地下室施工方案(宁海).doc

目 录

第一章 工程概况 - 4 -
第一节 工程概况 - 4 -
一、工程概况 - 4 -
二、工程地质与水文情况 - 4 -
三、施工条件 - 6 -
第二节 地下室概况 - 7 -
第三节 工程特点及技术要点分析 - 7 -
第四节 拟采用的规范、图集及资料 - 9 -
第二章 施工部署 - 11 -
第一节 主要指标 - 11 -
一、工期目标 - 11 -
二、质量目标 - 11 -
三、安全文明生产目标 - 11 -
第二节 施工总部署 - 11 -
一、施工区的划分 - 11 -
二、工程量统计 - 11 -
三、施工顺序 - 12 -
四、项目管理组织机构 - 12 -
五、施工总平面布置 - 13 -
第三节 施工准备 - 13 -
一、技术准备 - 13 -
二、劳动力准备 - 14 -
三、材料物资准备 - 15 -
四、主要施工机械设备准备 - 15 -
第四节 施工计划安排 - 16 -
第五节 施工工艺及流程 - 16 -
第三章 施工实施 - 17 -
第一节 测量放线 - 17 -
第二节 降水施工与土方开挖方案 - 17 -
第三节 垫层、砖胎模施工 - 18 -
第四节 钢筋工程 - 19 -
第五节 模板工程 - 25 -
第六节 砼工程 - 56 -
第七节 安装及预留预埋工程 - 60 -
第八节 土方回填工程 - 62 -
第四章 重难点施工控制 - 63 -
第一节 后浇带施工 - 63 -
第二节 底板大体积砼施工 - 67 -
第三节 地下室外墙施工 - 70 -
第四节 地下室结构裂缝防治措施 - 71 -
第五节 地下室渗漏防治措施 - 73 -
第五章 质量管理 - 76 -
第六章 安全文明施工 - 79 -
第一节 安全施工 - 79 -
第二节 文明施工 - 80 -
第七章 环保措施 - 82 -
第八章 地下室施工管理要求 - 84 -
第一节 施工防护措施 - 84 -
第二节 施工机具安全防护管理 - 84 -
第三节 消防保卫管理 - 85 -
第四节 施工用电管理 - 88 -
第五节 塔吊安全管理 - 88 -

宁海科技园区04#地块商品房项目一期工程Ⅱ标段
地下室施工专项方案

第一章 工程概况
第一节 工程概况
一、工程概况
1、工程名称：宁海科技园区04#地块商品房项目一期工程Ⅱ标段。
2、工程地点：宁海科技园区西侧，东至竹泉路，南至科技大道，西至桃源北路，北至如意股份有限公司围墙。
3、建设单位：宁波市交通房地产有限公司。
4、监理单位：浙江工正建设监理咨询有限公司
5、施工单位：宁波建工股份有限公司
6、工程规模：本工程分为四个标段，各建筑物均位于一层地下车库内，Ⅱ标段工程地上建筑面积28687.1 m2，地下室建筑面积11324.82m2，上部结构由9#、10#、11#、12#、13#、会所6幢单体组成，其中，9#~13#楼为地下1层，地上11层框架结构住宅，建筑高度37.8m；会所为1层框架结构会所。本工程基础为天然地基上筏板基础，局部泳池、会所、变配电房采用人工挖孔桩抗浮。
7、工期要求：496日历天
二、工程地质与水文情况
1、地质条件
根据《宁海科技园区04地块一期岩土工程勘察报告（详勘）》，本工程基坑范围内场地以农地为主，场地地貌类型属于山前冲洪积平原。地下室结构及桩基范围内地层主要为五个工程地质层，描述如下：
1、S层：素填土
结构松散~稍密，成分杂。由各种粒径的卵砾石、沙砾混少量粘性土组成，径大达30cm以上，以周边建筑工地的弃土为主。该层大部分布，一般层厚0.5m左右，高填土处厚度较大。
2、1a层：粉质粘土
硬可塑为主，局部软可塑，中等压缩性，厚层状，干强度高，韧性中等，含粉土团块，部分地段表部20~30cm左右一般为相对松散的耕植土，富含植物根须，局部夹少量全风化状的砂、砾。土质均匀，局部为粘土。该层全址大部分地段分布，层顶埋深0~2.50m，层顶标高11.78~14.81m，层厚0.40~4.90m。
3、1b层：粉质粘土（本工程基础持力层）
硬可塑为主，局部软可塑，中等压缩性，厚层状，干强度高，韧性中等。局部含强风化状的砂、砾（卵）石，含量变化较大，局部相变为含砾砂粉质粘土（1b-1层）和含粘性土圆砾（1b-2层）。该层全址大部分地段分布，层顶埋深0.70~5.80m，层顶标高7.86~13.46m，层厚1.50~8.70（含1b-1层和1b-2层）。
4、1b-1层：粉质粘土
硬可塑/稍密~中密，中等偏低压缩性，厚层状，干强度中等，韧性中等。含强风化状砂、砾（卵）石。该层局部分布，层顶埋深0.70~6.20m，层顶标高7.35~13.46m，层厚0.40~3.60m。
5、1b-2层：含粘性土角砾
稍密~中密，低压缩性，厚层状。砂石填充，粘性土胶结，土质不均匀，各组分含量变化大，局部为含粘性土砾砂。该层局部分布，层顶埋深0.70~4.40m，层顶标高9.20~13.11m，层厚0.50~4.30m.
6、2层：含粘性土卵石
中密为主，局部稍密或密实，低压缩性，厚层状，粒径以10~50mm为主，成分总体以强~中风化岩质为主，砂石填充，粘性土胶结。层顶埋深3.50~9.50m，层顶标高4.28~9.87m，层厚2.60~14.10m.
7、2-1层：中砂
稍密~中密，厚层状，湿，低压缩性，矿物成分以不易分化的石英、长石为主。该层局部分布，顶部层顶埋深5.20~7.60m，层顶标高6.43~8.15m,层厚0.30~1.70m；内部层顶埋深10.70~12.70m,层顶标高0.48~2.53m,层厚0.70~3.00m.
8、2-2层：粉质粘土
软可塑为主，局部硬可塑，中等压缩性，厚层状，干强度中等，韧性中等。该层局部分布，层顶埋深10.40~15.80m，层顶标高-2.50~3.42m，层厚0.50~2.90m.
9、2-3层：漂石
岩芯以5~20cm长短不一柱状为主，局部呈碎块状，节理裂隙总体较发育，为呈中等~强风化状岩质，层顶埋深10.90m~15.20m，层顶标高-1.87~3.19m，层厚0.50~1.90m，层厚0.50~1.90m.
10、3a层:含角砾粉质粘土
为残坡积岩或基岩全风化产物，硬可塑/稍密~中密，中等偏低压缩性，该层大部分地段分布，层顶埋深9.90~17.80m，层顶标高-4.51~4.53m，层厚0.60~9.90m.
11、3b层：粉质粘土
主要为残坡积成因。硬可塑~软可塑，中等压缩性，该层局部分布，层顶埋深10.80~17.30m，层顶标高-4.11~3.41m，层厚0.60~6.00m。
12、4a层：强风化泥质粉砂岩
岩芯呈5cm以下碎块状为主，节理裂隙极其发育，碎块强度较低。该层大部分地段分布，层顶埋深11.50~21.20m，层顶标高-7.72~2.91m，层厚0.50~10.50m。
13、4b层：中等风化泥质粉砂岩
致密泥质粉砂状结构，块状构造，岩体总体较破碎，岩质较坚硬，原岩结构及矿物成分风化强度较弱。层顶埋深12.80~27.50m，层顶标高-13.95~1.29m。
2、水文条件
对本工程地下室施工产生影响的主要为浅层孔隙潜水及2层碎石土含水层。
1、浅层孔隙潜水
其含水层组为1层粘性土，主要接受大气降水和附近河水补给，其水位变化主要受坏境、气候影响。地下水位一般在0.80~2.50m，黄海标高一般为11.50~13.00m间。
2、2层碎石含水层
其透水性好，该层水位埋深约为4.80~6.25m，相应黄海高程为8.58~9.18m。场址下厚度大，埋藏浅的碎石土含水层分布，其水量较大、水位埋藏浅，对本工程基坑开挖影响较大。
三、施工条件
本工程东至竹泉路，南至科技大道，西至桃源北路,道路交通十分便利，人员调动和材料组织等运输十分方便。
施工区场地开阔，施工区域地表无建筑物。施工场地西面、南面为二期工程待建场地，现状空地，场地开阔；北面、东面为相临标段地下结构，各标段地下结构相连通。场地交通便利，所有施工机械设备均可直接进入施工区。场地周围无市政管、沟、电缆等。
工程“三通一平”已具备，基坑四周围护设施已基本到位，场地内塔吊已安装到位并经过各级部门验收。临时设施已施工完毕，外部和内部协调关系已基本理顺，各项准备工作已基本到位，从现场施工的实际情况来看，已经具备施工的条件。
第二节 地下室概况
本工程地下室总建筑面积42496m2，Ⅱ标段地下室面积16424m2，无人防结构，地基基础设计等级为乙级，地下室耐火等级一级，顶板及配电间防水等级为一级，其余为二级。
基础为天然地基上筏板基础（局部泳池、会所、变配机房采用人工挖孔桩抗浮），基底落于1b层粉质粘土层，基础底板面标高-6.25m（局部泳池、变配电房、集水井等底板下沉），基础底板厚度400、750。本工程±0.000相当于黄海高程16.8m。基坑主要底板开挖深度3.80~4.15m（局部下沉结构开挖深度加深），基础开挖面积约为17635m2，基础周长为608m，总土方量约为73000m3。
地下室基础、底板、顶板、墙柱混凝土强度均为C35，垫层为150厚C15素混凝土，垫层下为100厚碎石，砖胎膜采用Mu10机制实心水泥砖、M7.5水泥砂浆砌筑。
地下室底板、顶板、外墙及与土壤接触的有防渗要求的构件均采用防水混凝土，并掺混凝土膨胀剂，底板、侧墙混凝土抗渗等级为P8，顶板混凝土抗渗等级为P6，防水混凝土掺HEA膨胀剂，要求14d混凝土线膨胀率为0.02%（后浇带处为0.035%）。
本工程根据后浇带设置情况，将地下室分成4个区块。后浇带宽度1000mm，后浇带抗渗等级与原构件相同，伸缩后浇带两侧混凝土浇捣完60天后封闭，后浇带混凝土使用比原构件混凝土强度等级提高一级的微膨胀混凝土。后浇带封闭后，顶板未覆土前，应有降水措施（要求降水标高控制在黄海高程10.6m以下），以防地下室上浮。
第三节 工程特点及技术要点分析
1、工期的紧迫性。该工程地下室阶段施工工期较紧、任务重，业主要求春节前必须完成地上结构二层，必须通过人、财、物力的投入和有力的保证措施，进行科学的策划、组织、管理，高效的协调和实施、有效的控制，通过计划管理，使工程按照业主的要求按期完成是地下室施工任务。
2、雨季对施工的影响。基础开挖面积较大，基坑较深，如何保障基础土方开挖，基坑支护，桩基工程和地下室的正常施工，基坑如何降水、排水等一系列问题将是后期施工的重点和难点。
3、人工挖孔桩对进度的影响。泳池、会所、变配电房采用人工挖孔桩抗浮，9#楼、10#楼、11#楼局部有人工挖孔桩，在人工挖孔桩完成前，所在区块地下室结构无法施工，对地下室结构的施工进度产生严重影响。
4、塔吊覆盖半径对进度的影响。本工程地下室建筑面积较大，泳池东北角1#、2#塔吊都不能覆盖，材料需采用人工搬运。2#塔吊不能覆盖施工道路，不利于砖、砂浆、混凝土、钢筋、模板等材料运入基坑，同时加大1#塔吊的工作量，不利于材料场内运输。
5、结构的复杂性
地下室轴网呈不规则状态，底板、地梁面标高较多、较复杂，集水井、消防井、电梯井、排水沟等较多，后浇带分布较为杂乱，施工测量定位、挖土等带来难度。
后浇带划分面积较大，底板厚度达400~750mm，须采用防止结构出现裂缝的一系列结构处理措施和施工措施。
本工程的混凝土工程,特别是对地下部分和特殊部位的混凝土浇筑要求较为严格，因此本工程的混凝土工程检验和试验非常重要，我公司会非常认真地组织实施，制定科学合理、切实可行的检验和试验方案。
6、本工程对施工中安全防护、环境保护、噪音和粉尘控制、市容卫生、文明施工等要求非常严格，施工中应确保周围行人的安全和居民的休息、生活及工作不受影响，确保施工现场做到规范化、标准化、制度化、维护和树立企业的良好形象，为本工程施工创造一个良好的环境。

7、高标准的质量要求
该工程的特殊重要性和业主的要求决定了该工程严格的质量标准，如何通过严格的程序控制和过程控制，实施“过程精品”，把该工程建造成一流的艺术精品，是本工程的核心任务。
8、总承包的综合能力
由于该工程实施总包管理，将有众多的专业承包商进行交叉施工，因此如何珍惜业主赋予的总包地位，履行总包责任、权力和义务，站在工程全局的角度对各专业承包商进行通盘策划高效组织、管理、协调和有效的控制，是该工程的十分重要和艰巨的任务。
第四节 拟采用的规范、图集及资料

序号
文件名称
文件编号
配备数量
备注
1
施工图纸、图纸会审纪要
宁波市民用建筑设计研究院
6

2
地质勘察报告
宁波工程勘察院
1

3
钢筋机械连接通用技术规程
JGJ107
1

4
滚轧直螺纹钢筋连接接头
JG163
1

5
砼结构工程施工质量验收规范
GB50204-2002
1

6
建筑工程施工质量验收规范
GB50210-2009
1

7
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46-2005
1

8
地下防水工程质量验收规范
GB50208-2002
1

9
建筑施工安全检验标准
JGJ59-99
1

10
建筑施工钢管脚手架安全规范
JGJ128-2000
1

11
砌筑工程施工质量验收规范
GB50203-2002
1

12
工程测量规范
GB50026-93
1

13
建筑桩基技术规范
JGJ94-2008
1

14
建筑地基基础施工质量验收规范
GB50202-2002
1

15
建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范
GB50242-2002
1

16
建筑电气工程施工质量验收规范
GB50243-2002
1

17
通风与空调工程施工验收规范
GB50303-2002
1

18
砼泵送技术规程
JBJ/T10-95
1

19
混凝土结构施工图平面整体表示法制图规则和构造详图
03G101-1 、04G101-3
1

20
宁波市蒸压加气混凝土砌块构造详图
2006甬J03
1

第二章 施工部署
第一节 主要指标
一、工期目标
本工程地下室结构工期为127天，其中水电安装预埋预设穿插入地下室结构施工。
二、质量目标
本工程质量目标为：一次性验收合格。在施工中，各工序严格执行自检、互检、交接检的“三检”制度；样板引路制度并结合奖罚措施，严格控制各分包队伍的施工质量；科学管理，积极引入新工艺、新材料提高工程质量。
三、安全文明生产目标
本工程安全文明生产目标为：合格。本工程施工面大，结构复杂，现场拟成立安全、文明生产领导小组严格按国家和宁波市有关规定进行安全管理，力争在施工期间，无重大伤亡事故。
第二节 施工总部署
一、施工区的划分
地下室根据后浇带设置情况，分为4个施工区域，即：Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ区。4个施工段进行流水施工（见附图：地下室结构分区图）。
二、工程量统计
整个地下室工程量为：混凝土：16251m3 ，钢筋：1420t，模板17424m2。工程量详细统计见下表一。
项目
工程量
单位
混
凝
土
砼护坡
169
m3
人工挖孔桩
2122
m3
基础垫层
2464
m3
地下室结构
11496
m3
钢筋
HRB400级钢
1300
t
HPB235级钢
120
t
模板
17424
m2

三、施工顺序
由后浇带划分的工作面先后顺序展开施工，具体为：Ⅰ→Ⅱ→Ⅲ→Ⅳ，各施工区之间进行流水施工。
四、项目管理组织机构
根据施工组织设计确定的项目组织机构建立项目管理组织机构。项目管理组织体系如下：
项目副经理

技术负责

施工测量

施工技术管理

施工检测

技术资料管理

土建施工管理

机电等各分包工程施工管理、协调、配合

施工进度管理

总平面管理

施工机械管理

钢筋施工队

模板施工队

其它分包作业队

混凝土
施工队

脚手架施工队

电焊施工队

项目经理

技术部

工程部

管理组织机构图

五、施工总平面布置
根据本工程实际情况，在10#楼、13#楼附近各安装一台QTZ63塔吊，基本可以覆盖整个地下室。在基坑周边布置混凝土施工道路，在基坑南面布置钢筋、木工制作棚，在基坑西面布置零碎材料堆场、砂浆搅拌机、水泥桶。在基坑周围设置排水沟，经沉淀池沉淀后通过地下管道排入城市排水管网。
考虑到临时设施布置场地狭小，根据施工生产区与办公区、生活区分开的原则，本工程施工现场总体布置如下：
办公区、生活区主要布置在施工场地的西南侧，靠近施工主入口处，大门位于办公区和生活区中间。在生活区入口附近设置开水房、小卖部、男厕、男浴、女厕、女浴，生活区东面、南面各一幢宿舍，西面一幢食堂。
仓库设置在入口附近，便于材料存放和提取。 在工地入口处设置门卫、自动移动式大门、五牌一图等；沿基坑周围布置混凝土面层的施工道路，在施工现场入口处道路上设置洗车池、沉淀池，清洗出入车辆。
具体布置情况见地下室阶段平面布置图。
第三节 施工准备
一、技术准备
1、高程控制点与平面控制网的测设
⑴、高程控制点的测设
在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制网点，以判断场区内围墙上布设的水准点是否被碰动，经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。
施工时用钢尺配合水准仪将标高传递到基坑内，并作相互校核，校核后三点的高差不得超过3mm，取平均值作为该平面施工中标高的基准点，基准点应标在便于使用和保存的位置，并标明绝对高程和相对标高，便于施工中使用。墙、柱拆模后，应在墙柱立面抄测出建筑一米线。
⑵、平面控制网的测设
地下室底板混凝土浇筑完毕后，首先测设场地的平面控制网是否能闭合。经校核准确后，用全站仪配合钢尺将其引至底板上，布设平面控制网。首先测设轴线控制网，然后由轴线控制网用钢尺测设出柱、墙的轮廓线。
2、图纸会审准备
组织技术、施工、预算等人员及时熟悉图纸，为图纸会审做好准备。
⑴、有各专业技术、施工员对图纸合理性、可行性等进行分析、汇总。
⑵、技术、施工、预算人员在熟悉图纸过程中对各分项工程量进行计算，在计算中发现问题。
3、测量仪器准备
针对本地下室分项工程配备测量仪器如下：
序号
仪器名称
数量
用途
性能
1
全站仪
1台
测设平面控制
1+2ppm
2
J2经纬仪
1台
投测轴线
2′′
3
自动安平水准仪
2台
标高测量
3mm
4
50m钢卷尺
2盘
轴线、标高量测
5mm
5
5m钢卷尺
10把
施工测量用
5mm
6
对讲机
5对
通讯联络
1KM
4、试验仪器准备
针对本地下室分项工程配备试验仪器如下：
序号
仪器名称
数量
用途
1
混凝土试模(100×100×100)
7套
混凝土试块制作
2
混凝土抗渗试模(￠175×185×150)
2套
抗渗混凝土试块制作
3
砂浆试模(70.7×70.7×70.7)
3套
砂浆试块制作
4
坍落度筒
2套
现场砼坍落度检测
5
钢卷尺(5m)
4把
检测材料长度
6
游标卡尺
2把
检测材料直径、厚度
7
高低温度计
5支
测量大气温度
二、劳动力准备
针对本地下室柱、墙、梁、板工程劳动力准备如下：
序号
工种
人数
B区人数
作业范围
1
普工
40
配合技术工
3
钢筋工
50
主体钢筋制作加工绑扎
4
模板工
80
主体模板制作、安装
5
混凝土工
35
砖胎模砌筑、混凝土浇筑
6
防水工
10
外墙防水涂料作业
7
机操工
12
铲车、搅拌机、钢筋机械各种施工机械
操作
8
电、水工
10
管线预埋、预留作业
9
合计
237

三、材料物资准备
1、周转材料准备
地下室施工期所需周材如下：
序号
名称
数量
用途
1
钢管（￠48×3.5）
120t
主要用于地下室结构施工及防护
2
扣件（直角、旋转、接头）
3000颗

3
脚手板
900块

四、主要施工机械设备准备
本地下室工程所需主要施工机械设备如下：
序号
名称
规格型号
数量
1
塔吊
QTZ63
2
2
砂浆搅拌机
350
2
3
混凝土地泵
HBT60B
1
4
汽车泵
由搅拌站提供
1
5
滚压直螺纹成型机
JBG-40K
1
6
扭力扳手

5
7
电焊机
BX-400
3
8
钢筋切断机
GQ40
2
9
钢筋弯曲机
GW-40
2
10
钢筋调直机
GT3/8
1
11
插入式振捣器
HZ-50
10
12
平板振动器
PZ-50
4
13
立式打夯机

1
14
潜水泵

5

第四节 施工计划安排
本工程地下室结构施工工期为127天。其中，人工挖孔桩施工进度受地质状况及实际桩身长度的影响难以确定，初步预计60天完成，上部泳池、会所、配电用房在人工挖孔桩检测合格后经行地梁、承台、筏型基础二次开挖，开挖后进行地下室结构施工。其余地下室结构根据土方工程施工进度计划编制，在土方开挖后立即经行各分区流水施工。地下室各项分部工程的施工进度计划详见附图。

第五节 施工工艺及流程
测量放线→边坡支护→挖土→承台及反梁（砖胎膜）施工→底板（梁）钢筋施工→模板支设→底板砼浇注→测量放线→满堂脚手架施工→模板支设→钢筋绑扎→混凝土浇筑→测量放线→满堂脚手架施工→模板支设→钢筋绑扎→顶板混凝土浇筑。
第三章 施工实施
第一节、测量放线
一、整体测量控制
本工程轴网与标高由宁海市测绘局现场提供，并做好了原始的轴网与标高的复核工作。在基坑的四周做好了轴网与标高的控制点，并进行了编号，保证原始记录的完整性。同时，将控制点引测至挖土影响范围外，便于保护。
人工挖孔桩测量：在人工挖孔桩施工前项目部技术负责人会同桩基施工单位测量负责人进行桩基施工轴网技术交底工作，保证桩基施工轴网与标高与土建单位地下室施工轴网与标高一致。利用基坑周围的控制点，用全站仪测设每个桩的中心点，用石灰洒出放出桩边开挖线。
地下室施工时，由测量负责人将地下室轴网与标高先进行全面复核工作，防止基坑开挖和人工挖孔桩降低地下水位后出现偏差。然后用RTS632全站仪由基坑边控制点测设基坑内每幢单体的控制点，由控制点测设每条轴线和构件边线。人工挖孔桩用全站仪测设每个桩的中心点，用石灰洒出放出桩边开挖线。
二、分部分项工程测量控制
1．地下室施测采用外控制法。利用全站仪将平面控制网投测于地下室施工作业面上，从而定出人工挖孔桩、基础梁、筏板边线及柱墙等位置。
2．深坑部分施测采用内控制法。根据其位置关系依次放出各平面轴线，建立浅基坑部位轴线控制网。
第二节、降水施工与土方开挖方案
一、基坑与地下室降水方案
基坑挖土期间的降水采用集水明排，在坑内挖出1m见方的集水井，待水集满后用清水泵抽至坑外。
地下室集水井垫层浇筑后，主要地梁内水排至集水井，集水井内的水用吸水泵抽至泳池，泳池内的水再由吸水泵抽出坑外。
砼浇筑后，以后浇带为集水沟，在后浇带的端头做集水井，待水达到一定程度后，用吸水泵抽出地下室。
二、土方开挖与基坑监测方案
本工程土方开挖与基坑监测方案，已编制详细的施工方案，并上报公司技术负责人和总监审批完成，本方案不再重复编制此部分内容。
第三节 垫层、砖胎模施工
一、垫层施工
本工程砼垫层设计强度为C15，厚度150。垫层分区和施工顺序与土方开挖相同，包括砼底板、地梁、承台的砼垫层；地梁、承台的砼垫层先施工，待强度达到50％以上后才能在上面砌承台、地梁砖模，然后整平底板垫层下基土，铺设碎石后再施工底板垫层。施工这部分，应注意保证基坑几何空间尺寸的准确。
底板垫层采取商品砼施工浇捣，做到浇捣密实、平整，高低控制在规范要求以内，然后上做30厚1：3防水砂浆找平压光，地梁槽坑侧面防水砂浆摸灰压光。
二、砖胎膜施工
承台、地梁模板均采用砖胎膜，砖模采用MU10砼标准砖，M7.5水泥砂浆砌筑。凡砖模净高小于0.5m时为120墙厚，大于0.5m小于1.2m时为240墙厚, 大于1.2m时为370墙厚。
1、施工工序
砖模施工工序：
土方开挖成型→放承台、地梁线→按线砌筑砖模→砖模抹灰→砂浆防水层→砖模加固。
2、技术细节
①砖模上需做砂浆防水层，则会因角度不同而砌筑细节有所不同。
②砖模施工时，首先在垫层上找平、放线，做到垫层平整、结实，不开裂、不空鼓、不高低起伏，放线清洗可见；其次砌筑砖模，砖模要求横平竖直、搭接可靠。

第四节 钢筋工程
一、施工准备
1．技术准备：
（1）熟悉地下室施工图纸、图纸会审纪要，以及规范、图集。
（2）要求钢筋施工队，配出地下室钢筋料单，通过配料发现地下室钢筋设计存在的问题，以便及时解决。
（3）特别对电梯井、集水井、消防井、排水沟、后浇带处的钢筋进行技术与质量交底，会商钢筋施工方法等技术工作。
2．材料准备
（1）钢筋进料前与供应商签订好钢筋采购与运输合同，要求选择信誉度高的合格供应商。
（2）通过料单将地下室分区范围内的钢筋列出详细的采购计划表，再通过各区块的钢筋总量以后施工用钢先后顺序，计划出每次钢筋进场所需的钢筋品种，做到每次进场前，后场库存钢筋基本料清。
（3）钢筋加工机械的准备：调直切断机、弯曲机、弯箍机、切断机、套丝机已进场安装完毕，并做到一机一闸一隔一漏，且可靠接地。
二、钢筋进场质量要求
每批钢筋进场要求供应商提供厂家的“生产许可证、质保书、检测报告”，并在监理的见证下取样送检，检测合格后方可用于工程使用。在钢筋堆场实行分区堆放，设立已检区和待检区，由现场材料员监督待检区钢筋，严禁未经检测的钢筋提前投入使用。
三、钢筋加工场地及运输方式
本工程地下室施工期间钢筋加工场地位于现场南侧，距离基坑边约10米以外，原材料堆场位于加工场的南侧，加工好的成品位于加工场的北侧。
钢筋运输采用大型货车运进现场，车厢长13米，每车进场数量约40吨。卸料方式为自卸。
钢筋成品加工好以后，采用人工运输到指定位置，再采用塔吊其中运输到绑扎安装区。
四、钢筋连接
1．连接方式
①钢筋直径 d≥28时 ,应采用机械连接接头；钢筋直径 d=25时 ,宜采用机械连接接头(HRB400级钢筋采用机械连接) 。当为HRB400级钢筋时均采用机械连接。
②纵向受力钢筋的连接宜优先采用机械连接 ,也可采用绑扎搭接或焊接。
2．技术特点
（1）接头位置：钢筋接头位置应按照设计要求和施工规范的规定进行布置。一般钢筋接头位置宜在受力较小处设置，地梁、底板钢筋：底层钢筋布置在跨中，上层钢筋布置在支座处。柱墙接头布置在梁顶上层柱子的加密区以上（即：按接头率50%为：1.4LaE；按接头率25%为：1.2LaE）。
（2）钢筋接头应相互错开，其接头面积百分率：机械连接接头不宜大于50%，绑扎接头不宜大于25%，焊接接头的连接区段长度为35d，且不小于500mm。绑扎接头在任一1.3倍搭接长度区段内 ，且不小于500mm。
3．施工工艺
（1）、工艺流程：
预接：钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹→丝头质量检验→利用套简连接→接头检验；
现场连接：钢筋就位→拧下钢筋保护帽和套筒保护帽→接头拧紧→作标记→质量检验。
（2）、 工艺操作要点 
a、 钢筋切割 
钢筋应先调直并用无齿锯切去端头30mm，保证切口断面与钢筋轴线垂直。如钢筋头部弯曲过大，则不能使用机械加工，严禁用气割下料。 
b、钢筋螺纹加工 
①加工钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与套筒牙形、螺距一致，且经配套的量规检验合格。 
②加工钢筋螺纹时，应采用水溶性切削润滑液；不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。 
③操作工人应逐个检查钢筋丝头的外观质量并做出操作者标记。 
④经自检合格的钢筋丝头，应对每种规格加工批量随机检10%，且不少于10个，并填写钢筋螺纹加工检验记录，如有一个丝头不合格，即应对该加工批全数检查，不合格丝头应重加工，经再次检验合格方可使用。 
⑤已检验合格的丝头，应加以保护加戴保护帽，按规格分类堆放整齐待用。 
c、钢筋连接 
①连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外径和套筒匹配。并确保钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。 
②滚压直螺纹接头的连接，应用管钳或扳手进行施工。 
③连接钢筋时，应对准轴线将钢筋拧入套筒。 
④接头拼接完成后，应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧，套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露，加长型丝扣的外露丝扣数不受限制，但应有明显标记，以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。 
 4、质量标准
（一）、主控项目 
（1）钢筋的品种、规格必须符合设计要求，质量符合国家现行《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB/T1499）和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》（GB13014）标准的要求。 
（2）套筒与索母材质应符合GB699规定，且应有质量检验单和合格证，几何尺寸要符合要求。 
（3）钢筋接头型式检验：检验结果应符合现行行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107中的各项规定。 
（4）钢筋连接工程开始前，应按照技术提供单位的技术文件、工艺标准等对不同规格的钢筋及接头进行工艺检验。 
（5）钢筋接头强度检验：钢筋接头强度必须达到同类型钢材强度值，接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。在现场连续检验十个验收批，其全部单向拉伸试验一次抽样合格时，验收批接头数量可扩大一倍。对每一验收批，应在工程结构中随机抽取3个试件做单向拉伸试验。当3个试件抗拉强度均不小于设计的强度要求时，该验收批判为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求，则应加倍取样复验。 
（二）、一般项目 
（1）钢筋丝头质量检验 
 对每种规格加工批量随机抽取10%，且不少于10个，进行外观检查，钢筋丝头应与套筒规格相匹配。并填写钢筋直螺纹加工检验记录（见附表9.1），如有一个丝头不合格，即应对该加工批全数检查，不合格丝头应重加工，经再次检验合格方可使用。 
（2）钢筋接头质量检验： 
抽检的接头应全部合格；如有一个接头不合格，则该验收批接头应逐个检查，对查出的不合格接头应进行补强，如无法补强应弃置不用，并填写钢筋直螺纹接头质量检查记录 。
5、施工中的基本规定
（1）、对混凝土保护层厚度的要求：直螺纹接头的混凝土保护层厚度宜满足现行国家标准《混凝土结构设计规范》中受力钢筋保护层最小厚度的要求，且不得小于1