某5万立方干式稀油密封煤气柜工程安装施工组织设计.doc
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1、50000m3干式稀油密封煤气柜工程施工组织设计目 录1 工程范围 7-121.1工程概况 71.2施工组织设计编制依据及执行标准 71.3煤气柜主要技术参数91.4工作原理101.5柜体结构101.6工程特点111.7施工总体部署112 施工总平面布置13-142.1布置依据132.2布置原则132.3场地布置132.4临建布置132.5施工道路132.6主要机械布置132.7施工用电力能142.8用水力能142.9供气种类142.10现场排水布置142.11通讯布置143 施工管理组织机构15-223.1设置施工管理机构153.2人员落实163.3拟在本合同任职的主要人员简历表173.4项
2、目管理机构配备情况224 施工管理23-254.1施工管理234.2计划与统计管理234.3合同管理234.4现场调度与协调管理234.5施工技术管理244.6设计变更的管理244.7和其他单位的配合255 拟投入本合同工程的主要施工机械表27-285.1现场主要施工机具275.2工厂施工主要机具275.3稀油密封干式煤气柜制作安装专用工装具285.4现场其它措施或辅助措施用料落实286 人员培训及资格评定29-306.1人员资格评定296.2人员培训307 物资和设备质量控制措施31-337.1总则317.2物资供应商的控制317.3采购物资的质量控制317.4 业主提供物资和设备的质量控制
3、327.5物资和设备的保管327.6采购物资的质量证明文件管理337.7降低成本、节约材料措施338 主要施工技术方法35-638.1主要制作件的施工工艺措施358.2运输方法及措施408.3现场安装施工方案 418.4第一工艺阶段的主要安装工序448.5第二工艺阶段安装主要工序538.6第三工艺阶段施工主要工序578.7防腐施工工艺措施639 电气施工方案69-809.1工程概况699.2编制依据699.3电气安装709.4电气调试8010 仪表和自动化控制系统安装方案82-9510.1工程概况8210.2编制依据8210.3施工准备8210.4自动化仪表的安装8410.5控制盘和盘上仪表及
4、设备的安装8610.6穿线保护钢管、电缆及桥架支架的安装8710.7电缆敷设及电缆头制安8910.8仪表管路的安装8910.9自动化仪表设备的单体调试9010.10控制系统的调试与运行9110.11自动化调试9310.12自动化仪表试运转9410.13竣工、验收、交付生产9511 环保措施96-9711.1环保措施实施方案9611.2环保措施考核办法9612 进度计划和保证进度的措施98-9912.1施工进度计划9812.2保证工期的主要措施9813 质量目标和质量管理措施101-10313.1质量目标10113.2质量保证措施10114 质量标准和质量保证体系106-11214.1质量标准1
5、0614.2质保体系10814.3质保计划10915 安全生产目标及安全管理措施115-12315.1安全工作目标11515.2安全管理体系11515.3安全施工主要控制点11915.4安全控制措施12016 文明施工目标及管理措施124-12716.1文明施工目标12416.2文明施工管理措施12416.3场容管理措施12516.4环境卫生管理12516.5环境污染和噪音的控制125附件:1 干式气柜安装过程示意图(附图11、12)2 基础复测(附图2)3 基柱位置确定(附图3)4 基柱安装(附图41、42、43)5 底板焊接计划图(附图5)6 安装台架(附图6)7 活塞底板焊接计划图(附图
6、7)8 顶板焊接计划图(附图8)9 立柱接头焊接计划图(附图9)10 密封装置(附图10)11 侧板焊接计划图(附图11)12 柜身平台安装示意图(附图12)13 施工进度计划(附图13)1 工程范围1.1工程概况1.1.1工程名称: 1.1.2工程地点: 1.1.3设计单位: 1.1.4施工单位: 1.1.5工程内容:(具体以招标文件为准) 结构:5万m3气柜本体结构及附属设施的安装(见表)、区域内的煤气管道、氮气、蒸汽、加压机、阀门的安装及调试。(截止围墙外1米范围内) 5万m3稀油密封干式煤气柜本体钢结构含外部电梯井架,电梯井架上至柜顶的走台梯子(梯子从电梯机房顶开始)。 柜内工艺设备安
7、装调试。 柜外工艺设备安装调试。 密封机构安装调试。 柜底油槽加热管安装调试。 密封油安装调试。 紧急放散管安装调试。 安全放散管安装调试。 罐容指示器安装调试。 柜区内的工艺管道,水封给排水管。 煤气柜防腐及涂装。 电仪:煤气柜及加压机的电仪控制系统、配电室及仪控室的系统安装调试。(截止围墙外1米范围内) 5万m3稀油密封干式煤气柜以空气为介质的试运转并达到合格。 5万m3稀油密封干式煤气柜材料采购、工厂制造、现场组装完整的交工资料。1.2施工组织设计编制依据及执行标准5立方米稀油密封干式煤气柜本体制作组装工程技术说明书。设计院50000立方米稀油密封干式煤气柜工程施工图。GB5020595
8、钢结构工程施工及验收规范GB8923-88 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GBJ8291 钢结构高强螺栓連接设计、施工及验收规范GB511785 碳钢焊条GBJ8191 建筑钢结构焊接规程GB4503.283固定式钢斜梯技术条件GB4503.383固定式防护栏技术条件GB5002693工程测量规范GB50007 建筑结构荷载规范GB50017钢结构设计规范GB1085489钢结构焊缝外形尺寸GB1134589钢焊缝手工超声波探伤方法结果分级GB5021291建筑防腐蚀工程施工及验收规范GBJ14990 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GB5015091电气装置安装工程电气设备交接试验规
9、范GB5016892电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB5016992电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GBJ232 电气装置安装工程施工及验收规范GB5025996电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB50204钢筋混凝土工程施工及验收规范GB5023597工艺金属管道工程施工及验收规范GB5023698现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB332387 钢熔化焊对接接头的线照相和质量分级GB98588 手工电弧焊接头的基本形式与尺寸GB98688 埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GBJ13390 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB38361 爆炸性环境用防爆电气设
10、备要求GB5017192电力装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范GB50062电力装置的继电保护和自动装置设计规范DL/T620交流电气装置的过电压保护和绝缘配合GBJ30388 建筑电气安装工程质量检验评定标准GB700碳素结构钢GB995焊缝符号CJJ33 城镇燃气输配工程施工及验收规范YB/T9256 钢结构、管道涂装技术规程CECS186多边形稀油密封储气柜工程施工质量验收规程SHT3005自动化仪表造型规定HG20511信号报警联锁系统设计规定1.3煤气柜主要技术参数公称容积 50000m3最大使用容积 50000m3有效容积 45000m3密封型式 稀油密封活塞式设计压力
11、6000Pa储存介质 焦炉煤气储气温度 1050气柜边数 正20边形气柜边长 5900mm气柜内切圆直径 37250 mm气柜外接圆直径 37715mm柜壁总高 53960mm煤气柜体总高 60760mm(至风帽顶部)径高比 1:1.63活塞行程 45500mm立柱 20根柜底面积 1099m2钢结构总量 1070t活塞导轮 40套(含油轴承)防回转装置 2套供油装置 3套外部电梯 1套内部吊笼 1套手动吊上装置 1套1.4工作原理50000立方米稀油密封干式煤气柜是二十边形钢结构,它是由底板、立柱、侧板、柜顶和回廊组成外壳。柜内是可以上下活动的多边形钢结构活塞。煤气由气柜底部进入,贮存在底板
12、、活塞和侧板组成的空间内。通过在活塞上加配重的方法,使气柜贮存煤气压力达到规定要求。当进气管压力高于柜内压力时,煤气就进入气柜,推动活塞上升,上升高度超过额定高度时,仪表报警同时自动放散阀打开,以保证气柜运行安全。当活塞内煤气减少时,活塞开始下降。正常情况下活塞始终是做上升下降往复运动,储存和输出煤气。1.5柜体结构1.5.1柜底部分由底板、柜底油槽等结构组成,是全焊接钢结构,对焊缝有气密性要求,主要钢材是Q235B。1.5.2柜体部分是由20根柱子、约67层侧板、4层环形走道和具有进风功能檐口组成的壳体结构。侧板、立柱、底板相連接焊缝有气密性要求。立柱、侧板的制造、安装精度必须绝对保证。侧板
13、必须是武钢或宝钢产的优质平板,材质为Q235B。1.5.3 柜顶部分由放射状布置的柜顶桁架、带档风板的通风气楼,冷压成型的屋面板,三角形采光通风天窗,柜顶通道和内部吊笼平台组成。柜顶平面呈正20边形。1.5.4活塞由活塞桁架、导轮架、油槽、活塞底板、环形走道、吊笼降落平台和配重等组成,活塞四周是由滑板、帆布、弹簧、套筒等组成气柜密封系统,它是气柜的关健部分。为保证活塞上下运行平滑,在活塞桁架的上下弦装有上下导轮。活塞底板与油槽间焊缝有气密性要求,活塞走道均用钢筋砼板铺设。1.5.5外部电梯井架结构是垂直钢结构井架,内部是上下运行的电梯轿箱,上部为滑轮机房,下部为电梯牵引机房,环形走道和柜顶设有
14、电梯停靠站,电梯井架四周设置了人行扶梯,可以通达各层走道和柜顶。1.5.6柜内工艺设备1.5.6.1柜内密封机构:50000立方米稀油密封气柜的活塞周围设有密封机构,用以保证气柜的严密。密封机构由滑板、帆布、弹簧、套筒等组成。1.5.6.2机械式柜容指示器:气柜的走道平台上设置一个反映柜体贮存煤气容积的指示器,其表盘直径为1.5m,指针及表盘上均涂有反光涂料。 1.5.6.3柜底排水管及柜底油槽放水管各有二处,用于排放柜体底板上的煤气冷凝水和柜底油槽密封油中的沉降杂质。1.5.6.4吹扫放散管:当煤气柜投产或停止运行时,由吹扫放散管置换柜内的空气或煤气,吹扫放散管共有三根,管径为DN200。1
15、.5.6.5安全放散管:本气柜共设6个安全放散管,用于紧接情况下放散柜内煤气,保证活塞在升到上限时不最上升。1.5.6.6紧接放散管:本气柜设一根紧接放散管,当活塞到达上限时,在紧接情况下放散煤气。1.5.6.7接管座:设鼓风机接管座一个,用于活塞顶升;油水分离器接管座3个。1.5.6.8人孔:在气柜侧上共设置4个人孔。1.5.6.9加热装置:柜底油槽设以热水为介质的DN50环状加热装置一套。1.6工程特点:1.6.1本工程有大量的加工构件须在厂内制作后运输到现场1.6.2为确保制造和安装质量,需采用专用的模具、吊具、脚手架、机具等20多种。1.6.3气柜施工多为露天作业,受天气影响因素较多。
16、1.6.4结构件较多,高空作业多。1.6.5我们根据自身能力,承诺按要求工期内完工。1.7施工总体部署1.7.1质量标准:符合国家规范与标准,必须达优良等级。1.7.2工期目标:计划于 2009 年 8 月 17 日开始安装, 2010年 1月 28 日竣工。总工期为165天。1.7.3施工安全:必须保证施工过程中安全事项,杜绝各类安全事故。1.7.4针对工程任务重,质量要求高,施工难度大,工期紧的特点,我们计划实行项目经理负责制的管理模式,现场设立项目部,选派优秀项目经理,配备各专业人员,组织技术素质高、经验丰富的技术工人参与施工。施工中必须做到分工明确,责任到人。1.7.5设立一定数量的奖
17、罚基金,严格公司制订的材耗、工耗、质量考核点进行考核,奖优罚劣。1.7.6认真做好交底工作,包括与设计单位、建设单位的设计交底,项目工程师与班组技术交底,班组与技术工人交底,以及安全技术交底,确保严格按施工图纸(含设计变更)、说明文件和国家颁布的有关规范、规程进行施工,并接受各方监督检查。2 施工总平面布置2.1布置依据2.1.1设计院50000立方米稀油密封干式煤气柜工程施工图2.1.2施工现场条件、项目施工用地范围及现场情况2.1.3本工程的施工综合进度要求2.2布置原则2.2.1 充分利用储配站的条件和空间,所有临建设施从简布置。2.2.2 现场临时设置布设满足施工要求,并有利于正常组织
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