河北某多层砖混住宅施工组织设计.doc

工程名称：****部队军官住宅小区9#楼

施
工
组
织
设
计

投标人名称[公章]:
法定代表人：[盖章/签字]：
日期： 年 月 日

目 录

第一章：施工组织设计编制说明
第一节 、 编制依据
第二节 、编制说明
第三节 、本工程在用的技术规范
第二章：工程概况
第三章：施工场地条件
第四章：工期、质量、安全、文明施工目标
第五章：施工布置
第一节、施工总流程
第二节、施工流水段划分
第三节、施工组织
第六章：施工现场平面布置
第七章：进度计划及保证措施
第一节、 度计划编制说明
第二节、 工进度计划表
第三节、 施工进度办证措施
第八章：主要材料用量及进场计划
第九章：主要施工机械配备及进场计划
第十章：劳动力安排
第十一章：主要施工方案
第一节、 工程测量
第二节、 土方工程
第三节、 砌筑工程

第四节、 模板工程
第五节、 钢筋工程
第六节、 混凝土工程
第七节、 装饰及楼地面工程
第八节、 门窗工程
第九节、 脚手架工程
第十节、 电气安装工程
第十一节、 给排水、采暖工程
第十二节、 防水工程
第十二章：质量保证措施
第十三章：工程质量通病防治措施
第十四章：成品保护措施
第十五章：季节性施工措施
第一节、 冬季施工措施
第二节、 雨季施工措施
第三节、 大风季节施工措施
第四节、 炎热天气施工措施
第十六章：安全保证措施
第十七章：文明施工及环保措施
第十八章：工地现场配合及协调措施

第一章 施工组织设计编制说明

第一节 编制依据

本施工组织设计编制依据如下：
1．现行的国家施工验收规范、规程、标准及北京地区有关技术规范、规定要求。
2.我单位施工技术力量、机械设备能力和历年建筑施工经验。
3.我单位ISO9001质量方针、质量手册及程序文件,ISO14000环保认证体系，OHSIS18000职业健康安全管理认证体系。

第二节 编制说明

本施工组织设计内容包括****部队军官住宅9#楼的土方开挖、基础施工、主体结构施工、装修施工、水、电、等设备安装工程在内的纲要性文件。各分部分项工程和关键施工环节的施工会在施工前单独编制详细的施工技术措施，从而形成完整的施工技术资料，以便指导施工。

第三节 本工程采用的技术规范

国家规范及行业标准
《中华人民共和国建筑法》
《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检查方法》
《普通混凝土长期性能和耐久性能实验方法》
《普通混凝土力学性能实验方法》

《普通混凝土强度检验评定标准》
《混凝土结构工程施工及验收规范》
《钢筋焊接及验收规范》 JGJ18—96
《屋面工程施工及验收规范》 GB50207—2002
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300—2001
《建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242—2002
《普通砼配合比设计规程》 JGJ55—2000，J64—2000
《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303—2002
《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002
《地下防水工程质量验收规范》GB50208—2002
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002
《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209—2002
《土方工程施工及验收规范》GB50202—2002

第二章 工程概况

该工程位于河北省涿州市开发区****路以北，****路以东，本工程由北京中铁****房地产开发有限责任公司进行投资，总建筑规模约6.2万平方米。我单位本次投标为9#楼5184㎡一栋住宅楼。本工程为砖混结构。

第三章　施工场地条件

一、现场自然条件
1、地形地貌
拟建场区位于河北省涿州市开发区****路以北，****路以东，场地原为荒地，地形较为平坦，地貌区域隶属华北冲、洪积平原地貌。
2、气候条件
河北地区属暖温带大陆性季风气候，年均气温11.5°C，一月平均气温－5.4°C；七月平均气温26.1°C，年降水总量612mm。无霜期约183天。标准冻土深0.75m，属季节性冻土。
二、 现场施工条件
该工程位于河北省涿州市开发区****路以北，****路以东， 场地比较平整，无障碍物。施工用水、用电已基本落实到位。

第四章 工期、质量、安全、文明施工目标

一、工期目标：2004年7月10日开工，2005年4月30日竣工，总工期295 日历天。
二、质量目标：工程质量达到 合格标准。
三、安全目标：杜绝死亡事故，年负伤频率0.05%以内。
四、文明施工目标：创建涿州市文明工地。

第五章 施工布置

第一节 施工总流程

遵照“先地下、后地上”，“先结构、后装修”的原则确定施工流程。其中水、电设备安装，室外总体、屋面防水在主体及装修过程中穿插进行，总流程图如下：
安装配合
屋面防水

主体浇筑、砌筑
地下室浇筑

竣工验收
土方开挖
内、外装修

土方回填
室外总体
水、电安装

第二节 施工流水段划分

1．水平流水段
本栋楼按户型位置划分为两个施工段。
2．竖向流水段
竖向以楼层划分，每一楼层为一个流水段。

第三节 施工组织

1．结构施工
根据本栋楼的工程量，组织一个土建施工队进场施工。
2．室内装修
待砌筑完成4个楼层后进行，随砌筑进度自下而上进行。
4．室内安装
主体结构施工时各安装专业配合土建预留、预埋。
安装工程随主体结及装修进度自下而上进行。各类机房待土建完成后进入设备安装。
5．外装修
主体结构及屋面完成后，自上而下进行外装修施工。
6．室外工程
待装修、安装工程进入收尾阶段后开始室外工程施工，施工按先地下后地上，先深后浅的顺序进行。
7．竣工验收
工程全部竣工后，由甲方组织现场监理及施工单位进行全面检查验收，符合要求后请质检站最后核验。

第六章 施工现场平面布置

施工平面布置图见附页。（略）

第七章 进度计划及保证措施

第一节 进度计划编制说明

1．为保证施工进度，结合工程特点，将本栋楼分段组织穿插流水施工。
2．由于本工程层数不多，每一部分的每一施工段考虑到工作量的均衡，以使周转材料、施工人员相对较稳定，另外，根据标书对工期的要求，我们在工期安排时，考虑到砌筑湿抹灰作业、楼地面及门窗工程的施工时间，确定总工期为295个日历天。

第二节 施工进度计划表

总体施工进度横道图见附件。（略）

第三节 施工进度保证措施

一、 进度控制方法
1．按施工阶段分解，突出控制节点
以关键线路和次关键线路为线索，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则，达到保证控制节点的按期实现。
2．按专业工种分解，确定交接时间

在不同专业和不同工种之间，进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证进度不在本工序造成延误，通过对各道工序完成的质量与时间控制达到保证各分部工程进度的实现。
3．根据总进度计划，各部分各区域的施工进度计划分解为月度和旬进度计划，在施工过程中编制月度计划，旬计划及周计划，以确保总计划的按期完成。
二、工程进度计划的动态控制
施工进度计划的控制是一个循序渐进的动态控制过程，施工现场的条件情况千变万化，项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要及时分
析原因，并系统分析对以后工作产生的影响，在此基础上，制定调整措施，
以保证项目最终按规定日期实现。进度动态控制循环图如下：

实际与计划的比较
施工进度数据
的统计调整
制定修改措施
分析此偏差产生的原因
及对后续施工的影响
确定进度是否产生
拖延偏差
新的施工进度计划
(经调整后的进度计划)
施工进度计划的执行
了解施工进度情况
对其他有关计划的调整
三、确保工期的管理措施
实行项目法施工，配备以往施工过此类工程的管理人员进驻现场组织施
工，项目经理部做到靠前指挥，高速运转，所配备的人员要业务精，技术好，事业心强。
1.项目经理部对本项目人、财、物按照项目法管理的要求实行统一组织，统一计划，统一管理，统一协调。
2.合理组织、流水作业，施工中各个作业区同时组织砌筑、钢筋、模板、砼四个作业组，按流水段划分进行流水作业。
3.各项施工准备工作尽可能提前，人、机、料等务必限期到位，从而以快开工促进各项工作的推进，加快项目实施。
4.实行进度计划的有效动态管理控制，编制季、月、旬施工计划，适时调整，使季、月、旬计划更具有现实性。
5.建立现场会，协调会制度，每月召开一次现场会，每周召开一次协调会，每天召开现场碰头会，加强信息反馈，及时调整计划，做到以日保旬，以旬保月，确保各项计划的落实兑现。
6. 执行本企业根据ISO-9001国际质量管理标准，制定并发布执行的《质量手册》、《程序文件》，完善本项目的质量体系，充分发挥各职能部门，各岗位人员职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续有效地运行。保证施工质量，提高施工效率，做好成品保护措施，减少不必要的返工返修浪费，加快施工进度。
7.科学管理、合理组织、精心安排。对物资采购，技术措施编制、交底、施工安排、检查验收等一系列工作应做到有条不紊，合理有序。
四、保证工期的技术措施
在施工生产中影响进度的因素比较复杂，如设计变更、技术、资金、机械、材料、人力、水电供应、气候、组织协调等等，要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响的诸多因素，其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。
1．认真进行图纸审核，编制分部、分项施工技术方案，超前预想，超前
准备，提前编制材料计划，确保工程按计划进行。
2．加强质量通病的预防，根据我单位多年的施工经验，对出现质量问题的部位，提前制定预防措施，减少不必要的返工。
3．设计变更因素是进度执行中最大的干扰因素，其中包括因设计图纸本身欠缺而变更或补充增加工程量，返工打乱施工流水节奏，致使施工进度减速，延期甚至停顿。因此，项目部将通过理解设计意图，进一步加强自审、会审并与设计部门广泛交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。
4．发扬技术力量雄厚的优势，大力推广应用“四新项目”（新材料、新技术、新工艺、新设备），运用网络计划，微机等现代化的管理手段或工具为本工程的施工服务，并充分利用本企业现有的先进技术和成熟的工艺，保证质量，提高工效，保证进度的按期完成。
五、保证工期的各项资源的配置措施
1．人力资源：安排足够的施工人员，强化操作人员的技术等级，身体素质；
2．材料资源：根据总进度计划如月、旬、周计划详细编制有关资源的供应计划，在结构施工期间投入足够的模板、钢管等周转材料，保证施工的延续性；
3．机械设备资源：根据各段工程量的大小及工程特点，配置足够的机械设备，加强设备的维修保养，保证设备的正常运转，以提高劳动生产率，最大限度的发挥机械设备优势，保证施工的正常进行；
4．资金配备：根据施工实际情况及时编制进度验工报表及根据合同条款申请工程款，并将工程款合理分配于人工，材料等各个方面，使施工能顺利进行。
第八章 主要材料用量及进场计划

一、主要材料一览表
序 号
材料名称
规格
单位
数量
进场时间
1
砖
220*115*53
千块

04.7.5
2
钢 筋

t

04.7.5
3
水 泥
42.5\52.5
t

全过程
4
砂
中砂
m3

全过程
5
石 子
1-3
m3

04.7.5
5
石 灰

t

04.7.5
6
木 材

m2

04.7.5

二、材料供应保证措施
（一） 工程开工前，由项目技术部根据施工图计算出各种材料、半成品材料的使用计划，做为材料采购、供应的依据，由物资部编制材料采购申请计划，并组织材料的采购、供应等工作。
（二） 采购部门在采购材料时，首先应从我单位《合格分供方名单》中选择合格的，有质量及供货信誉的单位做为材料供应方，对不合格分供方名单中的供货商，按我单位ISO9000标准的要求，采取选择、调整、评审等程序要求选择供货商，并定期进行考核评审，以确保供货满足工期及质量要求。
（三） 技术部门根据施工计划的安排，每个月编制材料需用数量计划，物资部在根据这一计划，保证下场具有一定的物资材料储备，使工程能够正常顺利进行。
（四） 项目物资部应做好材料计划执行过程中的检查工作，发现问题，应采取措施，保证质量计划的实现。
（五） 项目财务部应做好资金的保证工作，根据采购计划或供货合同付
款要求及时准确地予以支付，以确保材料供应的时间要求。
（六） 项目财务部应做好各项材料供应的资金统筹等工作，对工程所需的主要材料、大宗材料、重要材料等资金实行优先考虑，充分优化资金配置，保证材料的正常供应。

第九章 主要施工机械配备及进场计划

一、机械配置说明
根据施工部署和施工平面布置设计，充分考虑工程分区流水，同时满足工程施工中人、物、料水平、垂直运输需求，本着“优化、合理、科学、实用”的原则进行布置，拟定本工程主要施工机械按以下方案进行配置：
1、垂直运输机械配置
A．本工程设置1台固定高塔，型号为FO/23B，臂长50m，负责工作半径范围内的主体结构施工时钢管、模板、钢筋、砼的垂直运输。
B．井架布置
由于本工程横向较长，故考虑在现场布置2台井式提升架。工期紧张时，可考虑高塔辅助吊运材料。
2、钢筋加工机械
本工程配置钢筋弯曲机1台，钢筋切断机1台，钢筋张拉调直机械2套，无齿锯2台。
3、砌筑、砼、抹灰用搅拌机
主体及装修阶段现场布置350L搅拌机2台，负责整个工程的砼、砌筑砂浆、抹灰砂浆及楼地面砂浆的搅拌工作。
4、土方机械
由于本工程土方量较大，拟安排机械设备进行土方施工，设备配置如下：挖掘机1辆、装载机1辆、载重汽车6辆、小型推土机2辆。
二、主要机械配置一览表

序号
机械或设备名称
型号规格
数量
额定功率kw
进场时间
1
塔 吊
FO/23B
1台
65
04.7.5
2
井 架

2座

04.7.20
3
挖掘机
PC400
1辆
186KW
04.7.5
4
装载机
zL40
1辆

04.7.5
5
弯曲机
GJB7-40B
1台
3KW/KVA
04.7.5
6
切断机
4Q40-2
1台
4KW/KVA
04.7.5
7
电焊机
BX3-500
4台
38.6KVA
04.7.5
8
搅拌机
JZm500
2台
23KW/KVA
04.7.5
9
载重汽车
8t
4辆
118KW
04.7.5
10
小型翻斗车
F10D
4辆

04.7.5
11
钢筋调直机

2台

04.7.5
12
无齿锯

2台

04.7.5
13
木工圆锯

4台

04.7.5
14
气焊设备

2套

04.7.5
15
小型推土机

2台

04.7.5

第十章 劳动力安排

一、施工组织机构
1．为保证本工程工期、质量、安全文明施工和为确保本工程最终达到业主质量要求，我单位将在工程施工中实行以项目经理及主要管理、技术、安质、物资等主管人员为中心，组成精干、高效的项目经理部，对工程质量、工期目标、施工安全、文明施工、项目核算及施工全过程负责。项目经理部配备项目经理、项目副经理、项目总工程师，经理部下设物资部、核算部、施工部、安全质量部、办公室、财务部。施工中从项目管理成员、施工机械、物资供应、施工技术管理等方面都做到充分保证。不断优化生产要素，加强动态管理，科学组织、精心施工，大力推广先进施工技术，有效推行全面质量管理，强化质量、安全两个保证体系，在保证质量优良的同时，力争提前完成本工程施工。
2．按ISO9001质量标准，完善本项目质量体系，充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用，确保本项目质量体系持续、有效地运行。通过我们科学、严谨的工作质量和成功的项目管理经验，确保产品质量，争创银川市安全文明工地，实现合同规定的工期、质量和安全文明工地的预定目标。
项目经理部组织机构图
项目经理

项目副经理 项目总工

办公室
核算部 物资部 工程部 安质部
劳务分包队

二、劳动力组织及分工
1、 根据工程的实际情况，本工程组织一个土建施工队伍施工。
2、 劳动力:各工种劳动力人数配置见劳动力计划表(下表)

劳 动 力 计 划 表
单位：人
工种
级别
按工程施工阶段投入劳动情况
基础施工
主体结构施工
装修施工
室外工程
钢筋工
40
40
10
10
木工
40
40
20
20
混凝土工
20
20

10
架子工
20
40
40

电工
10
20
20
10
水道工
6
6
20
10
机械工
8
8
8
8
电焊工
6
6
6
6
瓦工
30
30
45
20
油漆工
4
6
20

防水工
10
10
10

配合工
40
40
60
30

第十一章 主要施工方案

第一节 工程测量
一、建筑物定位
1.根据现场实际情况和图纸尺寸综合分析，首先依据城市规划部门和建设单位提供的红线点或坐标点，向现场引测轴线控制点，测设方法见控制点定位说明图（测-01）；控制点设置在相应的控制台顶面（控制台做法见下图）。
控
制
台
平
面
图

370厚砖墙
300厚钢筋
砼底板
100厚素砼垫层
现场定标高
(清除表面填土)
150厚钢筋砼板周围预
埋铁件供焊栏杆用

控制点标高

然后用全站仪采用极坐标定点法测出各轴线交点（细部控制点亦可），最后测放各相应的轴线（定位依据建设单位提供的红线点或控制点，其点数不得少于3个）。
2.标高测量依据建设单位提供的高程点（不得少于2个点）及高程值，用水准仪（S2型）采用附合测法向现场引测至每个测量工作台的侧面，划红油漆三角（ ）并记录和标明其高程值，以便及时准确使用。
Ⅰ
Ⅰ
以上所有测量成果均需满足国家有关规范以及设计要求，并经复核后

报请监理与建设单位共同复验填写相关资料存档。
二、建筑物测量放线
1.轴线的测设
基础部分利用已布设的测量控制点（其原则是尽可能使用附近的控制点）采用极坐标定点法测出各轴线的交点，具体方法见以下示意图。

轴线交点测设方法示意图

待各轴线交点确定后，方直部分可直接弹墨线，圆弧部分可采用长弦支距法测设圆弧轴线。
一层上（含一层）由于轴交点位于墙内，施工时不便于直接施测，因此需测出部分轴线的1m控制线（点），这也为一层以上施工提供方便。因此在首层结构面（地面）相应位置需预埋200×200mm的不锈钢板，做为内控垂准线的基点。
二层以上相应的结构面均需开洞200×200mm以便激光束或线坠顺利通过，施工层用引测后的控制点经复核后，再进行分部测量，轴线竖向引测采用激光经纬仪天顶法施测，方法见下图：

轴线竖向引测示意图
2.标高测设
鉴于本工程基础大、面积较浅，因此基础部分可直接用水准仪控制侧面标高（ ）向施工现场引测，测量时尽可能保持前、后视距等长，以减少误差，设点时标高值以该部分结构面+0.50m为准，以便准确施工。
首层标高设于墙体表面，标高为该部分结构面标高+0.50m，二层以上各层标高依据首层外墙角标高为基准点（每施工段基点不少于4个，用钢卷尺沿柱侧面直接拉尺向上引测，其值分别为各层结构面标高+0.50m，经闭合后用水准仪左右施工层进行抄平测量。
三、变形观测
具体方案待进场后再定，凡观测程序，结果均需满足有关规范及设计要求，定期、及时反馈变形成果。在满足设计要求的同时，将在该工程关键部位如：首层结构面施工完毕立即观测一次，以后每施工完一层观测一次，主体结构完工后每周观测一次，每次观测后如发现异常应立即通知有关单位共同采取措施。
四、测量主要器具

序 号
器 具 名 称
型 号
生 产 厂 家
主 要 用 途
数 量
1
经纬仪
J2-JD
苏州一光
垂直传递、测设轴线
1 套
2
水准仪
SOKK1A
北 京
水准测量
1 套
3
钢卷尺
50m
上 海
水平丈量
2 把
4
铝合金塔尺
5m
广 州
水准测量
1 把
5
线坠

垂直传递
4 个

1.控制点测量，应满足一级小三角的精度要求即测角相对中主差≤5″，测距边长相对中主差应≤1/40000。
2.轴线间测量相对误差应≤1/10000，测角相对中误差应≤10″。
3.垂直度偏差层间不大于3mm，全高不大于5mm。
4.标高测量层间不大于±3mm，全高不大于±5mm。
五、注意事项
1．施工过程中测量放线应严格执行《建筑施工测量规范》。
2．测量仪器必须符合《检验、测量和试验设备控制程序》的有关规定，并在施工全过程中保持仪器状态完好。使用时应避免日晒、雨淋、烈日下或有零星雨点时应撑伞。
3．施工测量人员必须持证上岗，配合人员必须相对固定。
4．钢尺使用时应注意直、平、准、齐，并用标准拉力，同时要进行尺长和温度改正。
5．各种作业记录必须原始真实，数据正确，内容完整，字体工整。

第二节 土方工程

一、土方施工顺序
根据施工总体部署及工程场地实际情况，每栋楼土方单独施工，均实施大开挖，其施工顺序如下：

基坑土方开挖 垫层施工 基础结构施工 土方回填
二、开挖方法
采用机械开挖，人工清底施工方法，自卸汽车将土方运至堆土地点。根据楼型特点，东西方向长，南北方向短，自西向东开挖，机械一次挖到距基底标高0.2m位置，然后人工清槽。根据土质情况，开挖放坡为1：0.4。
三、施工组织
本工程基坑土方开挖由专业机械化施工队伍负责施工，以确保工期及安全生产，采用一台挖掘机，自东向西，从自然地坪一次挖至要求标高，采用4辆汽车运土。
四、土方开挖注意事项
⑴开挖时按照预先放出的开挖边线进行开挖，进行一次性放坡及一步到位，测量人员随时跟踪抄平，不准超挖。挖机挖至离坑底标高20cm时，人工清底。
⑵挖土时，严禁抓斗碰撞围护结构。
⑶土方开挖过程中加强监测，遇有意外情况立即通知有关各方，尽早采取有效措施。
⑷做好排水措施，工程施工期间正逢雨季，挖土方时，在基槽边设排水明沟，槽两边堆土时每隔10-15M留出水口，以防止雨水灌进基槽内影响正常施工。
五、土方回填
由汽车外运土方至现场，土质必须符合设计要求，由人工分层回填、夯实，夯实采用振动打夯机。
六、土方工程施工质量要求
1．土方开挖
土方开挖要严格按开挖断面尺寸进行，要放好边坡；开挖时严格控制挖深，不可超挖，人工清至设计标高。

2．土方回填
1） 回填土方采用粉土、粉质粘土或粘土，土中可含30%粒径不大于5cm的碎石或卵石，土中不得含植物残体、垃圾等易腐烂物质，不得用淤泥回填；
2） 土方回填前，对所用回填土应通过实验确定填土的最优含水量及最大干重度；
3） 回填土的控制含水量为最优含水量±2%，填土压实要求在最佳含水量时碾压，以达到最佳密实效果；
4） 回填施工时应按要求严格分层回填、压实，采用打夯机每层虚铺25cm，夯实3～4遍；
5） 回填土的压实系数必须达到设计要求；
6） 随施工进度每层100 ～500m2 设一个检查点，检验其干密度和含水量，压实系数符合要求后，才能进行上一层回填土施工。
七、施工注意事项
1．施工时必须注意边坡的稳定性，一有情况立即采取边坡加固措施，以确保施工安全。
2．施工期间要注意天气情况，准备好抽水设备，遇下雨天气应即时排水，以免造成塌方。
3．基坑施工边沿设防护栏和挡水沿，确保施工人员及边坡安全。

第三节 砌筑工程

一、施工准备
1、砌墙前所有材料检验合格，地基与基础办完应检手续，弹好墙身线及门窗洞口位置线，按设计标高立好皮树杆（皮树杆间距15-20M为宜），砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模。

2、砖浇水。砌墙前一天对砖浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5㎝为宜，含水率控制在10%-15%之间（施工现场常以重量对比法对砖含水率进行测量检查），常温下不得用干砖上墙，雨天不得使用含水率大于15%的砖上墙。
二、砖墙砌筑
1、砂浆搅拌。现场采用砂浆重量比，材料计量精度水泥为土2%。砂子及石灰膏为土5%以内，砂浆采用机械搅拌，搅拌时间不得少于1.5min,随拌随用，混合砂浆必须在4H内用完。
2、砌筑砖墙。内外砖墙砌筑时先进行排砖撂底，一般外墙第一层砖两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。砌砖墙外手挂线，采用一铲灰，一块砖，一挤揉的“三一”砌砖法，砂浆饱满度85%以上，外墙砖角处应同时砌筑，内外墙交接处砌墙时留斜槎，不能留斜槎时，压2￠6@500(5皮砖)拉接筋。需在墙体上预留施工洞时(宽度1M)，洞口上设一道240*120*1500MM钢筋砼预制过梁，洞口高度不得超过1.4M。
3、墙体拉筋。按设计要求提前备好墙体拉接筋，砌墙时墙体拉接筋的位置，规格、数量、间距均应符合设计图纸，不得错放和漏放。
4、构造柱做法。设有构造柱的位置，砌砖前先按设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱主筋处理顺直，砌墙时构造柱处留马牙槎，马牙槎先退后进，构造柱与墙体拉接筋为2￠6@500，每边伸入墙体长度不得小于1M。
三、施工注意事项
砖墙不得有4皮砖的通缝（通缝指上下二皮砖搭接长度小于25㎜），处接槎部位水平灰缝厚度小于5㎜或透亮有缺陷的不得超过5个，拉接筋的位置及数量必须符合设计要求。
四、允许偏差
允许偏差按下表进行控制：
项次
项目名称
允许偏差（㎜）
检验方法
1
轴线偏移
10
用经纬仪和拉线尺量
2
顶面标高
土15
用水准仪量
3
垂直度
5
用2M拉线板检查，用经纬仪或吊线尺量
4
表面平整度
8
2M靠尺及楔形塞尺检查
5
水平缝平直度
10
拉10M线检查
6
水平10皮砖灰缝累计数
土8
与皮树杆比较尺量检查
7
门窗洞口、宽度
土5
尺量检查
8
外墙上下窗口偏移
20
以底层窗为准经纬仪检查

第四节 模板工程

一、 模板体系
本工程现浇板采用清水竹胶板木模板为主，定型组合钢模为辅，脚手钢管及扣件支撑，局部不符合定型组合钢模板模数的部位采用木模板补齐。
二、 施工前准备
弹好墙身+50㎝水平线，检查砖墙的位置是否符合设计要求，构造柱钢筋及圈梁绑扎完毕并办完隐检，构造柱内部（包括砖墙、马牙槎、钢筋上挂的灰及柱根部的落地灰）清理干净。
三、 模板支设
1、构造柱支模。将模板等贴在墙身上，每隔0.8～1M设水平拉条（可用￠12钢筋或直接用短脚手钢管）2根，注意砖墙预留的拉条洞口平面位置在构造柱大马牙槎以外一丁头砖处。支模板时柱根部留好清扫口。
2、圈梁支模。用定型组合钢模板作侧模板，上口弹线找平，模板上口调顺直后宽度用￠12钢筋卡具牢拉紧，以保证圈梁截面尺寸，模板底部穿墙设短木撑或短脚手钢管，间距0.5～0.8M。
3、现浇板支模。现浇板底竹胶摸板支撑，脚手钢管及扣件支撑，边角不符合钢模板模数处用木模板补齐，特别注意模板面标高要符合现浇板设计板底标高。满堂钢管脚手架做支撑及加固，立杆间距设定为1000mm，立杆距梁边间距为250mm，水平杆间距1.5m，夹板接缝处用木方连接，木方间铺钢管作背肋，钢管间距≤300mm，铺设底模板时应从四周向中心铺设，在中间收口。板模铺设完毕后，应清扫干净，检查合格后再铺设钢筋，考虑到楼层施工荷载，为保证施工质量，梁、板模拆除时间必须满足规范规定。
4、支撑牢固。模板支撑系统特别是立杆底部必须坚实，一层支模时回填土必须夯实并垫通长木模板，楼层支模时垫木模板或竹脚手板，严禁垫砖。各砼构件模板标高调整好后，立管之间设水平拉杆（也可用脚手钢管），一般距楼地面30cm处设一道，往上1.6m左右设一道,梁或现浇板下设一道，以保证模板及支撑系统牢固可靠。
5、模板施工质量允许偏差值如下表：
序号
项目
允许偏差（mm）

检查方法
1
轴线位移
基础
5
尺量检查
柱、梁
5
2
标高
±5
水准仪和尺量检查
3
截面尺寸
基础
柱、梁
±10
尺量检查
+4，-5
4
每层垂直度
3
2m托线板检查
5
表面平整度
5
2m靠尺、塞尺检查
6
相邻两板表面高低差
2
直尺和尺量检查
四、 模板拆除
1、构造柱模板优先考虑整体拆除，便于整体转移后进行整体安装。圈梁先拆除梁侧面模板及水平拉杆，后拆除梁底模板及支柱钢管。
2、模板的拆除时间根据工地所留同条件养护试块的强度决定。柱、梁侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏后即可拆除。梁板底模在砼强度达到一定条件后，方可拆除。模板拆除时必须按照下表规定：

项次
项目名称
拆除时砼强度要求标准
1
梁柱侧模板
1.2Mpa
2
梁板底模
设计强度等级的100%

3、模板拆除顺序遵循：“先支后拆、后支先拆，先拆不承重的模板，后拆承重部分模板，自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑的原则。”
4、模板工程作业组织，遵从某一区段的支模与拆模，由同一个作业班组人员施工，由于支模时已考虑到拆模的安全与方便，且拆模时其班组人员熟知情况，易找到关键点、位，对拆模的进度、安全、模板及配件保护都有利。
5、拆模时不得用钢棍或铁锤猛击乱撬，以防砼外观及内部受损，严禁拆下的模板自由坠落于地面。
6、拆下的模板立即组织人员清理表面，在刷完脱模剂后，方可吊入下层进行拼除。
第五节 钢筋工程

根据施工总体部署，本工程钢筋加工棚内加工制作，运至现场绑扎。
一、 钢筋加工
1．各种规格、各种级别的钢筋，应有出厂合格证。进场后做物理性能检定及强度复试，经检验合格后方能使用。
2．钢筋调 直机、切断机、弯曲机等设备安装就位，调试完成。
钢筋加工机械表

序号
名 称
作 用
1
调 直 机
钢筋调直
2
切 断 机
钢筋切断
3
弯 曲 机
钢筋弯曲

3．操作人员熟悉图纸及翻样单，机械操作人员持证上岗。
4．按钢筋下料单进行加工、制作，并按规格、型号、品种分别堆放整齐，挂好标志牌。
二、钢筋绑扎
1、施工前准备。钢筋绑扎施工前在施工现场按设计图纸制作加工完后，编号分类堆放，认真核对钢筋的级别、型号、品种、形状、规格、尺寸及数量是否符合设计要求。并弹好标高水平线及构造柱外皮线，对钢筋砼构件模板（先支的底模等部分）进行预检。
2、构造柱钢筋绑扎。砌墙前将构造柱钢筋骨架提前绑扎好，调查底层构造柱主筋后，将钢筋骨架安装绑扎好，并将构造住与墙体拉结筋设计绑好，主筋搭接长度必须符合设计要求，柱箍筋端部弯135度钩，并保证钩的平直长度符合施工规范要求。
3、梁钢筋绑扎。支完梁底模板或砌完圈梁底墙体即可绑扎梁钢筋，梁的主筋搭接长度必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）及《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 》（03G101—1）对钢筋搭接的有关要求。圈梁钢筋应相互交圈，在内墙交接处，墙转角处的锚固长度和加筋均要符合设计要求。钢筋绑扎完后，垫水泥砂浆垫块，以控制受力钢筋的保护层。
4、板钢筋绑扎。清理模板上的杂物，用粉笔在横板上划好主筋、分布筋间距后，先摆放受力主筋，后放分布筋，现浇板中电线管予埋件予留孔及时配合安装。绑好板筋后在钢筋下面垫好水泥砂浆垫块，垫块间距0.5米。
5、楼梯钢筋绑扎。在楼梯底板上划出主筋和分布筋的位置线，按设计图纸中主筋分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，先绑扎楼梯梁后绑板筋，并注意板筋应锚固到楼梯梁内。
6、圈梁受拉钢筋绑扎搭接长度应符合下表要求：

项次
钢筋类型
C20砼
C30砼
1
I级钢筋
35d
30d
2
II级钢筋（螺纹）
45d
35d

7、钢筋的接头及锚固
⑴ 钢筋搭接长度的未端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。
⑵ 受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，从任一绑扎接头中心至搭接长度1.3倍区段范围内，绑扎接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面积百分率应符合下列规定：受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。
⑶ 所有大于等于φ22的钢筋，均采用焊接或机械接头。
⑷ 钢筋搭接及锚固长度严格按结构设计说明施工。
⑸ 所有钢筋铁件的焊接：Ⅱ级钢均采用E50系列焊条，Ⅰ级钢采用E40系列焊条。
三、钢筋工程施工验收
1．钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。
2．钢筋的表面保持清洁，带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。
3．钢筋焊接接头的机械性能应符合钢筋焊接及验收规定。
4. 允许偏差按下表进行控制：

项次
项目名称
允许偏差（mm）
检验方法
1
骨架的宽度和高度
±5
尺量检查
2
骨架长度
±10
尺量检查
3
受力钢筋间距
±10
尺量两端、中间各一点，取最大值
4
受力钢筋排距
±5
5
箍筋构造筋间距
±20
尺量连续三档取最大值
6
受力筋保护层
±5
尺量检查

第六节 混凝土工程

一、材料质量控制
本工程采用现场拌制混凝土，运输和浇注机械振捣，对拌制砼的材料质量进行严格控制，水泥采用325号普通硅酸盐水泥，要有出厂合格证并复试合格，砂石要检验试验，砂子用中粗砂，石子采用碎石，砼试块取样如下表。
项次
项目名称
试块留置规定
1
每100盘且不超过100M3
同等级砼取样不少于1次
2
每工作班拌制不足100盘时
同配合比取样不少于1次
3
多层结构每一现浇楼层
同配合比砼取样不少于2次

二、施工前准备
砼搅拌机提前整修好，砼振捣器及振捣棒备好待用，所有计量器具，特别是磅秤必须有检定的有效期标识且灵敏可靠，试验室出具施工配合比报告单并折算成每盘的各种材料用量，将其挂在砼搅拌现场的配合比标牌上。施工工长向作业班组进行技术交底（交底内容包括配合比、操作规程、安全技术、浇注及振捣注意事项），派专人定磅监督材料每盘用量，派木工及钢筋工看护模板及钢筋。对模板钢筋办完检查验收。
三、砼搅拌
砂石计量必须车车过秤，卸多补少，水泥用袋装水泥，材料用量偏差水泥为20%，砂石≤土3%，水为