大厦幕墙专业分包工程编制的专项施工方案.doc

目 录
1.编制依据 4
1.1编制说明 4
1.1.1编制目的 4
1.1.2编制依据 4
2.工程概况 12
2.1工程概况 12
2.1.1工程概况 12
2.1.2施工目标 13
2.2工程特点及难点 13
2.2.1工程特点 13
2.2.2幕墙系统介绍 14
3.施工准备及施工部署 22
3.1管理目标 22
3.2施工整体部署 22
3.2.1施工整体部署 22
3.2.2施工准备 23
3.3工程施工顺序 26
3.3.1施工段划分 26
3.3.2施工顺序安排 27
3.4施工现场平面布置组织 28
3.4.1平面布置依据及原则 28
3.4.2施工现场概况 29
3.4.3施工总平面布置 29
3.5本工程重难点及关键控制点 32
3.5.1材料的垂直运输 32
3.5.2单元板块安装 36
3.5.3主楼挑檐安装 37
4.主要施工方案 39
4．1预埋件安装方案 39
4.1.1施工准备 39
4.1.2安装工艺流程图 39
4.1.3现场安装 40
4.1.4纠偏处理 40
4．2挑檐系统安装方案 41
4.2.1挑檐系统安装流程 41
4.2.2挑檐系统安装 42
4.2.3质量控制 43
4.3 单元式幕墙板块吊装方案 44
4.3.1单元式幕墙安装流程 44
4.3.2单元板块吊装 45
5.劳动力投入计划 49
5.1劳动力投入计划 49
5.1.1幕墙施工一区（E座2F－12F） 49
5.1.2幕墙施工二区（E座13F－顶层） 50
5.1.3单元式幕墙施工三区（E、F座裙楼） 51
5.1.4单元式幕墙施工四区（F座2F－12F） 51
5.1.5单元式幕墙施工五区（F座13层-屋面） 53
5.1.6单元式幕墙施工六区（首层及施工电梯和塔吊收口位置） 54
6.机械设备投入计划 55
7.安全文明施工措施及安全操作规程 56
7.1安全生产目标 56
7.2文明施工措施 56
7.2.1对环境的要求： 56
7.2.2.对文明施工的要求： 56
7.2.3.确保获得福建省“文明施工”和“安全生产”双优工地； 56
7.3安全操作规程 61
7.4安全施工管理体系 62
一、安全施工管理体系要求 63
二、安全施工管理组织体系 63
三、安全检查部门 63
7.5安全生产措施 70
7.5.1安全设施采购部署 70
7.5.2安全生产策划 71
7.5.3施工现场的安全控制 72
7.5.4安全管理措施 75
7.5.5防止安全事故的安全管理制度 77
7.5.6现场安全管理机构图 83
7.6超高层防火措施 84
7.7幕墙吊装时的安全防护措施 90
7.8超高层防物料及人员坠落措施 102
8.安全事故应急预案 108
8.1应急救援组织机构情况 109
8.2.应急救援的培训、演练及救援器材、设备、车辆等落实 109
8.3安全事故应急救援程序 110
8.4易发安全事故种类 111
8.5安全事故处理预案 113
8.6防台风袭击方案和措施 115
8.7预防传染性疾病措施 116
8.8紧急抢救 116

1.编制依据
1.1编制说明
1.1.1编制目的
本施工组织设计是作东南国际航运中心总部大厦（36#地块）E、F座工程项目幕墙专业分包工程编制的专项施工方案，根据本工程项目工期紧、质量标准高、各分部分项工程交叉作业频繁等特点，通过施工组织设计进行统筹安排，保证质量按期竣工交付使用。同时外立面装饰及钢结构幕墙施工安全提供可行性方案。是规范和指导该幕墙装饰工程从施工准备到竣工验收过程的综合性技术文件。
1.1.2编制依据
图纸、招标文件及招标答疑文件
业主、总包提供的现场施工条件、进度及总体工期要求
国家、行业内部颁布的各类规程、规范及验评标准
建筑规范
序号
规范名称
规范编号
控制
参考
1
建筑结构荷载规范
GB50009-2012
√

2
建筑设计防火规范
GB50016-2006
√

3
建筑抗震设计规范
GB50011-2010
√

4
民用建筑设计通则
GB50352-2005
√

5
民用建筑热工设计规范
GB50176-93
√

6
民用建筑隔声设计规范
GB50018-2010
√

7
工程测量规范
GB50026-2007
√

8
钢结构设计规范
GB50017-2003
√

9
混凝土结构设计规范
GB50010-2010

√
10
冷弯薄壁型钢结构设计规范
GB50018-2002
√

11
网架结构设计与施工规程
JGJ7-2010

√
12
建筑钢结构焊接技术规程
JGJ81-2002
√

13
建筑装饰装修工程质量验收规范
GB50210-2001
√

14
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2002

√
15
钢结构工程施工质量验收规范
GB50205-2001
√

16
建筑施工高处作业安全技术规范
JGJ80-1991
√

17
施工现场临时用电安全技术规范
JG46-2005
√

18
一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差
GB1804-2000

√
19
高层民用建筑钢结构技术规范
JGJ99-98

√
20
地震震级的规定
GB17740-1999
√

21
中国地震烈度表
GB/T17742-2008
√

22
建筑抗震设防分类标准
GB50223-2008
√

23
建筑幕墙抗震性能振动台试验方法
GB/T18575-2001
√

24
高层民用建筑设计防火规范
GB50045-95（2005年版）
√

25
建筑内部装修设计防火规范
GB50222-95
√

26
建筑物防雷设计规范
GB50057-2010
√

27
建筑采光设计标准
GB/T50033-2001
√

28
建筑结构可靠度设计统一标准
GB50068-2001
√

29
工程网络计划技术规程
JGJ/T121-99
√

30
公共建筑节能设计标准
GB50189-2005
√

31
采暖通风与空气调节设计规范
GB50019-2003

√
32
夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准
JGJ134-2010
√

33
采暖居住建筑节能检验标准
JGJ132-2001
√

34
建筑幕墙物理性能分级
GB/T15225

√
35
焊接操作工 技能评定
GB/T19805
√

36
铝及铝合金焊接工艺
GB/T22086
√

37
金属与石材幕墙工程技术规范
JGJ133-2001
√

38
建筑施工组织设计标准
GB/T50502-2009
√

39
屋面工程技术规范
GB50345-2004
√

40
建设工程施工现场消防安全技术规范
GB50720-2011
√

41
建筑钢结构防腐蚀技术规程
JGJ251-2011
√

42
建材工程术语标准
GB/T50731-2011
√

43
钢结构工程施工规范
GB50755-2012
√

44
环境空气质量标准
GB3095-2012
√

45
采光顶与金属屋面技术规程
JGJ/T255-2012
√

46
施工现场临时建筑物技术规范
JGJ/T 188-2009
√

材料规范
序号
规范名称
规范编号
控制
参考
1
碳素结构钢
GB/T700-2006

√
2
热辊型钢
GB/T706

√
3
优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带
GB/T710

√
4
碳素结构钢冷轧钢带
GB/T716

√
5
碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带
GB/T912-2008

√
6
低合金高强度结构钢
GB/T1591-2008

√
7
连续热镀锌钢板及钢带
GB/T2518-2008

√
8
碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带
GB/T3274

√
9
碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带
GB/T3524

√
10
不锈钢热轧钢板
GB/T4237

√
11
铝及铝合金热挤压管 第1部分：无缝圆管
GB/T4437.1
√

12
冷弯型钢
GB/T6725

√
13
铝及铝合金阳极氧化，阳极氧化膜总规定
GB/T8013
√

14
铝及铝合金阳极氧化，阳极氧化膜厚度的定义和有关测量厚度的规定
GB/T8014.1
√

15
铝及铝合金阳极氧化膜厚度的实验方法
GB/T8015.1
√

16
建筑用无缝钢管
GB/T8162

√
17
不锈钢复合板
GB/T8165
√

18
铝合金门窗
GB/T8478-2008
√

19
幕墙用钢化玻璃与板钢化玻璃
GB17841
√

20
镀膜玻璃 第1部分：阳光控制镀膜玻璃
GB/T18915.1
√

21
镀膜玻璃 第1部分：低辐射镀膜玻璃
GB/T18915.2
√

22
插窗机
GB19154
√

23
中空玻璃弹性密封胶
JC486
√

24
不锈钢棒
GB/T1220-2007

√
25
不锈钢冷加工钢棒
GB/T4226-2009

√
26
不锈钢冷轧钢板及钢带
GB/T3280-2007

√
27
不锈钢热轧钢板及钢带
GB/T4237-2007

√
28
不锈钢热轧等边角钢
YB/T5309-2006

√
29
结构用不锈钢无缝钢管
GB/T14975-2002

√
30
冷顶锻用不锈钢丝
GB/T4232-2009

√
31
不锈钢丝
GB/T4240-2009

√
32
不锈钢丝绳
GB9944-2002

√
33
一般用途耐蚀钢铸件
GB/T2100-2002

√
34
不锈钢焊条
GB/T983-1995
√

35
不锈钢及耐热钢 牌号及化学成份
GB/T20878-2007

√
36
耐热钢钢板及钢带
GB/T4238-2007

√
37
耐热钢棒
GB/T1221-2007

√
38
不锈钢复合钢板和钢带
GB/T8165-2008

√
39
变形铝合金牌号表示方法
GB/T16474-1996
√

40
变形铝合金状态代号
GB/T16475-2008
√

41
变形铝及铝合金化学成份
GB/T3190-2008
√

42
铝及铝合金化学分析方法
GB/T6987.1~32-2001
√

43
铝及铝合金板、带材的尺寸允许偏差
GB/T3194

√
44
建筑幕墙用铝塑复合板
GB/T17748-2008
√

45
铝及铝合金挤压棒材
GB3191-1998

√
46
铝合金建筑型材 第1部分： 基材
GB5237.1-2008
√

47
铝合金建筑型材 第2部分：阳极氧化、着色型材
GB5237.2-2008
√

48
铝合金建筑型材 第3部分： 电游泳涂漆型材
GB5237.3-2008
√

49
铝合金建筑型材 第4部分： 粉末喷涂型材
GB5237.4-2008
√

50
铝合金建筑型材 第5部分：氟碳漆喷涂型材
GB5237.5-2008
√

51
铝合金建筑型材 第6部分： 隔热型材
GB5237.6-2004
√

52
建筑用铝型材、铝板氟碳涂层
JG/T133-2000
√

53
铝及铝合金彩色涂层板、带材
YS/T431-2000
√

54
铝幕墙板、板基
YS/T429.1-2000
√

55
铝幕墙板 氟碳喷漆铝单板
YS/T429.2-2000
√

56
铝及铝合金压型板
GB6891-86
√

57
平板玻璃
GB11614-2009
√

58
半钢化玻璃
GB/T17841-2008
√

59
中空玻璃
GB/T11944 -2002
√

60
夹层玻璃
GB9962
√

61
钢化玻璃
GB/T9963
√

62
浮法玻璃
GB11614
√

63
建筑密封材料试验方法 第1部分
GB/T13477.1

√
64
建筑密封材料试验方法 第18部分：剥离粘结性的测试
GB/T13477.18

√
65
硅酮建筑密封胶
GB/T14683
√

66
连续热浸镀铝锌硅合金镀层钢带和钢板
GB/T14978

√
67
平板玻璃术语
GB/T15764

√
68
建筑用安全玻璃 第1部分 防火玻璃
GB15763.1 -2009
√

69
建筑用安全玻璃 第2部分： 钢化玻璃
GB15763.2-2005
√

70
建筑用安全玻璃 第3部分 夹层玻璃
GB15763.3 -2009
√

71
建筑用安全玻璃 第4部分 均质钢化玻璃
GB15763.4 -2009
√

72
镀膜玻璃 第1部分 ：阳光控制镀膜玻璃
GB/T18915.1-2002
√

73
镀膜玻璃 第2部分 ：低辐射镀膜玻璃
GB/T18915.2-2002
√

74
热弯玻璃
JC/T915-2003
√

75
建筑用硅酮结构密封胶
GB/T16776-2005
√

76
合成橡胶牌号规范
GB5577-2008
√

77
工业用橡胶板
GB/T5574-200
√

78
建筑窗用弹性密封胶
JC485-2007
√

79
中空玻璃用弹性密封胶
JC/T486-2001
√

80
聚氨酯建筑密封胶
JC482-2003
√

81
聚硫建筑密封胶
JC483-2006
√

82
中空玻璃用硅酮结构密封胶
GB24266-2009
√

83
建筑门窗、幕墙用密封胶条
GB/T24498-2009
√

紧固件规范
序号
规范名称
规范编号
控制
参考
1
紧固件：热浸镀锌
GB/T5267.3
√

2
六角螺母 C级
GB/T41-2000
√

3
开槽园柱头螺钉
GB/T65-2000
√

4
弹簧垫圈
GB93-1987
√

5
平垫圈 C级
GB95-2000
√

6
平垫圈 A级
GB97.1-2002
√

7
十字槽盘头螺钉
GB/T818-2000
√

8
十字槽半沉头螺钉
GB/T820-2000
√

9
十字槽盘头自攻螺钉
GB/T845-1985
√

10
十字槽沉头自攻螺钉
GB/T846-1985
√

11
十字槽半沉头自攻螺钉
GB/T847-1985
√

12
轻型弹簧垫圈
GB/T859-1987

√
13
等长双头螺柱
GB/T953-1988

√
14
紧固件机械性能 螺栓螺钉和螺柱
GB/T3098.1-2000
√

15
紧固件机械性能 螺母、粗牙螺纹
GB/T3098.2-2000
√

16
紧固件机械性能 螺母、细牙螺纹
GB/T3098.4-2000
√

17
紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉、螺柱
GB3098.6
√

18
紧固件机械性能 自攻螺钉
GB/T3098.5-2000
√

19
六角自攻螺钉
GB/T5285-1985
√

20
六角头螺栓 C级
GB/T5780-2000

√
21
六角全螺栓 全螺纹C级
GB/T5781-2000

√
22
六角头螺栓
GB/T5782-2000
√

23
六角头螺栓 细杆B级
GB/T 5784-1986

√
保温防火材料
序号
规范名称
规范编号
控制
参考
1
建筑材料不燃性试验方法
GB/T5464
√

2
建筑材料燃烧性能分级方法
GB8624
√

3
建筑材料可燃性试验方法
GB/T8626
√

4
建筑构件耐火试验方法
GB/T9978
√

5
绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 防护热板法
GB/T10294
√

6
防火膨胀密封件
GB16807

7
绝热材料及相关术语
GB4132-1996
√

8
绝热用岩棉、矿渣棉及其制品
GB/T11835-2007
√

9
绝热用玻璃棉及其制品
GB/T13350-2008
√

10
绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料
GB10801.1-2002
√

11
钢结构防火涂料
GB14907-2002
√

12
建筑用岩棉、矿渣棉绝热制品
GB/T 19686-2005

√
13
建筑材料及制品燃烧性能分级
GB8624-2006

√
14
建筑材料或制品的单体燃烧试验
GB/T20284-2006

√
15
材料产烟毒性危险分级
GB/T20285-2006

√
16
建筑密封材料术语
GB/T 14682-2006
√

17
绝热用硬质酚醛泡沫制品（PF）
GB/T 20974-2007
√

18
矿物棉及其制品试验方法 第1部分 总则
GB/T 5480.1-2004
√

19
建筑绝热用聚氨酯泡沫塑料
GB/T21558-2008
√

20
建筑用金属面绝热夹层板
GB/T23932-2009
√

21
防火封堵材料
GB23864-2009
√

幕墙规范
序号
规范名称
规范编号
控制
参考
1
玻璃幕墙工程技术规范
JGJ102-2009
√

2
建筑幕墙
GB/T 21086-2007
√

3
建筑玻璃应用技术规程
JGJ113-2009
√

4
玻璃幕墙工程质量检验标准
JGJ/139-2001
√

5
建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法
GB/T15227-2007
√

6
玻璃幕墙光学性能
GB/T18091-2000
√

7
建筑幕墙平面内变形性能检测方法
GB/T18250-2000
√

8
建筑幕墙抗震性能振动台试验方法
GB/T18575-2001
√

9
全玻璃幕墙工程技术规程
DBJ/CT014-2001
√

10
建筑用安全玻璃 防火玻璃
GB15763.1-2009
√

11
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
JGJ130-2011
√

12
施工现场临时电气化安全技术规范
JGJ46-2005
√

13
职业健康安全管理体系
GB/T28001-2011
√

14
建筑外窗气密、水密、抗风压性能分级及其检测方法
GB/T7106-2008
√

15
建筑防雷设计规范
GB/T50057-2010
√

国家、地方法律法规条
序号
法规和规范性文件名称
文　　号
1
《中华人民共和国消防法》
国家主席令第6号
2
《中华人民共和国合同法》
国家主席令第15号
3
《中华人民共和国环境保护法》
国家主席令第22号
4
《中华人民共和国民用航空法》
国家主席令第56号
5
《中华人民共和国安全生产法》
国家主席令第70号
6
《中华人民共和国建筑法》
国家主席令第91号
7
《建设工程质量管理条例》
国务院令第279号
8
《建设工程安全生产管理条例》
国务院令第393号
9
《安全生产许可证条例》
国务院令第397号
10
《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》
建设部[2000]211号文
11
《工程建设标准强制性条文》
建设部[2002]219号文
企业内部标准
依据GB/T19001质量管理体系、GB/T24001环境管理体系、GB/T28001职业健康安全管理体系标准以及建设部、装饰协会重点推广的新技术要求，我司企业内部编制的《职业健康安全管理体系规范》、《质量.环境.职业健康安全管理手册》等标准化文件。
其它标准要求
外墙设计、加工和安装应按照中华人民共和国的标准及规范，厦门市当地的规定和要求。外国的规范和标准仅供参考，但国内规范/标准或规定未涉及的部分，则应使用本技术要求的相应国外规范/标准。
若不同地区的规范及标准发生冲突时，将按较高较严格要求执行。

2.工程概况
2.1工程概况

2.1.1工程概况
工程名称：东南国际航运中心总部大厦（36#地块）E、F座
工程地点：厦门市海沧区海沧新城南侧，海沧内湖东北侧，海沧大道西侧
建设单位：厦门海沧投资集团有限公司
监理单位：厦门海投建设监理咨询有限公司
总承包单位：中建三局集团有限公司
设计单位：中国建筑设计研究院
施工单位：中建三局装饰工程有限公司
建筑高度：151m
主体结构最高层数： 34 层
工期:
开工日期： 2014 年 7 月 15 日（暂定，实际以甲方书面通知为准）
竣工日期： 2015 年 8 月 14 日（如开工日期顺延或提前则竣工日期、节点工期相应顺延或提前，实际竣工时间以甲方项目经理签字的工程验收合格报告列明时间为准）
合同工期总日历天数 395 天
2.1.2施工目标
本分包工程质量标准： 按省优质工程（闽江杯）评定标准施工，力争达到“鲁班奖”评定标准
2.2工程特点及难点
2.2.1工程特点
序号
项目
内容说明
1
工程名称
东南国际航运中心总部大厦（36#地块）E、F座
2
工程地点
厦门市海沧区海沧新城南侧，海沧内湖东北侧，海沧大道西侧
3
设计单位
中国建筑设计研究院
4
监理单位
厦门海投建设监理咨询有限公司
5
总承包单位
中建三局集团有限公司
6
环境特征
厦门地处台湾海峡南部西侧、福建南部的九龙江入海处，是我国海湾型城市之一，盛行风向偏东风，属南亚热带海洋性季风气候。厦门市冬无严寒，夏无酷暑，终年树木常青，鲜花盛开，环境优美，是一年四季都适宜观光旅游的海岛城市。
厦门市年平均气温为21.4摄氏度，平均相对湿度78%，日照时数1953小时/年，年降水量1315毫米
自然条件及设计参数
序号
项目
内容说明
1
建筑高度：
151 m
2
温度变化：
室温范围： 0℃－ 40℃
表面温度范围： 0℃－ 50℃
3
抗震设防烈度：
7度
4
气密性
GB/T21086-2007 规范中的4级要求
5
水密性
GB/T21086-2007规范中的5级要求
6
风压变形性能
GB/T21086-2007规范中的9级要求
7
平面变形
GB/T21086-2007规范中的2级要求，即层间位移1/300≤γ＜1/200
8
幕墙传热系数
GB/T21086-2007规范中的5级要求，传热系数小于2.5W/（M²·K)
9
幕墙遮阳系数
GB/T21086-2007规范中的6级要求，遮阳系数小于0.35
10
隔音性能
GB/T21086-2007规范中的2级要求，隔音性能30DB≤Rw＜35db
11
耐撞击性能
GB/T21086-2007规范中的2级要求
2.2.2幕墙系统介绍
本工程体量较大，我司将根据本工程的这一特点，合理部署，统筹安排，以其为核心带动整个工程的运转，保证圆满完成施工任务。克服幕墙施工难度大，收口多以及脚手架的搭建及拆卸需要注重安全及成品的保护，并注重安全措施，预防高空坠物。由其收口部位是相对于整个工程的重难点，我司将结合以往工程经验以及工程现场情况合理部署安排施工，明框玻璃幕墙是金属框架构件显露在外表面的玻璃幕墙，它以特殊断面的铝合金型材为框架，玻璃面板全嵌入型材的凹槽内。其特点在于铝合金型材本身兼有骨架结构和固定玻璃的双重作用，隐框玻璃幕墙的金属框隐蔽在玻璃的背面，室外看不见金属框。隐框玻璃幕墙又可分为全隐框玻璃幕墙和半隐框玻璃幕墙两种，半隐框玻璃幕墙可以是横明竖隐，也可以是竖明横隐注。隐框玻璃幕墙的构造特点是：玻璃在铝框外侧，用硅酮结构密封胶把玻璃与铝框粘结。幕墙的荷载主要靠密封胶承受。
玻璃幕墙工程必须由具有资质的单位进行二次设计，并出具完整的施工设计文件。玻璃幕墙工程不得影响建筑物的结构安全和主要使用功能。当涉及主体结构改动或增加荷载时，必须由原设计结构单位或具备相应资质的设计单位查有关原始资料，对既有建筑结构的安全性进行检验、确认。玻璃幕墙工程应由施工单位编制单项施工组织设计。施工单位应遵守有关环境保护的法律、法规，并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废气物、噪声、震动等对周围环境造成的污染和危害。

幕墙施工节点工期计划如下：
E座幕墙施工完成时间节点：239个工作日
Ø 现场机具准备及预埋件施工：
Ø 幕墙挑檐样板施工：
Ø E座2－7楼幕墙施工：
Ø E座8－12楼幕墙施工：
Ø E座13－20楼幕墙施工：
Ø E座21楼－层面层幕墙施工：
Ø E座首层幕墙施工：
Ø E座施工电梯及塔吊位置幕墙施工：

F座幕墙施工完成时间节点：397个工作日
Ø 现场机具准备及预埋件施工：
Ø 幕墙挑檐样板施工：
Ø F座2－7楼幕墙施工：
Ø F座8－12楼幕墙施工：
Ø F座13－20楼幕墙施工：
Ø F座21楼－层面层幕墙施工：
Ø F座首层幕墙施工：
Ø F座施工电梯及塔吊位置幕墙施工：
幕墙单位按照本工程计划提前做好进场施工准备，按期完工。
附件一：《幕墙施工总计划》

幕墙系统
1、横隐竖明单元式玻璃幕墙系统

使用部位：1F-屋顶层
主要材料：
a、钢化夹胶中空玻璃： HS6+1.52PVB+HS6+12A+TP8mm双银low-e夹胶中空玻璃(塔楼)
b、主受力龙骨：单元铝立柱，具体连接详见节点图
表面处理：
a、铝合金型材室外可见面氟碳喷涂；室内可见面粉末喷涂,颜色由项目承包单位提供样品供业主、建筑师确定并做封样。
b、五金配件材质、样色可由项目承包单位提供样品供业主、建筑师确定并做封样。
2、金属凹凸槽挑檐雨篷系统

使用部位：1F－屋顶层
主要材料：
a、面板： 2.3mm凹凸槽铝型材表面，3mm铝单板，表面氟碳喷涂
b、主受力龙骨：60x60x4mm钢通；
表面处理：钢型材表面处理：热镀锌。

3、 玻璃采光顶系统

使用部位：裙楼第七层
主要材料：
a、双钢化夹胶中空玻璃：TP8+1.52PVB+TP8+12A+TP8+1.52PVB+TP8双夹胶中空玻璃
b、主受力龙骨：200*100*6mm钢通（表面氟碳喷涂）；

4、铝单板系统

a、使用部位: 避难层及挑檐与单元体相交部位，挑檐最外端檐口位置
b 面板：3mm铝单板，表面氟碳喷涂，1.2mm镀锌钢板做为后置防水钢板；
C. 主受力龙骨：60x60x4mm钢通；

5、 构件式玻璃幕墙系统

使用部位：E、F座大堂入口处
主要材料：
a、钢化夹胶中空玻璃：HS6+1.52PVB+HS6+12A+TP8mm双银low-e夹胶中空玻璃(裙楼)
b、主受力龙骨：焊接钢通立柱+钢通横梁（表面氟碳喷涂）；
6: 室外护栏系统:

使用部位:有退台花园处
主要材料:
a: 面板:10+1.52+10双银low-e夹胶玻璃
b: 316不锈钢立柱
7: 门系统

使用部位:裙楼和塔楼有室外花园部分
主要材料:a: TP12mm钢化玻璃
b: 316不锈钢立柱

3.施工准备及施工部署
3.1管理目标
东南国际航运中心总部大厦（36#地块）E、F座工程项目幕墙专业分包工程，我司承担分包工作内工程建设从施工准备至竣工交验直至工程运行保修期满的全部的工程协调管理，实现工程的总控制、总协调、总管理对业主负责，为确保工程合同内容实现，制定以下工程实施目标，具体包括但不限于以下目标：
工期目标
开工日期： 2014 年 7 月 15 日（暂定，实际以甲方书面通知为准）
竣工日期： 2015 年 8 月 14 日（如开工日期顺延或提前则竣工日期、节点工期相应顺延或提前，实际竣工时间以甲方项目经理签字的工程验收合格报告列明时间为准）
合同工期总日历天数 395 天
质量目标
本分包工程质量标准： 按省优质工程（闽江杯）评定标准施工，力争达到“鲁班奖”评定标准。
安全施工目标
(1)达到厦门市安全文明工地。
(2)无七类重大刑事案件及其他严重、恶性案件。
(3)无因未足额、及时发放工资或因其它处置不当引发的群体性事件。
(4)无影响空防安全、周围环境的各种行为。
(5)无集体食物中毒事件。
文明施工目标
本工程创市级文明施工工地称号。
环境保护
目标
在工程建设过程中，通过科学管理和技术进步，最大限度地节约资源与减少对环境负面影响的施工活动，实现节能、节地、节水、节地和环境保护。

3.2施工整体部署
3.2.1施工整体部署
为了实现东南国际航运中心总部大厦（36#地块）E、F座工程项目幕墙专业分包工程的建设工期、质量、安全及管理等方面的目标，按照以下原则进行工程的部署：
在工序安排上，遵循统筹考虑、合理搭接的原则；
在资源组织上，遵循比选优化、均衡配置的原则；
在工艺选择上，遵循先进可行、经济适用的原则；
在业主管理上，遵循全面遵从、周密服务的原则。
总体思路
（1）施工工序
本工程主要包括裙楼和E、F座两个塔楼共三部分，统筹考虑施工范围和其他专业分包工程的协调配合，总体施工工序：施工准备→整体土建结构复测预埋件施工→幕墙挑檐样板施工→E (F) 座2－7楼幕墙施工→E (F) 座8－12楼幕墙施工→E (F) 座13－20楼幕墙施工→E (F) 座21楼－层面层幕墙施工→E (F) 座首层幕墙施工→E (F) 座施工电梯及塔吊位置幕墙施工→竣工验收。
本工程主要包括单元板块玻璃幕墙系统和铝单板挑檐系统，为了施工正常生产，增加施方案的可行性，故制定先施工铝单板挑檐系统，后施工单元板块玻璃幕墙系统的施工工序。
（2）工艺选择
本工程单元板块和挑檐安装是工程的施工重难点，在施工工艺选择上，单元板块通过炮车吊装和施工电梯运输到各个安装楼层内，然后通过平板推车将单体体平面转运至需安装位置，通过手动葫芦利用单元体上方工字钢上预设吊点实现单元板块的安装。、；挑檐系统安装采用在地面上组装成单榀钢架，利用在主体工字钢上搭设平台的方式进行安装单榀骨架及连接龙骨，安装面板等后续工作。
（3）资源组织
根据设计图纸、业主的工期要求，将根据施工区域、施工段的划分组织独立的施工人员进行施工，高峰时期施工人员将达到100人；周转料具根据施工进度利用施工电梯运输；安装机具配备手动葫芦系统8套；移动平台4组。
3.2.2施工准备
施工准备是工程建设的重要保证，也是施工过程中的一个重要环节和阶段。施工准备工作是为了创造有利的施工条件，保证施工实施目标实现而进行的从技术、人、财、物的准备。必须依据工程特点、施工条件、合同要求等方面，进行全面考虑，保证施工活动的顺利进行，施工准备主要内容如下：
序号
项目
内容
1
施工准备
合同准备
合同交底
设备租赁合同
材料采购合同
自营施工劳务合同
2
技术准备
图纸深化设计、图纸会审准备
编制施工方案施工组织设计
编制施工进度计划
编制样品、样板引路计划
幕墙性能检测
施工技术交底
相关资料交接
建立健全的各项管理制度
开工报审
3
现场准备
控制网测量放线
临时生产生活设施搭设
安装、调试施工机械
设置消防安全防护设施
4
资源准备
劳动力组织准备
物资准备
机械设备准备
5
周边协调准备
与政府部门沟通
了解交通运输限制规定
垃圾转运场地
相关法律法规
各种施工手续
1、合同准备
序号
合同名称
合同内容
1
采购合同租赁
供应商
钢材采购
玻璃采购
铝板采购
铝型材采购
胶条及胶采购
2
自营劳务分包合同
分包合同
幕墙工程劳务作业队
2、技术准备
（1）图纸深化设计及图纸会审准备
根据本工程的建筑效果，认真策划深化设计的重点，充分领会业主及顾问对幕墙设计要求的理念。同时通过我司综合专业优势，在深化设计时充分考虑到室内装饰、安装工程、泛光照明等工程的交叉事项。安排合理的进度计划表，严格按照深化设计进度完成整体的设计工作。
组织相关人员认真阅读熟悉图纸、领会设计意图、掌握本工程幕墙结构形式和特点、选定需要采用的施工技术。
（2）编制施工进度计划
编制施工总进度计划，并报施工总承包管理机构、工程监理、业主代表审批。整体施工进度计划，按照工程的结构特点，设置多个时间节点。分解整体工期目标为若干个关键节点，通过管控若干个关键节点，最终保证整体工期目标。
（3）样板工程实施
根据总包最新规划,将在场地内设置一个样板集中展示区,届时我司将在此位置设置一块不小于100平米的样板展示区.
（4）幕墙性能检测
在完成深化设计方案确认时，我司将出具幕墙性能检测的图纸，报送监理、顾问及业主审批，在取得认可的情况到国家认可的检测中心进行相关的幕墙性能检测。保证在幕墙实施前，对幕墙的整体性能有全面的检测。
（5）技术交底
根据审批的施工组织设计，在技术负责人的主持下，对工程施工人员进行分级技术交底，使所有施工人员了解本工程各个幕墙系统的施工方法、施工中的重点和难点、施工工艺、施工进度计划等。
（6）资料准备
检查现