[山东]加气混凝土砌块住宅楼施工组织设计(剪力墙结构-脚手架计算书)-secret.doc

XXXX花园68＃商住楼

施
工
组
织
设
计

编制人： 审核人
编制单位：河南XXXX工程有限公司
编制日期： 2010 年 3 月26 日

目 录

第一章 指导思想及实施目标 3
第二章 工程概况及编制依据 4
第三章 施工组织机构说明 7
第四章 施工准备 11
第五章 施工部署及协调 15
第六章 主要分部分项工程施工方法 19
第七章 施工进度控制计划及施工工期保证措施 112
第八章 总平面布置 114
第九章 质量目标、质量保证体系及技术措施 116
第十章、确保安全、文明施工的技术组织措施………138
第十一章、劳动力计划及主要施工机械材料计划……………156

第一章 指导思想及实施目标
第一节 指导思想
我公司针对本工程的指导思想是：质量第一，服务周到，业主满意，以质量为中心，按照GB/T19002-ISO9002《质量管理和质量保证》系列标准，建立工程质量保证体系，选配高素质的项目经理，积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，精心组织科学管理，优质高效地完成本工程的施工任务，创出X县一流水平的工程。

第二节 实施目标
一、工期目标
根据业主要求及我公司有实力确保400天完成整个工程的施工任务。

二、质量目标
严格执行《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
确保一次交验达到合格工程，争创优质工程。

三、安全目标
加强进场人员的安全思想教育，提高施工人员的安全意识，同时加大安全费用投入，杜绝死亡及重伤事故，月轻伤频率控制在1.5‰以下。

四、文明施工目标
严格按X县文明施工的各项规定执行，场内各种建筑材料堆码成行成垛，
实行禁烟、无垃圾管理，保持场容、市容环境卫生，确保X县优良达标现场。

五、环境保护目标
在确保工程质量和工期的前提下，树立全员环保意识，采取有效措施，减少施工噪音和环境污染，自觉保护市政设施，最大限度减少对环境的污染。

第二章 工程概况及编制依据
第一节 工程概况
一、建筑概况
本工程位于X县东城区，东邻XX路，西邻XX路，南邻XX路，北邻XX路交通方便。其中地上十七层，地下一层，一～二层为商业，三～十七层为住宅，剪力墙结构，建筑面积14068m2，建筑高度59.9m。

二、结构概况
本工程采用桩基础，基础垫层混凝土强度为C15,基础底板混凝土强度为C30,承台厚度为1350～2650，抗渗等级S6；地下室外墙为250厚砼抗渗等级S6，内墙为250mm厚钢筋混凝土墙，顶板厚160mm，，标号C30。一～二层商业用房，层高分别为3.6、3.3m，砼标号C30，三～十七层住宅，层高为3.0m，阁楼层高为3.8m，砼标号三、四层C30其余Ｃ25。
该工程填充墙为加气砼砌块， M5混合砂浆砌筑。一、二层商业用房及合用前厅楼面为防滑地面砖，内墙、天棚普通抺灰白色涂料；三至十七层住宅楼面为地面砖低温热水辐射采暖楼面，内墙及天棚混合砂浆抹灰；合用前
厅楼梯间天棚及墙面刷乳胶漆，楼梯地面层为水泥砂浆。外墙做法：一～二层商业外墙为保温面砖，三至十七层外墙为保温涂料。
外窗户为塑料PVC窗，中空玻璃，所有开启扇均加纱扇。
本工程屋面分为上人屋面和不上人屋面及坡屋面三种：
1、不上人屋面做法：（1）最薄40厚1：8水泥珍珠岩找坡；（2）1：3水泥砂浆找平层20厚；（3）刷处理剂一道；（4）1.5厚合成高分子防水涂料；（5）45厚挤塑聚苯乙烯保温板；（6）1：3水泥砂浆找平层20厚；（７）刷处理剂一道；（８）1.5厚合成高分子防水涂料；（９）隔离层一道；（10）25厚１：２.5水泥砂浆压光1*1M分格,密封胶嵌缝。
2、上人屋面做法：面层为彩色水泥砖，其余做法同不上人屋面做法。
3、坡屋面做法：（1）素水泥浆一道（2）1：3水泥砂浆找平层20厚；（3）50厚挤塑聚苯乙烯保温板；（4）1：3水泥砂浆找平层20厚；（5）刷处理剂一道；（6）1.5厚合成高分子防水涂料；（7）35厚C20细石混凝土内配Φ4@150双向钢筋网片；（8）15厚1：1水泥砂浆粘贴平瓦。
三、安装工程概况
本工程安装部分包括给排水及管道安装工程；电气系统安装工程。
1、电气系统工程包括低压配电、照明、防雷及接地；
2、给排水工程包括给水系统（生活、消防）、排水系统、雨水废水系统。
3、采暖系统。

四、现场概况
本工程桩基工程由山东盛宇建设集团有限公司承建（另见施工组织设
计），场地平整已基本完，施工用水、用电、场内外道路已基本通畅，施工场地比较狭窄。

第二节 编制依据
----XXXX花园68#商住楼工程施工图纸
----建设部颁发的《建设工程施工现场管理规定》
----中华人民共和国颁布的现行建筑结构和建筑施工的有关规程、规范及验评标准
土建部分：
GB50352-2005《民用建筑设计通则》
GB50368-2005《住宅建筑规范》
GB50096-1999 2003年版《住宅设计规范》
DBJ14-S1-2000《住宅建筑设计标准》
GB50037-96《建筑地面设计规范》
GB50016-2006《建筑设计防火规范》
GB50045-95 2005年版 《高层民用建筑设计防火规范》
GB50222-95《建筑内部装修设计防火规范》
GBJ118-88《民用建筑隔声设计规范》
JGJ50-2001《城市道路与建筑物无障碍设计规范》
GB/T50105-2001 《建筑结构制图标准》
GB50068-2001 《建筑结构可靠度设计统一标准》
GB50223-2008《建筑抗震设防分类标准》
GB50011-2001 2008年修定版 《建筑抗震设计规范》

GB50009-2001 2006年版 《建筑结构荷载规范》
GB50010-2002 《混凝土结构设计规范》
JGJ3-2002 《高层建筑混凝土结构技术规程》
GB50007-2002 《建筑地基基础设计规范》
JGJ79-2002《建筑地基基础处理技术规范》
GB50108-2008《地下工程防水技术规范》
《山东省XXXX花园小区一期岩土工程详细勘察报告》工程编号：2009-S090601。
L06系列 《建筑标准设计图集》
03G101系列《国家建筑标准设计图集》
JGJ/T26-95 《民用建筑节能设计标准》
GB50345-2004 《屋面工程技术规范》
GB50209-2002 《建筑地面工程施工及验收规范
GB50300-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50202-2002 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
GB50203-2002 《砌体工程施工质量验收规范》
GB50204-2002 《混凝土工程施工质量验收规范》

第三章 施工组织机构说明
第一节 项目组织机构的设置
为确保优质、高速、安全、文明地完成XXXX花园68＃商住楼建设工程的建设任务，本工程中标后，将由我公司成立“XXXX花园68＃商住楼建设
工程项目经理部”承担该工程的施工，按照项目法施工管理，我公司决定对本项目进行公司和工程项目部两级管理，一是公司组成由公司副经理领导小组组长，公司生产科、质量安全科、材料科、动力科、劳资科、财务科等科室负责人组成的工程指挥组，以确保该工程施工所需的各种资源的及时到位和全面履行合同中我公司的各项承诺的实现；二是配备我公司有丰富施工经验的项目经理周琼同志担任项目经理，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。项目经理部本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，设项目经理一名、项目总工程师一名、项目副经理一名组成项目领导层。下设“五部一室”，即工程技术部、质量安全部、经营财务部、器材物资部、安装部、综合办公室，组成项目管理层。

项目组织机构图
项目经理
总工
项目副经理
质量安全部
器材物资部
工程部
财务部
安装部
各施工班组
办公室

第二节 施工机构职能
1）贯彻执行国家和政府的有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度。
2）项目经理要向项目人员解释和说明本工程项目合同、项目设计、项目进度计划及配套计划、协调程序等文件。
3）做好施工准备，落实具体计划，形成切实可行的实施计划系统。
4）协调好各方面的关系，预见问题，处理矛盾。
5）建立高效率的通讯指挥系统。
6）对工程的进度、质量、安全、成本和场容等进行监督管理、考核验收、全面负责。
7）注意在工作中开发人才、培养下属管理人员的工作能力。
8）组织好项目生产调度会、项目经济活动会等关键性会议。
9）组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度，搞好与公司各职能部门的业务联系和经济往来，每月向公司经理报告工作。
10）严格财经制度，加强财务、预算管理，推行项目内部承包责任制。
11）按照企业法人代表与业主签定的工程承包合同，严格履行全部合同条款。

拟派至本工程的主要专业技术人员一览表

职务
姓名
职称
从事本专业年限
备注
项目经理

工程师
10
注册一级建造师
项目副经理

工程师
18

技术负责人

工程师
6

安全员

工程师
12

质检员

工程师
4

施工员

助理工程师
9

材料员

助理工程师
12

预算员

造价员
4

资料员

资料员
4

第三节 项目各部门职责
工程技术部：对施工范围内的工程质量、技术措施、进度等进行管理，解决图纸及设计上的问题，编制单项施工方案或施工技术交底工艺卡,编制与调整周、旬、月施工进度计划。对工程管理人员和劳务人员进行调配指导施工，并保证进入施工现场的管理人员和劳务人员有相应的技术素质。并对施工档案资料进行收集、整理。

质量安全部：对施工过程中的生产安全、文明施工进行综合管理。对施工范围内的工程质量进行监督控制、评定，对工程施工进行测量放线及按规范要求进行试验检验、计量管理。
器材物资部：对施工机械设备、临时用水、用电进行管理协调。负责工程材料及施工用材的采购、验收、保管、发放等管理工作。
经营财务部：对工程用款有计划、有测算，并进行成本控制，对施工范围内的工程预决算、报量进行审查，参与谈判及对工程合约进行综合管理。
安装部：对施工范围内的安装工程进行检查、监督，并及时穿插。
综合办公室：负责公关、接待、后勤保障及消防保卫工作。

第四章 施工准备
第一节 施工技术准备
一、做好调查工作
1) 气象、地形和水文地质的调查
掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定冬季、雨季、大风天气的施工措施，根据水文地质及气象情况，相应地采取有效的防排水措施。
2) 各种物质资源和技术条件的调查
由于施工工期短，故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。
由于施工用水、用电量均对施工影响较大，用电的起动电流大，负荷变化多，移动式、手动式用电机具多，因此，对水源、电源等的供应情况应做
具体落实，包括给水的水源、水量、压力、接管地点；供电的能力、线路距离等。

二、做好与设计的结合工作
由公司技术部门组织项目部相关人员认真学习图纸，并进行自审、会审工作，以便正确无误地施工。
通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。
进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，熟悉和掌握图纸中细节。
组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。
组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。

三、认真编制施工组织设计
由技术部门认真编制该工程的施工组织设计，作为工程施工生产的指导性文件。

四、编制施工图预算和施工预算
由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。

第二节 物资条件准备
一、建筑材料的准备
1) 根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，做为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。
2) 根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。
3) 组织材料按计划进场，并做好保管工作。

二、构配件及半成品的加工订货准备
根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件及半成品数量，编制相应的需用量计划。积极联系厂家、货源。

第三节 施工机械选型与准备
我司在综合考虑工程特点、施工条件、工期、质量等因素的基础上，对施工机械设备计划如下：
1）塔吊选取
本工程计划选取一台QTZ31.5B型塔吊作为结构施工垂直运输的主要设备，经计算可满足本工程吊运量的要求。
塔吊安装前将编制详细的塔吊基础及塔吊安装施工方案。
2）电梯选型
本工程拟定在装修及围护阶段设置一部施工电梯，型号为SCD200/200，
主要解决施工人员上下、砌筑及装饰材料的垂直运输。
3）其它设备
其它设备的选择参照施工主要设备机具一览表。
施工机具就位后应进行试运转，并做好维护、保养工作。

第四节 劳动力准备
根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。
1、根据本工程的实际情况、工程特点和施工进度计划要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划，我公司将派出本公司最优秀的成建制的劳务队伍进驻现场，进场前进行入场教育，特殊工种持证上岗，入场后迅速进入工作状态，我们将保证劳动力的质量和数量不受季节的影响。2、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。
3、生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，认真落实，以充分调动职工的生产的积极性。

第五节 现场准备
现场准备工作包括以下内容：
1、根据业主提供的坐标点设置工程测量控制网。
2、塔吊基础施工及安装。
3、按总平面图设置将水、电引至各施工点。

4、施工区域临时围墙及大门的设置。
5、现场临时设施搭设及施工区域内部分道路的硬化。

第五章 施工部署及协调
第一节 施工总体部署
本工程工期紧，任务重，施工部署按照“先上后下、先土建后安装，先结构后装饰”的原则，实行平面分区，立体分层，流水施工的施工方法，按照系统工程原理，精心组织各工种、各工序的作业，对工程的施工过程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面管理和动态控制。确保该工程的工期、质量、安全文明施工等均满足业主要求。

一、施工阶段划分及衔接关系
在施工中，为突出重点，明确目标，将整个施工分为五大阶段。
第一阶段：施工准备阶段。重点做好场地交接，调集人、材、物等施工力量，进行施工平面布置、塔吊基础的施工及塔吊的安装，图纸会审，办理开工有关手续，做好技术、质量交底工作，目标是充分做好开工前的各项准备工作，争取早日开工。
第二阶段：地下基础结构施工阶段。由于工程刚开工，此阶段主要是组织、协调，使施工尽快趋于正常，做好现场的排水工作。
第三阶段：主体结构施工阶段。此阶段为工程施工的高峰期，标准层施工要达到七天一层楼。
第四阶段：砌体、装饰施工阶段。主体封顶后，即进入大面积砌体、装
修施工，同时水电安装也进入高峰期，此阶段为工程竣工的关键阶段，是文明施工和安全生产较难控制的阶段，重点要做好各方的协调工作。
第五阶段：室外工程施工阶段。此阶段为工程全面收尾阶段，重点是车道的施工。
二、工程施工总体部署
（一）本工程以土方→基础→主体→砌筑→内装修为施工主线，施工总体部署见下图：

（二）标准层结构施工阶段，施工流程图如下。

（四）砌筑、装修阶段，主楼以三层为一施工段组织流水施工，内容包括砌筑、门窗安装、内粉刷、地坪、罩白。

第二节 施工协调
一、内部协调
内部配合主要是土建与安装的配合与协调。
1、监督、检查计划和工程合同的执行情况，负责人力物力的综合平衡，促进生产活动正常进行。
2、定期召开有业主、上级职能部门、设计单位、监理单位的协调会，解决施工疑问和难点。
3、定期组织召开各专业管理人员会议，分析整个工程的进度、成本、计划、质量、安全、文明施工执行情况，调度会延伸到作业班组长，使项目领导的精神贯彻到现场每个施工员的行动中去。
4、指派专人负责，协调各专业工长的工作，组织好各分部分项工程的施工衔接，协调穿叉作业，保证施工的条理化、程序化。
5、定期召开由项目经理和财务、预算及现场管理人员参加的成本分析会，优化人力、物力、财力的使用，使成本得到有效的控制。
6、施工组织协调建立在计划和目标管理基础之上，根据施工组织设计与工程有关的经济技术文件进行，指挥调度必须准确、及时、果断。
7、安装工程的施工进展必须服从于土建工程的施工部署。
8、结构阶段的各种预留洞、预埋管、预埋铁件随土建施工同步完成。安装工程预留预埋在该层板底钢筋绑扎完毕开始插入施工，安装工程施工必须
在规定时间内予以完成。
9、室内卫生间内上、下水管、暗线管、内配线，各类开关箱和插座的安装随粗装修同步完成，各种水、电管线、插座盒、开关盒须埋设在砌体中必须于砌体施工前布设完毕。
10、施工安装时，由于业主设计师变更，需重新敲、凿及拆搭脚手架，安装完成后需做地坪或封洞修补工作。
11、由于土建与安装之间的交叉较多，土建与安装之间应加强相互之间成品保护工作。
12、水电预留、预埋管件应做好标记，牢固地固定于是附着物上，木工、钢筋工应注意对其进行保护。
13、砼浇捣过程中，振动棒不能接触预埋件，避免其产生移位；穿线管、线盒保护预埋。
14、安装接地及预埋采用焊接不得烧伤钢筋。
15、不得在砼成品面随意开槽打洞，应在砼浇筑前做好预埋预留。
16、水、电管线、插座盒、开关盒须于砌体施工前布设完毕，不得随意开槽打洞。
17、土建与安装单位应遵守统一的安全施工管理制度，对于有关施工作业，安全设施的拆除，施工机具的使用等土建与安装应相互配合，相互提醒，相互警戒。确保“不伤害他人，不被他人伤害”。
二、与其它单位的协调工作
为了保证施工的秩序，解决现场存在的矛盾，逐级传达和执行决策人的意图，建立以项目经理为核心的对外协调调度体系。对外协调将本着从大局
出发、友好互利的原则。
1、与电梯专业施工队的配合
首先与电梯施工队做好电梯井筒的移交工作，内容包括轴线、垂直度、几何尺寸、预留孔、预埋件等。
电梯安装期间，人员、材料的进出场、上下楼应统一管理，挂牌施工，用水用电按照业主的要求统一协调。根据电梯安装的进度，及时插入电梯门套、脚踏板的处理，开关盒的封堵以及电梯机房的装修工作。
2、与沉降观测单位的配合
沉降观测单位进行观测时，我施工单位应积极热情地提供必要的工作条件。
第六章 主要分部分项工程施工方法
第一节 施工测量
根据其外形特点，拟定建筑施工控制网为方格网，采用直角座标法放线。
以建设单位提供的平面和高程控制点为依据，根据设计对本工程平面座标和高程的要求，准确地将建筑物的轴线与标高反映在施工过程中，严格按工程测量规范要求，进行控制点的加密和放样工作。
一、主要测量人员及器具
选用J2激光经纬仪一台、精密水准仪一台、50m钢卷尺一把，配两名经验丰富的测量员来完成工程施工全过程的测量放线工作。
二、建立施工平面控制网
根据甲方提供的坐标控制点为测量放线依据，结合施工图进行施工
测量定位放线，确定出如下图所示的测量控制主轴线。控制点的设置考虑在场内不易破坏和通视条件较好的位置，并设置永久标识。
三、主轴线的定位与放线
1)垫层施工时主要轴线的定位与放线
垫层施工时,依据就近原则将方格网中的控制轴线用经纬仪投至基坑底的施工区域内，基坑的轴线即从附近的控制轴线通过钢尺丈量。控制轴线的标定在施工前期采用50×100×1000ｍｍ木桩钉设，当一部分垫层施工完后可直接在垫层上弹墨线及标红三角。木桩钉设的控制轴线，每次使用前必须拉麻线校核木桩有无移动。
垫层施工完后地面上的方格控制网必须全部引测到基坑内以便检查底板边线和基坑的轴线位置。
2)地上结构施工时轴线的定位与放线
在架空层部分浇筑到±0m层时，在±0m楼层面上根据平面控制网测定主要控制点，各控制点与控制轴线偏移500mm，组成一矩形内控制网，并在以上各楼层楼板上与该控制点相对应的位置留出100×100ｍｍ的预留孔，作为主要轴线点向上垂直传递的通光孔，传递到各楼层的控制点用经纬仪和钢尺进行校核，检查其相对位置是否正确，经检查无误后方可作为该楼层各轴线平面定位的依据。
四、高程控制

1)建立首级水准控制网
土方开挖时先根据业主移交的水准点在施工场区周围建立首级水准控制
网。本工程首级水准控制网至少由六个以上的水准控制点组成。水准控制点标记在场区四周稳固的构筑物上以方便使用。因土方工程中降水会引起基坑四周地面沉降，故应另行在场区外侧建筑物上设置两个永久性的水准点，以作为首级控制网的监测点。
2)高程控制
基础施工阶段先根据首级水准控制网在基础四周的围墙上建立二级水准控制网，施工时依据就近原则，从施工区域附近的二级水准控制点引测施工控制标高并与相邻的二级水准点进行对照闭合。二级水准控制网用水准仪结合吊钢尺的方法测设。一层结构施工完后，即将业主给定的建筑物±0m层标高通过电梯井引测至该结构层，然后用S3级自动调平水准仪抄平，弹出该楼层500mm处水平线。
五、沉降观测
根据《城市测量规范》、《水准测量规范》及设计要求，为及时了解沉降变形情况，应在建筑物四周设沉降观测点。在建筑物周围布设五个水准点作为工作基点。沉降观测将由有资质的专业施工队伍完成。

第二节 土方工程
土方采用机械大开挖，汽车运土至指定地点。
土方回填前清除坑内的积水和杂物。回填时分层进行，层层采用环刀法取样检验密实度，每层虚铺土厚度不大于300mm，每层须仔细用蛙式打夯机夯实，回填前初步平整，打夯时一夯压半夯依次夯打，直至回填土密实。(详见土方开挖方案)

第三节 钢筋工程
一、钢筋供应
所供钢材必须是国家定点厂家的产品，钢筋必须批量进货，每批钢材质保书齐全，钢筋捆上的标牌、出厂检验报告及出厂单必须相符。在此基础上再按规范要求取样，合格的材料方可用于施工现场。

二、钢筋翻样
钢筋在翻样时要综合考虑钢筋的弯曲延伸量、对焊预留量、电弧焊的焊缝有效长度、锚固长度、搭接长度，综合考虑到现场实际情况，钢筋相互穿插、避让关系，解决首要矛盾，做到在准确理解设计意图、执行规范的前提下进行施工作业。

三、钢筋的加工制作及领料
钢筋在按设计成型之前，必须经过除锈、调直、切断、弯曲成型等加工过程。
所有钢筋的半成品加工均在场外统一进行。按设计及规范要求，本工程结构直径≥22的水平主筋接长采用闪光对焊和单面搭接焊连接，柱、墙竖向主筋接长采用电渣压力焊。其余小直径钢筋采用搭接接长。
制作时先按料单放样，试制合格后才能成批生产，生产时严格按照钢筋配料单的尺寸、形式、数量进行。制作后，分门别类挂好标识牌，整齐堆放。
现场钢筋工长领用半成品时，钢筋加工车间负责人要做好详细的记录，并办好发放交接手续，控制好领料数量，避免重复领料，造成钢材浪费。

四、钢筋绑扎
1、基础钢筋绑扎
钢筋绑扎之前，必须将轴线和梁位置定位，复线无误后，再绑扎钢筋。
钢筋绑扎措施：
1)为保证底板上下层钢筋的相对位置，采用Φ22钢筋焊成支撑架支承顶面钢筋，支撑架的纵横间距控制在1.0m左右。支撑架应确保牢固和稳定，以防止顶面钢筋下沉和变位。如下图所示：

2)为保证墙、柱插筋不偏位，先用定位箍筋将插筋定位，然后将插筋与底板面筋点焊固定，在离面筋500mm高的位置加绑一道定位箍筋或水平筋，并增加斜支撑固定，预防砼浇筑时产生柱、墙插筋位置偏移现象。

2、主体结构钢筋绑扎
主体结构每一施工段的钢筋绑扎安装顺序为：

检查、校正柱的竖向钢筋→竖向钢筋接长→墙、柱钢箍绑扎→主框架梁、次框架梁钢筋绑扎→板筋绑扎。
钢筋绑扎应严格按施工图进行，要做到横平竖直、整齐美观，数量间距都要严格符合图纸和规范的要求，绑扎形式复杂的的结构部位时，应先考虑钢筋穿插就位顺序，以减少绑扎困难。要垫好垫块或撑铁，保证梁、柱、板以及剪力墙的保护层厚度，并注意成品保护，特别是现浇板的钢筋。

第四节 模板工程
本工程模板体系采用木制定型模板。优点在于装拆方便，表面光洁，接缝易处理。主要材料采用18mm厚木夹板、50×100木枋、φ48钢管支撑，对拉螺栓加固。
模板及木枋要堆放在干燥的地方，避免淋雨及曝晒，并注意防水，配制加工好的模板编号堆放整齐。模板运输时应水平堆放并采取加固措施，以避免倾翻造成损坏。
本工程结构模板主要包括基础地梁及承台模板，墙模、柱模、梁板模、电梯井模、楼梯模。方法如下：
一、基础模板：
１）基础底板四周采用粘土砖侧模，高为1.35米，厚为240mm，每隔3米砌一370×370mm砖垛，外侧回填1.35米高2:8灰土，上部用木方与基坑壁顶紧，另外两侧与低跨连接处后浇带用ф18做支撑14#铁丝连接，；300高外墙及集水坑采用木方与多层板组合支吊模，设Φ14穿墙螺栓，间距600 mm，吊模下部采用在钢筋马凳上焊接“T”型钢筋进行支撑，“T”型钢筋的标高
必须准确。
二、梁板模
梁底模、侧模、板模的配置要考虑压边顺序，一般为梁侧模压梁底模，板模压梁侧模。楼板模板采用散装散拆，模板编号定位，楼板上开洞的，先在底板模上放出洞口线，再在底模上支设洞边模板，并用木枋作内撑，用以加固模板，防止洞口模板在打砼发生偏移。板底模的标高要严格控制，模板拼接允许偏差控制在规范许可范围内。
平台模板、梁模板安毕后，应留设清扫口，以利于模板上杂物的清扫。
模板的支撑与加固采用快拆体系满堂脚手架，此种脚手架的特点是：搭拆简易、承载力大、安全可靠、周转速度快。快拆体系主要由立杆、顶杆、斜杆、可调底座、可调托撑、早拆柱头组成。
梁板模板支设方法如下图所示：

三、墙模板
拉螺杆加固，其纵向间距为600mm，横向间距为600mm，纵楞间距为400mm，横楞排距为600mm。
剪力墙模安装时，尽量使用整块模板，裁料模板放在上部，安装时，先在楼板面上弹出墙边线，根据边线立模。用线锤校正垂直度，用木方压底。对拉螺杆安装时，对拉螺杆孔要平直，且对拉螺杆的螺帽要拧紧。
剪刀楼梯间侧墙模板支设方法如下：

四、电梯井模板
电梯井侧模板采用钢框竹胶合板体系，井筒内用钢框竹胶合板、工具式型钢支撑组成的三铰筒子模作内模与移动式操作平台配套使用，电梯井筒模按我局94－09号《电梯井筒单向铰整体提升施工工法》的规范施工。示意
见下图。

五、楼梯模
采用全封闭式支设楼梯模板，示意见下图：

第五节 混凝土工程

本工程砼工程量大、钢筋密集、垂直运输多、量大。考虑采用商品砼施工，现场搅拌为辅助。砼输送泵输送砼到作业面。
一 泵送砼的施工
泵送砼除应满足结构设计强度外，还必须具有可泵性。即在泵管内易于流动、有足够的粘聚性、不泌水、不离析，并且磨阻力较小。为此对砼原材料的质量，必须严格控制和选择。本工程砼的运送应采用混凝土输送泵。
5.3.3.1.1 混凝土夏季施工注意事项
在炎热的夏季进行泵送混凝土施工时，除了应遵循常温下施工的某些规定以外，还应采取一些特殊的技术措施。由于气温较高，混凝土中水分
蒸发较快，容易造成混凝土塌落度损失；由于砂石骨料在阳光下经过长时间曝晒，也将导致拌和物温度大幅度上升。所有这些因素，都可能加快混凝土拌和物的塌落度损失，影响混凝土的泵送。夏季应采用水化热较低的水泥配制混凝土。砂石应采取遮阳、洒水的方法以降低骨料温度。在特殊情况下，可以在拌和物中加入一些经过加工的冰削以降低混凝土的温度。
2、冬季混凝土施工应注意蓄热
在冬季气温较低施工时，应优先使用水化热较高的水泥拌制混凝土。砂石可在室内储存或通入蒸气加热。不论是使用加热骨料还是加热拌和水的方法，都应注意防止因混凝土过热而造成混凝土假凝以致无法进行泵送施工。施工实践证明，冬季施工时，将水加热到40度而砂石不加热，混凝土出罐温度与浇筑温度都可满足规范要求。水温超过60度时，混凝土塌落度损失很快。
三、雨季施工时应注意骨料含水率的变化
雨期施工中，应特别注意骨料含水率的变化。骨料的含水状况对泵送混凝土的工艺性能与力学性能影响很大。在雨期施工时，砂子的含水率在5％-30％的范围内变化，特细砂的含水率甚至可能达到40％。如不及时调整，不仅混凝土强度不能保障，泵送作业也是根本不可能的。应正确计算砂子的含水率，以便确定每罐混凝土中砂子的用量和水的用量，只有这样才能配制出强度与塌落度都符合原配合比要求的泵送混凝土。当砂子的含水率较大时，可用下列公式计算每罐混凝土用砂的实际含水量：
Gw=ab(1+b+b2)
式中Gw--砂子的含水率；

a--砂子的计算用量；
b--砂子的含水率；
四、砼施工的作业条件
（1）确定泵车型号，使用数量：浇筑程序、布料方法。
（2）灌筑混凝土前的各道工序，经隐、预检合格并办理验收手续。
（3）全套混凝土搅拌、运输、浇筑机械设备经试车运转均处于良好工作状成，并配备足够的泵机易损件，以便出现意外损坏时，及时检修：电源能满足连续施工的需要。
（4）现场准备足够的砂、石子、水泥、掺合料以及外加剂等材料， 能满足混凝土连续浇筑的要求。
（5）模板内的垃圾、木屑、泥土、积水和钢筋上的油污等清理干净； 模板在混凝土浇筑前洒水润湿，模板内侧刷隔离剂。
（6）根据现场实际使用材料和含水量及设计要求，经试验测定， 试验室已开具泵送混凝土配合比。
（7）浇筑砼必须的脚手架已经搭设，经检查符合施工需求和安全要求。
（8）泵送操作人员经培训、考核合格，持证上岗； 对全体施工人员进行细致的技术交底。
五、 泵送施工操作工艺
（1）泵送砼前，先将储料斗内清水从管道泵出，用以湿润和清洁管， 然后压入纯水泥浆或1:1－1:2水泥砂浆滑润管道后，即可。
（2）泵车开始压送混凝土时速度宜慢，待混凝土送出管子端部时，速度可逐渐加快，并转入用正常速度进行泵送。压送要连续进行，不应停顿，遇到运转不正常时，可放慢泵送速度。当混凝土供应不及时，需降低泵送速度。泵送暂时中断供料时，应每隔5-10min利用泵机进行抽吸往复推动2-3次，以防堵管。混凝土因故间歇30min以上者，应排净管路内存留的混凝土，以防堵塞。
（4）泵送混凝土浇筑入模时，浇筑顺序时有分层浇筑法和侧堆浇筑法两种， 要将端部软管均匀移动，使每层布料厚度控制在20-30cm，不应成堆浇筑。 当用水平管浇筑时，随着混凝土浇筑方向的移动，每台泵车浇筑区应考虑1-2 人看管布料杆并指挥布料，6-8名工人拆装管子，逐步接长或逐渐拆短， 以适应浇筑部位的移动。
（5）混凝土分层铺设后，应随即用插入式振动器振捣密实。1台泵车应配备3-4台振动器（其中1-2台备用）。当混凝土坍落度大于15cm时，振捣一遍即可；当坍落度小于15cm时，应与普通混凝土一样振捣，以机械振捣为主，人工捣固为辅，捣固时间以15-30s为宜。
（6）泵送混凝土入模用水平管或布料杆时，要将端部软管经常均匀地移动，以防混凝土堆积，增加压送阻力而引起爆管。当浇筑壁板、沟槽部位时，管口应放在沟、槽模板中间，并采用引浆法浇捣。当混凝土浇到最后阶段，对泵车采取“分段停泵”的办法。
（7）泵车铺管向下倾斜输送混凝土时，若倾斜度为4°－7°， 应在下斜管的下端设置相当于5H（H-落差）长度的水平配管，若倾斜度大于7°， 还应在下斜管的上端设置排气活塞，以便放气，如因施工长度有限，下斜管无法按上述要求长度设置水平配管时，可用弯管或软管代替，但换算长度仍应满足5H的要求。
（8）沿地面铺管，每节管两端应垫50mm×100mm方木，以便拆装；向下倾斜输送时，应搭设宽度不小于1m的斜道，上铺脚手板，管两端垫方木支承，因压送时输送管会产生较大的振动，管子不庆直接铺设在模板、钢筋上，而应搁置在马登或临时搭设的架子上。
（9）泵送将结束时，应计算好混凝土需要量，以便决定拌制混凝土量，避免剩余混凝土过多。
（10）混凝土泵送完毕，应进行混凝土泵、布料杆及管路清洗。管道清理可采用空气压缩机推动清洗球清洗。方法是先安好专用清洗管，再启动空压机，渐渐加压。清洗过程中，应随时敲击输送管，了解混凝土是否接近排空。管道拆卸后按不同规格分类堆放备用。
六、 质量标准
⑴泵送砼计量准确并用机械搅拌，搅拌时间要符合施工规范规定。
⑵混凝土的坍落度宜为8-18cm，各罐拌合物的坍落度应均匀。
七、 安全措施
⑴泵车浇筑混凝土，泵车外伸支腿底部应设木板或钢板支垫，以保稳定；布料杆伸长时，其端头到高压电缆之间最小安全距离应不小于8m。
⑵泵车布料杆采取侧向伸出布料时，应进行稳定性验算，使倾覆力矩小于反倾覆力矩。严禁利用布料杆作起重使用。
⑶泵送混凝土作业过程中，软管末端出口与浇筑面应保持一定距离，防止埋入混凝土内，造成管内瞬时压力增高，引起爆管伤人。
⑷泵车应避免经常处于高压下工作，泵车停歇后再启动时，要注意表压是否正常，预防堵管和爆管。
⑸拆除管道接头时，应先进多次反抽，卸除管道内混凝土压力，以防混凝土喷出伤人。
⑹清管时，管端应设安全档板，并严禁在前方站人，以防喷射伤人。
八、砼浇筑振捣
（1）砼浇筑的自由倾落高度不得大于2米，超过此高度时必须采取措施，用串筒或溜管。
（2）浇筑砼时应分段分层连续浇筑，浇筑层高度根据结构特点，钢筋疏密决定，一般为振捣作用部分长度的1.25倍，最大不超过50CM。
（3）使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍。振捣上一层时应插入下一层5CM，以消除两层间的接缝。表面振动器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的
边缘。
（4）浇筑砼应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2小时应按施工缝处理。
（5）浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留洞、预埋件和插筋等有无移动、变形和堵塞情况，发现问题及时解决，并应在已浇筑的砼凝结前调整完好。
（6）施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑完，楼梯的施工缝应留置在楼梯段1／3的部位。
九、砼养护
混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜。
十、砼质量通病的防止措施
泵送砼具有浇筑速度快、机械化程度高、施工效率高等优点在质量管理上会出现一些问题。
⑴由于模板漏浆、布料不匀、高落差下料、气泡、局部积水和砂浆堆积都会出现蜂窝麻面现象。为防止出现蜂窝麻面现象应采取以下措施：模板拼缝必须严密，木模板在浇筑前应浇水闷透。合理组织操作人员，确保布料均匀。布料死角区，采用人工二次倒运，严禁采用振动棒赶布料摊平砼。认真限制