34～13.29m，层底高程-8.11～8.71m。标贯试验锤击数修正值3.8～10.7击，平均9.8击。
2-2淤泥：灰黑色，饱和，流～软塑，由粉、粘粒组成，含有机质和粉细砂。该层在部分钻孔中揭露，主要分布在沙湖口、黄泥塘、司马排灌站、常平火车站一带。层厚0.40～9.80m，平均厚度为2.07米；层顶高程-3.21～9.20m，层底高程-6.76～7.90m。标贯试验锤击数修正值0.9～4.7击，平均2击。
2-3粉细砂：灰黄、灰白色，饱和，松散状；由粉、细粒石英组成，含粘粒。该层在部分钻孔中揭露，层厚0.60～7.60m，平均厚度为2.79米；层顶高程-6.75～10.54m，层底高程-8.25～8.54m。标贯试验锤击数修正值1.8～11.0击，平均6.3击。

2-4砂混粘土：灰白、土黄色，湿，软～可塑状，由粉粒、粘粒组成，含大量砂。该层在大部分钻孔中揭露，层厚1.20～12.00m，平均厚度为5.52米；层顶高程-6.47～10.88m，层底高程-11.26～9.48m。标贯试验锤击数修正值7.4～13.1击，平均9.9击。
2-5中粗砂：灰黄、灰白色，饱和，稍密状；由中、粗粒石英砾石。该层在部分钻孔中揭露，层厚1.10～10.50m，平均厚度为3.87米；层顶高程-8.25～4.20m，层底高程-12.57～0.26m。标贯试验锤击数修正值7.4～13.1击，平均9.9击。
（3）第四系残积层（Qel）
粉质粘土：黄褐、红褐色，湿，可塑～硬塑，由粉、粘粒组成，系由泥质粉砂岩风化残积形成，层厚1.60～13.80m，平均厚度为7.68米；层顶高程-6.70～15.29m，层底高程-9.40～8.01m。标贯试验锤击数修正值6.4～18.5击，平均9.9击。
（4）白垩系泥质粉砂岩（K）
强风化泥质粉砂岩：红褐色，岩石风化成半岩半土状，硬块手可捏碎；原岩层理结构清晰，风化裂隙发育。在钻探深度内该层局部揭露，主要在司马大道及附近。揭露厚度4.90～7.10m；层顶高程-7.00～8.01m，层底高程-12.20～3.11m。
4、工程设计概况
本工程设计范围为：某市常平镇东部污水处理厂配套截污主干管工程，包括沟槽开挖、基础处理、管道铺设（含顶管部分）、检查井、截流井、顶管的工作井、接收井及设备、配件的安装等；中途提升泵站的基坑围护、基础处理、泵站水池及泵坑、上部土建工程（建筑及装饰）、变配电房、储油棚、泵站的室内外给排水、配电、照明及机械设备安装等。
第五节 工程特点
1、工程组成
由管沟土石方工程、钢板桩基坑支护、顶管工程、沉井工程、管道安装工程、各类检查井等几部分组成。包括土石方开挖、管路测量与放线、管沟开挖及回填、检查井施工、管道顶进等分部分项工程。
2、工程主要特点
2.1本工程线路长、工程量大，单项工程较多，工期短，解决好各项工程施工顺序，作到人、机、料合理搭配，内外关系协调，是本工程一大难点。
2.2材料转运量大、人工投入量较大是本工程的一大特点。
2.3沿线已经建成交多的建筑物和市政道路，地下管网密布，人口密集是本工程另一大特点。
第六节 主要工程量
本工程的主要工程量如下：
主要工程量一览表
序号
工程项目
单位
数量
备注
1
D300mmHDPE双壁波纹管
m
967.33

2
D400mmHDPE双壁波纹管
m
3920.37

3
D500mmHDPE双壁波纹管
m
2604.43

4
D600mmHDPE双壁波纹管
m
1378.26

5
DN400玻璃纤维钢夹砂管
m
12.88

6
DN500玻璃纤维钢夹砂管
m
26.31

7
DN600玻璃纤维钢夹砂管
m
1265.76

8
DN700玻璃纤维钢夹砂管
m
143.92

9
DN800玻璃纤维钢夹砂管
m
597.98

10
DN1000玻璃纤维钢夹砂管
m
1467.55

11
DN1100玻璃纤维钢夹砂管
m
3284.83

12
DN1200玻璃纤维钢夹砂管
m
1326.34

13
DN1600玻璃纤维钢夹砂管
m
1300

14
DN1800玻璃纤维钢夹砂管
m
80

15
DN2000玻璃纤维钢夹砂管
m
1680.94

16
DN2200玻璃纤维钢夹砂管
m
516.35

17
DN600玻璃纤维钢夹砂管顶管
m
390

18
DN800玻璃纤维钢夹砂管顶管
m
787.04

19
DN1000玻璃纤维钢夹砂管顶管
m
380

20
DN1100玻璃纤维钢夹砂管顶管
m
822.35

21
DN1600玻璃纤维钢夹砂管顶管
m
80

22
DN2000玻璃纤维钢夹砂管顶管
m
460

23
DN2200玻璃纤维钢夹砂管顶管
m
70

24
DN450玻璃纤维钢夹砂管
m
928.02

25
DN900玻璃纤维钢夹砂管
m
780.24

26
DN1200玻璃纤维钢夹砂管顶管
m
1000

27
5600*9600甲型工作井
座
14

28
6600*9600乙型工作井
座
9

29
D8300丙型工作井
座
2

30
3800*4800甲型接收井
座
15

31
4800*5550乙型接收井
座
8

32
D4800丙型接收井
座
4

33
D2500圆形混凝土跌水井
座
4

34
90度扇形混凝土检查井
座
2

35
A1-12a矩形混凝土倒虹吸管进水井
座
1

36
A1-13矩形混凝土倒虹吸管出水井
座
1

37
A-1型截流井
座
10

38
A-2型截流井
座
11

39
A1J11截流井
座
1

40
A1J12截流井
座
1

41
A7J2截流井
座
1

42
A1JX截流井
座
1

43
A1J0截流井
座
1

44
A5J4截流井
座
1

45
A7J1截流井
座
1

46
A11J1截流井
座
1

47
B型截流井
座
8

48
D1600井下操作立式阀门井A1Z3
座
1

49
D2000井下操作立式阀门井A11Z1
座
1

50
D2200井下操作立式阀门井A1Z4 A7Z1
座
2

51
D2400井下操作立式阀门井A1Z1 A1Z2
座
2

52
D1000矩形90度三通砖砌污水检查井A9-23
座
1

53
D1100矩形90度三通砖砌污水检查井A1-36
座
1

54
D1600矩形90度三通砖砌污水检查井A1-37
座
1

55
D1800矩形90度三通砖砌污水检查井A1-57
座
1

56
D2000矩形90度三通砖砌污水检查井A1-58
座
2

57
D500圆形砖砌污水沉泥井
座
123

58
D700圆形砖砌污水检查井
座
118

59
D1000圆形砖砌污水检查井
座
80

60
D1250圆形砖砌污水检查井
座
10

61
D1500圆形砖砌污水检查井
座
28

62
D1100矩形直线砖砌污水检查井
座
37

63
D1600矩形直线砖砌污水检查井
座
11

64
D2000矩形直线砖砌污水检查井
座
26

65
D2200矩形直线砖砌污水检查井
座
2

66
D1100扇形砖砌污水检查井
座
1

67
D1600扇形砖砌污水检查井
座
1

68
D2200扇形砖砌污水检查井
座
1

69
D1200矩形直线砖砌污水检查井
座
17

70
D1100扇形90度砖砌污水检查井
座
6

71
D1200扇形90度砖砌污水检查井
座
3

72
D2000圆形砖砌污水检查井
座
4

73
钢筋混凝土消能井
座
1

74
A型砌筑截流井
座
6

75
B型砌筑截流井
座
7

76
甲型混凝土工作井
座
2

77
乙型混凝土工作井
座
6

78
丙型混凝土工作井
座
3

79
甲型混凝土接收井
座
2

80
乙型混凝土接收井
座
8

81
丙型混凝土接收井
座
2

82
砌筑检查井
座
2

83
UPVC塑料给水管
m
51

84
UPVC塑料排水管
m
21

85
潜水排污泵
台
8

86
方型铸铁阀门
座
4

87
水泵控制柜
台
2

88
低压交流异步电动机
台
10

89
电力电缆
m
435.4

90
变频器专用电缆
m
60

91
控制电缆
m
1754

92
电气配管
m
1344

93
电气配线
m
350

94
双壁波纹管
m
122

95
低压碳钢板卷管
m
135.41

第七节 工程目标
1、质量目标
分项工程合格率达到100%，分项工程优良率达到90%，确保工程质量达到优良工程标准。
2、工期目标
计划2006年10月1日开工，2007年11月20日完工。比业主计划工期提前10天。如果我们不能在该目期工期内完成任务，愿接
受中标价的0.5‰/天的罚款。
3、安全目标
杜绝重大工伤、死亡事故；杜绝重大交通事故；轻伤频率控制在 0.12％以内。
4、文明施工目标
创省级文明工地。
第八节 施工协调管理
1、尊重业主，服从管理
1.1严格执行施工合同约定的质量材料标准、工期要求以及业主批准的“施工组织设计”组织施工和管理。
1.2服从业主的指挥与协调，积极配合业主完成现场定位放线及“三通一平”工作。
1.3每月 25 日及时向业主报告当月工程完成量及下月施工生产情况，征求业主对工期进度安排意见，及时进行调整。
1.4施工中需设计更改，先征得业主同意，再报设计院认定。
1.5主要材料采购、定额未计价材料，经业主看样认定，方可采购。
1.6隐蔽工程经业主现场检验、认定、办理签证，方可隐蔽。
2、尊重监理，听从指挥。
2.1我公司将积极配合现场监理工程师，履行他们的所有权力。
2.2根据合同中明确规定的工程设计施工图纸，及时将工程施工进度计划，施工组织设计等文件提交给监理批准，以便监理工程师对该项设计的适用性和完备性进行审查，也使业主能操作、维修及调整所设计的永久性工程。
2.3在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的“施
工组织设计”进行工程的质量管理。在配合单位“自检”和总承包专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理的要求，予以整改。
2.4所有进入现场使用的成品、半成品、材料、器具、均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，按规定使用前进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所用的材料、设备不给工程造成浪费。
2.5严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执 行监理工作师的指导意见后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。
3、尊重设计，精心施工
3.1工程开工前，我们即与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。
3.2参加施工图审核，协助业主和向设计院提出建议，完善设计内容。
3.3在施工中，及时会同业主、设计院按照总进度与整体效果要求，进行中途质量验收、竣工验收等。
3.4凡图纸需要更改设计和图中不明确及错、漏、碰、缺的设计部分，办理设计变更单，设计人签字认可，严禁擅自修改设计。
4、搞好联络，协调管理
4.1按总计划制定的质量控制节点，参加甲乙双方协调工作会议。检查本节点实施情况，制订、修正、调整下一节点的实施要求。
4.2项目经理部将会同业主方代表定期（半月）或不定期组织对工程质量、现场标准化、安全生产、文明施工、计量状况、工程档案
资料、原材料等进行检查，制定必要的奖罚制度，奖优罚劣，直至合同中断为止。
4.3 每周定期召开现场协调碰头会，解决协调各施工段的施工中出现的矛盾。
第九节 主要施工方案的选择
1、基槽支护及开挖、回填
基槽支护采用拉森Ⅲ型钢板桩与围堰支护、放坡大开挖三种形式，具体形式及位置见后基槽支护示意图与支护方案一览表。基槽开挖采用人工配合机械开挖成型。严格按设计要求准备足够的临时支撑材料，加强沉降监测，确保施工安全。基槽回填分层回填，逐层压实，采用蛙式打夯机或小功率的振动夯压实，且应夯夯相连，回填土的密实度达到设计要求。
2、管道安装施工
管道安装前进行砂垫层施工，管道安装采用人工配合机械吊放就位，人工稳管，管道接口按设计及规范要求处理。
3、顶管施工
本工程由于地质持力层为粘土层、砂层，故顶管施工采用泥水平衡式顶管施工。
4、顶管工作井、接收井施工
根据我公司以往的施工经验，沉井采用砼垫层，由于沉井结构高度（包刃脚）大，采用节制作分次下沉施工，沉井下沉方法采用人工井内挖土下沉，工作井、接收井下沉过程中应较核沉井中轴线及边线。
5、检查井施工
砖砌检查井采用人工砌筑，砂浆现场搅拌。钢筋混凝土检查井采用钢模板、钢管扣件支撑系统，并选用止水对拉螺栓及钢板 止水带，
钢筋现场制作绑扎，混凝土运输采用混凝土输运泵车运输，附着式及插入式振动棒振捣混凝土。
6、阀门井、截流井等施工
阀门井、截污井等为地下式钢筋砼结构，采用钢模板、钢管扣件支撑系统，并选用止水对拉螺栓及钢板止水带，钢筋现场制作绑扎，混凝土运输采用混凝土输运泵车运输，附着式及插入式振动棒振捣混凝土。
7、提升泵站施工
泵房基坑开挖采用大断面基坑明挖法，采用挖掘机配合自卸汽车施工。泵房土建及出水流量计井、溢流井采用钢模板支模、现浇砼施工，泵房上部房建工程采用现浇砼梁、柱，砌筑施工。泵站给排水管道室内采用施工时埋管、人工安装方式，室外采用开挖埋管方式。泵站电气工程采用施工时预埋，管内穿线及人工安装方式。设备安装采用机械配合人工安装。
第十节 施工段落划分及施工总体顺序
1、施工段落划分
根据本工程“工期紧、任务重、质量要求高”的特点，结合为确保工程施工总进度工程特点、工程量以及工期要求，将整个工程划分为三个施工区，经东平大道为界，西面施工管线为一个施工区，以环城路东段为界，西面施工管线为一个施工区，东平大道及环城路东段之间施工管线为一个施工区。每个工区设五个专业作业队，一个基坑支护及开挖作业队、一个顶管作业队、一个污水管道敷设作业队、一个井类作业队和一个附属工程施工队，分别承担本合同工程的施工任务。
2、施工阶段划分：

为实现我司对于招标的各项承诺，达到提高工作效率，各分部分项工程、各施工工种顺利搭接的目的，根据本工程结构特点、工期要求以及我司的技术装备、劳动力状况，确定本工程的施工总体程序为：实施平面分段、立体分层、同步流水，循环推进的施工方法，以系统工程的原理，充分利用有限的时间和空间，组织各工种、各工序的立体交叉作业，对工程的施工流程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面控制。
第一阶段：施工准备阶段，重点完成承包合同签约，做好场地交接，调集人、材、物等施工力量，进行施工平面布置，图纸会审，办理开工有关手续，开展技术、质量交底工作，目标是充分做好开工前的各项准备工作，确保按期开工。
第二阶段：做好人工探坑（不小于3m），摸清地下管线分布，布设监测点。
第三阶段：埋管段：深层搅拌桩、拉森钢板桩施工、基坑开挖、管道埋设、回填土。
顶管段：工作井接收井施工、顶管设备安装、管道顶进安装。
提升泵站：基坑支护、泵房施工、井施工、设备安装、给排水、电气施工。
该阶段为工程施工的高峰期。
第四阶段：各种井类土方开挖、砌筑与浇筑砼及土方回填施工。
第五阶段：开挖管段砼路面修复施工，其他零星工程。
以上各个施工阶段组成系统既相互联系又相互制约，因此在施工过程中应尽量遵循“平行流水、立体交叉”的法则来组织施工，使相关的施工阶段做到衔接紧密、穿插有序。
3、施工总体顺序

施工总体顺序见下图：
开工前准备

临设，施工便道、测量等准备工作

挡墙、箱涵施工

明挖管道施工
提升泵站施工（见下图）
顶管施工

测量放样

测量放样
工作井，接收井施工

工作井设备安装及出洞准备

钢板桩施工
围堰施工

出土(泥浆循环、沉淀、汽车外运)

油缸推进、顶铁吊装
基坑开挖、降水

测量、纠偏

下管、接口安装、各管路安装
管道垫层施工

接收井井壁凿除
管道安装

出洞

各类井施工

取工具管

闭水试验
后靠背施工、穿墙孔凿穿、下一顶管

检查井施工、闭水试验

分层回填、压实

分层回填工作井接收井

路面恢复、零星工程

全线复核、工程交工

提升泵站施工
提升泵站施工

测量放样

围堰施工

搅拌桩施工

基坑开挖

挡土墙施工
室外管道施 工

泵房地面下部结构施工

各类井施工

配电室施工
泵房地面上部结构施工

设备安装

生活给排水、电气工程

收尾工作

第二章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约责任承诺
施工进度计划是指导施工活动的关键之—。其编制的先进性、合理性直接影响施工活动的全过程。
第一节 施工进度计划
我司根据其工程特点，现场情况及社会环境地形特点，地质地貌情况，在确保工程质量、安全文明施工的前提下快速施工，施工工期安排：暂定2006年10月1日开工，2007年11月20日竣工。
2006年10月1日—2006年10月25日为施工准备阶段；
2006年10月26日—2007年9月30日为明挖管道施工（包括钢板桩施工，围堰施工，基坑开挖、降水及管材安装，检查井等施工，闭水试验及回填）；
2006年10月26日—2007年10月10日为顶管段施工（包括工作井、接收井施工，顶管施工，检查井施工，闭水试验，回填）；
2006年10月26日—2007年8月21日为泵站施工（包括围堰施工，搅拌桩施工，泵房施工，配电房施工，挡土墙施工，管道安装等）；
2006年10月26日—2007年1月23日为混凝土挡墙施工；
2006年10月26日—2007年1月18日为新建排水箱涵施工；
2007月10月11日—2007年11月4日为路面恢复、零星工程施工；
2007月11月5日—2007年11月20日为全线复核、工程交工。
具体见表2.2《计划开、竣工日期和施工进度网络图》。
第二节 施工各阶段进度的保障措施
1、工期保证体系框图（见下图）
2、施工组织保障措施

2.1 为保障施工进度计划的完成，本公司选派曾担任过类似工程、具有丰富的现场施工组织管理经验的一级项目经理担任该项目部的项目经理，同时集中我们经验丰富、精力充沛的项目总工程师常驻现场。
2.2 采用微机技术加强调度管理，合理安排工序穿插和工期，建立主要形象进度控制点，运用网络计划跟踪技术和动态管理方法，坚持月平衡、周调度，确保施工总进度计划的实施。为了充分利用施工
以管理为根本
施工准备做到“三快”，进场快、安家快、开工快
施工组织保证

实施网络计划管理

与各方建立友好关系

工期保证体系
适时组织劳动竞赛

实现工期目标

高素质人员组成的精干、高效的项目经理部
人员材料设备保证

施工经验丰富的专业化施工队伍
确保施工顺利进行

性能优良数量充足的配备机械设备

畅通的材料供货渠道，充足的材料供应

编制完善的实施性施工组织设计指导施工

技术保证
提高工效

健全的质量保证体系避免返工

空间时间，用流水段均衡施工工艺，合理安排工序，在绝对保证施工安全和工程质量的前提下，充分利用施工空间，科学组织管道安装、土建开挖、施工测量的主体交叉作业。
2.3 严格工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工以获取工程工期的缩短。
2.4 管线施工综合性强，牵涉面广，社会经济联系复杂，可能有很多难以预见的因素而拖延工期。尤其在施工勘测、开挖阶段，以及管道施工阶段，为保证工期，在工程开工时要认真对待每种不可预见因素出现，做好施工准备，以防不可预见因素出现而延迟工期，对各种材料选定进行落实，当然这些工作也需要业主的密切配合和支持。
2.5 制定详细的施工方案及足够的劳动力，合理安排流水步距与节拍，组织流水作业，运用网络技术编制进度计划，确定关键路线，根据施工情况进行比价分析，调整进度计划，确保总工期。污水管道工序是影响工程总体进度的关键工序，因此要实行计划动态管理，根据每月进度计划，及时检查计划的执行情况，发现问题及时督促，进行机械设备或劳动力的增加调整。
3、工序管理保障措施
为最大限度地挖掘关键线路的潜力，各工序的穿插要紧凑。工序施工时间尽量压缩。在开挖施工阶段，就需对材料、配件进行选购；当开挖完成一部分时，组织材料进场；分段复测完成后，进行管道施工前，如垫层浇注、管线的复测等准备工作完成；管渠标高的核定后立即浇注管渠。待各项工序完成后再进行分段工程中的每个工序核定，总结其中的各个环节措施，为更好完成下一分段打下铺垫。
4、施工队伍、施工机械保证措施
为确保工期的完成，我公司拟选派具有很高专业素质的作业队伍
进场承担施工任务，具有较高的素质和合作基础，施工人员相对固定，不会因节假日或农忙季节而导致劳动力缺乏，劳动力保障有力及时。
为缩短工期，降低劳动强度，我们将提高机械化施工水平，对难开挖和不易挖的地质实行机械开挖和爆破开挖。
5、资金、材料、管理保障措施
在工程开工前，本公司将投入一定数量的自有资金，保证本工程前期所需人员、材料、设备及时到位，确保本工程顺利进行开展施工，对施工过程中业主支付的工程进度款，实行专款专用，合理化安排资金。本工程采用专门制度以防止施工中因资金问题而影响工程的进展，充分保证劳动力，机械的充足配备、材料的及时进场。
随着工程各阶段控制日期的完成，及时兑现各专用队伍的劳务费用，为施工作业人员的充足准备提供可靠保证。
加强与砂石料、水泥、管道设备及外购件等材料供应商及施工队的联系，提前上材料需用计划，保证不误工期。及时收听天气预报，抢晴天，抓住有利时机，加快施工进度。雨季施工适当调整计划，并挖好排水沟，尽量减少雨水对施工进度的影响。
6、从机械配备、人员落实上的保证
工程中标后，即组织强有力的项目经理部并开展工作，落实工程所需机械及人员，做到边搭设临时设施边进场施工，本工程分为三个施工段落同时进行施工，项目部统一指挥，安排施工，并根据总体施工进度计划，合理布置机械和劳动力需求量，对每周的施工机械和劳动力平稳情况及时进行调度，确保投入的施工机具能满足施工需要及各工种劳动力的平稳。
第三节 工期违约责任的承诺
根据工程的实际情况和我公司的实力，我们郑重作出如下承诺：

根据业主招标文件工期的要求，结合我公司以往对类似工程的施工经验，在确保工程质量的前提下，经认真、科学的编排工期，我公司确保在2007年11月20日完成任务，较业主预定工期提前10天完成任务。如因本单位的原因导致本工程不能我公司预定的工期完工，每延误一天，我公司愿接收业主每天人民币壹万元(￥10000元)的罚金。

第三章 劳动力和材料投入计划及其保证措施
第一节 劳动力投入计划及其保证措施
我公司多年来一直经营市政、公路工程施工为主，十分重视在市政行业的信誉，并积极推广和使用新技术，效果显著。我公司在认真研究了本项工程招标内容后，制定了本标施工组织设计，一旦中标，将按业主的开工时间要求，迅速组织人员、设备进场。为全面完成我公司承诺的工期和质量标准，拟建“某市常平镇东部污水处理厂截污主干管工程项目经理部”，全面协调组织施工，确保本标工程按期优质完成。
根据本工程的总工期计划和工程量情况，劳动力按进度分期分批组织进场，高峰期劳动力计划人数最高达到570人进行施工：
1、劳动力投入计划
详见后（2.1）劳动力计划表。
2、劳动力投入保证措施
（1）根据本工程线长点多、工期紧、质量要求高的施工特点，所有参战人员均通过竞争择优上岗，达到精干、高效，并严格控制普通工的比例，技术工比例不少于75%。主要岗位、关键工程作业人员必须专业技工担任，所使用的协议工必须通过培训合格后方可上岗。在计划安排上做到合理均衡、持续生产。
（2）新近完工项目人员基本闲置，目前人员能满足该项目工程需要。该工程将列入我公司重点工程、领导工程，所有投入人员将在公司的统一协调下调度，各专业施工管理、技术人员均具有多年高速公路路基、桥梁工程施工经验，在统一管理、投入保障、业务程度上来说均能保证该项目工程的需要。
（3）在大干或超赶工期等需要加大投入情况下，启动公司人才管
理预案，在人员安排上优先保证该重点工程需要。
（4）如本项目工程中标，将在3-5天内集结先期人员迅速投入现场，开始施工准备工作，随后在开工前陆续按标书承诺全部进驻施工现场，保证正常施工需要。
（5）所有人员由自驾车、坐火车或飞机抵达工程现场，在时间上有充足的保障。
（6）在施工过程中，加强计划管理，科学合理安排施工，强化信息沟通，及时根据实际计划补充现场所需人员，保证工程进度第一需要。
（7）特殊季节劳动力保证措施
1)农忙季节劳动力保证措施
对职工家在农村的，首先进行思想动员，让每位参建职工明确工期和信誉对单位的重要性，提前安排好家中的农活，做到农忙季节不回家，同时对坚持施工的职工给予一定的农忙补贴，让职工安心工作。
2)春节期间劳动力保证措施
春节期间，做好节日期间的施工安排，并在确保施工正常进行的条件下，有序安排职工在春节期间轮流休假，并采取特殊津贴，让他们提前安排家中生活，以安定人心，确保有足够的人员坚持工作，使各项工序正常进行；其次提前安排、调整劳动力数量，必要时可下达强制性劳动力数量指标来保证劳动人数。
（8）进入现场所有劳动力接受项目经理部的统一管理,统一指挥。劳力进场后，统一组织培训后再上岗。特殊工种一律持证上岗。
（9）项目经理部根据现场施工条件、工程量、施工网络计划、进度控制等，编制《劳动力计划》及《劳动力进点通知单》，包括劳力人数、工程技术要求、进点时间等。

（10）根据施工需要,统筹安排现场的劳力,本着需则进,完则退的原则,现场不留闲人,杜绝人为窝工现象，同时尽量减少人员频繁调动。
（11）做好劳动卫生和劳动保护工作，确保施工人员身体健康，合理安排施工人员，加强劳动保护，做好劳动卫生教育及身体检查，建立健全医疗保障措施，制定饮食卫生及营养方案，注意地方病防治。
第二节 材料投入计划及其保证措施
1、材料供应计划
1.1材料采购必须遵照公司材料采购程序规定和业主的相关要求，对供货方的供应能力、材料质量、市场信誉等进行分析、评价，建立档案，项目部必须在公司和业主确认的合格物质分包方名录中的供货单位采购供应，进场时按相应的采购程序规定进行验收。
1.2大件批量材料采购前，特别是使用在工程关键部位的各类管材应对生产厂家规模、信誉、供货能力、质量保证能力进行具体衡量，作出综合分析，选择2-3家供货单