主体结构模板及排架施工方案.doc
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1、主体结构模板及排架施工方案1112020年4月19日文档仅供参考哈尔滨宜家家居商场主体结构模板及排架方案编制人: 审批人:江苏南通二建集团有限公司 04月05日目 录一、编制依据-2 二、工程概况-2三、主要材料-3四、满堂排架搭设尺寸、工艺-3五、模板工程支撑排架搭设与拆除-5六、模板的构造和施工要求-8七、模板安装允许偏差和质量控制-11八、满堂支撑排架搭拆施工安全技术措施-14九、与支撑排架相关工序注意事项-18十、安全应急救援预案-18700*1500梁模板扣件钢管高支撑架计算书600*1200梁模板扣件钢管高支撑架计算书500*1350梁模板扣件钢管高支撑架计算书400*1200梁模
2、板扣件钢管高支撑架计算书450*1300梁模板扣件钢管高支撑架计算书400*1150梁模板扣件钢管高支撑架计算书满堂扣件钢管楼板模板支架计算书梁木模板与支撑计算书一、编制依据 1、建筑工程施工质量验收统一标准GB50204- 。2、钢管脚手架扣件GB15831- 3、建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80 。4、建筑施工安全检查标准JGJ59- 。5、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130 。6、建筑施工模板安全技术规范JGJ162 。7、建设部建筑工程预防坍塌事故若干规定( -4-17)。8、哈尔滨宜家家居商场施工图纸。9、哈尔滨宜家家居商场施工组织设计。二、工程概况1、基本概况工
3、程名称哈尔滨宜家家居商场工程地点哈尔滨市南岗区哈西大街与复旦路交叉口建设单位哈尔滨宜家家居有限公司管理公司阿特金斯设计单位中国建筑科学研究院监理单位黑龙江省轻工建设管理有限公司总承包单位江苏南通二建集团有限公司抗震设防烈度7度抗震等级三 级主要结构类型框架建筑层数4层(地下一层)总高度25m建筑面积86839.3m2屋面防水等级级主体结构使用年限50年2、设计概况21本工程地下一层,基础为桩承台+筏板结构;地上部分共三层,地下室顶板标高为0.00,一层结构顶标高为5.00m,二层结构顶标高为10. 50m(高货架区除外),三层结构顶标高为17.00m,均为钢筋混凝土现浇结构,屋面为钢结构屋面。
4、22本工程地下室层高为5.2m,一层排架支撑系统高度为5.00m,二层排架支撑系统高度为5.50m,三层排架支撑系统高度为6.50m,支撑排架均搭设在混凝土面层上。23柱、梁、板施工工艺流程搭设脚手架、支柱模至梁底、支梁底模、浇筑柱砼、支设平台、梁模板、绑扎梁、平台钢筋、浇筑砼、养护砼强度达设计要求、拆模、转入下一施工段。25 本工程各层主要框架梁、柱标高及截面尺寸如下表所述:楼层顶标高(m)主要梁截面尺寸(mmmm)楼层板厚(mm)地下室0.007001500、6001200250L15.005001350、4001250、4001200200、150、120L210.504501200、4
5、501300、4001150、4001000120、150三、主要材料1、支撑排架及模板搭设主要材料的选择:(1)脚手钢管(483.0mm外径);(2)可锻铸铁直角扣件、旋转扣件、对接扣件;(3)50100木方;(4)15厚胶合板;(5)20050 木跳板等。四、满堂排架搭设尺寸、工艺(1)框架梁板与柱砼分开浇筑,先浇筑框架柱,待其达到一定强度后与支撑体系做刚性连接后,再进行框架梁板砼的浇筑,以增强支撑体系的整体稳定性。(2)各楼层框架梁截面尺寸不一,为确保满堂排架的整体稳定性,各层梁的荷载统一按最大梁截面尺寸设计计算。(3)本工程支撑排架采用扣件式钢管脚手架作模板支撑排架,采用48钢管满堂排
6、架作为垂直支撑钢件。扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件的规定;(4)框架梁、柱、平台模板采用15mm厚木胶合板,支撑系统采用50100mm的木枋、顶托及脚手钢管。(5)立杆布置:框架梁梁宽500mm的,梁底均设置两根支撑脚手钢管立杆,7001500、6001200、5001350梁底部设两根支撑脚手钢管立杆,沿梁跨度立杆纵横向间距不得大于900mm;高支撑排架立杆的步距为1.5m,梁两侧立杆距离为梁边向外300mm。梁底支撑钢管沿梁方向间距为900mm。框架梁梁宽500mm的,梁底均设置一根支撑脚手钢管立杆,框架梁4001250、4001200、4
7、501200、4501300、4001150、4001000梁底部设一根支撑脚手钢管立杆,沿梁跨度立杆纵横向间距不得大于900mm;高支撑排架立杆的步距为1.5米,梁两侧立杆间距不大于1000mm。梁底支撑钢管沿梁方向间距为900mm。本工程中7002200、5002200梁,梁底均设置两根支撑脚手钢管立杆,沿梁跨度立杆纵横向间距不得大于900mm;高支撑排架立杆的步距为1.5m,梁两侧立杆距离为梁边向外300mm。梁底支撑钢管沿梁方向间距为450mm。楼板满堂脚手架:楼板模板支架立杆纵向、横向间距均为900mm,立杆步距为1.5m梁底承重立杆采用U型拖支撑梁。(6)支撑排架立杆上相邻步距的大
8、横杆交替设置于立杆的内外侧,以减小立杆的偏心荷载;支撑排架底部设48钢管纵横扫地杆一道(离地200mm),同时纵横设置48水平拉结钢管以保证排架整体稳定。扫地杆纵横向全部设置。(7)满堂排架四边应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置;纵横剪刀撑采用48脚手钢管搭设;框架主粱一侧均设置剪刀撑,次梁一侧设置剪刀撑,在16m跨中间连续设置剪刀撑;利用周边混凝土框架梁、柱作水平支撑固定满堂排架,保证整个支撑体系的稳定性。每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表的规定确定。每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,斜杆与地面的倾角宜在4560之间。剪刀撑跨越立杆的最多根数剪刀撑斜杆与地面的倾角455060剪刀
9、撑跨越立杆的最多根数765(8)为了确保施工安全,在梁底标高处铺设防护兜网一道作安全防护用。(9) 本工程梁跨长为8m和16m,按规范要求,对于跨度大于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板要求起拱,起拱高度为跨度的0.2%。(10)支模施工过程检查严格按照AQ2.10.2.2模板工程验收表和建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范执行,具体如下:专项施工方案计算书是否结合实际情况;立柱、支架间距是否满足规范及方案要求;水平拉结、剪刀撑设置是否符合规范要求;作业环境是否满足规范要求;支架使用的各种周转材材质是否满足施工规范要求。五、模板工程支撑排架搭设与拆除1、支模支撑排架搭设前的准备工作 (1)搭设
10、前,项目部作好脚手架工及木工的技术交底工作和岗前培训工作,安全及预防设施齐备后开始搭设。 (2)在支承面稳固后,方可搭设竖向支架。在安装过程中,各立杆之间进行临时拉固。 (3)跨度大于4m时,模板起拱统一按2/1000。 (4)模板与砼的接触面涂隔离剂。2、支撑排架的搭设2.1施工工艺支撑排架搭设的工艺流程为:场地清理材料配备定位弹线、设置底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆剪刀撑。(1)地基处理:搭设场地必须平整。基础上底座下设置18mm厚木模板垫板,布设必须平稳。(2)定位弹线、设置底座:根据构造要求在建筑物内弹出立杆控制线,并做好标记。(3)立杆:本工程支撑排架采用单立杆,立杆接头搭
11、接连接,立杆与脚手架钢管按设计要求进行搭接或对接,端部扣件盖板边缘至杆端距离不应小于100mm,搭接时应采用不少于2个旋转扣件固定,无设计说明时搭接长度不应小于50cm(模板支撑架立杆搭接长度不应小于1m)。 大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置,两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内,并在高度方向错开的距离不小于50cm。(4)大横杆:大横杆至于小横杆之下,在立柱的内侧,用直角扣件与立柱扣紧,其长度大于3跨,不小于6m,同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接,其接头交错布置,不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于50cm,各接头距立柱的距离不大于50cm。(5)小横杆:每一立杆与横杆
12、相交处,都必须设置一根小横杆,并采用直角扣件扣紧,在大横杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm。小横杆间距应与立杆柱间距相同,且根据作业层脚手板搭设的需要,可在两立柱之间等间距增设小横杆。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm,伸出里排大横杆在立柱处相向布置。(6)纵横向扫地杆:纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上,横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。(7)剪刀撑:本工程支撑排架设纵横向剪刀撑,随立柱纵横向水平杆同步搭设,用通长剪刀撑沿架高连续布置。剪刀撑每6步4跨设置一道,斜杆与地面的夹角在45-60之间。斜杆相交点处于同一条直线上,并沿架高
13、连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上,另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上,两端分别用旋转扣件固定,在其中间增加2-4个扣接点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。剪刀撑的杆件连接采用搭接,其搭接长度不小于100cm,并用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端的距离不小于10cm.(8)脚手板:本工程脚手板采用木脚手板。在作业层下部架设一道水平兜网,并设置防护栏杆。木脚手板设置在横向水平杆上,并在两端用铁丝固定。木脚手板应平铺、满铺、铺稳,接缝中设小横杆,各杆距接缝的距离均不大于15cm。靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于15cm
14、。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置,避免出现头和空挡现象。(9)连墙件:连墙件采用刚性连接,竖向间距为控制在3个步距(即4.8米),横向间距为3个立杆间距(即2.4m),连墙杆用48脚手钢管,它与脚手架和梁柱的连接采用直角扣件。连墙件横竖向顺序排列,均匀布置,与架体和结构立面垂直,并尽量靠近主节点(距主节点的距离不大于30cm)。连墙杆伸出扣件的距离应大于10cm。底部第一根大横杆就开始布置连墙杆,靠近框架柱的小横杆可直接作连墙杆用。(10)在搭设首层脚手架的过程中,沿四周每框架格内设一道斜支撑,拐角处双向增设,待该部位脚手架与主体结构的连墙杆可靠连接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时
15、,应采取临时稳定措施,直到连墙件搭设完毕后方可拆除。3、模板支撑排架系统搭设注意事项(1)支撑排架系统钢管搭设时不得使用弯曲、变形、开裂及锈蚀严重的脚手钢管,否则会大大降低杆件的竖向承载力和支撑系统的整体变形能力。(2)施工中应尽可能利用已成型的结构,如框架梁、柱,将支撑系统与其进行水平拉结,以增加支撑系统的水平变形能力和整体稳定性。(3)立杆的接头应错开。钢管立杆采用对接扣件连接,而且在立杆上的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内相隔一根立杆的两个接头在高度方向错开的间距不宜小于500mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。(4)在支撑的最顶一层水平拉杆
16、处设置一道水平安全网,以保障施工人员的施工安全。(5)扣件的紧固是否符合要求,应由支撑排架搭设人员使用力矩扳手实测,实测值应在45-60N.m之间,实测数据过小则扣件易发生滑移,过大则会引起扣件的崩裂。项目部安全、技术人员应不定期进行抽测,以保证支撑排架的整体安全性及稳定性。4、支撑排架的拆除4.1 施工工艺拆架程序应遵守由上到下,先搭后拆的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等(一般的拆除顺序为:安全网栏杆脚手板剪刀撑小横杆大横杆立杆)。4.2拆除施工技术要求支撑排架拆除时不准分立面拆除或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清,一杆一清。拆立杆时,要先抱住立杆后拆
17、最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降,严禁先将连墙件垫层或数层拆除后再拆脚手架,分段拆除高差部应小于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固。拆除后架体的稳定性不被破坏,如附墙杆被拆除前,应加设临时支撑防止变形,拆除各标准节时,应防止失稳。六、模板的构造和施工要求1、模板设计依据为:业主提供结构、建筑施工图;按清水混凝土质量要求进行模板设计,在模板满足强度和刚度要求前提下,尽可能提高表面光洁程度,采用泵送砼;在满足塔吊起重要求、施工便利和经济条件下,应尽可能扩大模板面积,减少拼缝;2、电梯井墙模采用胶合板,木楞间距
18、为250,主背楞为248钢管,14止水螺栓对拉。3、框梁模板采用15厚木胶合板,竖向背楞为50100木方,14对拉螺栓拉紧。框架柱模板采用定型木模,此方案另行编制。4、板模板采用15厚木胶合板,竖向背楞为50100木方。5、模板加工和制作51对模板的加工要求主要技术参数及质量标准 多层板采用专用切割机裁割,防止毛边、飞边、破茬。胶合板采用15厚,背楞为50100木方52加工品验收 木制模板在工地现场加工。木工加工组根据图纸对模板进行精确翻样,加工品成型后,首先由加工组进行自检,发现问题及时整改。质检员对加工品再进行专检,使模板的允许偏差控制在规定的范围以内。使用前支模组对木制加工品再进行交接检
19、,影响使用的立即返回整修。6、模板工程施工62梁模板施工框架柱混凝土浇筑至梁底标高向上20mm,绑扎梁钢筋,支梁侧、平台模板,浇筑梁板混凝土。621施工技术措施1) 梁采用梁侧模包底模的方法进行施工。2) 找准梁的中心线、轴线和位置线,在弹线前先将柱墙顶端凿毛处理。3)按规范要求支设梁底钢管扣件式脚手架:从边跨一侧开始安装,先安第一排立杆,上好连接横杆,再安第二排立杆,二者之间用横杆连接好,一次逐排安装。4)本工程梁模板采用900mm*1200mm大模,螺杆采用直径14的通丝带三型卡。由于本工程梁高较大,因此在1000梁高的梁竖向考虑设置一道螺杆,一道穿在梁内,一道设置在梁底模板下。梁水平方向
20、螺杆间距为700mm。竖向间距:螺杆距离梁底400mm。大于10001600梁高的梁在梁内设置两道螺杆。5)400梁底木方为4根,梁侧木方间距不大于250mm。500700梁底木方为5根,梁侧木方间距不大于150mm。6)按设计标高调整支撑头的标高,然后安装梁底模板,并要拉线找直,此时,应按前述要求进行梁底板起拱,注意起拱应在支模开始时进行,而后将侧模和底模连成整体。在预留起拱量时,要迭加上地基下沉、支撑间隙闭合等因素,使梁在拆模后起拱量符合规范要求,本工程4m以上跨度梁起拱0.2%。 采用木胶合板和木模板支模时,在梁模和柱模连接处,应考虑模板吸水后膨胀的影响,其下料尺寸一般应略微短些,使混凝
21、土浇筑后模板不致嵌入混凝土内。要注意梁模与柱模的接口处理,谨防在这些部位发生漏浆跑模或构件尺寸偏差等现象。采用木胶合板时,要用木方转接。绑扎梁钢筋,经检查合格,并清除杂物后再安装侧模板。模板铺设完毕后,应用水准仪测量模板标高,并进行调整。标高调整完后,支撑系统加设剪力撑,并加设二道纵横水平向拉杆,以保证支撑系统的稳定。支撑搭设时,尽量使上下层支撑在同以垂直线上。632模板拆除要求1)模板拆除时混凝土强度必须满足规范要求,以混凝土试块报告为准。2)应首先拆除梁侧模板,再拆除梁底模板。 3)用钩子或扁铲撬棍将未拆下的模板撬下,等模板全部落下之后,再集中运出并堆放指定地点,分规格码放好。4)梁模加设
22、拉杆螺栓时,应先拆掉拉杆和背楞之后再拆除侧模和底模,梁底模拆除时混凝土强度必须满足规定的要求才能够拆除。以以混凝土试块报告为准。633安全要求1)架子搭设完毕后,必须经检查验收合格后,方可使用,使用中不得擅自拆改。2)使用对拉螺栓时,螺母必须拧紧,普通螺纹者应使用双螺母,且螺杆必须凸出螺母2.3mm以上。3)支撑架各连接件须卡紧,勿遗漏。4)使用中应经常检查支撑架有无拆改、松扣、脱钩现象,发现问题及时整改。64电梯井墙支模641井筒墙体放线须准确,严格控制其平面位置和垂直度偏差。642支模必须执行正偏差,即墙体尺寸为负尺寸,偏差量取+4-5mm,而穿墙螺杆的塑料套管长度须与支模时墙体尺寸一致,
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