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中学运动场施工组织设计

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温泉县昆得仑牧场小学、 查干屯格乡中学运动场建设项目

施
工
组
织
设
计

8月5日

目 录
第一章 工程概况
第二章 工程重难点及应对措施
一 工程难点
二 应对措施
第三章 施工总体目标
一 工程质量目标
二 工期目标
三 安全文明施工目标
四 科技进步目标
五 服务目标
第四章 施工准备
一 施工工作准备原则
二 施工资源准备
三 完善各种手续和临时设施搭建
四 技术准备
第五章 施工总体部署
一 项目施工组织机构
二 项目部管理人员安排
三 作业班组选择
第六章 施工任务划分及劳动力配置计划

一 施工任务划分
二 劳动力配置
第七章 施工进度计划
第八章 主要施工方法和事项
一 监理、 建设方的工作协调
二 水稳层施工
三 沥青混凝土施工
四 看台网架施工
五 塑胶面层施工工艺
六 排水设施施工
第九章 工程质量保证措施
一 质量保证体系
二 工程质量管理
三 质量创优管理体系
四 保证工程质量的主要措施
五 施工技术保证措施
六 为保证质量所采取的检检测措施
第十章 工期保证措施
一 指挥机构及时到位
二 施工力量迅速进场
三 施工准备抓早抓紧
第十一章 安全文明施工措施
一 安全组织管理机构
二 建立安全生产责任制度
三 治安保卫措施
四 现场施工用电安全措施
五 ”三宝、 四口”防护措施是
六 消防措施
七 文明施工措施
八 环境保护措施
第十二章 工程节约措施
一 劳力节约措施
二 主要材料节约措施
三 机械使用费控制
四 间接费的控制
第十三章 工程服务和质量保修承诺
一 配合服务
二 质量保证承诺

第一章 工程概况
本工程为温泉县昆得仑牧场小学、 查干屯格乡中学运动场项目, 含200m标准环形跑道,300m标准环形跑道、 足球运动场、 看台及主席台部分等其它, 总面积为12294.29。
第二章 工程重难点及应对措施

一、 工程重难点
1、 本工程为室外标准体育场, 施工测量要准确。
2、 基层大面积沥青砼浇筑, 防开裂、 平整度及排水坡度控制难。
3、 沥青砼施工及基层施工的密实度要求高。
4、 工程地处学校内, 安全文明施工尤为重要。
二、 应对措施
1、 本工程测量放线采用一台SET500型数字全站仪、 一台J2激光经纬仪和100m的钢卷尺, 组建三人测量小组施测, 确保准确。
2、 大面积砼面层施工中合理调整砼配合比, 减少水泥用量, 并采用低水化热的矿渣水泥, 减小收缩; 并按规范设置伸缩缝, 确保砼完整无裂缝。平整度及排水坡度控制采用槽钢固定水平仪监控进行摊铺砼, 根据设计标高精心控制。
3、 采用振动压路机分层碾压密实。
4、 根据进度计划的要求合理安排各工序的穿插, 采用网络技术控制各工序的完成情况; 对施工全过程进行信息化管理, 建立工期控制领导小组, 分析原因, 改进施工方法, 确保顺利完成。
5、 严格按安全文明施工标准进行管理, 全封闭施工, 创文明工地。
第三章 施工总体目标

本工程位于学校内, 优质、 高效、 快速建好本工程对树立建设方的良好形象都有重要意义。
本工程采用项目经理负责制, 认真贯彻执行公司”科学管理、 精心施工、 确保质量、 优质服务。”的质量方针, 优化调配施工技术力量、 设备、 材料以及资金等, 采用先进、 成熟的施工工艺和有效的科学管理体制, 确保优质快速完成本工程, 充分实现企业的经营目标和建设方的期望、 需求。从而我们制定了以下各项管理目标。
一、 工程质量目标
施工中严格按照建设方的有关要求和国家有关规范、 规程、 标准组织施工和公司的GB/T19002-ISO9002标准建立的质量保证模式进行质量监控, 以质量求速度, 以质量求效益, 以工作质量保证工序质量, 上道工序不合格决不允许下道工序施工, 严格执行”三检制”, 从而保证按照国家标准的要求一次性交验达到优良标准。
坚持样板制, 首先是做出分项工程的样板, 请建设单位认可和满意后再大面积施工。然后再以单位工程为样板做出精品, 请建设单位认可和满意后, 再以此为样板指导其余单位工程的施工。
施工中采用, 严格按照施工图和有关规范、 规程、 技术标准、 强制性条文组织施工和质量监控, 工程项目一次性验收合格。
二、 工期目标
6月20日完成施工
结合本工程实际情况和施工条件, 根据我公司的管理能力, 技术水平、 设备物资状况和类似工程的施工经验, 在保证质量、 安全、 文明施工的前提下, 在确保质量、 安全文明施工的前提下, 按建设方的工期要求完成本工程的建设任务。
三、 安全文明施工目标
按照《建筑施工安全检查标准》、 《建筑机械使用安全技术规程》、 《施工现场临时用电安全技术规范》的规定实现现场达标, 杜绝死亡、 重伤事故和重大设备、 交通及火灾事故, 轻伤率控制在1.5‰以内, 各施工阶段安全验收一次合格。认真贯彻执行建设中《建筑工程施工现场管理规定》和《建筑工地文明施工标准》加强现场管理工作, 按文明施工标准化现场建设, 以维持小区的场容、 场貌。
四、 科技进步目标
结合工程特点, 积极采用新工艺、 新技术、 新设备和新材料, 并采取现代化的监测仪器提高施工工效, 确保质量、 降低成本。
五、 服务目标
1、 施工中”重合同、 守信誉”, 积极接受建设方和监理单位对工程质量、 施工进度等方面的监督管理。积极主动的在施工中为业主、 监理、 质监提供最优质的服务。
2、 工程竣工后严格执行《建设工程质量管理条例》有关工程保修的规定, 主动进行工程回访保修, 使建设方放心, 用户方满意。
第四章 施工准备

一、 施工准备原则
施工准备安排的原则是: 进场快、 安家快、 开工快; 边准备、 边安家、 边施工; 突出重点, 永久与临时结合, 合理布置, 全面展开, 为工程全面铺开创造条件。
二、 施工资源的准备
1、 针对本工程的特点, 公司组建管理精干和具有同类类似工程施工经验的项目管理班子, 完全满足各项施工管理需要。
2、 结合单项工程的施工顺序和总体施工布署, 提前安排精良的机械设备进场, 并进行保养和调试。
3、 如若工期要求紧, 则物资准备工作要求尽量充分, 常规物资如搭建临设的用料、 办公用具、 测量定位仪器等均提前进场, 派专人看守; 施工用建筑材料根据进度安排预先编制采购计划, 所有进场物资预先按照施工总平面布置图, 设定场地分类堆放, 并做好标识。
三、 完善各种手续和临时设施搭建
组织人员按施工平面布置图规划施工场地, 及早办理和落实工程开工前的有关环境保护、 环卫管理、 文明施工、 施工车辆通行等一切与施工有关的手续, 同时抓紧各种临时生活生产设施的修建, 接通施工用水、 用电管线。
四、 技术准备
1、 组织项目部全体技术人员做好施工图纸和技术文件的自审及技术资料的准备, 全面熟悉核对设计文件, 核对地形及地质资料, 认真编制实施性施工组织设计, 报送公司、 监理部门审核。
2、 组织技术人员搞好控制桩的交接和复测工作, 根据施工需要, 增设水准基点桩。
3、 组建工地检测与试验小组, 配备数量、 精度满足设计和规范要求的测试仪器, 做好进场各种材料的进场抽检和工程质量的检测。
4、 根据本工程的特点和设计要求, 做好施工队伍的技术培训和技术交底工作, 进行开工前的技术、 安全、 质量、 文明施工、 环境保护、 城市交通安全规则再教育, 提高职工安全、 质量、 文明施工和环保意识。

第五章 施工总体部署

一、 项目施工组织机构
1、 本工程施工按”项目法”进行管理。组建以项目经理为核心的项目经理部, 公司在人、 财、 物等方面全力支持项目部组织生产, 充分发挥项目部的主动性; 另一方面公司职能部门对本工程质量、 施工进度、 安全文明施工及资金使用进行严格管理。
2、 项目经理部设三个职能小组, 即: 生产安全组、 技术质量组、 后勤组, 共同组成施工管理层, 管理人员既分工明确, 又相互协作。
3、 施工作业层由各专业班组组成。
4、 项目施工组织机构图如下:
项目经理

项目技术负责

后 勤 组
技术质量组
生产安全组

杂 工 组
水 电 班 组
装 饰 班 组
抹 灰 班 组
砌 砖 班 组
机械操作组
面 层 组
钢 筋 组
测 量 组

5、 项目部管理职责的分配
职能小组
管理分工
职 责 内 容
生
产
安
全
组
生产计划
根据工程进度计划网络要求编制月生产计划报生产安全部审批
预(结)算 编 制
编制施工图预算, 提材料需求计划, 按月汇总工程量报公司及业主
安全文明
施 工
全面负责施工安全教育、 安全施工检查与督促和文明施工管理
施工组织
按工程进度计划和质量要求组织施工生产, 负责生产平衡调度, 作好施工日志, 办理月劳务工程量结算
技
术
质
量
组
技 术
在技术负责人领导下解决施工技术问题, 编制施工方案、 措施、 办理技术核定单, 收集整理工程技术资料, 负责新技术、 新工艺的推广应用, 组织开展QC活动
质 量
负责施工质量的监督与检查, 内部核定分部分项工程的质量等级, 负责各种原材料及试件的检验及试验
后

勤

组
设备供应
负责各种机械设备的进出场, 机操人员的管理, 施工过程中对机械设备的维修和保养
材料供应
工程材料( 包括周转材料) 的采购、 运输、 保管, 建立台帐
财 务
负责资金收取、 支付, 工程成本核算
生 活
解决施工现场管理人员和工人的食宿、 现场保卫

二、 项目部管理人员安排
对参与本工程建设的所有人员均要进行资格和业绩考核, 并按照本市建委《建筑施工现场从业人员持证上岗检查标准》配备足够的具有相关证件的管理人员, 明确岗位职责权限, 具体安排如下:
序号
人员类别
具 有 资 格
数量
1
项目经理
二级建造师
1
2
项目技术负责人
工程师
1
3
施工员
助理工程师
2
4
测量员
助理工程师
1
5
质检兼资料员
工程师
1
6
安全员兼机械管理员
助理工程师
1
7
财会员
助理会计师
1
8
材料员
助理经济师
1

合 计

9

三、 作业班组选择
由项目经理、 公司生产安全部、 技术质量部、 经营部配合政工人事部在全公司范围内招标选择综合实力强、 业绩优秀的施工队伍。对所有从业人员的资格要求如下:
序号
人 员
具 有 资 格
1
班 组 长
职业技能岗位 证书, 中级以上
2
技 工
职业技能岗位证书, 初级以上
3
特殊工种人员
特种作业人员操作证, 职业技能岗位证书
4
普 工
初中以上学历和具有相关经验, 劳务技工证

第六章 施工任务划分及劳动力配置计划

一、 施工任务划分
根据本工程特点, 为合理安排施工资源, 确保施工进度, 将本工程划分为两个施工区域, 即看台区域和球场区域, 各区域内施工段开展平行施工。
二、 劳动力配置
专业工种人员名称
配置数量
工作内容
钢筋工
8
钢筋制作、 绑扎及成品保护
沥青砼工
10
砼的摊铺、 浇筑及养护
木工
8
模板的拼装、 支设及拆除
砖工
2
砖体的砌筑
抹灰工
2
建( 构) 筑物抹灰
电工
1
电气管线的敷设及临时用电的架设、 维护
管工
2
给排水管道的安装及临时用水的敷设、 维护
机操工
3
施工机械的操作、 指挥及日常保养
面层工
10
塑胶面层施工

第七章 施工进度计划

根据本工程特点、 现场情况及我公司综合实力, 在确保工程质量、 安全文明施工的前提下, 圆满完成建设方要求的全部内容。根据场地现有的状况, 我公司暂拟定本工程工期为80天。工程开工后, 采用项目计划管理软件, 根据施工图纸和业主下达的计划指令, 编制实施性施工组织方案。总工期、 关键工期满足业主总体计划的要求。
1、 根据总体网络计划, 编制月施工进度计划。施工过程中, 将总体计划网络按各个阶段所展开的工序逐一分解到作业层, 采用各种控制手段保证项目及各项工程活动按计划开始, 在施工过程中记录各个工程活动的开始和结束时间及完成程度。
2、 在各个阶段结束按各活动的完成程度对比计划, 确定整个项目的完成程度, 并结合工期、 劳动生产率、 材料的实际进货、 消耗和存储量等指标, 评定项目进度状况, 分析其中的原因, 保证关键线路上的工作顺利实施。
3、 对下期工作做出安排, 对一些已开始但尚未结束的工序的剩余时间作估算, 提出调整进度的措施, 及时调整网络, 建立新的网络工序线路, 指导施工。

第八章 主要施工方法和事项

一、 监理、 建设方的工作协调
1、 将施工组织设计、 施工进度计划、 专项施工技术措施( 方案) 等文件及时提交给监理和建设方批准, 以使监理和建设方对我公司的管理模式、 对各分部分项工程采取的施工方法、 质量控制手段, 施工进度安排、 劳动力安排、 机械设备安排和安全文明施工的组织等各方面有一个全面的了解, 便于开展工作。
2、 所有进入现场使用的成品、 半成品、 设备、 材料、 器具, 均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书, 应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料, 主动请建设方代表及监理工程师见证取样, 及时向她们递交检测结果报告。
3、 在施工全过程中, 严格按照经建设方及监理批准的施工组织设计等文件进行工程质量管理和进度控制, 接受建设方代表和监理工程师的质量监督和进度管理。
二、 水稳层施工
1、 施工工艺流程图
作好原材料混合料的试验
检测混合料拌和质量
稳定料厂拌、 运输
检查底基层
摊铺、 整型
找补、 整型
养生
检测、 验收
碾压
稳压
施工放样

2、 准备工作面
应在施工前一天准备好工作面, 交验合格并报请监理工程师检查验收。对于路基, 表面应平整、 坚实, 具有规定的路拱, 没有任何松散的材料和软弱地点; 对于碎石层, 表面应平整、 坚实、 干净, 具有规定的路拱, 没有坑洞、 搓板、 辙槽以及任何松散材料。
3、 施工放样
应在施工前做好施工放样。恢复中线时, 直线段每15~20m设一桩, 曲线段每10~15m设一桩, 并在两侧路肩边缘外设指示桩, 在指示桩上用明显标记标出边缘的设计高挂基准线。要用白灰划出边缘线。
4、 拌和与运输
水泥稳定碎石底基层采用集中拌制, 拌和站设在百丈互通转盘内的空地上。
拌和前应测定各种规格的含水量, 根据含水量、 天气情况和运距的长度调整用水量, 确保混合料的含水量均匀、 合适。夏季施工时可先对碎石进行洒水湿润。含水量要比最佳含水量大1.0%, 使混合料运到铺筑地段, 摊铺后在碾压时的含水量不小于最佳值。灰剂量按照规范规定的检测频率和方法进行, 灰剂量不足时要及时加灰, 保证灰剂量按大于配合比0.5％控制并符合技术规范要求, 及时取样进行试件成型。
料仓的加料要有足够数量的装载机, 以确保拌和楼各仓集料充分而且相互之间数量协调。拌和楼每天结束使用前应清理干净, 检查并进行适当维护, 特别要注意避免水泥结块而堵塞水泥下料口。
混合料运输应采用20t自卸车, 车况良好, 数量应满足运输要求, 装料时应前后移动。拌成的混合料应尽快运送到铺筑现场。当摊铺现场距拌和场较远时, 混合料在运输过程中应加覆盖, 减少水分损失。
5、 侧模板
在施工水稳层前在硬路肩及没有设计路缘石的部位先进行侧模板支立, 防止水稳层浇筑施工时水稳层浇筑出设计边线。侧模支立时要先进行立模放样, 模板加固后进行校模、 验模。确认模板符合设计要求并经监理工程师认可, 准许进行水稳层浇筑后方可进行水稳层浇筑施工。
6、 摊铺
现场摊铺采用两台摊铺机阶梯式联合摊铺作业, 摊铺机前后相距5~10m, 摊铺速度3km/h。摊铺过程中应根据拌和能力和运输能力确定摊铺速度, 避免摊铺机停机待料的情况。设一个三人小组跟在压路机后面, 及时消除粗集料带或蜂窝, 并及时补充细混合料, 摊铺平整, 严重部位挖除后用符合要求的混合料填补, 挖除深度不小于15cm。
7、 碾压
( 1) 、 在摊铺、 修整后立即用压路机跟在摊铺机后在全宽范围内进行碾压。按静碾－弱振－强震－静碾的程序进行碾压施工, 碾压施工过程中压路机行驶速度控制在1.5km/h～3km/h。
( 2) 、 碾压程序应按试验路段确认的方法施工。碾压时, 应重叠1/2轮宽, 后轮必须超过两段的接缝处。各部分碾压到的次数应该相同, 两侧应多压2~3遍。压实厚度为15cm及20cm, 压路机碾压不到的地方用人工夯实。
( 3) 、 严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车, 保证水稳层表面不受破坏。
( 4) 、 压实后的表面应做到平整, 无轮迹或隆起, 不得产生”大波浪”现象, 碾压后对边线进行人工拍打, 使边坡整齐、 密实, 坡面平整、 不松散。
8、 接缝处理
施工中尽可能减少横缝的发生, 在终凝前能进行处理的, 按翻松一部分共同找平碾压的方法处理, 终凝前不能处理的按留设横缝处理。
两工作段的横向接缝, 采用对接方法。具体处理方法如下:
( 1) 用与底基层压实厚度及长度相等的方木作支撑, 人工将末端混合料弄整齐, 用方木做端模紧靠混合料, 以保证端部压实度。
( 2) 重新开始摊铺混合料前, 将端部不平整部分凿除, 并将下承层顶面清扫干净。
( 3) 摊铺机到已压实层末端, 重新开始摊铺混合料。
9、 养生
每作业完成后, 采用洒水养生, 保持其表面在养生期限内湿润, 养生期为七天, 直到达到足够强度, 养生期封交通。
养生期间如发生破坏及时进行修整, 直至达到要求标准。修整不得采用”贴补法”。
10、 质量检测
底基层外观要求表面平整密实、 无坑洼、 无明显离析。施工接茬平整稳定。
质量检查项目、 检查方法及检验标准见下表:
项
检查项目
规定值或
检查方法
次
允许偏差
1
压实度
代表值
96
按JTG F80/1- 附录B检查, 每200m每车道2处
( %)
极 值
92
2
平整度( mm)
12
3m直尺: 每200m测2处×10尺
3
纵断高程( mm)
+5, -15
水准仪: 每200米4个断面
4
宽度( mm)
不小于设计值
尺量: 每200米4处
5
厚度
代表值
-10
按 JTG F80/1- 附录H检查, 每200m每车道1个点
( mm)
合格值
-25
6
横坡( %)
+0.3
水准仪: 每200米4段面
7
强度
符合设计要求
按 JTG F80/1- 附录G检查
六、 质量控制措施
①平整度能够经过两侧立模来保证, 并在中间位置每5m 打一 高程桩, 设立方格网, 以利及时检测和发现偏差情况。
② 每层初压后用3m 铝合金直尺检查平整度, 及时进行铲修、 整平、 低凹处应翻松后修整, 翻修深度不得小于10 cm。
③接缝处理 车行道采用半幅施工, 要采用阶梯斜接接缝。上下层的接缝要错开。横向接缝亦采用垂直接缝形式, 严禁斜接, 垂直接缝的制作要严格按照规范执行。
④ 在基层施工养护期间出现的收缩、 开裂及施工接缝, 要采用400g/m2土工布进行处理, 同时在裂缝内灌油防止裂缝反射到沥青面层上, 裂缝产生严重部位进行返工处理。施工流程: 清扫基层→ 洒布粘层油→ 铺设土工布并固定→ 洒布粘层油→ 沥青路面施工。
⑤拌和好的混合料应尽快摊铺, 做到自第一次加水至完成压实的时间不超过2h, 并不小于终凝时间。
⑥在碾压施工过程中严格控制压路机行驶速度及碾压遍数, 确保水稳层压实度。
⑦水稳层施工时选择天气晴好的时间段进行施工, 若遇小雨天气及时调整水稳层配合比, 并对已完成碾压施工部位进行覆盖保护。
⑧水稳层施工完成后未达到设计强度要求之前不允许车辆在水稳层上行驶, 防止对已施工完成的水稳层造成破坏。
⑨经监理工程师检查合格的水泥稳定碎石底基层养生期不小于7天, 养生期间用专门洒水车不停洒水始终保持表面潮湿状态。必要时铺以草袋覆盖洒水。养生期间如出现病害应及时挖补, 挖补压实的厚度不小于8cm。养生期间做好交通管制工作。只允许洒水车辆通行, 行车速度不超过15km/h。无法管制时, 应限制车速, 且严禁重型车辆及履带车经过。
七、 安全控制措施
1、 设立专职安全员建立24小时旁站制度及时纠正和消除施工中出现的不安全隐患。
2、 对施工人员定期进行安全教育和安全知识考核。
3、 工地设立明显的安全警示牌和安全注意事项宣传栏。
4、 各类机械设备操作人员必须持证上岗, 无证人员或非本机人员不得上机操作。非机械操作人员不得爬乘装载机、 翻斗车等施工机械, 机械操作人员严格遵守安全规范, 按程序操作, 文明驾驶, 礼貌行车。严禁机械带病运转, 超负荷作业, 夜间作业应有足够的照明设备, 工作视线不清时不得作业。
5、 场内的电路布置要规范化, 电器开关设在防雨防晒的电气箱柜内, 距离地面不小于1.5m。
八、 环境保护措施
1、 在机械化施工过程中, 要尽量减少噪音、 废气、 废水及尘埃等的污染, 以保证周围人民的健康, 运转中尘埃过大时要及时洒水。
2、 对清理场地的表层腐殖土, 砍伐的荆棘丛林等废料, 要运至指定的地点进行废弃。
3、 清理施工机械、 设备及机械的废水、 废油等有害物质以及生活污水, 不得直接排放于河流、 池塘或其它水域中, 也不得倾斜于饮用水源附近的土地上, 以防污染水源和土壤。

三、 沥青混凝土施工
一) 基础清理
在施工前需确定现场工作界线, 对施工区域内杂物进行清理外运 , 使其具备施工条件。
二) 、 沥青混凝土施工
跑道及球场基础为水稳层上铺5mm厚沥青混凝土。
1) 沥青混凝土混合配比采用中间级配, 保证一定的密实度, 空隙率要求6-9%, 细料不要太多, 保证热稳定性较好。
2) 沥青混凝土层不宜在雨天施工, 要求在+5℃以上施工为宜。
3) 沥青混凝土在一般情况下摊铺温度应在100℃以上, 成活温度应在60℃以上。
4) 根据沥青混凝土施工的特点, 我公司拟采用搅拌站的沥青混凝土, 现场铺设, 从根本上保证沥青混凝土的铺设质量。
5) 沥青混凝土施工的接缝应先清理干净, 然后用热混凝土预热, 预热后将复盖层除去, 涂一层沥青继续施工。
6) 为了加强沥青层与面层的粘结强度, 在碾压时压滚上不得涂刷柴油及其它油。
7) 当气温低时, 应尽快摊铺( 6-7分钟/㎡) , 然后用8-12吨碾压机快速碾压两遍( 30-40米/分) , 然后再低速( 25-30米/分) 碾压至平整密实为止。
8) 用压路机碾压时, 要从低的一端向最高的部分进行, 任何情况下都不能从中间开始碾压。并应沿着铺设方向进行, 碾压后结合部分要漂亮, 如有裂缝、 蜂窝、 脱皮等现象应挖去、 扫清, 用热混凝土修补, 其铺设压实均应满足质量要求, 接缝处应仔细压实。
9) 沥青铺设的质量要求:
沥青路面完成后, 要加固得完全平滑, 不可有车辙、 硬结、 凹沉、 龟裂或开口等, 滚压时注意不要出现龟裂或材料移动现象。如果表面有隆起或其它不结实的象征, 就要挖去或用其它方法消除, 完成后用3米直尺检查, 正负不得超过3毫米, 这种标准, 对确保面层质量是至关重要的。

四、 看台网架的施工
网架结构面积不大, 用具有相应资质的专业施工队施工, 我单位依据规范做验收。
五、 塑胶面层施工工艺
（1） 基础要求:
表面均匀坚实、 无油污、 无未搅拌开的沥青块, 平整无裂纹, 无烂边堆挤, 无麻面, 接缝平顺光滑, 无阻水现象, 压实密实度不少于95%, 在中型碾压机压过后, 无显著轮迹, 无发软起皮, 无松散浮土、 波浪等现象, 平整度为3mm直尺误差小于3mm, 平整度合格率大于90%, 有一定排水坡度, 保证泄水。新沥青基础自然养护不少于7天, 使沥青中高沸点挥发物挥发完全, 保证材料与基础有良好的粘结.
( 2) 基础处理:
A、 清洗: 用洗衣粉水液或洗洁精水液, 清洗基面, 再用清水冲洗干净, 清洗后的基础应无脏污物及其它浮松杂物。清洗时要标好积水位的标识标记 。
B、 找平: 用专业底层按比例搅拌均匀( 可加水调节施工稠度) , 用胶刮板分两道以上刮涂于基面, 要求必须把基面的空隙填平, 密封, 保证干固后没有针孔, 表面平整。不影响后面施工, 若基面空隙较大, 第 一道刮涂时可加入A组份同等份量的细砂( 40~80目) , 搅拌均匀后刮涂。
( 3) 、 弹性层:
弹性层施工前应仔细检查确认基础处理完后方能进行弹性层施工, 弹性层( TB-002) 为单组份材料, 只需用稀释剂调节合适施工稠度, 用齿刮板涂于基面, 每道涂刮厚度不能超过2.0mm, 每道涂刮时间间隔以前一道干固为准( 一般约10小时, 具体视现场天气情况而定) 直至涂刮至所需厚度。涂刮时注意流平效果, 若不能流平刮齿痕迹, 需多加稀释剂以保证表面流平。若气温较低( ＜10℃＝以及相对湿度较低( ＜60%＝, 需加入( 3~8%) 水搅拌均匀后涂刮, 以加速材料固化, 减少间隔时间, 具体加水量视现场天气而定, 应避免在猛烈阳光照射下施工。弹性层干固后, 用积水法测试表面平整度, 积水处用TB-002修补平整, 表面若有粒状杂物或堆积处需用磨机或其它工具修整平后才能进行加强层施工。
( 4) 、 加强层:
加强层( TB-003) 为单组份材料, 施工方法与弹性层一致。若加强层设计较薄( 小于1mm) ,齿刮涂刮难以流平的, 可用胶刮板分多道刮涂, 必须保证刮涂后表面光滑平整。在施工过程中若有杂物混入或刮涂有不平整处需修整平滑后才能进行面层施工。
( 5) 、 面层:
面层( TB-205) 为双组份水性材料, 必须按规定比例( A组: B组=9: 1( 重量比) ) 把两组份充分搅拌均匀, ( 配比不准会影响面层的固化效果, 直接影响面层的使用性能) 加水稀释施工稠度, 一般加入50~80%( TB-205重量计算, 根据现场实际情况而定) , 用专用喷枪分多道喷涂于加强层面上。需表面粗糙的加入专用砂进行喷涂便可。最低温度低于5℃不适宜施工, 施工后保持10小时无水浸泡。
( 6) 、 划线
按标准尺寸量度定位, 标出界线位置, 用美纹纸沿界线两边贴在球场上, 用专用划线漆( TB—207) 涂刷于美纹纸间, 待表面干后撕掉美纹纸。TB—207为双组份材料, 必须按规定比例( A:B＝9: 1) 把A、 B两组份充分混合均匀, 分两道涂刷。若球场表面为粗糙面, 第一道可加20%面层专用砂涂刷, 以防渗边。
六、 排水施工
运动场对积水排除要求必须在雨停后三分钟内排除积水, 故施工应做好外环沟的排水和场地大面积排水。
1、 排水施工
沟开挖至设计要求的深度, 夯填密实后, 用AS-2自动水准仪沿沟内每2米用C20细石砼打巴, 作为环沟吊模的标高控制点。在关沟底模板和浇筑沟内砼时, 必须严格控制砼的浇筑高度, 并在砼初凝前依据砼巴子标高收平压光, 使沟的坡度和标高宽度符合设计要求, 以利沟外积水排除。
2、 场地排水施工
场地面积相当大, 故按设计要求的排水坡度, 将场地按排水坡向划分为几大块, 每一块内又按每一分格仓进行排水坡度的标高控制。在每一分格仓内在四大角点用AS-2自动水准仪精确打巴, 然后根据巴子铺设槽钢。摊铺机施工时, 严格依据槽钢上口标高施工, 确保场地大面积面层的排水坡度符合要求。

第九章 工程质量保证措施

一、 质量保证体系
认真贯彻ISO9000－ 质量管理标准, 建立健全质量保证体系, 在本工程中, 为确保质量体系持续有效运行, 实现工程质量创优目标, 项目经理部成立以项目经理为组长, 项目技术负责人为副组长, 有关职能部门参加的质量管理小组, 组织领导工程创优工作。
二、 工程质量管理
1、 质量管理组织机构
为了确保工程质量, 在项目经理部实行二级质量管理制度。项目经理部设专职质量检查工程师一人, 每个班组设兼职质检员一人。质量检查工程师直接对项目经理和总工程师负责, 行使监督权、 检查权和质量检查否决权。
质量管理组织机构图

政府质监部门

项目技术负责人

质检工程师

各施工队队长、 质检、 试验、 技术员

公司职能部门
甲方、 监理
项 目 经 理
材 料 员
对材质监控
班组兼职质检员
对工序监控

保证工序, 分项一次成优

2、 建立健全自检制度
项目经理部建立二级质量管理体系, 配齐人员做到职能相符。认真接受建设单位质量监督和监理单位的监理。

三、 质量创优管理体系

单位工程检验评定由总工程师主持、 项目经理、 技术负责人、 质检员参加
分部工程检验评定由各作业队质检、 质检员及技术负责人参加
施工全过程控制点由生产安全组负责
各项管理点, 由技术质量组负责

安全生产保证
质量保证
安全生产保证
技术资料保证
文明施工保证
系统性
可靠性
及时性
各种原始记录、 凭证资料、 台帐, 按规定由各部门提供
关键线路、 施工总进度
控制图
工期保证

流水施工网络, 分项工期施工进行制度
程序施工, 场地整洁, 防止污染环境
具体保证实施条款及督促落实
施工平面布置图及文明施工要点由技术组提供
检查制度执行情况
经营活动分析由项目经理主持, 财务提供资料, 有关人员参加
工料机消耗台帐, 由调度、 材料、 机电提供, 财务汇总
降低成本
安全预防措施由生产组制定, 随生产计划下达
目标成本管理: 由项目经理主持, 工程、 物资、 机电、 造价、 财务执行
安全生产制度及安全规程手册
自检、 互检、 交检,

由作业班长负责
监、 检、 测制度, 分别由监理、 副经理、 技术主管主持有关人员参加
创全优目标管理由安全质量监察室负责质检
质量控制及QC小组活动由施工员、 作业班长主持

四、 保证工程质量的主要措施
1、 建立质量保证体系, 使项目部全面的质量意识。
2、 制订创优规划, 确保本工程达到优质工程。
3、 严格执行”三检制”, ”上不清、 下不接”。
4、 坚决实行质量一票否决制。工程质量达不到质量目标的, 坚决返工重做。
5、 严格把好原材料进场关, 不合格材料不准验收。
6、 完善内部承包责任制, 制定质量奖罚办法, 将质量与个人的效益挂钩。
7、 测量严格执行三级复核制度, 并接受监理的检查, 保证结构物的正确。
8、 认真做好技术资料和施工控制资料的收集整理, 确保资料正确反映施工全过程并和施工同步, 同时满足竣工验收的要求。
9、 严格执行强制性规范和标准。
五、 施工技术保证措施
1质量保证措施
本工程砼施工质量具有二个要求: 高抗压强度、 良好的抗裂性能。
a. 砼原材料控制
( 1) 水泥
1) 使用生产质量稳定的转窑水泥。
2) 选用合适标号、 合格品种的水泥。水泥NA2O含量不超过0.6%。
3) 不采用受潮和过期水泥, 不同品种与不同标号的水泥不相互混用。
4) 水泥进场必须附有质量证明文件, 并按品种、 标号、 包装、 出厂日期进行检查, 进行复查试验, 按试验结果的标号使用。
( 2) 水: 采用洁净饮用水。
( 3) 砂石: 除符合现行的《普通砼用砂质量标准及验收方法》和《普通砼用碎石或卵石标准及验收方法》的规定外, 采用级配最佳的砂石材料。
( 4) 外加剂: 选用KL高效抗裂防水剂, 补偿砼的收缩, 减少砼开裂, 提高早期强度。
b. 配比设计控制
为保证砼配比质量, 对砼整个拌制过程进行监督管理。配比由试验最终确定, 严格控制水灰比和水泥用量, 选择级配良好的石子, 低水化热的矿渣水泥, 使砼的收缩降至最低。
c. 砼拌合控制
( 1) 配料混合均匀, 称量准确, 允许偏差: 水泥、 水、 外加剂掺合料均为≤±1%, 砂石为≤±2%。
( 2) 将外加剂溶成较小浓度溶液加入搅拌机内, 不直接加入。
( 3) 经常测定骨料含水率, 并根据含水率情况, 及时调整配比。
( 4) 搅拌时间根据外加剂的技术要求确定。
d. 砼供应及运输控制
( 1) 本工程砼采用商品砼, 砼输送车运至现场, 泵送入模。
( 2) 每周将下周砼使用计划提交砼搅拌站, 以保证供应安排。
e. 砼灌注控制
( 1) 成立砼作业班, 专门从事砼灌注工作, 班内按卸料、 入模、 振捣及收面分工, 定人定岗, 建立岗位责任制。砼浇筑实行质检工程师现场监督制。
( 2) 合理确定结构分段和设置伸缩缝, 降低砼收缩量。
( 3) 每次灌注前, 均备好一台机况良好的发电机以应付突然断电现象, 并备足足够面积的彩条布, 防止新浇砼雨淋或暴晒。
( 4) 砼采用振捣器振捣, 振