天阳商品住宅楼施工组织设计说明.docx

天阳商品住宅楼施工组织设计说明
1.编制依据及工程概况
1．1编制依据
本工程施工组织设计作为指导工程施工的依据，编制时对本工程施工组织机构设置、施工劳动力、材料、机械组织、施工现场总平面管理、施工进度计划控制、施工各项准备工作安排、主要分部分项工程施工方法及技术措施、工程质量保证及控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施、季节性施工措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出工程施工的科学性、可行性及高效性。是确保工程优质、低耗、安全、文明、高速的完成全部施工任务的重要经济技术文件。
本施工组织设计主要依据以下几项编制：工程招标文件、工程施工设计图纸、工程地质勘察报告、国家省市地区的相关法令法规及规定、国家现行的相关规范、标准及规程、工程施工其他参考资料及施工现场具体情况等。
本工程编制方案主要引用的标准
a.《建筑地基与基础工程施工及验收规范》 GB50202-2002
b.《混凝土结构工程施工及验收规范》 GB50204-2002
c.《屋面工程技术规范》 GB50207-2002
d.《钢筋焊接头及试验方法》 JGJ/T27-2001
e.《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-2002
f.《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2002
g.《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2001
h.《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2001
i.《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2002
j.《建筑给水排水采暖工程施工质量验收标准》 GB50242-2002
k.《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-2002

1.2工程主要概况
本工程名为天阳商品住宅楼。总建筑面积5660.14平方米，其中住宅面积5207.16平方米，架空底层452.98平方米。建筑总高度19.95米，共六层。设计标高从室内地面 士0.000米，厨房阳台地面低于相邻房间30mm，厕所卫生间低于相邻地面50mm。建筑总工期650天。本工程建筑等级属于三类，建筑耐火等级为Ⅱ级。抗震设防烈度为六度，按不抗震设防，屋面防水等级为Ⅲ级。本工程耐久使用年限为50年。
2施工组织管理和机构设置
2.1施工组织管理综述
本工程为了达到预期的工程质量和工期要求，需要设置一个反馈体系完整迅速的施工管理机构。在公司内部挑选施工经验丰富，施工素质优良的工作队伍，挑选懂技术、会管理、工作认真、吃苦耐劳的施工人员实施本工程。为实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的目标，本工程采用项目法施工的管理体系。
（1）体质设置原则
1） 形成相对具有权威的统一指挥，协调好各方关系，确保工程保质保量按时完成。
2） 从实际出发，依据工程的特点建立管理组织。
3） 明确各方的权利和责任，在采用项目管理体质的同时，合理运用经济合同手段结合部分行政手段。
（2）本工程施工中实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创工程质量优良的同时，力争提前完成施工任务。项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。
（3）组建项目经理部，本工程拟实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。
2.2项目组织设置及职责
(1) 项目组织机构设置图见图3-1所示。
(2) 职能部门主要职责分别为:
1) 工程部:由各分项工程工长组成，直接管理和指挥班组施工生产。
2) 设备部:现场机械设备的维护、保养、运行纪录。
3) 质量安全部:质量检查、安全检查、文明施工、生活卫生检查。
4) 资料室:资料整理，材料送检。
5) 水电部:水电施工现场指挥。
6) 材料部:材料采购、装卸、保管、发放。
7) 计经部:负责工程计划、预算
8) 综合部:现场保卫、食堂及综合管理

2.3项目组织机构组成
项目经理部

项目经理

技术负责人
项目副经理

综合部

资料部

计经部

水电部

设备部

质安部

工程部

木工组

油漆组

砼

组
架子组

钢筋组

瓦工组

水电组

图3-1 项目组织机构

2.4施工部署及施工总平面布置
2.4.1 施工部署
2.4.1.1 施工组织计划
根据本工程特点，只把本工程划分三个施工段。为确保本工程按时竣工，项目部加强计划、统一管理、合理组织施工，在保证质量的前提下提高劳动效率。
2.4.2 施工准备
2.4.2.1 技术准备
(1) 熟悉和审查施工图纸：
1) 收拿到图纸后，仔细检查施工图纸是否完整和齐全，施工图纸设计内容是否符合工程施工规范。
2) 各技术人员抓紧熟悉图纸，检查施工图纸及各组成部分间有无矛盾和错误，如建筑图与其相关的结构图尺寸、标高、说明等方面是否一致等。
(2) 各项资料的调查分析：开工前，派有关管理人员对该地区周边的技术经济条件等进行调查分析，如三大材的价格、材料进场来源、交通资源、建筑协作单位的施工能力等。
2.4.2.2 施工现场及生产准备
在工程正式开工前，完成施工现场的全场性前期准备工作，施工现场准备工作包括以下一些内容:
(1) 施工现场临时围墙的施工；
(2) 大型临时设施的建造。包括材料堆放区、施工通道，主楼通道、周转材料堆放，门卫，钢筋堆放，钢筋工棚，公共厕所。
2.4.3 总平面布置
2.4.3.1 施工道路
施工现场内道路围绕建筑物周围周边布置，按永久道路位置布置，路宽按6m考虑，并做到现场施工道路硬地化。
2.4.3.2 施工场地
进场后，场地围起，形成封闭，在靠城市道路侧设置大门，并配备值班人员。
2.4.3.3 混凝土搅拌站
本工程设搅拌站一座，布置在拟建楼长度方向井架位置间，以方便向楼内提供混凝土，配以JZ350混凝土搅拌机一台，砂浆搅拌机一台。
2.4.3.4 垂直运输
在拟建楼混凝土搅拌站侧约中间位置布置一台井架，负责混凝土、装修工程的砂浆、砖块等的垂直运输任务。
2.4.3.5 周转材料堆场
水泥、砂石、砖块等主要周转材料堆场布置在靠混凝土搅拌站和现场入口较近处，便于材料的周转倒运。
2.4.4 施工总平面布置图
详见图纸
2.5 主要分部分项工程施工方法
2.5.1 施工测量
2.5.1.1 施测程序及安排

施工测量组织工作由项目技术部专业测量人员成立测量小组，根据测绘研究院给定的坐标点和高程控制点进行工程定位、建立轴线控制网。
2.5.1.2 施工测量的基本要求
(1) 施测原则
1) 严格执行测量规范；遵守先整体后局部的工作程序，先确定平面控制网，后以控制网为依据，进行各局部轴线的定位放线。
2) 必须严格审核测量原始数据的准确性，坚持测量放线与计算工作同步校核的工作方法。
(2) 准备工作
测量仪器的选用。 测量中所用的仪器和钢尺等器具，根据有关规定，送具有某某市仪器校验资质的检测厂家进行校验，检验合格后方可投入使用。
表5-1 现场测量仪器一览表
序号
器具名称
型号
单位
数量
1
经纬仪
J2
台
1

2
水准仪
DS3
台
2
3
激光经纬仪
DJJ2
台
1
4
激光接收靶

个
1
5
钢尺
50m
把
2
6
钢尺
30m
把
2
7
盒尺
5m
把
2
8
对讲机

个
3
2.5.1.3 基础测量
基础平面轴线投测方法
(1) 在垫层上进行基础定位放线前，以建筑物平面控制线为准，校测轴线控制桩无误后，再用经纬仪以正倒镜挑直法投测各主控线，投测允许误差± 2 mm。
(2) 垫层上建筑物轮廓轴线投测闭合，经校测合格后，用墨线详细弹出各细部轴线。
2.5.1.4 沉降观测
(1) 基准点和观测点的布设
沉降观测的基准点和观测点是判定建筑物沉降变经的依据，设置时应满足牢固和长久保存的条件，以便日后跟踪观测。为了能够检测基准点是否稳定，故在建筑物外围布设4个基准点以相互进行复核。
(2) 沉降观测的具体要求
1) 仪器要求：沉降观测仪器精度要求为0.1mm，而且仪器要固定，专用。
2) 标尺要求：标尺应该采用专用的锢钢尺，立尺时标尺上圆水准气泡应居中，采用双面尺读数，两面读数高差值应小于0.1mm，最后取高差中值计算。
2.5.2 土方开挖与回填工程
2.5.2.1 质量要求
土方开挖工程质量要求如表5-6所示。
表5-6 土方开挖允许偏差表

基坑、基槽
挖方场地平整
人工
机械
主控项目
1
标高
-50
±30
±50
2
长度、宽度（由设计中心线向两边量）
+200
-50
+300
-100
+500
-100
一般项目
3
表坡
设计要求
1
表面平整度
20
20
50
2
基底土性
设计要求

土方回填工程质量要求如表5-7所示。 
表5-7 土方回填允许偏差表
项目
序号
项目
允许偏差或允许值（mm）
基坑、基槽
挖方场地平整
人工
机械
主控
项目
1
标高
-50
±30
±50
2
分层压实系数
设计要求
一般
项目
1
回填土料
设计要求
2
分层厚度及含水量
设计要求
3
表面平整度
20
20
30

2.5.2.2 操作工艺
(1) 土方开挖
1) 人工开挖浅基础、管沟等 ，挖土自上而下水平分段进行，每层0.3m左右，边挖边检查槽宽，至设计标高后，统一进行修坡清底。相邻基坑开挖时，要按照先深后浅或同时进行开挖的原则施工。
2) 机械开挖，一般深度2m以内的基槽开挖，采用机械开挖，机械开挖时，要配合少量人工清土，将机械挖不到的地方运到机械作业半径内，由机械运走。机械开挖在接近槽底时，用水准仪控制标高，预留20～30cm土层人工开挖.以防止超挖。
(2) 土方回填
回填土要分层铺摊夯实，蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mm；人工夯实时不大于200mm。每层至少夯击三遍.要求一夯压半夯。回填房心及管沟时，人工先将管子周围填±夯实，直到管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可用蛙式打夯机夯实。雨期施工时，防止地面水流入坑内，导致边坡塌方或浸泡基土。 冬期施工时，每层回填土厚度比常温时减少25%，其中冻土块体积不得超过总填土体积的15%，且应分散，冻土块粒径不大于15cm。
2.5.3 基础工程
本工程的基础形式采用的是墙下条基。基础混凝土强度等级为C30，垫层做法为100mm厚C30素混凝土，并扩出基础100mm。基础详图见结构施工图。
2.5.3.1 施工方法
(1) 垫层
垫层做法为100厚C30素混凝土，并扩出基础100mm。
(2) 钢筋混凝土独立基础
1) 基坑开挖到位，经检查合格后办理验糟隐检。
2) 支垫层模板，浇筑砼垫层
3) 绑独立基础钢筋，办理隐检
4) 浇筑独立基础砼
2.5.3.2基础施工要点
(1) 地基开挖，如有地下水，应用人工降低地下水位至基坑底50cm以下部位，保持在无水的情况下进行土方开挖和基础结构施工。基坑土方开挖应保持基坑土底原状结构，如用机械开挖时，基坑底面以上20cm～40cm厚的土层，应用人工清理，避免超挖或破坏基土。如局部有软弱土层或超挖，应进行换填土，采用与地基土压缩性相近的材料进行分层回填，并夯实。
(2) 当条形基础长度很长时，应考虑在中部适当部位留设贯通后浇缝带，以避免出现温度收缩裂缝和便于进行施工分段流水作业;基础浇筑完毕，表面应覆盖和洒水养护，不少于14天，必要时应采取保温养护措施，并防止浸泡地基。
2.5.4 钢筋工程
2.5.4.1 施工布署
(1) 钢筋成型的弯钩和弯折应符合下列规定
1) Ⅰ级钢筋末端需作180°弯钩，其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍，平直部分长度不应小于钢筋直径d的3倍。
2) Ⅱ级钢筋末端需作90°或135°弯折时，弯曲直径不宜小于钢筋直径d的4倍。
3) 弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D，不应小于钢筋直径d的5倍。
4) 箍筋的末端应做弯钩，弯钩形式应满足设计和规范要求。
(2) 钢筋连接采用电渣压力焊、闪光对焊、绑扎连接。梁板钢筋采用闪光对焊，搭接绑扎，柱钢筋采用电渣压力焊连接及Φ18以下钢筋的搭接绑扎，其受拉钢筋搭接长度为1.2La，且不小于300mm；受压钢筋的搭接长度不小于0.85La,且不小于200mm，受力钢筋接头的位置应相互错开。
(3) 纵向受力钢筋锚固长度：一级钢为30d，二级和冷轧带肋钢筋为40d。
(4) 钢筋保护层：保护层厚度对板15mm，柱梁20mm，基础40mm。
2.5.4.2 质量验收标准
(1) 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
(2) 带有颗粒状和片状老锈的钢筋经除锈后表面要清洁 。
(3) 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置，箍筋的间距数量必须符合设计要求和施工规范规定。
(4) 钢筋连接的机械性能必须检验合格。
2.5.5 模板工程
2.5.5.1 模板体系技术措施
(1) 封模前应进行清理，或在下脚留清理孔，便于清理垃圾。
(2) 为加速周转，在梁底设置迟拆板带，以便其它部位早拆。
(3) 梁和板跨度≥4m时，模板应起拱，起拱高度为全跨长度的1/1000~3/1000。
(4) 凡卫生间的楼面，支模时要低于同层楼面30厚。
2.5.5.2 支模质量要求及验收标准
(1) 模板及支撑系统必须具有足够的强度、刚度和稳定性。
(2) 模板的接缝不大于2.5mm。
(3) 允许偏差见表5-10所示。
表5-10 允许偏差表
项目名称
允许偏差值（mm）
责任人
轴线位移
+3～-3（+4～-5）
瓦工施工员
标高
±5
瓦工施工员
截面尺寸
+4～-5
木工施工员
垂直度
3
瓦工、木工施工员
表 面
3
瓦工、木工施工员
注：模板的实测允许偏差如表所示，其合格率严格控制在95%以上。
2.5.6 混凝土工程
2.5.6.1 操作工艺
(1) 柱砼浇筑
1) 柱砼浇筑采取塔吊布料方式进行，按中、边、角的顺序依次施工，有利于整体结构的稳定，并可防止砼的浇注过程中的侧压力而引起梁柱的倾斜和偏移。
2) 柱砼分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500左右，砼的下料点应分散布置，循环推进，连续进行，用振动棒振实，浇筑过程中派有经验泥水工观察是否有漏振捣，随时敲打模板，有异常现象及时与上部振捣人员联系，并报告施工值班人员及时采取措施进行处理。
(2) 梁板砼浇筑
1)梁板砼浇筑采用泵车送料及人工布料方式进行连续浇筑
2) 梁板应同时浇筑，浇筑方式应由一端开始用"赶浆法"保持水泥烟梁底包裹石子向前推进。
3) 梁板砼应连续进行，当必须有间歇时，其间歇时间应尽量缩短，并在前层砼初凝前将次层砼浇筑完毕。砼的运输、浇筑及间歇时间不超过规范规定的时间1.5小时。
(3) 楼梯砼浇筑
1) 楼梯砼采用小塌落度砼，用塔吊布料方式浇筑。
2) 楼梯砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置与踏步砼一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木磨板将踏步上表面抹平。
3) 楼梯砼必须连续浇筑完成。
4) 楼梯施工缝位置应根据施工现场的施工进度留设于楼梯平台板跨中或楼梯段上1/3处，断面与楼梯斜板垂直。
(4) 施工缝的处理：
1) 楼层施工缝处理：将施工处凿毛，清除浮浆，用水冲刷干净，使嵌固的石子呈半裸状态。在浇筑下次砼之前，先铺上与砼成份相同的水泥砂浆结合层2-3cm厚，然后紧接着浇筑上砼，重点进行振捣，加强施工缝的养护工作，不少于14天。
2) 后浇带的处理：在后浇带砼浇筑前，把施工的后浇带的两侧砼凿毛，清除浮浆用水冲刷干净，并于浇筑前24小时用水充分湿润，且在砼浇筑前1-2小时再次用水冲刷，扫除积水。砼浇筑前先在后浇带两侧施工缝处铺上与砼成份相同的水泥砂浆结合层2-3cm厚，紧接着浇筑上部砼。
(5) 砼养护
1) 砼浇筑完毕后，在12小时以内对砼加用薄膜覆盖养护和浇水养护。
2) 商品砼内的水泥用量大及砼内掺用缓凝剂，养护时间不少于14天。
3) 每日浇水次数保持砼处于足够的润湿状态。
2.5.6.2 施工注意事项
（1）正确佩戴安全帽、安全带，严禁酒后上班。
（2）砼料斗的斗门在装料吊运前一定要关好卡牢，以防止吊运过程被挤开抛卸砼砸伤人事故的发生。
（3）浇注边梁砼时，防止砼从外架抛出砸伤人。
（4）使用手推车推倒砼时，不得过猛或撒把。
（5）楼面上的孔洞应予以遮盖或用安全网围护，防止高空坠落。
2.5.7 脚手架工程
2.5.7.1 脚手架搭设时注意事项
(1) 外径48mm与51mm的钢管及木楞严禁混合使用。
(2) 主节点处，固定横向水平杆或纵向水平杆、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不大于150mm。
(3) 各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于140mm。
(4) 对接扣件的开口应朝向架子的内侧，螺栓朝上，直角扣件的开口不得朝下，以确保安全。
(5) 上架作业人员必须持证上岗，戴好安全帽，系好安全带。
2.5.8 砌筑工程
2.5.8.1 施工工艺顺序
施工准备→墙体位置的测量放线→标志出门洞的位置→理出预埋的拉结钢筋→找平第一皮砖（或砌块）的其层→对照划皮数杆砌端头墙体→拉通线砌中间部分墙体→完成
2.5.8.2 操作工艺与机具
(1) 拌制砂浆
砂浆采用机械拌合，手推车上料，磅称计量。材料运输主要采用起重机械作垂直运输，人工手推车作水平运输 。
1) 根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在2％以内；砂、石灰膏等配料精确度控制在±5％以内。
2) 砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。
3) 砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕。
(2) 组砌方法
1) 砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
2) 转角处和交接处应同时砌筑，均应错缝搭接。对不能同时砌筑而又必须留置的临地问断处应砌成斜搓。如临时间断处留 斜搓确有困难时，除转角处外，也可留直搓，但必须做成阳搓，并加设拉结筋，拉结筋的数量按每120mm 墙厚原放置一根直径6mm 的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm，埋入长度从墙的留搓处算起，每边均不应小于50cm， 末端应有90°弯钩。
(3) 砌筑
砌筑的施工顺序：弹划平面线→检查柱上的预留连结筋，遗留的必须补齐→砌筑→安装或现浇门窗过梁→顶部砌体。
1) 排砖撂底：一般外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，前后纵墙 应排顺砖。根据已弹出的窗门洞位置墨线，核对门窗间墙、附墙柱（垛）的长度尺寸是否符合排砖模，如若不合模数时，则要考虑好砍砖及排放的位置。所砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱（垛）旁或其他不明显的部位。
2) 盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖 层和标高，控制好灰缝大小水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。
3) 挂线：砌筑一砖厚及以下者，采用单面挂线。如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间应设几个支线点；小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。
4) 砌筑：砌砖宜采用挤浆法，或采用三一砌砖法。三一砌砖法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去。经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。应随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。内外墙的转角处严禁留直搓，其他临时间断处，留搓的做法必须符合施工规范的规定。
2.5.8.3 质量标准
(1) 砌块的品种、强度等级必须符合设计要求。
(2) 砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：
1) 同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于1.0fm.k
2) 任意一组试块的强度不小于0.75fm.k
3) 砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不少于80%。
2.5.9 屋面工程
2.5.9.1 操作工艺
基层处理→找平层施工→防水层施工→找平层施工→保温层施工→面层施工。
2.5.9.2 施工准备工作
人员培训工作：通过专业技术培训，组织工人学习职工规范，交流施工经验，严格施工交底，熟悉操作规程，建立一支素质较高的专业防水工程施工队伍，持证上岗。
2.5.9.3 质量保证
(1) 屋面工程施工中应做分项工程的交接检查及隐检；未经检查验收，不得进行后续施工。
(2) 屋面坡度必须准确，找平层平整度不得超过5mm，不得有酥松、起砂、起皮等现象，配合比应符合要求。
(3) 防水层的施工由专业队伍进行，并持证上岗。不得有过敏病患的施工人员操作。
(4) 防水层施工中，每一道防水层完成后，应由专人检查，合格后方可进行下一道施工。防水层不得有裂纹、脱皮、流淌、鼓泡、皱皮等现象。
2.5.10 装饰工程
2.5.10.1 有防水要求的卫生间
(1) 施工要点
1) 设计结构标高必须满足排水坡度的要求。
2) 依＋1000mm线弹出建筑地面的面层（含饰面）、找平层、防水层、垫层等坡向地漏的标志线，形成整个楼，地面的地漏处最低点的斜平面。
3) 防水层要全部设防，防水要坡向地漏。
4) 地漏、管道（含套管）与楼板之间的缝隙，采用豆石混凝土填塞密实，以确保穿过楼板孔洞的防水效果。并必须做闭水试验。
5) 基层处理
卫生间的防水基层必须用1:2的水泥砂浆抹找平层，要求抹平压光无空鼓，表面要坚实，不应有起砂、掉灰现象。抹找平层时，凡遇有管道根部的周围，在200mm范围内的原标高基础上提高10mm坡向地漏，避免管道根部积水。在地漏的周围，应做成略低地面的洼坑，一般在5mm。
卫生间找平层的坡度为1％，凡遇到阴阳角处，要抹成半径小于10mm的小圆弧；墙体立面与地面处的阴角在做八字角的过程中，八字角的圆弧不得过大，以免墙面砖粘贴时，影响墙面的垂直度或下道工序墙面面砖施工时对防水造成破坏。
6) 2.0厚聚氨酯防水涂料施工
涂膜防水层施工。涂料的配比必须严格掌握，涂料配好后应在规定时间内用完。
涂刷程序为先做转角，贯通墙管等薄弱部位的附加层，硬化后再进行大面积涂刷。附加层再做基层涂层前一天完成。阴阳角，穿墙管道、根部排水口、变形缝等处，一布二涂法贴附加层。
当聚胺酯涂膜防水层完全固化和通过蓄水试验并检查验收合格后，再可根据设计要求铺设面层或饰面层。
在墙体立面上的涂刷高度不得小于150mm。
2.5.10.2 质量保证
(1) 水泥砂浆的水泥品种及强度应符合设计要求,要严格控制水泥砂浆的配合比和稠度,水泥砂浆粉刷厚度不应大于20 mm，且应分层成活。
(2) 结合层和找平层表面应粗糙、洁净和湿润，并不得有积水现象，厨卫间粉刷层要拉毛。
(3) 楼梯踏步面层未验收前，应严加保护，以防碰坏或碰掉踏步边角。
(4) 有防水要求的楼层地面，要求防水材料对管道与楼板或墙体的结点之间进行密封处理，使墙体与楼面形成一个整体防水层，从而确保防水工程质量。
2.5.11 门窗工程
(1) 安装条件
1) 门窗洞口已按设计要求施工完毕，并已画好门窗安装位置墨线。
2) 检查门窗洞口尺寸是否符合设计要求，如有埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合要求，如有影响门窗安装的问题应及时进行处理。
(2) 操作工艺
1) 就位和临时固定。
根据门窗安装位置墨线，将塑钢门窗装入洞口就位，用木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度，位置及形状偏差应符合检评标准。
2) 门窗框与墙体的连接固定，本工程采用金属膨胀螺栓方式。
3) 门窗框与墙体安装缝隙的密封。
塑钢门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。
门窗框与墙体安装缝隙的处理，如设计有规定时，按设计规定执行。如设计未规定填缝材料时，应填塞水泥浆，如室外侧留封槽口，填嵌防水密封胶。

2.6.3 施工进度计划
根据本工程的特点，将其划分为4个主要施工阶段，即基础施工阶段、主体结构施工阶段、屋面施工阶段和装饰施工阶段。
2.6.3.1 基础施工阶段
该阶段施工是本工程的重点，它包括：定位放线、条形基础施工、筏板基础、砖基础施工和土方回填等工作。
(1) 条形基础工程质量达到优良。
(2) 条形基础施工结束后，施工砖基础和地圈梁,质量达到优良。
2.6.3.2 主体结构施工阶段
该阶段是本工程的主要施工阶段，它包括：主体结构施工、外脚手架施工。
(1) 主体结构质量达到优良。
(2) 脚手架采用落地架，随主体上升而逐层向上搭设。
2.6.3.3 屋面施工阶段
该阶段主要包括屋面的防水保温，是本工程的重要阶段。
2.6.3.4 装饰施工阶段
该阶段具有工作面宽、作业人员分散、多工种交叉作业、成品保护困难等特点，是本工程施工组织和管理比较困难的阶段。它包括：外装饰、内抹灰、门窗安装、卫生间防水、楼地面施工及其他装饰工程。
2.6.3.5 清理竣工阶段
水电安装的预埋及安装施工配合土建进行。以上一个施工阶段各有其特点，现场施工指挥人员应统筹考虑，抓住关键工序，对施工场地，周围材料及机构设备使用合理安排，避免出现资源浪费及延误工期。

2.7 技术管理措施
2.7.1 测量管理措施
(1) 在甲方的主持下，主任工程师和专职测量员会同勘察设计单位现场做好交接手续，及时协助公司技术部测量班进行复验。
(2) 测量人员及时妥善保护好各种标桩，认真复测并报技术部测量班复验，定期巡视标桩保护情况。
(3) 测量放线遵循“先整体后局部”的原则，楼层测量放线先放控制轴线，经检查准确无误后再放轴线、墙边线、模板控制线及门窗洞口线；高程测量先从+0.5m线利用经检定的钢卷尺沿铅直线往上量距，利用水准仪复核无误后再将此标高放样。
2.7.2 试验管理措施
(1) 在总工程师的领导下项目部设专职试验员，以加强原材料试验管理工作。对进场的钢筋、水泥、砖、砂石按进场的批量取样复试，及时收集原材料的合格证、出厂证明，做好各种试块，并将试验资料及时交资料员整理。
(2) 各种原材料及时且准确、钢材、混凝土试块、钢筋焊接接头、防水材料等必须见证取样，各种试验资料及时收集整理，做好砼试配工作，控制现场搅拌站的各种材料计量工作。
(3) 按规定及时对混凝土、砂浆取样，制作试块，测量塌落度，按规定对钢筋连接件进行取样试验。
(4) 对工作认真负责，试验取样真实且具有代表性，资料的填写清楚整齐，及时取回试验资料，交资料员存档，作好记录。
2.7.3 资料管理措施
(1) 设专职资料员负责收发图纸、技术文件等，建立相应台帐，工程所用技术、试验、材料、生产管理人员必须相互配合，按要求进行资料的收集整理。
(2) 收集、整理的资料妥善保存，随时整理，做到和施工进度同步到位。
(3) 技术资料收集整理与工资、奖金挂钩，奖优罚劣。
(4) 技术人员在使用砂浆、混凝土前申请砂浆和砼配比单，写明部位、名称、工程量、强度等级。
2.8 质量管理措施
2.8.1 质量方针和目标
2.8.1.1 质量方针
百年大计，质量第一；
质量为本，让顾客满意；
精心施工，创精品工程；
科学管理，赢最佳信誉。
2.8.1.2 质量目标
(1) 分项工程质量一次合格率95%；
(2) 单位工程质量一次交验合格率100%。力争优质工程；
(3) 观感评定达到好的标准。
2.8.2 质量管理控制措施
(1) 建立以项目经理为工程质量第一责任人，项目总工为负责人的质检、试验、测量三位一体的，全员参与的质量保证体系，明确细化岗位职责，做到人人有岗位，有职责，事事有方法有措施。做到目标明确，责任到人，奖罚分明有据。
(2) 加强施工现场管理，在施工前，全面检查各方面的准备是否就续，施工中可能发生的问题的处理措施是否到位。
(3) 在施工过程中，坚持两个原则，实现全程监控，坚持“五不施工”原则即未进行技术交底不施工，材料无合格证、试验不合格不施工，未经复测不施工，上道工序未经监理工程师检查签字不施工，图纸和技术要求不清不施工。坚持“三不交接”原则即无自检记录不交接，未经质检人员验收不交接，施工记录不全不交接。两个原则的坚持与实施，使得质量保证体系真正做到：“横向到边、纵向到底、控制有效”。
(4) 采取交钥匙方式，在施工中加强自检,巡查和分项工程质量检测工作,并将质量管理与内部经济效益挂钩,发现问题或超过规定的质量标准都要受到严惩。
2.8.3 质量技术控制措施
项目部严格按照上述措施和制度执行，高起点、高标准、高效率、严要求，按设计图纸、规范和操作规程精心组织施工。
(1) 钢筋工程施工时，严格控制原材料的质量，制作的几何尺寸，确保钢筋的规格、型号、数量正确，绑扎时统一弹线，保证钢筋顺直，间距相等。柱、梁、板钢筋保护层采用预制的垫块，现浇板的负弯距筋下设置钢筋支架，严格控制钢筋保护层厚度和负弯距筋位置的正确。
(2) 模板工程施工时，对模板铺设进行严格的检查，保证模板支设牢固，刚度强度符合要求。楼板楼梯模板与旧混凝土接触面采用粘贴海绵条,确保阴阳角方正,模板拼缝贴胶带防止漏浆. 达到表面平整，立面垂直，轴线、标高、尺寸正确，接缝严密，预留洞口位置、标高正确。
(3) 砼浇注时，必须先填写浇灌申请书报监理签字后施工,严格按配合比进行计量，设专人振捣，既不漏振，也不超振，确保砼的密实度。使浇注的砼达到棱角分明、阴阳角顺直，表面无蜂窝、麻面、露筋、孔洞、烂根、夹渣等现象。确保轴线、标高、尺寸、强度符合设计要求，表面密实平整，力争达到清水砼的标准。
2.9 现场管理措施
2.9.1 安全生产保证措施
2.9.1.1 建立健全安全生产责任制
(1) 建立安全保证体系，健全各级各部门安全生产责任制、责任落实到人，项目经理部成立由项目经理、项目工程师、工长、安全员和各专业工程师、施工队队长、施工队安全员组成的安全领导小组、形成完善的安全保证体系。
(2) 各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施，签订各级安全责任制。
(3) 在安全保体系运行过程中，明确每一成员的职责、进行具体分工，发挥各自在安全生产管理中的作用，使安全保证体系有效运行，安全生产得到保障。其主要人员职责如下：
项目经理是本项目安全生产的第一责任人，全面负责施工现场的安全管理工作：
项目工程师是安全技术负责人，审定各项安全生产技术措施、并负责特珠作业，如吊装、塔吊安拆等安全技术措施的制定。
工长：直接对安全负责、监督，安排各项安全措施的落实，并随时检查。
安全员：督促施工全过程的安全生产、制定一般作业安全技术措施并送总工程师审定组织实施，纠正违章作业，对工程处进行安全教育。
各专业工程师：监督本专业施工中的安全生产，善于发现安全隐患，经常性地与安全监察部门及其他责任人沟通，共同做好安全生产工作。
(4) 承发包各方之间应依据有关法规签订安全生产协议，做到主体合法，内容合法和程序合法，各自的权利与义务明确。
2.9.1.2 加强安全教育
对新工人实施公司、项目部和班组的三级教育，对变换工种的工人实施新工种的安全教育，并及时做好记录。
(1) 工人必须熟悉本工程安全技术操作规程，掌握本工种操作技能。
(2) 各特种作业人员都按要求严格培训，考试合格后方可上岗。
(3) 施工组织设计要针对工程的特点、施工方法、所使用的机械、设备、电气、特殊作业、生产环境和季节影响等制订出相应的安全技术措施和审批手续。
2.9.1.3 加强安全检查
(1) 建立各级安全检查制度，有时间、有要求、重点、危险部位明确。
(2) 检查记录齐全，隐患整改做到定人、定时、定措施。
(3) 对塔吊等大型施工机械以及电动机具等应做好重要设施的验收工作，验收合格挂牌后方可使用。
(4) 各级管理与施工人员，应佩戴证明其身份的胸卡和识别标记的安全帽；遵守劳动纪律、无违章指挥、无违章作为行为。
(5) 做好“三不放过”工作。按规定对各类事故应进行报告处理，事故档案齐全，并做好“并不放过”。
(6) 抓好施工现场管理的各项安全措施。
(7) 塔式起重机
1) 基础坚实平整，地耐力符合规定要求，采用钢筋砼基础、并有排水措施。
2) 超载限位器(力矩限位器)、吊钩高度限位器、行程限位高、变幅限位器、架驶室升降限位器以及吊钩、驾驶室防坠、卷筒保险装置齐全、灵敏、可靠。各种连接螺栓、销轴无损坏或裂纹、液压顶升系统接头紧固严密无渗漏，机体稳固措施完善。
3) 起重机周围有建筑物的场所，机体回转范围与建筑物(含外围设施之间的距离不小于0.5M，且在此范围内严禁堆物。
4) 驾驶室内用安全电压照明，两侧和后窗装防护栅栏，机窗完整明亮。
5) 起重机的安装拆卸必须要有相应的资质，并经有关测试机构检测合格后挂上设备技术性能牌、验收合格牌、上岗人员牌方可使用。
6) 驾驶、指挥人员特有效证件操作，做到定期定人定指挥，挂牌上岗、准确、及时 、如实地做好班前例会记录和班后运转记录。
(8) 土方工程机械
1) 连接件紧固、牢靠、润滑良好、各系统管路无裂纹和渗漏。
2) 各制动器、方向盘和其他操纵机械灵活可靠、灯光、喇叭、雨刷、倒车境等完整无损。履带的松紧符合要求。
3) 驾驶人员持有效证操作，做到定机、定人、准确、及时、如实在地做好班前例保记录和班后运转记录。
4) 辅助作业人员须经安全技术培训上岗。
(9) 砼搅拌机
1) 整机安装平稳牢固，轮胎悬空架设或斜下保管，轮轴有防锈措施，通风采光良好、防雨、防冻的机棚，工作场地排水良好，无积水、地面整洁。
2) 操作人员持有效证上岗，做到定机、定人。
(10) 砼振捣器
1) 振动棒、软轴和导线等机件的外表及连接部分无裂缝、连接紧密，螺栓紧固无松动。
2) 电缆线无接头、无破损，悬空架设不拖地。
3) 操作人员应经安全技术培训、作业时穿好绝级胶鞋，戴好橡皮绝缘手
(11) 钢筋加工机械(调直机、切断机、弯曲机)
1) 机体安装平稳、牢固。
2) 传动机构和工作装置螺丝拧紧固定、润滑良好，外露传运部位、调直区域 、拉伸区域的安全防护罩，防护