昭通永善县某水电站引水水隧洞、压力管道及发电机厂房工程施工组织设计.doc

xxxx县xx水电站
引水水隧洞、压力管道及发电机厂房土建工程

施工组织设计

批准：
审核：
编制：

xx建设有限公司
xxxx水电站工程项目经理部
xx

目 录
第一章 概述 1
1.1工程概况 1
1.2合同项目及工程范围 2
1.3本工程主要工程量 2
1.4工程施工条件 4
1.4.1水文气象 4
14.2工程地质 4
1.5编制依据 4
第二章、工程工作内容，及施工技术总体规划 5
2.1主要工作内容 5
2.2施工技术总体规划 5
2.2.1工程特点、难点和重点 5
2.2.2总体施工技术措施 6
2.2.3施工总体目标 8
第三章、施工进度计划及工期 10
3.1计划工期 10
3.2 控制性工期安排 10
3.3主要施工强度指标 11
3.4 工期保证措施 11
3.5 施工总工期及节点控制工期保证措施 13
第四章 施工准备 15
4.1临设布置 15
4.2施工用电 15
4.3施工用水 16
4.4施工道路 16
4.5供风布置 16
4.6临时生活、生产场地 16
4.7炸药、雷管库房 17
4.8工地试验室 17
4.9施工测量 17
4.9.1测量组织和仪器 17
4.9.2控制网的布设 18
4.9.3施工测量放样 19
4.9.4测量资料提交 20
4.10 砂、石料的准备 20
4.10.1主要建材 20
4.10.2级配控制 20
4.10.3含泥（粉）量控制 21
4.10.4堆料场控制 21
第五章 工程施工管理组织机构 21
5.1施工组织管理网络 21
5.2施工组织管理网络图 22
第六章 隧洞土石方洞挖施工 24
6.1引水隧洞及压力管道平洞段、斜井段洞挖爆破设计 24
6.1.1、马蹄形断面开挖 24
6.1.2、斜井段圆形断面爆破开挖 27
6.1.3开挖设备和辅助设施的配置 29
6.2安全处理（临时支撑） 30
6.3隧洞出碴 30
6.4压风 31
6.5供水 31
6.6施工用电与照明 31
6.7通风、除尘 32
6.8排水 32
第七章 压力管道土建工程施工 33
7.1概况 33
7.2施工顺序安排 33
7.3压力管道开挖及支护施工 33
7.3.1施工布置 33
7.3.2施工程序安排 34
7.3.3开挖与支护工程施工 34
7.3.4压力管道明挖段施工及支护 39
第八章 混凝土衬砌浇筑工程 41
8.1钢筋和锚筋制作与安装 41
8.2模板制作与安装 42
8.3接缝及其埋件 43
8.4混凝土拌和 43
8.5混凝土运输 44
8.6砼浇筑 44
8.7拆模养护 45
8.8喷锚支护施工 46
8.10回填灌浆 52
8.11固结灌浆 53
第九章 厂房及升压站土建工程 55
9.1概况及工作内容 55
9.2施工测量 55
9.2.2高程控制 57
9.2.3施工测量放样 59
9.2.4 施工过程中测量质量措施计划 60
9.2.5 测量人员组织、设备配置 61
9.3土石方开挖 61
9.3.1 土方开挖 61
9.3.2石方开挖 62
9.4 施工期排水 66
9.5土石方回填 67
9.5.1回填施工准备 67
9.5.2土石方回填施工 68
9.6钢筋砼工程 69
9.6.1钢筋工程 69
9.6.2 模板工程 75
10.6.3 砼工程 77
9.6.4 砼冬雨季施工措施 86
9.6.5 砼浇筑注意事项 87
9.6.6 砼取样 88
9.6.7砼浇筑后的工作 89
9.7 架子工程 91
9.8砖砌体砌筑施工 95
第十章 M7.5浆砌体施工 98
10.1 工作内容 98
10.2 材料的选取 98
10.3 浆砌石砌筑 100
10.3.1 一般要求 100
10.3.2 砌体施工及养护 100
10.3.3 施工质量 100
10.3.4 水泥砂浆的质量检查 101
10.3.5 浆砌体质量检查 101
第十一章、工程质量保证体系、保证措施 102
11.1质量目标 102
11.2质量保证体系 103
11.2.1质控组织机构体系 103
11.2.2质量责任制 104
11.2.3 技术交底和工程质量交底 105
11.2.4施工技术与工程质量 105
11.3质量保证措施 105
11.4质量管理措施 106
11.4.1加强质量意识 107
11.4.2贯彻技术管理制度 107
11.4.3坚持质量检查制度 108
11.4.4质量总结 110
11.5质量控制措施 110
11.5.1开挖质量控制 111
11.5.2砌体工程质量控制 111
11.5.3钢筋工程质量控制 112
11.5.4混凝土工程质量控制 114
第十二章、安全生产保证措施 116
12.1安全目标检查 116
12.2安全目标达标措施： 117
12.3安全保证措施 118
第十三章、环保措施 122
13.1环境保护管理 122
13.2环境保护措施 122
十四、施工总进度图(附后) 124

施工组织设计
第一章 概述
1.1工程概况
xx水电站位于xx省xxxx县界内，为上小河梯级开发的第1级电站。上小河沿河岸公路顺河下延可达墨翰乡，上延可达xx县，上小河龙头水库至墨翰乡约40km，现已有墨翰～xx乡村四级公路从工程区经过。
xx电站工程建筑物主要由首部枢纽、引水隧洞、压力管道、厂房及升压站、等组成。
首部枢纽主要由拦河坝、冲沙孔、取水口等组成。拦河坝为混凝土重力坝。
引水隧洞全长2273m，进口底板高程2030m，出口底板高程1984.778m，隧洞均采用马蹄型断面，断面面积为4.93㎡，C20钢筋混凝土或喷混凝土衬砌。
压力管道为一管双机的供水方式，管道选用地下埋管及地面镇墩明管结合布置形式，由主管、内加强月牙岔管、支管及附件构成。主管管路包括三段地下平管、二段地下斜管、三段地面明管。
厂区枢纽主要由主厂房、副厂房、升压站、尾水等建筑物组成。主厂房为地面式，长32.5m，宽12.0m；发电机层高程为1536.825m，装机为两台。副厂房紧靠主厂房布置；升压站布置在上游，厂房右侧。
电站设计水头落差500m，电站装机6400kW。
1.2合同项目及工程范围
1、引水隧洞段(1+796～2+773m共477m)土建工程施工：
包括土石开挖、石方洞挖、喷锚支护、混凝土浇筑、回填灌浆、固结灌浆、钢筋制安等项目的施工；
（2） 压力管道土建
包括各平洞、斜井和明管段的土石方开挖、石方洞挖、钢支撑、喷锚支护、混凝土浇筑、回填灌浆、固结灌浆、钢筋制安等项目的施工；
（3） 电站厂房土建
主副厂房、高压开关站、尾水洞等建筑物的土石开挖，混凝土浇筑（含二期混凝土）、钢筋制安、土石及碎石回填、排水等项目的施工；
2、 现场施工临时设施
满足现场施工所需的临时供电、供水、供风、混凝土拌制、钢筋加工、模板加工、机械修配加工、汽车保养、仓库、办公及福利设施等临时设施和附属设施的自行设计、施工、维护和管理。
3、 施工场地征用由发包人负责，但场地的清理自行负责。
4、 为满足本标工程施工需要的其它临时设施。
1.3本工程主要工程量
根据业主提供的工程量清单，本标段主要工程量统计见下表

本合同工程主要工程量表
项 目
单位
合同工程量
剩余工程量
备注
一、引水隧洞工程

土方开挖
m3
630
0

石方开挖
m3
1470
1355.39

洞挖石方
m3
6760
2366.4

隧洞石方超挖
m3
2093
732.67

隧洞衬砌C20混凝土
m3
1130
1098.781

隧洞C20混凝土超填
m3
495
476.074

C 钢筋制作安装
t
150
66．8652

回填灌浆
㎡
1200
1200

固结灌浆
m3
680
680

锚杆Φ22 L=2m
根
593
584

挂网钢筋
t
10.93
10.93

钢支撑
t
18.9
13.54703

隧洞喷C20砼
m3
315
315

橡胶止水
m
660
653.07

铜片止水
m
18
18

二、厂房及升压站土建工程

土方开挖
m3
3056
2520

石方开挖
m3
4585
4585

土石方回填
m3
8658
8658

M7.5浆砌石块
m3
1719
1719

基础C15混凝土
m3
171
171

厂房下部C20混凝土
m3
597
597

厂房上部C25混凝土

m3
362
362

钢筋制作安装
t
101
101

橡胶止水
m
80
80

砌砖
m3
80
80

喷C20混凝土，厚10cm
m3
139
139

锚杆Φ20、L＝2m
根
378
378

C30二期混凝土
m3
6
6

三、压力管道土建工程
元

土方开挖
m3
11343
7262

石方开挖
m3
7562
6758.58

隧洞石方开挖
m3
2046
1590.63

隧洞石方超挖
m3
510
386.14

隧洞C15混凝土
m3
1704
1704

隧洞超填C15混凝土
m3
510
510

斜井石方开挖
m3
1585
1585

斜井石方超挖
m3
484
484

斜井C15混凝土
m3
1315
1315

斜井超填C15混凝土
m3
484
484

回填灌浆
㎡
986
986

镇墩C15混凝土
m3
1250
1250

支墩C15混凝土
m3
450
450

钢筋制作安装
t
57
57

明管段M7.5浆砌块石
m3
1400
1400

桥
座
1
1

1.4工程施工条件
1.4.1水文气象
上小河流域属温带半湿润地区，年平均气温11.6℃，其气候受季风控制，主要表现为干、湿季分明的特点（5～10月降水量占全年的90%左右）。由于流域地势高差悬殊，下游黄葛溪一带又表现为干热河谷气候。流域降水来自孟加拉湾及北部湾的暖湿气流，由于xx地处我省冷空气入侵的门户，冬季寒潮频繁、天气阴冷，常伴有雨雪。
14.2工程地质
地质资料不详！
1.5编制依据
1、xx电站工程施工招标文件。
2、业主提供的有关设计文件、图纸及工程量。
3、国家及行业现行标准和规程规范。
4、现场实地考察获得的资料。
5、我公司的施工实力及积累的成熟施工技术和施工经验。
6、我公司可调用到本合同的各类施工资源。
第二章、工程工作内容，及施工技术总体规划
2.1主要工作内容
本工程由取水枢纽拦河坝，引水隧洞、压力管道，发电机厂房组成。其中：拦河坝工程已修建完成，引水隧洞下游工作面剩余477m，压力管道01＃平洞66.21m，02＃平洞199.85m，1＃斜井105.558m，02＃斜井61.471m，发电机厂房及升压站土建工程。
2.2施工技术总体规划
2.2.1工程特点、难点和重点
通过对图纸及业主提供的相关技术资料，以及对施工现场的勘测本标工程存在以下特点
1、 工程施工条件局限性多，不俱备机械施工条件，协调工作量大。
本工程涉及小断面长隧洞、压力管道、地面厂房、等多方面。各项目施工程序及施工方法多变，施工条件局限性大，很多工作面不俱备机械化施工条件，各作业面、各工序间交叉作业，组织协调工作量大。
2、引水系统工程地质较单一，但是施工条件局限性大
引水隧洞地质条件较单一，岩石级别高，且隧洞长，断面小，施工出渣较困难。
3、引水隧洞通风散烟是本工程的一个重点。引水隧洞独头工作面掘进最大长度超过1200m，通风、散烟困难。
4 、压力管道由两个斜井段和三个平洞段组成，两个斜井段的开挖是本工程的重点和难点
两个斜井段，开挖断面小，倾斜角有60度，开挖难度非常大。
5、厂房施工合理组织，是确保本工程完工的一个重点和难点。
6、施工期排水时间长，监测工作量大。
厂房基坑临近河床，且基底低于地下水位线，围岩透水性较强，施工过程中可能受地下渗、涌水干扰较大，同时地下水的影响加大了边坡开挖后的不稳定性，所以施工期排水和施工监测工作量大。
7、施工环境严酷，施工措施要求高。
由于xx地处xx省冷空气入侵的门户，冬季寒潮频繁、天气阴冷，常伴有雨雪，对施工场地用电线路的正常保障和对外交通会受到较大影响。因此雨季、冬季施工措施要求高。
2.2.2总体施工技术措施
根据施工技术总体规划原则，初拟总体施工技术措施如下：
1、我公司承建过众多类似工程，在类似工程施工中已掌握了非常成熟的施工技术与经验，并拥有成建制施工专业队伍。在本工程实施中，我们将结合工程具体特点，对重点、难点项目以雄厚的技术实力作后盾、以先进优化的施工措施作保障；保证本合同工程优质按期建成。
2、充分利用发包人提交的施工通道和由承包人修建的施工道路，优化布置施工供水、供电、通风和排水管线及洞内施工临时设施，为顺利引水隧洞及压力管道系统、厂房系统工程组织“平面多工序，立体多层次”作业施工奠定基础。
3、在总进度安排中，以压力管道、厂房土建及金属结构和机电安装这条线路为关键线路，同时围绕引水隧洞工程等次主线进行施工。工程开工后，利用业主提供的并已形成的施工道路，抓紧施工道路修建，厂区防洪墙施工，尽快形成引水隧洞，压力管道、厂房等多层次、多工作面开挖支护交叉作业的施工格局。
4、引水隧洞施工采用人工用手风钻造孔爆破，全断面开挖，周边光爆；主要采用扒渣机或人工装渣，小型拖拉机出碴的开挖方式。混凝土浇筑分两层施工，先施工底板混凝土，采用“翻模”施工技术，后施工边顶拱，采用简易平台进行钢筋绑扎，定型钢模进行混凝土浇筑，混凝土由洞外搅拌车运输至洞内，供混凝土泵车泵送入仓。施工时采用平行作业，即前面清底→底板钢筋绑扎→底板混凝土施工→边顶钢筋绑扎→边顶混凝土施工。
5、压力钢管平洞段采用手风钻钻孔全断面开挖，周边光爆，非电引爆，人力手推车配合出渣；明槽段采用手风钻钻孔，非电引爆，挖机集渣装车；开挖过程中跟进支护，以保证成洞或边坡稳定。斜井段开挖采用全断面正井分层开挖和全断面上行倒井法开挖相结合进行开挖施工，手风钻造孔，周边光面爆破。分层开挖高度1～1.5m，具体根据现场岩层情况决定，出渣采用卷扬机提升人工装渣。
6、厂房开挖先采用反铲剥除覆盖层，再用轻型潜孔钻造孔，分层梯段开挖，周边采用预裂，采用反铲、装载机装15t自卸汽车出碴。混凝土采用泵送入仓，先施工基础混凝土，进行尾水肘管安装，安装结束进行尾水管混凝土浇筑，如此混凝土与金属结构交替、穿插进行施工至发电机层，继续施工混凝土至厂房封顶后，再进行机电安装。
7、为保证施工质量，避免开挖过程中岩体坍塌，针对地质变化较大、结构突变、交叉洞室、相邻洞室等容易造成应力集中变形的部位和厂区边坡开挖等重要部位，施工中将采取以下措施：
⑴ 在洞与洞、洞与井等交叉部位提前做到精细施工，在交叉口二倍洞径的洞段范围内采用浅孔、多循环、短进尺的或分层开挖方式开挖；洞口、岔口开挖后必须及时进行锚杆与网喷混凝土等加强支护措施，确保洞口、岔口稳定。同时对上述部位加强施工监测；
⑵ 合理应用光面爆破、预裂爆破技术，确保开挖轮廓，减少爆破震动对围岩及相邻建筑物的影响，重点是Ⅳ、Ⅴ类围岩和断层段成洞开挖以及主厂房边墙开挖的预裂。
⑶ 遇Ⅳ、Ⅴ类围岩严格按“新奥法”原则施工，强调“超前预测、超前支护、短进尺、弱爆破、少扰动、早封闭、强支护、勤量测”的工艺要旨，确保围岩稳定。施工中贯彻“稳扎稳打、步步为营、稳中求快”的指导思想，杜绝围岩塌方等重大事故，安全顺利地通过不良地质段、洞口和岔口洞段。
⑷ 不仅要采取超前地质探测，而且注重围岩原型观测，并充分利用洞室观测数据反馈的信息指导施工，提高施工安全。
2.2.3施工总体目标
根据本工程特点、招标文件和有关技术规范的要求以及国家和地方的法律、法规，结合我公司施工实力，制定本项目的施工总体目标如下：
1、工程质量目标
严格按照ISO—9001:2000版质量管理体系组织施工对施工全过程实施有计划的系统的质量管理，给发包人和监理人提供充分的质量信任，为工程的质量、安全、进度提供有力保证。
本工程质量目标是：
工程合格率100%，土建工程优良率86%以上，杜绝质量事故，消除质量隐患，工程完工验收一次通过，施工总体质量达到优良，建造“精品工程”。
2、施工工期目标
以控制性项目为中心，抓住施工的重点难点，统筹兼顾组织好项目施工，制定切实有效的工期保障措施，科学合理安排好施工程序，抓好工序衔接，提高生产效率，加快施工进度，采用先进的成龙配套的机械设备与优化的施工技术方案，确保节点工期和合同工期目标的按期完成。
3、职业健康安全管理方针和目标
认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全工作方针，针对本工程的特点强化职业健康安全管理。我局职业健康安全管理目标是：实现责任死亡“零”事故，杜绝群伤事故；杜绝重大机械、火灾、交通和重大财产损失事故；预防职业危害、杜绝尘肺病；提高全体员工职业健康安全意识。
4、环保及文明施工目标
在本工程施工中，依据我公司“环境保护，营造绿色的天地”的环境管理方针开展有效的控制，项目实施将严格遵守招标文件中提出的有关环境保护及水土保持的要求，有关环境保护和水土保持法律、法规和规章，做好施工区和生活营地的环境保护工作，坚持“以防为主、防治结合、综合治理、化害为利”的原则。并通过认证的环境管理体系要求，建立体系并运行。主体工程施工过程中，必须强化环保措施，满足国家和地方的环保法规以及招标文件的环保规定。杜绝违规石渣下河，严禁废油污染土壤，种草、植树，使生产区、生活区环境优美。施工作业人员一律挂牌上岗，工地做到整洁、有序，施工标志齐全、美观，施工工艺科学合理，推行程序化、标准化作业，创建双文明工区。
第三章、施工进度计划及工期
3.1计划工期
（1）进场开工：初步拟定2008年3月15日。
（2）竣工工期：2008年11月30日竣工。
3.2 控制性工期安排
1、施工准备：2008年3月15日～2008年3月30日；
2、引水隧洞开挖：2008年4月1日～2008年8月31日；
3、引水隧洞喷C20砼、衬砌C20砼：2008年6月1日～2008年10月20日；
4、引水隧洞回填、固结灌浆：2008年9月20日～2008年10月30日；
5、压力管道平洞段洞挖及支护时间：2008年4月1日～2008年8月30日；
6、压力管道斜井段洞挖及支护时间：2008年4月1日～2008年9月30日；
7、压力管道斜井段、平洞段C15砼：2008年9月10日～2008年11月20日；
8、压力管道明挖及镇墩、支敦基础开挖施工：2008年4月15日～2008年6月30日；
9、压力管道镇墩、支敦混凝土施工：2008年7月1日～2008年8月15日；
10、压力管道明管段M7.5浆砌块石：2008年8月1日～2008年8月30日；
11、厂房防洪墙施工：2008年4月15日～2008年5月30日；
12、厂房及升压站土石方开挖：2008年4月1日～2008年4月15日；
13、厂房基础C15砼及下部C20混凝土浇筑：2008年5月20日～2008年7月10日；
14、厂房上部C25混凝土浇筑：2008年7月10日～2008年8月30日；
15、厂房砖砌工程施工：2008年9月1日～2008年10月1日；
16、回填土石方：2008年9月15日～2008年10月15日；
17、厂房二期C30混凝土：2008年10月10日～2008年10月15日
18、收尾工作：2008年10月15日～2008年10月30日；
19、交工验收：2008年11月20日～2008年11月30日。
具体工期的详细安排见《施工进度计划图》
3.3主要施工强度指标
根据上述进度安排，工程施工中平均最大施工强度为：引水隧洞平均每日最大开挖强度4m/日；平洞每日最大开挖强度2m/日；压力管道斜井段平均每日最大开挖强度2m/日；压力管道砼浇筑强度每日最大浇筑强度57m3/日；引水隧洞每日砼浇筑强度27m3/日；厂房上部砼浇筑平均每日最大浇筑强度60m3/日（按每6天浇筑1次计）。
3.4 工期保证措施
（1）组织保证
我公司自1979年进入水利施工市场以来，积累了丰富的水利施工经验，并具有雄厚的施工技术力量和配套的施工机械设备。项目部及各专业施工队均派我公司经验丰富、技术过硬、责任心强的管理人员及技术人员进行施工，组织一支优秀的施工队伍、一批精良的施工设备投入施工。
（2）技术保证
建立以项目总工程师为核心，技术股、质量安全股为指导，现场试验室、测量组、施工技术股为主体的三级技术管理体系，负责承担起与业主、监理处、设计院的日常联系和现场施工。若我公司一旦中标，由项目总工根据详细的施工图，组织有关人员编写详细的施工组织设计、总体网络计划，报请监理工程师批准，技术股根据批准的总体进度计划编排阶段性计划以及日、月进度计划，在实施前在报请监理工程师批准切实做到以日保月，以月保年的进度要求，确保工程顺利进行。
（3）人员保证
配备具有较强责任心和丰富施工经验的各单项工程施工管理人员，进行各工序的施工管理。并充分发挥全体施工人员的积极性和创造性，多提合理化建议，优化施工作业。
（4）、机械设备保证
进场后抽派我公司最好的设备投入到本工程中，同时派遣高级维修技师进驻现场，及时有效地对设备进行维护保养，以保证机械的完好率，使机械的使用率达到最佳状态，同时派经验丰富的专职调度员在现场进行机械调度，以使机械发挥最佳效率。
（5）资金保证
本工程的施工项目经理部按我公司一级项目经理部设置，公司对项目经理部的资金要求将竭尽全力给予支持，项目部就近开户，专款专用，使工程施工有充足的资金保证。
（6）施工周边环境保证
项目部在业主和监理的统一领导下积极处理好与各方的关系，并将严格尊重当地民俗，同时加强自身人员的管理，随时根据现场情况，对有可能影响工程进度的因素进行预防，把环境的干扰减少到最小程度，保证工程顺序进行。
（7）后勤保证
在生活方面，保证全体职工的饮食既卫生又营养；在福利方面，实行奖金制度，奖惩分明，对有特殊贡献的给予重奖。
（8）安全保证
制定分项安全操作制度，并严格执行各工种操作人员必须持证上岗，对特殊材料（易燃、易爆）除派专人管理外还经常检查，严防流失，防患于未然。
3.5 施工总工期及节点控制工期保证措施
1、施工组织保证措施
鉴于本工程工程特点和工程的重要性，我公司将选调优秀管理和技术骨干在项目经理的领导下，全面负责本工程的施工组织领导工作。同时，根据本工程的实际施工需要，组织性能优良、成龙配套的先进施工机械设备和具有丰富经验、高素质的优秀专业队伍投入本项目施工，确保本工程优质、按期建成。
2、技术管理保证措施
我公司将按ISO9001：2000质量管理体系的标准，建立以总工程师为核心，工程技术股、质量管理股、现场试验室、测量队、厂队技术员为主体的三级技术管理体系，在业主、监理及设计的监督指导下，负责承担工程施工技术的计划、组织、指导、监督和管理的工作。在施工技术工作中落实以下方面的工作：
1）及时编制科学、详细的施工组织设计和作业指导书，做好技术交底工作，把好施工过程中的各个环节和关口；
2）按业主、监理批准的施工技术方案做好由厂队技术人员负责的现场实施工作，以确保不出现技术方案的失误，并杜绝由于技术方案不当造成的停工、返工等；把好落实关。
3）对技术方案应根据施工特点和实际情况不断优化和创新，确保施工技术的先进性、针对性、实用性和高效性。
3、质量管理保证措施
我公司将严格按照ISO9001：2000质量标准，建立健全项目经理为第一责任人的质量保证体系，明确各级管理及施工作业人员应负的质量终身责任。质量管理中结合工程实际，编制适合于本工程的质量计划，严格按计划中的质量控制要求对项目施工质量进行管理控制，将质量责任制层层落实到部门、个人，做到全员、全方位、全过程的有效控制，确保工程质量合格率达100%、优良率达80%以上，工程总体质量达优良标准。消灭质量事故，坚决杜绝由于质量问题引起的误工、返工造成的工期损失及影响。
4、进度管理保证措施
项目部将根据工程实际情况、施工图和招标文件要求，由项目总工组织编写详细的施工总进度计划，报请监理工程师批准，并围绕批准的总进度计划分解编排周、月、季施工任务计划。施工中坚持以周计划控制施工生产，以周生产调度会检查调整进度计划，切实做到以日保周、以周保月、以月保年、以年保总目标。建立工期目标经济责任制，将工期目标层层分解落实到各部门、各厂队，定期检查考核，重奖重罚。
5、施工资源管理保证措施
物资部及财务部门，根据施工组织设计及总进度计划的要求，超前编制并落实好各阶段的人力、机械设备、材料物资及资金供应计划，确保施工进度的需要。对主要的机械设备、材料物资有必要和足够的备用。对不适合的设备应及时更换，不得影响施工，确保施工进度的需要。
第四章 施工准备
施工准备，一般包括以下内容：
1）修建交通道路，包括洞外、汽车和工程机械便道；
2）修建洞外供风、供水、供电和通讯系统，以及机械维修，修杆等设施；
3）修建砂石料加工、混凝土和灰浆搅拌系统及综合加工厂；
4）做好洞内外排水设备；
5）选定堆、弃渣场
（1）洞口开挖、锁口衬砌及施工安全设施。
（2）洞室开挖、支护、衬砌及灌浆。
（3）施工支洞封堵，洞室清理及竣工验收。
4.1临设布置
由于原来施工单位，在各个工作面都已开展了部分工作，我公司进场后为尽快开展工作，将在原来布置的基础上，以合理利用建设单位所征土地，减少施工相互干扰，加强环境和植被保护的原则，对主要的施工道路、水电线路、临时设施加以利用。
4.2施工用电
利用建设单位已建变压器，从变压器低压侧接线。施工用电的架设分一路总线、几路支线布置，总线：变压器→施工场地；几路支线分别布置到各个施工工作面，采用50mm2铝芯塑皮线，三相五线（三根相线，一根零线，一根接地保护线）制架设，电杆为木杆，每根高度不低于6m。
4.3施工用水
自建水池1座，蓄水量100m3，安装Φ50mm镀锌钢管至至蓄水池，再由水池袈设管子供至施工场地，以满足施工用水。
4.4施工道路
临时施工道路沿现有道路已通至隧洞进口和施工支洞洞口位置。引水隧洞出口位置，临时施工道路不具备通车条件。为了便于运输施工材料，在原有小道道路局部拓宽，在I期工程施工道路的基础上，在本合同施工区内修建进场和出场循环施工道路，有利于车辆运行。
4.5供风布置
空压机的布置，根据各施工点分区设置，在隧洞施工支洞口、及引水隧洞出口各设一台20m3/min的空压机，以保证输水隧洞的施工用风。同时出口段空压机可以给1＃斜井施工供风。在2＃平洞口布置空压机，以保证平洞施工用风。
4.6临时生活、生产场地
利用前期工程已有办公用房，考虑到人员增加，再扩大临时工施工宿舍建设，以满足施工需要。
在进、出口及平洞位置和厂房各设置砼拌合站，砂、石料堆放场设在原堆料场位置用机械运输到现场，在厂房附近开阔地，搭建200m2的临时修理车间和机械材料库房、钢筋加工堆放场、木工房、现场值班室及其它施工用房。
4.7炸药、雷管库房
炸药、雷管库房业主已建在了施工支洞处，相互之间与生活区都有足够的距离，考虑引水隧洞出口段，道路无法通车，交通不便。为满足引水隧洞出口段和1＃斜井段施工需要，保证施工进度，准备再利用原炸药、雷管库房的基础上，在引水隧洞出口处搭设一新爆破物品保管库房，派专人管理，具体位置跟有关部门协商后确定。
4.8工地试验室
工程试验是技术、质量管理不可缺少的重要环节，建立工地试验室以确保该工程质量。
我司中标后，除继续保留现有实验设备及试验室外，，并配全工程所需相应的试验仪器，在项目总工程师的领导下进行工作。
试验室工作根据国家和水利水电部颁布的有关标准、规范和招标文件的技术规范及各项试验要求，对工程所需要的粗、细骨料、水泥、钢材、砼、砂浆、锚杆、砼配合比选择等进行试验 ，并对施工中各个工序施工质量进行检查、测试、控制，监督，收集整理试验资料，满足本工程的施工需要。
4.9施工测量
4.9.1测量组织和仪器
4.1.1该工程测量时，洞外平面控制采用Ⅳ等三角网，洞外高程控制采用四等水准，洞内贯通控制采用三级导线50m设一导线点，导线点沿隧洞轴线布置。测距用全站仪。洞内高程控制用四等水准测量。
4.1.2施工测量洞内采用串线法标定中心线，腰线采用1m腰高并在掌子面上画出开挖轮廓线。在无法布设支线地段采用交会定点，高程测量采用等外水准测量。
4.1.3进场后首先组织专业人员对洞外控制点进行复核，并建立施工控制点，同时在不易扰动地段布设永久点。并随掘进工作面统一布设控制点同时进行施工放线。
4.1.4测量放线仪器用J2经纬仪1台，全站仪1台、50m钢尺二把、DS3自动安平水准仪2台，5m、3m塔尺各1根。
4.9.2控制网的布设
(1)平面控制网测量
洞外平面控制采用Ⅳ等三角网导线测量。网点平均边150m做好控制桩。测角采用全站仪，测角中误差控制在5″以内。平差采用严密的平差方法，平差后导线全长相对中误差控制在1/10000内。测距采用全站仪按三等精度施测。
(2)高程控制测量
洞外高程控制采用四等水准施测，路线顺洞轴线布设和进、出口已知点往返联测。
(3)贯通控制测量
洞内平面控制采用施工导线每50m沿隧洞轴线随工作面推进布设。采用全占仪施测。
高程测量采用四等水准测量，黑红面中丝读数法。
贯通误差控制：在施测前为减小仪器误差必须对经纬仪、全站仪、钢尺、水准尺进行常规检验和校正。在施测中应定时校正。
4.9.3施工测量放样
(1)隧洞开挖放线采用串线法标定隧洞中心线，两吊线的间距大于5m，为防止两吊线点移动再增设一个校核吊线点，一组吊线点延伸工作面不允许超过20m。吊线用J2经纬仪由洞内控制点投至隧洞顶拱，腰线用水准仪投至工作面上。为严格控制欠挖及减少清理量点位中误差（不允许欠挖），每天爆破后必须在掌子面上算放出中心线和1m腰线及画出开挖轮廓线。
(2)洞外开挖测量放线由洞外导线点顺轴线布设支导线，采用J2经纬仪两个测回施测，进场后先对明挖段进行纵、横断面图测量，同时计算明挖方量报甲方审核，开挖前放出中线桩后，用石灰撒出开挖边坡线，在挖掘机开挖过程中随时用水准仪及钢尺控制边坡开挖，石方段在每排炮出渣完毕后，恢复中线桩及开挖边线。
(3)隧洞砼浇筑测量放线：隧洞贯通后立即进行贯通测量及平差分配误差。砼衬砌放样以贯通后经调整配赋的洞室轴线为依据，经纬仪放出隧洞轴线、拱顶位置，用水准仪把起拱线放在隧洞两侧，用钢尺拉出边墙的设计位置。模板架设完毕后应对模板放样点检核记录，是否符合精度要求。在模板检查验收资料中，若发现与设计有较大偏差或存在系统偏差时，应对该部分进行复测，对于出口圆弧段还必须放出曲面预制板拼缝位置点，放样时预先编制放样数据表，采用相对固定的测站及方法。圆洞段放出中轴线、顶拱线、底拱线、顶底中点，随着衬砌施工进展及时绘制砼衬砌竣工断面图。同时设置标高、里程永久标志。
(4)竖井砼衬砌放样通过从竖井井口投入一组垂球线控制模板，类同竖井开挖。
(5)进出口段砌石及砼浇筑，施工前用全站仪设置中心线及给出设计边线，放出底板高程，对于陡槽段增加高程点的测设数，模板成形后再次检测与已浇建筑物轮廓线吻合程度。
4.9.4测量资料提交
(1)控制点平面布置图；
(2)洞内导线及高程计算成果和平面图；
(3)开挖及衬砌断面图、竣工工程量；
(4)贯通误差的实测成果和说明；
4.10 砂、石料的准备
4.10.1主要建材
本工程砂、石、钢筋、水泥及炸药等火工材料由建设单位供应。
由于本工程引水隧洞出口段和1＃斜井段道路不通，为减轻砂、碎石量的人工背运量，拟在引水隧洞出口段安置一台打砂机，在工程进行的同时便可加工生产部分砂料。
砂石料质量合格与否，直接影响到工程质量问题，因此在生产过程中应及时进行检测控制，所生产的砂石料需满足设计提供的技术指标和技术规范中有关规定，严格杜绝不合格材料用于工程中，砂石料生产质量控制措施从开采现场就必须控制，直到使用。
4.10.2级配控制
在正常生产前，要先做试制，对试制出的料进行筛分试验，若各级粒径满足要求，则进行正式生产；若不合格，则对生产设备进行调试，直到合格后才能进行正式生产。在生产过程中每天进行一次检查，保证用于工程的料为合格料。
4.10.3含泥（粉）量控制
毛石料开采时，尽量避免与泥土混装，在入仓前进行检查，含泥量大的石料做废弃处理，不得用于加工砂石料。在生产过程中每天进行1-2次检测，若含泥（粉）量超标，应对各生产步骤进行检查以及采取冲洗措施并调试。
4.10.4堆料场控制
采购来出的合格砂、石料堆放场必须压实，四周设排水沟，防止雨季施工污染。碎石、砂分别堆放并设醒目标识，并备有纺织布，必要时覆盖。在使用时，堆料场设专人发料，并做好记录，以免混用。
第五章 工程施工管理组织机构
5.1施工组织管理网络
本工程施工组织机构按项目施工管理法建制设立，由公司委派项目经理，全权处理工程施工中的一切事宜，对该工程承担全部责任，以项目经理为主，组成“xx电站工程项目经理部”，由项目经理、项目总工程师以及项目副经理组成，实行项目经理领导下的分工负责制，下设置各职能部门，项目经理全面负责本工程的生产和经营管理，具有责、权、利的行使权，副经理协助项目经理负责生产施工管理，项目总工程师负责工程施工技术管理的全面工作。

5.2施工组织管理网络图

项目经理部
项目经理
项目副经理
项目总工
隧洞工程施工
财务股
计量股
材料股
机械股
技术股
试验室
质检股
内业资料
厂房土建工程施工
压力管道工程施工

项目部职能管理部门具体安排如下：
1．项目经理是企业法定代表人授权的项目法定代表人，全面负责该工程项目。
2.项目总工分管技术部、质检部、试验室等施工技术及质量、安全管理事项。
3.项目副经理分管财务、计量、统计台帐、经营、材料供应等事项。
4.项目经理部下设的财务部、经营部、材料部、技术部、质安部、试验室等部门，各部门设负责人一人，分管各部工作。现场有施工负责人。
5.财务股：负责本合同段一切财务工作。
6.经营股：负责本合同段工程的计量，台帐、统计、补充设计签证，合同管理等事项。
7.材料股：负责本合同段工程的材料采购、供应、检测等。
8.机械股：负责本合同段工程的机械设备管理及维修。
9.技术股：负责本工程的施工管理，施工技术管理，施工测量，由各专业工程师组成。人员：施工技术人员3-6人，施工测量2-4人，爆破工程师抽派经验丰富，有20多年施工经验，且责任心